CZ295812B6 - Jedlé kolagenové střívko - Google Patents

Abstract

Jedlé kolagenové střívko s vnitřním průměrem o hodnotě mezi 13 až 23 mm a tloušťkou stěny o hodnotě pod 0,035 mm je vyráběno tak, že se přímo po vytlačení uskutečnění zpracování plynným amoniakem a koagulačním prostředkem a návazně se střívko vyrobí známým způsobem.

Description

Vynález se týká jedlého kolagenového střívka, zhotoveného vytlačováním s vnitřním průměrem o hodnotě 13 až 23 mm a tloušťkou stěny pod hodnotou 0,035 mm, které je určeno pro výrobu salámového zboží a jiných poživatin.

Dosavadní stav techniky

Pro výrobu salámového zboží jsou používána přírodní střívka a stále více umělá střívka na bázi kolagenu nebo celulózy. Pro určité druhy uzenin, jako například klobás a párků se až dosud používají téměř bez výjimky přírodní střívka, a to ovčí střívka, protože střívka na bázi kolagenu až dosud nemohla uspokojit stanovená očekávání spotřebitelů.

Výroba tenkostěnných přímých kolagenových střívek je odborníkovi dostatečně známá, tak například z patentových spisů US 3 535 125, US 3 620 775 nebo US 3 505 084 nebo z německého patentového spisu DE 972 854. Z evropské patentové přihlášky EP 83 126 je známé vytlačovat koagulovatelné amfotemí vysokomolekulámí látky, které v izoelektrickém bodě, případně při předcházejícím zpracování amoniakem koagulují. Ve francouzském patentovém spise FR 1 583 367 je popsáno využití amoniaku uvnitř fóliové hadice jako koagulačního prostředku.

V německé zveřejněné přihlášce vynálezu DE 22 07 217 jsou již popsána věncovitá střívka z kolagenu pro surové uzenky, u kterých se provádí zpracování solí prostřednictvím postřiku nebo pokapání roztokem před procesem vysušení vytlačované fólie, aby se zabránilo průvěsům působením různé délkové průtažnosti fólie hadice. Jako alternativa k tlustostěnným a houževnatým vepřovým a věncovitým střívkům je také známé používat kolagenová střívka, která jsou popsána například v německém patentovém spise DE 23 14 767. U tohoto způsobu pro výrobu věncovitých salámových střívek jsou nasazeny rotující, kuželovité průchozí obvodové plochy, přičemž vytlačované nafukované kolagenové střívko je dopravováno přes více za sebou uspořádaných, kuželovité vytvarovaných nosných elementů prostřednictvím přestavitelných nadzdvihovacích ústrojí a současně je vysušováno vzduchem ohřátým na 50 °C. Tímto způsobem vyrobená kolagenová věncová střívka však žádným způsobem nelze srovnat z hlediska jejich optických vlastností a senzorických vlastností s ovčími střívky. Způsobem popsaným v německém patentovém spise DE 23 14 767 nelze také v průmyslových rozměrech vyrábět žádná tenkostěnná věncovitá střívka v oblasti vnitřního průměru o hodnotě 13 až 23 mm, protože v takovém případě by bylo nutné použít nízkoviskózní kolagenovou hmotu s obsahem sušiny kolagenu o hodnotě 3,5 až 6,0 %. Taková kolagenová hmota však není dostatečně strukturálně pevná, ale je lepivá, takže výrobní techniky pro výrobu takového zboží, popsaná v německém patentovém spise DE 23 14 767, není vhodná.

Podstata vynálezu

Vynález si klade za úkol vyvinout jedlé kolagenové střívko, které by bylo možné použít jako alternativu k ovčímu střívku.

Vytčený úkol se řeší jedlým kolagenovým střívkem s vnitřním průměrem o hodnotě zhruba mezi 13 až 23 mm a tloušťkou stěny pod hodnotou 0,035 mm, jehož podstat spočívá v tom, že je vyrobeno přímo po vytlačení následujícím zpracováním amoniakem a koagulačním prostředkem a navazujícím, o sobě známým způsobem zpracování na věncovité střívko.

-1 CZ 295812 B6

Překvapivě bylo nyní zjištěno, že je možné v průmyslovém měřítku vyrábět jedlá jemná tenkostěnná kolagenová věncovitá střívka, když se podstata německého patentového spisu DE 23 14 767 změní tak, že se fóliová hadice, vyrobená z kolagenové suspenze, zpracuje bezprostředně za vytlačovací hlavou jak zvnitřku, tak i zvnějšku koagulačními prostředky, přičemž uvnitř hadice se užije amoniak a pro vnější povrchovou plochu také amoniak, s výhodou ale koncentrované vodné roztoky silně koagulujících anorganických solí. Tak se nutně vytvoří spontánní koagulace citlivého kolagenového výtlačku. Prostřednictvím tohoto opatření se jak lepivost, tak i slabá struktura čerstvě vytlačované nafouknuté kolagenové hadice zmenší již před odložením na kuželový dopravní segment podle německého patentového spisu DE 23 14 767 do té míry, že se umožní kontinuální výroba tenkostěnných a s malým vnitřním průměrem vytvořených kolagenových věncových střívek s vnitřním průměrem o hodnotě mezi 13 až 23 mm a tloušťkou stěny o hodnotě menší než 0,035 mm.

S výhodou se uskutečňuje přívod plynného amoniaku do kolagenové hadice přívodem, který je integrován ve výtlační hlavě. Postřikování vnější povrchové plochy hadice roztokem nasyceným silným koagulačním prostředkem se s výhodou uskutečňuje rozstřikovacími tryskami, které jsou uspořádány po obvodu hadice. Návazně na koagulaci se kolagenová hadice předem vysuší, potom se pro odstranění vytvořených anorganických solí omyje vodu, přičemžnávazně se uskuteční kroky způsobu popsaného v německém patentovém spisu DE 23 14 767, to je vyčinění, změkčení, vysušení, opětovné zvlhčení a navinutí, případně uchycení. Tyto kroky způsobu jsou známé a tvoří dosavadní stav techniky a nejsou předmětem vynálezu.

Množství plynného amoniaku, které se přivádí do vnitřku hadice, a množství, jakož i koncentrace koagulačního prostředku, který se nastřikuje na vnější stranu povrchové plochy, lze měnit ve značném rozmezí, pokud se zajistí rychlá koagulace čerstvě vytlačované hadice z kolagenních hmot obsahujících málo pevných látek, což lze zjistit prostřednictvím jednoduchých předběžných zkoušek. Prostřednictvím koagulace se také spolehlivě zabrání přilepování na kuželové nosné a dopravní segmenty zařízení podle německého patentového spisu DE 23 14 767, přičemž mimoto zabezpečí současná dvojí koagulace zvnitřku a zvenku, že se zabrání roztržení hadice při nafukování výtlačku kalibrovacím vzduchem.

V principu může být dvojitá koagulace provedena jak z vnitřku, tak i z venku amoniakem, přičemž je však výhodné nasadit pro vnější povrchovou plochu kapalné koagulační prostředky, protože ty mají mnohem efektivnější oddělovací a mazací účinek mezi povrchovou plochou hadice a mezi kuželovými obvodovými plochami. Pokud se pro vnitřek a vnějšek nasadí amoniak jen v plynné podobě, je oddělovací a mazací účinek mnoho menší a ještě přijatelný, avšak je třeba počítat s tím, že se musí opětovně provádět přerušování výroby.

Kolagenová střívka podle vynálezu mají s výhodou věncový prstencový vnitřní průměr o hodnotě zhruba 100 až 350 mm, protože v takovém případě mají ekvivalentní vzhled s ovčím střívkem. Tloušťky stěn střívka mohu být buď shodné, nebo je také možné použít různé tloušťky stěn, přičemž s výhodou je tloušťka stěny u věncového prstencového vnitřního průměru nepatrně větší než tloušťka stěny u věncového prstencového vnějšího průměru.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je dále schematicky vysvětlen ve spojení s obrázky výkresové části.

Na obr. 1 je znázorněno uspořádání pro výrobu věncových střívek.

Na obr. 2 je znázorněno uspořádání podle vynálezu v pohledu ve směru šipky X.

-2CZ 295812 B6

Příklady provedení vynálezu

Zařízení podle vynálezu má výtlačný lis 1 s hlavou 2 výtlačného lisu 1 v přímé prostorové blízkosti u hrncového hřídele 3, který prochází sušičem 4. Vytlačená kolagenová hadice 5 je po opuštění hlavy 2 výtlačného lisu 1 uložena na časově synchronizovaný hrncový hřídel 3 s kuželovými dopravními segmenty, přičemž upevnění věncového prstence se provede známým způsobem podle německého patentového spisu DE 23 14 767.

Z obr. 2 je patrno, že v přímé návaznosti na hlavu 2 výtlačného lisu 1, jejíž vedení vzduchuje opatřeno přívodem plynného amoniaku, dosáhne nafouknutá fóliová hadice do prostoru v krátkém odstupu uspořádaných rozprašovacích trysek 8a, 8b, které zabezpečují rovnoměrné povrchové nanášené kapalného koagulačního prostředku. Z obr. 2 je patrný prostorový poměr mezi hlavou 2 vytlačovaného lisu 1 s přívodem amoniaku a mezi uspořádáním trysek.

Předmět vynálezu je v dalším podrobněji vysvětlen na příkladech.

Příklad 1

Z kolagenové hmoty, která je vyrobena známým způsobem, například způsobem podle německého patentového spisu DE 972 854 a která má obsah kolagenu o hodnotě 5,0 %, vztaženo na sušinu, je tryskou s výstředně upraveným jádrem vytlačována mírně zakřivená hadice a s průměrem o hodnotě 16,2 mm při rychlosti o hodnotě 10 m/min. Kolagenová hadice, nafouknutá na požadovaný výstupní průměr vzduchu z hlavy, je na vnitřní straně ovlivňována kontinuálním proudem amoniaku a současně na vnější straně je plošně prostřikována prostřednictvím tří speciálních tiysek, uspořádaných na obvodu v úhlech o hodnotě 90°, a to nasyceným roztokem chloridu sodného. Uspořádání koagulačního zařízení odpovídá pohledu uvedenému na obr. 2.

Na podkladě tohoto opracování se rychle koagulující kolagenová hadice bezprostředně potom pokládá na ústrojí pro navinutí, které je známé z německého patentového spisu DE 23 14 767 a které se otáčí v přesném souladu s rychlostí vytlačování. Po předběžném vysušení ohřátým vzduchem prochází kolagenová hadice v průběhu dalšího transportu v kanálu nejprve dráhou s vodní sprchou, aby byla zbavena vytvořených solí, jako chloridu amonného a kuchyňské soli. Potom je známým způsobem vyčiněna, změkčena, opětovně vysušena, zpětně zvlhčena a navinuta.

Takto získaná jedlé kolagenní věncové střívko má tloušťku stěny o hodnotě 0,025 až 0,028 mm a naplňovací průměr o hodnotě 17 mm. Je vhodné přednostně pro výrobu tak zvaných norimberských klobás. Při grilování a pečení, jakož i při srovnání senzorických vlastností nelze zjistit žádný podstatný rozdíl mezi kolagenovým věncovým střívkem a mezi ovčím střívkem u vyrobených klobás.

Zvláštní výhoda kolagenového střívka podle vynálezu však na rozdíl od ovčího střívka spočívá vtom, že je možné vyrábět klobásy s konstantní hmotností a s přesně opakovatelnou geometrií.

Příklad 2

Kolagenová hmota je zpracována tak, jak to bylo popsáno v příkladu 1, ale koagulace je provedena prostřednictvím 42 % roztoku síranu amonného, přičemž je použita výstředně upevněná tryska s vnitřním průměrem o hodnotě 19,5 mm. Tento způsob vytvoří kolagenové věncové střívko se jmenovitým vnitřním průměrem o hodnotě 21 mm. Výrobek přitom má vlastnosti, které jsou srovnatelné s výrobkem podle příkladu 1.

-3CZ 295812 B6

Příklad 3

Kolagenová hmota je vytlačena tak, jak to bylo popsáno v příkladu 1, aniž by se však uskutečnilo bezprostředně po vytlačení zpracování kolagenové hadice amoniakem na vnitřní straně. Vytlačená hadice, která má slabou strukturu a přilepuje se, se často roztrhává a má slabá místa při nafukování kalibrovaným vzduchem. Tím se znemožní kontinuální výroba.

Příklad 4

Kolagenová hmota je vytlačena tak, jak je to popsáno v příkladu 1, avšak vnější povrchová plocha není postříkána kapalným koagulačním prostředkem.

U tohoto způsobu se okamžitě přilepí vytlačovaná hadice na věnec vytvářející segment sroztrhne se. Tak není možná kontinuální výroba.

PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (17)

1. Jedlé kolagenové střívko zhotovené vytlačováním s vnitřním průměrem o hodnotě 13 až 23 mm a tloušťkou stěny pod hodnotou 0,035 mm, vyznačující se tím, že je vyrobeno suchým zvlákňováním a přímo po vytlačení následujícím současným zpracováním amoniakem a nastříkáním koagulačního prostředku ve věncovém tvaru a pro výrobu použitá kolagenová hmota má obsah sušiny kolagenu pod hodnotou 6 %.

2. Jedlé kolagenové střívko podle nároku 1, vyznačující se tím, že sestává z kolagenu z hovězí kůže.

3. Jedlé kolagenové střívko podle nároků 1 až 2, vyznačující se tím, že průměr věncového prstence má hodnotu 100 až 350 mm.

4. Jedlé kolagenové střívko podle nároků laž3, vyznačující se tím, že tloušťka stěny u vnějšího průměru věncového prstence a u vnitřního průměru věncového prstence je stejně velká.

5. Jedlé kolagenové střívko podle nároků laž4, vyznačující se tím, že tloušťka stěn u vnějšího průměru věncového prstence a u vnitřního průměru věncového prstence je různá.

6. Jedlé kolagenové střívko podle nároků 1 až 4a 5, vyznačující se tím, že tloušťka stěny u vnitřního průměru věncového prstence je větší než tloušťka stěny u vnějšího průměru.

7. Způsob výroby jedlého věncovitého kolagenového střívka, vyznačující se tím, že fóliová hadice s vnitřním průměrem o hodnotě 13 až 23 mm a s tloušťkou stěny o hodnotě pod 0,035 mm se v procesu suchého zvlákňování bezprostředně po vytlačení zpracuje uvnitř plynným amoniakem a současně se na vnější povrchové ploše vystaví prostřednictvím nástřiku silným koagulačním prostředkům, načež se fóliová hadice o sobě známým způsobem zpracuje na věncový tvar a balí, a že pro výrobu použitá kolagenová hmota má obsah sušiny kolagenu pod hodnotou 6,0 %.

8. Způsob výroby podle nároku 7, vyznačující se t í m , že se plynný amoniak přímo zavádí přívodem integrovaným ve vytlačovací hlavě do nafukované hadice.

-4CZ 295812 B6

9. Způsob podle nároků 7 až 8, vyznačující se tí m , že se plynný nebo kapalný koagulační prostředek, určený pro vnější povrchovou plochu, rovnoměrně nanáší na povrchovou plochu hadice v nepatrné vzdálenosti od vytlačovací hlavy.

10. Způsob podle nároků 7 až 9, vyznačující se tím, že se jako kapalný koagulační prostředek užijí vodné nasycené roztoky anorganických solí.

11. Způsob podle nároků 7 až 10, vyznačující se tím, že se jako koagulační prostředek užije chlorid sodný, síran sodný nebo síran amonný.

12. Způsob podle nároků 7 až 11, vy z n a č uj í c í se t í m , že fóliová hadice se po koagulaci krátce předsouší, potom se z venku postříká vodou a návazně se známým způsobem vyčiní, změkčí, opětovně vysuší, zpětně zvlhčí a navine nebo uchytí.

13. Způsob podle nároků 7 až 12, vy z n a č uj í c í se t í m, že tloušťka stěny fóliové hadice, vytvářející věncový prstenec, je po celém obvodu shodná.

14. Způsob podle nároků 7 až 13, vy z n a č uj í c í se t í m , že tloušťka stěny fóliové hadice, vytvářející věncový prstenec, je různá.

15. Způsob podle nároků 7 až 14, vyznačující se tím, že tloušťka stěny fóliové hadice, vytvářející vnitřní průměr věncového prstence, je větší než tloušťka stěny u vnějšího průměru věncového prstence.

16. Použití jedlého kolagenového střívka podle nároků 1 až 6 jako obalového materiálu pro poživatiny, zejména salámové a masové zboží.

17. Použití jedlého kolagenového střívka podle nároků 1 až 6 jako obalového materiálu pro salámové zboží, zejména klobásy a další uzeniny.