DE1016446B

DE1016446B - Verfahren zum Herstellen eines verformbaren Kunststoffes

Info

Publication number: DE1016446B
Application number: DEP12751A
Authority: DE
Inventors: Maurice Jacques Koch De Peter
Original assignee: Peterlite Products Ltd
Current assignee: Peterlite Products Ltd
Priority date: 1953-12-17
Filing date: 1954-09-23
Publication date: 1957-09-26
Also published as: NL190990A; NL89087C; GB796867A

Description

- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Künststoffen, bei dem eine Mischung monomerer Verbindungen polymerisiert wird.
: Es'.ist bereits vorgeschlagen worden, verformbare Stoffe und Teile in Anwesenheit eines geeigneten Katalysators durch Polymerisation von Mischungen monomerer' Verbindungen herzustellen, von denen einer irreversibel thermoplastisch" (thermosetting) und ein anderer reversibel thermoplastisch ist; vor allem sind hierfür Kopolymeren des Methylmethacrylat mit Allylmethacrylat vorgeschlagen worden.
■ Gemäß der Erfindung ist ein Verfahren zum Herstellen eines verformbaren Kunststoffes vorgesehen, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß eine Mischung polymerisierbarer Stoffe, von denen wenigstens einer so beschaffen ist, daß er nach vollständiger Polymerisation ein reversibel thermoplastisches Kunstharz liefern kann, und ein anderer Diäthylenglykolbis-(allylcarbonat) ist, so" lange einer Polymerisation unterworfen wird, bis aus der Mischung ein teilweise polymerisiertes Erzeugnis in Platten- oder Blockform usw. gebildet ist, das hinreichend fest ist, um gelagert und bearbeitet zu werden, jedoch noch so plastisch ist, daß es unter Hitze und Druck ausgeformt und in einen unschmelzbaren, voll polymerisiert«! Zustand übergeführt werden kann.

Einer der verwendeten polymerisierbaren, reversibel thermoplastischen Stoffe kann dabei Methylmethacrylat sein. Als besonders zweckmäßig hat sich erwiesen, daß die Mischung 80 Gewichtsprozent Diäthylenglykolbis - (allylearbonat) und 20 Gewichtsprozent Methylmethacrylat enthält.

Zur weiteren Bearbeitung der nach dem beschriebenen Verfahren hergestellten Kunststoffe können die aus dem Zwischenerzeugnis hergestellten Teile unter Hitze und Druck ausgeformt und durch Wärmebehandlung in den unschmelzbaren Zustand übergeführt werden.

Die Erfindung unterscheidet sich von bereits bekannten Verfahren ähnlicher Art vor allem dadurch, daß bei der polymeren Reaktion Diäthylenglykolbis-(allylcarbonat) als irreversibel thermoplastischer Bestandteil (thermosetting) der Mischung verwendet wird.

Im weiteren Sinne betrifft die Erfindung Erzeugnisse, welche durch Polymerisation von Mischungen aus Diäthylenglykolbis-iallylcarbonat) und einer zu einem reversibel thermoplastischen Harz führenden Verbindung, besonders Methylmethacrylat, hergestellt werden.

Das Enderzeugnis wird nur erhalten, wenn die Mischung vollständig auspolymerisiert ist; ein brauchbares Zwischenerzeugnis entsteht jedoch, wenn der Polymerisationsvorgang in einem Stadium unter-

Verfahren zum Herstellen
eines verformbaren Kunststoffes

Anmelder:
Peterlite Products Limited, London

Vertreter: Dipl.-Ing; W. Cohausz

und Dipl.-Ing. W. Florack, Patentanwälte,

Düsseldorf, Schumannstr. 97

- Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 24. September und 17. Dezember 1953

Peter Maurice Jacques Koch de Gooreynd,

Tillington, Surrey (Großbritannien),.

ist als Erfinder genannt worden

brachen wird, in dem die Mischung der Monomeren in Form von Platten oder Blöcken usw. gebracht ist, welche so fest sind, daß man sie leicht transportieren und behandeln und dann unter Hitze und Druck ausformen kann, bis die Polymerisation abgeschlossen und ein fester Gegenstand erzeugt ist. Das Stadium des Herstellungsverfahrens, in dem das teilweise polymerisierte Zwischenerzeugnis hergestellt ist, kann dabei durch Beobachtung leicht gefunden werden. Die Verwendung von Diäthylenglykolbis-(allylcarbonat) als irreversibel thermoplastischer Bestandteil ist dabei besonders vorteilhaft, weil dadurch das Enderzeugnis eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Abrieb und eine hohe Hitzebeständigkeit bei einer nur sehr geringen Verminderung der Stoßfestigkeit besitzt. Darüber hinaus ist das Enderzeugnis widerstandsfähig gegen den Angriff organischer Säuren, so daß nur eine sehr geringe oder gar keine Angriffswirkung (crazing effect) auftritt.

Zweckmäßig wird allein Diäthylenglykolbis-(allylcarbonat) als irreversibel thermoplastischer Bestandteil und Methylmethacrylat als reversibel thermoplastischer Bestandteil in der Ausgangsmischung verwendet. Das Verhältnis der beiden Bestandteile in der Mischung kann in weiten Grenzen geändert werden; durch Versuche wurde ein besonders günstiges Ergebnis gefunden, wenn die Mischung aus 80 Gewichtsprozent Diäthylenglykolbis-(allylcarbonat) und 20 Gewichtsprozent Methylmethacrylat besteht. Die Mischung wurde bei der Herstellung auf 55 bis 60°

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erwärmt und 60 bis 70 Stunden auf dieser Temperatur gehalten; man erhält dann eine Platte usw. aus teilweise polymerisiertem Kunststoff, welcher fest genug ist, um ohne nennenswerte Veränderungen transportiert und behandelt zu werden, aber noch plastisch genug, daß er ausgeformt werden kann. Man kann dieses Zwischenerzeugnis dann unter Druck bei 150° 20 Minuten lang ausformen und dadurch die Polymerisation beenden, so daß sich ein festes, unschmelzbares· Enderzeugnis ergibt.

Der für die Unterbrechung der Polymerisation -wesentliche Gesichtspunkt ist, daß das Enderzeugnis hinreichend fest sein soll, um leicht behandelt und gelagert zu werden, ohne daß die Gefahr besteht, daß es beschädigt wird, dabei aber noch plastisch genug ist, um zur Herstellung eines festen Enderzeugnisses ausgeformt werden zu können. Für die Durchführung der Polymerisation im ersten Stadium, nach dem das teilweise polymerisierte Erzeugnis noch gut zu transportieren und zu behandeln ist, ist es von Bedeutung, daß die Platten oder Blöcke dieses Zwischenerzeugnisses in dieser Form lagerfähig sind, so daß sie anschließend endgültig geformt und dabei die Polymerisation abgeschlossen werden kann.

Die nach der Erfindung hergestellten Kunststoffe können entweder bei der Zusammensetzung der Ausgangsmischung oder bei der abschließenden Bearbeitung strukturell verstärkt, insbesondere widerstandsfähiger gegen Stoß gemacht werden, indem man Verstärkungsfasern in die polymerisierbare Mischung einfügt, bevor die Polymerisation begonnen hat, oder auch in einem Zwischenstadium vor Abschluß der Polymerisation. Dies kann z. B. in einem Zwischenzustand geschehen, in dem die Masse noch so plastisch ist, daß feste Fasern leicht eingebracht werden können.

Claims

PaTENTANSPBOCHE:

1. Verfahren zum Herstellen eines verformbaren Kunststoffes, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mischung polymerisierbarer Stoffe, von denen wenigstens einer so beschaffen ist, daß er nach vollständiger Polymerisation ein reversibel thermoplastisches Kunstharz liefern kann, und ein anderer Diäthylenglykolbis-(allylcarbonat) ist, so lange einem Polymerisationsverfahren unterworfen wird, bis aus der Mischung ein teilweise polymerisiertes Erzeugnis in Platten-oder Blockform usw. gebildet ist, das hinreichend fest ist, um gelagert und bearbeitet zu werden, jedoch noch so plastisch ist, daß es unter Hitze und Druck ausgeformt und in einen unschmelzbaren, voll polymerisierten Zustand übergeführt werden kann.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der verwendete polymerisierbare Stoff, der so beschaffen ist, daß er nach vollständiger Polymerisation ein reversibel thermoplastisches Kunstharz liefern kann, Methylmethacrylat ist.

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischung 80 Gewichtsprozent Diäthylenglykolbis - (allylcarbonat) und 20 Gewichtsprozent Methylmethacrylat enthält.

4. Verfahren zur Herstellung ausgeformter, unschmelzbarer Gegenstände aus dem Kunststoff der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Teile unter Hitze und Druck ausgeformt und durch Wärmebehandlung in den unschmelzbaren Zustand übergeführt werden.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Französische Patentschrift Nr. 859 257;
USA.-Patentschriften Nr. 2 456 647, 2 521 303.