CZ308374B6 - Způsob a zařízení pro výrobu tyčovitého tělesa - Google Patents

Způsob a zařízení pro výrobu tyčovitého tělesa Download PDF

Info

Publication number
CZ308374B6
CZ308374B6 CZ2017-733A CZ2017733A CZ308374B6 CZ 308374 B6 CZ308374 B6 CZ 308374B6 CZ 2017733 A CZ2017733 A CZ 2017733A CZ 308374 B6 CZ308374 B6 CZ 308374B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
rod
processed
rod body
unit
shaped body
Prior art date
Application number
CZ2017-733A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2017733A3 (cs
Inventor
Takayuki Tanaka
Original Assignee
Hitachi Automotive Systems, Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Automotive Systems, Ltd. filed Critical Hitachi Automotive Systems, Ltd.
Publication of CZ2017733A3 publication Critical patent/CZ2017733A3/cs
Publication of CZ308374B6 publication Critical patent/CZ308374B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B13/00Arrangements for automatically conveying or chucking or guiding stock
    • B23B13/02Arrangements for automatically conveying or chucking or guiding stock for turning-machines with a single working-spindle
    • B23B13/021Feeding device having intermittent movement
    • B23B13/022Feeding device having intermittent movement being placed in the spindle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B5/00Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B5/00Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B23B5/08Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning axles, bars, rods, tubes, rolls, i.e. shaft-turning lathes, roll lathes; Centreless turning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P9/00Treating or finishing surfaces mechanically, with or without calibrating, primarily to resist wear or impact, e.g. smoothing or roughening turbine blades or bearings; Features of such surfaces not otherwise provided for, their treatment being unspecified
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/06Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of pushers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/08Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of slides or chutes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2707/00Automatic supply or removal of metal workpieces
    • B23Q2707/003Automatic supply or removal of metal workpieces in a lathe

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Feeding Of Workpieces (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

Způsob výroby tyčovitého tělesa (W) obsahuje předběžný procesní přemísťovací krok, procesní krok, následný procesní přemísťovací krok, krok přemísťování kolejnicové části, vytahovací krok, detekční krok a výstupní krok. Podstata způsobu spočívá v tom, že pokud zpracované tyčovité těleso (W(B), přemístěné z kolejnicové části (13) do vytahovací jednotky (14), je detekováno ve výstupním kroku, výstupní hnací jednotka (72) přepíná výstupní spínací člen (71) z omezujícího stavu do umožňujícího stavu pro výstup zpracovaného tyčovitého tělesa (W(B). Předmětem vynálezu je rovněž zařízení pro výrobu tyčovitého tělesa (W).

Description

Způsob a zařízení pro výrobu tyčovitého tělesa
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu a zařízení pro výrobu tyčovitého tělesa.
Dosavadní stav techniky
Je známo, že některá zařízení využívají skluzný žlab pro odvádění trubek, které byly odříznuty.
Patentový dokument JP S 61260901 (A) popisuje automatické vykonávání série úkonů prostřednictvím umístění tlačného ústrojí a dorazu pro stanovení polohy na válečkovou trať pro přivádění surového materiálu, přičemž tlačné ústrojí a doraz jsou pohyblivé mezi skrytou polohou a provozní polohou u stroje na řezání trubek nebo podobně.
Patentový dokument CN 103639428 (A) popisuje zařízení pro shromažďování materiálu u číslicově řízeného soustruhu pro obrábění součástí elektronických konektorů. Řešení je jednoduché a zajišťuje automatický provoz.
Obě shora citovaná řešení však vykazují určité nedostatky.
Tyčovitá tělesa po svém zpracování pomocí zpracovatelské jednotky je nutno výhodně odvádět s omezeným nárůstem nákladů.
Je proto úkolem tohoto vynálezu vyvinout způsob výroby tyčovitého těla a zařízení pro výrobu tyčovitého tělesa, u kterých budou nedostatky známého stavu techniky odstraněny.
Úkolem tohoto vynálezu je tedy vyvinout způsob a zařízení pro výrobu tyčovitého tělesa, které budou umožňovat výhodné odvádění zpracovaného tyčovitého tělesa při omezeném nárůstu nákladů.
Podstata vynálezu
Pro vyřešení shora uvedeného úkolu byl podle prvního aspektu tohoto vynálezu vyvinut způsob výroby tyčovitého tělesa, který obsahuje předběžný procesní přemi sťovací krok, ve kterém se přemísťuje nezpracované tyčovité těleso vzhledem ke zpracovatelské jednotce v jednom směru podél osy nezpracovaného tyčovitého tělesa (W(A)), přičemž nezpracované tyčovité těleso (W(A)) se umísťuje do přijímací polohy ve zpracovatelské jednotce (12), procesní krok, ve kterém se zpracovává nezpracované tyčovité těleso (W(A)) na zpracované tyčovité těleso (W(B)) pomocí využívání zpracovatelské jednotky (12), následný procesní přemísťovací krok, ve kterém se vytlačuje zpracované tyčovité těleso (W(B)) prostřednictvím nezpracovaného tyčovitého tělesa (W(A)) během předběžného procesního přemísťovacího kroku pro nezpracované tyčovité těleso (W(A)), a zpracované tyčovité těleso (W(B)) se přemísťuje v jednom směru podél osy zpracovaného tyčovitého tělesa (W(B)) do kolejnicové části (13), kteráje uspořádána integrálně se zpracovatelskou jednotkou (12), krok přemísťování kolejnicové části, ve kterém se vytlačuje zpracované tyčovité těleso s nezpracovaným tyčovitým tělesem prostřednictvím předběžného procesního přemísťovacího
- 1 CZ 308374 B6 kroku pro nezpracované tyčovité těleso, a zpracované tyčovité těleso se přemísťuje v jednom směru podél osy zpracovaného tyčovitého tělesa, přičemž se vede prostřednictvím kolejnicové části, vytahovací krok, při kterém se vytahuje zpracované tyčovité těleso z kolejnicové části podél osy zpracovaného tyčovitého tělesa s využitím vytahovací jednotky, která je uspořádána integrálně s kolejnicovou částí, pro umístění na opačné straně od zpracovatelské jednotky, detekční krok, při kterém se detekuje, že zpracované tyčovité těleso je přemísťováno z kolejnicové části do vytahovací jednotky, a výstupní krok, při kterém se odvádí zpracované tyčovité těleso, které je detekováno v detekčním kroku jako přemístěné z kolejnicové části do vytahovací jednotky, z vytahovací jednotky ve směru kolmém na osu zpracovaného tyčovitého tělesa.
Podstata předmětného způsobu spočívá zejména v tom, že pokud zpracované tyčovité těleso, přemístěné z kolejnicové části do vytahovací jednotky, je detekováno ve výstupním kroku, výstupní hnací jednotka přepíná výstupní spínací člen z omezujícího stavu do umožňujícího stavu pro výstup zpracovaného tyčovitého tělesa.
Zpracovatelská jednotka, kolejnicová část a vytahovací jednotka se s výhodou pohybují v procesním kroku.
Výstupní krok se s výhodou provádí tehdy, když zpracovatelská jednotka, kolejnicová část a vytahovací jednotka jsou umístěny v předem stanovených polohách.
Podle druhého aspektu tohoto vynálezu bylo vyvinuto zařízení pro výrobu tyčovitého tělesa, které obsahuje procesní jednotku, uspořádanou pro zpracovávání tyčovitého tělesa, kolejnicovou část, uspořádanou pro vedení množiny tyčovitých těles, přemísťovaných v axiálním směru, prostřednictvím vytlačování pomocí tyčovitého tělesa, odváděného ze zpracovatelské jednotky, vytahovací jednotku, uspořádanou na kolejnicové části pro umístění na protilehlé straně vzhledem ke zpracovatelské jednotce a uspořádanou pro vytahování tyčovitého tělesa z kolejnicové části, a výstupní jednotku, uzpůsobenou pro odvádění tyčovitého tělesa z vytahovací jednotky ve směru kolmém na osu tyčovitého tělesa.
Podstata předmětného způsobu spočívá zejména v tom, že při detekování zpracovaného tyčovitého tělesa, přemístěného z kolejnicové části do vytahovací jednotky ve výstupním kroku, je výstupní hnací jednotka uzpůsobena pro přepínání výstupního spínacího členu z omezujícího stavu do umožňujícího stavu pro výstup zpracovaného tyčovitého tělesa.
Vytahovací jednotka je s výhodou opatřena detekčním snímačem, uzpůsobeným pro detekování polohy tyčovitého tělesa.
Výstupní jednotka je s výhodou uzpůsobena pro zajišťování odvádění tyčovitého tělesa po detekování signálu detekčního snímače.
Vynález umožňuje výhodné odvádění zpracovaného tyčovitého tělesa při omezeném nárůstu nákladů.
-2CZ 308374 B6
Objasnění výkresů
Vynález bude dále podrobněji objasněn na příkladech jeho provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů.
Obr. 1 znázorňuje půdorysný pohled v řezu, zobrazující zařízení pro výrobu tyčovitého tělesa podle jednoho provedení tohoto vynálezu.
Obr. 2 znázorňuje blokové schéma řídicího systému, který tvoří hlavní část zařízení pro výrobu tyčovitého tělesa podle jednoho provedení tohoto vynálezu.
Obr. 3 znázorňuje půdorysný pohled v řezu, zobrazující zpracovatelskou jednotku a kolejnicovou část u zařízení pro výrobu tyčovitého tělesa podle jednoho provedení tohoto vynálezu pro vysvětlení předběžného procesního přemísťovacího kroku a následného procesního přemísťovacího kroku.
Obr. 4 znázorňuje půdorysný pohled v řezu, zobrazující kolejnicovou část, vytahovací jednotku a výstupní jednotku u zařízení pro výrobu tyčovitého tělesa podle jednoho provedení tohoto vynálezu.
Obr. 5 znázorňuje nárysný pohled v částečném řezu, zobrazující kolejnicovou část, vytahovací jednotku a výstupní jednotku u zařízení pro výrobu tyčovitého tělesa podle jednoho provedení tohoto vynálezu.
Obr. 6 znázorňuje boční nárysný pohled, zobrazující vytahovací jednotku a výstupní jednotku u zařízení pro výrobu tyčovitého tělesa podle jednoho provedení tohoto vynálezu.
Obr. 7 znázorňuje půdorysný pohled v řezu, zobrazující kolejnicovou část, vytahovací jednotku a výstupní jednotku u zařízení pro výrobu tyčovitého tělesa podle jednoho provedení tohoto vynálezu pro vysvětlení kroku přemísťování kolejnicové části.
Obr. 8 znázorňuje půdorysný pohled v řezu, zobrazující kolejnicovou část, vytahovací jednotku a výstupní jednotku u zařízení pro výrobu tyčovitého tělesa podle jednoho provedení tohoto vynálezu pro vysvětlení kroku vytahování.
Obr. 9 znázorňuje boční nárysný pohled, zobrazující vytahovací jednotku a výstupní jednotku u zařízení pro výrobu tyčovitého tělesa podle jednoho provedení tohoto vynálezu pro vysvětlení výstupního kroku.
Obr. 10 znázorňuje boční nárysný pohled, zobrazující vytahovací jednotku a výstupní jednotku u zařízení pro výrobu tyčovitého tělesa podle jednoho provedení tohoto vynálezu. Pro vysvětlení kroku vytahování.
Příklady uskutečnění vynálezu
Jedno provedení tohoto vynálezu bude dále popsáno s odkazem na výkresy.
Výrobní zařízení 11 podle předmětného provedení, zobrazeného na obr. 1, obsahuje:
zpracovatelskou jednotku 12, kolejnicovou část 13,
-3 CZ 308374 B6 vytahovací jednotku 14, výstupní jednotku 15. a vodicí skluzný žlab 16.
Zpracovatelská jednotka 12 je uzpůsobena pro zpracovávání tyčovitého tělesa (nebo tělesa ve tvaru tyče) W, jako je plná tyč a dutý válec.
Zpracovatelská jednotka 12 provádí předem stanovené zpracovávání tyčovitého tělesa W, které již prošlo předcházejícím procesem.
Zpracovatelskou jednotkou 12 je konktrétně NC soustruh, který provádí soustružnické otáčivé zpracování tyčovitého tělesa W.
Tyčovité těleso W má největší průměrovou část, jejíž vnější obvodová plocha je tvořena válcovou plochou.
Jinými slovy lze říci, že tyčovité těleso W má takový tvar, který umožňuje jeho snadný pohyb pomocí odvalování ve směru kolmém na jeho osu.
Zpracovatelská jednotka 12 obsahuje:
hlavní těleso 23 zpracovatelské jednotky 12. opatřené otočnou hlavou 21. která se otáčí při uchopení tyčovitého tělesa W, pouzdro 22. které otočně podepírá otočnou hlavu 21. a obráběcí nástroj 24, uspořádaný pro obrábění tyčovitého tělesa W, které se otáčí, když je sevřeno pomocí hlavního tělesa 23 zpracovatelské jednotky 12.
Otočná hlava 21 je poháněna pomocí upínací poháněči jednotky 26, znázorněné na obr. 2 a určené pro upnutí tyčovitého tělesa W tak, že středová osa tyčovitého tělesa W je vyrovnána středovou osou otáčení otočné hlavy 21.
Otočná hlava 21 je poháněna prostřednictvím otočné poháněči jednotky 27, znázorněné na obr. 2, pro otáčení v pouzdru 22. čímž dochází k otáčení upnutého tyčovitého tělesa W kolem středové osy tyčovitého tělesa W.
Pouzdro 22 je pohyblivé ve směru středové osy otáčení otočné hlavy 21 (ve směru Z na obr. 1) a ve vodorovném směru kolmém na středovou osu otáčení (ve směru X na obr. 1) při podpírání otočné hlavy 21.
Pouzdro 22 je vodorovně pohyblivé, přičemž je poháněno pomocí přemísťovací poháněči jednotky 28, znázorněné na obr. 2, pro vodorovný pohyb.
Krátce řečeno se hlavní těleso 23 zpracovatelské jednotky 12 pohybuje vodorovně ve shora uvedených směrech.
Hlavní těleso 23 zpracovatelské jednotky 12 se nepohybuje svisle.
Obráběcí nástroj 24 je v pevné poloze.
-4CZ 308374 B6
Otočná hlava 21 hlavního tělesa 23 zpracovatelské jednotky 12 se otáčí a současně upíná tyčovité těleso W.
V předcházejícím stavu se hlavní těleso 23 zpracovatelské jednotky 12 přemísťuje vzhledem k obráběcímu nástroji 24 podél předem stanoveného geometrického místa.
Obráběcí nástroj 24 poté přichází do kontaktu s vyčnívající částí otáčejícího se tyčovitého tělesa W a pohybuje se vzhledem k této vyčnívající části otáčejícího se tyčovitého tělesa W, která vyčnívá od otočné hlavy 21.
Obráběcí nástroj 24 tak obrábí vyčnívající část otáčejícího se tyčovitého tělesa W.
Otočná hlava 21 obsahuje hlavní těleso 32 sklíčidla, mající válcový tvar v důsledku zde vytvořeného průchozího otvoru 31.
víčkovou matici 33, která tvoří vnější válcový kryt pro vnější obvodovou stranu hlavního tělesa 32 sklíčidla, a válcovou objímku 34, umístěnou na vnitřní obvodové straně víčkové matice 33
Provedení podle tohoto vynálezu bude vysvětleno na základě předpokladu, že axiální strana hlavního tělesa 23 zpracovatelské jednotky 12, kde je umístěn obráběcí nástroj 24, je nazývána jako přední strana, a protilehlá strana hlavního tělesa 23 zpracovatelské jednotky 12 vzhledem k obráběcímu nástroji 24 je nazývána jako zadní strana.
Přestože to není znázorněno, tak hlavní těleso 32 sklíčidla je opatřeno množinou štěrbin (nebo výřezů), uspořádaných po obvodu v pravidelných intervalech.
Tyto štěrbiny umožňují rozpínání a smršťování hlavního tělesa 32 sklíčidla.
Hlavní těleso 32 sklíčidla má kuželovité plochy na vnějších obvodových plochách na přední straně a na zadní straně.
Víčková matice 33 má kuželovitou plochu, vytvořenou na vnitřní obvodové části na přední straně.
Kuželovitá plocha víčkové matice 33 přichází do kontaktu s kuželovitou plochou hlavního tělesa 32 sklíčidla na přední straně.
Objímka 34 má kuželovitou plochu, vytvořenou na vnitřní obvodové části na přední straně.
Kuželovitá plocha objímky 34 přichází do kontaktu s kuželovitou plochou hlavního tělesa 32 sklíčidla na zadní straně.
Objímka 34 je axiálně pohyblivá vratným pohybem vzhledem k víčkové matici 33, když je poháněna prostřednictvím upínací poháněči jednotky 26.
Po přemístění na přední stranu objímka 34 zatlačuje hlavní těleso 32 sklíčidla směrem k přední straně pro přitlačování hlavního tělesa 32 sklíčidla na víčkovou matici 33.
Průměr hlavního tělesa 32 sklíčidla se tak zmenšuje za účelem upnutí tyčovitého tělesa W, které je vloženo do průchozího otvoru 31 v hlavním tělese 32 sklíčidla.
-5 CZ 308374 B6
Když se objímka 34 pohybuje k zadní straně, takže dochází k uvolnění tlaku na hlavní těleso 32 sklíčidla, tak dochází ke zvýšení průměru hlavního tělesa 32 sklíčidla v důsledku pružného návratu do původní polohy a k uvolnění upnutí tyčovitého tělesa W, vloženého do průchozího otvoru 31 v hlavním tělese 32 sklíčidla.
V dalším popise tyčovité těleso W, které nebylo dosud zpracováno zpracovatelskou jednotkou 12. bude nazýváno jako nezpracované tyčovité těleso W(A). a tyčovité těleso W, které již bylo zpracováno, bude nazýváno jako zpracované tyčovité těleso W(B).
Jak je znázorněno na obr. 3, tak do hlavního tělesa 23 zpracovatelské jednotky 12 je přiváděno nezpracované tyčovité těleso W(A) z levé strany, přičemž zpracované tyčovité těleso W(B). které již bylo zpracováno, je odváděno z hlavního tělesa 23 zpracovatelské jednotky 12 na zadní stranu.
Během shora uvedeného procesu se nezpracované tyčovité těleso W(A) a zpracované tyčovité těleso W(B) pohybují v axiálním směru.
Například nezpracované tyčovité těleso W(A). které již prošlo předcházejícím procesem, se pohybuje prostřednictvím přiváděči jednotky (neznázoměno) k zadní straně podél osy nezpracovaného tyčovitého tělesa W(A) a je vloženo do průchozího otvoru 31 hlavního tělesa 32 sklíčidla od přední strany.
Pokud poté je zpracované tyčovité těleso W(B) v hlavním tělese 32 sklíčidla, které je bez upnutí hlavním tělesem 32 sklíčidla, tak zpracované tyčovité těleso W(B) je vytlačováno prostřednictvím nezpracovaného tyčovitého tělesa W(A). které zde bylo vloženo.
Zpracované tyčovité těleso W(B) se poté pohybuje k zadní straně podél své osy a je vytlačováno ven z hlavního tělesa 32 sklíčidla na zadní stranu.
Alternativně se hlavní těleso 23 zpracovatelské jednotky 12 pohybuje vodorovně pro shromažďování nezpracovaného tyčovitého tělesa W(A). které bylo podrobeno předcházejícímu procesu.
Konkrétněji lze říci, že hlavní těleso 23 zpracovatelské jednotky 12 se pohybuje k přední straně podél osy nezpracovaného tyčovitého tělesa W(A). přičemž do průchozího otvoru 31 v hlavním tělese 32 sklíčidla přichází nezpracované tyčovité těleso W(A) od přední strany.
Pokud zpracované tyčovité těleso W(B) je v hlavním tělese 32 sklíčidla, přičemž není upnuto hlavním tělesem 32 sklíčidla, tak je zpracované tyčovité těleso W(B) vytlačováno prostřednictvím nezpracovaného tyčovitého tělesa W(A), které je přiváděno.
Zpracované tyčovité těleso W(B) se poté pohybuje k zadní straně podél své osy a je vytlačováno ven z hlavního tělesa 32 sklíčidla na zadní stranu.
Jinými slovy lze říci, že nezpracované tyčovité těleso W(A) je přemísťováno vzhledem k hlavnímu tělesu 23 zpracovatelské jednotky 12 v jednom směru (směrem k zadní straně) podél osy nezpracovaného tyčovitého tělesa W(A) pro přivádění do hlavního tělesa 23 zpracovatelské jednotky 12.
Hlavní těleso 23 zpracovatelské jednotky 12 zpracovává nezpracované tyčovité těleso W(A), které bylo přivedeno, na zpracované tyčovité těleso W(B).
Současně zpracované tyčovité těleso W(B), které bylo zpracováno, je vytlačováno nezpracovaným tyčovitým tělesem W(A). které je přiváděno, a pohybuje se v jednom směru (směrem k zadní straně) podél osy zpracovaného tyčovitého tělesa W(B).
-6CZ 308374 B6
Kolejnicová část 13 je připevněna k zadní straně hlavního tělesa 23 zpracovatelské jednotky 12 ve vodorovné poloze.
Jak je znázorněno na obr. 4 a obr. 5, tak kolejnicová část 13 obsahuje hlavní těleso 41 kolejnice, vytvořené z válcové trubky, a válcový připevňovací člen 42, který je připevněn ke hlavnímu tělesu 41 kolejnice tak, že zakrývá vnější obvod hlavního tělesa 41 kolejnice.
Kolejnicová část 13 je opatřena tlumičem 43 nárazů, který zabraňuje nebo omezuje vibrace kolejnicové části 13.
Příruba 44 je umístěna na jedné axiální koncové straně připevňovacího členu 42 a je připevněna k pouzdru 22, pňčemž hlavní těleso 41 kolejnicové části 13 je uloženo na zadní straně pouzdra 22 hlavního tělesa 23 zpracovatelské jednotky 12.
V předcházejícím stavu hlavní těleso 41 kolejnice vodorovně probíhá na prodloužené linii průchozího otvoru 31 hlavního tělesa 32 sklíčidla hlavního tělesa 23 zpracovatelské jednotky 12. jak znázorněno na obr. 1.
Tlumič 43 nárazů obsahuje kulový plunžr a pružinu.
Tlumič 43 nárazů zabraňuje nebo omezuje vibrace, které jsou vytvářeny tehdy, když se kolejnicová část 13 pohybuje integrálně s hlavním tělesem 23 zpracovatelské jednotky 12.
Jak je znázorněno na obr. 3 až obr. 1, tak zpracované tyčovité těleso W(B). které bylo vytlačeno ven z hlavního tělesa 32 sklíčidla, prostřednictvím vkládání nezpracovaného tyčovitého tělesa W(A) vstupuje do vnitřního prostoru hlavního tělesa 41 kolejnicové části 13.
Zpracované tyčovité těleso W(B), které je takto vytlačováno ven z hlavního tělesa 32 sklíčidla, je vedeno prostřednictvím kolejnicové části 13 na protilehlou stranu zpracovatelské jednotky 12 podél osy zpracovaného tyčovitého tělesa W(B).
Jinými slovy lze říci, že pokaždé, kdy je nezpracované tyčovité těleso W(A) vloženo do hlavního tělesa 32 sklíčidla, tak se zpracované tyčovité těleso W(B) pohybuje podél své osy po kolejnicové části 13 ve směru od hlavního tělesa 23 zpracovatelské jednotky 12 o vzdálenost, která je rovna délce každého zpracovaného tyčovitého tělesa W(B).
Kolejnicová část 13 je uspořádána integrálně s hlavním tělesem 23 zpracovatelské jednotky 12.
Zpracované tyčovité těleso W(B), které je vytlačováno a pohybuje se v důsledku působení nezpracovaného tyčovitého tělesa W(A). které je přiváděno do zpracovatelské jednotky 12. je vedeno prostřednictvím kolejnicové části 13 v jednom směru (směrem k opačné straně zpracovatelské jednotky 12) podél osy zpracovaného tyčovitého tělesa W(B).
Hlavní těleso 41 kolejnice má délku, která je stejná jako celková délka více než jednoho zpracovaného tyčovitého tělesa W(B).
Vytahovací jednotka 14 je uspořádána integrálně s kolejnicovou částí 13 pro umístění na protilehlé straně vzhledem k hlavnímu tělesu 23 zpracovatelské jednotky 12, jak je znázorněno na obr. 4.
Vytahovací jednotka obsahuje rám 51. který je připevněn k protilehlé části 13 ke zpracovatelské jednotce 23 na prodloužené linii kolejnicové části 13,
-7 CZ 308374 B6 pásový dopravník 52, který je uložen na rámu 51 tak, že podélný směr pásového dopravníku 52 vodorovně probíhá na prodloužené linii kolejnicové části 13, a vytahovací hnací jednotku 53 podle obr. 2, která je uspořádána pro pohánění pásového dopravníku 52.
Pásový dopravník 52 má válec 54. který je otočně namontován na spodní části rámu 51. jak je znázorněno na obr. 6.
Válec 54 obsahuje dva válce 54 ve dvojici.
Jeden z dvojice válců 54 je umístěn na koncové části rámu 51, která je v blízkosti kolejnicové části 13. přičemž druhý je umístěn na koncové části, protilehlé vzhledem ke kolejnicové části 13. jak je znázorněno na obr. 4.
Válce 54 jsou umístěny vzájemně na stejné úrovni, jak je znázorněno na obr. 5.
Pásový dopravník 52 obsahuje nekonečný pás 55, který je opásán kolem válců 54.
V předcházejícím stavu nekonečný pás 55 vodorovně probíhá na prodloužené linii kolejnicové části 13.
Válce 54 pásového dopravníku 52 se otáčejí pomocí vytahovací hnací jednotky 53, jak je znázorněno na obr. 2, která zajišťuje pohyb nekonečného pásu 55.
Během otáčivého pohybu se horní plocha nekonečného pásu 55 vodorovně pohybuje ve směru od kolejnicové části 13.
Jak je znázorněno na obr. 5, tak horní plocha nekonečného pásu 55 pásového dopravníku 52 je umístěna na stejné úrovni, jako spodní konec vnitřní obvodové plochy hlavního tělesa 41 kolejnice.
Zpracované tyčovité těleso W(B). které je částečně vytlačeno ven z kolejnicové části 13. jak je znázorněno na obr. 7, je uvedeno do kontaktu s horní plochou nekonečného pásu 55.
Když je pásový dopravník 52 poháněn prostřednictvím vytahovací hnací jednotky 53, jak je znázorněno na obr. 2, tak pásový dopravník 52 vytahuje zpracované tyčovité těleso W(B). které přichází do kontaktu, jak bylo shora uvedeno, z kolejnicové části 13 podél osy zpracovaného tyčovitého tělesa W(B), jak je znázorněno na obr. 7 a obr. 8.
Po vytažení zpracovaného tyčovitého tělesa WÍB) potom pásový dopravník 52 dále unáší zpracované tyčovité těleso W(B) ve směru vytahování se zpracovaným tyčovitým tělesem W(B), umístěným na pásovém dopravníku 52.
Výrobní zařízení 11 má pracovní detekční snímač 61 (detekční snímač), jako je spínač blízkosti, který je umístěn ve vytahovací jednotce 14 a zjišťuje, že celé zpracované tyčovité těleso W(B) je přemístěno z kolejnicové části 13 do vytahovací jednotky 14.
Pracovní detekční snímač 61 je připevněn k rámu 51 vytahovací jednotky 14.
Po vytažení zpracovaného tyčovitého tělesa W(B) z kolejnicové části 13 do vytahovací jednotky 14, když protilehlý konec zpracovaného tyčovitého tělesa W(B) ke kolejnicové části 13 souhlasí s protilehlým koncem pásového dopravníku 52 ke kolejnicové části 13. jak je znázorněno na obr. 8, tak pracovní detekční snímač 61 snímá konec zpracovaného tyčovitého tělesa W(B).
- 8 CZ 308374 B6
Když je zpracované tyčovité těleso W(B) snímáno pomocí pracovního detekčního snímače 61, tak je pásový dopravník 52 zastaven pro omezení axiálního vyčnívání zpracovaného tyčovitého tělesa W(B) z vytahovací jednotky 14.
Nekonečný pás 55 pásového dopravníku 52 je vytvořen z materiálů s vysokým součinitelem tření, jako je syntetická pryž.
Bez ohledu na setrvačnost, působící po zastavení provozu pásového dopravníku 52, setrvačnost, působící v důsledku pohybu celé vytahovací jednotky 14 a podobně, zastavuje nekonečný pás 55 axiální pohyb zpracovaného tyčovitého tělesa W(B).
Jak je znázorněno na obr. 6, tak rám 51 má omezovači stěnu 65, která svisle probíhá na jedné straně ve směru šířky nekonečného pásu 55 pásového dopravníku 52.
Omezovači stěna 65 zabraňuje tomu, aby zpracované tyčovité těleso W(B) spadlo dolů z nekonečného pásu 55 na jednu stranu ve směru šířky.
Pásový dopravník 52 je skloněn ve směru své šířky vzhledem k vodorovné linii tak, že strana pásového dopravníku 52 která je v blízkosti omezovači stěny 65, je vysoká, přičemž strana vzdálená od omezovači stěny 65 je nízká.
Zpracované tyčovité těleso W(B) na nekonečném pásu 55 pásového dopravníku 52 se proto odvaluje v důsledku své vlastní hmotnosti v opačném směru vzhledem k omezovači stěně 65.
Jinými slovy lze říci, že zpracované tyčovité těleso W(B) se pohybuje ve směru kolmém na jeho osu v důsledku jeho vlastní hmotnosti.
Výstupní jednotka 15 obsahuje výstupní spínací člen 71 se západkovou deskou 10, umístěný rovnoběžně vzhledem k omezovači stěně 65 na protilehlé straně pásového dopravníku 52 od omezovači stěny 65 při pohledu ve směru šířky pásového dopravníku 52.
Výstupní jednotka 15 dále obsahuje výstupní hnací jednotku 72, která je upevněna na rámu 51 a je uzpůsobena pro zdvihání nahoru a spouštění dolů výstupního spínacího členu 71 ve svislém směru vzhledem k pásovému dopravníku 52.
Když je výstupní spínací člen 71 uveden do svého dolů spuštěného stavu prostřednictvím výstupní hnací jednotky 72, jak je znázorněno na obr. 6, tak výstupní spínací člen 71 je v omezeném stavu, kdy západková deska 70 omezuje odval ování zpracovaného tyčovitého tělesa W(B), což je způsobeno sklonem pásového dopravníku 52 vytahovací jednotky 14.
Když je výstupní spínací člen 71 uveden do zdviženého stavu prostřednictvím výstupní hnací jednotky 72, jak je znázorněno na obr. 9, tak výstupní spínací člen 71 je v umožňujícím stavu, kdy je umožněno odvalování zpracovaného tyčovitého tělesa W(B) v důsledku sklonu pásového dopravníku 52.
Stručně řečeno je výstupní jednotka 15 přepínána mezi omezujícím stavem a umožňujícím stavem, kdy příslušně omezuje a umožňuje odvalování zpracovaného tyčovitého tělesa W(B). což je způsobeno v důsledku sklonu pásového dopravníku 52.
Když je výstupní jednotka 15 v omezujícím stavu, tak zpracované tyčovité těleso W(B). které přichází na stranu západkové desky 70 v důsledku sklonu pásového dopravníku 52, je axiálně přemísťováno pomocí pásového dopravníku 52, přičemž je vedeno pomocí západkové desky 70.
-9CZ 308374 B6
Když je výstupní jednotka 15 v umožňujícím stavu, tak je vytvořena mezera mezi pásovým dopravníkem 52 a výstupní jednotkou 15.
Tím je umožněno odvalování zpracovaného tyčovitého tělesa WÍB) na pásovém dopravníku 52 v důsledku sklonu pásového dopravníku 52 ve směru kolmém na osu pro jeho padání z pásového dopravníku 52.
Když výstupní jednotka 15 přichází do umožňujícího stavu, kdy je umožněno odvalování zpracovaného tyčovitého tělesa WÍB), tak výstupní jednotka 15 zajišťuje odvádění zpracovaného tyčovitého tělesa WÍB) z vytahovací jednotky 14 ve směru kolmém na osu.
Výstupní jednotka 15 je obvykle v omezujícím stavu, když je výstupní spínací člen spuštěn dolů, jak je znázorněno na obr. 6.
Když je zpracované tyčovité těleso WÍB) detekováno pomocí pracovního detekčního snímače 61. jak je znázorněno na obr. 8, tak výstupní spínací člen 71 je zdvižen vzhůru pomocí výstupní hnací jednotky 72 pro uvedení výstupní jednotky 15 do umožňujícího stavu, jak je znázorněno na obr. 9.
Výstupní jednotka 15 poté zajišťuje odvádění zpracovaného tyčovitého tělesa W(B) z vytahovací jednotky 14 ve směru kolmém na osu.
Jak je znázorněno na obr. 1, tak výrobní zařízení 11 tvoří pohyblivou jednotku 75, ve které hlavní těleso 23 zpracovatelské jednotky 12. kolejnicová část 13. vytahovací jednotka 14 a výstupní jednotka 15 se pohybují integrálním způsobem.
Vodicí skluzný žlab 16 je umístěn pod pásovým dopravníkem 52 pohyblivé jednotky 75.
Vodicí skluzný žlab 16 je umístěn rovnoběžně se středovou osou zpracovaného tyčovitého tělesa WÍB), umístěného na pásovém dopravníku 52.
Vodicí skluzný žlab 16 je skloněn vzhledem k vodorovné linii tak, že zpracované tyčovité těleso WÍB) je na nižší úrovni, když zpracované tyčovité těleso WÍB) přichází blíže k jedné straně vodícího skluzného žlabu 16 při pohledu ve vodorovném směru kolmo na středovou osu zpracovaného tyčovitého tělesa WÍB). umístěného na pásovém dopravníku 52.
Pohyblivá jednotka 75 se pohybuje ve směru středové osy zpracovaného tyčovitého tělesa W(B), umístěného v pohyblivé jednotce 75 (ve směru Z), a ve vodorovném směru kolmém na středovou osu shora uvedeného zpracovaného tyčovitého tělesa W(B) (ve směru X) alespoň během zpracovávání nezpracovaného tyčovitého tělesa W(A) prostřednictvím zpracovatelské jednotky 12.
Když je pohyblivá jednotka 75 umístěna na nej vzdálenějším okraji na jedné straně ve vodorovném směru kolmo na středovou osu zpracovaného tyčovitého tělesa WÍB). umístěného v pohyblivé jednotce 75, tak je pásový dopravník 52 umístěn nejblíže k vodícímu skluznému žlabu 16 ve směru výšky, jak je znázorněno plnými čarami na obr. 10.
Pokud se pohyblivá jednotka 75 pohybuje ze shora uvedeného stavu na druhou stranu ve vodorovném směru kolmo na středovou osu zpracovaného tyčovitého tělesa WÍB), umístěného v pohyblivé jednotce 75, tak se pásový dopravník 52 pohybuje směrem od vodícího skluzného žlabu 16 ve směru výšky, jak je vyznačeno čerchovánými čarami na obr. 10.
Jak je znázorněno na obr. 1, tak výrobní zařízení 11 obsahuje detekční snímač 81 pohyblivé jednotky 75, jako je spínač blízkosti, který je v pevné poloze.
- 10 CZ 308374 B6
Detekční snímač 81 pohyblivé jednotky 75 zjišťuje, zda pohyblivá jednotka 75, obsahující hlavní těleso 23 zpracovatelské jednotky 12, kolejnicovou část 13, vytahovací jednotku 14. a výstupní jednotku 15 zpracovatelské jednotky 12, je umístěna v předem stanovené poloze.
Předem stanovená poloha, ve které je pohyblivá jednotka 75 detekována pomocí detekčního snímače 81 pohyblivé jednotky 75, představuje výstupní polohu, ve které pohyblivá jednotka 75 zajišťuje, že pásový dopravník 52 je nejblíže k vodícímu skluznému žlabu 16 ve směru výšky, a zajišťuje, že celé zpracované tyčovité těleso W(B) na pásovém dopravníku 52, které je detekováno pomocí pracovního detekčního snímače 61. je vodorovně uloženo na vodicím skluzném žlabu 16.
Detekční díl 82 je připevněn k rámu 51 vytahovací jednotky 14 pohyblivé jednotky 75.
Detekční díl 82 vyčnívá v opačném směru k pásovému dopravníku 52.
Detekční snímač 81 pohyblivé jednotky 75 se přibližuje a snímá detekční díl 82, čímž je zjišťováno, že pohyblivá jednotka 75 je ve výstupní poloze.
Když detekční snímač 81 pohyblivé jednotky 75 detekuje pohyblivou jednotku 75, to znamená, když je pohyblivá jednotka 75 ve výstupní poloze, tak výstupní jednotka 15 zajišťuje výstup zpracovaného tyčovitého tělesa W(B) z vytahovací jednotky 14, jak je znázorněno na obr. 9.
Zpracované tyčovité těleso W(B). které se odvaluje ve směru kolmém na osu pro odvádění z vytahovací jednotky 14 ve výstupní poloze, je shozeno na vodicí skluzný žlab 16 rovnoběžně se středovou osou zpracovaného tyčovitého tělesa W(B).
Zpracované tyčovité těleso W(B) je poté vedeno v důsledku sklonu vodícího skluzného žlabu 16 a je přemísťováno dolů, přičemž orientace středové osy zpracovaného tyčovitého tělesa W(B) zůstává v podstatě nezměněna.
Jak je znázorněno na obr. 2, tak výrobní zařízení 11 obsahuje řídicí jednotku 85, která je elektricky připojena k upínací poháněči jednotce 26, otočnou poháněči jednotku 27, přemísťovací poháněči jednotku 28, vytahovací hnací jednotku 53, výstupní hnací jednotku 72, pracovní detekční snímač 61, detekční snímač 81 pohyblivé jednotky 75, a ostatní takové prvky pro ovládání.
- 11 CZ 308374 B6
V následujícím popise bude vysvětlen způsob výroby tyčovitého tělesa s využitím výrobního zařízení 11.
Když je zpracování zpracovaného tyčovitého tělesa W(B) prostřednictvím zpracovatelské jednotky 12 dokončeno, tak řídicí jednotka 85 zajistí, že přemísťovací poháněči jednotka 28 zastaví pohyblivou jednotku 75 ve výstupní poloze.
Současně se zastavením pohyblivé jednotky 75 řídicí jednotka 85 pohání upínací poháněči jednotku 26 hlavního tělesa 23 zpracovatelské jednotky 12 pro zajišťování pohybu objímky 34 na zadní stranu.
Hlavní těleso 32 sklíčidla má zvětšený průměr v důsledku pružného navrácení do původního stavu pro uvolnění sevření zpracovaného tyčovitého tělesa W(B).
Ve stavu, kdy pracovní detekční snímač 61 nedetekuje zpracované tyčovité těleso W(B), řídicí jednotka 85 zajistí, že vytahovací hnací jednotka 53 zajišťuje provoz pásového dopravníku 52 vytahovací jednotky 14 ve směru vytahování zpracovaného tyčovitého tělesa W(B).
Ve stavu jiném, než je stav, kdy pracovní detekční snímač 61 detekuje zpracované tyčovité těleso W(B). a detekční snímač 81 pohyblivé jednotky 75 detekuje detekční díl 82 pohyblivé jednotky 75, tak výstupní spínací člen 71 je v omezujícím stavu, jak bylo shora popsáno.
Před zpracováváním nezpracovaného tyčovitého tělesa W(A) pomocí zpracovatelské jednotky 12 řídicí jednotka 85 nejprve provádí předběžný procesní přemísťovací krok, ve kterém je nezpracované tyčovité těleso W(A) umístěno v předem stanové přijímací poloze, která je předtím nastavena ve zpracovatelské jednotce 12.
Přijímací poloha ve zpracovatelské jednotce 12, ve které je nezpracované tyčovité těleso W(A) umístěno, představuje polohu, ve které je nezpracované tyčovité těleso W(A) vloženo do hlavního tělesa 32 sklíčidla hlavního tělesa 23 zpracovatelské jednotky 12 o předem stanovenou délku.
V dalším popise bude vysvětlen případ, kdy je nezpracované tyčovité těleso W(A) přemísťováno pomocí pňváděcí jednotky (neznázorněno) a umístěno v předem stanovené přijímací poloze, která byla předtím nastavena v hlavním tělese 23 zpracovatelské jednotky 12 pohyblivé jednotky 75, přičemž dojde k zastavení ve výstupní poloze v předběžném procesním přemisťovacím kroku.
V předběžném procesním přemisťovacím kroku řídicí jednotka 85 způsobuje, že přiváděči jednotka (neznázoměno) přemisťuje nezpracované tyčovité těleso W(A). které bylo podrobeno předcházejícímu procesu, z přední strany na zadní stranu hlavního tělesa 23 zpracovatelské jednotky 12 podél osy nezpracovaného tyčovitého tělesa W(A).
Nezpracované tyčovité těleso W(A) je tak vloženo do hlavního tělesa 32 sklíčidla o předem stanovenou délku a je umístěno v přijímací poloze.
Pokud je nezpracované tyčovité těleso W(A) umístěno v přijímací poloze ve zpracovatelské jednotce 12 shora uvedeným způsobem, tak nezpracované tyčovité těleso W(A) je uloženo do průchozího otvoru 31 v hlavním tělese 32 sklíčidla od přední strany, jak je znázorněno na obr. 3 až obr. 1.
Pokud je v této době zpracované tyčovité těleso W(B) v hlavním tělese 32 sklíčidla, pňčemž již bylo zpracováno, tak je zpracované tyčovité těleso W(B) vytlačováno pomocí nezpracovaného tyčovitého tělesa W(A). které zde bylo vloženo.
- 12 CZ 308374 B6
Zpracované tyčovité těleso W(B) se poté pohybuje na zadní stranu podél své osy aje vytlačováno ven z hlavního tělesa 32 sklíčidla na zadní stranu pro uložení do kolejnicové části 13.
To znamená, že je prováděn následný procesní přemísťovací krok, ve kterém je vytlačováno zpracované tyčovité těleso W(B), umístěné v hlavním tělese 32 sklíčidla s nezpracovaným tyčovitým tělesem W(A) pomocí předběžného procesního přemísťovacího kroku pro nezpracované tyčovité těleso W(A). v důsledku čehož je zpracované tyčovité těleso W(B) přemisťováno v jednom směru podél své osy ke kolejnicové části 13, která je vytvořena integrálně s hlavním tělesem 23 zpracovatelské jednotky 12.
Pokud v této době je zpracované tyčovité těleso W(B) rovněž v kolejnicové části 13, tak zpracované tyčovité těleso W(B), vytlačované ven z hlavního tělesa 32 sklíčidla, vytlačuje zpracované tyčovité těleso W(B). které je již v kolejnicové části 13. pro přemisťování zpracovaného tyčovitého tělesa W(B) podél jeho osy na stranu vytahovací jednotky 14.
Jinými slovy lze říci, že je prováděn krok přemisťování kolejnicové části, ve kterém dochází k vytlačování zpracovaného tyčovitého tělesa W(B). umístěného v hlavním tělese 32 sklíčidla s nezpracovaný tyčovitým tělesem W(A) prostřednictvím předběžného procesního přemísťovacího kroku pro nezpracované tyčovité těleso W(A), přičemž dochází k vytlačování zpracovaného tyčovitého tělesa W(B). umístěného v kolejnicové části 13. prostřednictvím shora uvedeného zpracovaného tyčovitého tělesa W(B), a dochází k přemisťování zpracovaného tyčovitého tělesa W(B), umístěného v kolejnicové části 13, podél jeho osy do vytahovací jednotky 14, přičemž je vedeno pomocí kolejnicové části 13.
Pokud je v této době kolejnicová část 13 plná zpracovaných tyčovitých těles W(B) v jedné řadě, tak zpracované tyčovité těleso W(B). vytlačované ven hlavním tělesem 32 sklíčidla, vytlačuje zpracovaná tyčovitá tělesa W(B). která jsou obsažena v kolejnicové části 13 v řadě, a tím způsobuje, že zpracované tyčovité těleso W(B), umístěné nejblíže k vytahovací jednotce 14 v kolejnicové části 13, částečně vyčnívá z kolejnicové části 13 na stranu vytahovací jednotky 14, jak je znázorněno na obr. 7.
To znamená, že zpracované tyčovité těleso W(B), umístěné nejblíže k vytahovací jednotce 14 v kolejnicové části 13. vyčnívá z kolejnicové části 13 na stranu vytahovací jednotky 14 prostřednictvím předběžného procesního přemísťovacího kroku pro nezpracované tyčovité těleso W(A).
Vyčnívající zpracované tyčovité těleso W(B) přichází do kontaktu s horní plochou nekonečného pásu 55 pásového dopravníku 52 vytahovací jednotky 14, která je v poháněném stavu.
V důsledku působení tření je zpracované tyčovité těleso W(B) přemísťováno integrálně s horní plochou pro jeho oddělení od kolejnicové části 13. a poté je celé zpracované tyčovité těleso W(B) umístěno na horní plochu nekonečného pásu 55.
Stručně lze říci, že je prováděn krok vytahování, při kterém dochází k vytahování zpracovaného tyčovitého tělesa W(B) z kolejnicové části 13 podél osy zpracovaného tyčovitého tělesa W(B) prostřednictvím využívání vytahovací jednotky 14, uspořádané integrálně s kolejnicovou částí 13, pro jeho umístění na protilehlé straně vzhledem ke zpracovatelské jednotce 12.
Zpracované tyčovité těleso W(B), které bylo vytaženo z kolejnicové části 13 a umístěno na horní plochu nekonečného pásu 55 pásového dopravníku 52, se pohybuje podél osy zpracovaného tyčovitého tělesa W(B) ve směru od kolejnicové části 13 integrálně s horním plochou nekonečného pásu 55.
- 13 CZ 308374 B6
Když je zpracované tyčovité těleso W(B) detekováno prostřednictvím pracovního detekčního snímače 61, tak řídicí jednotka 85 zajistí, že vytahovací hnací jednotka 53 zastaví pásový dopravník 52.
Stručně lze říci, že je prováděn detekční krok, ve kterém je s využitím pracovního detekčního snímače 61 zjišťováno, že zpracované tyčovité těleso W(B) bylo přemístěno z kolejnicové části 13 do vytahovací jednotky 14.
V této době je výstupní jednotka 15 v omezujícím stavu, přičemž axiální pohyb zpracovaného tyčovitého tělesa W(B), unášeného pásovým dopravníkem 52, je veden pomocí výstupního spínacího členu 71, umístěného na spodní straně sklonu pásového dopravníku 52.
Po umístění nezpracovaného tyčovitého tělesa W(A) do přijímací polohy ve zpracovatelské jednotce 12 v předběžném procesním přemisťovacím kroku potom řídicí jednotka 85 pohání upínací poháněči jednotku 26 hlavního tělesa 23 zpracovatelské jednotky 12 pro zajišťování pohybu objímky na přední stranu.
V důsledku toho je nezpracované tyčovité těleso W(A) sevřeno prostřednictvím hlavního tělesa 23 zpracovatelské jednotky 12 v přijímací poloze ve zpracovatelské jednotce 12.
Po provedení sevření nebo upnutí řídicí jednotka 85 zajišťuje, že otočná poháněči jednotka 27 zajišťuje otáčení otočné hlavy 21, dále zajišťuje, že přemísťovací poháněči jednotka 28 zajišťuje přemísťování pohyblivé jednotky 75, obsahující hlavní těleso 23 zpracovatelské jednotky 12.
kolejnicovou část 13.
vytahovací jednotku 14, a výstupní jednotku 15 zpracovatelské jednotky 12.
pro přemísťování nezpracovaného tyčovitého tělesa W(A) vzhledem k obráběcímu nástroji 24 podél předem stanového geometrického místa.
Obráběcí nástroj 24 přichází do kontaktu s vyčnívající částí nezpracovaného tyčovitého tělesa W(A) při otáčení, které vyčnívá od otočné hlavy 21, v důsledku čehož se obráběcí nástroj 24 pohybuje vzhledem k vyčnívající části nezpracovaného tyčovitého tělesa W(A).
Obráběcí nástroj 24 obrábí vyčnívající část do předem stanoveného tvaru pro vytvoření zpracovaného tyčovitého tělesa W(B).
Stručně lze říci, že je prováděn procesní krok, ve kterém je nezpracované tyčovité těleso W(A) zpracováváno na zpracované tyčovité těleso W(B) prostřednictvím využívání zpracovatelské jednotky 12.
Při pohybu v procesním kroku, jak bylo shora popsáno, se pohyblivá jednotka 75 odchyluje od výstupní polohy, v důsledku čehož detekční snímač 81 pohyblivé jednotky 75 nemůže detekovat detekční díl 82.
I když následný procesní přemísťovací krok, krok přemísťování kolejnicové části a krok vytahování jsou prováděny současně s předběžným procesním přemisťovacím krokem, tak jelikož procesní krok je prováděn bezprostředně po předběžném procesním přemisťovacím kroku, tak pohyblivá jednotka 75 je odchýlena od výstupní polohy v době provádění detekčního
- 14 CZ 308374 B6 kroku, neboť to zabírá čas mezi zahájením kroku vytahování a prováděním detekčního kroku, což způsobuje poruchu detekce prostřednictvím detekčního snímače 81 pohyblivé jednotky 75.
Po dokončení procesního kroku řídicí jednotka 85 zajišťuje, že přemísťovací poháněči jednotka 28 zastaví pohyblivou jednotku 15 ve výstupní poloze.
To umožňuje, že detekční snímač 81 pohyblivé jednotky 75 detekuje detekční díl 82.
Pokud zpracované tyčovité těleso WÍB), umístěné ve vytahovací jednotce 14, je detekováno prostřednictvím pracovního detekčního snímače 61, jak bylo shora popsáno, tak pracovní detekční snímač 61 detekuje zpracované tyčovité těleso WÍB). přičemž současně detekční snímač 81 pohyblivé jednotky 75 detekuje detekční díl 82 pohyblivé jednotky 75.
Řídicí jednotka 85 poté zajišťuje, že výstupní hnací jednotka 72 zdvihá výstupní spínací člen 71 pro uvedení výstupního spínacího členu 71 do umožňujícího stavu.
Tím je vytvářena mezera mezi výstupním spínacím členem 71 a pásovým dopravníkem 52.
V důsledku sklonu pásového dopravníku 52 se zpracované tyčovité těleso WÍB) odvaluje na pásovém dopravníku 52 ve směru kolmém na osu pro jeho shození z pásového dopravníku 52.
To znamená, že je prováděn výstupní krok, během kterého je odváděno zpracované tyčovité těleso WÍB), které bylo detekováno v detekčním kroku jako takové, které má být přemísťováno z kolejnicové části 13 do vytahovací jednotky 14. z vytahovací jednotky 14 ve směru kolmém na osu zpracovaného tyčovitého tělesa WÍB).
Výstupní krok je prováděn poté, kdy pohyblivá jednotka 75, obsahující hlavní těleso 23 zpracovatelské jednotky 12, kolejnicovou část 13.
vytahovací jednotku 14, a výstupní jednotku 15 zpracovatelské jednotky 12, je umístěna v předem stanovené výstupní poloze.
Když je zpracované tyčovité těleso WÍB) shozeno dolů z pásového dopravníku 52 pohyblivé jednotky 75, umístěné ve výstupní poloze, tak zpracované tyčovité těleso WÍB) padá na horní část skloněného vodícího skluzného žlabu 16. která je blíže ke zpracovanému tyčovitému tělesu WÍB). než spodní část skloněného vodícího skluzného žlabu 16 vzhledem ke vzdálenosti z hlediska výšky, jak je znázorněno na obr. 9.
Zpracované tyčovité těleso WÍB) je poté vedeno prostřednictvím sklonu vodícího skluzného žlabu 16 a pohybuje se dolů v přemisťovacím směru, přičemž orientace středové osy zpracovaného tyčovitého tělesa W(B) zůstává v podstatě nezměněna.
Po zdvižení výstupního spínacího členu 71 prostřednictvím výstupní hnací jednotky 72 do umožňujícího stavuje zpracované tyčovité těleso W(B) odváděno z vytahovací jednotky 14, což vytváří stav, kdy zpracované tyčovité těleso WÍB) není detekováno prostřednictvím pracovního detekčního snímače 61.
Řídicí jednotka 85 poté přichází do stavu, ve kterém je umožněno, aby přemísťovací poháněči jednotka zajistila pohyb pohyblivé jednotky 75 z výstupní polohy.
- 15 CZ 308374 B6
Tím je umožněno zpracovávání následujícího nezpracovaného tyčovitého tělesa WÍA).
Současně řídicí jednotka 85 zajišťuje, že výstupní hnací jednotka 12 spouští dolů výstupní spínací člen 71 pro uvedení výstupní jednotky 15 do omezujícího stavu.
Řídicí jednotka 85 dále zajišťuje, že vytahovací hnací jednotka způsobuje otáčení pásového dopravníku 52 vytahovací jednotky 14 ve směru vytahování zpracovaného tyčovitého tělesa WÍB) z hlavního tělesa 41 kolejnice.
V následujícím popise bude vysvětlen případ, ve kterém je nezpracované tyčovité těleso WÍA) shromažďováno prostřednictvím pohyblivé jednotky 75 a umístěno v předem stanovené přijímací poloze, která byla předtím nastavena v hlavním tělese 23 zpracovatelské jednotky 12 pohyblivé jednotky 75 v předběžném procesním přemísťovacím kroku.
V předběžném procesním přemísťovacím kroku řídicí jednotka 85 zajišťuje, že přemísťovací poháněči jednotka 28 způsobuje pohyb pohyblivé jednotky 75, umístěné ve výstupní poloze, v důsledku čehož pohyblivá jednotka 75 shromažďuje nezpracované tyčovité těleso WÍA). umístěné v předem stanovené poloze.
Konkrétněji lze říci, že řídicí jednotka 85 zajišťuje pohyb hlavního tělesa 23 zpracovatelské jednotky 12 na přední stranu podél osy nezpracovaného tyčovitého tělesa W(A), a zajišťuje vstup nezpracovaného tyčovitého tělesa W(A) do hlavního tělesa 32 sklíčidla o předem stanovenou délku do polohy, ve které je nezpracované tyčovité těleso WÍA) v přijímací poloze.
Jelikož je možné zajišťovat pohyb buď hlavního tělesa 23 zpracovatelské jednotky nebo nezpracovaného tyčovitého tělesa WÍA). tak v předběžném procesním přemísťovacím kroku dochází k přemísťování nezpracovaného tyčovitého tělesa WÍA) vzhledem ke hlavnímu tělesu 23 zpracovatelské jednotky 12 v jednom směru podél osy nezpracovaného tyčovitého tělesa WÍA) do polohy nezpracovaného tyčovitého tělesa WÍA) v přijímací poloze ve zpracovatelské jednotce 12.
Obdobně jako u shora uvedeného případu je zpracované tyčovité těleso WÍB), umístěné v hlavním tělese 32 sklíčidla, vloženo do kolejnicové části 13. neboť je vytlačováno ven z hlavního tělesa 32 sklíčidla prostřednictvím nezpracovaného tyčovitého tělesa WÍA). vkládaného do hlavního tělesa 32 sklíčidla.
Stručně lze říci, že je prováděn následný procesní přemísťovací krok.
Obdobně jako u shora uvedeného případu zpracované tyčovité těleso WÍB), vytlačované ven z hlavního tělesa 32 sklíčidla, tlačí na zpracované tyčovité těleso WÍB). umístěné v kolejnicové části 13. pro zajištění pohybu zpracovaného tyčovitého tělesa WÍB) na stranu vytahovací jednotky 14 podél osy zpracovaného tyčovitého tělesa WÍB).
Stručně lze říci, že je prováděn krok přemísťování kolejnicové části.
Opět podobně jako ve shora uvedeném případě potom zpracované tyčovité těleso WÍB), vytlačované ven z hlavního tělesa 32 sklíčidla, tlačí na zpracovaná tyčovitá tělesa WÍB). vyplňující kolejnicovou část v jedné řadě.
Zpracované tyčovité těleso WÍB). umístěné nejblíže k vytahovací jednotce 14 v kolejnicové části 13. potom vyčnívá z kolejnicové části 13 na stranu vytahovací jednotky 14.
Vyčnívající zpracované tyčovité těleso WÍB) je vytahováno z kolejnicové části 13 pomocí pásového dopravníku 52 vytahovací jednotky 14.
- 16 CZ 308374 B6
Stručně lze říci, že je prováděn krok vytahování.
Obdobně jako u shora uvedeného případu je zpracované tyčovité těleso WÍB). vytažené z kolejnicové části 13, přemísťováno pomocí pásového dopravníku 52 a je detekováno prostřednictvím pracovního detekčního snímače 61.
Stručně lze říci, že je prováděn krok detekování.
Řídicí jednotka 85 poté zastaví provoz pásového dopravníku 52.
V předmětném případě, stejně jako ve shora popsaném případě, po umístění nezpracovaného tyčovitého tělesa W(A) do přijímací polohy ve zpracovatelské jednotce 12 v předběžném procesním přemísťovacím kroku řídicí jednotka 85 zajišťuje, aby hlavní těleso 23 zpracovatelské jednotky sevřelo nezpracované tyčovité těleso WÍA).
Po provedení tohoto sevření nebo upnutí řídicí jednotka 85 zajišťuje, aby pohyblivá jednotka 75 přemísťovala nezpracované tyčovité těleso WÍA) vzhledem k obráběcímu nástroji 24 podél předem stanoveného geometrického místa, aby tím docházelo k obrábění nezpracovaného tyčovitého tělesa W(A) pro vytvoření zpracovaného tyčovitého tělesa W(B).
Je tak prováděn procesní krok.
Během časového období mezi předběžným procesním přemísťovacím krokem a procesním krokem není pohyblivá jednotka 75 umístěna ve výstupní poloze, a detekční díl 82 není detekován prostřednictvím detekčního snímače 81 pohyblivé jednotky 75.
Proto tedy i když jsou následný procesní přemísťovací krok, krok přemísťování kolejnicové části a krok vytahování prováděny současně s předběžným procesním přemísťovacím krokem, tak pohyblivá jednotka 75 je odchýlena od výstupní polohy prostřednictvím doby provádění detekčního kroku, což má za důsledek poruchu detekce prostřednictvím detekčního snímače 81 pohyblivé jednotky 75.
Po dokončení procesního kroku řídicí jednotka 85 zajišťuje, že přemísťovací poháněči jednotka 28 zastaví pohyblivou jednotku 75 ve výstupní poloze.
Tím je umožněno, že detekční snímač 81 pohyblivé jednotky 75 detekuje detekční díl 82.
Pokud v této době zpracované tyčovité těleso WÍB), umístěné ve vytahovací jednotce 14, je detekováno prostřednictvím pracovního detekčního snímače 61, tak pracovní detekční snímač 61 detekuje zpracované tyčovité těleso WÍB). přičemž současně detekční snímač 81 pohyblivé jednotky 75 detekuje detekční díl 82 pohyblivé jednotky 75.
Řídicí jednotka 85 proto tedy uvádí výstupní jednotku 15 do umožňujícího stavu.
Tím je vytvořena mezera mezi výstupním spínacím členem 71 a pásovým dopravníkem 52.
V důsledku sklonu pásového dopravníku 52 se zpracované tyčovité těleso WÍB) odvaluje na pásovém dopravníku 52 ve směru kolmém na osu a je shazováno dolů z pásového dopravníku 52.
Stručně lze říci, že je prováděn výstupní krok.
Když je zpracované tyčovité těleso WÍB) shozeno z pásového dopravníku 52 pohyblivé jednotky 75, umístěné ve výstupní poloze, tak zpracované tyčovité těleso WÍB) padá dolů na horní část
- 17 CZ 308374 B6 skloněného vodícího skluzného žlabu 16. která je blíže ke zpracovanému tyčovitému tělesu WÍB), než spodní část skloněného vodícího skluzného žlabu 16 z hlediska výškové vzdálenosti.
Zpracované tyčovité těleso WÍB) je poté vedeno prostřednictvím sklonu vodícího skluzného žlabu 16, takže se pohybuje dolů v přemisťovacím směru, přičemž orientace středové osy zpracovaného tyčovitého tělesa WÍB) je v podstatě nezměněna.
U předmětného případu, stejně jako u shora popsaného případu, je zpracované tyčovité těleso WÍB) odváděno z vytahovací jednotky 14 poté, kdy je výstupní jednotka 15 uvedena do umožňujícího stavu, který tvoří stav, kdy zpracované tyčovité těleso WÍB) není detekováno pomocí pracovního detekčního snímače 61.
Řidiči jednotka 85 přichází do stavu, který umožňuje, aby se pohyblivá jednotka 75 pohybovala z výstupní polohy.
Tím je umožněno zpracovávání následujícího nezpracovaného tyčovitého tělesa WÍA).
Současně řídicí jednotka 85 uvádí výstupní jednotku 15 do omezujícího stavu, přičemž uvádí vytahovací jednotku 14 do poháněného stavu.
Podle patentové literatury 1 trubka, která byla odříznuta, shozena dolů na výstupní skluzný žlab, načež se odvaluje a je přemísťována s využitím sklonu výstupního skluzného žlabu.
Výstupní skluzný žlab je uspořádán jako pohyblivý za účelem přijímání trubky ve vhodné poloze.
Avšak zajišťování pohybu výstupního skluzného žlabu představuje nárůst nákladů.
Naopak v případě výrobního zařízení 11 podle tohoto provedení, když je nezpracované tyčovité těleso WÍA) přemísťováno v jednom směru podél osy nezpracovaného tyčovitého tělesa WÍA) tak, že se pohybuje vzhledem ke zpracovatelské jednotce 12, která zpracovává nezpracované tyčovité těleso WÍA) které bylo přivedeno do zpracovaného tyčovitého tělesa WÍB). a je přiváděno do přijímací stanice, tak zpracované tyčovité těleso WÍB), které již bylo zpracováno, je vytlačováno nezpracovaným tyčovitým tělesem WÍA), které je přiváděno, pro přemísťování v jednom směru podél osy zpracovaného tyčovitého tělesa WÍB) ve zpracovatelské jednotce 12.
Zpracované tyčovité těleso WÍB), které bylo zpracováno, je vedeno prostřednictvím kolejnicové části 13, uspořádané integrálně se zpracovatelskou jednotkou, pro přemísťování v jednom směru podél osy zpracovaného tyčovitého tělesa WÍB).
Pokud je v této době kolejnicová část 13 naplněna zpracovanými tyčovitými tělesy WÍB), tak zpracované tyčovité těleso WÍB). umístěné nejdále od zpracovatelské jednotky 12. vyčnívá z kolejnicové části 13.
Vyčnívající zpracované tyčovité těleso WÍB) je vytahováno podél své osy prostřednictvím vytahovací jednotky 14. uspořádané integrálně s kolejnicovou částí 13. pro jeho umístění na opačné straně vzhledem ke zpracovatelské jednotce 12.
Pokud pracovní detekční snímač 61 detekuje, že zpracované tyčovité těleso WÍB) je přemísťováno z kolejnicové části 13 do vytahovací jednotky 14, tak výstupní jednotka odvádí zpracované tyčovité těleso WÍB) z vytahovací jednotky 14 ve směru kolmém na osu zpracovaného tyčovitého tělesa WÍB).
Jinými slovy lze říci, že výrobní zařízení 11 vykonává
- 18 CZ 308374 B6 předběžný procesní přemi sťovací krok, při kterém je přemísťováno nezpracované tyčovité těleso W(A) vzhledem ke zpracovatelské jednotce 12 v jednom směru podél osy nezpracovaného tyčovitého tělesa W(A), a nezpracované tyčovité těleso W(A) je umísťováno do přijímací polohy ve zpracovatelské jednotce 12;
následný procesní přemisťovací krok, ve kterém se vytlačuje zpracované tyčovité těleso W(B) s nezpracovaným tyčovitým tělesem W(A), a tím přemísťuje zpracované tyčovité těleso W(B) v jednom směru podél osy zpracovaného tyčovitého tělesa W(B) ke kolejnicové části 3, která je uspořádána integrálně se zpracovatelskou jednotkou 12;
krok přemisťování kolejnicové části, ve kterém se vytlačuje zpracované tyčovité těleso W(B) s nezpracovaným tyčovitým tělesem W(A) prostřednictvím předběžného procesního přemi sťovacího kroku pro nezpracované tyčovité těleso W(A), a tím se přemísťuje zpracované tyčovité těleso W(B) v jednom směru podél osy zpracovaného tyčovitého tělesa W(B). přičemž je vedeno prostřednictvím kolejnicové části 13;
vytahovací krok, při kterém se vytahuje zpracované tyčovité těleso W(B) z kolejnicové části 13 podél osy zpracovaného tyčovitého tělesa W(B) s využitím vytahovací jednotky 14. která je uspořádána integrálně s kolejnicovou částí 13, pro umístění na opačné straně od zpracovatelské jednotky 12;
detekční krok, při kterém se detekuje, že zpracované tyčovité těleso W(B) je přemísťováno z kolejnicové části 13 do vytahovací jednotky 14; a výstupní krok, při kterém se odvádí zpracované tyčovité těleso W(B), které bylo detekováno v detekčním kroku tak, že bylo přemístěno z kolejnicové části 13 do vytahovací jednotky 14, z vytahovací jednotky 14 ve směru kolmém na osu zpracovaného tyčovitého tělesa W(B).
Když se zpracovatelská jednotka 12 pohybuje, tak se kolejnicová část 13, uspořádaná integrálně se zpracovatelskou jednotkou 12, a vytahovací jednotka 14, uspořádaná integrálně s kolejnicovou částí 13. pohybují integrálním způsobem.
Poloha, ve které vytahovací jednotka 14 odvádí zpracované tyčovité těleso W(B), se proto může pohybovat s využitím přemisťovacího mechanismu zpracovatelské jednotky 12.
Zpracované tyčovité těleso W(B) proto může být výhodně odváděno s omezeným nárůstem nákladů.
Jelikož výstupní poloha, ve které vytahovací jednotka 14 odvádí zpracované tyčovité těleso W(B), je ustavena přímo nad horní částí skloněného vodícího skluzného žlabu 16, tak je zmenšena vzdálenost padání zpracovaného tyčovitého tělesa W(B).
Tím je snížen náraz, způsobený tím, že shozené zpracované tyčovité těleso W(B) naráží na vodicí skluzný žlab 16. čímž je dále rovněž zmírněna možnost vytváření vrubů nebo podobně.
Je rovněž možno stabilizovat polohu zpracovaného tyčovitého tělesa W(B) v okamžiku, kdy shozené zpracované tyčovité těleso W(B) narazí na vodicí skluzný žlab 16.
Zpracované tyčovité těleso W(B) může proto tedy být výhodně odvalováno a přemísťováno v radiálním směru.
Jelikož je dále zpracované tyčovité těleso W(B) odváděno z vytahovací jednotky 14 ve směru kolmém na osu zpracovaného tyčovitého tělesa W(B), a to i tehdy, když zpracovávaná tyčovitá tělesa W mají proměnlivou délku, tak provedení podle tohoto vynálezu je schopno výhodně zajistit odvalování a přemísťování zpracovaných tyčovitých těles W(B) v radiálním směru.
- 19 CZ 308374 B6
Pokud zejména zpracované tyčovité těleso W(B) je přemísťováno a odváděno v axiálním směru, tak změny délky zpracovaného tyčovitého tělesa W(B) způsobují, že je nekonstantní úhel, pod kterým zpracované tyčovité těleso W(B) naráží na vodicí skluzný žlab 16.
To způsobuje, že poloha zpracovaného tyčovitého tělesa W(B) poté, kdy zpracované tyčovité těleso W(B) narazí na vodicí skluzný žlab 16. je nestabilní.
Avšak provedení podle tohoto vynálezu snižuje možnost, že poloha zpracovaného tyčovitého tělesa W(B) po shození bude nestabilní v důsledku změny délky zpracovaného tyčovitého tělesa W(B).
Jelikož zpracovatelská jednotka 12, kolejnicová část 13 a vytahovací jednotka 14 se pohybují v procesním kroku, tak poloha, při které je zpracované tyčovité těleso W(B) odváděno z vytahovací jednotky 14. se může pohybovat pomocí přemi sťovacího mechanismu, uspořádaného pro vykonávání procesního kroku.
Je proto možné zajistit výhodné odvádění zpracovaného tyčovitého tělesa W(B) při omezeném nárůstu nákladů.
Výstupní jednotka 15 zajišťuje odvádění zpracovaného tyčovitého tělesa W(B) z vytahovací jednotky 14, když zpracovatelská jednotka 12, kolejnicová část 13 a vytahovací jednotka 14 jsou umístěny v předem stanovené výstupní poloze.
To znamená, že výstupní krok je prováděn tehdy, kdy zpracovatelská jednotka 13. kolejnicová část 13 a vytahovací jednotka 14 jsou umístěny v předem stanovené výstupní poloze.
Zpracované tyčovité těleso W(B) proto tedy může být mnohem výhodněji odváděno.
Zpracovatelské jednotky, které zde mohou být využívány, zahrnují kromě soustruhů různé zpracovatelské jednotky, pokud jde o jednotky pro zpracovávání tyčovitých těles, které jsou pohyblivé.
Například zpracovatelskou jednotkou může být vysokofrekvenční vytvrzovací jednotka, uzpůsobená pro zajišťování vysokofrekvenčního vytvrzování tyčovitých těles.
Pokud se týče kolejnicové části, mohou být využívány jakékoliv kolejnicové části, i když těmito kolejnicovými částmi nejsou válcové trubky, pokud jsou schopny zajišťovat axiální přemísťování tyčovitých těles a současně ovládat pohyb tyčovitých těles ve směru kolmém na osy tyčovitých těles.
Využitelné kolejnicové části například zahrnují takové části, uzpůsobené pro podpírání tyčovitých těles pomocí dvou rovnoběžných hřídelů zespodu, takové části, které mají tvar polovičního válce, který je rozevřen směrem vzhůru, takové části, které mají boční okraje, opatřené svisle uspořádanými stěnami, jakož i jiné kolejnicové části.
Shora popsané provedení zahrnuje předběžný procesní přemísťovací krok, ve kterém je přemísťováno nezpracované tyčovité těleso vzhledem ke zpracovatelské jednotce v jednom směru podél osy nezpracovaného tyčovitého tělesa, přičemž nezpracované tyčovité těleso je umísťováno do přijímací polohy ve zpracovatelské j ednotce;
procesní krok, ve kterém je zpracováváno nezpracované tyčovité těleso na zpracované tyčovité těleso pomocí využívání zpracovatelské jednotky;
-20 CZ 308374 B6 následný procesní přemísťovací krok, ve kterém je vytlačováno zpracované tyčovité těleso s nezpracovaným tyčovitým tělesem prostřednictvím předběžného procesního přemísťovacího kroku pro nezpracované tyčovité těleso, a tím je přemísťováno zpracované tyčovité těleso v jednom směru podél osy zpracovaného tyčovitého tělesa do kolejnicové části, která je uspořádána integrálně se zpracovatelskou jednotkou;
krok přemísťování kolejnicové části, ve kterém se vytlačuje zpracované tyčovité těleso s nezpracovaným tyčovitým tělesem prostřednictvím předběžného procesního přemísťovacího kroku pro nezpracované tyčovité těleso, a tím se přemísťuje zpracované tyčovité těleso v jednom směru podél osy zpracovaného tyčovitého tělesa, přičemž je vedeno prostřednictvím kolejnicové části;
vytahovací krok, při kterém se vytahuje zpracované tyčovité těleso z kolejnicové části podél osy zpracovaného tyčovitého tělesa s využitím vytahovací jednotky, která je uspořádána integrálně s kolejnicovou částí, pro umístění na opačné straně od zpracovatelské jednotky;
detekční krok, při kterém se detekuje, že zpracované tyčovité těleso je přemísťováno z kolejnicové části do vytahovací jednotky; a výstupní krok, při kterém se odvádí zpracované tyčovité těleso, které bylo detekováno v detekčním kroku tak, že bylo přemístěno z kolejnicové části do vytahovací jednotky, z vytahovací jednotky ve směru kolmém na osu zpracovaného tyčovitého tělesa.
Zpracované tyčovité těleso proto tedy může být výhodně odváděno při omezeném nárůstu nákladu.
Zpracovatelská jednotka, kolejnicová část a vytahovací jednotka se pohybují v procesním kroku, takže poloha, ve které je zpracované tyčovité těleso odváděno z vytahovací jednotky, může být pohyblivá prostřednictvím využití přemísťovacího mechanismu, uspořádaného pro provádění procesního kroku.
Zpracované tyčovité těleso proto může být výhodně odváděno při omezeném nárůstu nákladů.
Výstupní krok se provádí tehdy, když zpracovatelská jednotka, kolejnicová část a vytahovací jednotka jsou umístěny v předem stanovených polohách, takže zpracované tyčovité těleso může být výhodně odváděno.
Provedení podle tohoto vynálezu obsahuje zpracovatelskou jednotku, uzpůsobenou tak, aby do ní bylo přiváděno nezpracované tyčovité těleso, které je přemísťováno vzhledem ke zpracovatelské jednotce v jednom směru podél osy nezpracovaného tyčovitého tělesa, a pro zpracovávání nezpracovaného tyčovitého tělesa, které bylo přivedeno, pro vytvoření zpracovaného tyčovitého tělesa, přičemž zpracovatelská jednotka, ve které již bylo zpracované tyčovité těleso zpracováno, je vytlačována pomocí nezpracovaného tyčovitého tělesa, které je přiváděno, pro přemísťování v jednom směru podél osy zpracovaného tyčovitého tělesa;
kolejnicovou část, vytvořenou integrálně se zpracovatelskou jednotkou a uzpůsobenou pro vedení zpracovaného tyčovitého tělesa, vytlačovaného a pohybujícího se prostřednictvím nezpracovaného tyčovitého tělesa, které je přiváděno do zpracovatelské jednotky, v jednom směru podél osy zpracovaného tyčovitého tělesa;
-21 CZ 308374 B6 vytahovací jednotku, vytvořenou integrálně s kolejnicovou částí pro umístění na protilehlé straně od zpracovatelské jednotky a uzpůsobenou pro vytahování zpracovaného tyčovitého tělesa z kolejnicové části podél osy zpracovaného tyčovitého tělesa;
detekční snímač, uspořádaného pro detekování, zpracované tyčovité těleso bylo přemístěno z kolejnicové části do vytahovací jednotky; a výstupní jednotku, uzpůsobenou pro odvádění zpracovaného tyčovitého tělesa, které bylo detekováno pomocí detekčního snímače, že bylo přemístěno do vytahovací jednotky, z vytahovací jednotky ve směru kolmém na osu zpracovaného tyčovitého tělesa.
Provedení podle tohoto vynálezu dále obsahuje zpracovatelskou jednotku, uzpůsobenou pro zpracovávání tyčovitého tělesa;
kolejnicovou část, uzpůsobenou pro vedení množiny tyčovitých těles, přemísťovaných v axiálním směru prostřednictvím vytlačování pomocí tyčovitého tělesa, odváděného ze zpracovatelské jednotky;
vytahovací jednotku, uspořádanou na kolejnicové části pro umístění na protilehlé straně od zpracovatelské jednotky a uzpůsobenou pro vytahování tyčovitého tělesa z kolejnicové části; a výstupní jednotku, uzpůsobenou pro odvádění tyčovitého tělesa z vytahovací jednotky ve směru kolmém na osu tyčovitého tělesa.
Zpracované tyčovité těleso proto tedy může být výhodně odváděno při omezeném nárůstu nákladů.
Výstupní jednotka zajišťuje odvádění zpracovaného tyčovitého tělesa z vytahovací jednotky, když zpracovatelská jednotka, kolejnicová část a vytahovací jednotka jsou umístěny v předem stanovených polohách.
Vytahovací jednotka je opatřena detekčním snímačem, uzpůsobeným pro detekování polohy tyčovitého tělesa.
Po detekčním signálu detekčního snímače výstupní jednotka zajišťuje odvádění tyčovitého tělesa.
Tím je umožněno, aby zpracované tyčovité těleso bylo mnohem výhodněji odváděno.
První provedení způsobu výroby tyčovitého tělesa obsahuje předběžný procesní přemísťovací krok, ve kterém je přemísťováno nezpracované tyčovité těleso vzhledem ke zpracovatelské jednotce v jednom směru podél osy nezpracovaného tyčovitého tělesa, přičemž nezpracované tyčovité těleso je umísťováno do přijímací polohy ve zpracovatelské j ednotce;
procesní krok, ve kterém je zpracováváno nezpracované tyčovité těleso na zpracované tyčovité těleso pomocí využívání zpracovatelské jednotky;
následný procesní přemísťovací krok, ve kterém je vytlačováno zpracované tyčovité těleso s nezpracovaným tyčovitým tělesem prostřednictvím předběžného procesního přemísťovacího kroku pro nezpracované tyčovité těleso, a tím je přemísťováno zpracované tyčovité těleso v jednom směru podél osy zpracovaného tyčovitého tělesa do kolejnicové části, která je uspořádána integrálně se zpracovatelskou jednotkou;
-22 CZ 308374 B6 krok přemísťování kolejnicové části, ve kterém se vytlačuje zpracované tyčovité těleso s nezpracovaným tyčovitým tělesem prostřednictvím předběžného procesního přemísťovacího kroku pro nezpracované tyčovité těleso, a tím se přemísťuje zpracované tyčovité těleso v jednom směru podél osy zpracovaného tyčovitého tělesa, přičemž je vedeno prostřednictvím kolejnicové části;
vytahovací krok, při kterém se vytahuje zpracované tyčovité těleso z kolejnicové části podél osy zpracovaného tyčovitého tělesa s využitím vytahovací jednotky, která je uspořádána integrálně s kolejnicovou částí, pro umístění na opačné straně od zpracovatelské jednotky;
detekční krok, při kterém se detekuje, že zpracované tyčovité těleso je přemísťováno z kolejnicové části do vytahovací jednotky; a výstupní krok, při kterém se odvádí zpracované tyčovité těleso, které bylo detekováno v detekčním kroku tak, že bylo přemístěno z kolejnicové části do vytahovací jednotky, z vytahovací jednotky ve směru kolmém na osu zpracovaného tyčovitého tělesa.
U druhého provedení způsobu výroby tyčovitého tělesa podle prvního provedení potom zpracovatelská jednotka, kolejnicová část a vytahovací jednotka se pohybují v procesním kroku.
U třetího provedení způsobu výroby tyčovitého tělesa podle druhého provedení je výstupní krok prováděn tehdy, když zpracovatelská jednotka, kolejnicová část a vytahovací jednotka jsou umístěny v předem stanovených polohách.
U čtvrtého provedení zařízení pro výrobu tyčovitého tělesa obsahuje procesní jednotku, uspořádanou pro zpracovávání tyčovitého tělesa;
kolejnicovou část, uspořádanou pro vedení množiny tyčovitých těles, přemísťovaných v axiálním směru, prostřednictvím vytlačování pomocí tyčovitého tělesa, odváděného ze zpracovatelské jednotky;
vytahovací jednotku, uspořádanou na kolejnicové části pro umístění na protilehlé straně vzhledem ke zpracovatelské jednotce a uspořádanou pro vytahování tyčovitého tělesa z kolejnicové části; a výstupní jednotku, uzpůsobenou pro odvádění tyčovitého tělesa z vytahovací jednotky ve směru kolmém na osu tyčovitého tělesa.
U pátého provedení zařízení pro výrobu tyčovitého tělesa podle čtvrtého provedení potom vytahovací jednotka je opatřena detekčním snímačem, uzpůsobeným pro detekování polohy tyčovitého tělesa.
Po detekování signálu detekčního snímače výstupní jednotka zajišťuje odvádění tyčovitého tělesa.
Přestože byla popsána výhodná provedení tohoto vynálezu, tak pro odborníka z dané oblasti techniky je zcela zřejmé, že příkladná provedení mohou být modifikována nebo vylepšena různými způsoby, aniž by došlo k materiálnímu odchýlení se od nových znaků a výhod tohoto vynálezu.
Proto tedy veškeré takové modifikace a vylepšení je nutno považovat za spadající do technického rozsahu vynálezu.
-23 CZ 308374 B6
Provedení mohou být jakýmkoliv způsobem kombinována.
Provedení tohoto vynálezu jsou popsána pro usnadnění porozumění tomuto vynálezu, a nikoliv pro omezení vynálezu.
Vynález může být modifikován nebo vylepšen, aniž by došlo k odchýlení se od jeho podstaty.
Je nutno zdůraznit, že vynález zahrnuje možné ekvivalenty.
Podstatné prvky, uvedené v patentových nárocích a v popisu, mohou být jakýmkoliv způsobem kombinovány nebo vynechány v rámci rozsahu, ve kterém může být problém alespoň částečně vyřešen, nebo v rámci rozsahu, ve kterém jsou výhody alespoň částečně poskytovány.

Claims (5)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob výroby tyčovitého tělesa (W), obsahující předběžný procesní přemísťovací krok, ve kterém se přemísťuje nezpracované tyčovité těleso (W(A)) vzhledem ke zpracovatelské jednotce (12) v jednom směru podél osy nezpracovaného tyčovitého tělesa (W(A)), přičemž nezpracované tyčovité těleso (W(A)) se umísťuje do přijímací polohy ve zpracovatelské jednotce (12), procesní krok, ve kterém se zpracovává nezpracované tyčovité těleso (W(A)) na zpracované tyčovité těleso (W(B)) pomocí využívání zpracovatelské jednotky (12), následný procesní přemísťovací krok, ve kterém se vytlačuje zpracované tyčovité těleso (W(B)) prostřednictvím nezpracovaného tyčovitého tělesa (W(A)) během předběžného procesního přemísťovacího kroku pro nezpracované tyčovité těleso (W(A)), a zpracované tyčovité těleso (W(B)) se přemisťuje v jednom směru podél osy zpracovaného tyčovitého tělesa (W(B)) do kolejnicové části (13), kteráje uspořádána integrálně se zpracovatelskou jednotkou (12), krok přemísťování kolejnicové části, ve kterém se vytlačuje zpracované tyčovité těleso (W(B)) s nezpracovaným tyčovitým tělesem (W(A)) prostřednictvím předběžného procesního přemísťovacího kroku pro nezpracované tyčovité těleso (W(A)), a zpracované tyčovité těleso (W(B)) se přemísťuje v jednom směru podél osy zpracovaného tyčovitého tělesa (W(B)), přičemž se vede prostřednictvím kolejnicové části (13), vytahovací krok, při kterém se vytahuje zpracované tyčovité těleso (W(B)) z kolejnicové části (13) podél osy zpracovaného tyčovitého tělesa (W(B)) s využitím vytahovací jednotky (14), která je uspořádána integrálně s kolejnicovou částí (13), pro umístění na opačné straně od zpracovatelské jednotky (12), detekční krok, při kterém se detekuje, že zpracované tyčovité těleso (W(B)) je přemisťováno z kolejnicové části (13) do vytahovací jednotky (14), a výstupní krok, při kterém se odvádí zpracované tyčovité těleso (W(B)), které je detekováno v detekčním kroku jako přemístěné z kolejnicové části (13) do vytahovací jednotky (14), z vytahovací jednotky (14) ve směru kolmém na osu zpracovaného tyčovitého tělesa (W(B)), přičemž způsob se vyznačuje tím, že pokud zpracované tyčovité těleso (W(B)), přemístěné z kolejnicové části (13) do vytahovací jednotky (14), je detekováno ve výstupním kroku, výstupní hnací jednotka (72) přepíná výstupní
    -24 CZ 308374 B6 spínací člen (71) z omezujícího stavu do umožňujícího stavu pro výstup zpracovaného tyčovitého tělesa (W(B)).
  2. 2. Způsob výroby tyčovitého tělesa (W) podle nároku 1, vyznačující se tím, že zpracovatelská jednotka (12), kolejnicová část (13) a vytahovací jednotka (14) se pohybují v procesním kroku.
  3. 3. Způsob výroby tyčovitého tělesa (W) podle nároku 2, vyznačující se tím, že výstupní krok se provádí tehdy, když zpracovatelská jednotka (12), kolejnicová část (13) a vytahovací jednotka (14) jsou umístěny v předem stanovených polohách.
  4. 4. Zařízení pro výrobu tyčovitého tělesa (W), obsahující procesní jednotku (12), uspořádanou pro zpracovávání tyčovitého tělesa (W), kolejnicovou část (13), uspořádanou pro vedení množiny tyčovitých těles (W), přemísťovaných v axiálním směru, prostřednictvím vytlačování pomocí tyčovitého tělesa (W), odváděného ze zpracovatelské jednotky (12), vytahovací jednotku (14), uspořádanou na kolejnicové části (13) pro umístění na protilehlé straně vzhledem ke zpracovatelské jednotce (12) a uspořádanou pro vytahování tyčovitého tělesa (W) z kolejnicové části (13), a výstupní jednotku (15), uzpůsobenou pro odvádění tyčovitého tělesa (W) z vytahovací jednotky (14) ve směru kolmém na osu tyčovitého tělesa (W), přičemž zařízení se vyznačuje tím, že při detekování zpracovaného tyčovitého tělesa (W(B)), přemístěného z kolejnicové části (13) do vytahovací jednotky (14) ve výstupním kroku, je výstupní hnací jednotka (72) uzpůsobena pro přepínání výstupního spínacího členu (71) z omezujícího stavu do umožňujícího stavu pro výstup zpracovaného tyčovitého tělesa (W(B)).
  5. 5. Zařízení pro výrobu tyčovitého tělesa (W) podle nároku 4, vyznačující se tím, že vytahovací jednotka (14) je opatřena detekčním snímačem (61), uzpůsobeným pro detekování polohy tyčovitého tělesa (W), a výstupní jednotka (15) je uzpůsobena pro zajišťování odvádění tyčovitého tělesa (W) po detekování signálu detekčního snímače (61).
CZ2017-733A 2015-07-31 2016-07-20 Způsob a zařízení pro výrobu tyčovitého tělesa CZ308374B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015152720 2015-07-31

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2017733A3 CZ2017733A3 (cs) 2018-04-11
CZ308374B6 true CZ308374B6 (cs) 2020-07-08

Family

ID=57942862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2017-733A CZ308374B6 (cs) 2015-07-31 2016-07-20 Způsob a zařízení pro výrobu tyčovitého tělesa

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10105759B2 (cs)
JP (1) JP6389962B2 (cs)
CN (1) CN107405692B (cs)
CZ (1) CZ308374B6 (cs)
MX (1) MX2017013443A (cs)
WO (1) WO2017022481A1 (cs)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109258490A (zh) * 2018-10-19 2019-01-25 剑河县森态林缘山羊养殖有限公司 一种自动漏羊粪的养殖场地板

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2746613A (en) * 1953-04-22 1956-05-22 Leblond Mach Tool Co R K Work handling apparatus for machine tools
US3506142A (en) * 1969-01-22 1970-04-14 Automation Development Corp Bundle unscrambler for bar feeders
US3587822A (en) * 1969-07-01 1971-06-28 Automation Development Corp Tube and bar feeder
US3630069A (en) * 1970-04-13 1971-12-28 Automation Development Corp Feeder for small diameter bars
US3774779A (en) * 1971-11-15 1973-11-27 Automation Development Corp High speed unscrambler for bar feeders
US4324162A (en) * 1979-06-22 1982-04-13 Kabushiki Kaisha Miyano Tekkosho Machine tool having hollow main spindle and bar stock feeding mechanism
JPS59112503A (ja) 1982-12-18 1984-06-29 九州日立マクセル株式会社 小型電気機器
JPS59112503U (ja) * 1983-01-18 1984-07-30 株式会社宮野鉄工所 工作機械における心押台
SU1243929A1 (ru) * 1985-01-02 1986-07-15 Минский Проектно-Конструкторский Технологический Институт Загрузочное устройство
JPH07115242B2 (ja) 1985-05-13 1995-12-13 三菱重工業株式会社 切削加工機
JPS6332702U (cs) * 1986-08-20 1988-03-02
JP3288064B2 (ja) * 1992-01-13 2002-06-04 スター精密株式会社 自動旋盤
JP2686416B2 (ja) * 1994-04-26 1997-12-08 東陽建設工機株式会社 棒状体曲げ加工装置
US5505584A (en) * 1994-07-21 1996-04-09 J. F. Berns Company, Inc. Air operated loading and unloading device
JP3682099B2 (ja) * 1995-10-24 2005-08-10 有限会社武藤選果機製作所 棒状農産物の選別装置
US6189424B1 (en) * 1999-06-24 2001-02-20 Visteon Global Technologies, Inc. Loader and unloader for machine tool
US7513181B2 (en) * 2003-11-24 2009-04-07 J.F. Berns Co., Inc. Air operated unloading device
EP1637256B1 (en) * 2004-09-15 2014-04-02 PIETRO CUCCHI S.p.A. Automatic bar-loader provided with linear sensors of the position of the bar-pusher and automatic lathe including said loader
JP2007061959A (ja) * 2005-08-31 2007-03-15 Star Micronics Co Ltd 旋盤
JP5095408B2 (ja) * 2005-11-02 2012-12-12 シチズンホールディングス株式会社 カバー構造体及び該カバー構造体を備えた工作機械
ATE531468T1 (de) * 2007-09-10 2011-11-15 Samsys Gmbh Vorrichtung zum universellen automatischen zuführen und entladen von werkstücken für werkzeugmaschine
CN201735806U (zh) * 2010-06-02 2011-02-09 烟台行健特钢精整设备有限公司 无心车床
CN201751055U (zh) * 2010-07-14 2011-02-23 烟台海歌机床有限公司 一种无心车床
CN202461539U (zh) * 2012-02-15 2012-10-03 河源职业技术学院 一种斜托块式推料装置
CN102699350B (zh) * 2012-05-31 2014-11-19 宁波市鄞州壹发机床有限公司 全自动数控车床
CN102950296B (zh) * 2012-11-20 2015-06-17 浙江久立特材科技股份有限公司 一种大棒材倒角机床

Also Published As

Publication number Publication date
JP6389962B2 (ja) 2018-09-12
CN107405692A (zh) 2017-11-28
US20180104748A1 (en) 2018-04-19
JPWO2017022481A1 (ja) 2018-03-15
US10105759B2 (en) 2018-10-23
WO2017022481A1 (ja) 2017-02-09
CZ2017733A3 (cs) 2018-04-11
MX2017013443A (es) 2018-01-25
CN107405692B (zh) 2020-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107443508B (zh) 竹材自动进料定段设备
US6763926B2 (en) Method and apparatus for automatic feeding of bar form metal profiles in profile working machines
CN104148525B (zh) 数控冲床自动上下料设备
KR101226798B1 (ko) 스파이럴 파이프 가공장치
CN108906949B (zh) 冲压外圈一次成型翻边装置
CN204486801U (zh) 数控车床用自动装料机构
US5220715A (en) Printed circuit board processing apparatus
US2405141A (en) Conveyer table
KR101291070B1 (ko) 전조기의 피가공물 자동 로딩언로딩 장치
CZ308374B6 (cs) Způsob a zařízení pro výrobu tyčovitého tělesa
CN215546502U (zh) 一种壳体和底盖的上料及装配自动化设备
US20040200051A1 (en) Workpiece feeder for a cutting metal-working machine or the like
KR101284224B1 (ko) 봉강 면취기
US20160273143A1 (en) Automatic needle placement machine and automatic placement method
CN210147604U (zh) 一种数控机床的上料装置
CN105922059B (zh) 一种用于数控机床的双工位料道装置
CN115739652B (zh) 一种螺母座沟槽检测装置
CN217668399U (zh) 自动化切管滚毛刺储管设备
KR101587396B1 (ko) 봉재 자동공급장치
CN106364988B (zh) 剥纱管机
CN209919423U (zh) 数控机床用上料装置
KR101915599B1 (ko) 원재료 공급장치를 이용한 단조성형방법
CN219684168U (zh) 一种双头自动倒角机
KR102405512B1 (ko) 베어링용 자동 가공 장치
CN110774046A (zh) 一种车削圆棒去铁屑装置