DE1011331B

DE1011331B - Versuchs-Feinspinnmaschine zum raschen Ermitteln optimaler Spinnverhaeltnisse

Info

Publication number: DE1011331B
Application number: DES44354A
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz Breitenbach
Original assignee: SKF Kugellagerfabriken GmbH
Current assignee: SKF GmbH
Priority date: 1955-06-15
Filing date: 1955-06-15
Publication date: 1957-06-27
Also published as: US2982083A; FR1154870A; GB808857A

Description

DEUTSCHES

Die Erfindung betrifft eine Versuche-Feinspinnmaschine, bei der die die Garnfeinheit bestimmenden Streckwerks Verzüge und die die Garndrehung bestimmende Umfangsgeschwindigkeit der Ausgangswalzen: des Streckwerkeis während des Spinnvorganges stufenlos einstellbar sind.

Es ist von besonderer Wichtigkeit, das Fasergut auf seine Spinnfähigkeit zu prüfen, bevor es in der Spinnerei vorarbeitet wird. Hierzu gehört insbesondere das Ermitteln optimaler Verzugsverhältnisse an der Feinspinnmaschine, damit alsdann die Streckwerke entsprechend dem zu verarbeitenden Material optimal eingestellt werden können,.

Die üblichen Streckwerksgetriebe, bei denen zum Verändern der Umlaufgeschwindigkeiten der Einzugs- und Ausgangswalzen Rädergetriebe mit auswechselbaren Zahnrädern vorgesehen waren, sind wegen des umständlichen und zeitraubenden Auswechselns von Zahnrädern für eine rasche Feststellung der optimalen Spinnverhältnisse nicht geeignet. Es ist bekannt, durch. Verwendung an, sich bekannter stufenlos verstellbarer Getriebe, die entsprechenden Unterwalzen der Streckwerke zu verstellen, um damit die Spinnverhältnisse an einer Feinspinnmaschine während des Laufes der Maschine in einfacher Weise einstellen zu können,.

Obwohl die genannten. Maßnahmen schon eine Vereinfachung für die Verstellung der Maschine bedeuten, ist insofern ein großer Nachteil"vorhanden., als die Maschine, auf welcher ein entsprechender Versuch durchgeführt werden, soll, für die: Zeitdauer des Versuches für die Produktion, ausfällt. Ein, solcher Versuch bedingt daher zwangläufig neben einer verhältnismäßig großen Menge des für den Versuch benötigten Fasergutes auch einen großen Kostenanfall.

Zum Vermeiden, dieser Nachteile wurde weiterhin vorgeschlagen, die Spinnverhältnisse einer Feinspinnmaschine auf einer Spinnmaschine kleinerer Art, einer sogenannten Modellspinnmaschine festzulegen, um die auf dieser Modellspinnmaschine erzielten Einstellwerte auf die normale Spinnmaschine zu übertragen. Auf diese Weise lassen sich zwar die notwendigen Spinnverhältnisse einer Feinspinnmaschine verhältnismäßig leicht erfassen, jedoch gibt dieses Verfahren keine Anhaltspunkte über die Verzugsverhältnisse des zu verarbeitenden Fasergutes, da bei diesen bekannten Modellspinnmaschinen keine Möglichkeit besteht, die Verzugsverhältnisse während des Spinnvorganges in dem notwendigen Ausmaß zu verändern. Es ist für die wirtschaftliche Verarbeitung des Fasergutes aber von besonderer Wichtigkeit, die optimalen, Verzugsverhältnisse des Fasergutes genau zu kennen, um das Fasergut unter entsprechenden Versuchs-Feinspinnmaschine zum raschen Ermitteln optimaler Spinnverhältnisse

Anmelder:

SKF Kugellagerfabriken Gesellschaft mit beschränkter Haftung, Schweinfurt

Karl-Heinz Breitenbach, Stuttgart-Bad Cannstatt, ist als Erfinder genannt worden

Bedingungen auf den, normalen Spinnmaschinen, zu verarbeiten. Zur Ermittlung der Verzugsfähigkeit gehört aber auch noch die Messung der Gleichmäßigkeit des Vorgarnes und des Fertiggarnes. Dies wurde bisher in getrennten Arbeitsgängen vor bzw. nach dem Spinnen an. Garnprüfgeräten bekannter Art durchgeführt, wobei oftmals Verwechslungen des Garnes auftraten. Bei diesen Ga,rnprüfgeräten können die Ergebnisse über verschiedene Einstellungen, des· Streckwerkes erst wesentlich später erhalten, werden, was sehr umständlich und daher als großer Zeitverlust anzusehen ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde·, eine Versuchs-Feinspinnmaschine zu schaffen, bei welcher die Verzugsverhältnisse bzw. die Spinnfähigkeit des Faserstoffes in einfacher Weise rasch festgestellt werden können,. Erreicht wird dieses Ziel im wesentliehen dadurch, daß bei einem Streckwerk mit drei Walzenpaaren drei Getriebe so. angeordnet sind, daß, vom Motor aus gesehen, durch das erste Getriebe die Drehzahlen, der Ausgangs-, Eingangs- und Mittelwalze und damit die Garndrehung, durch das zweite Getriebe die Drehzahlen, der Eingangs- und Mittelwalze und damit der Gesamtverzug und durch das dritte Getriebe nur die Drehzahl der Mittelwalze und damit die relative Größe des Haupt-bzw. Vorverzuges veränderbar sind.

Es können beispielsweise bei Streckwerken, mit vier Walzenpaaren vier Getriebe so angeordnet sein, daß, vom Motor aus gesehen,, durch das erste Getriebe die Drehzahlen der Ausgangs- und Eingangswalze und der beiden Mittelwalzen, und damit die Garn-

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drehung, durch das zweite Getriebe die Drehzahl der Eingangswalze und der.Ausgangswalze und damit dar Gesamtverzug, durch das dritte Getriebe die Drehzahl der beiden Mittelwalzen und damit dar Vorverzug und durch das vierte Getriebe die Drehzahlen einer der beiden Mittelwalzen· und damit ein Zwischenverzug veränderbar sind. Darüber "hinaus können bei Streckwerken "mit-vier Walzenpaaren und einem Verdichterfeld ohne Verzug die Drehzahlen, dar das Verdichterfeld einschließenden Unterwalzen, gemeinsam durch ein Getriebe stufenlos^ regelbar sein, wodurch für ein solches Streckwerk mit drei Getrieben auszukommen ist. . ""..:-,

Um die Verzüge jeweils gleich entsprechend der erzielten Gleichmäßigkeit des Garnes einstellen zu können, empfiehlt es sich, in unmittelbarer Nähe des Streckwerks, und zwar vor der-Eingangswalze und hinter der Ausgangswalze in an sich bekannter Weise je eine Kondensatexrmeßstelle zum Messen der Gleichmäßigkeit der Luntendicke anzuordnen. Dabei wird vorteilhaft das Meßergebnis des a,us dar ersten Meßstelle einlaufenden Luntenstückes angezeigt, wenn das entsprechende Luntenstück die zweite Meßstelle passiert, damit die Gleichmäßigkeitswerte jedes Luntenstückes vor und nach dem Streckwerks verzug leicht miteinander verglichen' werden können. Die Meßergebnisse beider Meßstellen werden zweckmäßigerweise¹ in an sich bekannter Art über ein endloses Magnetophonband den Anzeige- oder Registriergeräten übermittelt oder mittels zweier versetzt angeordneter, an sich bekannter Kurvenschreiber auf Registrierpapier übertragen, " dessen Durchlaufgeschwindigkeit z. B. entsprechend dem Faserdurchlauf veränderbar ist.

Schließlich besteht noch die Möglichkeit, die Drehzahl der Spindel und damit die Liefergeschwindigkeit der Gesamtmaschine in bekannter Art stufenlos zu ändern. Es ist ersichtlich, daß durch die genannte Anordnung eine .Versuchsspinnmaschine geschaffen wird, bei welcher Produktionsgeschwindigkait, Garndrehung, Gesamtverzug und. Einzelverzüge in weiten Grenzen während des. Betriebes einstellbar sind und somit eine Prüfung der Spinnverhältnisse in einein Bereich ermöglichen, der. noch über den für die Praxis notwendigen Erfordernissen., liegt. Der Gegenstand der Erfindung ist in den Figuren veranschaulicht. Es zeigt ,

Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung in verkleinertem Maßstab,

Fig. 2 ein Schema der Getriebeanordnung gemäß Fig. 1,

Fig. 3 die Anordnung der Meßgeräte zum gleichzeitigen Bestimmen der Ungleichmäßigkeit von Vorgarn und Garn,

Fig. 4 eine gegenüber Fig. 3 vereinfachte Meßanordnung.

Fig. 1 zeigt die Vorrichtung in der Seitenansicht. Der Aufbau entspricht, dem der bekannten Spinnmaschine, nur mit dem Unterschied, daß drei stufenlos verstellbare Getriebe zum Ändern der Umlaufgeschwindigkeiten der Einzugs-, Mittel- und Lieferwalzen angeordnet sind.

Das aus Winkeleisen geschweißte Maschinengestell 1 trägt im unteren Teil den Antriebsmotor 2. Dieser treibt über Stufenscheiben 3 und 4 durch den Keilriemen 5 den Tambour. 6 an, der beiderseits auf den Streben 7 in Lagerböcken gehalten ist. Vom Tambour 6 aus geht ,das Spindelband 8 zu den Spindeln 9. In bekannter Weise wird das Band durch ein Spannrollengehänge-XO gespannt. Auf den Streben 11 sind die Getriebe 12 und 13 befestigt, während das Getriebe 14 oben auf dem Maschinengestell 1 angeordnet ist, auf welchem auch das Aufsteckgatter 15 und die Stanze 16 befestigt sind. In der Stanze 16 sind die Zapfen der Einzugswalzen VJ, der Mittelwalzen 18 und der Lieferwalzen 19 gelagert. Aus Gründen der besseren. Übersicht wurden das Streckwerk, der Fadenführer und die Ringbank samt Ringbankantrieb nicht gezeichnet. '■·

Auf der Welle des Tambours 6 sitzt gegenüber der Antriebsseite die Riemenscheibe 20. Diese treibt über den Keilriemen 21 und die Riemenscheibe 221 die Eingangswelle des Getriebes 12 an. Die Umläufgeschwindigkeit der Ausgangswelle des Getriebes 12 kann am Handrad 23 über die Steuerkette 24 stufenlos verändert werden. Auf der Ausgangswelle des Getriebes 12 ist das Kettenrad 25 befestigt, das über die Kette 26 und das Kettenrad. 27 den Ausgangswalzenzapfen 19 antreibt.

Außerdem sitzt auf der Ausgangswellg; -x.0m Getriebes 12 das Kettenrad 28, das die Antriebskraft vom Getriebe 12 über die Kette 29 und das Kettenrad 30 auf die Eingangswelle des Getriebes 13 überträgt.

Die Umlaufgeschwindigkeit der Ausgangswelle des Getriebes 13 kann, am Handrad 31 über die Steuerkette 32 stufenlos verändert werden. Auf der Ausgangswelle des Getriebes 13 ist das Kettenrad 33 befestigt, das über die Kette 34 und das Kettenrad 35 den Eingangswalzenzapfen, 17 antreibt. Außerdem sitzt auf der Ausgangswella des Getriebes 13 das Kettenrad 36, das die Antriebskraft vom Getriebe 13 über die Kette 37 und das Kettenrad 38 auf die Eingangswelle des Getriebes 14 überträgt. Die Umlaufgeschwindigkeit der Ausgangswelle des Getriebes 14 kann am Handrad 39 über die Steuerkette 40 stufenlos verändert werden. Auf der Ausgangswelle des Ge-i triebes 14 ist das Kettenrad 41 befestigt, das über die Kette 42 und das Kettenrad 43 den Mittel walzeinzapfen 18 antreibt. ■ ^

In Fig. 2 ist die Anordnung dar stufenlos verstellbaren Getriebe gemäß des in Fig. 1 beschriebötieti Aufbaus schematisch dargestellt.

Wird das Handrad 23 betätigt, so· kann, damit die Umlaufgeschwindigkeit des Ausgangswalzenzapfßns 19 stufenlos verändert werden, der somit je nach der Verstellung schneller bzw. langsamer läuft. Daduath wird mehr bzw. weniger Garn geliefert. Da bei diesem Vorgang die Umlaufgeschwindigkeit der Spindeln- 9 nicht verändert wird, erhält das Gam weniger bzw. mehr Draht. Der Verzug wird hierbei nicht beeinflußt,¹ da sich auch der Einzugswalzenzapfen 17 und der Mittelwalzenzapfen 18 entsprechend der Verstellung schneller bzw. langsamer drehen.

Wird das Handrad 31 betätigt, so können damit die Umlaufgeschwindigkeiten des Eingangswalzenzapfens 17 und des Mittelwalzenzapfens 18 verändert werden, die somit je nach Verstellung schneller bzwlangsamer laufen. Die Umlaufgeschwindigkeit des Ausgangswalzenzapfens wird, hierbei nicht verändert, so· daß ein kleinerer bzw. größerer Hauptverzug entsteht und somit auch, da der Vorverzug sich nicht ändert, ein kleinerer bzw. größerer Gesamtverzug,

Wird, das Handrad 39 betätigt, so kann damit die Umlaufgeschwindigkeit des Mittelwalzenzapfens 18 stufenlos verändert werden, der somit je nach der Verstellung schneller bzw. langsamer läuft. Durch diese Betätigung werden die Umlaufgeschwindigkeiten des Eingangswalzenzapfens 17 und des Ausgangs; walzenzapf ens 19 nicht verändert, so daß sich

der Gesamtverzug nicht ändern kann. Es entsteht ein. größerer bzw. kleinerar Vorverzug der Lunte und aitsprechend dazu ein kleinerer bzw. größerer Hauptverzug, also eine je nach der Verstellung andere Verzugsaufteilung innerhalb des konstant bleibenden Gesamtverzuges.

An Stelle des Stufenscheibenantriebs vom Motor 2 zum Tambour 6 kann auch hier ein, stufenlos verstellbares Getriebe eingebaut werden, wodurch die Gesamtgeschwindigkeit der Maschine, also Spindeln und Streckwerk zusammen verändert sind und damit die Produktion der Maschine bei gleichbleibender Garndrehung und gleichbleibenden Verzugsverhältnissen eingestellt werden kann.

Fig. 3 zeigt die Anordnung deir Meßgeräte mit unmittelbar vor und hinter dem Streckwerk angebrachten Meßkondensatoren. Mit Hilfe dieser Meßgeräte ist es möglich, gleichzeitig die Ungleichmäßigkeit der fasermäßig zusammengehörigen unverzogenen und verzogenen Teile des Vorgarnes und Fertiggarnes zu bestimmen.

In bekannter Weise ist im Aufsteckgatter 15 die Vorgarnspule 44 leicht drehbar gelagert, von der die Lunte 45 abgezogen wird. In der Stanze, die nicht gezeichnet wurde, ist die Tragstange 46 für das Streckwerk befestigt, das mit seinem Führungsarm 47 die Oberwalzenzwillinge 48, 49 und 50 auf die auf den Zapfen 17, 18 und 19 gelagerten Unterwalzen 51, 52 und 53 preßt. Das verzogene Garn 54 läuft durch den Fadenführer 55 und wird, nachdem es durch den Läufer 56 der Ringbank 57 den Draht erhalten ha,t, auf die über die Spindel 9 geschobene Hülse 58 gewunden.

Vor und hinter dem Streckwerk durchlaufen das Vorgarn und das Fertiggarn die Meßkondensatoren 59 und 60 der Geber 61 und 62, Die Geber bestehen aus je einem frequenzmodulierenden Röhrensender mit gleichzeitiger Hochfrequenzgleichrichtung. Die nach der Gleichrichtung gewonnene Niederfrequenz wird je einem Magnetophonaufnahme- und -wiedergabeverstärker 63 und. 64 zugeführt, zu denen die Aufnahmeköpfe 65 und 66 gehören.

Mit diesen Aufnahmeköpfen 65 und 66 wird die Garnungleichmäßigkeit ab etwa 20 Hz auf ein zweispuriges endloses Magnetophonband 67 gegeben. Die beiden Aufnahmeköpfe 65 und 66, welche auf je eine Spur des Magnetophonbandes 67 aufzeichnen, sind versetzt gegeneinander angeordnet.

Die Zeit, die eine Stelle des Magnetophonbandes 67 benötigt, um vom Aufnahmekopf 65 zum Aufnahmekopf 66 zu gelangen, muß genau der Zeit entsprechen, die eine Faser braucht, um den Weg von Meßkondensator 59 zu Meßkondensator 60 zurückzulegen. Um dies zu erreichen, ist die Geschwindigkeit des Magnetophonbandes 67 stufenlos verstellbar, oder es sind bei unveränderlicher Bandgeschwindigkeit die Aufnahmeköpfe verschiebbar angeordnet. Zwei auf gleicher Höhe angebrachte Wiedergabeköpfe 68 und

69 tasten die auf dem Band 67 aufgezeichnete Frequenz ab und führen dieselbe über die Wiedergabeverstärker 63 und 64 auf zwei Meß instrumente

70 und 71 oder auf einen doppelten Kurvenschreiber 72, 73. Somit werden die Ungleichmäßigkeiten der fasermäßig zusammengehörigen Teile von. Vorgarn und Fertiggarn, gleichzeitig nebeneinander auf dem Registrierpapier 74 aufgezeichnet und/oder von. den beiden Meßinstrumenten 70 und 71 gleichzeitig angezeigt.

Die Fig. 4 stellt eine Vereinfachung des beschriebenen Meßvorganges dar. Es wird, hierbei nicht auf Magnetophonband aufgenommen, sondern mittels der beiden Verstärker 76 und 75 und der beiden gegeneinander versetzten Kurvenschreiber 77 und 78 direkt auf das Registrierpapier 79 geschrieben.. Es wird entweder die Geschwindigkeit des ablaufenden Registrierpapiers 79 durch, einen, verstellbaren Vorschub auf die Durchlaufzeit einer Einzelfaser abgestimmt, öderes ist bei unveränderlicher Papiergeschwindigkait die Entfernung zwischen den beiden Kurvenschreibern und 78 veränderbar, so daß die Zeit, die eine Stelle des Registrierpapiers 79 braucht, um vom Schreiber zum Schreiber 78 zu gelangen, der Zeit entspricht, die eine Faser braucht, um den Weg vom Meßkondensator 59 zum Meßkondensator 60 zurückzulegen. Es werden bei diesem Meßvorgang somit auch wieder die Garnungleichmäßigkeiten fasermäßig zusammengehöriger Teile von Vorgarn und Garn nebeneinander auf das Registrierpapier 79 aufgezeichnet.

Claims

PATENTANSPRÜCHE:

1. Versuchs-Feinspinnmaschine, bei der die die Garnfeinheit bestimmenden Streekwerksverzüge und die die Garndrehung bestimmende Umfangsgeschwindigkeit der Ausgangswalzen des Streckwerkes während des Spinnvorganges stufenlos einstellbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Streckwerk mit drei Walzenpaaren. (17, 48; 18, 49 und 19, 50) drei Getriebe so angeordnet sind, daß vom Motor (2) aus gesehen durch das erste Getriebe (12) die Drehzahlen der Ausgangs-(19), Eingangs- (17) und Mittelwalze (18), durch das zweite Getriebe (13) die Drehzahlen der Eingangs- (17) und Mittelwalze (18) und durch das dritte Getriebe (14) nur die Drehzahl der Mittelwalze¹ (18) veränderbar sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch, gekennzeichnet, da,ß bei Streckwerken mit vier Walzenpaaren vier Getriebe so angeordnet sind, daß vom Motor aus gesehen durch das erste Getriebe die Drehzahlen der Ausgangs- und Eingangswalze und der beiden Mittelwalzen, durch das zweite Getriebe die Drehzahl der Eingangswalze und der beiden Mittelwalzen, durch das dritte Getriebe die Drehzahl der beiden Mittelwalzen und durch das vierte Getriebe die Drehzahlen einer der beiden Mittelwalzen veränderbar sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Streckwerken mit vier Walzenpaaren und einem Verdichterfeld ohne Verzug die Drehzahlen, der das Verdichterfeld einschließenden Unterwalzen gemeinsam durch ein Getriebe stufenlos geregelt werden.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in unmittelbarer Nähe des Streckwerkes, und zwar vor der Eingangswalze und hinter der Ausgangswalze in an sich bekannter Weise je eine Kondensatormeßstelle (59 und 60) zum Messen der Gleichmäßigkeit der Luntendicke angeordnet ist.

5. \'^rorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 und Anspruch 4, dadurch gekennzeichneit, daß das Meßergebnis des aus der ersten Meßstelle (59) einlaufenden Fasergutes angezeigt wird, wenn das entsprechende Fasergut die zweite Meßstelle (60) passiert.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 und den Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßergebnisse beider Meß-

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stellen in an sich bekannter Weise über ein endloses Magnötophonband (67) den Anzeigeoder Registriergeräten (70 bis 74) übermittelt werden.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 und Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet) daß die Meßergebnisse mittels zweier versetzt angeordneter, an sich bekannter Kurvenschreiber (75 und 76) auf Registrierpapier (79) übertragen

werden, dessen Durchlaufgeschwindigkeit veränderbar ist.

In Betracht gezogene Druckschriften.: Deutsche Patentschriften Nr. 689 667, 513177, 286, 720 200, 831378, 900669; schweizerische Patentschrift Nr. 263 324; britische Patentschrift Nr. 644 983; USA.-Patentschrift Nr. 2 361 217.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen