DE102005017327B4 - Bearbeitungsanlage - Google Patents
Bearbeitungsanlage Download PDFInfo
- Publication number
- DE102005017327B4 DE102005017327B4 DE102005017327A DE102005017327A DE102005017327B4 DE 102005017327 B4 DE102005017327 B4 DE 102005017327B4 DE 102005017327 A DE102005017327 A DE 102005017327A DE 102005017327 A DE102005017327 A DE 102005017327A DE 102005017327 B4 DE102005017327 B4 DE 102005017327B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- medium
- processing plant
- contact
- repellent
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B17/00—Methods preventing fouling
- B08B17/02—Preventing deposition of fouling or of dust
- B08B17/06—Preventing deposition of fouling or of dust by giving articles subject to fouling a special shape or arrangement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/051—Stirrers characterised by their elements, materials or mechanical properties
- B01F27/053—Stirrers characterised by their elements, materials or mechanical properties characterised by their materials
- B01F27/0531—Stirrers characterised by their elements, materials or mechanical properties characterised by their materials with particular surface characteristics, e.g. coated or rough
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/50—Mixing receptacles
- B01F35/512—Mixing receptacles characterised by surface properties, e.g. coated or rough
Landscapes
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
Bearbeitungsanlage,
insbesondere für
mittel- und hochviskose fluide Medien mit einem Rührwerk in
einem Behälter
sowie mit Einbauten, Wärmeaustauschelementen
oder dergleichen, welche in Mediumsberührung in der Bearbeitungsanlage
kommen, wobei die mit dem fluiden Medium in Berührung kommenden Bereiche der
Bearbeitungsanlage mediumabweisend beschaffen sind, dadurch gekennzeichnet,
dass die mediumabweisenden Eigenschaften auf Lipo- oder Hydrophobie,
Randwinkelphänomenen,
Lotusblüteneffekten
oder dergleichen basieren.
Description
- Die Erfindung befasst sich mit einer Bearbeitungsanlage gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, welche insbesondere für mittel- bis hochviskose Fluide bestimmt ist, aber auch niedrigviskose Medien behandeln kann. Eine solche Bearbeitungsanlage weist beispielsweise ein Rührwerk in einem Behälter sowie Einbauten, Wärmeaustauschelemente und dergleichen auf, welche in Mediumberührung kommen.
- Aufgrund der hohen Viskosität oder einer ausgeprägten Fließgrenze neigen diese Medien dazu, beim Entleeren an den Kontaktbereichen, wie der Behälterwand, an Einbauten, wie Stromstörer oder Wärmeaustauschelementen, an einem Rührwerk mit Rührwelle und Rührflügeln, haften zu bleiben. Als Beispiel derartiger Medien kommen Kleb- und Dichtstoffe (Hot melts, Silikonkautschuk, etc), Farben und Lacke, Kosmetika oder pharmazeutische Produkte, wie Cremes, Seifen, Lotionen, Zahnpasta, etc. und Nahrungsmittel, wie Senf, Marmelade, Speisefette und dergleichen in Betracht. Die beim Entleeren in der Bearbeitungsanlage haften bleibende Reste führen zu Produktverlusten und erhöhen den Reinigungsaufwand zwischen den einzelnen Chargen, was zeit- und kostenaufwändig ist. Insbesondere bei pharmazeutischen und kosmetischen Erzeugnissen und bei Nahrungsmitteln werden höchste Anforderungen an die reproduzierbare Reinheit gestellt, so dass eine zuverlässige Reinigung der Bearbeitungsanlage und deren Aggregate gefordert werden muss.
- Die
EP 0 831 290 A2 offenbart beispielsweise eine Bearbeitungsanlage, insbesondere für mittel- und hochviskose fluide Medien mit einem Rührwerk in einem Behälter sowie mit Einbauten, Wärmeaustauschelementen oder dergleichen, welche in Mediumberührung in der Bearbeitungsanlage kommen, wobei die mit dem fluiden Medium in Berührung kommenden Bereiche der Bearbeitungsanlage mediumabweisend beschaffen sind. In derEP 0 831 290 A2 ist dafür eine Antihaftbeschichtung angegeben. - In der
DE 66 09 311 U ist eine Bekleidung mit Kunststoff angegeben. - In der Entgegenhaltung
DE 200 20 142 U1 ist eine haftungshemmende Beschichtung (Teflon) angegeben. - Ausgehend von einer Bearbeitungsanlage, wie sie aus der
EP 0 831 290 A2 bekannt und im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegeben ist, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, bestimmte mediumabweisende Eigenschaften von Oberflächen der mit einem fluiden Medium in Berührung kommenden Teile zu erreichen. - Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des unabhängigen Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Bearbeitungsanlage gemäß der Erfindung sind in den abhängigen Patentansprüchen 2 bis 4 angegeben.
- Gemäß der Erfindung basieren die mediumabweisenden Eigenschaften auf Lipo- oder Hydrophobie, Randwinkelphänomenen, Lotusblüteneffekten oder dergleichen.
- Da bei der erfindungsgemäßen Bearbeitungsanlage wenigstens an den meisten mit dem fluiden Medium in Berührung kommenden Bereichen ein Anhaften des Mediums verhindert wird, lässt sich auf effektive Weise ein Produktverlust beim Entleeren der Bearbeitungsanlage reduzieren, und insbesondere lassen sich die Reinigungsarbeiten schnell und effizienter zwischen den jeweiligen Chargen durchführen. Somit genügt eine derartige Bearbeitungsanlage den hohen Anforderungen an die Reinheit und die Reproduzierbarkeit der Reinheit. Somit ist eine derartige Bearbeitungsanlage für pharmazeutische und kosmetische Erzeugnisse und für die Zubereitung von Nahrungsmitteln bevorzugt geeignet. Durch die geringeren Rückstände wird auch die Abwasserbelastung reduziert. Insbesondere an den senkrechten und geneigt verlaufenden Flächen im Behälter der Bearbeitungsanlage kann durch die mediumabweisenden Eigenschaften erreicht werden, dass beim Entleeren das Medium abgestoßen wird und der Schwerkraft folgend ablaufen kann. Somit kann das Medium mit der Erzeugnismasse im Behälterinnenraum nahezu vollständig ausgetragen werden. Hierdurch vereinfachen sich auch Reinigungsarbeiten und der Reinigungsaufwand, da die mit dem Medium in Berührung kommenden Flächen und Aggregate der Bearbeitungsanlage bereits weitgehend vorgereinigt sind.
- Vorzugsweise wird die Beschaffenheit der mit dem fluiden Medium in Berührung kommenden Bereiche hinsichtlich ihrer Mediumabweisung durch eine entsprechend geeignete Beschichtung der Flächen erreicht. Alternativ kommt auch eine Photokatalyse oder dergleichen in Betracht. Auch kann die Oberfläche der mit dem fluiden Medium in Berührung kommende Teil entsprechend eventuell mikrostrukturell gestaltet sein. Diese mediumabweisende Beschichtung bewirkt ein Abstoßen, welches auf Lipo- oder Hydrophobie, Randwinkelphänomenen, Lotusblüteneffekten oder dergleichen basiert.
- Vorzugsweise ist bei einer solchen Bearbeitungsanlage wenigstens das Rührwerk mit seinen in den Behälter ragenden Teilen mediumabweisend beschaffen. Ein solches Rührwerk kann Rührblätter oder Wendeln umfassen oder es kann auch eine Dissolverscheibe oder eine Rotor-Stator-Anordnung umfassen.
- Als weitere Anwendungsgebiete für derartige Bearbeitungsanlagen kommen auch Polymerisationsreaktoren in Betracht, bei denen Verunreinigungen an der Oberfläche der mit dem Medium in Berührung kommenden Bereiche, welche meist aus Stahl bestehen, als Katalysator wirken. Hierdurch besteht die Neigung, dass Polymerketten an diesen Bereichen anwachsen können. Ein Anwendungsbeispiel im Bereich niedriger Viskositäten sind Kristallisatoren, wo bevorzugt an den Kühlflächen Produkt ankristallisiert und dadurch den Wärmeübergang, die Ausbeute und Produktqualität verschlechtert.
- Zusammenfassend ist es bei der erfindungsgemäßen Bearbeitungsanlage wesentlich, dass im Wesentlichen alle mit dem Medium in Berührung kommenden Bereiche, insbesondere in einem Behälter einer solchen Bearbeitungsanlage, die Eigenschaft haben, dass sie das jeweilige Medium abweisen, so dass eine weitgehend vollständige Entleerung der Bearbeitungsanlage und insbesondere des Behälters ohne nennenswerte Mediumverluste ermöglicht wird. Zugleich lässt sich auch der Reinigungsaufwand sowohl hinsichtlich des Zeitaufwands als auch hinsichtlich der Kosten reduzieren, so dass sich eine effektive Reinigung einer solchen Bearbeitungsanlage auch mit höchsten Anforderungen an die Reproduzierbarkeit der Reinheit verwirklichen und erzielen lässt. Dies ist insbesondere im Hinblick auf herzustellende pharmazeutische und kosmetische Erzeugnisse von hervorzuhebendem Vorteil. Auch lassen sich wegen der herabgesetzten Reinigungszeiten die Stillstandszeiten einer solchen Bearbeitungsanlage reduzieren, so dass sich die Bearbeitungsanlage effizienter betreiben und nutzen lässt.
Claims (4)
- Bearbeitungsanlage, insbesondere für mittel- und hochviskose fluide Medien mit einem Rührwerk in einem Behälter sowie mit Einbauten, Wärmeaustauschelementen oder dergleichen, welche in Mediumsberührung in der Bearbeitungsanlage kommen, wobei die mit dem fluiden Medium in Berührung kommenden Bereiche der Bearbeitungsanlage mediumabweisend beschaffen sind, dadurch gekennzeichnet, dass die mediumabweisenden Eigenschaften auf Lipo- oder Hydrophobie, Randwinkelphänomenen, Lotusblüteneffekten oder dergleichen basieren.
- Bearbeitungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mit dem fluiden Medium in Berührung kommenden Bereiche oder Aggregate mit einer mediumabweisenden Beschichtung versehen sind.
- Bearbeitungsanlage nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens das Rührwerk mit seinen in den Behälter ragenden Teilen mediumabweisend beschaffen ist.
- Bearbeitungsanlage nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche der mit dem fluiden Medium in Berührung kommenden Teile die mediumabweisenden Eigenschaften durch eine Beschichtung, eine Photokatalyse oder eine mikrostrukturelle Gestaltung erhält.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005017327A DE102005017327B4 (de) | 2005-04-14 | 2005-04-14 | Bearbeitungsanlage |
EP06007878A EP1712302A3 (de) | 2005-04-14 | 2006-04-13 | Bearbeitungsanlage |
JP2006111304A JP4991179B2 (ja) | 2005-04-14 | 2006-04-13 | 処理プラント |
US11/279,685 US20060233043A1 (en) | 2005-04-14 | 2006-04-13 | Treatment plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005017327A DE102005017327B4 (de) | 2005-04-14 | 2005-04-14 | Bearbeitungsanlage |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102005017327A1 DE102005017327A1 (de) | 2006-10-26 |
DE102005017327B4 true DE102005017327B4 (de) | 2007-08-30 |
Family
ID=36600146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102005017327A Active DE102005017327B4 (de) | 2005-04-14 | 2005-04-14 | Bearbeitungsanlage |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20060233043A1 (de) |
EP (1) | EP1712302A3 (de) |
JP (1) | JP4991179B2 (de) |
DE (1) | DE102005017327B4 (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2850039B1 (fr) * | 2003-01-21 | 2006-06-02 | Dietrich Process Systems De | Brise-lames solidarise a distance de la paroi interne d'un contenant emaille par un raccordement local |
DE102010004206A1 (de) | 2009-06-08 | 2010-12-09 | EKATO Rühr- und Mischtechnik GmbH | Rühranrodnung |
JP2017506576A (ja) * | 2014-05-06 | 2017-03-09 | ファイト・ヘルベルト | 混合可能な材料を受入れ兼放出するための装置 |
US11173629B2 (en) * | 2016-08-05 | 2021-11-16 | United States Gypsum Company | Continuous mixer and method of mixing reinforcing fibers with cementitious materials |
US11224990B2 (en) | 2016-08-05 | 2022-01-18 | United States Gypsum Company | Continuous methods of making fiber reinforced concrete panels |
CN109529752A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-03-29 | 柳州申通汽车科技有限公司 | 汽车尾气催化剂的制备工艺 |
CN114931877B (zh) * | 2022-06-24 | 2023-04-07 | 枣庄市天龙纸业有限公司 | 一种造纸设备的浆料浓度调节装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE6609311U (de) * | 1966-09-29 | 1972-04-06 | Ulrich Walter Maschb Fa | Vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen eines homogenen mischproduktes aus einem festen pulverfoermigen oder koernigen stoff und einem viskosen stoff. |
EP0831290A2 (de) * | 1996-08-17 | 1998-03-25 | Bauermeister Verfahrenstechnik GmbH | Dünnschichtkühler |
DE20020142U1 (de) * | 2000-11-20 | 2001-02-22 | Zisser Michael | Dispergator |
Family Cites Families (93)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US71612A (en) * | 1867-12-03 | Improved machine foe mixing and feeding white lead | ||
US2021153A (en) * | 1934-10-19 | 1935-11-19 | Irving L Keith | Ice cream freezer |
US2070368A (en) * | 1935-06-08 | 1937-02-09 | Smith Corp A O | Method for enameling tanks |
GB1024053A (en) * | 1962-11-01 | 1966-03-30 | British Titan Products | Treatment of particulate solids |
US2491656A (en) * | 1947-11-13 | 1949-12-20 | Goldman Bronislaw | Apparatus for mixing liquids or the like |
US2608833A (en) * | 1949-07-29 | 1952-09-02 | Ben H Woodruff | Frozen custard machine |
GB864387A (en) * | 1956-10-05 | 1961-04-06 | Scottish Agricultural Ind Ltd | Improved mixing apparatus |
US3041050A (en) * | 1958-05-12 | 1962-06-26 | Us Smelting Refining And Minin | Rotor tube assembly |
US3130015A (en) * | 1958-10-31 | 1964-04-21 | Mid Century Corp | High pressure reactor |
US3265368A (en) * | 1964-04-10 | 1966-08-09 | Pfaudler Permutit Inc | Baffle for mixing devices |
US3334870A (en) * | 1966-04-21 | 1967-08-08 | Ritter Pfaudler Corp | h baffle |
US3570819A (en) * | 1968-01-08 | 1971-03-16 | Arther Rosinger | Magnetic stirrers |
US3482822A (en) * | 1968-01-30 | 1969-12-09 | Eugene J Krizak | Mixing device |
US3687288A (en) * | 1970-09-03 | 1972-08-29 | Marco Dev Co Inc | Separator and method |
US3938783A (en) * | 1970-10-30 | 1976-02-17 | The Upjohn Company | Method for continuous mixing of foam materials |
US3804303A (en) * | 1971-03-05 | 1974-04-16 | A Fassauer | System for metering particulate material |
DE2139497C3 (de) * | 1971-08-06 | 1975-02-13 | Franz Morat Gmbh, Kaiseraugst (Schweiz) | Emulgier- und Dispergiervorrichtung |
US3784170A (en) * | 1972-01-20 | 1974-01-08 | Beckman Instruments Inc | Sample cell and stirrer therefor |
IT985192B (it) * | 1973-05-23 | 1974-11-30 | Colgate Palmolive Co | Apparecchio e procedimento per miscelare materiali particella ri con liquidi o altri materia li particellari |
US4037826A (en) * | 1976-04-26 | 1977-07-26 | Dependable-Fordath, Inc. | Mixing apparatus having plurality of different blades with multiple functions |
US4172877A (en) * | 1976-06-04 | 1979-10-30 | Schwaig Robert H | Glass lined chemical reactor |
US4061316A (en) * | 1976-08-16 | 1977-12-06 | Phillips Petroleum Company | Carbon black pelleter |
US4257886A (en) * | 1979-01-18 | 1981-03-24 | Becton, Dickinson And Company | Apparatus for the separation of blood components |
DE2911547A1 (de) * | 1979-03-23 | 1980-09-25 | Bayer Ag | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines massive oder zellfoermige stoffe bildenden reaktionsgemisches aus fliessfaehigen reaktionskomponenten und gegebenenfalls fuellstoffen |
US4267291A (en) * | 1979-09-14 | 1981-05-12 | The B. F. Goodrich Company | Process for coating reactors using organic compound vapor application |
US4263421A (en) * | 1979-09-14 | 1981-04-21 | The B. F. Goodrich Company | Process for coating reactors using organic compound vapor application |
US4603547A (en) * | 1980-10-10 | 1986-08-05 | Williams Research Corporation | Catalytic relight coating for gas turbine combustion chamber and method of application |
FR2527102A1 (fr) * | 1982-05-19 | 1983-11-25 | Chloe Chemie | Procede de traitement d'un reacteur de polymerisation |
DE3230763A1 (de) * | 1982-08-16 | 1984-02-16 | Schering AG, 1000 Berlin und 4709 Bergkamen | Vorrichtung zum entfernen von substanzen an behaelterinnenwaenden |
GB8604673D0 (en) * | 1986-02-25 | 1986-04-03 | Shaw Co Manchester Ltd Francis | Treating viscous material |
US5073404A (en) * | 1987-03-09 | 1991-12-17 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Silica coating composition for reflective sheeting |
US4990372A (en) * | 1987-09-03 | 1991-02-05 | Air Products And Chemicals, Inc. | Method for producing wear resistant internal surfaces of structures |
US4746222A (en) * | 1987-10-30 | 1988-05-24 | Union Oil Company Of California | Mixing and cooling apparatus for hot, particulate matter |
JP2796170B2 (ja) * | 1990-03-26 | 1998-09-10 | 神鋼パンテック株式会社 | グラスライニング機器の局部補修方法 |
WO1992000032A1 (fr) * | 1990-06-29 | 1992-01-09 | Niigata Engineering Co., Ltd. | Procede pour former un revetement de nitrure de titane et poele fabriquee par ce procede |
USRE38752E1 (en) * | 1990-10-25 | 2005-07-05 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd | Method of manufacturing a fluorocarbon-based coating film |
US5158933A (en) * | 1990-11-15 | 1992-10-27 | Holtz Ronald L | Phase separated composite materials |
JP2585470B2 (ja) * | 1991-01-14 | 1997-02-26 | 日本碍子株式会社 | ハニカム構造体押出用口金の製造方法 |
US5467693A (en) * | 1991-01-24 | 1995-11-21 | Van Den Berghe; Rene | Production of granular crackers |
JPH052735U (ja) * | 1991-06-25 | 1993-01-19 | 三菱マテリアル株式会社 | 付着防止混合撹拌機 |
CA2083772A1 (en) * | 1991-12-04 | 1993-06-05 | Nancy J. Mccullough | Reel for applying topical substances to base products |
US5319269A (en) * | 1993-04-13 | 1994-06-07 | Camco International Inc. | Stator windings for electric motor |
JP2681874B2 (ja) * | 1994-04-06 | 1997-11-26 | 株式会社加藤機械製作所 | 飲食および料理用容器 |
EP0772514B1 (de) * | 1994-07-29 | 1998-12-23 | Wilhelm Barthlott | Selbstreinigende oberflächen von gegenständen sowie verfahren zur herstellung derselben |
IT1269996B (it) * | 1994-09-22 | 1997-04-16 | Snam Progetti | Metodo per ripristinare la funzionalita' di un'apparecchiatura sottoposta a forte corrosione in un impianto per la produzione dell'urea |
US5800058A (en) * | 1995-11-06 | 1998-09-01 | The Research Foundation Of State University Of New York | Vortex elimination device |
EP0812873B2 (de) * | 1995-12-27 | 2018-10-24 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Wasser-absorbierungsmittel und verfahren und vorrichtung zu dessen herstellung |
US5676462A (en) * | 1996-04-16 | 1997-10-14 | Eastman Kodak Company | Suspended magnetic impeller/baffle apparatus for liquid |
US6022932A (en) * | 1996-04-30 | 2000-02-08 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Process for producing vinyl chloride polymer, with iron chelates in coated vessel |
US6213007B1 (en) * | 1997-06-09 | 2001-04-10 | Arnold J. Lande | Home yogurt/cheese making machine |
CA2301004A1 (en) * | 1997-09-12 | 1999-03-18 | The Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University | Flow-through microcentrifuge |
JPH11130803A (ja) * | 1997-10-30 | 1999-05-18 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 塩化ビニル系重合体の製造方法 |
TW438818B (en) * | 1998-02-05 | 2001-06-07 | Shinetsu Chemical Co | Process for producing a polymer by polymerization of a monomer having an ethylenic double bond |
EP0935994A1 (de) * | 1998-02-09 | 1999-08-18 | Pfaudler Werke GmbH | Baffle-Anordnung für einen Mischgefäss |
US6197438B1 (en) * | 1998-03-11 | 2001-03-06 | Roger Faulkner | Foodware with ceramic food contacting surface |
US6059448A (en) * | 1998-09-02 | 2000-05-09 | Pfaudler, Inc. | Concave baffle |
DE19860526A1 (de) * | 1998-12-30 | 2000-07-06 | Basf Ag | Wärmeüberträger mit verringerter Neigung, Ablagerungen zu bilden und Verfahren zu deren Herstellung |
US6660801B1 (en) * | 2000-04-20 | 2003-12-09 | Rohm And Haas Company | Coating composition with improved adhesion to friable surface |
EP1053784A3 (de) | 1999-05-21 | 2001-05-23 | Bruker Daltonik GmbH | Verarbeitung von Proben in Lösungen mit einer definierten kleinen Trägerkontaktfläche |
DE10018223A1 (de) | 1999-09-23 | 2001-04-19 | Nanogate Gmbh | Aluminiumbeschichtung |
US6538364B1 (en) * | 1999-09-29 | 2003-03-25 | Osram Sylvania Inc. | Light diffusing coating for exterior bulb surfaces |
JP2001137692A (ja) * | 1999-11-12 | 2001-05-22 | Soken Chem & Eng Co Ltd | 反応装置 |
AU5469701A (en) | 2000-03-20 | 2001-10-03 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Forderung Der Angewandten Forschung E.V. | Surface, method for the production thereof and an object provided with said surface |
DE10015855A1 (de) * | 2000-03-30 | 2001-10-11 | Basf Ag | Anwendung des Lotus-Effekts in der Verfahrenstechnik |
US20020001255A1 (en) * | 2000-04-05 | 2002-01-03 | Flood Jeffrey D. | Portable concrete plant |
DE60139256D1 (de) * | 2000-05-03 | 2009-08-27 | Silva Joe D | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von flüssigen verabreichungsformen |
US6902766B1 (en) * | 2000-07-27 | 2005-06-07 | Lord Corporation | Two-part aqueous metal protection treatment |
DE10047162A1 (de) | 2000-09-22 | 2002-04-11 | Basf Ag | Kristallisator mit mikrostrukturierter, selbstreinigender Oberfläche |
DE10049338A1 (de) * | 2000-10-05 | 2002-04-11 | Basf Ag | Mikrostrukturierte, selbstreinigende katalytisch aktive Oberfläche |
JP2003005608A (ja) * | 2000-10-18 | 2003-01-08 | Ricoh Co Ltd | 像担持体上の付着物除去方法およびその方法を用いる画像形成装置 |
EP1207189A3 (de) | 2000-11-17 | 2002-12-11 | Basf Aktiengesellschaft | Verfahren zur Beschichtung von Apparaten und Apparateteilen |
US6508583B1 (en) * | 2000-11-28 | 2003-01-21 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Agitated vessel for producing a suspension of solids |
DE10063739B4 (de) * | 2000-12-21 | 2009-04-02 | Ferro Gmbh | Substrate mit selbstreinigender Oberfläche, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
US6939922B2 (en) * | 2001-03-30 | 2005-09-06 | Rohm And Haas Company | Coating and coating composition |
DE10119538C2 (de) * | 2001-04-21 | 2003-06-26 | Itn Nanovation Gmbh | Verfahren zur Beschichtung von Substraten und deren Verwendungen |
JP2003033635A (ja) * | 2001-05-17 | 2003-02-04 | Shinko Pantec Co Ltd | 攪拌翼およびこれを用いた攪拌装置ならびに攪拌方法 |
DE10127908A1 (de) * | 2001-06-08 | 2002-12-19 | Roland Man Druckmasch | Verfahren zur Herstellung einer chemikalienbeständigen Schutzschicht für Rotationskörper mit einem Grundkörper aus faserverstärktem Kunststoff und andere Rotationskörper |
CA2409087A1 (en) * | 2001-10-25 | 2003-04-25 | Armstrong World Industries, Inc. | Low-temperature coalescing fluoropolymer coatings |
FR2850039B1 (fr) * | 2003-01-21 | 2006-06-02 | Dietrich Process Systems De | Brise-lames solidarise a distance de la paroi interne d'un contenant emaille par un raccordement local |
US20040191127A1 (en) * | 2003-03-31 | 2004-09-30 | Avinoam Kornblit | Method and apparatus for controlling the movement of a liquid on a nanostructured or microstructured surface |
AU2003901735A0 (en) * | 2003-04-11 | 2003-05-01 | Unisearch Limited | Durable superhydrophobic coating |
EP1475144A2 (de) * | 2003-05-09 | 2004-11-10 | Pfaudler Werke GmbH | Stromstörer für einen Rührkessel, aufweisend mindestens ein Stromstörelement |
DE20307458U1 (de) * | 2003-05-13 | 2003-09-25 | Ekato Ruehr Mischtechnik | Vorrichtung zur Behandlung von Feststoffen |
DE10326815A1 (de) * | 2003-06-13 | 2004-12-30 | Institut für Neue Materialien Gemeinnützige GmbH | Antiadhäsive Hochtemperaturschichten |
GB0329812D0 (en) * | 2003-12-23 | 2004-01-28 | Amersham Plc | Romp polymer synthesis |
US20080107864A1 (en) * | 2004-01-15 | 2008-05-08 | Newsouth Innovations Pty Limited Rupert Myers Building | Method of Making a Surface Hydrophobic |
DE102004012977A1 (de) * | 2004-03-17 | 2005-10-06 | Institut für Neue Materialien Gemeinnützige GmbH | Kratzfestes optisches Mehrschichtsystem auf einem kristallinen Substrat |
US7168849B2 (en) * | 2005-02-04 | 2007-01-30 | Spx Corporation | Agitation apparatus and method for dry solids addition to fluid |
US7838070B2 (en) * | 2005-07-28 | 2010-11-23 | General Electric Company | Method of coating gas turbine components |
EP2106455A4 (de) * | 2006-10-18 | 2010-04-14 | Nanosteel Co Inc | Schutzüberzug für betonliefersystembauteile |
US20090163647A1 (en) * | 2007-12-21 | 2009-06-25 | Envont Llc | Hybrid metal oxides |
US20100004373A1 (en) * | 2008-07-02 | 2010-01-07 | Jingxu Zhu | Compositions and processes for producing durable hydrophobic and/or olephobic surfaces |
US8349408B2 (en) * | 2008-09-03 | 2013-01-08 | Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas, Llc | Method of protecting reactor components from fouling |
-
2005
- 2005-04-14 DE DE102005017327A patent/DE102005017327B4/de active Active
-
2006
- 2006-04-13 JP JP2006111304A patent/JP4991179B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-04-13 US US11/279,685 patent/US20060233043A1/en not_active Abandoned
- 2006-04-13 EP EP06007878A patent/EP1712302A3/de not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE6609311U (de) * | 1966-09-29 | 1972-04-06 | Ulrich Walter Maschb Fa | Vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen eines homogenen mischproduktes aus einem festen pulverfoermigen oder koernigen stoff und einem viskosen stoff. |
EP0831290A2 (de) * | 1996-08-17 | 1998-03-25 | Bauermeister Verfahrenstechnik GmbH | Dünnschichtkühler |
DE20020142U1 (de) * | 2000-11-20 | 2001-02-22 | Zisser Michael | Dispergator |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20060233043A1 (en) | 2006-10-19 |
DE102005017327A1 (de) | 2006-10-26 |
JP2006289363A (ja) | 2006-10-26 |
JP4991179B2 (ja) | 2012-08-01 |
EP1712302A3 (de) | 2007-03-28 |
EP1712302A2 (de) | 2006-10-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102005017327B4 (de) | Bearbeitungsanlage | |
EP0140024B1 (de) | Rührer für wandnahes Rühren | |
DE3901894C5 (de) | Vorrichtung zum Rühren eines strömungsfähigen Mediums | |
DE1183888B (de) | Reaktionsgefaess | |
DE102013017310A1 (de) | Mixbehälter | |
DE60317772T2 (de) | Zweirichtungenmischrotor und verfahren | |
DE3743051A1 (de) | Vorrichtung zur behandlung von hochviskosen substanzen | |
DE102010027485A1 (de) | Portionskapsel zur Herstellung eines Getränkes mit einem Filterelement | |
WO2015074929A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von polymeren | |
DE102013111066A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Halobutyl-Kautschuk | |
DE10331952A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur diskontinuierlichen Polykondensation | |
DE10248333A1 (de) | Dynamischer Mischer | |
DE1545043A1 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Reaktionsprodukten hoher Viskositaet durch Polykondensation | |
DE2124642C3 (de) | Rührvorrichtung | |
EP1872848A1 (de) | Doppelkonusmischer mit Stromstörern | |
DE3041108A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen blockpolymerisation | |
WO2003031056A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen polymerisation in masse und taylorreaktor für seine durchführung | |
EP3083175B1 (de) | Vorrichtung zum entfernen von verunreinigungen auf kunststoffschnipseln | |
EP0645179B1 (de) | Reibmühle und Mischer, der diese Reibmühle enthält | |
CH689444A5 (de) | Vorrichtung zur thermischen Behandlung eines viskosen Gutes, insbesondere eines thermoplastischen Elastomers. | |
DE1213115B (de) | Vorrichtung zur Herstellung von hochmolekularem Poly-(aethylenglykolterephthalat) | |
DE102010049034A1 (de) | Rührorgan und Rührwerk zum Mischen und/oder Homogenisieren strömungsfähiger Medien | |
EP3106279B1 (de) | Vorrichtungen und verfahren zum behandeln von insbesondere kleinstückigem schüttgut | |
DE19832769C2 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Rührwerksmühle | |
DD141975A3 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von polyurethanprodukten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: PATENT- UND RECHTSANWALTSKANZLEI DAUB, DE Representative=s name: DAUB UND KOLLEGEN, DE |
|
R079 | Amendment of ipc main class |
Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B01F0015000000 Ipc: B01F0035000000 |