DE10053364A1 - Leiterhaltestruktur einer Schutzvorrichtung eines elektrischen Leiters - Google Patents

Abstract

Es wird eine Leiterhaltestruktur einer Schutzvorrichtung eines elektrischen Leiters bereitgestellt, wobei sie folgendes einschließt: einen Schutzkörper, der zwei oder mehrere Leiterdurchführteile aufweist, wobei mindestens einer der Leiterdurchführteile den anderen Teil kreuzt und mindestens einen Kreuzungsteil ausbildet; eine Abdeckung, um den Schutzvorrichtungskörper abzudecken; und einen Leiter, der innerhalb des Schutzvorrichtungskörpers angeordnet werden soll, wobei ein Nagel für das Verhindern eines Vorstehens des Leiters innen vom Kreuzungsteil vorsteht. Der Nagel kann durch einen Stift ersetzt werden, der sich von der Oberseite des Kreuzungsteils nach oben erstreckt. Eine Leitertrennrippe kann auf der Bodenwand jedes Leiterdurchführteils mit einem Abstand zwischen einem Ende der den Leiter trennenden Rippe und dem Kreuzungsteil vorgesehen sein. Außerdem wird die Schutzvorrichtung des elektrischen Leiters, wenn sie den Leiter aufgenommen hat, in Harz eingegossen und bildet einen Teil einer Batterieanschlußplatte.

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG GEBIET DER ERFINDUNG

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Leiterhaltestruktur einer Schutzvorrichtung eines elektrischen Leiters, wobei der elektrische Leiter daran gehindert wird, aus einem Körper der Schutzvorrichtung, durch den der elektrische Leiter geführt wird, vorzustehen.

BESCHREIBUNG DES STANDES DER TECHNIK

Fig. 7 zeigt eine konventionelle Schutzvorrichtung für einen elektrischen Leiter, die für den Schutz eines Kabelbaumes verwendet wird.

Die Schutzvorrichtung 51 für den elektrischen Leiter besteht aus einem rinnenartigen Schutzvorrichtungskörper 52 aus Kunstharz in einer gewinkelten Form und einer Abdeckung 53 aus Kunstharz, um eine obere Öffnung des Schutzvorrichtungs­ körpers 52 abzudecken.

Die Leiter 54 werden innerhalb des Schutzvorrichtungskörpers 52 angeordnet, die Abdeckung 53 wird durch einen Satz von Eingriffsvorrichtungen 55, 56 mit dem Schutzvorrichtungskör­ per 52 in Eingriff gebracht, und der Leiter 54 ist gegenüber der Umgebung geschützt. Diese Schutzvorrichtung 51 für einen elektrischen Leiter wird für Orte, wie unterhalb einem Fahr­ zeugboden, an dem es wahrscheinlich ist, daß stärke äußere Kräfte auftreten, verwendet.

In Bezug auf die Schutzvorrichtung 51 des elektrischen Lei­ ters ist es jedoch wahrscheinlich, daß der Leiter 54 sich über eine Seitenwand 58 des Schutzvorrichtungskörpers 52 an einem gebogenen Teil (das ist einem Kreuzungsteil) 57 erhebt oder daraus vorsteht, wenn Zugkräfte auf den Leiter 54 wir­ ken, wie das in den Fig. 8A, 8B gezeigt ist.

Es erfordert eine zusätzliche Arbeit, den Leiter 54 in den Schutzvorrichtungskörper 52 zu bringen, das heißt, dies ver­ ursacht eine lästige Arbeit und bewirkt eine schlechte Hand­ habbarkeit. Da sich der Leiter 54 nicht absetzen wird, kann die Länge des Leiters 54 nicht bestimmt werden. Weiterhin wird der Leiter 54, wenn die Abdeckung 53 (Fig. 7) aufge­ setzt und befestigt wird, beschädigt.

Andererseits zeigt Fig. 9 eine andere Schutzvorrichtung für einen elektrischen Leiter des Standes der Technik, wie sie für eine Batterieanschlußplatte für ein elektrisches Fahrzeug verwendet wird, und wie sie in der offengelegten japanischen Patentanmeldung Nr. 11-120986 beschrieben ist. Die Schutzvor­ richtung 61 für einen elektrischen Leiter wird durch das Ein­ betten einer Vielzahl von Leitern 62 in Harz, das heißt in einen Harzkörper 63, ausgebildet.

Die Schutzvorrichtung 61 für einen elektrischen Leiter be­ steht aus einem zentralen Hauptteil 64 und einer Vielzahl von Verzweigungsteilen 65 auf beiden Seiten des Hauptteils 64. Die Leiter (die Hauptleitungen) 62 werden zusammengefaßt und aus dem Harzkörper 65 heraus geführt. Ein Anschluß 66 wird durch Preßschweißung am Endteil des Leiters (der Abzweiglei­ tung) 62 an einem Verzweigungsteil 63 befestigt, und ein elektrischer Kontaktteil 67, im allgemeinen eine quadratische Platte, des Anschlusses 66 wird zur Außenseite des Harzkör­ pers 63 hin freigelegt. Ein Sicherungsverbindungsteil des Anschlusses 66 wird innerhalb eines Rahmenteils 68 des Harzkör­ pers 63 freigelegt.

Eine (nicht gezeigte) Sicherung wird mit dem Sicherungsver­ bindungsteil verbunden, und somit wird der elektrische An­ schlußteil 67 mit dem Leiter 62 durch die Sicherung verbun­ den. Eine Elektrode 70 einer Batterie 69 (Fig. 11) wird in den elektrischen Anschlußteil 67 eingeschoben, und der Leiter 62 wird mit einem (nicht gezeigten) Spannungsdetektor verbun­ den.

Fig. 10 zeigt eine Batterieanschlußplatte 72, die durch ein Eingießen der Schutzvorrichtung 61 des elektrischen Leiters (Fig. 9) in einem zweiter Harzkörper 71 ausgebildet wird. Die Leiter (die Hauptteile) 62 werden an einem Ende eines Plattenkörpers, das ist der Harzkörper 71, herausgeführt. Vor dem oben erwähnten Eingießen wird ein Stromschiene 90 aus leitendem Metall in rechtwinkliger Form mit dem elektrischen Kontaktteil 67 des Spannungsdetektionsanschlusses 66 (Fig. 9) verbunden.

Zwei Löcher 73 sind auf der Stromschiene 90 vorgesehen, und eine mit einem Außengewinde versehene Elektrode 70 jeder Bat­ terie 69 (Fig. 11) wird in jedes der Löcher 73 eingesteckt und mit einer (nicht gezeigten) Mutter verschraubt. Mittels der Stromschiene 90 werden zwei benachbarte Batterien 69 in Serie verbunden. Der elektrische Kontaktteil 67 des obigen Anschlusses 66 (Fig. 9) wird mit einem Loch 73 der Strom­ schiene 90 mit der Mutter verbunden. Eine andere Stromschiene 74, die ein Loch aufweist, ist auf einer Endseite der Batte­ rieanschlußplatte 72 angeordnet, und ein elektrischer Leiter für die Leistungszuführung (nicht gezeigt) ist mit der Strom­ schiene 74 verbunden.

Betrachtet man Fig. 11, so ist die obige Batterieanschluß­ platte 72 mit der Elektrode 70 der zylindrischen Batterie 69 verbunden, und eine andere Batterieanschlußplatte 75 ist mit der anderen Elektrode 76 der Batterie 69 verbunden.

Die Batterieanschlußplatten 72, 75 werden mit Muttern fest mit den Elektroden 70, 76 verbunden, wenn die Batterie 69 in einen Halter 78, der eine Vielzahl von kreisförmigen Löchern 77 aufweist, eingesetzt ist. Der Halter 78 wird an einem Fahrzeugkörper mit einer Schelle 79, Bolzen 80 oder derglei­ chen befestigt. Die Anschlüsse 66 sind auf der Batteriean­ schlußplatte 72 angeordnet, und die Leiter 62, die von den Anschlüssen 66 wegführen, werden zur Außenseite geführt.

Wenn jedoch bei der obigen konventionellen Schutzvorrichtung 61 für einen elektrischen Leiter (Fig. 9) die Leiter 62 in den Harzkörper 65 eingegossen sind, ist ein Positionierung der Leiter 62 mühsam. Und da die Leiter 62 während des Ein­ gießens in heißes Harz eingetaucht werden, müssen die isolie­ renden Abdeckungen der Leiter 62 gegen Hitze geschützt wer­ den, was somit die Kosten erhöht.

Unter Berücksichtigung des oben Gesagten beschreibt die of­ fengelegte japanische Patentanmeldung Nr. 2000-123802 eine Schutzvorrichtung für einen elektrischen Leiter, bei der eine Abdeckung aus Kunstharz geschlossen wird, um die (nicht ge­ zeigten) Leiter zu befestigen, nachdem die Leiter innerhalb des Schutzvorrichtungskörpers angeordnet wurden.

Bei dieser Schutzvorrichtung für einen elektrischen Leiter ist jedoch, da die Leiter 62 flach parallel zueinander ähn­ lich wie in der Schutzvorrichtung 61 für einen elektrischen Leiter der Fig. 9 angeordnet sind, die Schutzvorrichtung re­ lativ flach, und ähnlich wie bei der Schutzvorrichtung 51 für den elektrischen Leiter der Fig. 7 ist es wahrscheinlich, daß sich die Leiter an einem Biegungsteil (das ist ein Kreu­ zungsteil) des Schutzvorrichtungskörpers während ihrer Anord­ nung anheben, wobei es wahrscheinlich ist, daß die Leiter nach außen über die Seitenwand des Schutzvorrichtungskörpers vorstehen.

Dies ergibt bei der Verdrahtung eine schlechte Handhabbar­ keit. Und wenn die Abdeckung aufgesetzt und befestigt wird, würden die Leiter beschädigt. Wenn weiterhin die Schutzvor­ richtung für den elektrischen Leiter mit einem Harzmaterial 71 bedeckt wird, wie das in Fig. 10 gezeigt ist, werden die vorspringenden Teile der Leiter in heißem Zustand einge­ taucht. Da weiter keine starken Zugkräfte auf die Leiter aus­ geübt werden können, können die Leiter nicht passend um den Kreuzungsteil des Schutzvorrichtungskörpers angeordnet wer­ den, wodurch die Länge der Leiter nicht festgelegt werden kann.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG

Unter Berücksichtigung des oben Beschriebenen besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine Leiterhalte­ struktur einer Schutzvorrichtung eines elektrischen Leiters zu liefern, wobei ein Vorstehen der Leiter vom Kreuzungsteil der Schutzvorrichtung des elektrischen Leiters sicher verhin­ dert wird, die Arbeit zur Anordnung der Leiter verbessert wird, eine Beschädigung der Leiter verhindert werden kann und die Länge der Leiter im Vorhinein festgelegt werden kann.

Um die obige Aufgabe zu lösen, umfaßt gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung eine Leiterhaltestruktur einer Schutzvorrichtung eines elektrischen Leiters folgendes: einen Schutzvorrichtungskörper, der zwei oder mehr Leiter­ durchführteile aufweist, wobei mindestens einer der Leiterdurchführteile den anderen Teil kreuzt und somit mindestens einen Kreuzungsteil bildet; eine Abdeckung, um den Schutzvor­ richtungskörper abzudecken; und einen Leiter, der innerhalb des Schutzvorrichtungskörpers angeordnet werden soll, wobei ein Nagel für das Verhindern eines Vorstehens des Leiters in­ nerhalb vom Kreuzungsteil vorsteht.

Gemäß einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung umfaßt eine Leiterhaltestruktur einer Schutzvorrichtung eines elek­ trischen Leiters folgendes: einen Schutzvorrichtungskörper, der zwei oder mehr Leiterdurchführteile aufweist, wobei min­ destens einer der Leiterdurchführteile den anderen Teil kreuzt und somit mindestens einen Kreuzungsteil bildet; eine Abdeckung, um den Schutzvorrichtungskörper abzudecken; und einen Leiter, der innerhalb des Schutzvorrichtungskörpers an­ geordnet werden soll, wobei ein Stift für das Verhindern ei­ nes Vorstehens des Leiters oben vom Kreuzungsteil nach oben vorsteht.

Gemäß einem dritten Aspekt der vorliegenden Erfindung steht in der Struktur gemäß dem ersten oder zweiten Aspekt eine den Leiter trennende Rippe von einer Bodenwand jeder der Leiter­ durchführteile mit einem Abstand zwischen einem Ende der den Leiter trennenden Rippe und einem Kreuzungsteil vor.

Gemäß einem vierten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird in der Struktur gemäß einer der obigen Aspekte die Schutzvor­ richtung des elektrischen Leiters in einem Zustand, in dem sie einen Leiter aufgenommen hat, in Harz eingegossen, wobei die Schutzvorrichtung des elektrischen Leiters einen Teil ei­ ner Batterieanschlußplatte bilden kann.

Gemäß den oben beschriebenen Strukturen der vorliegenden Er­ findung werden die folgenden Vorteile erzielt.

• 1. Da das Vorstehen des Leiters vom Kreuzungsteil des Schutzvorrichtungskörpers sicher durch den Nagel verhindert wird, wird die Arbeit zur Anordnung des Leiters verbessert und es kann auch eine Beschädigung des Leiters durch die Ab­ deckung verhindert werden. Und da der Leiter so gezogen wer­ den kann, daß er in engen Kontakt mit einer Wandoberfläche des Kreuzungsteils kommt, kann die Länge des Leiters im Vor­ hinein festgelegt werden, während eine Lose des Leiters ver­ hindert werden kann, um somit die Arbeit zur Anordnung des Leiters zu verbessern und auch eine Beschädigung des Leiters durch die Abdeckung zu verhindern.
• 2. Da der Leiter durch den Stift sogar dann gefangen wird, wenn sich der Leiter am Kreuzungsteil des Schutzvorrichtungs­ körpers anhebt, kann ein Vorstehen des Leiters verhindert werden, um somit die Arbeit der Anordnung des Leiters zu ver­ bessern und auch eine Beschädigung des Leiters durch die Ab­ deckung zu verhindern. Und da der Leiter so gezogen werden kann, daß der Leiter in engen Kontakt mit einer Wandoberflä­ che des Kreuzungsteils gerät, kann die Länge des Leiters im Vorhinein festgelegt werden, während eine Lose des Leiters verhindert wird. Der Leiter, der auf dem Stift gefangen wur­ de, wird durch die Abdeckung geschoben, was die Arbeit er­ leichtert.
• 3. Da die Leiter durch die Rippen im Schutzvorrichtungskör­ per in einzelne Leiter getrennt werden, können die Leiter flach und parallel in sauberer Reihenfolge angeordnet werden. Und da die Endteile der jeweiligen Rippen jeweils Räume zu den jeweiligen Kreuzungsteilen übrig lassen, kann der Leiter so gezogen werden, daß der Leiter in engen Kontakt mit einer Wandoberfläche des Kreuzungsteils gelangt, so daß die Länge des Leiters im Vorhinein festgelegt werden kann, während eine Lose des Leiters verhindert werden kann, womit eine Beschädi­ gung des Leiters durch die Abdeckung verhindert wird.
• 4. Da die Schutzvorrichtung des elektrischen Leiters inte­ gral in Harz eingegossen wird, kann die Dicke der Batteriean­ schlußplatte vermindert werden.

Die obige und andere Aufgaben und Merkmale der vorliegenden Erfindung werden aus der folgenden Beschreibung in Verbindung mit den begleitenden Zeichnungen deutlicher.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN

Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht, die eine Ausfüh­ rungsform einer Leiterhaltestruktur einer Schutzvorrichtung für einen elektrischen Leiter gemäß der vorliegenden Erfin­ dung zeigt;

Fig. 2 ist eine vergrößerte Aufsicht eines A-Teils der Fig. 1;

Fig. 3 ist eine perspektivische Ansicht, die das Funktionie­ ren eines Leiterhaltenagels zeigt;

Fig. 4 ist eine perspektivische Ansicht, die eine Ausfüh­ rungsform einer Leiterhaltestruktur, die einen Stift auf­ weist, zeigt;

Fig. 5 ist eine Aufsicht, die eine Ausführungsform einer Leiterhaltestruktur zeigt, wobei Rippen für das Trennen der Leiter ausgebildet sind;

Fig. 6 ist eine perspektivische Ansicht, die einen zusammen­ gebauten Zustand der Schutzvorrichtung des elektrischen Lei­ ters zeigt;

Fig. 7 ist eine perspektivische Explosionsdarstellung einer Schutzvorrichtung eines elektrischen Leiters des Standes der Technik;

Fig. 8A ist eine perspektivische Ansicht, die einen nicht korrekt angeordneten Zustand eines Leiters an einem Eckteil der Schutzvorrichtung des elektrischen Leiters der Fig. 7 zeigt;

Fig. 8B ist eine perspektivische Ansicht, die einen anderen nicht korrekt angeordneten Zustand eines Leiters an einem Eckteil der Schutzvorrichtung des elektrischen Leiters der Fig. 7 zeigt;

Fig. 9 ist eine perspektivische Ansicht, die eine andere Schutzvorrichtung eines elektrischen Leiters des Standes der Technik zeigt;

Fig. 10 ist eine perspektivische Ansicht, die eine Batterie­ anschlußplatte, die die Schutzvorrichtung des elektrischen Leiters der Fig. 9 verwendet, zeigt; und

Fig. 11 ist eine perspektivische Explosionsdarstellung, die eine Verwendung der Batterieanschlußplatte der Fig. 10 zeigt.

BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN

Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden nun wei­ ter im Detail unter Bezug auf die begleitenden Zeichnungen beschrieben.

Die Fig. 1 und 2 zeigen eine Ausführungsform einer Leiter­ haltestruktur einer Schutzvorrichtung eines elektrischen Lei­ ters gemäß der vorliegenden Erfindung.

Die Leiterhaltestruktur einer Schutzvorrichtung 1 eines elek­ trischen Leiters ist dadurch gekennzeichnet, daß sich in der Nähe jedes Kreuzungsteils 6 (das ist eines gebogenen Teils) eines breiten Hauptleiterdurchführteils (das ist ein Leiter­ durchführteil) 4 und an jeder der schmalen Verzweigungslei­ terdurchführteile (das sind Leiterdurchführteile) 5a-5c ei­ nes Schutzvorrichtungskörpers 2, der aus Kunstharz herge­ stellt ist, ein das Anheben des Leiters (das ist das Vorste­ hen des Leiters) verhindernder nach innen weisender Nagel 8 parallel mit einer Bodenwand 9 des Hauptleiterdurchführteils 4 vom oberen Ende jedes Wandteils (das ist eine Seitenwand) 7 des Hauptleiterdurchführteils 4 ausgebildet ist.

Der Nagel 8 ist integral mit der Seitenwand 7 des Schutzvor­ richtungskörpers 2 ausgebildet, wobei er in gegenüberliegen­ der Weise auf beiden Seiten des Hauptleiterdurchführteils 4 angeordnet ist. Ein Loch 10 (Fig. 2), das für eine Harzaus­ bildung des Nagels 8 erforderlich ist, ist auf der Bodenwand 9 des Schutzvorrichtungskörpers 2 ausgebildet.

Wie in Fig. 2 gezeigt ist, erstreckt sich jeder Nagel 8 ge­ rade von einer Seitenwand 11 des Verzweigungsleiterdurchführ­ teils. Zwischen einem Paar von Nägeln 8, die sich gegenüber liegen, ist eine Lücke 12 vorgesehen, die nahezu die gleiche Länge wie der Nagel 8 aufweist.

Eine obere Endfläche jedes Nagels 8 befindet sich in dersel­ ben Ebene wie die oberen Endflächen der Wandteile 7, 11. Die Dicke des Nagels 8 wird so dünn ausgebildet, daß der Nagel 8 das Einschieben eines Leiters 13 (Fig. 3) nicht behindert, und der Nagel 8 weist in Richtung der Dicke eine Nachgiebigkeit auf. Die Länge des Nagels 8 wird gemäß der Anzahl der Leiter bestimmt. Das Ende des Nagels 8 wird kreisbogenförmig ausgeführt, um den Leiter 13 nicht zu beschädigen.

Wie in Fig. 1 gezeigt ist, kreuzen sich in der vorliegenden Ausführungsform drei Verzweigungsleiterdurchführteile 5a-5c in rechten Winkeln mit dem Hauptleiterdurchführteil 4. Der Nagel 8 wird vorzugsweise an allen Kreuzungsteilen 6 vorgese­ hen, wie das in Fig. 1 gezeigt ist. An einer Endseite jeder Verzweigungsleiterdurchführteile 5a-5c ist ein Rahmenteil 15 vorgesehen, um einen (nicht gezeigten) Sicherungsverbin­ dungsteil eines Spannungsdetektionsanschlusses 14 (Fig. 6) aufzunehmen. Ein Rinnenteil 16 zur Aufnahme eines (nicht ge­ zeigten) preßgeschweißten Teils des Anschlusses 14 ist neben dem Rahmenteil 15 ausgebildet. Die Struktur mit Ausnahme des Nagels 8 ist nahezu die gleiche wie in der offengelegten ja­ panischen Patentanmeldung Nr. 2000-123802.

Am Verzweigungsleiterdurchführteil 5a erstreckt sich am vor­ deren Ende des Hauptleiterdurchführteils 4 ein den Leiter nach außen führender Teil 18, der eine Vielzahl von paralle­ len Rillen 17 für das Herausführen der Leiter aufweist, nach vorn. Und eine Abdeckung 3, die aus Kunstharz hergestellt ist, ist integral auf dem hinteren Verzweigungsleiterdurch­ führteil 5c mittels eines dünnen Scharnierteils 19 ausgebil­ det.

Die Abdeckung 3 hat einen breiten Teil 20, um den Hauptlei­ terdurchführteil 4 abzudecken, schmale Teile 21, um die Ver­ zweigungsleiterdurchführteile 5a-5c abzudecken, und einen Randteil 22, um den den Leiter herausführenden Teil 18 abzu­ decken. Ein Eingreifvorsprung 23 ist an der äußeren Oberflä­ che jeder der Seitenwände 7, 11 des Schutzvorrichtungskörpers 2 vorgesehen, und ein Eingriffsrahmenteil 24 für den Ein­ griffsvorsprung 23 ist an den entsprechenden Teilen der Abdeckung 3 vorgesehen. Ein Positionierstift 25 ist auf dem Randteil 22 vorgesehen, und ein Eingriffsloch 26 für den Po­ sitionierstift 25 ist auf dem den Leiter nach außen führenden Teil 18 vorgesehen.

In einem Zustand, in dem der Leiter 13 (Fig. 3) mittels Preßschweißung mit dem Spannungsdetektionsanschluß 14 (Fig. 6) verbunden ist, ist der Anschluß 14 in einem Aufnahmeteil 27 (Fig. 1) untergebracht, und die Leiter 13 werden vom die Leiter nach außen führenden Teil 18 zur Außenseite der jewei­ ligen Verzweigungsleiterdurchführteile 5a-5c und dann durch den Hauptleiterdurchführteil 4 geführt. Zu dieser Zeit wer­ den, wie das in Fig. 3 gezeigt ist, die Leiter unter den je­ weiligen Nägeln 8 angeordnet, wodurch ein Anheben oder Vor­ stehen der Leiter 13 sicher verhindert werden kann. Somit wird die Tätigkeit der Anordnung der Leiter 13 verbessert und es kann eine Beschädigung der Leiter 13 durch die Abdeckung 3 (Fig. 1) verhindert werden.

Da das Vorstehen der Leiter 18 durch die Nägel 8 sogar dann verhindert werden kann, wenn der Leiter 13 gezogen wird, kön­ nen die Leiter 13, insbesondere die Verzweigungen, bei der Tätigkeit der Anordnung fest nach außen gezogen und zum An­ liegen an die inneren Wände der Kreuzungsteile 6 des Schutz­ vorrichtungskörpers 2 gebracht werden. Da somit die Position der Leiter 13 an den jeweiligen Kreuzungsteilen 6 festgelegt werden kann, kann die Ausgestaltung der Länge jeder der Lei­ ter 13 vorgenommen werden.

Und da die Abdeckung 3 (Fig. 1) zusätzlich zu den Seitenwän­ den 7, 11 mit den Nägeln abgestützt wird, wird die Schutzvor­ richtung 1 für den elektrischen Leiter verstärkt.

Anderseits kann, wie das in Fig. 4 gezeigt ist, ein zylin­ drischer Stift 28 statt jeder der Nägel 8 ein Vorstehen der Leiter 13 verhindern. Der Stift 28 steht nach oben über die obere Oberfläche des Kreuzungsteils 6 vor.

Der Stift 28 ist integral mit dem Kreuzungsteil 6 ausgebil­ det. Sogar wenn der Leiter 13 sich erheben und horizontal auf dem Stift 28 hängen würde, so wird der Draht 13 durch die Ab­ deckung 3 gedrückt und innerhalb des Schutzvorrichtungskör­ pers 2 beim Schließen der Abdeckung 3 aufgenommen (Fig. 1). Somit setzt sich ein Teil der Oberfläche des Stiftes 28 vor­ zugsweise von der Innenfläche jeder der Seitenwände 7, 11 fort.

Kreisförmige Eingriffslöcher (nicht dargestellt) für das Auf­ nehmen der entsprechenden Stifte 28 sind auf der Abdeckung 3 vorgesehen. Dieses Eingriffsloch ist ziemlich schmal und kann für das Positionieren der Abdeckung 3 verwendet werden. Durch die Verwendung des Stiftes 28 statt des Nagels 8 (Fig. 3) wird der Raum innerhalb des Hauptleiterdurchführteils 4 wirksam genutzt, und somit nimmt die Zahl der Leiter, die in den Teil 4 gegeben wird, zu.

Fig. 5 zeigt eine Ausführungsform, die Rippen 31-33 für das Trennen der Leiter einschließt, wobei die Rippen auf den Bodenwänden 9, 30 eines Schutzvorrichtungskörpers 2' stehen. Dieselben Bezugszeichen werden auf dieselben Teile der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform angewandt.

Eine lange Rippe 31 ist nahezu im Zentrum des Hautleiter­ durchführteils (das ist des Leiterdurchführteils) 4 in seiner Längsrichtung ausgebildet, und kurze Rippen 32 sind auf bei­ den Seiten der Rippe 31 und parallel zu ihr ausgebildet. Ein Rippe 33 steht nahezu im Zentrum jeder der Verzweigungslei­ tungsdurchführteile (das sind Leiterdurchführteile) 5a, 5b, und mindestens ein Leiter kann neben der Rippe 33 angeordnet werden.

Die Endteile 31a-33a der jeweiligen Rippen 31-33 lassen jeweils Platz für die jeweiligen Kreuzungsteile 6, wie das dargestellt ist. Mit dieser Konfiguration können die Leiter im Hauptleiterdurchführteil 4 unter den Nägeln 8 hindurch und entlang der Kreuzungsteile 6 verlaufen, wodurch die Leiter ohne ein Vorstehen und in vorgegebenen Längen angeordnet wer­ den können.

Jeder Raum zwischen den Rippen 32, 33 und den Seitenwänden 7, 11 nimmt einen einzelnen Leiter auf, wodurch eine Überdeckung der Leiter verhindert werden kann, was beim Verhindern eines Vorstehens des Leiters wirksam ist.

Vorsprünge 34 für das Halten des Leiters sind vorgesehen, wo­ bei diese sich auf jeder der Rippen 31-33 und den Seiten­ wänden 7, 11 gegenüber stehen. Die Struktur, die die Rippen 31-33 einschließt und den Vorsprung 34 aufweist, ist auf den Schutzvorrichtungskörper, der den Nagel 8 aufweist, und ebenso auf den Schutzvorrichtungskörper, der den Stift 28 aufweist und der in Fig. 4 gezeigt ist, anwendbar.

Fig. 6 zeigt den Schutzvorrichtungskörper 2, der, nachdem die Leiter 13 darin untergebracht wurden, abgedeckt wird. Na­ hezu alle Teile des Hauptleiterdurchführteils 4 und der Ver­ zweigungsleiterdurchführteile 5a-5c werden mit der Abdec­ kung 3 abgedeckt, und die Endteile der Verzweigungsleiter­ durchführteile 5a-5c werden mit Unterabdeckungen 36 abge­ deckt (Fig. 6). Der elektrische Kontaktteil 37 in einer vierseitigen Figur des Spannungsdetektionsanschlusses 14 ist auf beiden Seiten des Rahmenteils 15 angeordnet. Die Leiter 13 werden vom Herausführungsteil 18 herausgeführt und mit ei­ nem Band 38 am Herausführungsteil 18 befestigt. Eine Verbin­ dungsvorrichtung, die mit dem (nicht gezeigten) Spannungsdetektor verbunden wird, ist an den Enden der Leiter 13 vorge­ sehen.

Die Batterieanschlußplatte wird durch ein Eingießen der Schutzvorrichtung 39 des elektrischen Leiters der Fig. 6 in Harz fertiggestellt.

Da das Vorstehen des Leiters 13 durch den Nagel 8 (Fig. 1) oder den Stift 28 (Fig. 4) sogar dann, wenn die Höhe der Seitenwände 7, 11 des Schutzvorrichtungskörpers 2 ziemlich niedrig ist, verhindert werden kann, so kann die Schutzvor­ richtung 1 für den elektrischen Leiter flach ausgebildet wer­ den. Wenn somit die obige Struktur auf die Schutzvorrichtung 1 eines elektrischen Leiters für die Batterieanschlußplatte angewandt wird, kann die Dicke der Batterieanschlußplatte vermindert werden, um somit die Batterieanschlußeinheit ( Fig. 11) zu verkleinern.

Obwohl die vorliegende Erfindung vollständig anhand von Bei­ spielen unter Bezug auf die begleitenden Zeichnungen be­ schrieben wurde, sei angemerkt, daß verschiedene Änderungen und Modifikationen für Fachleute ersichtlich sein werden. So­ mit sollen solche Änderungen und Modifikationen, sofern sie nicht vom Umfang der vorliegenden Erfindung abweichen, als hierin eingeschlossen angesehen werden.

Claims (8)

1. Leiterhaltestruktur einer Schutzvorrichtung eines elektri­ schen Leiters, umfassend:
einen Schutzvorrichtungskörper, der zwei oder mehr Lei­ terdurchführteile aufweist, wobei mindestens einer der Lei­ terdurchführteile einen anderen Teil kreuzt und somit minde­ stens einen Kreuzungsteil ausbildet;
eine Abdeckung, um den Schutzvorrichtungskörper abzudec­ ken; und
einen Leiter, der innerhalb des Schutzvorrichtungskör­ pers angeordnet werden soll,
wobei ein Nagel für das Verhindern eines Vorstehens des Leiters innerhalb vom Kreuzungsteil vorsteht.

2. Leiterhaltestruktur einer Schutzvorrichtung eines elektri­ schen Leiters, umfassend:
einen Schutzvorrichtungskörper, der zwei oder mehr Lei­ terdurchführteile aufweist, wobei mindestens einer der Lei­ terdurchführteile einen anderen Teil kreuzt und somit minde­ stens einen Kreuzungsteil ausbildet;
eine Abdeckung, um den Schutzvorrichtungskörper abzudec­ ken; und
einen Leiter, der innerhalb des Schutzvorrichtungskör­ pers angeordnet werden soll,
wobei ein Stift für das Verhindern eines Vorstehens des Leiters oben vom Kreuzungsteil nach oben vorsteht.

3. Leiterhaltestruktur nach Anspruch 1, wobei eine die Leiter trennende Rippe von einer Bodenwand je­ der der Leiterdurchführteile mit einem Raum zwischen einem Ende der die Leiter trennenden Rippe und dem Kreuzungsteil absteht.

4. Leiterhaltestruktur nach Anspruch 2, wobei eine die Leiter trennende Rippe von einer Bodenwand je­ der der Leiterdurchführteile mit einem Raum zwischen einem Ende der die Leiter trennenden Rippe und dem Kreuzungsteil absteht.

5. Leiterhaltestruktur nach Anspruch 1, wobei die Schutzvorrichtung des elektrischen Leiters in einem Zustand, in dem sie den Leiter aufnimmt, in Harz eingegossen wird, wobei die Schutzvorrichtung des elektrischen Leiters einen Teil einer Batterieanschlußplatte ausbilden kann.

6. Leiterhaltestruktur nach Anspruch 2, wobei die Schutzvorrichtung des elektrischen Leiters in einem Zustand, in dem sie den Leiter aufnimmt, in Harz eingegossen wird, wobei die Schutzvorrichtung des elektrischen Leiters einen Teil einer Batterieanschlußplatte ausbilden kann.

7. Leiterhaltestruktur nach Anspruch 3, wobei die Schutzvorrichtung des elektrischen Leiters in einem Zustand, in dem sie den Leiter aufnimmt, in Harz eingegossen wird, wobei die Schutzvorrichtung des elektrischen Leiters einen Teil einer Batterieanschlußplatte ausbilden kann.

8. Leiterhaltestruktur nach Anspruch 4, wobei die Schutzvorrichtung des elektrischen Leiters in einem Zustand, in dem sie den Leiter aufnimmt, in Harz eingegossen wird, wobei die Schutzvorrichtung des elektrischen Leiters einen Teil einer Batterieanschlußplatte ausbilden kann.