JPS59148647A - ストロ−差込み用の穴付きスタンデイング・パウチの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は物品の包装に使用するストロ−差込み用の穴
（＝Ｊきスタンディング・パウチ及びその製造方法に関
するものＣある。

従来使用されているスタンディング・パウチは、第１図
及び第２図に示７ように、正面片２、背面片３、底面片
４を備えて筒状を構成し、流動物や粉状物を収容して立
体形状で貯蔵や陳列、展示をすることが多い。パウチか
ら内容物を取出′？ｌ場合には、切り欠き５を利用して
パウチを引裂いて開口さｖ１ス１へロー等を用いて注出
するのであるか、この引裂きには相当大きな力が必要で
、幼児等には開口が内勤であるし、また、引裂きの際の
振動で内容物がこぼれるごとｂ多い。イこてパウチにス
トロ−差込み用の穴を予め形成して、ｌ１５＜ことも考
えられているか、この場合には内容物に対する保持性能
と操作性を両立させる点に問題か多い。

また、特に重要な事項として、パウヂＤ；８１シかラミ
ネート祠である場合に、ストロ−差込み用の穴を形成す
るＩｃめにラミネート原反を打抜くとその打Ｊ友いたラ
ミネート原反の端面Ｄ）ら接着剤、インキあるいはＡ１
箔のカッ）〜エツジ等が露出するので、これ等と内容物
との接触を防止ターるための技術の開発が必要であって
、これ等の事から、堤在まてストロ−差込み用の穴を持
つ、満足づへきスタンディング・パウチを１ｑるに至っ
ていない。この点の解決策として、この出願の出願人は
先に改良されたス１〜ロー差込み用の穴付きスタンディ
ング・パウチの製造方法（昭和５７年特許願第１７８３
７号参照）を提案して、顕著な効果を上げているが、な
お、タブ材及び内面材の良好な接着を可能にするための
改良が望まれていた。

この発明は、上記のごとき事情に鑑みてなされたもので
あって、内容物に対づる保持性能と操作性を容易かつ確
プ；に両立させることかてぎるとともに、ラミネート原
反を打抜いてス１−ロー差込み用の穴を形成し／、＝場
合に露出する接ン１剤、インキ、△ｌ　ｆ＋’＋カット
エツジのカバーを容易に行うことがてδ、かつ内助材タ
ブ材の接着を艮りｆに行なうことができるス１〜ロー差
込み用の穴（ｑさスタンディング・パウチの製造方法を
提供でることを目的とでるものである。

この１］的に対応してこの弁明のス１〜ロー差込み用の
穴イ１さスタンプインク・パウチの製造方法は、パウチ
原反に表裏を貫通覆るストロ−差込み用の穴をあ（プる
穴あ（プ工程と、次に前記ストロー差込み用の穴を検出
づる穴検出工程と、次に前記パウチ原反の裏側に前記ス
トロ−差込み用の穴を覆う内助材を仮接着により接着づ
る内助＋２仮接着工程と、次に前記内助材を検出する内
助材検出工程と、次に前記パウチ原反の表側に前記ス１
へロー差込み用の穴を覆うタブを配設し仮接着により前
記ストロ−差込み用の穴を通して前記内助材と接着させ
るタブ仮接谷Ｔ程と、次に前記タブを検出覆るタブ検出
工程と、次に前記タブと前記内助材を前記ストロ−差込
み用の穴を通して本接着〕る水接る工程、を含むことを
特徴としている。

以下この発明の訂細を一実施例を示す図面について説明
づる。

第３図及び第４図において、１１はスタンティング・パ
ウチてあり、スタンプインク・パウチ１１は、はぼ長方
形の正面片１２、はぼ長方形の背面片１３、及び（Ｊぼ
惰円形の底面片１４力日らなり、正面片１２と背面片１
３とがそれぞれの上側端及び左右の側端て接着シールさ
れ、かつ、正面片１２と背面片１３の下側端が底面片１
４の周側端に接着シールされて容器胴部を構成づる。容
器胴部のうち、正面片１２にはストロ−差込み部１５が
形成されている。

ストロ−差込み部１５の詳細は第５図に示づ通りである
。すなわち、正面片１２にはその表裏を貫通するス［〜
ロー差込み用の穴１６が形成され、正面片１２の裏側に
穴１６を覆う内助材１７が貼着してスｊ〜ロー差込み用
の穴１６を塞いている。内助）Ａ１７とし−（Ｊ　ＬＪ
ポリ土チレン、土チレン丙１酸じニール共重合体、ポリ
プロピレンのごとき祠ねて構成Ｊる。

さらに正面片１２の表側にス１〜ロー差込み用の穴１６
を覆うタブ１８か位置しス［・ロー差込み用の穴１６を
通して内助材１７と接着している。

このように構成されたスタンティング・パウチにＪ５い
ては、内容物を取出す場合には、タブ１８を摘みあげて
正面片′１２から剥離させると内助材１７か随伴して破
壊し、ストロ−差込み用穴１６か開口する。そこでこの
開口したストロ−差込み用の穴１６にス１〜Ｄ〜を差込
／υて内容物を容易に吸出すことができ、１９作性が極
めて良りγである。

また、保存時や展示時にはストロ−差ムみ用の穴１６を
内１１／ｉ＋４１７とタブ１８て二重に塞いでいるから
内容物に対づる保持性能も良好である。しかも、ラミネ
ート原反を打抜いてス（〜ロー差込み用の穴を形成し〕
こｓ合に露出覆る接着剤、インキ、△１ｆｉ６カツトエ
ツジのカバ〜をフイルムチンプ１７によって確実に行い
うる。

次に、以上述べたスタンディング・パウチの！！７８方
法について説明する。長尺のパウチ用ラミネート原反か
ら正面片、背面片及び底面片の形状に切りだし、それぞ
れの周側端で接着シールし、若しくは、接着シールした
後に予定の形状に切りだして、袋状に形成する製袋工程
は従来の技術及び装置をそのまま用いることができる。

この発明のスタンディング・パウチの製造方法における
特徴の一つは、ストロ−差込み部の形成にある。

すなわち、第６図に示すように、まず、パウチ原反２１
にパンチ２２およびダイ２３を用いて表裏を貫通するス
１〜ロ〜差込み用の穴１６をあけ（第６図ａ）、 次に光電管その他の光検出装置等の任意の検査装置４１
でストロ−差込み用の穴１６を検出して、その形成を確
認しく第６図ｂ〉、 次にパウチ原反２１の裏側に内助材原反２４を並行させ
、パンチ２５を用いて内助月１７を打ち扱くとともに、
その内助月１７を穴１６を覆う状態にパウチ原反２１の
裏側に押ｊ］−シ、かつ、ビへ１−八−２６，２７でパ
ウチ原反２１と内助月１７をビー１〜シールにより仮綴
６してストロー差込み用の穴１６を塞＜’　（、ＩＴｈ
、　６図Ｃ）。この仮接着は内■１拐１７の全周囲でシ
ールしても、、１．いか、複数点にＪ５りるスポットシ
ールにした方か後ｊホするタブ１８との仮接着及び本接
着の際に内部の］−ア−を逃がして良ｂｒな接着状態を
得るのにりｊ′ましい。この工程により、内助材１７は
、第７図に示すように、パウチ原反２１に仮接着される
。

次に空気検出器その他の任意の検査装置４２により内助
月１７を検出して、その仮接着を確認する（第６図ｄ）
。

次にパウチ原反２１の表側にタブ原反２８を並行させ、
パンチ２９を用いてタブ１８を打ち抜くとともに、その
タブ１８をストロ−差込み用の穴１６を覆う状態にパウ
チ原反２１の表側に押圧し、かつ、ピー１ヘハ−３１，
３２でヒートシールによりストロ−差込み用の穴′１６
を通してタブ１８と内助材１７を仮接着する。（第６図
ｅ）。この時、ヒートバー３２と内助拐１７か浴るくづ
るのを防ぐために、間にテフロン等で構成した剥ｌ１ｌ
Ｉｌ材３０を介在さゼることがのぞましい。この工程に
Ｊ、す、タブ月１８と内助月１７は、第８図に示すよう
に、仮接着される。

次に光検出器その他の任意の検査装置４３によりタブ１
８を検出して、その仮接着を確認する（第６図ｆ）。

次にビー１〜バー３３とヒートバー３４を使用してタブ
１８と内助祠１７を本接着づる（第６図９）。

この時ヒートバー３３とタブ１８が溶着＜ツるのを防ぐ
ために、またヒートバー３４と内助材１７が溶着くづる
のを防くために、間に７フロン等で構成した剥Ｎ（４第
３６．３７を介在ざぜることかのぞましい。これによっ
てストロ−差込み部１５が完成づる。

なお以上説明した実施例にＪ５いては、内助祠仮接着工
程及びタブ仮接着工程において、内助材の打抜き成形及
びタブの打抜き成形が、それぞれの仮接着工程と同じ工
程に含まれているが、打抜き成形と仮綴看］−程は別の
］二枚に分（）て行なってもよい。

以上の、ス１〜１」−差込み用の穴イ；」さスタンディ
ング・パウチの製＾へ方？六ｌｅｔ構成か前ｒノ５であ
るとともに、従来の製袋工程にイのまま絹込むことかて
ぎ、実施が容易であり、かつ内助４Ｊ及びタブの取付り
か確実である。

【図面の簡単な説明】

第１図はスタンディング・パウチを示づ斜視説明図、第
２図はスタンディング・−パウチを示ず縦断面図、第３
図は他のスタンディング・パウチを示づ斜視説明図、第
４図は他のスタンティング・パウチのＭｉ断面図、第５
図はストロ−差込み部の拡大…ｉ面部分図、第６図はこ
の発明の一実施例に係わるスタンディング・パウチの製
造１稈を示づ説明図、第７図は内助拐の仮接着の状態を
示す断面説明図、及び第８図はタブと内助材の仮接着の
状態を示す断面図である。 １１・・・スタンディング・パウチ　　１２・・・正面
片１３・・・背面片　　１／ｌ・・・底面片　　１５・
・・ストロ−差込み部　　１Ｇ・・ストロ−差込み用の
穴１７・・・内助材　　１８・・・タブ 特許出願人　　東　洋　製　罐　株　式　会　社代理人
弁理士　　　　　　　　　川　井　冶　カッ１図 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 〈１）パウチ原反に表裏を貫通するストロ−差込み用の
   穴をあける穴あけ工程と、次に前記ストロ−差込み用の
   穴を検出する水検出工程と、次に前記パウチ原反の裏側
   に前記ストロ−差込み用の穴を覆う内照材を仮接着によ
   り接着づる内照材仮接着工程と、次に前記内照１．Ｊを
   検出する内貼材検出工程と、次に前記パウチ原反の表側
   に前記ストロ−差込み用の穴を覆うタブを配設し仮接着
   により前記ストロ−差込み用の穴を通して前記内照材と
   接着させるタブ仮接着工程と、次に前記タブを検出する
   タブ検出工程と、次に前記タブと前記内照材を前記スト
   ロ−斧込み用の穴を通して本接着する本接着工程、を含
   むストロ−差込み用の穴付きスタンディング・パウチの
   製造方法 （２〉前記内照祠仮接着工稈にａハブる仮接着は複数点
   におけるスポット接着であることを特徴とする特許請求
   のｇム囲第１項記載のス１〜ロー差込み用の穴付きスタ
   ンディング・パウチの製造方法