CZ294030B6 - Způsob výroby tkaniny s okraji a s alespoň jedním dočasným záchytným okrajem a zařízení k vytváření okraje tkaniny a alespoň jednoho dočasně existujícího záchytného okraje na tkanině - Google Patents

Způsob výroby tkaniny s okraji a s alespoň jedním dočasným záchytným okrajem a zařízení k vytváření okraje tkaniny a alespoň jednoho dočasně existujícího záchytného okraje na tkanině Download PDF

Info

Publication number
CZ294030B6
CZ294030B6 CZ1999122A CZ12299A CZ294030B6 CZ 294030 B6 CZ294030 B6 CZ 294030B6 CZ 1999122 A CZ1999122 A CZ 1999122A CZ 12299 A CZ12299 A CZ 12299A CZ 294030 B6 CZ294030 B6 CZ 294030B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
edge
fabric
rotary
leno
threads
Prior art date
Application number
CZ1999122A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ12299A3 (cs
Inventor
Valentin Krumm
Original Assignee
Lindauer Dornier Gesellschaft Mbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7829702&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ294030(B6) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Lindauer Dornier Gesellschaft Mbh filed Critical Lindauer Dornier Gesellschaft Mbh
Publication of CZ12299A3 publication Critical patent/CZ12299A3/cs
Publication of CZ294030B6 publication Critical patent/CZ294030B6/cs

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03CSHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C7/00Leno or similar shedding mechanisms
    • D03C7/04Mechanisms having discs oscillating about a weftwise axis and having apertures for warp threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/40Forming selvedges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Způsob výroby tkaniny (1) s okraji a s alespoň jedním dočasným záchytným okrajem (3) na tkacích strojích se provádí tak, že alespoň jedna útková nit (4) se zanáší do prošlupu (6) vytvořeného z osnovních nití (5), do prošlupu (8) vytvořeného z perlinkových nití (7) a do prošlupu (10) vytvořeného z nití (9) pro záchytný okraj (3). Načež se útková nit (4) přirazí k přírazové hraně (1a, 2a, 3a) tkaniny (1), okraje (2) tkaniny a záchytného okraje (3), potom se prováže osnovními nitěmi (5), perlinkovými nitěmi (7) a nitěmi (9) pro záchytný okraj (3). Následně se prostřednictvím alespoň jedněch nůžek odstřihne od již připravené útkové nitě (4). Okraj (2) tkaniny a záchytný okraj (3) se vytvoří vždy jako okraj s pravou perlinkou otáčením rotačního tělesa (12a) vedoucího perlinkové nitě (7) a rotačního tělesa (13a) vedoucího nitě (9) pro záchytný okraj (3) prvního a druhého rotačního zařízení (12, 13) na vytváření perlinkových okrajů, přičemž směr otáčení rotačního tělesa (12a, 13a) je nebo není vratný.ŕ

Description

Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby tkaniny s okraji a s alespoň jedním dočasným záchytným okrajem na tkacích strojích, při němž se alespoň jedna útková nit zanáší do prošlupu vytvořeného io zosnovních nití, do prošlupu vytvořeného z perlinkových nití a do prošlupu vytvořeného z nití pro záchytný okraj, načež se útková nit přirazí k přírazové hraně tkaniny, okraje tkaniny a záchytného okraje, potom se prováže osnovními nitěmi, perlinkovými nitěmi a nitěmi pro záchytný okraj a následně se prostřednictvím alespoň jedněch nůžek odstřihne od již připravené útkové nitě. Vynález se dále týká zařízení k vytváření okraje tkaniny a alespoň jednoho dočasně existu15 jícího záchytného okraje na tkanině.
Dosavadní stav techniky
K výrobě vysoce kvalitního a trvalého pevného okraje tkaniny se volné konce útkových nití provazují prostřednictvím takzvaných perlinkových nití pravou perlinkovou vazbou s použitím zařízení na výrobu perlinkových okrajů za tím účelem vyvinutých.
Zařízení na výrobu perlinkových okrajů, která mohou vyrábět okraje tkaniny s požadovanou 25 kvalitou a navíc jsou výtečně vhodná pro spolupráci s rychloběžnými tkacími stroji, to znamená stkacími stroji, v nichž dochází k vysokému výkonu při zanášení útku, jsou známá ze spisů DE44 05 776 Cl aDE 44 05 777 Cl. Při výrobě tkanin na tkacích strojích existuje, jak je všeobecně známo, v důsledku pružnosti každé zanášené útkové nitě v jejím podélném směru, požadavek potlačení zpětného odskočení konců zanesené a provázané útkové nitě směrem 30 kzařízení na zanášení útku. Za tím účelem se společně stkaním tkaniny tvoří jak na straně prošlupu pro zanášení útku, tak na prošlupu pro výstup útku, kromě okraje tkaniny rovněž takzvaný záchytný okraj. Okraj tkaniny vzniká pomocí takzvaných perlinkových nití, které na obou stranách tkaniny provazují útkové nitě prostřednictvím známých zařízení na výrobu perlinkových okrajů.
U vysokootáčkových tkacích strojů se používají takzvaná rotační zařízení na tvorbu perlinkových okrajů s vratným směrem otáčení rotačního tělesa vedoucího perlinkové nitě. Tato rotační zařízení na tvorbu perlinkových okrajů jsou známá ze spisů DE 44 05 776 Cl aDE 44 05 777 Cl.
Záchytné okraje se vytvářejí na tkacích strojích se vzduchovými tryskami, jako jsou skřipcové tkací stroje, z alespoň osmi nití, které provazují příslušné konce útkových nití. Nitě pro záchytné okraje jsou navinuty na cívkách, které, jak bylo uvedeno, obsahují alespoň osm až dvacet nití. Tímto množstvím nití pro záchytné okraje se vyrábějí relativně široké, a proto pevné, záchytné okraje.
Dále je známé vytváření záchytných okrajů pomocí známého rotačního zařízení na výrobu perlinkových okrajů používajícího většího počtu nití, například pomocí takzvaného čtyřnitného zařízení na výrobu perlinkových okrajů. Nevýhodou přitom je, že perlinkové nitě musí být z materiálu, který je odolný vůči mechanickému namáhání, jako je namáhání v důsledku změn 50 směru pohybu v zařízení na výrobu perlinkových okrajů. Takové perlinkové nitě jsou provedeny z materiálu více nebo méně pevného v tahu, například ze syntetického materiálu. S tím ovšem souvisí nevýhoda spočívající vtom, že neexistuje druhově čistý odpad, protože záchytný okraj sestává z přirozené útkové příze, zatímco perlinkové nitě sestávají ze syntetické příze.
- 1 CZ 294030 B6
Dále spočívají nevýhody v tom, že známá vícenitná zařízení na vytváření perlinkových okrajů, zejména v tkacích strojích se vzduchovými tryskami, nejsou odolná vůči vysoké frekvenci otáčení stroje. Proto dochází k předčasnému opotřebení, a tudíž k vyšší ceně způsobené výměnou a montáží, zařízení.
Další nevýhoda spočívá v tom, že v případě automatického odstraňování přetrhnutí útku, které předpokládá opětovné otevření (zpětné tkaní) předtím uzavřeného prošlupu, se prošlup pro záchytný okraj provazující defektní útkovou nit vždy neuvolní, takže odstraňování přetrženého útku se neprovádí s požadovanou účinností.
Dále je nevýhodné, že známá zařízení na výrobu perlinkových okrajů předhotoví záchytný okraj vůči vaznému bodu prošlupu, respektive přírazové hraně tkaniny, ve směru k cívkám s nitěmi pro záchytný okraj, a sice zejména na straně prošlupu pro výstup útku. V této oblasti je ve srovnání se vstupní stranou útku útková nit méně napnutá.
Rotační zařízení na výrobu perlinkových okrajů s přepínatelným směrem otáčení rotačního tělesa vedoucího perlinkovou nit nebo bez přepínatelného směru otáčení, která jsou známá zvýše uvedených patentů DE, se s výhodou používají na vysokootáčkových tkacích strojích k vytváření vysoce kvalitních okrajů tkaniny. Takzvané záchytné okraje se vyrábějí pomocí běžných zařízení na výrobu perlinkových okrajů. Použití těchto zařízení na výrobu perlinkových okrajů u vysokootáčkových tkacích strojů je v důsledku jejich mechaniky jen omezené. Je tedy zřejmé, že při použití rotačního zařízení na vytváření perlinkových okrajů v kombinaci s běžným zařízením na výrobu záchytných perlinkových okrajů výhody rotačního zařízení na vytváření perlinkových okrajů nemohou vyniknout. Sice dojde k vytvoření vysoce kvalitního okraje tkaniny, avšak frekvence otáčení, a tudíž i produktivita, tkacího stroje je těmito mechanicky pracujícími zařízeními na vytváření perlinkových záchytných okrajů omezena.
Úkolem vynálezu proto je vytvořit způsob výroby jak okraje tkaniny, tak i záchytného okraje, při výrobě tkaniny na tkacích strojích, při němž se na obou stranách tkaniny mohou útkové nitě pevně provazovat, přičemž je možno dosáhnout vysoce kvalitního a trvalého okraje tkaniny, jakož i dočasně existujícího záchytného okraje.
Dalším úkolem vynálezu je vytvořit zařízení k provádění tohoto způsobu, které mimo jiné umožní minimalizovat odpad útkových nití a nití pro záchytné okraje, a které nebude obsahovat prostředky k výrobě běžného záchytného okraje. Dalším úkolem vynálezu je při výrobě tkaniny umožnit výrobu prakticky druhově čistého záchytného okraje, aby bylo zaručeno opětovné použití materiálu pro záchytný okraj, a konečně je úkolem vynálezu vytvořit vhodné nosné prostředky pro umístění zařízení uvnitř tkacího stroje.
Podstata vynálezu
Uvedený úkol splňuje způsob výroby tkaniny s okraji a s alespoň jedním dočasným záchytným okrajem na tkacích strojích, při němž se alespoň jedna útková nit zanáší do prošlupu vytvořeného z osnovních nití, do prošlupu vytvořeného z perlinkových nití a do prošlupu vytvořeného z nití pro záchytný okraj, načež se útková nit přirazí k přírazové hraně tkaniny, okraje tkaniny a záchytného okraje, potom se útková nit prováže osnovními nitěmi, perlinkovými nitěmi a nitěmi pro záchytný okraj a následně se útková nit prostřednictvím alespoň jedněch nůžek odstřihne od již připravené útkové nitě, podle vynálezu, jehož podstatou je, že provázání útkové nitě jednak prostřednictvím perlinkových nití ajednak prostřednictvím nití pro záchytný okraj se provede střídavým otáčením prvního rotačního tělesa vedoucího perlinkové nitě a druhého rotačního tělesa vedoucího nitě pro záchytný okraj do prvního směru otáčení a do druhého směru otáčení opačného k prvnímu směru otáčení, přičemž tím se vytvoří okraj tkaniny a záchytný okraj jako okraj s pravou perlinkou.
-2CZ 294030 B6
Uvedený úkol dále splňuje způsob výroby tkaniny s okraji a s alespoň jedním dočasným záchytným okrajem na tkacích strojích podle alternativního provedení vynálezu, jehož podstatou je, že provázání útkové nitě jednak prostřednictvím perlinkových nití a jednak prostřednictvím nití pro záchytný okraj se provede otáčením prvního rotačního tělesa vedoucího perlinkové nitě a druhého rotačního tělesa vedoucího nitě pro záchytný okraj v jednom a tomtéž směru otáčení.
Podle vynálezu je pro vytvoření záchytného okraje podstatné to, že technologie pro vytváření pravé perlinkové vazby podle patentů DE 44 05 776 a 44 05 777 se změnou směru otáčení rotačního tělesa vedoucího perlinkové nitě nebo bez této změny směru otáčení se použije rovněž pro vytváření záchytného okraje. Přitom se podle nároku 1 nebo 2 okraj tkaniny a záchytný okraj na tkanině vytvoří vždy jako pravý perlinkový okraj otáčením rotačního tělesa vedoucího perlinkové nitě a rotačního tělesa vedoucího nitě pro záchytný okraj, a to se změnou směru otáčení nebo bez změny směru otáčení, prvního a druhého rotačního zařízení na vytváření perlinkových okrajů.
Podle výhodného provedení vynálezu se rotační tělesa pohánějí jednotlivě nebo společně.
Podle výhodného provedení vynálezu se zejména prošlup pro záchytný okraj na straně prošlupu pro výstup útku otáčením rotačního tělesa vedoucího nitě pro záchytný okraj předbíhajícím se oproti otáčení rotačního tělesa vedoucího perlinkové nitě uzavře před prošlupem pro okraj tkaniny a toto předbíhající otáčení se při změně směru otáčení zachová, přičemž toto předbíhající otáčení činí několik úhlových stupňů natočení o hodnotě Δα.
Prošlup pro okraj tkaniny se s výhodou tvoří současně s prošlupem pro záchytný okraj. Alternativně se prošlup pro záchytný okraj, prošlup pro okraj tkaniny a prošlup osnovních nití s výhodou otevírají současně.
Rotační těleso se s výhodou řídí nezávisle na pohonu tkacího stroje.
Podle výhodného provedení vynálezu je otáčení a změna směru otáčení rotačních těles každého rotačního zařízení na vytváření perlinkových okrajů volně programovatelná.
Otáčení rotačních těles každého rotačního zařízení na vytváření perlinkových okrajů je s výhodou volně programovatelné.
Záchytný okraj se s výhodou po provázání útkové nitě oddělí.
Uvedený úkol dále splňuje zařízení k vytváření okraje tkaniny a alespoň jednoho dočasně existujícího záchytného okraje na tkanině vyráběné na tkacím stroji, přičemž perlinkové nitě potřebné pro vytvoření okraje tkaniny a nitě pro záchytný okraj potřebné pro vytvoření záchytného okraje jsou odváděny z cívek uspořádaných na držácích, podle vynálezu, jehož podstatou je, že obsahuje první rotační zařízení na vytváření perlinkových okrajů s rotačním tělesem vedoucím perlinkové nitě a poháněným otočně pro vytváření okraje tkaniny, druhé rotační zařízení na vytváření perlinkových okrajů s rotačním tělesem vedoucím nit pro záchytný okraj pro vytváření záchytného okraje, uspořádané koaxiálně s prvním rotačním zařízením na vytváření perlinkových okrajů, přičemž rotační zařízení na vytváření perlinkových okrajů jsou spojena s řídicí jednotkou pro přenos signálů pro otáčení a střídavou změnu směru otáčení rotačních těles. U tohoto provedení jsou držáky s výhodou uloženy stacionárně.
Podle alternativního provedení má zařízení k vytváření okraje tkaniny a alespoň jednoho dočasně existujícího záchytného okraje uspořádány cívky na jednom držáku, přičemž podstatou vynálezu je, že obsahuje první rotační zařízení na vytváření perlinkových okrajů s rotačním tělesem vedoucím perlinkové nitě a poháněným otočně pro vytváření okraje tkaniny, druhé rotační
- J CZ 294030 B6 zařízení na vytváření perlinkových okrajů s rotačním tělesem vedoucím nitě pro záchytný okraj a poháněným otočně pro vytváření záchytného okraje, uspořádané koaxiálně s prvním rotačním zařízením na vytváření perlinkových okrajů, přičemž rotační zařízení na vytváření perlinkových okrajů jsou spojena s řídicí jednotkou pro přenos signálů pro otáčení rotačních těles v jednom směru otáčení. U tohoto provedení je držák s výhodou poháněn otočně.
Rotační zařízení na vytváření perlinkových okrajů mají s výhodou společný otočný pohon. Alternativně mají rotační zařízení na vytváření perlinkových okrajů s výhodou vždy jeden otočný pohon.
Podle výhodného provedení vynálezu rotační zařízení na vytváření perlinkových okrajů a rotační zařízení na vytváření perlinkových okrajů spolu s výhodou tvoří konstrukční jednotku ve formě stavebnicového systému.
Každé rotační těleso s výhodou obsahuje vodicí očka. Každé rotační těleso je s výhodou vytvořeno jako perlinkový kotouč. Perlínkový kotouč je s výhodou vytvořen jako prstenec. Každé rotační těleso s výhodou tvoří rotor elektromotoru servopohonu.
Podle výhodného provedení vynálezu je rotační těleso jednoho rotačního zařízení na vytváření perlinkových okrajů tvoří rotor elektromotoru servopohonu a rotační těleso dalšího rotačního zařízení na vytváření perlinkových okrajů spojeno s otočným pohonem tvořeným elektromotorem.
Směr otáčení rotačního tělesa každého rotačního zařízení na vytváření perlinkových okrajů je s výhodou měnitelný nezávisle na sobě.
Podle výhodného provedení vynálezu pro každou část tkaniny neboli sled útků je počet a okamžik změny směru otáčení, jakož i počet otáček každého rotačního tělesa, volně programovatelný prostřednictvím řídicí jednotky pohonu.
Pro každou část tkaniny neboli sled útků je počet otáček každého rotačního tělesa s výhodou volně programovatelný prostřednictvím řídicí jednotky pohonu.
Podle dalšího výhodného provedení vynálezu jsou rotační tělesa bočně od sebe uspořádána v odstupu jen tak daleko, že mezi vazbou úplné perlinky okraje tkaniny a záchytného okraje je provedena ulička pro odříznutí dělicím ústrojím.
Pomocí nosného zařízení je možno měnit polohu zařízení podle vynálezu v tkacím stroji.
Řešením podle vynálezu se dosáhne těchto výhod:
a) výhody technologie vazby pravé perlinky pro výrobu okrajů tkaniny rotačními zařízeními na vytváření okrajů se změnou směru otáčení perlinkového kotouče nebo bez změny směru otáčení perlinkového kotouče jsou využitelné pro výrobu dočasně existujících záchytných okrajů,
b) výhody technologie vazby pravé perlinky při výrobě záchytných okrajů umožňují vznik druhově čistého odpadu, to znamená, že při výrobě vlněné tkaniny mohou být na záchytné okraje použity vlněné nitě, zatímco při výrobě syntetické tkaniny se na záchytné okraj použití syntetické nitě,
c) využitím technologie vazby pravé perlinky pro výrobu záchytných okrajů je možno upustit od běžných cívek pro nitě na záchytné okraje. Tím je možno uspořit osm až dvacet nití na každý záchytný okraj,
-4CZ 294030 B6
d) druhovou čistotou odpadu mohou být všechny záchytné okraje vedeny rovnou do dalšího zpracování a pro opětovné použití, což znamená úsporu nákladů tkalcovny,
e) využitím technologie vazby pravé perlinky a rotačních zařízení na vytváření perlinkových okrajů zkombinovaných spolu do jedné konstrukční jednotky je dále možné uspořit přibližně 25 mm útkového materiálu najeden útek na skřipcových tkacích strojích. Tím se dosáhne toho, že skřipec je na výstupní straně útku umístěn blíže k paprsku a na vstupní straně útku mohou být o velikost šířky záchytného okraje blíže k paprsku umístěna podávači zařízení a nůžky na odstřihávání útku.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále blíže objasněn na příkladném provedení podle přiložených výkresů, na nichž obr. 1 znázorňuje zařízení se společným cizím pohonem, sestávající ze dvou rotačních zařízení na vytváření perlinkových okrajů, obr. 2 zařízení sestávající ze dvou rotačních zařízení na vytváření perlinkových okrajů, přičemž každé z rotačních zařízení má zvláštní cizí pohon, obr. 3 zařízení sestávající ze dvou rotačních zařízení na vytváření perlinkových okrajů, přičemž každé z rotačních zařízení má zvláštní integrální pohon, a přičemž je toto zařízení uloženo na nosném zařízení, obr. 4 perlinkový kotouč rotačního zařízení na vytváření perlinkových okrajů podle obr. 3 vytvořený jako prstenec s úhlově přesazenými vedeními nití, obr. 5 zařízení sestávající ze dvou rotačních zařízení na vytváření perlinkových okrajů, přičemž jedno rotační zařízení na vytváření perlinkových okrajů má cizí pohon a další rotační zařízení na vytváření perlinkových okrajů má integrální pohon, obr. 6 zařízení sestávající ze dvou rotačních zařízení na vytváření perlinkových okrajů podle obr. 5, přičemž rotační tělesa rotačních zařízení na vytváření perlinkových okrajů provádějí změnu směru otáčení nezávisle na sobě, obr. 7 záchytný okraj na vstupní straně útku a obr. 8 okraj tkaniny na vstupní straně útku s přerušovači vazby.
Příklady provedení vynálezu
Zařízení, znázorněné na obr. 1, sestává z prvního rotačního zařízení 12 na vytváření perlinkových okrajů a z druhého rotačního zařízení 13 na vytváření perlinkových okrajů, dále uváděných pouze jako první rotační zařízení 12 a druhé rotační zařízení 13. Konstrukce, uspořádání a způsob obou rotačních zařízení 12, 13 jsou popsány podrobně ve spise DE44 05 777 Cl, takže zde nejsou uváděny.
Každé rotační zařízení 12, 13 obsahuje rotační těleso 12a se zde neviditelnými vodícími očky 12b vedoucími perlinkovou nit 7, popřípadě rotační těleso 13a s vodícími očky 13b vedoucími nit 9 pro záchytný okraj. Obě rotační zařízení 12, 13 jsou spojena s otočným pohonem 14. Otočný pohon 14 je ovládán řídicí jednotkou 15 pohonu. Polovinou otáčky rotačního tělesa 12a, 13a kolem střední osy 25 vytvoří rotační těleso 12a perlinkovými nitěmi 7 prošlup 8 pro okraj
-5 CZ 294030 B6 tkaniny a rotační těleso 13a prošlup 10 pro záchytný okraj přibližně synchronně s vytvořením prošlupu 6 tvořeného osnovními nitěmi 5.
Prostředky k vytvoření prošlupu 6 zde nejsou znázorněny, protože jsou všeobecně známé. Do 5 otevřených prošlupů 6, 8, 10 se prostřednictvím pneumatických nebo mechanických zanášecích ústrojí zanese alespoň jedna útková nit 4, a to od vstupní strany prošlupu 6 kjeho výstupní straně. Útková nit 4 zanesená do prošlupů 6, 8. 10 je až do přírazu přidržována paprskem 27 na přírazové hraně la, 2a tkaniny 1 a okraje 2 tkaniny a pomocným paprskem 28 na přírazové hraně 3a záchytného okraje 3 a až do provázání ústrojími na tvorbu prošlupů na výstupní straně 10 prošlupu 6 ústrojím 26 pro zanášení útku.
Po provázání útkové nitě 4 se prostřednictvím synchronního řízení ústrojí na tvorbu prošlupů opětovně vytvoří prošlup 6 a pootočením rotačních těles 12a, 13a o půl otáčky se znovu vytvoří prošlup 8 pro okraj tkaniny a prošlup 10 pro záchytný okraj, do nichž se znovu zanese alespoň 15 jedna útková nit 4. Tím vznikne tkanina 1 s jedním okrajem 2 tkaniny a v odstupu od něho vznikne dočasně záchytný okraj 3. Při výrobě okraje 2 tkaniny a záchytného okraje 3 je podle vynálezu podstatné to, že rotační tělesa 12a. 13a se provedením většího počtu za sebou následujících polovin otáček, například v jednom směru otáčení, a s výhodou provedením stejného počtu za sebou následujících polovin otáček v opačném směru, vytvoří jak okraj 2 tkaniny, 20 tak i záchytný okraj 3 jako pevný okraj s pravou perlinkou. Tím, že obě rotační zařízení 12, 13 jsou poháněna společným otočným pohonem 14, dojde k provázání útkových nití 4 rotačními tělesy 12a. 13a s výhodou synchronně s provázáním útkových nití 4 ústrojími na tvorbu prošlupu tkacího stroje. Znázorněné zařízení je tvořeno rotačními zařízeními 12, 13 na vytváření perlinkových okrajů a je uspořádáno v tkacím stroji na pravé straně. Další zařízení stejného provedení je 25 uspořádáno v tkacím stroji na levé straně, viz například obr. 5 a 6.
Aby bylo možno přivádět uspořádaně volné konce útkových nití 4 v záchytném okraji 3 do zde neznázoměného zařízení na rozpínání tkaniny, je na obou stranách tkaniny 1 uspořádáno alespoň jedno přidržovací-roztahovací zařízení 29, 30. Koaxiálním uspořádáním obou rotačních zařízení 30 12, 13 se mezi okrajem 2 tkaniny a záchytným okrajem 3 vytvoří v tkanině ulička 16, viz rovněž obr. 5, do níž zasahuje dělicí ústrojí 17 a v daném okamžiku odděluje záchytný okraj 3 od tkaniny 1Na obr. 2 je každé rotační zařízení 12, 13 opatřeno vlastním otočným pohonem 14. Tím je umož35 něno ovládání každého rotačního zařízení 12, 13 jednotlivě, zejména s ohledem na změnu směru otáčení a na okamžik provázání útkových nití 4 pro vytvoření záchytného okraje 3 na výstupní straně útku. Nitě 9 pro záchytný okraj 3 jsou stejně jako perlinkové nitě 7 pro okraj 2 tkaniny odváděny z cívek 21, 20, uspořádaných na držácích 19, 18, přičemž držáky 18, 19 jsou uloženy stacionárně.
V případě, že změna směru otáčení rotačních těles 12a, 13a neexistuje, jsou cívky 20, 21 uspořádány na neznázoměném otočně poháněném držáku. Takového otočně poháněného držáku je zapotřebí ktomu, aby jednak nemohlo dojít k vzájemnému ovinutí perlinkových nití 7 a jednak k vzájemnému ovinutí nití 9 pro záchytný okraj 3 na dráze mezi rotačními tělesy 12a, 13a 45 a cívkami 20, 21.
Zařízení, znázorněné na obr. 3, sestává z prvního rotačního zařízení 12 a z druhého rotačního zařízení 13. Konstrukce, uspořádání a způsob činnosti obou rotačních zařízení 12, 13 jsou uvedeny ve spise DE 44 05 776 Cl. Podle vynálezu je podstatné to, že obě rotační tělesa 12a. 13a jsou 50 rotory servopohonu ve formě elektromotoru. Obě rotační zařízení 12, 13 tvoří rovněž jednu konstrukční jednotku uloženou na nosném zařízení 22. Vytváření prošlupu 8 pro okraj 2 tkaniny a prošlupu 10 pro záchytný okraj 3 se provádí stejně jako u zařízení podle obr. 2. Každé rotační zařízení 12, 13 je prostřednictvím řídicí jednotky 15 pohonu ovládáno a uváděno do činnosti jednotlivě synchronizované s tvorbou prošlupů.
-6CZ 294030 B6
Nosné zařízení 22 jako celek je pomocí podélných otvorů 22a' a příslušných dílů stroje připojitelné ke tkacímu stroji a přemístitelné ve směru dvojité šipky 32. S první součástí 22a je spojena alespoň druhá součást 22b a třetí součást 22c. Třetí součást 22c je uspořádána výkyvné v jedné rovině kolem svislé osy 23 ve směru dvojité šipky 33. Rotační zařízení 12, 13, zkombinovaná do jedné konstrukční jednotky, jsou přitom se třetí součástí 22c spojena tak, že tato jednotka je posuvná ve směru střední osy 24 třetí součásti 22c a je kolem této střední osy 24 otočná. Tato možnost otáčení konstrukční jednotky je zvlášť výhodná pro nadměrně široké osnovy. Perlinkové nitě 7 a nitě 9 pro záchytný okraj 3 jsou i v tomto případě odváděny z cívek, jak již bylo u obr. 2.
Na obr. 4 jsou znázorněna dvě rotační tělesa 12a, 13a, otočná kolem střední osy 25, s vodícími očky 12b, 13b pro vedení nití. Rotační tělesa 12a, 13a jsou provedena jako u zařízení podle obr. 2 nebo obr. 3.
Z hlediska okamžiku provázání útkových nití 4 v záchytném okraji 3 je podle vynálezu podstatné, aby prošlup 10 pro záchytný okraj 3 provázal útkovou nit 4 o několik úhlových stupňů o hodnotě Δα před prošlupem 8 pro okraj 2 tkaniny. Jinak vyjádřeno, otáčení rotačního tělesa 13a předbíhá otáčení rotačního tělesa 12a jak směrem dopředu podle šipky 34, tak i po změně směru směrem dozadu podle šipky 35. Velikost předbíhání otáčení, to znamená hodnota Δα se volně programuje v řídicí jednotce 15 pohonu.
Na obr. 5 je znázorněno zařízení s různými otočnými pohony 14, které je uspořádáno na vstupní straně útku u prošlupu 6. Zatímco pro vytvoření okraje 2 tkaniny je provedeno jedno rotační zařízení 13 s integrálním otočným pohonem 14, což znamená, že rotační těleso 13a tvoří rotor elektromotoru provedeného jako servopohon, tvoří se záchytný okraj 3 prostřednictvím rotačního tělesa 12a, poháněného cizím pohonem. Pohony obou rotačních zařízení 12, 13 jsou ovládány řídicí jednotkou 15 pohonu. Na vstupní neboli zanášecí straně útku u prošlupu 6 jsou, analogicky k výstupní straně útku u prošlupu 6, konce provázaných útkových nití 4 přidržovány přidržovacím-roztahovacím zařízením 30 v napnutém stavu až do vstupu do neznázoměného zařízení na rozpínání tkaniny, a to s výhodou pneumaticky.
Na obr. 6 je znázorněno zařízení, které již bylo znázorněno na obr. 5. Podle způsobu tvoření okraje 2 tkaniny a záchytného okraje 3 podle vynálezu je v tomto případě poměr počtu změn směru otáčení každého rotačního tělesa 12a, 13a k počtu prohozů útku na část 31 tkaniny odlišný od jedničky, to znamená, že ne po každém zanesení útku dojde ke změně směru otáčení rotačních těles 12a, 13a. Pro výrobu vysoce kvalitního okraje 2 tkaniny 1 určené pro oděvní průmysl je například výhodné, když se změna směru otáčení provede u rotačního tělesa 13a na výrobu okraje 2 tkaniny po vytvoření více než 20 provázání pravé perlinky, zatímco změna směru otáčení rotačního tělesa 12a na výrobu záchytného okraje 3 se provede po méně než 10 provázání pravé perlinky. Tím se dosáhne toho, že okraj 2 tkaniny má vizuálně hezký vzhled a záchytný okraj 3 může mít poměrně vyšší hustotu útků, než je možno dosáhnout pomocí jiného známého systému na vytváření perlinek. Podle vynálezu je tedy podstatné, že pro část 31 tkaniny neboli sled útků je poměr počtu obrácení směru otáčení zařízení k vytváření okraje 2 tkaniny a záchytného okraje 3, které sestává ze dvou rotačních zařízení 12, 13, libovolně měnitelný, a že tato změna může být volně naprogramována.
Na obr. 7 jsou znázorněny nitě 9 pro záchytný okraj 3, které otáčením rotačního tělesa 12a v jednom směru provážou úplnou perlinkou konce útkových nití 4, čímž vznikne záchytný okraj
3. V záchytném okraji 3, stejně jako v okraji 2 tkaniny, není bod obratu směru otáčení vizuálně rozpoznatelný. V daném příkladu tedy není znázorněno, že byla provedena změna směru otáčení rotačního tělesa 12a.
-7 CZ 294030 B6
Na obr. 8 jsou znázorněny perlinkové nitě 7 pro okraj 2 tkaniny, které otáčením rotačního tělesa
13a v jednom směru provážou úplnou perlinkou konce útkových nit 4, čímž vznikne okraj 2 tkaniny. V důsledku volného programování rotačních zařízení 12, 13 existují různé varianty provazování útkových nití 4, jako je například takzvané přerušování provazování, které může být provedeno stejnou měrou jak v okraji 2 tkaniny, tak v záchytném okraji 3.
Souhrnně je možno konstatovat, že známá technologie výroby okraje 2 tkaniny s vazbou pravé perlinky může být bez jakýchkoli omezení použita na výrobu dočasně existujícího záchytného okraje 3. Dále je možno konstatovat, že kombinací dvou rotačních zařízení 12, 13 do konstrukční jednotky a při použití technologie vazby pravé perlinky je možno kromě úspory materiálu na vytváření záchytných okrajů 3 dosáhnout i úspory materiálu u útkových nití 4. Úspora materiálu útku je umožněna tím, že zejména na skřipcových tkacích strojích mohou být agregáty na podávání nití a nůžky na odstřihávání útku umístěny u paprsku 27 blíže o velikost šířky konvenčním způsobem vyráběného záchytného okraje. Dále je úspora materiálu útku umožněna tím, že výchozí poloha ústrojí na zanášení útku (skřipců) může být upravena blíže k paprsku 27.

Claims (26)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob výroby tkaniny s okraji a s alespoň jedním dočasným záchytným okrajem na tkacích strojích, při němž
    a) se zanáší alespoň jedna útková nit do prošlupu vytvořeného z osnovních nití, do prošlupu vytvořeného z perlinkových nití a do prošlupu vytvořeného z nití pro záchytný okraj,
    b) načež se útková nit přirazí k přírazové hraně tkaniny, okraje tkaniny a záchytného okraje,
    c) potom se útková nit prováže osnovními nitěmi, perlinkovými nitěmi a nitěmi pro záchytný okraj a
    d) následně se útková nit prostřednictvím alespoň jedněch nůžek odstřihne od již připravené útkové nitě, vyznačující se tím, že provázání útkové nitě jednak prostřednictvím perlinkových nití a jednak prostřednictvím nití pro záchytný okraj se provede střídavým otáčením prvního rotačního tělesa vedoucího perlinkové nitě a druhého rotačního tělesa vedoucího nitě pro záchytný okraj do prvního směru otáčení a do druhého směru otáčení opačného k prvnímu směru otáčení, přičemž tím se vytvoří okraj tkaniny a záchytný okraj jako okraj s pravou perlinkou.
  2. 2. Způsob výroby tkaniny s okraji a s alespoň jedním dočasným záchytným okrajem na tkacích strojích, při němž
    a) se zanáší alespoň jedna útková nit do prošlupu vytvořeného z osnovních nití, do prošlupu vytvořeného z perlinkových nití a do prošlupu vytvořeného z nití pro záchytný okraj,
    b) načež se útková nit přirazí k přírazové hraně tkaniny, okraje tkaniny a záchytného okraje,
    c) potom se útková nit prováže osnovními nitěmi, perlinkovými nitěmi a nitěmi pro záchytný okraj a
    -8CZ 294030 B6
    d) následně se útková nit prostřednictvím alespoň jedněch nůžek odstřihne od již připravené útkové nitě, vyznačující se tím, že provázání útkové nitě jednak prostřednictvím perlinkových nití a jednak prostřednictvím nití pro záchytný okraj se provede otáčením prvního rotačního tělesa vedoucího perlinkové nitě a druhého rotačního tělesa vedoucího nitě pro záchytný okraj v jednom a tomtéž směru otáčení.
  3. 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznaču j í cí se t í m, že rotační tělesa se pohánějí jednotlivě nebo společně.
  4. 4. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že zejména prošlup pro záchytný okraj na straně prošlupu pro výstup útku se otáčením rotačního tělesa vedoucího nitě pro záchytný okraj předbíhajícím se oproti otáčení rotačního tělesa vedoucího perlinkové nitě uzavře před prošlupem pro okraj tkaniny a toto předbíhající otáčení se při změně směru otáčení zachová, přičemž toto předbíhající otáčení činí několik úhlových stupňů natočení o hodnotě Δα.
  5. 5. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že prošlup pro okraj tkaniny se tvoří současně s prošlupem pro záchytný okraj.
  6. 6. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že prošlup pro záchytný okraj, prošlup pro okraj tkaniny a prošlup osnovních nití se otevírají současně.
  7. 7. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že rotační těleso se řídí nezávisle na pohonu tkacího stroje.
  8. 8. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 7, v y z n a č u j í c í se t í m, že otáčení a změna směru otáčení rotačních těles každého rotačního zařízení na vytváření perlinkových okrajů je volně programovatelná.
  9. 9. Způsob podle jednoho z nároků 2 až 7, vyznačující se tím, že otáčení rotačních těles každého rotačního zařízení na vytváření perlinkových okrajů je volně programovatelné.
  10. 10. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že záchytný okraj se po provázání útkové nitě oddělí.
  11. 11. Zařízení k vytváření okraje tkaniny a alespoň jednoho dočasně existujícího záchytného okraje na tkanině vyráběné na tkacím stroji, přičemž perlinkové nitě potřebné pro vytvoření okraje tkaniny a nitě pro záchytný okraj potřebné pro vytvoření záchytného okraje jsou odváděny z cívek uspořádaných na držácích, vyznačující se tím, že obsahuje
    a) první rotační zařízení (12) na vytváření perlinkových okrajů s rotačním tělesem (12a) vedoucím perlinkové nitě (7) a poháněným otočně pro vytváření okraje (2) tkaniny,
    b) druhé rotační zařízení (13) na vytváření perlinkových okrajů s rotačním tělesem (13a) vedoucím nit (9) pro záchytný okraj (3) pro vytváření záchytného okraje (3), uspořádané koaxiálně s prvním rotačním zařízením (12) na vytváření perlinkových okrajů, přičemž
    c) rotační zařízení (12, 13) na vytváření perlinkových okrajů jsou spojena s řídicí jednotkou (15) pro přenos signálů pro otáčení a střídavou změnu směru otáčení rotačních těles (12a, 13a).
  12. 12. Zařízení k vytváření okraje tkaniny a alespoň jednoho dočasně existujícího záchytného okraje na tkanině vyráběné na tkacím stroji, přičemž perlinkové nitě potřebné pro vytvoření
    -9CZ 294030 B6 okraje tkaniny a nitě pro záchytný okraj potřebné pro vytvoření záchytného okraje jsou odváděny z cívek uspořádaných na jednom držáku, vy z n ač uj í c í se t í m , že obsahuje
    a) první rotační zařízení (12) na vytváření perlinkových okrajů s rotačním tělesem (12a) vedoucím perlinkové nitě (7) a poháněným otočně pro vytváření okraje (2) tkaniny,
    b) druhé rotační zařízení (13) na vytváření perlinkových okrajů s rotačním tělesem (13a) vedoucím nitě (9) pro záchytný okraj (3) a poháněným otočně pro vytváření záchytného okraje (3), uspořádané koaxiálně s prvním rotačním zařízením (12) na vytváření perlinkových okrajů, přičemž
    c) rotační zařízení (12, 13) na vytváření perlinkových okrajů jsou spojena s řídicí jednotkou (15) pro přenos signálů pro otáčení rotačních těles (12a, 13a) v jednom směru otáčení.
  13. 13. Zařízení podle nároků llal 2, vyznačující se tím, že rotační zařízení (12, 13) na vytváření perlinkových okrajů mají společný otočný pohon (14).
  14. 14. Zařízení podle nároků 11 a 12, vyznačující se tím, že rotační zařízení (12, 13) na vytváření perlinkových okrajů mají vždy každý jeden otočný pohon (14).
  15. 15. Zařízení podle jednoho z nároků 11 až 14, v y z n a č u j í c í se t í m , že rotační zařízení (12) na vytváření perlinkových okrajů a rotační zařízení (13) na vytváření perlinkových okrajů spolu tvoří konstrukční jednotku ve formě stavebnicového systému.
  16. 16. Zařízení podle jednoho z nároků 11 až 15,vyznačující se tím, že každé rotační těleso (12a, 13a) obsahuje vodicí očka (12b, 13b).
  17. 17. Zařízení podle jednoho z nároků 11 až 16, vyznačující se tím, že každé rotační těleso (12a, 13a) je vytvořeno jako perlinkový kotouč.
  18. 18. Zařízení podle nároku 17, vyznačující se tím, že perlinkový kotouč je vytvořen jako prstenec.
  19. 19. Zařízení podle jednoho z nároků 11 až 18, v y z n a č u j í c í se t í m , že každé rotační těleso (12a, 13a) tvoří rotor elektromotoru servopohonu.
  20. 20. Zařízení podle jednoho z nároků 11 až 18, vyznačující se tím, že rotační těleso (13a) jednoho rotačního zařízení (13) na vytváření perlinkových okrajů tvoří rotor elektromotoru servopohonu a rotační těleso (12a) dalšího rotačního zařízení (12) na vytváření perlinkových okrajuje spojeno s otočným pohonem (14) tvořeným elektromotorem.
  21. 21. Zařízení podle nároku 11, vyznačující se tím, že směr otáčení rotačního tělesa (12a, 13a) každého rotačního zařízení (12, 13) na vytváření perlinkových okrajů je měnitelný nezávisle na sobě.
  22. 22. Zařízení podle nároku 11,vyznačující se t í m, že pro každou část tkaniny neboli sled útku je počet a okamžik změny směru otáčení, jakož i počet otáček každého rotačního tělesa (12a, 13a), volně programovatelný prostřednictvím řídicí jednotky (15) pohonu.
  23. 23. Zařízení podle nároku 12, vyznačující se tím, že pro každou část tkaniny neboli sled útků je počet otáček každého rotačního tělesa (12a, 13a) volně programovatelný prostřednictvím řídicí jednotky (15) pohonu.
    - 10CZ 294030 B6
  24. 24. Zařízení podle jednoho z nároků 11 až 19, vyznačující se tím, že rotační tělesa (12a, 13a) jsou bočně od sebe uspořádána v odstupu jen tak daleko, že mezi vazbou úplné perlinky okraje (2) tkaniny a záchytného okraje (3) je provedena ulička (16) pro odříznutí dělicím ústrojím (17).
  25. 25. Zařízení podle nároku 11,vyznačující se tím, že držáky (18, 19) jsou uloženy stacionárně.
  26. 26. Zařízení podle nároku 12, v y z n a č u j í c í se t í m, že držák je poháněn otočně.
CZ1999122A 1997-05-16 1998-04-29 Způsob výroby tkaniny s okraji a s alespoň jedním dočasným záchytným okrajem a zařízení k vytváření okraje tkaniny a alespoň jednoho dočasně existujícího záchytného okraje na tkanině CZ294030B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19720634A DE19720634C1 (de) 1997-05-16 1997-05-16 Verfahren zum Bilden einer Gewebe- und Fangleiste bei der Herstellung eines Gewebes auf Webmaschinen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ12299A3 CZ12299A3 (cs) 1999-06-16
CZ294030B6 true CZ294030B6 (cs) 2004-09-15

Family

ID=7829702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ1999122A CZ294030B6 (cs) 1997-05-16 1998-04-29 Způsob výroby tkaniny s okraji a s alespoň jedním dočasným záchytným okrajem a zařízení k vytváření okraje tkaniny a alespoň jednoho dočasně existujícího záchytného okraje na tkanině

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5996647A (cs)
EP (1) EP0878570B1 (cs)
JP (1) JP2933915B2 (cs)
KR (1) KR100316869B1 (cs)
CN (1) CN1201038C (cs)
AT (1) ATE363002T1 (cs)
BR (1) BR9804911A (cs)
CZ (1) CZ294030B6 (cs)
DE (2) DE19720634C1 (cs)
ID (1) ID21959A (cs)
TR (1) TR199802677T1 (cs)
WO (1) WO1998053129A1 (cs)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19716349C1 (de) * 1997-04-18 1998-06-10 Kloecker Entwicklungs Gmbh Antriebseinheit für eine Welle einer synchron zu den Schäften einer Webmaschine arbeitenden Vorrichtung zum Bilden einer Dreherkante
ITMI991221A1 (it) * 1999-05-31 1999-08-31 Somet Soc Mec Tessile Dispositivo e metodo per la formazione della cimosa in un telaio di te ssitura
KR20040053625A (ko) * 2002-12-17 2004-06-24 백경태 샷틀리스 직기용 캣치코드사 개구장치
DE10307489B3 (de) * 2003-02-21 2004-11-11 Lindauer Dornier Gesellschaft Mbh Verfahren zum Herstellen eines Gewebes in Leinwand- und Dreherbindungen sowie Webmaschine zur Verfahrensdurchführung
DE10313188A1 (de) * 2003-03-25 2004-10-07 Lindauer Dornier Gmbh Rotationskantendrehereinrichtung einer Webmaschine
DE10336006B4 (de) * 2003-08-01 2007-07-12 Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Vorrichtung an einer Webmaschine zum Bilden von Dreherkanten
DE102005022955A1 (de) 2005-05-19 2006-11-23 Lindauer Dornier Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Halten eines nach einem Startvorgang einer Webmaschine, insbesondere Luftdüsenwebmaschine eingetragenen Schussfadens
DE102006025265A1 (de) 2006-05-31 2007-12-06 Lindauer Dornier Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Bilden einer Gewebekante an einer Greiferwebmaschine
JP2010111980A (ja) * 2008-11-10 2010-05-20 Abedesignpro Co Ltd 織物製品及びその製造方法
KR101974682B1 (ko) * 2012-01-24 2019-05-02 나이키 이노베이트 씨.브이. 제직 마감 장치
WO2013112684A1 (en) 2012-01-24 2013-08-01 Nike International Ltd. Intermittent weaving splicer
WO2013112714A1 (en) 2012-01-24 2013-08-01 Nike International Ltd. Three-dimensional weaving system
DE102012009420A1 (de) 2012-05-11 2013-11-14 Gebrüder Klöcker GmbH Vorrichtung zum Herstellen eines Gewebes
JP6071391B2 (ja) * 2012-06-13 2017-02-01 津田駒工業株式会社 織機の耳形成装置
JP5671102B2 (ja) * 2013-06-27 2015-02-18 アベデザインプロ株式会社 織物製品の製造方法
CN103334209B (zh) * 2013-07-19 2015-10-28 安徽丹凤集团桐城玻璃纤维有限公司 带有助纱装置的玻璃纤维喷气织机
WO2015041176A1 (ja) * 2013-09-17 2015-03-26 東レ株式会社 織機用耳部把持装置、織機および織物の製造方法
GB2571563B (en) * 2018-03-01 2023-01-04 Dewhurst James Ltd Woven textile and associated method of manufacture
CN108330588A (zh) * 2018-03-05 2018-07-27 浙江理工大学 利用低熔点涤纶热熔丝加固织造废边的方法
CN109402829A (zh) * 2018-11-12 2019-03-01 山东日发纺织机械有限公司 电子绞边机构
IT201900014982A1 (it) * 2019-08-23 2021-02-23 Santex Rimar Group S R L Dispositivo per il risparmio della trama in macchine per tessere
CN111304822B (zh) * 2020-03-24 2024-04-19 江苏百宏复合材料科技股份有限公司 一种双褶边夜光驱蚊弹性带及其制造方法
JP7518035B2 (ja) * 2021-05-10 2024-07-17 津田駒工業株式会社 織機の耳糸開口装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE836475C (de) * 1947-03-08 1952-04-15 Sulzer Ag Verfahren und Vorrichtung zum Binden von Kanten an Geweben
BE757324A (fr) * 1969-10-09 1971-04-09 Interbrev Sa Procede de fabrication d'un ruban a lisiere a boucles saillantes, metier a aiguille mettant en oeuvre ce procede et ruban obtenu par ce procede, notamment ruban pour fermeture a glissiere
US3952778A (en) * 1975-04-28 1976-04-27 Rockwell International Corporation Selvage forming device
CH621158A5 (cs) * 1977-05-13 1981-01-15 Rueti Ag Maschf
US4421141A (en) * 1979-08-06 1983-12-20 Leesona Corporation Fabric selvage forming
DE2965196D1 (en) * 1979-08-16 1983-05-19 Sulzer Ag Yarn delivery for leno yarn for weaving machine
JPS5771459A (en) * 1980-10-15 1982-05-04 Toyoda Automatic Loom Works Abnormality detecting apparatus of ear yarn in ear molding apparatus of loom
IT1255133B (it) * 1992-05-05 1995-10-20 Luciano Corain Perfezionamento in un telaio tessile senza navetta
US5392819A (en) * 1993-12-10 1995-02-28 Hunshin Enterprise Co., Ltd. Planetary gear type selvage forming and cord catching device for loom
DE4405777C2 (de) * 1994-02-23 2002-03-07 Dornier Gmbh Lindauer Rotations-Kantendreher einer Webmaschine
DE4405776C1 (de) * 1994-02-23 1995-08-17 Dornier Gmbh Lindauer Rotations-Kantendreher einer Webmaschine
EP0674032B2 (de) * 1994-02-23 2004-11-24 Lindauer Dornier Gesellschaft M.B.H Rotations-Kantendreher für Webmaschinen

Also Published As

Publication number Publication date
TR199802677T1 (xx) 1999-07-21
DE19720634C1 (de) 1998-10-01
CZ12299A3 (cs) 1999-06-16
ATE363002T1 (de) 2007-06-15
WO1998053129A1 (de) 1998-11-26
BR9804911A (pt) 2000-01-25
CN1201038C (zh) 2005-05-11
JPH10325045A (ja) 1998-12-08
KR20000023847A (ko) 2000-04-25
DE59814010D1 (de) 2007-07-05
EP0878570A1 (de) 1998-11-18
US5996647A (en) 1999-12-07
JP2933915B2 (ja) 1999-08-16
EP0878570B1 (de) 2007-05-23
KR100316869B1 (ko) 2001-12-24
CN1234841A (zh) 1999-11-10
ID21959A (id) 1999-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ294030B6 (cs) Způsob výroby tkaniny s okraji a s alespoň jedním dočasným záchytným okrajem a zařízení k vytváření okraje tkaniny a alespoň jednoho dočasně existujícího záchytného okraje na tkanině
JP2011231450A (ja) 3次元製織のための織機およびその製織方法
Gandhi The fundamentals of weaving technology
CZ285536B6 (cs) Zařízení pro vytváření perlinkového okraje zvláště pro bezčlunkové stavy
US10400365B2 (en) Two-dimensional fabric and method for the production thereof
EP0898001A2 (en) Method of cutting the selvedge
KR100405631B1 (ko) 공압식씨실삽입장치를구비한기계식직기
RU2172798C2 (ru) Способ выполнения кромки ткани и вспомогательной кромки, образованной с помощью дополнительной нити, при изготовлении ткани на ткацких станках и устройство для осуществления способа
IT201900014982A1 (it) Dispositivo per il risparmio della trama in macchine per tessere
JP2021139091A (ja) 織機及び複数層織物を織る方法
JP5068814B2 (ja) グリッパ織機上で織物耳を形成する方法および装置
DE29708758U1 (de) Webmaschine
EP1669482B1 (en) Driving device of clip holder bands or rods for clip weaving machines
JP2001518985A (ja) 空気式緯糸挿入手段を具備した織機
US6308742B1 (en) Apparatus and method for the preparation of a leno thread for a weaving machine
US1889076A (en) Loom
RU99103296A (ru) Способ выполнения кромки ткани и вспомогательной кромки, образованной с помощью дополнительной нити, при изготовлении ткани на ткацких станках и устройство для осуществления способа
CN103069064A (zh) 单片梭编织机
EP0442024A1 (en) New system of entry and inclusion of the weft thread in a weaving machine and its interlacing by the formation of sheds of variable plane
JPS61644A (ja) 環状織機における駆動装置
FI75371B (fi) Foerfarande foer framstaellning av textilier.
CN116084073A (zh) 一种高经密面料局部立体提花面料制备方法
US2845094A (en) Method and apparatus for forming decorative fabrics
TW491916B (en) Method of cutting the selvedge
CZ290795B6 (cs) Víceproąlupní tkací stroj se sériovým proąlupem

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20090429