DE10123390A1 - Spannfutter mit Schnellwechselvorrichtung - Google Patents
Spannfutter mit SchnellwechselvorrichtungInfo
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Abstract
Ein Spannfutter beinhaltet einen im allgemeinen zylindrischen Körper und eine Vielzahl von Backen, welche hin- und herbewegbar in dem Körper in Verbindung mit einer zentralen Bohrung in dem Körper angeordnet sind. Eine erste Verriegelung erstreckt sich radial in die zentrale Bohrung und ist lösbar in einer radial nach auswärts gerichteten Richtung. Bei einem Einführen eines länglichen Werkzeugschafts, welcher einen polygonalen Querschnitt aufweist, in die Bohrung, so daß eine Rille in dem Werkzeugschaft mit der ersten Verriegelung fluchtet bzw. ausgerichtet ist, greift die erste Verriegelung in die Rille ein und hält den Werkzeugschaft in axialer Richtung. Bei einer Bewegung der Backen, so daß die Backenflächen flache Seiten des Werkzeugschafts ergreifen, halten die Backen den Werkzeugschaft in Drehrichtung.
Description
Diese Anmeldung beansprucht die Priorität der US Provisional Application
Nr. 60/203,713.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich allgemein auf Spannfutter für eine
Verwendung mit Bohrern oder mit elektrischen oder pneumatischen Motoran
trieben. Genauer bezieht sich die vorliegende Erfindung auf ein Spannfutter des
automatischen bzw. schlüssellosen Typs, welcher mit der Hand oder durch Betäti
gung des Antriebsmotors gespannt oder gelockert werden kann.
Sowohl händische als auch elektrische oder pneumatische Werkzeugan
triebe sind gut bekannt. Obwohl Spiralbohrer die üblichsten Werkzeuge sind, wel
che bei derartigen Antrieben verwendet werden, können die Werkzeuge auch
Schraubenzieher, Steckschlüssel, Fräser, montierte Schleifsteine und andere
Schneid- und Schleifwerkzeuge umfassen. Da die Werkzeuge Schafte mit unter
schiedlichem Durchmesser aufweisen können oder einen polygonalem
Querschnitt aufweisen können, ist die Vorrichtung üblicherweise mit einem
Spannfutter versehen, welches über einen relativ großen Bereich ver- bzw. ein
stellbar ist. Das Spannfutter kann an dem Antrieb durch eine mit einem Gewinde
versehene oder sich verjüngende Bohrung festgelegt sein.
Eine große Vielfalt von Spannfuttern wurde im Stand der Technik ent
wickelt. In einer Form eines Spannfutters sind drei Backen in Umfangsrichtung um
etwa 120° voneinander entfernt durch winkelig bzw. abgewinkelt angeordnete
Durchtritte in einem Körper gehalten, welcher an der Antriebswelle festgelegt ist.
Das Spannfutter ist so konstruiert, daß eine Rotation bzw. Drehbewegung des
Körpers in einer Richtung relativ zu einer gehaltenen bzw. eingespannten Mutter
die Backen in oder aus dem Greifzustand bzw. -zusammenhang mit einem
Werkzeugschaft beaufschlagt bzw. zwingt. Ein derartiges Spannfutter kann
automatisch bzw. schlüssellos sein, wenn es durch eine händische Rotation
gespannt oder gelockert werden kann. Beispiele derartiger Spannfutter sind in den
US-Patenten 5,125,673 und 5,193,824 geoffenbart, welche allgemein auf den
vorliegenden Assignee bzw. Anmelder übertragen sind und deren gesamte
Offenbarung hier als Bezugnahme aufgenommen ist. Verschiedene
Konfigurationen von automatischen Spannfuttern sind im Stand der Technik
bekannt und für eine Vielfalt von Anwendungen wünschenswert.
Verschiedene Schnellwechsel-Spannfuttervorrichtungen sind im Stand der
Technik bekannt. Eine beispielhafte derartige Vorrichtung beinhaltet einen Körper
mit einer zentralen Bohrung, welche ein Bit bzw. einen Bohrer aufnimmt, wel
ches(r) einen polygonalen Querschnitt aufweist. Der Körper beinhaltet eine Rille
bzw. Nut, welche sich quer über den Körper erstreckt und in die axiale Bohrung
mündet. Das Bit bzw. der Einsatz beinhaltet eine ringförmige Rille bzw. Nut an
seinem hinteren Ende. Ein Draht ist in der Rille des Körpers angeordnet, so daß,
wenn der Bohrer in die Bohrung gedrückt wird, der Bohrer den Draht radial
auswärts drückt. Der Draht ist jedoch radial einwärts vorgespannt. Derart bewegt
sich, wenn sich die Rille an dem hinteren Ende des Bohrers mit dem Draht
ausrichtet, der Draht in die Rille des Bohrers, um positiv den Bohrer in der
Bohrung des Spannfutters zu halten.
Der Spannfutterkörper beinhaltet einen Schaftabschnitt, welcher sich von
seiner Rückseite erstreckt. Der Schaft kann in der Bohrung eines mit drei ge
neigten Backen ausgebildeten Spannfutters, wie oben beschrieben, aufge
nommen werden, so daß ein Schnellwechsel-Spannfutter an der Bohrmaschine
durch das mit drei Backen versehene Spannfutter gesichert ist. Eine andere
Schnellwechselvorrichtung ist im US-Patent 5,947,484 geoffenbart, dessen Of
fenbarung hier als Bezugnahme aufgenommen ist.
Die vorliegende Erfindung erkennt und bezieht sich auf die vorangehenden
und andere Überlegungen von Konstruktionen und Verfahren gemäß dem Stand
der Technik.
Demgemäß ist es ein Ziel der vorliegenden Erfindung, ein verbessertes
Spannfutter zur Verfügung zu stellen.
Diese und andere Ziele bzw. Gegenstände können durch ein Spannfutter
für eine Verwendung mit einem händischen oder Motorantrieb erreicht werden,
welcher eine drehbare Antriebswelle aufweist. Das Spannfutter beinhaltet einen
im allgemeinen zylindrischen Körper, welcher einen Vorder- bzw. Nasenabschnitt
und einen Hinter- bzw. Schwanzabschnitt aufweist. Der Hinterabschnitt ist relativ
zu der Antriebswelle drehbar und der Vorderabschnitt weist eine zentrale Bohrung
darin ausgebildet auf. Eine Vielzahl von Backen ist hin- und herbewegbar in dem
Körper in Verbindung mit der zentralen Bohrung angeordnet. Jede der Backen
weist eine Backenfläche auf einer Seite derselben ausgebildet auf. Eine erste
Arretierung bzw. Verriegelung erstreckt sich radial in die Bohrung. Die erste
Verriegelung ist in einer radialen Richtung nach auswärts lösbar. Ein länglicher
Werkzeugschaft weist einen polygonalen Querschnitt auf und definiert eine
Umfangsrille bzw. -nut. Beim Einführen des Werkzeugschafts in die Bohrung, so
daß die Rille mit der ersten Verriegelung ausgerichtet ist bzw. fluchtet, greift die
erste Verriegelung in die Rille ein und hält axial den Werkzeugschaft. Bei einer
Bewegung der Backen, so daß die Backen flache Seiten des Werkzeugschafts
ergreifen, halten die Backen den Werkzeugschaft in Drehrichtung.
Die beigeschlossenen Zeichnungen illustrieren eine oder mehrere Aus
führungsformen der Erfindung und dienen gemeinsam mit der Beschreibung zur
Erläuterung der Prinzipien der Erfindung.
Eine vollständige und die Durchführung ermöglichende Offenbarung der
vorliegenden Erfindung, beinhaltend die beste Ausführungsform derselben für
einen Fachmann, wird genauer in dem Rest der Beschreibung offenbart, be
inhaltend eine Bezugnahme auf die beigeschlossenen Figuren, in welchen:
Fig. 1 eine Vorderansicht, teilweise im Schnitt, eines Spannfutters in
Übereinstimmung mit einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist;
Fig. 2 eine Explosionsansicht des Spannfutters gemäß Fig. 1 ist;
Fig. 3 eine teilweise Schnittansicht eines Spannfutters in Übereinstimmung
mit einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist;
Fig. 4 eine teilweise Schnittansicht eines Spannfutters in Übereinstimmung
mit einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist;
Fig. 5 eine teilweise perspektivische Ansicht einer Backe für eine Ver
wendung in einem Spannfutter in Übereinstimmung mit einer Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung ist, welche ein Bit bzw. ein Element ergreift;
Fig. 6 eine teilweise Schnittansicht eines Spannfutters in Übereinstimmung
mit einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist;
Fig. 7 eine Draufsicht im Schnitt eines Spannfutters in Übereinstimmung
mit einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist;
Fig. 8 eine teilweise Schnittansicht des Spannfutters gemäß Fig. 7 ist; und
Fig. 9 eine teilweise Schnittansicht eines Spannfutters in Übereinstimmung
mit einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist.
Eine wiederholte Verwendung von Bezugszeichen in der vorliegenden Be
schreibung und den Zeichnungen zielt darauf ab, gleiche oder analoge Merkmale
oder Elemente der Erfindung darzustellen.
Es wird nun im Detail auf gegenwärtig bevorzugte Ausführungsformen der
Erfindung Bezug genommen, wobei eines oder mehrere Beispiele derselben in
den beigeschlossenen Zeichnungen illustriert sind. Jedes Beispiel wird lediglich
als Erläuterung der Erfindung, jedoch nicht als Einschränkung der Erfindung
gegeben. Tatsächlich wird für Fachleute ersichtlich sein, daß Modifikationen und
Variationen in der vorliegenden Erfindung ohne Verfassen des Rahmens oder des
Geistes derselben durchgeführt werden können. Beispielsweise können
Merkmale, welche als Teil einer Ausführungsform illustriert oder beschrieben sind,
bei einer anderen Ausführungsform verwendet werden, um noch eine weitere
Ausführungsform zu ergeben. Es ist daher beabsichtigt, daß die vorliegende
Erfindung derartige Modifikationen und Variationen umfaßt, wie sie in den Bereich
der beigeschlossenen Ansprüche und ihre Äquivalente fallen.
Unter Bezugnahme allgemein auf die Fig. 1 und 2 weist ein Spannfutter 10
in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung eine zentrale Längsachse auf,
welche durch die strichlierte Linie dargestellt ist, welche mit 12 bezeichnet ist. Das
Spannfutter 10 beinhaltet eine vordere Hülse 14, eine hintere Hülse 16 und eine
Vielzahl von Backen 18. Ein Körper 20 ist allgemein zylindrisch in der Form und
umfaßt einen Nasen- oder Vorderabschnitt 22 und einen Schwanz- oder
Hinterabschnitt 24. Eine axiale Bohrung 26 ist in dem Vorderabschnitt ausgebildet
und ist etwas größer als der größte Werkzeugschaft, welchen das Spannfutter
aufnehmen soll. Wie dies in diesem Fachgebiet verstanden werden sollte, kann
der Körper 20 aus einem Stabstahlrohling oder jeglichem anderen, geeigneten
Material ausgebildet sein.
Der Körper 20 definiert eine Gewindebohrung 28 in seinem Hinterabschnitt.
Die Bohrung 28 ist von standardisierter Größe, um mit der Antriebswelle eines
Motor- oder Handantriebs (nicht gezeigt) zusammenzuwirken. Während eine
Gewindebohrung 28 illustriert ist, könnte eine derartige Bohrung durch eine sich
verjüngende Bohrung einer standardisierten Größe ersetzt sein, um mit einer sich
verjüngenden Antriebswelle zusammenzuwirken. Die Bohrungen 26 und 28
können in einem zentralen Bereich des Körpers 20 in Verbindung stehen. Der
zentrale Bereich kann mit einer Hülse bzw. Buchse ausgebildet sein, um ein
Antriebsbit bzw. -element aufzunehmen, so daß der Körper auf die Spindel durch
das Element bzw. Bit aufgeschraubt werden kann.
Der Körper 20 definiert auch drei Durchtritte 32, um jeweils die drei Backen
18 aufzunehmen. In einer Konfiguration mit drei Backen ist jeder Durchtritt und
damit jede Backe von dem benachbarten Durchtritt um einen Winkel von ungefähr
120° getrennt. Die Längsachsen der Durchtritte 32 und der Backen 18 sind relativ
zu der Längsachse 12 des Spannfutters abgewinkelt, wobei sie die
Spannfutterachse an einem gemeinsamen Punkt vor dem Spannfutterkörper 20
schneiden. Jede Backe weist eine Werkzeugeingriffsfläche 34 auf, welche im
allgemeinen parallel zur Achse 12 ist.
Der Körper 20 beinhaltet ein Druckringglied 36, welches in einer bevor
zugten Ausführungsform einen integralen Teil des Körpers bildet. Obwohl ge
genwärtig nicht bevorzugt, kann der Druckring eine getrennte Komponente von
dem Hauptabschnitt des Körpers sein. Der Druckring beinhaltet einen Leisten
abschnitt 40, welcher eine Lageranordnung bzw. -einheit 42 aufnimmt. Die Lager
anordnung beinhaltet einen Lagerkäfig 44, welcher Lagerkugeln 46 umschließt,
welche nach vorne relativ zu dem Spannfutterkörper 20 auf einer vorderen
Unterlegscheibe 48 aufliegen und nach rückwärts auf einer hinteren
Unterlegscheibe 50 aufliegen. Der hintere Lagerring 50 liegt an einer Schulter
oberfläche 52 an, welche zwischen den angehobenen bzw. erhöhten und Leisten
abschnitten des Druckrings 36 ausgebildet ist. Der vordere Lagerring 48 liegt in
einer axialen Vorwärtsrichtung an einem Federring bzw. einer federnden
Unterlegscheibe 122 an, welche(r) wiederum an einer Schulter 54 der Hülse 14
anliegt. Die Lageranordnung 42 kann jede geeignete Konstruktion umfassen,
beispielsweise eine Lageranordnung des Typs, welcher im US-Patent 5,348,318
beschrieben ist, welches hier als Bezugnahme aufgenommen ist.
Der Hinterabschnitt 24 des Körpers 20 kann einen hinteren, zylindrischen
Abschnitt bzw. Bereich beinhalten, welcher eine geriffelte bzw. gerändelte
Oberfläche 56 darauf zur Aufnahme einer hinteren Hülse 16 aufweist. Die hintere
Hülse kann auf die geriffelte Oberfläche gepreßt sein oder könnte stattdessen
durch eine Preßpassung ohne eine Riffelung oder durch Verwendung eines
Schlüssels gehalten sein.
An dem Vorderende des Spannfutters ist der Vorderabschnitt 22 abge
schrägt und adaptiert, um ein Vorder- bzw. Nasenstück 57 zum Beschränken der
vorderen Hülse 14 an einer nach vorwärts gerichteten, axialen Bewegung relativ
zu dem Spannfutterkörper aufzunehmen. Alternativ kann ein Sprengring oder ein
anderer, geeigneter Mechanismus verwendet werden, um axial die Hülse
zurückzuhalten. Das Nasenstück 57 kann auf den Nasenabschnitt 22 gepreßt sein
oder in jeder anderen geeigneten Art festgelegt sein. Eine nach rückwärts
gerichtete, axiale Bewegung der Hülse an dem Körper wird über den Druckring 36
durch die Lageranordnung 42 verhindert.
Die äußere Umfangsoberfläche der Hülse 14 kann geriffelt sein oder mit
Längsrippen oder anderen Vorsprüngen bzw. Erhebungen versehen sein, um dem
Betätiger zu ermöglichen, sie sicher zu ergreifen. Die vordere und rückwärtige
Hülse kann aus einem strukturellen Kunststoff, wie beispielsweise Polycarbonat,
einem ge- bzw. verfüllten Polypropylen, beispielsweise mit Glas gefülltem
Polypropylen, oder einer Mischung von strukturellen Kunststoffmaterialien
hergestellt sein. Andere Verbund- bzw. Kompositmaterialien, wie beispielsweise
mit Graphit verfüllte Polymere, können auch in gewissen Umgebungen geeignet
sein. Weiters kann jede Hülse aus geeigneten Metallen, wie beispielsweise Stahl,
konstruiert sein. Darüber hinaus werden, wie dies durch Fachleute geschätzt bzw.
erkannt werden wird, die Materialien, aus welchen das Spannfutter der
vorliegenden Erfindung hergestellt ist, von der Endverwendung des Spannfutters
abhängen und die obigen werden lediglich als Beispiel gegeben.
Eine innere Oberfläche 59 der Hülse 14 definiert Innengewindegänge 58.
Die Gewindegänge sind eine modifizierte, quadratische Gewindeausbildung in
einer Konfiguration mit acht Gewindegängen entlang der Hülse 14. Es sollte ver
standen werden, daß jedoch geeignete Gewindeform oder -ausbildung verwendet
werden kann, beispielsweise ein modifiziertes Sägezahngewinde. In einer
bevorzugten Ausführungsform ist die quadratische Zwischenfläche zwischen der
äußeren Oberfläche und der Rückseite des Gewindes 58 durch eine gekrümmte
Oberfläche ersetzt.
Eine Antriebsscheibe 60 beinhaltet ein Vater- bzw. Außengewinde 62,
welches sich um eine äußere Umfangsoberfläche 64 erstreckt. Das Gewinde bzw.
der Gewindegang 62 weist dieselbe Steigung bzw. Ganghöhe wie das Gewinde
58 auf, so daß, wenn das Gewinde 62 durch das Gewinde 58 aufgenommen wird,
eine relative Drehbewegung zwischen der Hülse 14 und der Antriebsscheibe 60
die Antriebsscheibe axial innerhalb der Hülse bewegt. Insbesondere kann, wo die
Antriebsscheibe gegossen bzw. geformt ist, das Gewinde 62 geneigte Seiten,
beispielsweise mit einer Neigung von ungefähr 5° aufweisen, welche sich von der
Oberfläche 64 zu dem Außendurchmesser des Gewindes erstrecken.
Die Antriebsscheibe 60 beinhaltet drei in gleichem Winkelabstand von
einander beabstandete, radiale Schlitze 106, welche sich vollständig radial durch
die Scheibe erstrecken. Die Schlitze 106 sind zylindrisch in der Form und können
durch ein Bohren radial einwärts in die äußere Oberfläche der Antriebsscheibe mit
einem geeigneten Bohrwerkzeug ausgebildet sein. Backenendabschnitte 68 sind
in einer zusammenwirkenden, halbkreisförmigen Form ausgebildet, so daß die
Schlitze 106 gleitbar die entsprechenden Backen aufnehmen. Die Schlitze
erlauben, daß die Backenenden sich radial bewegen, wenn die Antriebsscheibe
die Backen zwischen offenen und geschlossenen Positionen bewegt. Eine
Trockenschmiermittelbeschichtung kann auf den Backenenden und/oder den
Schlitzen 106 vorgesehen sein, um diese Bewegung zu erleichtern. Das
Zusammenwirken zwischen den Backenenden und den Schlitzen 106 hält die
Backen unter dem geeigneten Winkel relativ zu der Antriebsscheibe, so daß die
Backen in Ausrichtung bzw. fluchtend in den Backendurchtritten in dem
zusammengebauten Spannfutter gehalten werden.
Eine Rotation der Hülse 14 im Uhrzeigersinn, wenn von dem Vorderab
schnitt 22 gesehen, bewegt die Antriebsscheibe 60 axial vorwärts relativ zu der
Spannfutterachse, wodurch die Backen 18 zu einer geschlossenen Position
bewegt werden. Im Gegensatz dazu bewegt eine Drehbewegung der vorderen
Hülse entgegen dem Uhrzeigersinn die Backen in einer Öffnungsrichtung. Ein
Anschlag 92 ist an dem hinteren Rand bzw. der hinteren Kante des Gewindes 58
vorgesehen. Wenn die Backen eine vollständig offene Position erreichen, liegt
eine hintere Kante 94 des Gewindes 62 am Anschlag 92 an. Dies verhindert eine
weitere Drehbewegung der Hülse relativ zu der Antriebsscheibe. Ein ähnlicher
Anschlag (nicht gezeigt) ist an dem Vorderende des Gewindes 58 vorgesehen, um
eine Vorderkante 98 des Gewindes 62 zu stoppen, um zu verhindern, daß sich die
Backen in der vollständig geschlossenen Position festfressen, wenn sich kein
Werkzeug in der Spannfutterbohrung befindet.
Das Gewinde 62 definiert eine Umdrehung bzw. Windung, welche sich über
geringfügig weniger als 360° um eine Oberfläche 64 der Antriebsscheibe 60
erstreckt. Ein Spalt 100 zwischen den Kanten bzw. Rändern 94 und 98 weist eine
Winkelbreite größer als die Breite des Anschlags 92 auf. Dies erleichtert den
Zusammenbau des Spannfutters dahingehend, daß die Antriebsscheibe direkt
nach unten auf das Gewinde 58 über den Anschlag angeordnet werden kann. Die
hintere Hülse 16 verhindert, daß sich die Antriebsscheibe von der Hülse löst,
wenn sich das Spannfutter in einer vollständig offenen Position befindet, in
welcher die hintere Gewindekante 94 am Anschlag 92 anliegt.
Die Lageranordnung 42 kann jede geeignete Konstruktion aufweisen. Fig. 2
illustriert beispielsweise zwei Lagerkonfigurationen 42a und 42b. In der mit 42a
angezeigten Ausführungsform beinhaltet die Unterlegscheibe, welche die La
gerbahn bzw. den Lagerring 48 bildet, radial ausgerichtete Vertiefungen 114 in der
hinteren Fläche der Unterlegscheibe, so daß jede der Lagerkugeln 46 in einer
entsprechenden Vertiefung 114 aufgenommen ist.
Wenn sie gedreht wird, übt die Hülse 14 eine relative Drehkraft zwischen
den Bahnen 48 und 50 aus. Normalerweise trägt die Unterlegscheibe 48 die
Kugeln 46, so daß sich der Käfig 44 mit der Unterlegscheibe 48 dreht. Bevor sich
die Backen um das Werkzeug schließen, besteht jedoch eine relativ kleine, nach
rückwärts gerichtete Kraft gegen die Unterlegscheibe 50. Derart gleiten die Kugeln
46 gegenüber der Unterlegscheibe, welche in der Position gegenüber dem
Spannfutterkörper bleibt. Wo die Reibungskraft zwischen den Kugeln 46 und der
Unterlegscheibe 50 größer ist als zwischen der Hülse 14 und der Unterlegscheibe
48 durch die Feder 122, bleibt die gesamte Lageranordnung in Drehrichtung an
dem Körper gehalten, während sich die Hülse dreht.
Wenn sich die Backen um einen Werkzeugschaft schließen, übt die An
triebsscheibe 60 eine nach rückwärts gerichtete, axiale Kraft gegen die Hülse 14
aus, welche wiederum diese Kraft auf den Körper durch die Feder 122 und das
Lager 42a überträgt. An diesem Punkt bewirkt die erhöhte Reibungskraft zwischen
den Kugeln 46 und der Bahn 50, daß sich die Kugeln gegenüber der
Unterlegscheibe drehen, welche in Drehrichtung durch Reibung an dem Druckring
36 gehalten ist. Da die Hülse 14 in Drehrichtung die Unterlegscheibe 48 durch
Reibung über den Federring 122 antreibt, bewirkt dies, daß die Kugeln 46 aus
ihren Vertiefungen 114 in die nächste Vertiefung rollen. Eine fortgesetzte Rotation
der Hülse 14 setzt eine Bewegung der Kugeln durch aufeinanderfolgende
Vertiefungen fort, wodurch ein klickendes Geräusch bewirkt wird, welches den
Betätiger informiert, daß das Spannfutter eine vollständig gespannte Position
erreicht.
In einer anderen Ausführungsform beinhaltet ein Lager 42b eine erste
Bahn 48, welche Vertiefungen 114 aufweist, welche um die radial äußere Kante
ihrer hinteren Fläche definiert sind. Die gegenüberliegende Bahn 50 beinhaltet
eine Abschirmung bzw. Verkleidung 116, welche sich axial vorwärts davon er
streckt. Die Abschirmung definiert eine Vielzahl von Federarmen 118, welche axial
nach vorwärts zu der Unterlegscheibe 48 vorgespannt sind, so daß Fortsätze 120,
welche an den distalen Enden der Arme 118 definiert sind, in entsprechende
Vertiefungen 114 eingreifen. Derart werden, wenn die Hülse 14 zu einer
geschlossenen Position gedreht wird, die Bahnen 48 und 50 in Drehrichtung
miteinander verbunden bzw. gekoppelt und drehen sich entweder mit der Hülse
14 oder dem Spannfutterkörper 20 in Abhängigkeit davon, ob die Hülse oder der
Körper die größere Reibungskraft auf die Lageranordnung ausübt. Wie dies durch
Fachleute verstanden werden sollte, hängt dies von den Abmessungen der
Komponenten und den Materialien ab, aus welchen sie hergestellt sind. Wenn
sich die Spannfutterbacken um einen Werkzeugschaft spannen bzw. festlegen,
überschreiten jedoch die Reibungskräfte zwischen der Unterlegscheibe 48 und
der Hülse 14 durch den Federring 122 und zwischen der Unterlegscheibe 50 und
dem Druckring 36 die Verbindung zwischen den Unterlegscheiben 48 und 50.
Eine weitere Rotation der Hülse 14 dreht daher die Unterlegscheibe 48 relativ zu
der Unterlegscheibe 50, wobei die Vorspannkraft der Federarme 118 überwunden
bzw. überschritten wird. Derart werden die Arme abgelenkt, so daß sich jeder
Fortsatz 120 aus seiner Vertiefung 114 in die nächste Vertiefung bewegt. Eine
fortgesetzte Rotation der Hülse 14 bewegt die Fortsätze 120 in und aus
aufeinander folgende(n) Vertiefungen, wodurch ein klickendes Geräusch bewirkt
wird, welches den Benutzer bzw. Verwender informiert, daß das Spannfutter eine
vollständig geschlossene Position erreicht.
Bei einem Öffnen des Spannfutters, welches entweder das Lager 42a oder
42b aufweist, von einer vollständig geschlossenen Position, drehen sich die
Unterlegscheiben 48 und 50 zuerst relativ zueinander, wodurch wiederum das
klickende Geräusch erzeugt wird. Sobald die Backen sich von dem Werk
zeugschaft lösen, arbeitet jedoch die Lageranordnung, wie zuvor beschrieben, vor
der vollständig geschlossenen Position.
Die Antriebsscheibe 60 beinhaltet eine Blindbohrung bzw. ein Sackloch
124, welche(s) sich radial einwärts von der äußeren Oberfläche 64 der An
triebsscheibe erstreckt. Eine Feder 126 beaufschlagt eine Arretierungs- bzw.
Verriegelungskugel 128 radial auswärts aus der Bohrung 124. Wenn sich die
Hülse 14 um die Antriebsscheibe dreht, reitet die Kugel 128 auf Stegen bzw.
Vorsprüngen 130 zwischen den Rillen des Gewindes 58. Eine Vertiefung 132 ist in
den Vorsprüngen ausgebildet, so daß sich die Kugel 128 in die Vertiefung bewegt,
wenn die Werkzeugeingriffsflächen 34 der Backen einen vorbestimmten
Durchmesser definieren. Der Durchmesser ist geringfügig geringer als die Kreuz-
bzw. Querschnittsbreite eines Werkzeugs, vorzugsweise eines mit mehreren
Seiten ausgebildeten Werkzeugs, welches das Spannfutter aufnehmen soll. In
einer bevorzugten Ausführungsform ist beispielsweise der Durchmesser
geringfügig geringer als ein Viertelzoll. Die Kugel 128 macht ein klickendes Ge
räusch, wenn sie in die Vertiefung 132 eintritt, und verhindert geringfügig eine
Rotation der Hülse 14. Dies macht den Verwender darauf aufmerksam, daß sich
die Backen in der vorbestimmten Position befinden, um den Werkzeugschaft
aufzunehmen.
Wenn sich die Backen in der vorbestimmten Position befinden, wie sie
durch die Verriegelung bzw. Arretierung, bestehend aus der Kugel 128 und der
Vertiefung 132, positioniert ist, drückt ein mit mehreren Seiten bzw. Seitenflächen
versehenes Element bzw. Bit 134, welches in die Bohrung 26 gegen die
Werkzeugeingriffsoberflächen 34 der Backen 18 gedrückt wird, die Backen radial
auswärts. Dies beaufschlagt die Backen axial nach rückwärts in den Backendurch
tritten 32, wodurch die Antriebsscheibe 60 und die Hülse 14 axial nach rückwärts
an dem Körper 20 gegen die Kraft des Federrings 122 gedrückt werden. Wenn
das Element vollständig in die Bohrung 26 eingesetzt ist, übt die Feder 122 eine
Vorwärtsspannung auf die Backen durch die Hülse 14 und die Antriebsscheibe 60
aus, um das Werkzeug in der Bohrung zu halten. Die flachen Seiten 125 des
Werkzeugs und ihre Zwischenflächen 127 verhindern allgemein eine
Drehbewegung des Werkzeugs innerhalb der Bohrung.
Es sollte verstanden werden, daß verschiedene andere Positionier- bzw.
Lokalisiermechanismen im Rahmen der vorliegenden Erfindung verwendet wer
den können. Beispielsweise mündet unter Bezugnahme auf die teilweise in Fig. 3
gezeigte Ausführungsform die Bohrung 124 radial einwärts von der Antriebs
scheibe 60. Die Vertiefung 132 ist an einer vorbestimmten Position in dem Hinter
abschnitt 24 des Körpers angeordnet.
In noch einer weiteren Ausführungsform und unter Bezugnahme auf Fig. 4
ist die Bohrung 124 in der Hülse 14 angeordnet und mündet radial einwärts in eine
Rille des Gewindes 58. Die Feder 126 beaufschlagt eine Verriegelungskugel oder
einen -stift 132 in das Gewinde an einer vorbestimmten Position an dem Gewinde,
so daß das Gewinde 62 der Antriebsscheibe (Fig. 2) den Stift 132 an dem Punkt
ergreift, wo die Werkzeugeingriffs-Backenoberflächen 34 (Fig. 2) den
vorbestimmten Durchmesser definieren. Eine weitere Rotation der Hülse 14 drückt
den Stift 132 nach oben in die Bohrung 124.
Um das Element bzw. Bit in jeder dieser Ausführungsformen freizugeben
bzw. zu lockern, zieht ein Betätiger die Hülse 14 axial nach rückwärts entgegen
der Kraft der Feder 122. Dies zieht die Antriebsscheibe 60 und damit die Backen
18 axial nach rückwärts, wodurch das Bit bzw. der Bohrer freigegeben wird.
Wiederum unter Bezugnahme auf die Fig. 1 und 2 beinhaltet das Spannfut
ter einen positiven Verriegelungsmechanismus, um das Element bzw. Bit 134 zu
halten. Beispielsweise kann jede Backe 18 eine Blindbohrung 136 definieren,
welche sich radial einwärts von ihrer Werkzeugeingriffsoberfläche 34 erstreckt.
Eine Feder 138 beaufschlagt eine Verriegelungskugel 140 radial einwärts. Die
Mündung der Bohrung 136 kann an ihrem Rand gehämmert bzw. verformt sein,
um eine Lippe zu erzeugen, welche die Kugel 140 in der Bohrung hält. Wenn sich
das Bit bzw. der Einsatz 134 in die Bohrung 26 bewegt, drückt die hintere Kante
des Bits die Kugel 140 zurück in die Bohrung 136. Wenn eine Rille 142 an dem
hinteren Ende des Bits 134 die Bohrung erreicht, drückt jedoch die Feder 138 die
Kugel 140 in die Rille, wodurch positiv das Bit 134 in der Bohrung 26 gehalten
wird. Um das Element bzw. Bit zu entfernen, zieht ein Betätiger das Element axial
nach vorne, so daß das hintere Ende des Elements 134 die Kugel 140 zurück in
die Bohrung 136 drückt.
In einer anderen bevorzugten Ausführungsform und unter Bezugnahme auf
Fig. 5 kann ein vorderer Abschnitt der Werkzeugeingriffsoberfläche 34 von jeder
Backe 18 so bearbeitet sein, daß sich die Werkzeugeingriffsoberfläche nach vor
wärts von einer hinteren Kante 144 erstreckt, welche an dem hinteren Rand der
Backenfläche bzw. -seite definiert ist. Der bearbeitete bzw. geschliffene, vordere
Abschnitt definiert den vorbestimmten Durchmesser. Wenn das Bit bzw. Element
134 in die Bohrung 26 gedrückt wird, drückt das Bit: die Backen 18 radial nach
auswärts, so daß das Bit axial nach rückwärts entlang der Backenfläche gleitet.
Wenn die Rille 142 mit der Kante 144 fluchtet, bewegt sich die Kante bzw. der
Vorsprung in die Rille, um positiv den Einsatz bzw. das Element zu halten.
In einer noch weiteren Ausführungsform, welche in Fig. 6 illustriert ist, ist
eine Bohrung 146 durch den Druckring 36 definiert. Eine Feder 148 erstreckt sich
zwischen einer Verriegelungskugel 150 und einer Vorspannkugel 152. Norma
lerweise wird die Vorspannkugel 152 radial einwärts durch eine geneigte
Oberfläche 154 eines kreisförmigen Rings 156 gedrückt, welcher an der inneren
Oberfläche der Hülse 14 befestigt ist. Wenn das Bit 134 in die Bohrung 26 ein
gefügt bzw. eingesetzt ist, drückt das Bit die Kugel 150 zurück in die Bohrung 146,
bis die Rille 142 mit der Bohrung fluchtet. An diesem Punkt bewegt sich die Kugel
150 in die Rille 142, um positiv den Einsatz zu halten. Wenn ein Betätiger die
Hülse 14 nach rückwärts gegen die Feder 122 zieht, bewegt sich auch der Ring
156 nach rückwärts, wodurch erlaubt wird, daß die Kugel 152 radial nach
auswärts gegenüber der geneigten Oberfläche 154 reitet bzw. gleitet. Dies löst
teilweise den Druck gegen die Kugel 150, wodurch dem Betätiger erlaubt wird,
leichter das Bit 134 aus der Bohrung 26 zu entnehmen.
Dementsprechend kann ein Betätiger ein Werkzeug, beispielsweise ein Bit
bzw. einen Einsatz, welches(r) einen kreisförmigen Querschnitt aufweist, im
Spannfutter 10 durch eine Rotation der Hülse 14 sichern bzw. festlegen, um die
Backen 18 um den Werkzeugschaft zu klemmen. Alternativ kann der Betätiger die
Hülse drehen, bis sie die vorbestimmte Position erreicht, wie dies durch den
Positioniermechanismus angezeigt ist, und danach Werkzeuge einer vorbe
stimmten Größe gegen die Vorspannkraft, welche durch die Feder 122 zur Verfü
gung gestellt wird, einsetzen und entnehmen. Diese Betätigungsart ist insbeson
dere für Werkzeugschafte geeignet, welche einen polygonalen Querschnitt auf
weisen. Derart kann das Spannfutter in einer Hülsenfestlegungsweise oder in
einer Schnellwechselweise betätigt werden.
Darüber hinaus sollte verstanden werden, daß die vorliegende Erfindung im
Zusammenhang mit verschiedenen Spannfutterkonfigurationen verwendet werden
kann. Beispielsweise beinhaltet unter Bezugnahme auf Fig. 7 und 8 das Spannfut
ter 10 einen Körper 20, eine Mutter 158, ein Vorder- bzw. Nasenstück 57 und eine
Vielzahl von Backen 18. Der Körper 20 ist allgemein zylindrisch in der Form und
umfaßt einen Nasen- oder Vorderabschnitt 22 und einen Schwanz- oder Hin
terabschnitt 24. Der Vorderabschnitt definiert eine axiale Bohrung 26, welche
etwas größer ist als der größte Werkzeugschaft, welchen das Spannfutter
aufnehmen soll. Eine Gewindebohrung 28 ist im Hinterabschnitt 24 ausgebildet
und weist eine standardisierte Größe auf, um mit der Antriebswelle eines Motor-
oder Handantriebs (nicht gezeigt) zusammenzuwirken. Die Bohrungen 26 und 28
können in einem zentralen Bereich des Körpers 20 in Verbindung stehen.
Während eine Gewindebohrung 28 illustriert ist, könnte eine derartige Bohrung
durch eine geneigte bzw. sich verjüngende Bohrung einer standardisierten Größe
ersetzt werden, um mit einer sich verjüngenden Antriebswelle zusam
menzuwirken.
Der Körper 20 definiert drei Durchtritte 32, um die drei Backen 18 aufzu
nehmen. Jede Backe ist von der benachbarten Backe um einen Bogen bzw.
Winkel von etwa 120° getrennt. Die Achsen der Durchtritte 32 und der Backen 18
sind relativ zu der Mittelachse des Spannfutters abgewinkelt, so daß jede
Durchtrittsachse durch die axiale Bohrung 26 verläuft und die Spannfutterachse
an einem gemeinsamen Punkt vor dem Spannfutterkörper schneidet. Die Backen
formen ein Greifelement, welches sich radial zu und weg von den Backenachsen
bewegt, um ein Werkzeug zu ergreifen, und jede Backe 18 weist eine
Werkzeugeingriffsfläche bzw. -seite auf, welche im allgemeinen parallel zu der
Spannfutterkörperachse ist. Gewinde bzw. Gewindegänge 160, welche an der
gegenüberliegenden oder äußeren Oberfläche von jeder Backe ausgebildet sind,
können in jeder geeigneten Art und Ganghöhe bzw. Steigung konstruiert sein.
Der Körper 20 beinhaltet einen Druckring 36, welcher eine Vielzahl von
Backenführungen 162 beinhaltet, welche um seinen Umfang ausgebildet sind, um
ein Zurückziehen der Backen dadurch zu erlauben, und beinhaltet auch einen Lei
stenabschnitt, um eine Lageranordnung 42 aufzunehmen.
Der Körperhinterabschnitt 24 beinhaltet eine geriffelte Oberfläche, welche
eine fakultative, hintere Hülse 16 in einer Preßpassung aufnimmt. Es sollte
verstanden werden, daß jedoch das Spannfutter sowie die oben beschriebenen
Spannfutter mit einer einzigen Hülse konstruiert sein kann, welche keine hintere
Hülse aufweisen.
Das Spannfutter 10 beinhaltet eine Antriebsscheibe, welche als eine ein
stückige Mutter 158 ausgebildet ist, welche Gewindegänge 164 für ein Zusam
menwirken mit den Gewindegängen 162 der Backen aufweist. Die Mutter 158 ist
um den Körper in Eingriff mit den Backengewindegängen positioniert, so daß,
wenn die Mutter relativ zu dem Körper 20 gedreht wird, die Backen in Ab
hängigkeit von der Drehrichtung der Mutter nach vorwärts bewegt oder zurück
gezogen werden.
Die vordere, axiale Fläche bzw. Seite der Mutter beinhaltet eine Vielzahl
von Vertiefungen bzw. Ausnehmungen, welche entsprechende Antriebsmitnehmer
aufnehmen, welche sich von der inneren Oberfläche der vorderen Hülse 14
erstrecken. Dementsprechend treibt die Hülse 14 die Mutter 158 zu einer
Drehbewegung an. Das Nasenstück 57 hält die Hülse 14 gegenüber einer
vorwärts gerichteten, axialen Bewegung. Das Nasenstück 57 kann mit einer nicht
eisenhältigen, metallischen Codierung beschichtet sein, um Rost zu verhindern
und sein Aussehen zu verbessern.
Die äußere Umfangsoberfläche der vorderen Hülse 14 kann geriffelt sein
oder mit Längsrippen oder anderen Vorsprüngen bzw. Erhebungen versehen sein,
um dem Benutzer bzw. Betätiger zu erlauben, sie sicher zu ergreifen. In ähnlicher
Weise kann die Umfangsoberfläche der hinteren Hülse 16, falls verwendet,
geriffelt oder gerippt, falls gewünscht, sein.
Eine Rückhalteeinrichtung 166, welche auf den Körper 20 preßgepaßt ist,
hält die Mutter 158 in der axialen Vorwärtsrichtung. Die Rückhalteeinrichtung 166
beinhaltet einen kegelstumpfförmigen Abschnitt 16ß, welcher eine Bewegung der
Backen 18 erleichtert.
Bei der Betätigung kann ein Betätiger das Spannfutter um einen Werk
zeugschaft durch eine Rotation der Hülse 14 schließen, so daß sich die Backen
18 in den Durchtritten 32 bewegen, um sich um das Werkzeug zu schließen. Eine
Rotation der Hülse in der entgegengesetzten Richtung zieht die Backen von dem
Werkzeug zurück, wodurch die Entfernung des Werkzeugs aus der Bohrung 26
erlaubt wird. Alternativ kann die Hülse gedreht werden, so daß die Backen nach
rückwärts zu ihrer vollständig zurückgezogenen Position bewegt werden, wie dies
in Fig. 7 gezeigt ist, und ein Bit bzw. Einsatz 134 kann in der Bohrung 26 durch
einen Schnellwechselmechanismus gehalten werden, beinhaltend eine Feder 170
und eine Verriegelungskugel 172, welche in einer Bohrung 174 angeordnet ist,
welche sich radial durch den Körper 20 erstreckt. Die Feder 170 erstreckt sich
zwischen der Rückhalteeinrichtung 166 und der Kugel 172, so daß die Feder die
Kugel radial einwärts zu der Bohrung 26 beaufschlagt bzw. vorspannt. Die Kugel
172 ist in der Bohrung 174 durch eine Lippe an der radial inneren Mündung der
Bohrung 174 gehalten, welche beispielsweise während des Bohrvorgangs oder
durch ein Hämmern bzw. Formen der Bohrungsmündung ausgebildet wird. Der
Durchmesser der Lippe ist derart, daß sich ein Abschnitt bzw. Bereich der Kugel
172 in die Bohrung 26 erstreckt, wenn die Feder 170 die Kugel gegen die Lippe
drückt.
Wenn ein Betätiger einen Einsatz 134 in die Bohrung 26 einfügt, drückt das
hintere Ende des Einsatzes die Kugel 172 zurück in die Bohrung 174, bis eine
ringförmige Rille 142 an dem hinteren Ende des Einsatzes bzw. Bits mit der
Bohrung fluchtet. An diesem Punkt drückt die Feder 170 die Kugel 172 in die Rille
142, um positiv das Bit 134 in der axialen Richtung zu halten. In der vollständig
offenen Position definieren die Werkzeugeingriffsoberflächen 34 der Backen 18
einen vorbestimmten Durchmesser, welcher ungefähr gleich der Breite des Bits
134 ist. Derart ergreifen die Werkzeugeingriffsoberflächen 34 flache Seiten 176
des Bits bzw. Einsatzes 134, wodurch seine Rotation verhindert wird.
In einer noch weiteren Ausführungsform, welche in Fig. 9 illustriert ist, sind
ein oder mehrere Federringe 122 zwischen dem Vorderstück 57 und der vorderen
Hülse 14 angeordnet, so daß die Hülse axial relativ zu dem Körper hin- und
herbewegbar ist. Die Vertiefungen der Mutter und entsprechende An
triebsmitnehmer der Hülse erlauben, daß sich die Hülse relativ zu der Mutter
ebenfalls bewegt. Die Bohrung 174 nimmt eine Verriegelungskugel 172 und einen
Zapfen bzw. Stift 178 auf, welcher sich radial auswärts aus der Bohrung 174
durch ein Loch in der Rückhalteeinrichtung 166 erstreckt, so daß ein Ende des
Stifts 178 an der inneren Oberfläche der Hülse 14 anliegt.
In der normalen Position der Hülse 14, welche in Fig. 9 gezeigt ist, liegt das
distale Ende des Stifts 178 an der Hülse 14 an der radial inneren Kante einer
geneigten bzw. sich verjüngenden Oberfläche 180 an, so daß der Stift die Kugel
172 in die Spannfutterbohrung 26 beaufschlagt. Um einen Einsatz 134 einzufügen
(Fig. 7), drückt ein Betätiger die Hülse 14 axial nach vorne entgegen der Kraft der
Federn 122, so daß die geneigte Oberfläche 180 mit dem distalen Ende des Stifts
178 fluchtet. Wenn der Betätiger dann das Bit in die Bohrung 26 drückt, drückt
das hintere Ende des Bits die Kugel 172 zurück in die Bohrung 174, so daß das
distale Ende des Stifts 178 entlang der geneigten Oberfläche 180 nach oben läuft.
Wenn das Bit in der Bohrung 26 derart aufgenommen ist, daß die ringförmige Rille
142 des Bits (Fig. 7) mit der Bohrung 174 fluchtet, lockert der Betätiger die Hülse
14. Die Federn 122 drücken die Hülse zurück in ihre Position, welche in Fig. 9
gezeigt ist, so daß die geneigte Oberfläche 180 den Stift 178 radial einwärts durch
die Bohrung 174 drückt, so daß die ringförmige Rille 142 des Bits (Fig. 7) die
Kugel 172 aufnimmt, um axial das Bit in der Bohrung 26 zu halten.
Während eine oder mehrere bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung
oben beschrieben wurden, sollte verstanden werden, daß jegliche und alle
äquivalenten Realisierungen bzw. Ausbildungen der vorliegenden Erfindung im
Rahmen und Geist derselben umfaßt sind. Die gezeigten Ausführungsformen sind
lediglich beispielhaft präsentiert und sind nicht als Beschränkungen der
vorliegenden Erfindung beabsichtigt. Es sollte daher durch Fachleute verstanden
werden, daß die vorliegende Erfindung nicht auf diese Ausführungsformen be
schränkt ist, da Modifikationen durchgeführt werden können. Daher sollte
betrachtet werden, daß jegliche und alle derartigen Ausführungsformen in der
vorliegenden Erfindung beinhaltet sind, wie sie in den wörtlichen und äquivalenten
Rahmen der beigeschlossenen Ansprüche fallen können.
Claims (33)
1. Spannfutter zur Verwendung mit einem händischen oder Motorantrieb,
welcher eine drehbare Antriebsweile aufweist, wobei das Spannfutter (10) umfaßt:
einen im allgemeinen zylindrischen Körper (20), welcher einen Vorder- bzw. Nasenabschnitt (22) und einen Hinter- bzw. Schwanzabschnitt (24) aufweist, wobei der Hinterabschnitt (24) drehbar mit der Antriebswelle des Antriebs ist und der Vorderabschnitt (22) eine zentrale Bohrung (26) darin ausgebildet aufweist;
eine Vielzahl von Backen (18), welche hin- und herbewegbar in dem Körper (20) in Verbindung mit der zentralen Bohrung (26) angeordnet sind, wobei jede der Backen (18) eine Backenfläche (34) aufweist, welche an einer Seite derselben ausgebildet ist;
eine erste Arretierung bzw. Verriegelung (138, 140; 148, 150, 152; 170, 172), welche sich radial in die Bohrung (26) erstreckt, wobei die erste Verriegelung in einer radialen Richtung nach auswärts lösbar ist; und
einen verlängerten bzw. länglichen Werkzeugschaft, welcher einen poly gonalen Querschnitt aufweist und eine Umfangsrille (142) definiert,
worin beim Einführen des Werkzeugschafts in die Bohrung (26), so daß die Rille (142) mit der ersten Verriegelung ausgerichtet ist bzw. fluchtet, die erste Verriegelung in die Rille (142) eingreift und axial den Werkzeugschaft hält, und
worin bei einer Bewegung der Backen (18), so daß die Backenflächen (34) flache Seiten (125) des Werkzeugschafts ergreifen, die Backen (18) in Drehrichtung den Werkzeugschaft halten.
einen im allgemeinen zylindrischen Körper (20), welcher einen Vorder- bzw. Nasenabschnitt (22) und einen Hinter- bzw. Schwanzabschnitt (24) aufweist, wobei der Hinterabschnitt (24) drehbar mit der Antriebswelle des Antriebs ist und der Vorderabschnitt (22) eine zentrale Bohrung (26) darin ausgebildet aufweist;
eine Vielzahl von Backen (18), welche hin- und herbewegbar in dem Körper (20) in Verbindung mit der zentralen Bohrung (26) angeordnet sind, wobei jede der Backen (18) eine Backenfläche (34) aufweist, welche an einer Seite derselben ausgebildet ist;
eine erste Arretierung bzw. Verriegelung (138, 140; 148, 150, 152; 170, 172), welche sich radial in die Bohrung (26) erstreckt, wobei die erste Verriegelung in einer radialen Richtung nach auswärts lösbar ist; und
einen verlängerten bzw. länglichen Werkzeugschaft, welcher einen poly gonalen Querschnitt aufweist und eine Umfangsrille (142) definiert,
worin beim Einführen des Werkzeugschafts in die Bohrung (26), so daß die Rille (142) mit der ersten Verriegelung ausgerichtet ist bzw. fluchtet, die erste Verriegelung in die Rille (142) eingreift und axial den Werkzeugschaft hält, und
worin bei einer Bewegung der Backen (18), so daß die Backenflächen (34) flache Seiten (125) des Werkzeugschafts ergreifen, die Backen (18) in Drehrichtung den Werkzeugschaft halten.
2. Spannfutter nach Anspruch 1, worin der Vorderabschnitt (22) eine Vielzahl
von winkelig bzw. in Winkelabstand angeordneten Durchtritten (32) in Verbindung
mit der zentralen Bohrung (26) definiert und worin die Backen (18) jeweils in den
Durchtritten (32) aufgenommen sind.
3. Spannfutter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, beinhaltend einen
Antrieb in axialem Antriebseingriff mit den Backen (18).
4. Spannfutter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, beinhaltend eine
Feder (122), welche wirksam bzw. betätigend zwischen dem Körper (20) und den
Backen (18) angeordnet ist, so daß die Feder die Backen (18) axial zu der zentralen
Bohrung (26) vorspannt bzw. beaufschlagt.
5. Spannfutter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, worin die erste
Verriegelung (138, 140) in wenigstens einer der Backen (18) definiert ist.
6. Spannfutter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, worin die erste Verrie
gelung (148, 150, 152; 170, 172) in dem Körper (20) definiert ist.
7. Spannfutter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, beinhaltend eine
zweite Verriegelung, welche betätigbar bzw. wirksam zwischen den Backen (18) und
dem Körper (20) angeordnet ist und eine Sperre (132) beinhaltet, wobei die zweite
Verriegelung (126, 128) und die Sperre (132) relativ zueinander so angeordnet sind,
daß die zweite Verriegelung die Sperre ergreift, wenn die Backen (18) sich bei einer
vorbestimmten Position befinden, bei welcher die Backen (18) die flachen Seiten
(125) des Werkzeugschafts ergreifen, wenn der Werkzeugschaft in die zentrale
Bohrung (26) eingeführt ist.
8. Spannfutter zur Verwendung mit einem händischen oder Motorantrieb,
welcher eine drehbare Antriebswelle aufweist, wobei das Spannfutter (10) umfaßt:
einen im allgemeinen zylindrischen Körper (20), welcher einen Nasen- bzw. Vorderabschnitt (22) und einen Hinter- bzw. Schwanzabschnitt (24) aufweist, wobei der Hinterabschnitt (24) drehbar mit der Antriebswelle des Antriebs ist und der Vorderabschnitt (22) eine zentrale Bohrung (26) darin ausgebildet und eine Vielzahl von winkelig bzw. in Winkelabstand angeordneten Durchtritten (32) aufweist, welche dadurch ausgebildet sind und die axiale Bohrung (26) schneiden;
eine im allgemeinen zylindrische Hülse (14), welche drehbar um den Körper (20) angeordnet ist;
eine Vielzahl von Backen (18), welche gleitbar in jedem der im Winkelabstand angeordneten Durchtritte (32) positioniert sind, wobei jede der Backen (18) eine Backenfläche (34) auf einer Seite derselben ausgebildet aufweist;
eine Mutter (158), welche um den Körper (20) in einem axialen An triebseingriff mit den Backen (18) und drehbar relativ zu einem von der Hülse (14) und dem Körper (20) angeordnet ist, so daß eine relative Drehbewegung zwischen der Mutter (158) und einem von der Hülse (14) und dem Körper (20) axial die Backen (18) in den Durchtritten (32) antreibt;
eine erste Verriegelung (138, 140; 148, 150, 152; 170, 172), welche sich radial in die Bohrung (26) erstreckt, wobei die erste Verriegelung lösbar in einer radialen Richtung nach auswärts ist; und
einen länglichen Werkzeugschaft, welcher einen polygonalen Querschnitt aufweist und eine Umfangsrille (142) definiert,
worin beim Einführen des Werkzeugschafts in die Bohrung (26), so daß die Rille (142) mit der ersten Verriegelung fluchtet bzw. ausgerichtet ist, die erste Verriegelung in die Rille (142) eingreift und axial den Werkzeugschaft hält, und
worin bei einer Bewegung der Backen (18) axial in den Durchtritten (32), so daß die Backenflächen (34) die flachen Seiten (125) des Werkzeugschafts ergreifen, die Backen (18) in Drehrichtung den Werkzeugschaft halten.
einen im allgemeinen zylindrischen Körper (20), welcher einen Nasen- bzw. Vorderabschnitt (22) und einen Hinter- bzw. Schwanzabschnitt (24) aufweist, wobei der Hinterabschnitt (24) drehbar mit der Antriebswelle des Antriebs ist und der Vorderabschnitt (22) eine zentrale Bohrung (26) darin ausgebildet und eine Vielzahl von winkelig bzw. in Winkelabstand angeordneten Durchtritten (32) aufweist, welche dadurch ausgebildet sind und die axiale Bohrung (26) schneiden;
eine im allgemeinen zylindrische Hülse (14), welche drehbar um den Körper (20) angeordnet ist;
eine Vielzahl von Backen (18), welche gleitbar in jedem der im Winkelabstand angeordneten Durchtritte (32) positioniert sind, wobei jede der Backen (18) eine Backenfläche (34) auf einer Seite derselben ausgebildet aufweist;
eine Mutter (158), welche um den Körper (20) in einem axialen An triebseingriff mit den Backen (18) und drehbar relativ zu einem von der Hülse (14) und dem Körper (20) angeordnet ist, so daß eine relative Drehbewegung zwischen der Mutter (158) und einem von der Hülse (14) und dem Körper (20) axial die Backen (18) in den Durchtritten (32) antreibt;
eine erste Verriegelung (138, 140; 148, 150, 152; 170, 172), welche sich radial in die Bohrung (26) erstreckt, wobei die erste Verriegelung lösbar in einer radialen Richtung nach auswärts ist; und
einen länglichen Werkzeugschaft, welcher einen polygonalen Querschnitt aufweist und eine Umfangsrille (142) definiert,
worin beim Einführen des Werkzeugschafts in die Bohrung (26), so daß die Rille (142) mit der ersten Verriegelung fluchtet bzw. ausgerichtet ist, die erste Verriegelung in die Rille (142) eingreift und axial den Werkzeugschaft hält, und
worin bei einer Bewegung der Backen (18) axial in den Durchtritten (32), so daß die Backenflächen (34) die flachen Seiten (125) des Werkzeugschafts ergreifen, die Backen (18) in Drehrichtung den Werkzeugschaft halten.
9. Spannfutter nach Anspruch 8, beinhaltend eine Feder (122), welche
wirksam bzw. betätigend zwischen dem Körper (20) und den Backen (18) an
geordnet ist, so daß die Feder die Backen (18) axial vorwärts in den Durchtritten (32)
vorspannt bzw. beaufschlagt.
10. Spannfutter nach Anspruch 8 oder 9, worin die erste Verriegelung eine
Rippe beinhaltet, welche sich von der Backenfläche (34) von wenigstens einer Backe
(18) radial in die Bohrung (26) erstreckt.
11. Spannfutter nach Anspruch 8, 9 oder 10, worin die erste Verriegelung
(138, 140) in wenigstens einer der Backen (18) definiert ist.
12. Spannfutter nach Anspruch 11, worin die wenigstens eine Backe (18) eine
Bohrung (136) definiert, welche sich radial in die Backe (18) von der Backenfläche
(34) erstreckt, worin die Backenbohrung eine beschränkte bzw. begrenzte Öffnung
an der Backenfläche (34) definiert, worin die erste Verriegelung eine Kugel (140),
welche in der Backenbohrung (136) angeordnet ist, und eine Feder (138) beinhaltet,
welche in der Backenbohrung (136) derart angeordnet ist, daß die Feder (138) die
Kugel (140) zu der beschränkten Öffnung beaufschlagt, und worin der Durchmesser
der Kugel (140) größer ist als die Breite der beschränkten Öffnung, so daß sich die
Kugel (140) nach außen aus der Backenfläche (34) erstreckt, wenn die Kugel (140)
in Eingriff mit der beschränkten Öffnung steht.
13. Spannfutter nach einem der Ansprüche 8 bis 12, worin die erste Ver
riegelung (148, 150, 152; 170, 172) in dem Körper (20) definiert ist.
14. Spannfutter nach Anspruch 13, worin der Körper (20) eine Bohrung (146;
174) definiert, welche sich radial in den Körper (20) von der zentralen Bohrung (26)
erstreckt, worin die radiale Bohrung (26) eine beschränkte Öffnung bei der zentralen
Bohrung definiert, worin die erste Verriegelung eine erste Kugel (150; 172), welche in
der radialen Bohrung (146; 174) angeordnet ist, und eine Feder (148; 170)
beinhaltet, welche in der radialen Bohrung (26) derart angeordnet ist, daß die Feder
(148; 170) die erste Kugel (150; 172) zu der beschränkten Öffnung beaufschlagt,
und worin der Durchmesser der ersten Kugel (150; 172) größer ist als die Breite der
beschränkten Öffnung, so daß sich die erste Kugel (150; 172) radial in die zentrale
Bohrung (26) erstreckt, wenn die erste Kugel (150; 172) in die beschränkte Öffnung
eingreift.
15. Spannfutter nach Anspruch 14, worin die radiale Bohrung (146) sich durch
den Körper (20) zu einem Außenumfang des Körpers (20) erstreckt, worin die
Verriegelung eine zweite Kugel (152) beinhaltet, welche in der radialen Bohrung
(146) derart angeordnet ist, daß die Feder (148) zwischen der ersten Kugel (150)
und der zweiten Kugel (152) angeordnet ist, und worin die zweite Kugel (152) sich
radial auswärts aus der Umfangsoberfläche erstreckt und in eine innere
Umfangsoberfläche der Hülse (14) eingreift.
16. Spannfutter nach Anspruch 15, worin die innere Umfangsoberfläche einen
Nocken (156) definiert und worin die Hülse (14) axial bewegbar an dem Körper (20)
angeordnet ist, so daß eine Bewegung der Hülse (14) den Nocken (156) gegen die
zweite Kugel (152) bewegt und dadurch einen Druck auf die erste Kugel (150) durch
die Feder (140) in Abhängigkeit von der Richtung der Bewegung erhöht oder
verringert.
17. Spannfutter nach einem der vorhergehenden Ansprüche 8 bis 16,
beinhaltend eine zweite Verriegelung in betätigbarer bzw. wirksamer Verbindung
zwischen den Backen (18) und dem Körper (20) und beinhaltend eine Sperre (132),
wobei die zweite Verriegelung (126, 128) und die Sperre (132) relativ zueinander so
angeordnet sind, daß die zweite Verriegelung (126, 128) die Sperre (132) ergreift,
wenn die Backen (18) sich bei einer vorbestimmten Position befinden, bei welcher
die Backen (18) die flachen Seiten (125) des Werkzeugschafts ergreifen, wenn der
Werkzeugschaft in die zentrale Bohrung (26) eingeführt ist.
18. Spannfutter nach einem der vorhergehenden Ansprüche 8 bis 17, worin
die Mutter (158) eine Antriebsscheibe (60) beinhaltet, welche gleitbar an dem Körper
(20) angeordnet ist und ein äußeres Schraubengewinde (62) aufweist, und worin die
Hülse (14) ein inneres Schraubengewinde (58) definiert, welches mit dem äußeren
Schraubengewinde (62) kämmt, wodurch, wenn die Hülse (14) relativ zu dem Körper
(20) gedreht wird, die Backen (18) dadurch bewegt werden.
19. Spannfutter nach Anspruch 18, beinhaltend eine zweite Verriegelung,
welche in einer von der Mutter (158) und der Hülse (14) angeordnet ist, und eine
Sperre in der anderen der Hülse und der Mutter, worin die zweite Verriegelung und
die Sperre relativ zueinander so angeordnet sind, daß die zweite Verriegelung die
Sperre ergreift, wenn sich die Backen (18) bei einer vorbestimmten Position
befinden, bei welcher die Backen (18) die flachen Seiten des Werkzeugschafts er
greifen, wenn der Werkzeugschaft in die zentrale Bohrung (26) eingeführt ist.
20. Spannfutter nach Anspruch 18 oder 19, worin die Sperre eine Vertiefung
ist, welche in der anderen von der Hülse (14) und der Mutter (158) definiert ist.
21. Spannfutter nach Anspruch 18, 19 oder 20, beinhaltend eine zweite
Verriegelung, welche in einem von der Mutter (158) und dem Körper (20) angeordnet
ist, und eine Sperre in dem anderen von der Mutter (158) und dem Körper (20),
worin die zweite Verriegelung und die Sperre relativ zueinander so angeordnet sind,
daß die zweite Verriegelung die Sperre ergreift, wenn sich die Backen (18) bei einer
vorbestimmten Position befinden, bei welcher die Backen (18) die flachen Seiten des
Werkzeugschafts ergreifen, wenn der Werkzeugschaft in die zentrale Bohrung (26)
eingeführt ist.
22. Spannfutter nach Anspruch 21, worin die Sperre eine Vertiefung ist,
welche in dem anderen von der Mutter (158) und dem Körper (20) definiert ist.
23. Spannfutter nach einem der Ansprüche 8 bis 22, worin jede der Backen
(18) ein Gewinde bzw. Gewindegänge (162) darauf definiert und worin die Mutter
(158) Gewindegänge (164) definiert, welche in die Gewinde der Backen (18)
eingreifen, so daß eine Drehbewegung der Mutter (158) die Backen (18) axial in den
Durchtritten (32) bewegt.
24. Spannfutter nach Anspruch 23, worin der Körper (20) eine Bohrung (146,
174) definiert, welche sich radial in den Körper (20) von der zentralen Bohrung (26)
erstreckt, worin die radiale Bohrung (146, 174) eine beschränkte bzw. begrenzte
Öffnung an der zentralen Bohrung (26) definiert, worin die erste Verriegelung eine
erste Kugel (150, 172), welche in der radialen Bohrung (146, 174) angeordnet ist,
und eine Feder (148, 170) beinhaltet, welche in der radialen Bohrung (146, 174)
derart angeordnet ist, daß die Feder (148, 170) die erste Kugel (150, 172) zu der
beschränkten Öffnung beaufschlagt, und worin der Durchmesser der ersten Kugel
(150, 172) größer ist als die Breite der beschränkten Öffnung, so daß sich die erste
Kugel (150, 172) radial in die zentrale Bohrung (26) erstreckt, wenn die erste Kugel
in die beschränkte Öffnung eingreift.
25. Spannfutter zur Verwendung mit einem händischen oder Motorantrieb,
welcher eine drehbare Antriebswelle aufweist, wobei das Spannfutter (10) umfaßt:
einen im allgemeinen zylindrischen Körper (20), welcher einen Vorder- bzw. Nasenabschnitt (22) und einen Hinter- bzw. Schwanzabschnitt (24) aufweist, wobei der Hinterabschnitt (24) drehbar mit der Antriebswelle des Antriebs ist und der Vorderabschnitt (22) eine zentrale Bohrung (26) darin ausgebildet und eine Vielzahl von winkelig bzw. in Winkelabstand angeordneten Durchtritten (32) aufweist, welche dadurch ausgebildet sind und die axiale Bohrung (26) schneiden, worin der Körper (20) eine Bohrung (174) definiert, welche sich radial durch den Körper (20) von der zentralen Bohrung (26) zu einer äußeren Umfangsoberfläche des Körpers (20) erstreckt;
eine im allgemeinen zylindrische Hülse (14), welche drehbar um den Körper (20) und axial bewegbar relativ zu dem Körper (20) angeordnet ist;
eine Vielzahl von Backen (18), welche gleitbar in jedem der in Winkelabstand angeordneten Durchtritte (32) positioniert sind, wobei jede der Backen (18) eine Backenfläche (34) auf einer Seite derselben ausgebildet aufweist;
eine Mutter (158), welche um den Körper (20) in einem axialen An triebseingriff mit den Backen (18) angeordnet ist und relativ zu einem von der Hülse (14) und dem Körper (20) drehbar ist, so daß eine relative Drehbewegung zwischen der Mutter (158) und einem von der Hülse (14) und dem Körper (20) axial die Backen (18) in den Durchtritten (32) antreibt;
einen Stift bzw. Zapfen (178), welcher in der radialen Bohrung (174) in wirksamer bzw. betrieblicher Verbindung mit der Hülse und der zentralen Bohrung (26) angeordnet ist; und
einen länglichen Werkzeugschaft, welcher einen polygonalen Querschnitt aufweist und eine Umfangsrille (142) definiert,
worin eine innere Umfangsoberfläche der Hülse (14) einen Nocken (180) in Verbindung mit dem Stift (178) definiert, so daß eine axiale Bewegung der Hülse (14) zu einer ersten Position den Stift (178) zu der zentralen Bohrung (26) antreibt und eine axiale Bewegung der Hülse (14) zu einer zweiten Position eine Bewegung des Stifts (178) weg von der zentralen Bohrung (26) erlaubt,
worin bei einem Einführen des Werkzeugschafts in die Bohrung (26), so daß die Rille (142) mit der ersten Verriegelung (172, 178) ausgerichtet ist bzw. fluchtet, und einer Bewegung der Hülse (14) zu der ersten Position die erste Verriegelung in die Rille (142) eingreift und axial den Werkzeugschaft hält, und
worin bei einer Bewegung der Backen (18) axial in den Durchtritten (32), so daß die Backenflächen (34) die flachen Seiten (125, 176) des Werkzeugschafts ergreifen, die Backen (18) in Drehrichtung den Werkzeugschaft halten.
einen im allgemeinen zylindrischen Körper (20), welcher einen Vorder- bzw. Nasenabschnitt (22) und einen Hinter- bzw. Schwanzabschnitt (24) aufweist, wobei der Hinterabschnitt (24) drehbar mit der Antriebswelle des Antriebs ist und der Vorderabschnitt (22) eine zentrale Bohrung (26) darin ausgebildet und eine Vielzahl von winkelig bzw. in Winkelabstand angeordneten Durchtritten (32) aufweist, welche dadurch ausgebildet sind und die axiale Bohrung (26) schneiden, worin der Körper (20) eine Bohrung (174) definiert, welche sich radial durch den Körper (20) von der zentralen Bohrung (26) zu einer äußeren Umfangsoberfläche des Körpers (20) erstreckt;
eine im allgemeinen zylindrische Hülse (14), welche drehbar um den Körper (20) und axial bewegbar relativ zu dem Körper (20) angeordnet ist;
eine Vielzahl von Backen (18), welche gleitbar in jedem der in Winkelabstand angeordneten Durchtritte (32) positioniert sind, wobei jede der Backen (18) eine Backenfläche (34) auf einer Seite derselben ausgebildet aufweist;
eine Mutter (158), welche um den Körper (20) in einem axialen An triebseingriff mit den Backen (18) angeordnet ist und relativ zu einem von der Hülse (14) und dem Körper (20) drehbar ist, so daß eine relative Drehbewegung zwischen der Mutter (158) und einem von der Hülse (14) und dem Körper (20) axial die Backen (18) in den Durchtritten (32) antreibt;
einen Stift bzw. Zapfen (178), welcher in der radialen Bohrung (174) in wirksamer bzw. betrieblicher Verbindung mit der Hülse und der zentralen Bohrung (26) angeordnet ist; und
einen länglichen Werkzeugschaft, welcher einen polygonalen Querschnitt aufweist und eine Umfangsrille (142) definiert,
worin eine innere Umfangsoberfläche der Hülse (14) einen Nocken (180) in Verbindung mit dem Stift (178) definiert, so daß eine axiale Bewegung der Hülse (14) zu einer ersten Position den Stift (178) zu der zentralen Bohrung (26) antreibt und eine axiale Bewegung der Hülse (14) zu einer zweiten Position eine Bewegung des Stifts (178) weg von der zentralen Bohrung (26) erlaubt,
worin bei einem Einführen des Werkzeugschafts in die Bohrung (26), so daß die Rille (142) mit der ersten Verriegelung (172, 178) ausgerichtet ist bzw. fluchtet, und einer Bewegung der Hülse (14) zu der ersten Position die erste Verriegelung in die Rille (142) eingreift und axial den Werkzeugschaft hält, und
worin bei einer Bewegung der Backen (18) axial in den Durchtritten (32), so daß die Backenflächen (34) die flachen Seiten (125, 176) des Werkzeugschafts ergreifen, die Backen (18) in Drehrichtung den Werkzeugschaft halten.
26. Spannfutter nach Anspruch 25, worin die radiale Bohrung (174) eine
beschränkte Öffnung an der zentralen Bohrung (26) definiert, worin eine Kugel (172)
in der radialen Bohrung angeordnet ist, welche einen Durchmesser größer als die
Breite der beschränkten Öffnung aufweist, und worin der Stift (178) die Kugel (172)
ergreift, so daß sich die Kugel (172) radial in die zentrale Bohrung (26) erstreckt,
wenn sich die Hülse (14) in der ersten Position befindet.
27. Spannfutter zur Verwendung mit einem händischen oder Motorantrieb,
welcher eine drehbare Antriebswelle aufweist, wobei das Spannfutter (10) umfaßt:
einen im allgemeinen zylindrischen Körper (20), welcher einen Vorder- bzw. Nasenabschnitt (22) und einen Hinter- bzw. Schwanzabschnitt (24) aufweist, wobei der Hinterabschnitt (24) drehbar mit der Antriebswelle des Antriebs ist und der Vorderabschnitt (22) eine zentrale Bohrung (26) darin ausgebildet und eine Vielzahl von winkelig bzw. in Winkelabstand angeordneten Durchtritten (32) aufweist, welche dadurch ausgebildet sind und die axiale Bohrung (26) schneiden;
eine im allgemeinen zylindrische Hülse (14), welche drehbar um den Körper (20) angeordnet ist;
eine Vielzahl von Backen (18), welche gleitbar in jedem der winkelig an geordneten Durchtritte (32) positioniert sind, wobei jede der Backen (18) eine Backenfläche (34) auf einer Seite derselben ausgebildet aufweist;
eine Mutter (158), welche um den Körper (20) in axialem Antriebseingriff mit den Backen (18) und drehbar relativ zu einem von der Hülse (14) und dem Körper (20) angeordnet ist, so daß eine relative Drehbewegung zwischen der Mutter (158) und dem einen von der Hülse (14) und dem Körper (20) axial die Backen (18) in den Durchtritten (32) antreibt;
eine erste Verriegelung (170, 172), welche sich radial in die Bohrung (26) erstreckt, wobei die erste Verriegelung in einer radialen Richtung nach auswärts lösbar ist;
einen länglichen Werkzeugschaft, welcher einen polygonalen Querschnitt aufweist und eine Umfangsrille (142) definiert;
eine Feder (122), welche wirksam zwischen dem Körper (20) und den Backen (18) angeordnet ist, so daß die Feder die Backen (18) axial vorwärts in den Durchtritten (32) beaufschlagt bzw. vorspannt;
eine zweite Verriegelung (126, 128), welche betätigbar bzw. wirksam zwischen den Backen (18) und dem Körper (20) angeordnet ist; und
eine Sperre (132), wobei die zweite Verriegelung (126, 128) und die Sperre (132) relativ zueinander derart angeordnet sind, daß die zweite Verriegelung die Sperre ergreift, wenn sich die Backen (18) bei einer vorbestimmten Position befinden, bei welcher die Backen (18) die flachen Seiten (125, 176) des Werkzeugschafts ergreifen, wenn der Werkzeugschaft in die zentrale Bohrung (26) eingeführt bzw. eingesetzt ist,
worin bei einem Einführen des Werkzeugschafts in die Bohrung (26), so daß die Rille (142) mit der ersten Verriegelung (170, 172) fluchtet bzw. ausgerichtet ist, die erste Verriegelung in die Rille (142) eingreift und axial den Werkzeugschaft hält, und
worin bei einer Bewegung der Backen (18) axial in den Durchtritten (32) zu der ersten Position die Backen (18) in Drehrichtung den Werkzeugschaft halten.
einen im allgemeinen zylindrischen Körper (20), welcher einen Vorder- bzw. Nasenabschnitt (22) und einen Hinter- bzw. Schwanzabschnitt (24) aufweist, wobei der Hinterabschnitt (24) drehbar mit der Antriebswelle des Antriebs ist und der Vorderabschnitt (22) eine zentrale Bohrung (26) darin ausgebildet und eine Vielzahl von winkelig bzw. in Winkelabstand angeordneten Durchtritten (32) aufweist, welche dadurch ausgebildet sind und die axiale Bohrung (26) schneiden;
eine im allgemeinen zylindrische Hülse (14), welche drehbar um den Körper (20) angeordnet ist;
eine Vielzahl von Backen (18), welche gleitbar in jedem der winkelig an geordneten Durchtritte (32) positioniert sind, wobei jede der Backen (18) eine Backenfläche (34) auf einer Seite derselben ausgebildet aufweist;
eine Mutter (158), welche um den Körper (20) in axialem Antriebseingriff mit den Backen (18) und drehbar relativ zu einem von der Hülse (14) und dem Körper (20) angeordnet ist, so daß eine relative Drehbewegung zwischen der Mutter (158) und dem einen von der Hülse (14) und dem Körper (20) axial die Backen (18) in den Durchtritten (32) antreibt;
eine erste Verriegelung (170, 172), welche sich radial in die Bohrung (26) erstreckt, wobei die erste Verriegelung in einer radialen Richtung nach auswärts lösbar ist;
einen länglichen Werkzeugschaft, welcher einen polygonalen Querschnitt aufweist und eine Umfangsrille (142) definiert;
eine Feder (122), welche wirksam zwischen dem Körper (20) und den Backen (18) angeordnet ist, so daß die Feder die Backen (18) axial vorwärts in den Durchtritten (32) beaufschlagt bzw. vorspannt;
eine zweite Verriegelung (126, 128), welche betätigbar bzw. wirksam zwischen den Backen (18) und dem Körper (20) angeordnet ist; und
eine Sperre (132), wobei die zweite Verriegelung (126, 128) und die Sperre (132) relativ zueinander derart angeordnet sind, daß die zweite Verriegelung die Sperre ergreift, wenn sich die Backen (18) bei einer vorbestimmten Position befinden, bei welcher die Backen (18) die flachen Seiten (125, 176) des Werkzeugschafts ergreifen, wenn der Werkzeugschaft in die zentrale Bohrung (26) eingeführt bzw. eingesetzt ist,
worin bei einem Einführen des Werkzeugschafts in die Bohrung (26), so daß die Rille (142) mit der ersten Verriegelung (170, 172) fluchtet bzw. ausgerichtet ist, die erste Verriegelung in die Rille (142) eingreift und axial den Werkzeugschaft hält, und
worin bei einer Bewegung der Backen (18) axial in den Durchtritten (32) zu der ersten Position die Backen (18) in Drehrichtung den Werkzeugschaft halten.
28. Spannfutter nach Anspruch 27, worin die erste Verriegelung in wenigstens
einer der Backen (18) definiert ist.
29. Spannfutter nach Anspruch 27, worin die erste Verriegelung in dem
Körper (20) definiert ist.
30. Spannfutter nach Anspruch 27, 28 oder 29, worin die Mutter (158) eine
Antriebsscheibe (60) beinhaltet, welche gleitbar an dem Körper (20) angeordnet ist
und ein äußeres Schraubengewinde (62) aufweist, und worin die Hülse (14) ein
inneres Schraubengewinde (58) definiert, welches mit dem äußeren
Schraubengewinde (61) kämmt, wodurch, wenn die Hülse (14) relativ zu dem Körper
(20) gedreht wird, die Backen (18) dadurch bewegt werden.
31. Spannfutter nach Anspruch 30, worin die zweite Verriegelung in einer von
der Mutter (158) und der Hülse (14) angeordnet ist und die Sperre in der anderen
von der Hülse (14) und der Mutter (158) angeordnet ist.
32. Spannfutter nach Anspruch 30, worin die zweite Verriegelung in einem
von der Mutter (158) und dem Körper (20) angeordnet ist und die Sperre in dem
anderen von der Mutter (158) und dem Körper (20) angeordnet ist.
33. Spannfutter nach einem der Ansprüche 27 bis 32, worin jede der Backen (18) ein
Gewinde bzw. Gewindegänge (162) darauf definiert und worin die Mutter (158)
Gewindegänge (164) definiert, welche in die Gewindegänge der Backen (18)
ergreifen, so daß eine Drehbewegung der Mutter (158) die Backen (18) axial in den
Durchtritten (32) bewegt.
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