DE102008006060A1 - Nehmerzylinder mit Wegmesseinrichtung - Google Patents
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- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2300/00—Special features for couplings or clutches
- F16D2300/18—Sensors; Details or arrangements thereof
Abstract
Die Erfindung betrifft einen Nehmerzylinder für eine Fahrzeugkupplung mit einer aus mindestens einem Magneten und mindestens einem mit diesem in Wirkverbindung stehenden Sensor gebildeten Einrichtung zur Wegmessung und Positionsbestimmung eines Kolbens, der in einem von einer Schmutzhülse abgedeckten zylindrischen Gehäuse axial bewegbar gelagert und von einem Haltering umgeben ist, wobei der Sensor am Gehäuse angebracht ist, die vor Staub und äußeren Beanspruchungen geschützt und kostengünstig hHaltering befestigter Magnet lagepositioniert zugeordnet ist.
Description
- Die Erfindung betrifft einen Nehmerzylinder mit Wegmesseinrichtung für eine Fahrzeugkupplung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Aus dem Stand der Technik ist mit der
DE 102 42 841 A1 ein Nehmerzylinder mit einer Wegmesseinrichtung bekannt, mit dem die axiale Position des Kolbens im Nehmerzylinder im Verlauf seiner Verschiebung bestimmbar ist. Dazu ist der Kolben mit einem Kragen verbunden, der einen radial nach außen sich erstreckenden Trägerarm umfasst, der am radialen Ende einen Magneten trägt. Dieser Magnet ist in Form eines Einsatzes ausgeführt. Diesem Magneten bzw. Magnetgeber ist zur Bestimmung der Position des Kolbens des Nehmerzylinders außerhalb des Gehäuse des Nehmerzylinders ein Sensor lagepositioniert zugeordnet. - Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Einrichtung zur Wegmessung bzw. Positionsbestimmung des Kolbens eines Nehmerzylinders vorzuschlagen, die vor Staub und äußeren Beanspruchungen geschützt und kostengünstig herstellbar ist.
- Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
- Danach wird der bereits zwischen Schmutzhülse und Kolben angeordnete Haltering des Nehmerzylinders verwendet, um an diesem mindestens einen Magneten zu befestigen, der zu einem außerhalb der Schmutzhülse angeordneten Sensor lagepositioniert zugeordnet ist.
- Durch die Integration mindestens einer Aufnahme für einen Magneten in den Haltering wird ein Teil der Messeinrichtung in das Gehäuse des Nehmerzylinders gelegt. Dadurch wird einerseits der vorhandene Bauraum im Innern des Nehmerzylinders ausgenutzt, andererseits befindet sich der Magnet innerhalb der Schmutzhülse des Nehmerzylinders, wodurch der Magnet nicht verschmutzt wird und sich auch keine Metallspäne durch Abrieb an den bewegenden Teilen aufsammeln können. Somit wird auch die Lebensdauer des Sensors erhöht, da an diesem kein Verschleiß auftritt. Weiterhin ist durch diese konstruktive Ausbildung eine berührungsfreie Weg- bzw. Positionsmessung möglich. Weiterhin werden durch diese Messeinrichtung die Kräfte am Nehmerzylinder nicht beeinflusst. Um eine Ausfallsicherung zu gewährleisten, ist es vorteilhaft, zwei Magnete in den Haltering zu integrieren, die zu zwei am Gehäuse entsprechend lagepositionierten Sensoren in Kontakt stehen.
- Allerdings können auch in vorteilhafter Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Lösung die Magnete anstelle am Haltering mittels einer entsprechenden Aufnahme bzw. Befestigungseinrichtung direkt am Kolben zu befestigt werden.
- Weiterhin besteht die Möglichkeit, die Aufnahme für die Magnete in den Kolben zu integrieren, so dass Befestigung und Kolben ein Teil bilden. Dazu ist es besonders kostengünstig, dieses Teil aus Kunststoff herzustellen.
- Bei der Befestigung der Magnete am Haltering weist dieser in axialer Richtung mindestens zwei Verlängerungen auf, die jeweils als Aufnahme für einen Magneten ausgestaltet sind.
- In vorteilhafter Weise der erfindungsgemäßen Lösung wird diese Aufnahme aus drei Seitenwänden zur Umhüllung des Magneten gebildet, wobei sich der Magnet in axialer Richtung auf einer radial nach außen weisenden Bodenfläche im Haltering abstützen kann. Diese Seitenwände werden bei der Herstellung des aus Kunststoff gebildeten Halterings kostengünstig gleich mit bei der Herstellung angespritzt.
- Zur Bildung einer Verliersicherung für den Magneten sowohl in radialer als auch in axialer Richtung sind mindestens zwei im Winkel zueinander stehende Seitenwände endseitig mit jeweils mindestens einem Rasthaken versehen. Somit verrastet jeweils ein Magnet über diese so gebildete Schnappverbindung am Haltering. Bei weiteren vorteilhaften Ausgestaltungen der Erfindung kann der am Umfang des Halterings angeordnete Magnet von dessen Material umspritzt werden. Eine weitere kostengünstige Variante der Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Lösung ist die, dass der Magnet in den Umfang des Halterings eingeklebt bzw. auf den Umfang des Halterings aufgeklebt wird.
- Weitere Vorteile und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der nachfolgenden Figuren sowie deren Beschreibungsteile.
- Es zeigen:
-
1 eine Schnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Nehmerzylinders, -
2 eine räumliche Darstellung des Nehmerzylinders gemäß1 , -
3 eine räumliche Darstellung eines erfindungsgemäßen Halterings. -
1 zeigt den Aufbau eines erfindungsgemäßen Nehmerzylinders1 in einer Schnittdarstellung. Dieser besteht aus einem Gehäuse2 , in dem ein Kolben3 axial bewegbar gelagert ist. Endseitig dieses Kolbens ist ein Abstreifring4 zum Abstreifen von Schmutz vorgesehen, an den sich ein Haltering5 anschließt, der zur Fixierung dieses Abstreifringes4 und als Verdrehsicherung des Kolbens3 dient. Diese Bauteile werden von einer Schmutzhülse7 umhüllt, die das Eindringen von Schmutz in die beweglichen Bauteile verhindert. Die Verdrehsicherung für den Kolben wird durch die am Haltering5 als Verdrehsicherung8 ausgebildete Verlängerung realisiert. Weiterhin ist aus dieser1 erkennbar, dass an den Haltering5 eine Aufnahme9 zur Befestigung eines Magneten6 angebracht ist. Zu diesem Magneten6 ist lagepositioniert am Gehäuse2 ein Sensor11 angeordnet. Zur Gewährleistung einer Ausfallsicherung stehen vorzugsweise immer zwei Magnete6 mit zwei Sensoren11 in Kontakt. - Durch die Anbindung des Halterings
5 an den Kolben3 legt somit der Magnet6 bei einer Bewegung des Kolbens einen Hub als Wegänderung zurück. Durch den mit dem Magnet6 in Kontakt stehenden Sensor11 kann dieser den Weg des Kolbens3 berührungslos durch die Schmutzhülse7 hindurch messen, so dass die jeweils aktuelle Position des Kolbens3 bestimmt werden kann. -
2 zeigt diesen Nehmerzylinder aus1 in einer räumlichen Darstellung. Aus dieser ist die Anbindung der Sensoren an das Gehäuse2 erkennbar. Über Befestigungselemente10 werden die Sensoren11 am Gehäuse2 befestigt. Die Schmutzhülse7 dient als Abdeckung für den im Gehäuse2 bewegbaren Kolben3 . - Die
3 zeigt den erfindungsgemäßen Haltering5 in einer perspektivischen Darstellung. Aus dieser sind die Aufnahmen9 für die Magnete6 sowie die Ausbildung der Verdrehsicherung8 für den Kolben3 ersichtlich, die an den aus Kunststoff hergestellten Haltering5 während des Spritzgießprozesses mit angespritzt sind. So wird die Aufnahme9 aus den drei Seitenwänden9a ,9b und9c gebildet, wobei die Höhe einer Seitenwand9a ,9b ,9c eine Verlängerung des Halterings5 in axialer Richtung darstellt. Diese Aufnahmen9 sind an entsprechend verstärkten Stellen des Halterings vorgesehen. Diese Verstärkungen bilden zu den Seitenwänden9a bis9c eine Bodenfläche5a . Zur Lagefixierung des Magneten6 sind in axialer Richtung die Seitenwände9b mit einem Rasthaken versehen und die Seitenwände9a und9c in radialer Richtung mit Rasthaken9d versehen. - Durch die am Haltering
5 angebrachte Verdrehsicherung8 und die ortsfeste Verschraubung der Sensoren11 direkt am Gehäuse2 des Nehmerzylinders1 ist die radiale Position der Magnete6 zu den Sensoren11 stets gewährleistet, so dass immer eine Messung erfolgen kann. -
- 1
- Nehmerzylinder
- 2
- Gehäuse
- 3
- Kolben
- 4
- Abstreifring
- 5
- Haltering
- 5a
- Bodenfläche
- 6
- Magnet
- 7
- Schmutzhülse
- 8
- Verdrehsicherung
- 9
- Aufnahme für Magnet
- 9a
- Seitenwand
- 9b
- Seitenwand
- 9c
- Seitenwand
- 9d
- Rasthaken
- 10
- Befestigung
- 11
- Sensor
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- - DE 10242841 A1 [0002]
Claims (10)
- Nehmerzylinder (
1 ) einer Ausrückeinrichtung für eine Fahrzeugkupplung mit einer aus mindestens einem Magneten (6 ) und mindestens einem mit diesem in Wirkverbindung stehenden Sensor (11 ) gebildeten Einrichtung zur Wegmessung und Positionsbestimmung eines Kolbens (3 ), der in einem von einer Schmutzhülse (7 ) abgedeckten zylindrischen Gehäuse (2 ) axial bewegbar gelagert und von einem Haltering (5 ) umgeben ist, wobei der Sensor (11 ) am Gehäuse (2 ) angebracht ist, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils einem Sensor (11 ) ein am Haltering (5 ) befestigter Magnet (6 ) lagepositioniert zugeordnet ist. - Nehmerzylinder (
1 ) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass am Kolben (3 ) eine Befestigung für die Magnete (6 ) vorgesehen ist. - Nehmerzylinder (
1 ) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (3 ) und die Befestigung für die Magnete (6 ) einteilig ausgeführt sind. - Nehmerzylinder (
1 ) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (3 ) mit der Befestigung für die Magnete (6 ) aus Kunststoff hergestellt ist. - Nehmerzylinder (
1 ) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltering (5 ) mit mindestens einer als Aufnahme (9 ) für einen Magneten (6 ) gestalteten axialen Verlängerung versehen ist. - Nehmerzylinder (
1 ) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass diese Aufnahme (9 ) aus drei Seitenwänden (9a ,9b ,9c ) zur Umhüllung des Magneten (6 ) gebildet wird, wobei sich der Magnet (6 ) in axialer Richtung auf einer radial nach außen weisenden Bodenfläche (5a ) im Haltering (5 ) abstützt. - Nehmerzylinder (
1 ) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens die Seitenwand (9b ) endseitig mit mindestens einem Rasthaken (9d ) versehen ist und an den Seitenwänden (9a ) und (9c ) in radialer Richtung jeweils Rasthaken (9d ) angebracht sind. - Nehmerzylinder (
1 ) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der am Umfang des Halterings (5 ) angeordnete Magnet (6 ) von dessen Material umspritzt wird. - Nehmerzylinder (
1 ) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Magnet (6 ) in den Umfang des Halterings (5 ) eingeklebt wird. - Nehmerzylinder (
1 ) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Magnet (6 ) auf den Umfang des Halterings (5 ) aufgeklebt wird.
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