CZ297062B6 - Zpusob výroby foliových sácku a zarízení k provádení zpusobu - Google Patents
Zpusob výroby foliových sácku a zarízení k provádení zpusobu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ297062B6 CZ297062B6 CZ0194099A CZ194099A CZ297062B6 CZ 297062 B6 CZ297062 B6 CZ 297062B6 CZ 0194099 A CZ0194099 A CZ 0194099A CZ 194099 A CZ194099 A CZ 194099A CZ 297062 B6 CZ297062 B6 CZ 297062B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- backsheet
- foil
- holes
- foils
- feeding
- Prior art date
Links
- 239000011888 foil Substances 0.000 title claims abstract description 111
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 23
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 9
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 2
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000005693 optoelectronics Effects 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B41/00—Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/006—Controlling; Regulating; Measuring; Safety measures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2155/00—Flexible containers made from webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2155/00—Flexible containers made from webs
- B31B2155/002—Flexible containers made from webs by joining superimposed webs, e.g. with separate bottom webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2160/00—Shape of flexible containers
- B31B2160/10—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2160/00—Shape of flexible containers
- B31B2160/20—Shape of flexible containers with structural provision for thickness of contents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Pri zpusobu výroby foliových sácku se privádejí dve bocní fólie (4, 6) k vytvárení bocních sten foliového sácku (2), a dále se privádí spodní fólie (8), do níz se derovacím ústrojím (30) prorazí díry(20). Tyto díry jsou usporádané ve smeru privádení (52) spodní fólie (8) ve vzájemných roztecích odpovídajících sírce foliového sácku (2), pricemz behem privádení se mericím ústrojím (32) provádí merení ke zjistení, zda byly díry prorazeny a zda je prítomna spodní fólie (8). Následne se bocní fólie(4, 6) a spodní fólie (8) ulozí na sebe a spojovacím ústrojím (36) se vzájemne spojí. Nakonec se príslusné poradí vrstev fólií (4, 8, 6) rozrízne rezacím ústrojím (38) k vytvorení jednotlivých foliových sácku (2).
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby foliových sáčků, u kterého se přivádějí dvě boční fólie k vytvoření bočních stěn foliového sáčku a spodní fólie k vytvoření dna foliového sáčku a tyto fólie se vzájemně spojí. Vynález se dále týká zařízení k provádění tohoto způsobu.
Dosavadní stav techniky
Foliové sáčky se používají k uchování různých materiálů, které se do nich plní, jako jsou nápoje. Takové sáčky sestávají například ze dvou bočních fólií, které jsou vzájemně spojeny zatavením na dvou opačných okrajích. Spodní fólie, která v rozloženém stavu tvoří základnu pro postavení sáčku a vytváří prostor pro materiál, který se plní do sáčku mezi boční fólie, se zataví mezi příslušnými třetími okraji. Po plnící operaci se sáček uzavře zatavením čtvrtých stran.
K výrobě takových foliových sáčků se boční fólie a spodní fólie odvíjejí jako jeden kus z příslušného zásobního kotouče v automatické výrobní lince, ukládají se vzájemně na sebe ve správném pořadí vrstev, a následně, jak bylo shora popsáno, se vzájemně spojí zatavením. Výsledná řada foliových sáčků se dále rozřezává podél svarových švů na jednotlivé foliové sáčky.
Konkrétním příkladem známého stavu techniky může být dokument US 3 380 646, který popisuje způsob výroby obalu z pružné tavitelné fólie, při kterém se přivádí dvojice vedle sebe vedených pásů tvořících boční stěny obalu a vkládá fólie dna obalu, které se následně tepelně svařují.
Při výrobě foliových sáčků musí být zaručeno, že boční fólie budou rovněž vzájemně spojeny v některých místech oblasti dna spodní fólie, pro zajištění stabilního foliového sáčku. Za tím účelem se musí spodní fólie v příslušných místech děrovat, aby bylo zajištěno, že boční okraje bočních fólií budou také vzájemně spojeny v oblasti dna spodní fólie.
Vzhledem k chybám při výrobě se však může snadno stát, že otvory vzniklé děrováním spodní fólie jsou vadné, přesazené nebo nejsou vůbec vytvořeny. Jelikož spodní fólie je dopravována mezi oběma bočními fóliemi, a není proto vidět v nenaplněném stavu foliového sáčku, vizuální kontrola pro zjištění, zda spodní fólie má příslušné otvory, se může provádět jenom za vynaložení velkého úsilí, což má za následek zpomalení nebo přerušení dalších výrobních operací.
Uvedený problém se snaží doposud ne zcela spolehlivě a uspokojivě řešit některá známá řešení, z nichž jako příklad je možno uvést dokument EP 791539, který popisuje kontrolu děrovaných oblastí jednotlivě přiváděných tenkých přířezů v rovinném stavu, v průběhu razící operace, pomocí optoelektronických monitorovacích prvků.
Podstata vynálezu
Cílem vynálezu je proto vytvořit způsob a zařízení k výrobě foliových sáčků, které zajišťují spolehlivou kontrolu vytváření příslušných výřezů. Tohoto cíle se dosáhne způsobem a zařízením, definovanými v připojených patentových nárocích.
Způsob výroby foliových sáčků podle předkládaného vynálezu obsahuje krok přivádění dvou bočních fólií, z nichž se vytvářejí boční stěny foliového sáčku, krok přivádění spodní fólie, během něhož se do spodní fólie prorážejí díry, umístěné od sebe ve směru přivádění spodní fólie ve vzdálenosti, která odpovídá šířce foliového sáčku, a překládání spodní fólie podél středové
-1 CZ 297062 B6 osy spodní fólie, rovnoběžné se směrem přivádění spodní fólie, kde díry jsou uspořádány symetricky vzhledem ke středové ose, krok umístění první boční fólie, přeložené spodní fólie a druhé boční fólie na sebe, krok spojení fólií ve spojovací oblasti budoucích bočních okrajů foliového sáčku takovým způsobem, že na místě, kde je spodní fólie umístěna mezi boční fólie, jsou boční okraje foliového sáčku vzájemně přímo spojeny pouze skrze proražené díry, a krok rozříznutí spojených fólií tak, že spojovací oblast je příslušně rozdělena mezi dva foliové sáčky, přičemž podstata způsobu spočívá v tom, že v průběhu kroku, při němž se přivádí spodní fólie a prorážejí se do ní díry a spodní fólie se překládá, se provádí měření děr pro zjištění, zdali byly díry proraženy, a měření pro určení, zdaje přítomna spodní fólie.
Krok spojení fólií s výhodou obsahuje proces zatavování nebo svařování.
V kroku, který obsahuje přivádění spodní fólie, prorážení děr do této fólie a její překládání, se operace děrování může provádět před operací přehýbání nebo alternativně se operace přehýbání provádí před operací děrování.
S výhodou se měření děr provádí opticky pro určení, zda byly díry proraženy. Alternativně je možné měření děr provádět pomocí bezdotykového koncového spínače.
Podle jednoho z výhodných provedení se alespoň dvě díry prorážejí vedle sebe symetricky kolem středové osy spodní fólie.
Uvedené měření pro určení, zda je přítomna spodní fólie, je s výhodou podkladem pro určení, zdaje požadována spodní fólie.
Měření pro určení, zda je přítomna spodní fólie lze provádět s výhodou opticky nebo pomocí alespoň jednoho bezdotykového koncového spínače.
Uvedené měření děr a měření pro určení, zda je přítomna spodní fólie, mohou být prováděna pomocí společného měřicího prostředku.
Použije-li se optické měření, s výhodou se při něm použije alespoň jedna světelná závora.
Je výhodné, když je šířka každé ze dvou přiváděných bočních fólií rovna výšce foliových sáčků, přičemž se přivádí odpovídající počet spodních fólií.
Cíle vynálezu se rovněž dosáhne zařízením na výrobu foliových sáčků podle vynálezu, které obsahuje první a druhý přiváděči prostředek pro přivádění bočních fólií pro vytvoření bočních stěn foliových sáčků, alespoň jeden třetí přiváděči prostředek pro přivádění spodní fólie foliových sáčků, alespoň jeden děrovací prostředek k prorážení děr do spodní fólie, které jsou symetricky uspořádané vzhledem ke středové ose spodní fólie, přehýbací prostředek pro přehýbání spodní fólie, spojovací prostředek pro spojování bočních fólií a spodní fólie, a řezací prostředek k rozřezávání spojených fólií podél spojovací oblasti, přičemž podstata zařízení spočívá v tom, že obsahuje alespoň jeden měřicí prostředek ke zjišťování proražených děr a měřicí prostředek ke zjišťování přítomnosti spodní fólie, přičemž uvedené dva měřicí prostředky jsou tvořeny společným měřicím místem, jehož signály jsou vstupem pro vyhodnocení řídicí jednotkou.
Spojovací prostředek s výhodou obsahuje zatavovací prostředek.
Společné měřicí místo s výhodou obsahuje optický měřicí prostředek, který může obsahovat světelnou závoru, nebo alternativně společné měřicí místo obsahuje bezdotykový koncový spínač.
-2CZ 297062 B6
Podle jednoho z výhodných provedení zařízení obsahuje řadu děrovacích prostředků uspořádaných vedle sebe ve směru kolmém na směr přivádění spodní fólie a odpovídající počet měřicích prostředků uspořádaných vedle sebe ve směru kolmém na směr přivádění spodní fólie.
Přehýbací prostředek může být umístěn v místě ležícím proti směru přivádění spodní fólie od děrovacího prostředku nebo naopak v místě po směru přivádění spodní fólie od děrovacího prostředku.
Uvedeným měřením pro určení, zda je přítomna spodní fólie, které se provádí předtím, než se fólie spojí, se může snadno zjistit chybná funkce přiváděcího mechanismu spodní fólie, a může se tak zabránit vzájemnému spojení bočních fólií, aniž by mezi ně byla uložena spodní fólie. Tímto způsobem se může navíc také zjistit přetržení fólie nebo konec fólie.
Způsob podle vynálezu se může provádět velice účinně, když obě přiváděné boční fólie mají každá šířku odpovídající celkové výšce několika foliových sáčků, a když se přivede příslušný počet spodních fólií. Tak je možné vyrobit několik foliových sáčků vedle sebe, a jednotlivé prvky, jako je spojovací ústrojí nebo řezací ústrojí pro rozřezávání fólií na jednotlivé spodní fólie, jsou potřebné jenom v jednom provedení.
Použití bezdotykového koncového spínače, které jsou méně náchylné na znečištění a vlhkost, je výhodné zejména pro fólie obsahující kov.
Přehled obrázků na výkresech
Nyní bude blíže osvětleno provedení vynálezu pomocí odkazů na výkresy, na nichž zobrazuje obr. 1 schematicky zařízení na výrobu foliových sáčků, obr. 2 spodní fólii před operací spojování, obr. 3 spojené boční a spodní fólie před operací rozřezávání, obr. 4 perspektivní pohled na hotový foliový sáček, obr. 5 bokorys hotového foliového sáčku a obr. 6a a 6b řezy foliovým sáčkem podle čáry I -1, resp. II - II z obr. 5.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 4 je znázorněn hotový foliový sáček 2. Vyznačené svarové švy ve spojovací oblasti 10 vzájemně spojují boční fólie 4, 6 v bočních okrajích, označených šrafováním. Oblast dna 16, v níž je spodní fólie 8 spojena zatavením s bočními fóliemi 4, 6, je označena křížkováním. V oblasti dna 16 ve spodní fólii 8 jsou vytvořeny díry 20 pro vzájemné přímé spojení bočních fólií 4, 6 zatavením, tj. také v oblasti dna 16. V důsledku toho se získají přímé spoje nebo svajy 18 bočních fólií 4, 6 v oblasti dna 16. Po naplnění sáčku 2 se jeho horní okraj uzavře dalším svarovým švem f4. Na obr. 5 je znázorněn v bokorysu hotový foliový sáček 2, který ještě není naplněn a uzavřen. Jeho šířka je označena jako vzdálenost x.
Materiálem fólie může být například vrstvená hliníková fólie. Pokud jsou v popisu uvedeny svarové švy nebo svary nebo zatavené spoje, tyto výrazy zahrnují přímo svařené nebo zatavené části jednotlivých fólií, a rovněž lepení a spojování za tepla.
Na obr. 6a a 6b je znázorněn týž foliový sáček 2 po svém naplnění a uzavření. Uvedené řezy přibližně odpovídají řezům podle čar I - I a II - II z obr. 5 pro nenaplněný foliový sáček 2. Přibližně uprostřed foliového sáčku 2, znázorněného v řezu na obr. 6a, je spodní fólie 8 rozložena v určitém rozsahu, a je zde vytvořen prostor pro naplnění příslušným materiálem mezi boční fólie 6 a 4. Blíž k bočním okrajům foliového sáčku 2 je spodní fólie 8 více složena směrem ke středu a prostor mezi bočními fóliemi 6 a 4 se zmenšuje se zmenšující se vzdáleností od bočních okrajů foliového sáčku 2. Přímo u bočních okrajů jsou boční fólie 6 a 4 vzájemně přímo spojeny podél
-3 CZ 297062 B6 svarového švu ve spojovací oblasti 10 a podél spojů nebo svarů 18 bočních fólií 4, 6, jak je znázorněno na obr. 4 a 5. Stabilita foliového sáčku 2 a jeho spolehlivá svislá poloha je zaručena pomocí spojů nebo svarů 18 bočních fólií 4, 6.
Na obr. 1 je schematicky znázorněno zařízení podle vynálezu. Boční fólie 4 a 6 se odvíjejí ze zásobních kotoučů, které zde nejsou důležité, a fólie 4 a 6 se přivádějí pomocí vychylovacích válečků 46 a přiváděčích válečků 40 ke spojovacímu prostředku 36, který obsahuje spojovací hlavu 42, která je posuvná nahoru a dolů. Směr 50 přivádění bočních fólií 4 a 6 je vyznačen šipkou. Spodní fólie 8 se odebírá z přiváděcího prostředku 48, kterým je zásobní kotouč, a posouvá se přiváděcími válečky 40 ve směru 52 přivádění. Zařízení je dále opatřeno děrovacím prostředkem 30 a optickým měřicím prostředkem, například světelnou závorou, umístěnou v místě označeném vztahovou značkou 32, jejíž kolmá poloha ke směru 52 přivádění odpovídá poloze děrovacího prostředku 30. Dále je zařízení opatřeno přehýbacím prostředkem, který slouží k překládání spodní fólie 8 podél směru 52 přivádění, přičemž přesný režim této operace zde není důležitý. V jiném provedení může být přehýbací prostředek uspořádán před děrovacím prostředkem 30, takže děrovací prostředek 30 může prorážet díry již skrze přeloženou spodní fólii 8. Na konci zařízení je umístěn řezací prostředek 38, obsahující nůž 44, přesahující přes celkovou šířku materiálu fólií, přiváděcího prostředku 48, kterým je zásobní kotouč 48 spodní fólie 8, je uspořádáno signální vedení 62, které spojuje zásobní kotouč, děrovací prostředek 30 a světelnou závoru s řídící jednotkou 60. Zařízení je doplněno dopravním zařízením k přepravě složených fólií v přepravním směru 64.
Na obr. 2 je znázorněna spodní fólie 8 po svém průchodu děrovacím prostředkem 30. Ve vzdálenostech x, které odpovídají šířce nenaplněného foliového sáčku, jsou proraženy díry 20, které jsou vzdáleny od středové osy 22 ve vzdálenosti y. Vzdálenosti x a y mají hodnotu několik mm, resp. cm, v závislosti na rozměrech hotového foliového sáčku 2.
Na obr. 3 je znázorněna řada foliových sáčků 2 po průchodu spojovacím prostředkem 36 a před průchodem řezacím prostředkem 38, v provedení podle obr. 1. Výška foliového sáčku 2 ve směru kolmém na přepravní směr 64 je označena vztahovou značkou z. Svislé přímky představují čáry 24 řezu, podél nichž bude řada foliových sáčků 2 rozřezávána nožem 44 řezacího prostředku 38. Středová osa 22 spodní fólie 8 (viz obr. 2) představuje, v tomto stavu po spojovací nebo svařovací operaci, ohybovou hranu.
Způsob podle vynálezu se v popsaném provedení provádí následovně: přiváděči válečky 40, které mohou být například konstruovány jako otočné válečky, dopravují jak boční fólie 4, 6, tak spodní fólii 8. Spodní fólie 8 se podle obr. 1 odvíjí ze zásobního kotouče. Za zásobním kotoučem se do spodní fólie 8 prorážejí díry 20 pomocí děrovacího prostředku 30, přičemž proražené díry 2 jsou symetricky uspořádány vzhledem ke středové ose 22. Spodní fólie 8 potom prochází světelnými závorami, které jsou uspořádány v souladu s polohou proražených děr 20. Kdykoliv projde proražená díra 20 světelnou závorou, generuje se příslušný elektrický signál a předává se signálním vedením 62 do řídicí jednotky 60.
Řídicí jednotka 60 kromě toho přijímá signál o rychlosti zásobního kotouče a rychlosti děrování děrovacího prostředku 30. Řídicí jednotka 60 vypočítává na základě lychlosti spodní fólie 8 a rychlosti děrování, v jaké vzdálenosti se předpokládá, že proražené díry 20 dosáhnou světelné závory, a porovnává tuto vypočtenou hodnotu se signálem ze světelných závor.
V případech, kdy spodní fólie 8 chybí a světelné závory proto trvale generují signál, a také v případech, kdy chybí proražené díry 20 a světelné závory proto negenerují žádný signál, není shoda mezi vypočítaným signálem měření a signálem měření ze světelné závory, a řídicí jednotka 60 bude generovat nouzový signál, který se může například použít k zastavení celého zařízení. Podobně nebudou světelné závory přenášet žádné signály v případě chybné funkce, pozorované
-4CZ 297062 B6 za děrovacím prostředkem 30 a přehýbací prostředkem 34. V takovém případě již nebude vyžadován foliový materiál a stavový signál se nezmění.
Během normální operace, v provedení znázorněném na těchto obrázcích, se děrovaná spodní fólie 8 překládá v přehýbacím prostředku 34 kolem středové osy 22 a přivádí se mezi boční fólie 4 a 6. Spojovací prostředek 36 spojuje zatavením boční fólie 4 a 6 podél svarových švů ve spojovací oblasti 10, znázorněných na obr. 3, způsobem, který je sám o sobě známý. Boční fólie 4 a 6 se vzájemně přímo nespojí zatavením v oblasti dna 16, kromě spojů nebo svarů 18 v místech, kde jsou ve spodní fólii 8 umístěny proražené díry 20. Boční fólie 4 a 6 a spodní fólie 8, které se potom položí na sebe a spojí se zatavením, se dále přepravují dopravním zařízením v přepravním směru 64 a potom se rozřezávají podél čar 24 řezu. Cáry 24 řezu jsou umístěny tak, že svarové švy ve spojovací oblasti 10 mezi dvěma sousedními foliovými sáčky 2 se rozdělí a procházejí proraženými děrami 20 spodní fólie 8. Tím je zaručeno, že boční fólie 4 a 6 budou vzájemně spojeny zatavením také v oblasti dna 16 foliového sáčku 2, přímo pomocí proražených děr 20.
Způsob podle vynálezu zajistí, že ve spodní fólii 8 skutečně existují proražené díry 20. Další kontrolní operace, jako je operace zjišťující, zda jsou boční fólie 4 a 6 také vzájemně spojeny zatavením v oblasti dna 16, mohou být tedy vynechány. Taková kontrolní operace, náročná na čas, by mohla nežádoucím způsobem prodloužit výrobní proces foliových sáčků. A navíc podle znázorněného provedení je zaručeno, že spodní fólie 8 bude skutečně přivedena mezi boční fólie 4 a 6, a že se zde nebude vyskytovat přetržená fólie, což dále zvyšuje spolehlivost.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (21)
1. Způsob výroby foliových sáčků, obsahující následující kroky:
a) přivádění dvou bočních fólií (4, 6), z nichž se vytvářejí boční stěny foliového sáčku (2),
b) přivádění spodní fólie (8), během něhož se do spodní fólie (8) prorážejí díry (20), umístěné od sebe ve směru (52) přivádění spodní fólie (8) ve vzdálenosti (x), která odpovídá šířce foliového sáčku (2), a překládání spodní fólie (8) podél středové osy (22) spodní fólie (8), rovnoběžné se směrem (52) přivádění spodní fólie (8), kde díry (20) jsou uspořádány symetricky vzhledem ke středové ose (22),
c) umístění první boční fólie (4), přeložené spodní fólie (8) a druhé boční fólie (6) na sebe,
d) spojení fólií (4, 6, 8) ve spojovací oblasti (10) budoucích bočních okrajů foliového sáčku (2) takovým způsobem, že na místě, kde je spodní fólie (8) umístěna mezi boční fólie (4, 6), jsou boční okraje foliového sáčku (2) vzájemně přímo spojeny pouze skrze proražené díry (20), a
e) rozříznutí spojených fólií (4, 6, 8) tak, že spojovací oblast (10) je příslušně rozdělena mezi dva foliové sáčky (2), vyznačující se tím, že v průběhu kroku b) se provádí měření děr (20) pro zjištění, zdali byly díry (20) proraženy, a měření pro určení, zdaje přítomna spodní fólie (8).
2. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že krok d) spojení fólií (4, 8, 6) obsahuje proces zatavování nebo svařování.
3. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že v kroku b) se operace děrování provádí před operací přehýbání.
4. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že v kroku b) se operace přehýbání provádí před operací děrování.
- 5 CZ 297062 B6
5. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že měření děr (20) se provádí opticky pro určení, zda byly díry (20) proraženy.
6. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že měření děr (20) pro zjištění, zdali díry (20) byly proraženy, se provádí pomocí bezdotykového koncového spínače.
7. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že alespoň dvě díry (20) se prorážejí vedle sebe symetricky kolem středové osy (22) spodní fólie (8).
8. Způsob podle nároku 1, vy z n a č uj í c í se t í m , že měření pro určení, zdaje přítomna spodní fólie (8), se použije pro určení, zdaje požadována spodní fólie (8).
9. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 8, vyzn ač u j ící se tím, že měření pro určení, zdaje přítomna spodní fólie (8), se provede opticky.
10. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že měření pro určení, zda je přítomna spodní fólie (8), se provede pomocí alespoň jednoho bezdotykového koncového spínače.
11. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 10, vyznačující se tím, že měření děr (20) a měření pro určení, zda je přítomna spodní fólie (8), se provede pomocí společného měřicího prostředku (32).
12. Způsob podle kteréhokoli z nároků 8 nebo 11, vy z n a č uj í c í se t í m , že pro optické měření se použije alespoň jedna světelná závora.
13. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 12, vyznačující se tím, že dvě přiváděné boční fólie (4, 6) mají šířku odpovídající výšce foliových sáčků (2), přičemž se přivádí odpovídající počet spodních fólií (8).
14. Zařízení na výrobu foliových sáčků (2) k provádění způsobu podle nároku 1, obsahující první a druhý přiváděči prostředek pro přivádění bočních fólií (4, 6) pro vytvoření bočních stěn foliových sáčků (2), alespoň jeden třetí přiváděči prostředek (48) pro přivádění spodní fólie (8) foliových sáčků (2), alespoň jeden děrovací prostředek (30) k prorážení děr (20) do spodní fólie (8), které jsou symetricky uspořádané vzhledem ke středové ose (22) spodní fólie (8), přehýbací prostředek (34) pro přehýbání spodní fólie (8), spojovací prostředek (36) pro spojování bočních fólií (4, 6) a spodní fólie (8), a řezací prostředek (38) k rozřezávání spojených fólií podél spojovací oblasti (10), vyznačující se tím, že obsahuje alespoň jeden měřicí prostředek ke zjišťování proražených děr (20) a měřicí prostředek ke zjišťování přítomnosti spodní fólie (8), přičemž tyto dva měřicí prostředky jsou tvořeny společným měřicím prostředkem, jehož signály jsou vstupem pro vyhodnocení řídicí jednotkou (60).
15. Zařízení podle nároku 14, vyznačující se tím, že spojovací prostředek (36) obsahuje zatavovací prostředek.
16. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 14 nebo 15, vyznačující se tím, že společný měřicí prostředek obsahuje optický měřicí prostředek.
17. Zařízení podle nároku 16, vyznačující se tím, že optický měřicí prostředek obsahuje světelnou závoru.
-6CZ 297062 B6
18. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 14 až 17, vyznačující se tím, že společný měřicí prostředek obsahuje bezdotykový koncový spínač.
19. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 14 až 18, vyznačující se tím, že obsahuje řadu děrovacích prostředků (30) uspořádaných vedle sebe ve směru kolmém na směr (52) přivádění spodní fólie (8) a odpovídající počet měřicích prostředků uspořádaných vedle sebe ve směru kolmém na směr (52) přivádění spodní fólie (8).
20. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 14 až 19, vyznačující se tím, že přehýbací prostředek (34) je umístěn proti směru (52) přivádění spodní fólie (8) od děrovacího prostředku (30)·
21. Zařízení podle kteréhokoli z nároků Maž 19, vyznačující se tím, že přehýbací prostředek (34) je umístěn po směru (52) přivádění spodní fólie (8) od děrovacího prostředku (30).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19825080A DE19825080B4 (de) | 1998-06-04 | 1998-06-04 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Folienbeuteln |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ194099A3 CZ194099A3 (cs) | 1999-12-15 |
| CZ297062B6 true CZ297062B6 (cs) | 2006-08-16 |
Family
ID=7869958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ0194099A CZ297062B6 (cs) | 1998-06-04 | 1999-06-01 | Zpusob výroby foliových sácku a zarízení k provádení zpusobu |
Country Status (28)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6340343B1 (cs) |
| EP (1) | EP0962308B1 (cs) |
| JP (1) | JP3109069B2 (cs) |
| KR (1) | KR100322046B1 (cs) |
| CN (1) | CN1123489C (cs) |
| AT (1) | ATE273121T1 (cs) |
| BG (1) | BG63994B1 (cs) |
| BR (1) | BR9902929A (cs) |
| CA (1) | CA2273417C (cs) |
| CZ (1) | CZ297062B6 (cs) |
| DE (2) | DE19825080B4 (cs) |
| DK (1) | DK0962308T3 (cs) |
| ES (1) | ES2226225T3 (cs) |
| HK (1) | HK1024453A1 (cs) |
| HR (1) | HRP990166A2 (cs) |
| HU (1) | HUP9901844A3 (cs) |
| ID (1) | ID22736A (cs) |
| PL (1) | PL190042B1 (cs) |
| PT (1) | PT962308E (cs) |
| RU (1) | RU2167766C2 (cs) |
| SA (1) | SA99200497B1 (cs) |
| SI (1) | SI0962308T1 (cs) |
| SK (1) | SK73599A3 (cs) |
| TR (1) | TR199901247A3 (cs) |
| TW (1) | TW558497B (cs) |
| UA (1) | UA57603C2 (cs) |
| YU (1) | YU24099A (cs) |
| ZA (1) | ZA993717B (cs) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20006372U1 (de) | 2000-04-06 | 2000-09-07 | Deutsche SiSi-Werke GmbH & Co Betriebs KG, 69214 Eppelheim | Formfolienbeutel |
| DE10227502B4 (de) * | 2002-06-19 | 2005-10-13 | Mars Incorporated | Verfahren zur Herstellung von dünnwandigen Behältern aus Folienbahnen und Fertigungseinrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| DE10340103B4 (de) * | 2003-08-30 | 2005-07-21 | Bischof + Klein Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung von Behältern aus flexiblem Material |
| IT1397208B1 (it) * | 2009-12-23 | 2013-01-04 | Maklaus S R L | Dispositivo di rilevazione dell'avvenuta perforazione, particolarmente di pellicole in plastica, carta, accoppiati e simili. |
| TWM448450U (zh) * | 2012-05-30 | 2013-03-11 | yao-zhang Lin | 可作淋膜編織袋貼合包底之全自動製袋機 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3380646A (en) * | 1962-11-14 | 1968-04-30 | Leon Doyen | Container of plastic material and method of producing same |
| CZ99596A3 (en) * | 1993-10-07 | 1996-09-11 | Tetra Laval Holdings & Finance | Process for producing bag packages and apparatus for making the same |
| EP0791539A1 (de) * | 1996-02-26 | 1997-08-27 | Focke & Co. (GmbH & Co.) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Klappschachteln für Zigaretten |
Family Cites Families (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1950283A1 (de) | 1969-10-06 | 1971-04-15 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Diacyloxy-alkanen |
| DE2236524A1 (de) | 1972-07-26 | 1974-02-14 | Hans Lehmacher | Vorrichtung zum herstellen von beuteln oder dergleichen verpackungen aus thermoplastischer kunststoffolie und deren stapelung |
| DE2442610B2 (de) | 1974-09-05 | 1977-03-24 | Paketiervorrichtung für kontinuierlich von einer Beutelmaschine kommende Beutel Honsei, Karl-Heinz, 4800 Bielefeld | Paketiervorrichtung fuer kontinuierlich von einer beutelmaschine kommende beutel |
| JPS5182178A (en) * | 1974-12-25 | 1976-07-19 | Dainippon Printing Co Ltd | Jiritsuseifukuro oyobi sonoseizohoho |
| DE2513776C3 (de) | 1975-03-27 | 1978-04-06 | Windmoeller & Hoelscher, 4540 Lengerich | Vorrichtung zum Bilden und Abtransportieren von Paketen aus Beuteln |
| NO144732C (no) | 1976-01-30 | 1981-10-28 | Sarna Kunststoff Ag | Sveiseapparat for kunststoffbaner. |
| DE2819563C2 (de) * | 1978-05-05 | 1984-12-13 | Hans 5216 Niederkassel Lehmacher | Vorrichtung zum Stapeln von Kunststoffbeuteln |
| DE2915238B2 (de) * | 1979-04-14 | 1981-05-07 | Deutsche Sisi-Werke Gmbh, 6901 Eppelheim | Getränkebautel aus mehrschichtigem Verbundmaterial |
| DE3041050C2 (de) * | 1980-10-31 | 1983-10-13 | PKL Papier- und Kunststoff-Werke Linnich GmbH, 4000 Düsseldorf | Verfahren zur Herstellung von kunststoffbeschichteten Flüssigkeitsverpackungen |
| JPS59148647A (ja) | 1983-02-15 | 1984-08-25 | 東洋製罐株式会社 | ストロ−差込み用の穴付きスタンデイング・パウチの製造方法 |
| DE3425430C2 (de) | 1984-07-11 | 1986-05-22 | Womako Maschinenkonstruktionen GmbH, 7440 Nürtingen | Vorrichtung zum Trennschweißen von Kunststoffolien |
| IT1201358B (it) | 1985-10-01 | 1989-01-27 | Enrico Attucci | Attrezzatura per l'accumulo di sacchetti di pellicola termoplastica onde formare una pila durante la produzione |
| US4943270A (en) * | 1986-09-02 | 1990-07-24 | Cx Corporation | Photographic print cutter |
| DE3727339A1 (de) | 1987-08-17 | 1989-03-02 | Hans Beck | Vorrichtung zum wechseln von auf eine vorratsrolle aufgewickelten folienbahnen |
| DE3809125A1 (de) * | 1988-03-18 | 1989-09-28 | Sengewald Kg Karl H | Verfahren und vorrichtung zum rapportmaessigen verbinden von in beutelabschnitte unterteilten folienschlaeuchen |
| US5000725A (en) * | 1988-11-07 | 1991-03-19 | Fmc Corporation | Bi-directional registration of servo indexed webs |
| ATE123461T1 (de) * | 1990-06-01 | 1995-06-15 | Johnson & Son Inc S C | Standfester beutel mit querverschluss sowie verfahren zu seiner herstellung. |
| US5094708A (en) | 1990-08-28 | 1992-03-10 | Graphic Communications, Inc. | Registration system for a continuous web |
| US5221058A (en) | 1991-08-01 | 1993-06-22 | Packaging Coordinators, Inc. | Registration control for continuously moving laminated package apparatus |
| US5470300A (en) * | 1992-09-09 | 1995-11-28 | Ro-An Industries Corporation | Web registration system and method |
| US5447486A (en) * | 1992-11-25 | 1995-09-05 | Fmc Corporation | Maintaining perforation phasing |
| JPH06170989A (ja) | 1992-12-08 | 1994-06-21 | Totani Giken Kogyo Kk | 製袋機 |
| JP3314105B2 (ja) | 1993-06-21 | 2002-08-12 | 藤森工業株式会社 | 包装袋の製造方法 |
| DE69514972T2 (de) * | 1994-09-19 | 2000-07-20 | Totani Giken Kogyo Co. Ltd., Kyoto | Maschine zum Herstellen von Beuteln |
| DE29521183U1 (de) * | 1994-09-30 | 1996-09-26 | ATIFON Corp., New York, N.Y. | Behälter mit rechteckiger Basis |
| DE4446104C2 (de) | 1994-12-22 | 1997-04-03 | Sisi Werke Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Getränkebehälters |
| DE19502830C2 (de) * | 1995-01-30 | 2003-12-18 | Windmoeller & Hoelscher | Verfahren zum Prüfen der korrekten Herstellung von Kreuzboden-Ventilsäcken |
| US5818719A (en) * | 1995-12-29 | 1998-10-06 | Kimberly-Clark, Worldwide, Inc. | Apparatus for controlling the registration of two continuously moving layers of material |
| US5978499A (en) * | 1996-06-05 | 1999-11-02 | International Paper Box Machine Company, Inc. | Apparatus and method for inspecting box blanks |
| DE19623330C1 (de) * | 1996-06-12 | 1997-11-27 | Lemo Maschb Gmbh | Vorrichtung zum Ausstanzen und Entfernen eines Abfallbutzens von zu einem Packen zusammengefaßter Tragetaschen oder Beuteln aus Kunststoffolie, insbesondere im Zuge der Herstellung von Knotenbeuteln |
| DE19751798A1 (de) * | 1997-11-24 | 1999-05-27 | Lemo Maschb Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum gleichzeitigen Herstellen von jeweils zwei Beuteln, insbesondere Automatenbeuteln aus Doppelfolienbahnabschnitten einer flachgelegten Schlauchbahn |
-
1998
- 1998-06-04 DE DE19825080A patent/DE19825080B4/de not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-04-27 DE DE59910173T patent/DE59910173D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-04-27 AT AT99108245T patent/ATE273121T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-04-27 SI SI9930638T patent/SI0962308T1/xx unknown
- 1999-04-27 PT PT99108245T patent/PT962308E/pt unknown
- 1999-04-27 DK DK99108245T patent/DK0962308T3/da active
- 1999-04-27 EP EP99108245A patent/EP0962308B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-27 ES ES99108245T patent/ES2226225T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-24 US US09/317,000 patent/US6340343B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-28 CA CA002273417A patent/CA2273417C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-31 HR HR19825080.0A patent/HRP990166A2/hr not_active Application Discontinuation
- 1999-05-31 PL PL99333483A patent/PL190042B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1999-06-01 ZA ZA9903717A patent/ZA993717B/xx unknown
- 1999-06-01 YU YU24099A patent/YU24099A/sh unknown
- 1999-06-01 BG BG103448A patent/BG63994B1/bg unknown
- 1999-06-01 CZ CZ0194099A patent/CZ297062B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-06-02 RU RU99111743/12A patent/RU2167766C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-06-02 SK SK735-99A patent/SK73599A3/sk unknown
- 1999-06-02 BR BR9902929A patent/BR9902929A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-06-02 UA UA99063056A patent/UA57603C2/uk unknown
- 1999-06-02 KR KR1019990020257A patent/KR100322046B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-06-03 CN CN99107147A patent/CN1123489C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-03 ID IDP990518A patent/ID22736A/id unknown
- 1999-06-03 TR TR1999/01247A patent/TR199901247A3/tr unknown
- 1999-06-04 HU HU9901844A patent/HUP9901844A3/hu unknown
- 1999-06-04 JP JP11158677A patent/JP3109069B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-07-19 TW TW088107916A patent/TW558497B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-08-22 SA SA99200497A patent/SA99200497B1/ar unknown
-
2000
- 2000-06-21 HK HK00103737A patent/HK1024453A1/xx not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3380646A (en) * | 1962-11-14 | 1968-04-30 | Leon Doyen | Container of plastic material and method of producing same |
| CZ99596A3 (en) * | 1993-10-07 | 1996-09-11 | Tetra Laval Holdings & Finance | Process for producing bag packages and apparatus for making the same |
| EP0791539A1 (de) * | 1996-02-26 | 1997-08-27 | Focke & Co. (GmbH & Co.) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Klappschachteln für Zigaretten |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107074390A (zh) | 制袋包装机 | |
| EP1406817B1 (en) | Process for splicing a continuous strip of packets as well as the strip thus obtained | |
| JPH09117975A (ja) | 飲料容器を作製する方法およびその装置 | |
| BR112020022725A2 (pt) | dispositivo e método para gestão de defeitos em um material de tecido em linhas de conversão | |
| BRPI0620161B1 (pt) | aparelho e método para fabricar recipiente de embalagem | |
| CZ297062B6 (cs) | Zpusob výroby foliových sácku a zarízení k provádení zpusobu | |
| JP6373122B2 (ja) | 包装体の製造方法、及びこれに用いられる包装袋 | |
| JP2905178B2 (ja) | 手提げ用の外装袋 | |
| RU2566143C2 (ru) | Многослойная пленка, способы изготовления многослойной пленки и многослойного пленочного изделия, состоящего из по меньшей мере одной многослойной пленки, а также устройство для изготовления многослойной пленки | |
| JP4336339B2 (ja) | 充填包装機 | |
| JP6898761B2 (ja) | 製袋充填包装機のフィルム接続装置 | |
| JPH11217147A (ja) | シート状製品の検品・不良品排出装置 | |
| ITMI991911A1 (it) | Procedimento per il controllo di applicazioni di colla su elementi a sacco o sacchetto mossi in modo continuo | |
| US5722214A (en) | Device and method for verifying the integrity of product packaging in a wrapping machine | |
| WO2020115763A1 (en) | Aligning system in horizontal insertion packaging machine for creating pouches and method thereof | |
| JP5687643B2 (ja) | 包装方法 | |
| JP2002104701A (ja) | 繋ぎ目を有するロール状原反ウェブおよびその繋ぎ目を検出する方法とその繋ぎ目検出装置 | |
| JP2533038B2 (ja) | ヘッダ―付ガゼット袋の製造方法 | |
| JPH1128773A (ja) | 包装袋の製造方法、並びに包装体の製造方法及び製造装置 | |
| JP6629553B2 (ja) | 包装袋の製造方法 | |
| JP2008023766A (ja) | 製袋ユニットおよび製袋方法 | |
| JP2021187488A (ja) | 包装袋 | |
| JPH10181722A (ja) | インラインシール打抜製袋方法及びその装置 | |
| JP2004010107A (ja) | 連続包装体の搬送位置検出方法および搬送位置検出装置 | |
| JP2023018947A (ja) | 横シール装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20090601 |