BG63994B1 - Метод и съоръжение за производство на фолийни пликове - Google Patents

Abstract

Изобретението се отнася до метод и устройство за производство на фолийни пликове. По метода първо се подават две фолиа (4, 6), образуващи страничнитестени на фолийния плик (2), а след това - едно дънно фолио (8) с щанцовани отвори (20), които са отместени по посока на подаване на дънното фолио на разстояние, съответстващо на ширината на един фолиен плик (2). По време на процеса на захранване се осъществява контрол, за да се установи дали са изработени щанцованите отвори. Страничните фолиа (4, 6) и дънното фолио (8) се поставят едно върху друго и се свързват помежду си, като съвкупността от фолийни пластове се нарязва на отделни фолийни пликове.

Description

Област на техниката

Настоящото изобретение се отнася до метод за производство на фолийни пликове, при който се подават две фолиа, образуващи стените на фолийния плик и едно дънно фолио за оформяне на дъното на фолийния плик, като фолиата се свързват помежду си, и до съоръжение за прилагане на метода.

Предшестващо състояние на техниката

Фолийните пликове се използват за пълнене с някакъв материал, например напитки. Тези фолийни пликове се състоят, например, от две странични фолиа, заварени едно към друго по два срещуположни ръба. Между съответните трети ръбове се заварява едно дънно фолио, което в разгънато състояние представлява основа за поставяне в изправено положение и оформя пространство за пълнене между страничните фолиа. След операция за пълнене четвъртите странични ръбове се заваряват един към друг.

За произвеждане на такива фолийни пликове страничните фолиа и дънното фолио се развиват без прекъсване от съответни подаващи барабани в автоматизирани производствени линии, поставят се едно върху друго в точна последователност на пластовете и се заваряват едно към друго, както е описано по-горе. Получената редица от фолийни пликове след това се срязва по заварените шевове на отделни фолийни пликове.

За получаване на устойчив фолиен плик е известно, например от DE 1 281 140, взаимното свързване на страничните фолиа в областта на дънното фолио. За тази цел се предвиждат съответни изрези в дънното фолио, които позволяват директното свързване на страничните ръбове на страничните фолиа в областта на дънното фолио.

При неправилна работа обаче, лесно може да се случи изрезите да са дефектни, разместени или изобщо да липсват. Поради факта, че дънното фолио стои между двете странични фолиа и не се вижда, преди да се напълни фолийният плик, визуалният контрол за наличие на съответни изрези в дънното фолио може да се проведе много трудно, като следващата производствена операция се забавя или прекъсва.

Техническа същност на изобретението

Цел на настоящото изобретение е да предложи метод и съоръжение за производство на фолийни пликове, при който изработването на съответстващи изрези се проверява по надежден начин.

Тази задача се решава с метод за производство на фолийния пликове, включващ подаване от непрекъснати ленти на две фолиа, от които се получават страничните стени на фолийния плик и на едно дънно фолио, което се прегъва по централната му надлъжна линия, в което се щанцоват отвори, отстоящи помежду си на разстояние, съответстващо на ширината на един фолиен плик. Първото странично фолио, препънатото дънно фолио и второто странично фолио се наслагват едно върху друго, след което се свързват по бъдещите странични ръбове на фолийните пликове по такъв начин, че в мястото, където се намира дънното фолио страничните ръбове се свързват директно един към друг само през щанцованите отвори. Свързваната съвкупност от фолийни пластове след това се срязва така, че един страничен заварен участък се разделя съответно между два фолийни плика.

Съгласно изобретението преди операцията наслагване на фолийните ленти една върху друга и свързването им се провежда контрол за установяване дали в дънното фолио са изработени щанцованите отвори.

Следователно при метода съгласно изобретението преди въвеждането на дънното фолио вече е проверено дали изобщо са изработени щанцованите отвори и дали те са на точното място и на точното разстояние.

Фолиата могат да се свържат помежду си адхезионно по бъдещите ръбове. Заварените ръбове, обаче, са много прости и надеждни.

При метода съгласно настоящото изобретение операцията за щанцоване може да се проведе преди операцията за прегъване на дънното фолио. Така, наличието на щанцованите отвори се проверява поотделно и точно за всички щанцовани отвори, разположени в съседство в посока, перпендикулярна на посоката на движение на дънното фолио. Но като алтернатива щанцоването може да се извърши след прегъването и по такъв начин се намалява броят на щанцованите и контролиращи приспособления.

Контролът дали щанцованите отвори са из2 работени може да се проведе, например, с помощта на съответни контактни сензори. Обаче, за предпочитане е предвиден оптичен контрол. Оптичният контрол осигурява безконтактна операция с висока надеждност.

Друго предпочитано усъвършенстване предвижда прекъсвач#, сработващи при намаляване на разстоянието, които могат да се използват в случаите със съдържащи метал фолиа и помалко се влияят от замърсяване и овлажняване.

При осъществяване на метода съгласно изобретението е за предпочитане преди свързването на фолиата да се извършва контрол, за да се установи наличието на дънно фолио, т.е. дали дънното фолио изобщо е подадено. По този начин може да се улови неизправност в действието на подаващия дънното фолио механизъм и може да се предотврати взаимното свързване на страничните фолиа без помежду им да има дънно фолио. По този начин може също да се установи скъсване на фолио или краят на фолиото.

И накрая, сензор може да се използва за индикация, дали се изтегля дънното фолио в посока на по-нататъшните операции на машината или е възникнала неизправност, като например скъсване на дънното фолио между сензора и работната станция, разположена след него по посока на движение на материала, при което ще се прекъсне изтеглянето на дънно фолио. Такава неизправност се улавя по това, че сигналното състояние на сензора не се променя.

При едно изпълнение на метода съгласно изобретението контролирането на отворите за установяване наличието на щанцовани отвори и контролирането на фолиото за установяване подаването на дънно фолио се провежда с помощта на обединено устройство за контрол.

Методът съгласно настоящото изобретение може да се приложи с висока ефективност, когато всяко от подаваните странични фолиа има ширина, съответстваща на височината на няколко фолийни плика и между тях се подават съответен брой дънни фолиа. Така се създава възможност едновременно да се получат няколко фолийни пликове.

Предлаганият метод се осъществява с помощта на съоръжение за производство на фолийни пликове, състоящо се от първо и второ подаващо приспособление за захранване с фолиен материал за страничните стени на фолийните пликове и трето подаващо приспособление за захранване с фолиен материал за дъното. Съоръжението съдържа и щанцоващо приспособление за щанцоване на отвори в дънното фолио, разположени симетрично спрямо централната линия, както и приспособление за прегъване на дънното фолио, приспособление за свързване на страничните и дънното фолио и приспособление за намаляване на свързаните фолиа на отделни пликове, като съгласно изобретението то съдържа контролно устройство за установяване на наличието на щанцовани отвори в дънното фолио, разположено преди приспособлението за свързване на трите фолиа.

За предпочитане може да се предвидят също контролиращо приспособление за установяване наличието на дънно фолио и такова за индикация на скъсване на фолиото. Целесъобразно, конструктивно тези приспособления са включени в едно обединено контролно устройство.

Едно предпочитано изпълнение включва светлинна бариера като средство за контролиране. Сигналът на светлинната бариера може лесно да се разчете и може да се използва за директно произвеждане на алармен сигнал или за изключване на съоръжението.

Щанцованите отвори са разположени симетрично спрямо централната линия на дънното фолио, по която то се прегъва. Връзката е възможна и само с един щанцован отвор, разположен на линията на прегъване, който се прегъва едновременно с прегъването на дънното фолио. Надеждността на производствения процес и стабилността на фолийния плик обаче нарастват, когато се предвидят два щанцовани отвора в посока, перпендикулярна на посоката на движение на дънното фолио, като отворите се наслагват един върху друг при прегъването.

Описание на приложените фигури

Едно конструктивно решение на съоръжението съгласно изобретението ще бъде описано с помощта на приложените фигури, от които:

Фигура 1 показва схема на съоръжението за производство на пликове;

Фигура 2 - дънно фолио преди операцията на срязване;

Фигура 3 - заварените странични и долно фолио преди операцията за срязване;

Фигура 4 - в перспектива фолиен плик в завършен вид;

Фигура 5 - изглед на завършен фолиен плик и

Фигура 6а и 6Ь - разрези на фолиен плик съответно по линиите I - I и II - II от фиг.5.

На фиг.4 е показан завършен фолиен плик. С 10 са означени заваръчните шевове, които свързват страничните фолиа по страничните ръбове (защрихованите участъци). С 16 е означена областта, в която дънното фолио се заварява към страничните фолиа, показана с кръстчета. В дънното фолио са предвидени щаицованите участъци 20 за заваряване на страничните фолиа директно едно към друго, т.е. също и в дънната област. В резултат се получават директни шевове 18 между двете странични фолиа 4 и 6 в дънната област. След напълване на плика, горният ръб се затваря с друг заварен шев 14. На фиг.5 е показан изглед на фолиен плик 2, който още не е напълнен и затворен. Ширината е означена с х. Материалът на фолиата може да бъде, например, ламинирано алуминиево фолио. Доколкото в настоящото описание се споменават заваръчни шевове и заварки, тези термини обхващат като заварените участъци на съответните фолиа, така и други свръзки както залепване или горещо залепване.

На фиг. 6а и 6Ь е показан същият фолиен плик след напълване и затваряне. Разрезите съответстват приблизително на линии I и II, които са прекарани на фиг.5 за ненапълнен фолиен плик. Приблизително в центъра на фолийния плик, показан в разрез на фиг.ба, дънното фолио 8 е разгънато в значителна степен и има пространство за запълване с материал между страничните фолиа 6 и 4. По-близо до страничния ръб на фолийния плик дънното фолио 8 е сгънато в по-голяма степен и пространството между страничните фолиа 6 и 4 намалява с намаляване на разстоянието до страничния ръб на фолийния плик. Непосредствено в страничния ръб страничните фолиа 4 и 6 са директно свързани помежду си по протежение на заварения шев 10 и шева 18 между двете странични фолиа, както е показано на фиг.4 и 5. Стабилността на фолийния плик и устойчивостта в изправено положение са гарантирани от заварения шев 18 между двете странични фолиа.

На фиг.1 схематично е показано едно съоръжение съгласно изобретението. Страничните фолиа 4 и 6 се изтеглят от подаващи барабани, които тук не представляват интерес, и се подават с помощта на направляващи 46 и транспортни 40 ролки към приспособление за заваряване 36, съдържащо заваряваща глава 42, движеща се нагоре и надолу. Посоката на подаване е означена с 50. Дънното фолио се изтегля от захранващ барабан 48 посредством транспортни ролки 40 по посока на подава нето 52. С 30 е означено приспособление за щанцоване, а с 32 - оптично контролно устройство, например светлинна бариера, която действа перпендикулярно на посоката на подаване 52, съответно на приспособлението за щанцоване 30. С 34 е означено приспособление, служещо за прегъване на дънното фолио по посоката на движение 52, като точният начин на действие тук не се разглежда. В едно друго конструктивно изпълнение прегъващото приспособление 34 може да се постави преди щанцоващото приспособление 30, така че щанцоващото приспособление щанцова вече прегьнатото дънно фолио. С 38 е означено приспособление за срязване, съдържащо нож 44, който се простира по цялата ширина на фолийния материал. С 62 са означени сигналните вериги, които свързват подаващия барабан 48 за дънно фолио, приспособлението за щанцоване 30 и контролното устройство 32 с един управляващ модул 60. С 64 е означена посоката на движение на насложените едно върху друго фолиа.

На фиг.2 е показано подаваното дънно фолио 8 след преминаването му през щанцоващото приспособление 30. На разстояние х, съответстващо на ширината на празен фолиен плик, са предвидени щанцовани отвори 20, които са на разстояние “у” от централната линия 22. Размерите “х” и “у” са няколко милиметра или сантиметра, в зависимост от размерите на завършения фолиен плик 2.

На фиг.З е показана поредица фолийни пликове след преминаване през заваряващото приспособление 36 и преди преминаване през срязващото приспособление 38 съгласно схемата на фиг.1. Височината на фолийния плик по посока, перпендикулярна на посоката на движение 50, е означена със z. С 24 са показани линиите, по които поредицата от фолийни пликове трябва да се среже посредством ножа 44 на срязващото приспособление 38. С 22 е означена централната линия на дънното фолио 8 (фиг.2), която представлява прегъват ръб.

Примери за изпълнение на изобретението

Методът съгласно изобретението се прилага с описаното конструктивно изпълнение както следва. Транспортните приспособления 40, които конструктивно може да се изпълнят като въртящи се барабани, подават както страничните фолиа 4 и 6, така и дънното фолио 8. Дънното фолио 8 тук се развива от захранващия барабан 48 (фиг.1). След развиване от барабана 48 в дънното фолио се щанцоват отвори 20 с помощта на щанцоващо приспособление 30, като щанцоващите отвори са разположени симетрично спрямо централната линия. След това дънното фолио се прекарва през контролното устройство 32, което е разположено в съответствие с разположението на щанцованите отвори. Когато един щанцован отвор 20 премине през контролното устройство 32, се получава съответен електрически сигнал, който по сигналната верига 62 се подава на управляващия модул 60.

Освен това управляващият модул 60 получава сигнал за скоростта за захранващия барабан 48 и честотата на щанцоване на щанцоващото приспособление 30. На база скоростта на дънното фолио и честотата на щанцоване, управляващият модул 60 изчислява на какво разстояние се очаква да пристигнат щанцованите отвори 20 при контролното устройство 32 и сравнява така изчислената стойност със сигнала от контролното устройство 32.

Както в случаите, когато изобщо липсва дънно фолио и в резултат контролното устройство 32 подава непрекъснато сигнал, а също и в случаите, когато няма щанцовани отвори 20 и в резултат контролното устройство 32 не подава никакви сигнали, няма да има съответствие между изчисления сигнал и сигнала на контролното устройство 32 и управляващият модул 60 ще подаде алармен сигнал, който може например да се използва за спиране на цялото съоръжение. По подобен начин контролното устройство 32 няма да подаде никакви сигнали в случай на неизправност, като например скъсване на фолиото, след приспособленията за щанцоване и прегъване. В такъв случай няма да се изтегля повече фолиен материал, което ще бъде установено от контролното устройство.

В конструктивното решение, показано на фигурите, по време на нормална работа щанцованото дънно фолио 8 се прегъва в приспособлението за прегъване 34 по линията 22 и се подава между страничните фолиа 4 и 6 Заваряващото приспособление 36 заварява страничните фолиа по шевовете 10, както е показано на фиг.З по начин, който тук не се разглежда. Страничните фолиа 4 и 6 не се заваряват директно помежду си в дънната област 16, с изключение на областите 18, където са разположени щанцованите отвори на дънното фолио 8. Страничните фолиа 4 и 6 и дънното фолио 8, които вече са насложени и заварени, се транспортират по- нататък по посока 64 и след това се срязват по линии 24. Срязаните ръбове 24 са разположени така, че заварените шевове 10 са поделени между два съседни фолийни плика и минават през щанцованите отвори 20 на дънното фолио 8. Следователно, гарантирано е, че страничните фолиа са заварени директно едно към друго също и в дънната област на фолийния плик 2, посредством щанцованите отвори 20.

Методът съгласно настоящото изобретение дава сигурност, че щанцованите отвори 20 в дънното фолио действително съществуват. Така понататъшната контролна операция дали страничните фолиа 4 и 6 са заварени едно към друго също и в дънната област, би могла да бъде спестена. Такава изискваща време контролна операция би удължила нежелателно производствения процес на фолийните пликове. Нещо повече, в представеното решение се гарантира, че дънното фолио 8 действително се въвежда между страничните фолиа 4 и 6 и че няма скъсано фолио, което допълнително повишава надеждността.

Този контрол може да се използва по-нататък, например за подаване на акустичен или оптичен алармен сигнал за производствения персонал или за спиране на установката за производство на фолийни пликове. Тъй като щанцованите отвори вече са проверени преди въвеждането на дънното фолио между страничните фолиа, не се произвеждат дефектни пликове, които по-нататък би трябвало да се отстранят. Така методът съгласно настоящото изобретение повишава надеждността и не допуска загуби на време, причинени от неизправна работа.

Claims (20)

1. Метод за производство на фолийни пликове, включващ подаване от непрекъснати ленти на две фолиа, от които се получават страничните стени на фолийния плик и на едно дънно фолио, прегьнато по централната му надлъжна линия и в което са щанцовани отвори, отстоящи помежду си на разстояние, съответстващо на ширината на един фолиен плик, като първото странично фолио, прегьнатото дънно фолио и второто странично фолио се наслагват едно върху друго, след което се свързват по бъдещите странични ръбове на фолийните пликове по такъв начин, че в мястото, където се намира дънното фолио, страничните ръбове се свързват директно един към друг само през щанцованите отвори, след което свързаната съвкуп5 ност от фолийни пластове се срязва така, че един страничен заварен участък се разделя съответно между два фолийни плика, характеризиращ се с това, че преди операцията наслагване на фолийните ленти (4,6, 8) една върху друга и свърз-ването им, се провежда контрол за установяване дали в дънното фолио са изработени щанцованите отвори (20).

2. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че етапът на свързване съдържа процес на заваряване.

3. Метод съгласно която и да е от претенциите 1 и 2, характеризиращ се с това, че операцията щанцоване се изпълнява преди операцията прегъване.

4. Метод съгласно която и да е от претенции 1 и 2, характеризиращ се с това, че операцията прегъване се изпълнява преди операцията щанцоване.

5. Метод съгласно която и да е от претенциите от 1 до 4, характеризиращ се с това, че контролът за установяване дали са изработени щанцованите отвори (20) се провежда оптично.

6. Метод съгласно която и да е от претенциите от 1 до 4, характеризиращ се с това, че контролът за установяване дали са произведени щанцованите отвори (20) се провежда с помощта на сработващ при намаляване на разстоянието прекъсвач.

7. Методът съгласно която и да е от претенциите от 1 до 6, характеризиращ се с това, че се провежда контрол за установяване наличието на дънно фолио (8).

8. Метод съгласно която и да е от претенциите 1 до 6, характеризиращ се с това, че се провежда контрол на фолиото за установяване дали се изтегля дънно фолио (8).

9. Метод съгласно която и да е от претенциите от 5 до 8, характеризиращ се с това, че контролът на отворите и контролът на фолиото се провеждат с помощта на едно и също контролно устройство (32).

10. Метод съгласно която и да е от претенциите от 1 до 9, характеризиращ се с това, че всяко от подаваните странични фолиа (4,6) има ширина, съответстваща на височината на няколко фолийни плика (2) и че между тях се подава съответен брой дънни фолиа (8).

11. Съоръжение за производство на фолийни пликове за прилагане на метода съгласно претенция 1, състоящо се от първо и второ подаващо приспособление за захранване с фолиен материал за страничните стени на фолийните пликове и трето подаващо приспособление за съхранение с фолиен материал за дъното, щанцоващо приспособление за щанцоване на отвори, разположени симетрично спрямо централната линия в дънното фолио, приспособление за прегъване на дънното фолио, приспособление за свързване на страничните фолиа и дънното фолио, приспособление за срязване на свързаните фолиа по протежение на областите на свързване, характеризиращо се с това, че е предвидено контролно устройство (32) за установяване наличието на щанцовани отвори (20), разположено преди приспособлението (36) са свързване на трите фолиа (4,6, 8).

12. Съоръжение съгласно претенция 11, характеризиращо се с това, че приспособлението за свързване (36) включва приспособление за заваряване.

13. Съоръжение съгласно която и да е от претенции 11 и 12, характеризиращо се с това, че контролното устройство (32) включва приспособление за оптичен контрол.

14. Съоръжение съгласно която и да е от претенции 11 и 12, характеризиращо се с това, че контролното устройство (32) включва сработващ при намаляване на разстоянието прекъсвач.

15. Съоръжение съгласно която и да е от претенциите от 11 до 14, характеризиращо се с това, че включва контролно приспособление за установяване наличието на дънно фолио (8).

16. Съоръжение съгласно която и да е от претенциите от 11 до 14, характеризиращо се с това, че включва контролно приспособление за установяване дали се изтегля дънно фолио.

17. Съоръжение съгласно претенции от 11 до 14, характеризиращо се с това, че контролните приспособления образуват едно обединено контролно устройство (32).

18. Съоръжение съгласно която и да е от претенциите от 11 до 17, характеризиращо се с това, че няколко щанцоващи приспособления (42) и съответен брой контролни устройства (32) са разположени едно до друго, перпендикулярно на посоката на движение (52) на дънното фолио (8).

19. Съоръжение съгласно която и да е от претенциите от 11 до 18, характеризиращо се с това, че приспособлението за прегъване (34) е разположено след щанцоващото приспособление (30) спрямо посоката на движение на материала.

20. Съоръжение съгласно която и да е от претенциите от 11 до 19, характеризиращо се с това, че приспособлението за прегъване (34) е разположено преди щанцоващото приспособление (30) спрямо посоката на движение на материала.