CN201735806U - 无心车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种车床，尤其是一种加工精度和工作效率高、性价比合理的无心车床；它主要包括床身，床身内置有迷宫式循环水箱，床身上设有蓄水床面并带检测板，床面上自首至尾依次固定有夹送辊装置、前导装置、主轴装置、后导装置和抽出辊装置，在主轴装置上装有车削刀盘，其特点是，在车削部位的两端固定安装有分别与夹送辊装置及抽出辊装置相连接的夹辊传动装置，夹辊传动装置主要由压轮、万向传动轴、送料机构和分动箱构成；其设计合理，大幅提高了加工精度和工作效率，操作方便，安全性高，功能价格比理想。

Description

无心车床

一、技术领域

本实用新型涉及一种车床，尤其是一种加工精度和工作效率高、性价比合理的无心车床。

二、背景技术

无心车床是冶金行业热轧钢和精锻后的圆钢以及管坯和管材快速高质量的去掉外皮表面存在的形状和物理缺陷的理想设备，现有的无心车床由于设计不合理，不同程度上存在产品加工精度低、工效欠佳、安装繁琐、设备投资大、性价比不合理等不足。

三、发明内容

本实用新型的目的旨在克服上述已有技术的不足，提供一种设计合理、加工精度高、工效佳、性价比理想的无心车床。

为达到上述目的，本实用新型是这样实现的：一种无心车床，包括床身，床身内置有迷宫式循环水箱，床身上设有蓄水床面并带检测板，床面上自首至尾依次固定有夹送辊装置、前导装置、主轴装置、后导装置和抽出辊装置，在主轴装置上装有车削刀盘，其特征在于，在车削部位的两端固定安装有分别与夹送辊装置及抽出辊装置相连接的夹辊传动装置，夹辊传动装置主要由压轮、万向传动轴、送料机构和分动箱构成的，分动箱通过万向传动轴与送料机构的转轴连接，压轮安装在送料机构的转轴上，分动箱经减速机由电动机传动。

所述的车削刀盘为凸轮式统一调刀刀盘，主要是由凸轮盘、支撑盘、定位盘、大齿盘、小齿轮、刀盘、传动系统、刀杆构成的，凸轮盘、支撑盘、定位盘由螺钉穿过固定于一体，小齿轮安装在凸轮盘和支撑盘上，并与大齿盘啮合，在小齿轮传动位置设有碟簧和螺母锁紧机构，小齿轮上装有随之同步转动的刻度盘；大齿盘与刀盘由止口定位并由螺钉固定为一体，刀杆由燕尾槽和压紧条安装在刀盘上，刀杆上装有车刀。

所述的车削刀盘也可以为锥套式统一调刀刀盘，主要是由锥型套、刀盘、压刀板、刀杆构成的，刀盘上开有燕尾式滑道，由夹条将刀杆固定在滑道内，其间隙由夹条调整，在刀杆上装有车刀；在刀盘的外圆设有螺纹，与锥型套的内侧螺纹相啮合，锥型套与刀杆尾部的圆弧型锥面接触；在刀盘的前部安装有防尘密封圈。

本实用新型与已有技术相比具有的积极效果是，设计合理，结构紧凑，蓄水式床面设计可汇集该设备多点使用的冷却液，迷宫式内置循环水设计有效的利用了床身空间，降低冷却润滑液的温度，提高了加工效率、工作效率和表面精度并利于冷却液的过滤和冷却，床面检测板的设计大大方便安装操作，提高了安装精度，功能价格比合理，是无心车床产品的理想选择。

四、附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为夹辊传动装置的结构示意图。

图4为凸轮式统一调刀刀盘的主视图。

图5为凸轮式统一调刀刀盘的侧视图。

图6为锥套式统一调刀刀盘的主视图。

图7为锥套式统一调刀刀盘的侧视图。

五、具体实施方式

为更好的理解本实用新型，下面结合附图和实施例对其作进一步详细的说明。参照图1-图7可见，本实用新型所述的无心车床主要由床身1、夹送辊装置2、前导装置3、主轴装置4、后导装置5和抽出辊装置6及夹辊传动装置7构成的，在床身内置有迷宫式循环水箱，在床身上面设有蓄水床面8并带检测板9，夹送辊装置2、前导装置3、主轴装置4、后导装置5和抽出辊装置6自首至尾依次固定在床面8上，在主轴装置上装有车削刀盘，夹辊传动装置7固定安装于车削部位的两端并分别与夹送辊装置2及抽出辊装置6相连接，夹辊传动装置7主要由压轮13、万向传动轴14、送料机构10和分动箱11构成的，分动箱11通过万向传动轴14与送料机构10的转轴连接，压轮13安装在送料机构10的转轴上，分动箱11经减速机12由电动机传动。

上述的车削刀盘可以是凸轮式统一调刀刀盘或者是锥套式统一调刀刀盘；凸轮式统一调刀刀盘主要是由凸轮盘26、支撑盘15、定位盘27、大齿盘19、小齿轮21、刀盘20、传动系统16、刀杆17构成的，凸轮盘26、支撑盘15、定位盘(27)由螺钉穿过固定于一体，小齿轮21安装在凸轮盘26和支撑盘15上，并与大齿盘19啮合，在小齿轮21传动位置设有碟簧24和螺母锁紧机构18，小齿轮21上装有随之同步转动的刻度盘25；大齿盘19与刀盘20由止口定位并由螺钉固定为一体，刀杆17由燕尾槽和压紧条22安装在刀盘20上，刀杆上装有车刀23；在螺母锁紧机构18的作用下，小齿轮21与大齿轮19在轴向和径向两个方向将刀盘20和凸轮盘26锁紧，保证车刀位置固定不变，需调整刀车时，松开螺母锁紧机构18的压紧螺母，小齿轮21在碟簧24的作用下轴向弹起，解除锁紧状态，旋转小齿轮21，在大齿轮19的带动下改变刀杆17与凸轮盘曲线的相对位置，刀杆17在离心力的作用下即可到达调整位置，刀杆17的运动间隙可方便的由压紧条22进行调整。

锥套式统一调刀刀盘，主要是由锥型套33、刀盘34、压刀板28、刀杆29构成的，刀盘34上开有燕尾式滑道，由夹条30将刀杆29固定在滑道内，其间隙由夹条30调整，在刀杆上装有车刀31；在刀盘34的外圆设有螺纹，与锥型套33的内侧螺纹相啮合，锥型套与刀杆尾部的圆弧型锥面接触；在刀盘34的前部安装有防尘密封圈32；将加力杆插入锥型套外部孔中，使锥型套33对刀盘34旋转，在螺纹的作用下，锥型套33做轴向位移，在圆形锥面的控制下，使刀杆29径向进给，达到调整车刀位31置的目的。

如上所述的无心车床工作时，加工棒料由首端进入，经夹送辊装置压紧并送进，经前导装置定位进入主轴装置，安装在主轴装置上刀盘旋转车削，车削完成的材料进入后导装置，精确定位后继续前进，进入抽出辊装置压紧并由夹辊传动装置带动抽出，完成车削全过程。

Claims (3)

1.一种无心车床，包括床身(1)，床身内置有迷宫式循环水箱，床身上设有蓄水床面(8)并带检测板(9)，床面上自首至尾依次固定有夹送辊装置(2)、前导装置(3)、主轴装置(4)、后导装置(5)和抽出辊装置(6)，在主轴装置上装有车削刀盘，其特征在于：在车削部位的两端固定安装有分别与夹送辊装置(2)及抽出辊装置(6)相连接的夹辊传动装置(7)，夹辊传动装置(7)主要由压轮(13)、万向传动轴(14)、送料机构(10)和分动箱(11)构成的，分动箱(11)通过万向传动轴(14)与送料机构(10)的转轴连接，压轮(13)安装在送料机构(10)的转轴上，分动箱(11)经减速机(12)由电动机传动。

2.根据权利要求1所述的无心车床，其特征在于：车削刀盘为凸轮式统一调刀刀盘，主要是由凸轮盘(26)、支撑盘(15)、定位盘(27)、大齿盘(19)、小齿轮(21)、刀盘(20)、传动系统(16)、刀杆(17)构成的，凸轮盘(26)、支撑盘(15)、定位盘(27)由螺钉穿过固定于一体，小齿轮(21)安装在凸轮盘(26)和支撑盘(15)上，并与大齿盘(19)啮合，在小齿轮(21)传动位置设有碟簧(24)和螺母锁紧机构(18)，小齿轮(21)上装有随之同步转动的刻度盘(25)；大齿盘(19)与刀盘(20)由止口定位并由螺钉固定为一体，刀杆(17)由燕尾槽和压紧条(22)安装在刀盘(20)上，刀杆上装有车刀(23)。

3.根据权利要求1所述的无心车床，其特征在于：车削刀盘为锥套式统一调刀刀盘，主要是由锥型套(33)、刀盘(34)、压刀板(28)、刀杆(29)构成的，刀盘(34)上开有燕尾式滑道，由夹条(30)将刀杆(29)固定在滑道内，其间隙由夹条(30)调整，在刀杆上装有车刀(31)；在刀盘(34)的外圆设有螺纹，与锥型套(33)的内侧螺纹相啮合，锥型套与刀杆尾部的圆弧型锥面接触；在刀盘(34)的前部安装有防尘密封圈(32)。

Images