CZ293529B6

CZ293529B6 - Způsob pro zlepšení účinnosti kosmetických výrobků

Info

Publication number: CZ293529B6
Application number: CZ19981408A
Authority: CZ
Inventors: Drechsleráleeáellen; Rabeáthomasáelliot; Smitháedwardádeweyáiii; Dohmaeáterutomo; Hinesáchristina
Original assignee: Theáprocterá@Ágambleácompany
Priority date: 1995-11-07
Filing date: 1996-10-25
Publication date: 2004-05-12
Also published as: CZ140498A3; CN1206345A; KR19990067382A; CA2236790C; HUP9901986A2; JP2000501074A; BR9611431A; AU721752B2; CN1104885C; CA2236790A1; HUP9900113A2; NO982035L; JP2000501075A; KR19990067343A; JP2000500135A; PL326676A1; EP0868169A1; KR100331214B1; ES2203719T3; EP0862412A1

Abstract

Způsob zlepšení účinnosti kosmetických výrobků dlouhodobě odolných proti setření se@ aB nejdříve nanáší kosmetický výrobek odolný proti setření a tvořící pružný filmŹ který má parametr rozpustnosti rovný nebo nižší než �@Ź@}J@cm@sup@n@B@sup@�@n@Ź bB dále se tento kosmetický výrobek nechá uschnoutŹ cB a přes tento kosmetický výrobek se nanáší materiálŹ obsahující olej s hodnotou C log P alespoň �ŕ

Description

Tento vynález se týká způsobu zlepšení účinnosti kosmetických výrobků, dlouhodobě odolných proti setření. Vynález se zejména týká způsobu zlepšení účinnosti kosmetických výrobků na rty dlouhodobě odolných proti setření. Tyto způsoby a použité materiály umožňují významně zlepšit vlastnosti dlouhodobé odolnosti kosmetických výrobků proti setření, bez ohrožení jejich primárních výhod.

Dosavadní stav techniky

V oblasti techniky jsou známy materiály používané ke zlepšení kosmetických výrobků. Mezi tyto materiály patří takové, které se nanášejí přes materiály, jako je rtěnka, pro zajištění takových vlastností, jako je lesk, kluzkost a odolnost kosmetického výrobku proti setření, přes který jsou naneseny. Tyto zlepšené výrobky využívají řadu polymemích kapalin a technologií tvořících film. Například činidla pro tvorbu akrylového filmu, která jsou zahrnuta ve výrobcích pro potahování rtěnky, jako CSI Incorporateďs „Sealed with Kiss“, jsou dodávána v těkavém ředidle, jako je alkohol, které se nanese na povrch rtěnky.

Alternativní výrobky je shora popsaným výrobkům pro krycí vrstvy jsou uvedeny v japonské patentové přihlášce č. HEI 5[ 1953]-221 829, publikované 31. srpna 1993. Předpokládá se, že tyto krycí vrstvy vykazují zlepšenou trvanlivost kosmetického materiálu, potlačení sevření barvy a zlepšenou schopnost pro nanášení. Uvedené krycí vrstvy obsahují od 0,2 do 25 % hmotn. práškového oxidu křemičitého a/nebo práškového oxidu hlinitého a od 75 do 99,8 % hmotn. Perfluorpolyetheru obecného vzorce:

R³ R⁴ R⁵ , ¹ i I

R’-(CF₂ CFCFíO) p-(CFCF ₂O) _q-(CFO) ,-R², v němž R¹ až R⁵ znamenají nezávisle na sobě atomy fluoru, perfluoralkylové skupiny nebo oxyperfluoralkylové skupiny, hodnoty p, q a r je alespoň nula, přičemž molekulová hmotnost perfluorpolyetheru je od 500 do 10 000, přičemž P, Q a R mohou být stejné, ale nikoliv nula. Výhodným, v uvedené přihlášce popsaným perfluorpolyetherem je komerční výrobek známý jako Fomblin HC-04, HC-25 a HC-R, dostupný od Mountefluosu, Milán, Itálie.

I když tyto materiály mohou poskytovat určité výhody, bylo zjištěno, že často porušují primární výhody kosmetických výrobků, přes které jsou naneseny. Kosmetické výrobky například ohrožují své vlastnosti, pokud jde o lesk a příjemný pocit, aby se zlepšily vlastnosti dlouhodobé odolnosti proti setření, vytvářené materiále, který je nanesen přes kosmetický výrobek. Nebo se kosmetické výrobky musejí vzdát vlastností dlouhodobé odolnosti proti setření, aby se zlepšil lesk a příjemný pocit, vytvářený těmito materiály.

Ze stavu techniky jsou dále známy podobné výrobky ve spisech DE 38 374 73, DE 40 250 40 aEP-A-0 519 727.

Spis DE 38 374 73 pojednává o použití esterů sacharózy s mastnými kyselinami, jejichž kyselinový zbytek má 2-6 atomů uhlíku. Má se jimi zvýšit přilnavost kosmetických prostředků. Tento spis nepopisuje použití těchto prostředků ve formě rtěnkového vrchního povlaku. Naopak v jednom příkladu použití je uvedeno, že se jedná o zákal pro pudry, které se aplikují na kůže před kosmetickým výrobkem.

-1 CZ 293529 B6

Spis DE 40 250 40 pojednává o olejovém prostředku na vnější aplikace, který obsahuje (a) ester dextrinu s mastnou kyselinou, (b) ester glycerolu s mastnou kyselinou s teplotou tání nad 20 °C a (c) kosmeticky přijatelný olej, jenž je kapalný při 20 °C. Příklad 1 v tomto spise popisuje krém na rty, příklad 2 olejový prostředek pro místní aplikaci, příklad 3 pudr a příklad 4 líčidlo.

Spis EP-A-0 519 727 popisuje kosmetický olejogel vhodný k místní aplikaci na povrch lidského těla. Olejogel obsahuje (a) 5-95 % hmotn. rozpouštědla vybraného z určitých polyesterů mastných kyselin s polyoly, (b) 5-70 % hmotn. kosmeticky přijatelného hydrofobního polymeru jako zahušťovadla, bez zesítění. Prostředky uváděné v tomto spise se aplikují přímo na kůži, vlasy nebo nehty. Není zde popsáno použití ve formě rtěnkového vrchního povlaku, dokonce zde není ani uvedeno, že by se tyto prostředky mohly používat na rty.

Podstata vynálezu

Uvedené nevýhody se odstraní způsobem zlepšení účinnosti kosmetických výrobků dlouhodobě odolných proti setření podle vynálezu, jehož podstatou je, že se

a) nejdříve nanáší kosmetický výrobek odolný proti setření a tvořící pružný film, který má parametr rozpustnosti rovný nebo nižší než 17,4 (J/cm³)^I/2,

b) dále se tento kosmetický výrobek nechá uschnout,

c) a přes tento kosmetický výrobek se nanáší materiál, obsahující olej s hodnotou C log P alespoň 13.

Podle výhodného příkladu provedení způsobu zlepšení účinnosti kosmetických výrobků na rty dlouhodobě odolných proti setření podle vynálezu se

a) nejdříve nanáší na rty kosmetický výrobek odolný proti setření a tvořící pružný film, který má parametr rozpustnosti rovný nebo nižší 17,4 (J/cm³) ,

b) dále se tento kosmetický výrobek na rty nechá uschnout,

c) a přes tento kosmetický výrobek na rty se nanáší materiál, obsahující oleje s hodnotou C log P alespoň 13.

Podle dalšího výhodného příkladu provedení způsobu zlepšení účinnosti kosmetických výrobků dlouhodobě odolných proti setření podle vynálezu materiál nanášený v bodu c) obsahuje alespoň 55 % hmotn. oleje, který je vybrán ze skupiny sestávají z polyesterů mastných kyselin s polyoly, triglyceridů, syntetických polymemích olejů a jejich směsí, s výhodou alespoň 65 % hmotn. polyesterů mastných kyselin s polyoly, přičemž polyestery mastných kyselin s polyoly obsahují polyestery mastných kyselin, s výhodou odvozené od jakéhokoliv alifatického nebo aromatického polyolu, který má alespoň 4 volné hydroxylové skupiny, přičemž alespoň 80 % těchto volných hydroxylových skupin je esterifikováno jednou nebo více mastnými kyselinami s 8 až 22 atomy uhlíku.

Podle dalšího výhodného příkladu provedení způsobu zlepšení účinnosti kosmetických výrobků dlouhodobě odolných proti setření podle vynálezu je polyolem cukerný polyol vybraný ze skupiny mono-, di- a poly-sacharidů, s výhodou sacharózy, výhodněji alespoň 85 % hmotn. sacharózového polyolu.

Podle dalšího výhodného příkladu provedení způsobu zlepšení účinnosti kosmetických výrobků dlouhodobě odolných proti setření podle vynálezu oleje znamenají triglyceridy, s výhodou oleje odvozené od rostlin.

-2CZ 293529 B6

Podle dalšího výhodného příkladu provedení způsobu zlepšení účinnosti kosmetických výrobků dlouhodobě odolných proti setření podle vynálezu oleje odvozené od rostlin jsou vybrány ze skupiny, sestávající ze sójového oleje, ricinového oleje, olivového oleje, slunečnicového oleje, mandlového oleje, arašídového oleje, kanolového oleje, kukuřičného oleje, jiných podobných rostlinných olejů a jejich směsí.

Nej lepší je, že při zvýšení přednosti kosmetického výrobku doplňkovým materiálem by neměla být ohroženy primární výhody, charakteristické pro kosmetický výrobek. V souvislosti s kosmetickými výrobky tvořícími film by měly být doplňkové materiály dostatečně neslučitelné s kosmetickým filmem, který je při nanášení doplňkového materiálu neměl být porušen. Neslučitelný znamená, že doplňkový materiál obsahuje specifické složky, které neporušují film vytvořený po nanášení kosmetického výrobku.

Kosmetické výrobky odolné proti setření a tvořící pružný film:

Doplňkové materiály podle předložené přihlášky se mohou používat spolu se všemi typy kosmetických výrobků, přičemž je žádoucí, aby poskytly další vlastnosti. V případě výrobků pro rty mezi tyto vlastnosti patří lesk, třpyt a kluzkost.

Kosmetické výrobky pro rty jsou v oblasti techniky dobře známy. Patří mezi ně četné různé materiály pro dosažení jak příznivých kosmetických účinků, tak také účinků spočívajících v péči o pleť. Jednou z předností, která je často vyhledávána zákazníky, zvláště u kosmetických výrobků určených pro rty, je zvýšená nebo „dlouhodobá“ odolnost proti setření.

Za kosmetické výrobky s dlouhodobou odolností proti setření jsou považovány takové výrobky, které jsou odolné proti přenesení na jiný předmět, který přichází s kosmetickým výrobkem do styku. Například odolnost materiálu pro rty proti přenesení na stolní předměty, jako jsou šálky a ubrousky. Bylo však zjištěno, že při předpovídání dlouhodobé odolnosti proti setření jsou však rozhodující jiné faktory, kterými je schopnost kosmetického výrobku být pružný a odolný proti rozpouštědlům, jako jsou potravinářské oleje, jakmile jsou naneseny na pokožku. Tyto materiály obsahují organosiloxanové pryskyřice, kapalné diorganosiloxanové polymery a těkavý nosič, přičemž film, který se po nanášení kosmetických výrobků vytvoří, je v podstatě odolný proti setření a je pružný a kosmetický výrobek má překvapivě zvýšenou odolnost proti setření. Doplňkové materiály, která jsou dostatečně neslučitelné s kosmetickým výrobkem, jsou zde uvedeny jako vhodné při použití spolu s těmito kosmetickými výrobky. Pojem „dostatečně neslučitelný je popsán v tomto významu, že nanášení doplňkového materiálu neporušuje film vytvořený těmito kosmetickými výrobky.

Kosmetické výrobky používané společně s doplňkovým materiálem podle předloženého vynálezu mají na Hildebrandově stupnici parametr rozpustnosti rovný nebo nižší než 17,4 (J/cm³)^1/2. Parametr rozpustnosti je obecně funkcí kohezní energie materiálů nebo kosmetického výrobku obsahujícího takové materiály. Kohezní energie je jednoduše přitažlivá síla, která závisí na elektronegativních vlastnostech atomů tvořících molekulu a která slouží jako základ takových vlastností, jako je viskozita, adheze, mísitelnost a dokonce teplota varu. Některé materiály, jako je voda, mají vysokou kohezní energii, některé, jako oleje, mají nízkou kohezní energii. Vysoce kohezní složky jsou „polární“, zatímco méně kohezní složky jsou olejovité nebojsou „nepolární“. Hildebrand vyvinul způsob odvození parametru rozpustnosti od teploty varu, molekulové hmotnosti a specifické hmotnosti materiálu, viz J. H. Hildebrand, J. M. Prausnitz a R.L. Scott: Regular and Related Solutions, New York, Van Nostrand Reinholdt (1950), které jsou zde zahrnuty jak odkaz. Hildebradův parametr rozpustnosti je publikován pro mnoho kosmetických a farmaceutických materiálů v Cosmetic Bench Reference, Carol Stream, II., Allured Publishing (1992) a vA. F. Bartoň: Handbook od Solubility Parameters and Other Cohesion Parameters, druhé vydání, Boča Ratn, CRC Press (1992); oboje je zde zahrnuto jako odkaz.

-3CZ 293529 B6

Doplňkové materiály:

Doplňkové materiály podle předloženého vynálezu obsahují oleje a mohou mít formu od pevné látky až po kapaliny. Bez ohledu na formu je hodnota C log P doplňkových materiálů podle předloženého vynálezu rovna nebo vyšší než 13, s výhodou rovna nebo vyšší než 17, nej výhodněji rovna nebo vyšší než 20.

Hodnota C log P materiálu určuje, jestli doplňkový materiál je dostatečně neslučitelný s kosmetickým výrobkem, aby se zlepšila účinnost kosmetických výrobků. Hodnota P je rozdělovači koeficient oktanol/voda doplňkového materiálu obsahujícího oleje. Rozdělovači koeficient oktanol/voda je poměr mezi koncentrací materiálů v oktanolu a ve vodě v rovnovážném stavu. Jelikož hodnoty rozdělovacího koeficientu oktanol/voda je vysoké, výhodněji se udávají ve formě svého desítkového logaritmu nebo jako hodnota log P.

Shora uvedené hodnoty log P se vypočítávají použitím programu „C log P“ dostupného do Daylight CIS. Tento vypočítaný logaritmus P je založen na fragmentovém přístupu Hansche a Lea (viz A. Leo v Comprehensive Medicinal Chemistry, díl 4, C. Hansch, P.G. Sammens, J.B. Taylor a C.A. Ransden, red., str. 295, Pergamon Press, 1990); kteiý je zde zahrnut jako odkaz. Fragmentový přístup je založen na chemické struktuře každé olejové složky a bere v úvahu počty a typy atomů, atomovou konduktivitu a chemickou vazbu. Hodnoty C log P jsou nej spolehlivější a široce používané pro odhady těchto fyzikálně-chemických vlastností.

Olejová složka doplňkového materiálu je převládající složkou materiálu. Typicky je obsah oleje doplňkového materiálu alespoň 55 % s výhodou 65 %, nejvýhodněji 75 % hmotn. materiálu. Agregovaná hodnota C log P pro všechny molekulové části, které nejsou pevné, obsahují doplňkový materiál, je zhruba taková jako oleje samotného. Doplňkové materiály podle předloženého vynálezu obsahují oleje, které jsou vybrány ze skupiny sestávající z polyesteru mastné kyseliny s polyoly, triglyceridů, kapalných syntetických polymerů a jejich směsí.

Polyestery mastné kyseliny s polyoly:

Polyesteiy mastné kyseliny s polyoly jsou polyestery mastné kyseliny odvozené od jakéhokoli alifatického nebo aromatického polyolu, který má alespoň 4 volné hydroxylové skupiny, přičemž alespoň 80 % těchto volných hydroxylových skupin je pak esterifikováno jedno nebo více mastnými kyselinami s 8 až 22 atomy uhlíku.

Polyol, od něhož jsou odvozeny polyestery mastné kyseliny s polyolem, je s výhodou vybrán z cukerných polyolů, které zahrnují mono-, di- a poly-sacharidy. Přednostní příklady monosacharidových cukerných polyolů zahrnují:

pentózové cukerné polyoly, jako je D-ribóza, D-arabinóza, D-xylóza, D-lyxóza, D-ribolóza a D-xylulóza, hexózové cukerné polyoly, jako je D-allóza, D-altróza, D-glukóza, D-mannóza, D-gulóza, D-idóza, D-galaktóza, D-talóza, D-fruktóza, D-sorbóza a D-tagatóza, heptózové cukerné polyoly, jako je D-mannoheptulóza a D-sedoheptulóza.

Polyoly, od něhož jsou odvozeny polyestery mastných kyselin s polyoly, mohou být vybrány také z disacharidů, jako je maltóza, laktóza, cellobióza, sacharóza, trehalóza, gentioblóza, meliblóza a primeveróza.

Polyoly, od něhož jsou odvozeny polyesteiy mastných kyselin s polyoly, mohou být vybrány také z trisacharidů, jako je gentianóza a rafinóza. Polyoly, od něhož jsou odvozeny polyestery

-4CZ 293529 B6 mastných kyselin s polyoly, mohou být vybrány také z cukerných alkoholů, jako je D-mannitol,

D-sorbitol, D-ribitol, D-erythritol, D-lactitol a d-xylitol.

Polyoly, od něhož jsou odvozeny polyestery mastných kyselin s polyoly, mohou být vybrány také z cukrů, jako je mathylglukosid a inositol. Výhodným cukerným polyolem je sacharóza. Estery mastných kyselin se sacharózovým polyolem nebo SPE jsou odvozeny od sacharózy a rostlinné oleje. Byly obšírně popsány v patentové literatuře v souvislosti s nepoživatelnými oleji, včetně, ale bez omezení na ně, patent US 3 600 186, vydaného 17. srpna 1971, US 4 005 195, vydaného 25. ledna 1977, a US 4 005 196, vydaného 25. ledna 1977; všechny jsou patenty Procter and Gambie Company a všechny jsou zde zahrnuty jako odkazy.

Mastné kyseliny, které se používají pro přípravu zde popsaných polyesterů mastné kyseliny s polyolem, mohou znamenat mastné kyseliny s 8 až 24, s výhodou 16 až 22 atomy uhlíku. Tyto mastné kyseliny mohou být nasycené nebo nenasycené, lineární nebo větvené.

Tuky a oleje:

Tuky a oleje vhodné podle předloženého vynálezu jsou triacylglyceridy nebo triglyceridy vyrobené esterifíkací mastných kyselin glycerolem. I když rozdíl mezi tuky a oleji není přesně dán, tuky jsou typicky považovány za látky, které jsou za teploty místnosti pevné nebo mazlavé, zatímco oleje jsou za stejných podmínek kapalné. Mastné kyseliny, které jsou následně esterifikovány za vzniku triglyceridových tuků a olejů, jsou nejčastěji odvozeny od mořských, živočišných a rostlinných zdrojů. Pro více informací týkajících se triglyceridových olejů, jejich zdrojů a zpracování, lze odkázat na Bailey: „Industrial Oil and Fats Products“, Interscience Publications; tato citace je zde zahrnuta jako odkaz.

Alespoň 90 % esterové substituce na triglyceridovém základním skeletu má počet atomů v uhlíkovém řetězci alespoň 12. Tyto oleje jsou často do jistého stupně hydrogenovány, ale nedocházelo ke žluknutí. Mezi tyto triglyceridy patří oleje odvozené od rostlin, jako je sójový olej, ricinový olej, olivový olej, slunečnicový olej, mandlový olej, podzemnicový olej, kanolový olej, kukuřičný olej, další podobné rostlinné oleje a jejich směsi.

Syntetické polymemí oleje

V předloženém vynálezu jsou vhodné také syntetické polymemí oleje. Tyto syntetické polymemí oleje jsou za teploty místnosti kapalné a zahrnují zesítěné polymery glycerol/diethylenglykol/adipát, dostupné jako Lexorez 100 od Inolex Chemical Company.

Volitelné složky:

Existuje velký počet dalších složek schválených pro použití v oblasti kosmetiky, které se mohou požívat v materiálech podle předloženého vynálezu. Tyto složky jsou schváleny pro použití v kosmetických prostředcích. Jejich seznam lze nalézt v příručkách, jako je ČITÁ Cosmetic Ingredient handbook, druhé vydání.The Cosmetic, Toiletries, and Fragrance Association, lne., 1988, 1992. Tyto materiály mohou být používány za předpokladu, že jejich zahrnutí významně neporuší film již vytvořený na kosmetickém výrobku, který je nanášen na pokožku. Mezi tyto přísady patří vosk, vůně, aromatické oleje, složky pečující o pleť, jako jsou sluneční filtry, emulgátoiy a podobná činidla. Mezi materiály podle vynálezu mohou být zahrnuty hypoalergetické materiály, jestliže tyto materiály neobsahují vůně, aromatické oleje, lanolin, sluneční filtry, zvláště PABA, nebo jiné senzibilizátory a dráždidla. Další složky, které se přidávají, by neměly mít hodnoty C log P pro materiály jako celek nižší než 13. Následuje popis neexkluzivní skupiny takových dalších složek.

I když doplňkový materiál je typicky průhledný, mohou se pro přidání žádaných účinků přidat ke kosmetickému výrobku barviva, včetně pigmentů a částic, jako je klouzek a slída. Vhodnými

-5CZ 293529 B6 barvivý pro použití podle vynálezu jsou všechna anorganická a organická barviva/pigmenty, vhodné pro použití v kosmetických prostředcích pečujících o rty. Patří mezi ně hlinité, bamaté nebo vápenaté soli nebo laky. Laky znamenají buď pigment, který je zředěn pevným ředidlem, nebo organický pigment, který se vyrobí srážením barviva rozpustného ve vodě na absorpčním povrchu, což je obvykle hydrát hlinitá. Lak se vyrobí také srážením nerozpustné soli z kyselého nebo bazického barviva. V tomto vynálezu se používají také vápenaté a bamaté laky.

Výhodnými laky podle předloženého vynálezu je hlinitý lak červeň 3, hlinitý lak červeň 21, hlinitý lak červeň 27, hlinitý lak červeň 28, hlinitý lak červeň 33, hlinitý lak žluť 5, hlinitý lak žluť 6, hlinitý lak žluť 10, hlinitý lak oranž 5, hlinitý lak modř 1, bamatý lak červeň 6 a vápenatý lak červeň 7.

Do materiálů pro rty se mohou zahrnovat také další barvy a pigmenty jako je perleť, oxidy titanu, barviva červeň 6, červeň 21, modř 1, zeleň 5 a oranž 5, křída, klouzek, oxidy železa a titanové slídy.

V předloženém vynálezu se mohou používat vosky v takových množstvích, která jsou dostatečná pro dosažení tradičnějších pevných forem materiálu. Vosky jsou definovány jako nízkotavitelné organické směsi nebo sloučeniny s vysokou molekulovou hmotností, pevné za teploty místnosti a svým složením obvykle podobné tukům a olejům s tou výjimkou, že neobsahují glyceridy. Některé jsou uhlovodíky, jiné estery mastných kyselin a alkoholů. Vosky vhodné podle předloženého vynálezu jsou vybrány ze skupiny sestávající z živočišných vosků, rostlinných vosků, minerálních vosků, různých frakcí přírodních vosků, syntetických vosků, ropných vosků, ethylenových polymerů, uhlovodíkových vosků, jako je Fischer-Tropschovy vosky, silikonových vosků a jejich směsí, přičemž tyto vosky mají teplotu tání mezi 30 a 100 °C. Specifické vosky vhodné podle předloženého vynálezu jsou vybrány ze skupiny sestávající ze syntetických vosků, ozokeritu, esterů jojoby, „Unilinů“, dostupných od Petrolite Corporation, mastných alkoholů s 22 až 50 atomy uhlíku a jejich směsí. Mezi syntetické vosky patří ty, které jsou popsány Warthem: Chemistry and Technology of Waxes, díl 2,1956, Reinhold Publishing,; který je zde zahrnut jako odkaz. Vosky, které jsou podle tohoto vynálezu nejvhodnější, mají teploty tání od 30 do 115 °C a jsou vybrány z uhlovodíkových vosků s 8 až 50 atomy uhlíku. Mezi tyto vosky patří polymery ethylenoxidu s dlouhým řetězcem kombinované sdialkoholy, konkrétně s polyoxyethylenglykolem. Mezi tyto vosky patří typu Carbowax, dostupné od Carbide and Carbon Chemicals Company. Mezi další syntetické vosky patří polymery ethylenu s dlouhým řetězcem s OH nebo jinou končící skupinou na konci řetězce. Mezi tyto vosky patří Fischer-Tropschovy vosky, jako jsou popsány ve Shora uvedeném textu na stranách 465 až 469, Rosswax, dostupný do Ross Company, a PT-0602, dostupný od Astor Wax Company. Mezi další syntetické vosky patří skupina alkylovaných polyvinylpyrrolidonů nebo PVP, včetně trikontanyl-PVP (dostupný jako Gannex WP-660 od ISP Company) a kopolymer PVP/Eicosene (dostupný od ISP Company).

Emulgátory se mohou používat jako spojovací prostředky, které mají afinitu pro hydrofilní a hydrofobní fázi materiálů podle tohoto vynálezu. Emulgátory jsou také vhodné pro zahrnutí polárních kapalin, jako je voda, propylenglykol, glycerol nebo jejich směsi. Mezi tyto emulgátory patří Činidla, která se rutinně používají v kosmetických prostředcích a lze je nalézt v CTFA. Mohou se přidávat také polární kapaliny, jako je voda, glycerol, propylenglykol a jejich směsi, bez emulgátoru, jestliže se v materiálu používají amfifilní materiály, jako jsou polyestery mastných kyselin s polyolem.

Do materiálů pro rty se mohou přidávat složky účinné při péči o pokožku ve formách jak rozpustných ve vodě tak nerozpustných ve vodě. Mezi tyto složky patří vitaminy rozpustné v tucích, sluneční filtry a farmaceuticky účinné složky. Mezi složky účinné při péči o pokožku patří glycerol, oxid zinečnatý, heřmánkový olej, extrakt jinanu dvoulaločného, soli nebo estery kyseliny pyroglutamové, hyaluronát sodný, 2-hydroxyoktanová kyselina sírová, kyselina salicylová, karboxymethylcystein a jejich směsi.

-6CZ 293529 B6

Příklady provedení vynálezu

Následující příklady materiálů podle předloženého vynálezu.

Příklad 1

Složka	% hmotn.
SPE kotonát SPE behenát Sericite¹propylparaben ethylenbrasylát	89,75 5,05 5,05 0,10 0,05

'Sericite je dostupný od U.S. Cosmetic Corporation.

Všechny složky byly smíchány v nádobě a zahřátý na 90 °C za stálého míchání vrtulovým míchadlem. Když byl SPE behenát úplně roztaven a směs byla homogenní, nádoba byla odstavena od tepla a ochlazena na teplotu místnosti. Směs by měla být během chladnutí stále promíchávána. Výsledná kapalina byla převedena do jednotlivých obalů.

Příklad 2

Složka	% hmotn.
SPE kotonát SPE behenát Míca¹propylparaben methylparaben ethylbrasylát	88,30 4,70 4,65 0,15 0,15 0,05

¹ Dostupná od U.S. Cosmetic Corporation.

Všechny složky byly smíchány v nádobě a zahřátý na 90 °C za stálého míchání vrtulovým míchadlem. Když byl SPE behenát úplně roztaven a směs byla homogenní, nádoba byla odstavena od tepla a ochlazena na teplotu místnosti. Směs by měla být během chladnutí stále promíchávána. Výsledná kapalina byla přenesena do jednotlivých obalů.

Příklad 3

Složka_________________________________________% hmotn.

ricinový olej89,75 zesítěný kopolymer¹ glycero/diethylenglykol/adipát5,00 ozokerit5,00 propylparaben0,10 methylparagen0,15 ethylenbrasylát0,05 ¹ dostupný jako Lexorez 100 od Inolex Chemical Company.

Všechny složky byly smíchány v nádobě a zahřátý na 90 °C za stálého míchání vrtulovým míchadlem. Když byl ozokerit úplně roztaven a směs byla homogenní, nádoba byla odstavena od tepla a ochlazena na teplotu místnosti. Směs by měla být během chladnutí stále promíchávána. Výsledná kapalina byla přenesena do jednotlivých obalů.

Příklad 4

Složka	% hmotn.
SPE kotonát SPE behenát propylparaben ethylenbrasylát	85,85 14,00 0,10 0,05

Všechny složky byly smíchány v nádobě a zahřátý na 90 °C za stálého míchání vrtulovým míchadlem. Když byl SPE behenát úplně roztaven a směs byla homogenní, nádoba byla odstavena od tepla a směs byla nalita do formy na rtěnku. Před vyndáním z formy se ochladila přibližně na -5 °C a byla umístěna do příslušných obalů.

Příklad 5

Složka_________________________________________% hmotn.

Skupina A:

SEFA kotonát84,58

SEFA behenát14,36 vosk Ganex WP-660¹0,86 propylparaben0,10

BHT0,05

Skupina B:

ethylenbrasylát . 0,05 'vosk Ganex je dostupný od ISP Technolgoies, lne.

Složky skupiny A byly vzájemně spojeny a byly dobře promíchány špachtlí. Směs skupina A byla zahřívána, dokud se všechny pevné složky neroztavily (90 °C), s občasným promícháváním během zahřívání. Byly přidány složky skupiny B a směs byla míchána 5 minut vrtulovým míchadlem. Teplota se nenechala vystoupit nad 90 °C. Když byla směs složek skupiny A a skupiny B homogenní, roztavený materiál byl nalit do vysušených forem na rtěnku. Naplněné formy byly ochlazovány 20 minut na 5 °C. Formy byly přeneseny do teploty okolního prostředí a rtěnky byly vyjmuty z forem. Rtěnky byly umístěny do kazet se rtěnkami.

Příklad 6

Složka_______

Skupina A. SEFA kotonát SEFA behenát klouzek propylparagen BHT

Skupina B: ethylenbrasylát % hmotn.

70,67

14,13

15,00

0,10

0,05

Složky skupiny A byly vzájemně spojeny a byly dobře promíchány špachtlí. Směs skupiny a byla zahřívána, dokud se všechny pevné složky neroztavily (90 °C), s občasným promícháním během zahřívání. Byly přidány složky skupiny B a směs byla míchána 5 minut vrtulovým míchadlem Teplota se nenechala vystoupit nad 90 °C. Když byla směs složek skupiny A a skupiny B homogenní, roztavený materiál byl nalit do vysušených forem na rtěnku. Naplněné formy byly ochlazovány 20 minut na 5 °C. Formy byly přeneseny do teploty okolního prostředí a rtěnky byly vyjmuty z forem. Rtěnky byly umístěny do kazet se rtěnkami.

-8CZ 293529 B6

Příklad 7

Složka________

Skupina A: SEFA kotonát SEFA behenát propylparagen BHT

Skupina B: ethylenbrasylát °/o hmotn.

83,17

16,63

0,10

0,05

Složky skupiny A byly vzájemně spojeny a byly dobře promíchány špachtli. Směs skupiny A byla zahřívána, dokud se všechny pevné složky neroztavily (90 °C), s občasným promícháním během zahřívání. Byly přidány složky skupiny B a směs byla míchána 5 minut vrtulovým míchadlem. Teplota se nenechala vystoupit nad 90 °C. Když byla směs složek skupiny A a skupiny B homogenní, roztavený materiál byl nalit do vysušených forem na rtěnku. Naplněné formy byly ochlazovány 20 minut na 5 °C. Formy byly přeneseny do teploty okolního prostředí a rtěnky byly vyjmuty z forem. Rtěnky byly umístěny do kazet se rtěnkami.

Příklad 8

Složka_________________________________________% hmotn.

Skupina A:
SEFA kotonát	75,02
SEFA behenát	13,58
klouzek	7,50
Vosk Ganex WP-660¹	0,50
propylparaben	0,15
BHT	0,05
Skupina B:
glycerol	3,00
methylparaben	0,15
Skupina C:
ethylenbrasylát	0,05

¹ vosk Ganex je dostupný od ISP Technologies, lne.

Složky skupiny a byly vzájemně spojeny a byly dobře promíchány špachtlí. Směs skupiny A byla zahřívána, dokud se všechny pevné složky neroztavily (90°C), s občasným promícháním během zahřívání. Složky skupiny B byly vzájemně spojeny a byly dobře promíchány špachtlí. Směs skupiny B byla zahřáta přibližně na 90 °C. Skupina A a skupina B byly spojeny a směs byla homogenizovány 5 minut při 5000 ot/min. Byly přidány složky skupiny c a směs byla míchána 5 minut vrtulovým míchadlem. Když byla směs homogenní, roztavený materiál byl nalit do vysušených forem na rtěnku. Naplněné formy byly ochlazovány přibližně 20 minut na 5 °C. Formy byly přeneseny do teploty okolního prostředí a rtěnky byly vyjmuty z forem. Rtěnky byly umístěny do kazet se rtěnkami.

Příklad 9

Složka_______

Skupina A: SEFA kotonát SEFA behenát % hmota.

59,55

12,50

klouzek	7,50
propylparaben	0,15
linoleát vitaminu E	0,10
Skupina B:
voda	10,00
propylenglykol	5,00
glycerol	5,00
methylparaben	0,15
Skupina C:
ethylenbrasylát	0,05

Složky skupiny a byly vzájemně spojeny a byly dobře promíchány špachtlí. Směs skupiny A byla zahřívána, dokud se všechny pevné složky neroztavily (90 °C), s občasným promícháním během zahřívání. Složky skupiny B byly vzájemně spojeny a byly dobře promíchány špachtlí. Směs skupiny B byla zahřáta přibližně na 90 °C. Skupina A a skupina B byly spojeny a směs byla homogenizována 5 minut při 5000 ot/min. Byly přidány složky skupiny C a směs byla míchána 5 minut vrtulovým míchadlem. Když byla směs homogenní, roztavený materiál byl nalit do vysušených forem na rtěnku. Naplněné formy byly ochlazovány přibližně 20 minut na 5 °C. Formy byly přeneseny do teploty okolního prostředí a rtěnky byly vyjmuty z forem. Rtěnky byly umístěny do kazet se rtěnkami.

Příklad 10

Složka________

Skupina A: SEFA kotonát SEFA behenát propylparagen Skupina B: ethylenbrasylát % hmotn.

85,85

14,00

0,10

0,05

Složky skupiny A byly vzájemně spojeny a byly dobře promíchány špachtlí. Směs skupiny A byla zahřívána, dokud se všechny pevné složky neroztavily (90 °C), s občasným promícháním během zahřívání. Byly přidány složky skupiny B a směs byla míchána 5 minut vrtulovým míchadlem. Teplota se nenechala vystoupit nad 90 °C. Když byla směs složek skupiny A a skupiny B homogenní, roztavený materiál byl nalit do vysušených forem na rtěnku. Naplněné formy byly ochlazovány 20 minut na 5 °C. Formy byly přeneseny do teploty okolního prostředí a rtěnky byly vyjmuty z forem. Rtěnky byly umístěny do kazet se rtěnkami.

Přikladli

Složka______________

Skupina A:

SEFA kotonát

SEFA behenát vosk Ganex WP-660* propylparagen

BHT Skupina B: ethylbrasylát % hmotn.

85,21

14,09

0,50

0,10

0,05

0,05 ¹ vosk Ganex je dostupný od ISP Technologies, lne.

-10CZ 293529 B6

Složky skupiny A byly vzájemně spojeny a byly dobře promíchány špachtli. Směs skupiny a byla zahřívána, dokud se všechny pevné složky neroztavily (90 °C), s občasným promícháním během zahřívání. Byly přidány složky skupiny B a směs byla míchána 5 minut vrtulovým míchadlem. Teplota se nenechala vystoupit nad 90 °C. Když byla směs složek skupiny a skupiny B homogenní, roztavený materiál byl nalit do vysušených forem na rtěnku. Naplněné formy byly ochlazovány 20 minut na 5 °C. Formy byly přeneseny do teploty okolního prostředí a rtěnky byly vyjmuty z forem. Rtěnky byly umístěny do kazet se rtěnkami.

Příklad 12

Složka_______

Skupina A: SEFA kotonát SEFA behenát slída propylparaben Skupina B: ethylenbraselát % hmotn.

89,75

5,05

0,10

0,05

Složky skupiny A byly vzájemně spojeny a byly dobře promíchány špachtlí. Směs skupiny A byla zahřívána, dokud se všechny pevné složky neroztavily (90 °C), s občasným promícháním během zahřívání. Byly přidány složky skupiny B a směs byla míchána 5 minut vrtulovým míchadlem. Teplota se nenechala vystoupit nad 90 °C. Když byla směs složek skupiny A a skupiny B homogenní, roztavený materiál byl nalit do jednotlivých nádob. Nádoby se nechaly ochladit na teplotu okolního prostředí.

Následující příklady kosmetických výrobků, které však nejsou vyčerpávající, se mohou používat se shora uvedenými doplňkovými materiály podle předloženého vynálezu.

Příklad 13

Kosmetický výrobek určený pro rty

Složka	% hmotn.
Skupina A: silikonová guma¹izododekan²	12,60 12,60
Skupina B: izododekan²bentonitová hlinka⁴propylenkarbonát vápenatý lak červeň č. 6 bamatý lak červeň Č. 7 oxid titaničitý slída organosiloxanová pryskyřice³	43,38 1,00 0,32 1,00 3,00 1,50 2,20 22,40

¹ 2 500 000.10‘⁶m².s’’ dimethikonová guma dostupná jako SE 63 od Generál Electric, ² Permethyl 99A dostupný do Permethyl Corp.

³ MQ pryskyřice (poměr M:Q 0,7:1) dostupná jako 1170-002 od Generál Electric, ⁴ Bentone 38 dostupný od Rheox.

Složky skupiny A byly spojeny v kádince a byly míchány vrtulovým míchadlem do homogennosti. Všechny složky skupiny B, kromě propylenkarbonátu, byly spojeny a ručně se zhruba vmíchaly suché prášky. Celkový materiál byl homogenizován homogenizátorem Ross ME 100 LC

-11 CZ 293529 B6 při 7500 ot/min. dokud nebyly všechny pigmenty ůponě dispergovány. Pokud za neustálé homogenizace byl pomalu přidáván propylenkarbonát, dokud nebyla směs zahuštěna. Směs skupiny A byla spojena v kádince se směsi skupiny B a směs byla míchána vrtulovým míchadlem do homogennosti. Výsledná kapalina byla přenesena do jednotlivých obalů.

Příklad 14 % hmotn.

Kapalný podkladový kosmetický výrobek

Složka

Skupina A:
organosiloxanová pryskyřice	4,48
cyklomethikon²	11,11
silikon-polyetherový emulgátor³	10,00
Skupina B:
silikonem ošetřený oxid titaničitý	6,50
silikonem ošetřený žlutý oxid železa	0,28
silikonem ošetřený červený oxid železa	0,15
silikonem ošetřený černý oxid železa	0,06
Skupina C:
2 500 000.10‘⁶m².s^_1 silikonový guma⁴	2,52
cyklomethikon²	4,89
Skupina D:
voda	49,50
glycerol	10,00
methylparaben	0,20
2-fenoxyethanol	0,30

¹ MQ pryskyřice dostupná jako 1170-002 od Generál Electric, ² cyklomethikon dostupný jako kapalina 245 od Dow Coming, ³ silikono-polyetherový emulgátor dostupný jako DC3225C od Dow Coming, ⁴ dimethikonová guma (2 500 ΟΟΟ.ΙΟΛπ .s'¹) dostupná jako SE63 od Generál Electric.

Složky skupiny A a skupiny B byly spojeny a byly homogenizovány 15 minut při 9500 ot/min. Byly přidány složky skupiny C a směs byla homogenizována 2 minuty při 2000 ot/min. V oddělené nádobě byly spojeny složky skupiny D a byly míchány vrtulovým míchadlem, dokud nebyl vytvořen čirý roztok. Roztok skupiny D byl velmi pomalu přidáván ke směsi skupin A, B a C za současného homogenizování při 2000 ot/min. Když byl vmíchán všechen roztok skupiny D, celá směs byla homogenizována dalších 10 minut při 2000 ot/min. Nakonec byla celá směs homogenizována 5 minut při 5000 ot/min. Výsledná kapalina byla přenesena do jednotlivých obalů.

Příklad 15

Kosmetický výrobek - maskara

Složka	% hmotn.
Skupina A: organosiloxanová pryskyřice¹cyklomethikon²silikon-polyetherový emulgátor³ Skupina B:	9,60 8,82 10,00
silikonem ošetřený černý oxid železa	5,00
Skupina C: 2 500 000.10’⁶.s’¹ silikonová guma⁴cyklomethikon²	5,40 16,19

-12CZ 293529 B6

Skupina D:
voda	43,50
chlorid sodný	1,00
methylparaben	0,20
2-fenoxyethanol	0,30

¹ MQ pryskyřice dostupná jako 1170-002 od Generál Electric, ² cyklomethikon dostupný jako kapalina 244 od Dow Coming, ³ silikon-polyetherový emulgátor dostupný jako DC3225 od Dow Coming, ⁴ dimethikonová guma (2 500 OOO.lOÝs¹) dostupná jako SE63 od Generál Electric.

Složky skupina A a skupina B byly spojeny a byly homogenizovány 15 minut při 9500 ot/min. Byly přidány složky skupiny C a směs byla homogenizována 2 minuty při 2000 ot/min. V oddělené nádobě byly spojeny složky skupiny D a byly míchány vrtulovým míchadlem, dokud nebyl vytvořen čirý roztok. Roztok skupiny D byl velmi pomalu přidáván ke směsi skupin A, B a C za 15 současného homogenizování při 2000 ot/min. Když byl vmíchán všechen roztok skupiny D, celá směs byla homogenizována dalších 10 minut při 2000 ot/min. Nakonec byla celá směs homogenizována 5 minut při 5000 ot/min. Výsledná kapalina byla přenesena do jednotlivých obalů.

Příklad 16

Kosmetický výrobek typu odstínu na rty

Složka	% hmotn.
Skupina A:
silikonová guma¹	11,88
izododekan²	54,45
Skupina B:
organosiloxanová pryskyřice³	20,78
vápenatý lak červeň č. 6	0,50
bamatý lak červeň č. 7	0,50
Gemtone Sunstone⁵	0,50
perleť Timiron MP-115⁶	0,50
gel Benton⁴	10,89

¹ dimethikonová guma (2 500 ΟΟΟ.ΙΟΛη²^’¹) dostupná jako SE63 od Generál Electric, ² Permethyl 99A dostupný od Permethyl Corp., ³ MQ pryskyřice (poměr M:Q 0,7:1) dostupná jako 1170-002 od Generál Electric, ⁴ VS-5 PC dostupný od Rheox, ⁵ Gemtone Sunstone dostupný od Mearl Corporation, ⁶ perleť Timiron MP-115 dostupná od Mearl Corporation.

Složky skupiny A byly spojeny v kádince a byly míchány vrtulovým míchadlem do homogen40 nosti. Do směsi skupiny A byly přidány složky skupiny B a ručně se zhruba vmíchaly suché prášky. Celkový materiál byl homogenizován, dokud nebyly všechny pigmenty úplně dispergovány. Výsledná kapalina byla přenesena do jednotlivých obalů.

Příklad 17

Kosmetický výrobek kapalných očních linek

Složka_________________________________________% hmotn.

Skupina A:
organosiloxanová pryskyřice	8,90
izododekan²	14,90
Skupina B:
černý oxid železa	20,00

-13CZ 293529 B6

propylparaben	0,10
Skupina C:
100 OOO.lO^m²^'¹ silikonová kapalina³	11,10
izododekan²	33,00
Skupina D:
izododekan²	10,00
trihydroxystearin	2,00

¹ MQ pryskyřice (poměr M:Q 0,7:1) dostupná jako 1170-002 od Generál Electric, ² Permethyl 99A dostupný od Permethyl Corp., ³ dimethikonová kapalina (100 000.1 θ'⁶ m^s'¹) dostupná od Generál Electric.

Složky skupiny A byly spojeny a byly míchány vrtulovým míchadlem do homogennosti. Byly přidány složky skupiny B a směs byla homogenizována, dokud nebyly pigmenty plně dispergovány. Složky skupiny C byly předběžně míchány vrtulovým míchadlem v oddělené nádobě, dokud směs nebyla homogenní, potom byla spojena se směsí složek skupin A a B. Složky skupiny D byly předběžně míchány 3 minuty za současného zahřívání asi na 57 až 60 °C. Zahřívání bylo přerušeno a bylo prováděno homogenizování přibližně 5 minut nebo tak dlouho, dokud nevznikl gel. Nakonec byla směs skupiny D přidána ke zbytku dávky a celá směs byla zahřívána 7 až 10 minut na 57 až 60 °C za současného míchání vrtulovým míchadlem. Zahřívání dávky bylo přerušeno a dávka se nechala ochladit na teplotu místnosti za současného míchání vrtulovým míchadlem. Výsledná kapalina byla přenesena do jednotlivých obalů.

Příklad 18

Kosmetický výrobek typu očních stínů

Složka_________________________________________% hmotn.

Skupina A:
organosiloxanová pryskyřice¹	22,14
izododekan²	14,90
Skupina B:
perleť Flamenco Gol	0,60
superperleť Flamenco	0,84
oxid titaničitý	0,94
měď Gemtone	0,41
Gemtone Sunstone	1,21
propylparaben	0,10
Skupina C:
1 OOO.lO^m²^'¹ silikonová kapalina³	13,86
izododekan²	33,00
Skupina D:
izododekan²	10,00
trihydroxystearin	2,00

¹ MQ pryskyřice (poměr M:Q 0,7:1) dostupná jako 1170-002 od Generál Electric, ² Permethyl 99A dostupný od Permethyl Corp.

³ dimethikonová kapalina (1000.10^-6 m².s^-1) dostupná od Generál Electric.

Složky skupiny A byly spojeny a byly míchány vrtulovým míchadlem do homogennosti. Byly přidány složky skupiny B a směs byla homogenizována, dokud nebyly pigmenty plně dispergovány. Složky skupiny C byly předběžně míchány vrtulovým míchadlem v oddělené nádobě, dokud směs nebyla homogenní, potom byla spojena se směsí složek skupin A a B. Složky skupiny D byly předběžně míchány 3 minuty za současného zahřívání asi na 57 až 60 °C. Zahřívání bylo přerušeno a bylo prováděno homogenizování přibližně 5 minut nebo tak dlouho, dokud nevznikl gel. Nakonec byla směs skupiny D přidána ke zbytku dávky a celá směs byla zahřívána

-14CZ 293529 B6 až 10 minut na 57 až 60 °C za současného míchání vrtulovým míchadlem. Zahřívání dávky bylo přerušeno a dávka se nechala ochladit na teplotu místnosti za současného míchání vrtulovým míchadlem. Výsledná kapalina byla přenesena do jednotlivých obalů.

Způsobem zlepšení kosmetických výrobků odolných proti setření a tvořících pružný film se:

a) nejdříve nanáší na pokožku kosmetický výrobek odolný proti setření a tvořící pružný film, který má parametr rozpustnosti rovný nebo nižší než 17,4 (J/cm³)^1/2,

b) dále se tento kosmetický výrobek nechá uschnout

a) nejdříve nanáší na rty kosmetický výrobek odolný proti setření a tvořící pružný film, který má parametr rozpustný rovný nebo nižší než 17,4 (J/cm³)¹⁷²,

b) dále se tento kosmetický výrobek na rty nechá uschnout

Podle dalšího výhodného příkladu provedení způsobu zlepšení účinnosti kosmetických výrobků dlouhodobě odolných proti setření podle vynálezu materiál nanášený v bodu c) obsahuje alespoň 55 % hmotn. oleje, který je vybrán ze skupiny sestávající z polyesterů mastných kyselin s polyoly, triglyceridů, syntetických polymemích olejů a jejich směsí, s výhodou alespoň 65 % hmotn. polyesterů mastných kyselin s polyoly, přičemž polyesteiy mastných kyselin s polyoly obsahují polyestery mastných kyselin, s výhodou odvozené od jakéhokoliv alifatického nebo aromatického polyolu, který má alespoň 4 volné hydroxylové skupiny, přičemž alespoň 80 % těchto volných hydroxylových skupin je esterifikováno jednou nebo více mastnými kyselinami s 8 až 22 atomy uhlíku.

Podle dalšího výhodného příkladu provedení způsobu zlepšení účinnosti kosmetických výrobků dlouhodobě odolných proti setření podle vynálezu oleje znamená triglyceridy, s výhodou oleje odvozené od rostlin.

Uživatel nanáší jak kosmetický výrobek, tak doplňkový materiál podle předloženého vynálezu vhodným kosmetickým aplikátorem. Jedním takovým aplikátorem používaným pro kapalné výrobky je obal ve formě pera pro kapalinu, který je uveden v patentu GB 2 198 037, vydaném 5. září 1990, pro firmu Mitsubishi Pencil Co., Ltd., Japonsko.

Jiným takovým kosmetickým dávkovačem je jednosměrný šroubovací dávkovači přístroj s postupným dávkováním. Takový šroubovací dávkovači přístroj může obsahovat dutou nádobu vymezující komůrku s otevřeným dávkovači koncem a pístem umístěným v komůrce, který

-15CZ 293529 B6 v komůrce vykonává pouze posuvný pohyb. Tento píst má s výhodou tyčku se závitem, která z něho vystupuje, a která je v záběru se závitovým otvorem v ovládacím členu tak, že při otáčení ovládacího členu dochází k pohybu pístu směrem k dávkovacímu konci. Rotace ovládacího členu způsobuje, že výrobek je dostupně dávkován z tohoto dávkovacího konce. Aplikátor je s výhodou připevněn na dávkovači konec nádoby v kapalinovém spojení s komůrkou, přičemž výrobek je dávkován tímto aplikátorem. Aplikátor může obsahovat ochranný kroužek a aplikační část, přičemž ochranný kroužek je připevněn na dávkovači konec nádoby a aplikační část má alespoň jeden otvor. Může se používat několik typů aplikátoru, například kartáček z vláken nebo nanášecí povrch se štětečkem, tvořený rounem tenkých, krátkých, plastových vláken v podstatě kolmých k povrchu aplikátoru. Štětiny kartáčku jsou s výhodou ve tvaru kužele a jsou vyrobeny z plastového materiálu. Doplňkový materiál se může vyrábět také jako pevná látka a může se dodávat obvyklejším aplikátorem nebo zařízením známým z oblasti techniky.

Claims

1. Způsob zlepšení účinnosti kosmetických výrobků dlouhodobě odolných proti setření, vyznačující se tím, že

a) nejdříve nanáší kosmetický výrobek odolný proti setření a tvořící pružný film, který má parametr rozpustnosti rovný nebo nižší než 17,4 (J/cm³)^1Z2,

b) dále se tento kosmetický výrobek nechá uschnout,

c) a přes tento kosmetický výrobek se nanáší materiál, obsahující oleje s hodnotou C log P alespoň 13.

2. Způsob zlepšení účinnosti kosmetických výrobků na rty dlouhodobě odolných proti setření, vyznačující se tím, že se

a) nejdříve nanáší na rty kosmetický výrobek odolný proti setření a tvořící pružný film, který má parametr rozpustnosti rovný nebo nižší než 17,4 (J/cm³)^1/2,

b) dále se tento kosmetický výrobek na rty nechá uschnout,

3. Způsob zlepšení účinnosti kosmetických výrobků dlouhodobě odolných proti setření podle jednoho z předchozích nároků, vyznačující se tím, že materiál nanášený v bodu c) obsahuje alespoň 55 % hmotn. oleje, který je vybrán ze skupiny sestávající z polyesterů mastných kyselin s polyoly, triglyceridů, syntetických polymemích olejů a jejich směsí, s výhodou alespoň 65 % hmotn. polyesterů mastných kyselin s polyoly, přičemž polyestery mastných kyselin s polyoly obsahují polyestery mastných kyselin, s výhodou odvozené od jakéhokoli alifatického nebo aromatického polyolu, který má alespoň 4 volná hydroxylové skupiny, přičemž alespoň 80% těchto volných hydroxylových skupin je esterifikováno jednou nebo více mastnými kyselinami s 8 až 22 atomy uhlíku.

4. Způsob zlepšení účinnosti kosmetických výrobků dlouhodobě odolných proti setření podle nároku 3, vyznačující se tím, že polyolem je cukerný polyol vybraný ze skupiny mono-, di- a poly-sacharidů, s výhodou sacharózy, výhodněji alespoň 85 % hmotn. sacharózový polyol.

-16CZ 293529 B6

5. Způsob zlepšení účinnosti kosmetických výrobků dlouhodobě odolných proti setření podle nároku 3, vyznačující se tím, že oleje znamenají triglyceridy, svýhodou oleje odvozené od rostlin.

5

6. Způsob zlepšení účinnosti kosmetických výrobků dlouhodobě odolných proti setření podle nároku 5, vyznačující se tím, že oleje odvozené od rostlin jsou vybrány ze skupiny, sestávající ze sójového oleje, ricinového oleje, olivového oleje, slunečnicového oleje, mandlového oleje, arašídového oleje, kanolového oleje, kukuřičného oleje, jiných podobných rostlinných olejů a jejich směsí.