CZ289103B6

CZ289103B6 - Deska z izolačního materiálu

Info

Publication number: CZ289103B6
Application number: CZ19982463A
Authority: CZ
Inventors: Peter Kellner; Frank Rimbach
Original assignee: Peter Kellner
Priority date: 1996-02-07
Filing date: 1997-01-30
Publication date: 2001-11-14
Also published as: PL328427A1; EP0879326A1; EP0879326B1; WO1997029253A1; HUP9901356A2; PL185398B1; DE59700929D1; CZ246398A3; ATE188268T1; HUP9901356A3

Abstract

Deska z izola n ho materi lu m vysokou pevnost v tahu a ve st°ihu a lze ji p°ilepen m bez pot°eby pou it hmo dinek p°ipevnit na vn j st nu (5) a bez pot°eby dal ch konstruk n ch prvk je zaji t no odv tr n zezadu. Deska z izola n ho materi lu, zejm na pro tepelnou izolaci fas d budov, sest v ze z kladn vrstvy (1), na jej nejm n jedn stran je uspo° d na p° davn vrstva (2.1, 2.2). Z kladn vrstva (1) je z miner ln vlny, p° davn vrstva (2.1, 2.2) je rovn z miner ln ho materi lu a jednotliv vrstvy (1, 2.1, 2.2) jsou navz jem spojeny, p°i em na nejm n jedn vrstv (1, 2.1, 2.2) jsou na jej k sousedn vrstv (1, 2.1, 2.2) p°ivr cen stran vytvo°eny pr choz l bkov prohlubn (16).\

Description

Vynález se týká desky z izolačního materiálu, zejména pro tepelnou izolaci fasád budov, která sestává ze základní vrstvy, na jejíž nejméně jedné straně je uspořádána přídavná vrstva.

Dosavadní stav techniky

Ze stavu techniky jsou známy různé metody tepelného izolování jednoplášťových a víceplášťových vnějších stěn. K doplnění nedostatečného odporu proti prostupu tepla stávajících tepelněizolačních soustav se používají tepelněizolační opatření spočívající v nalepení desek z tvrdého pěnového polystyrénu nebo v nalepení izolačních materiálů na bázi minerální vlny, které se přídavně přichytí hmoždinkami.

Často se přitom používají izolační materiály ve formě desek z izolačního materiálu. Pro různé účely se na desky z izolačních materiálů nanášejí přídavné vrstvy.

Z dokumentu EP 0 061 656 je známa deska z izolačního materiálu, u které je na vrstvě plsti z minerálních vláken pomocí prošívacích stehů přichycena kovová fólie a která je ještě opatřena zadní ochrannou vrstvou ze skleněné tkaniny, která zároveň tvoří přilnavou plochu pro přilepení na stěnu. Tato deska z izolačního materiálu slouží zejména k oddělení motorových prostorů ve vrtulnících. Nanesení dalších vrstev pro uchycení fasádových prvků a podobně není u takové desky z izolačního materiálu možné.

V dokumentu DE - GM 18 06 720 je popsána vyztužená vláknitá rohož, která sestává z vláknitého rouna, přičemž na obě strany tohoto rouna je našita rovná nebo vlnitá lepenka nebo fólie. Vláknité rouno se za účelem prošití vypne mezi krycími materiály, slisuje a poté prošije vlákny. U této vláknité rohože se má dosáhnout vysoké pevnosti v tlaku, aby se mohla použít jako izolační podklad pod litý asfalt. Použití této vláknité rohože na fasády, kde desky z izolačního materiálu musejí přenášet tažné a střižné síly, proto není možné.

Z dokumentu DE 29 40 425 je dále známa rohož z minerálních vláken, která je fixována vazbami probíhajícími kolmo křovině rohože. Pro dosažení lepší zpracovatelnosti se používají rohože z dlouhých minerálních vláken, přičemž jednotlivá vlákna nebo prameny vláken rohože jsou v této rohoži prošity kolmo kjejí rovině. Toto prošití umožňuje bez použití dalších materiálů dosažení určitého zvýšení hustoty materiálu rohože. U těchto rohoží ovšem nelze dosáhnout pevnosti v tahu a ve střihu, která se požaduje pro použití na fasády.

Z dokumentu DE 42 42 261 A 1 je dále znám způsob nanášení vrstvy malty a podobně na desky z pěnového plastu, při kterém se ve vrstvě malty nachází tkanina, která je našita na desce z pěnového plastu nebo která vznikla sešitím této desky z pěnového plastu. Takto zhotovené desky z izolačního materiálu jsou určeny pro použití na podezdívkách budov. Popsaným způsobem se dosáhne zdrsnění povrchu, aby se dosáhlo lepšího ulpívání malty na desce. U těchto desek se dosahuje rovněž jen poměrně malých pevností, protože při prošívání dochází k poškození izolačního materiálu, takže mezi sousedními stehy musejí být poměrně velké odstupy. Takto dosažené hodnoty pevnosti desek jsou nedostatečné pro použití těchto desek na fasády budov.

Nevýhodou známých desek z izolačního materiálu je skutečnost, že s ohledem na malou pevnost izolačních materiálů v tahu se tyto desky z izolačního materiálu musejí pro zvýšení spolehlivosti uchycení připevňovat na stěně hmoždinkami. Připevňování hmoždinkami je v důsledku vysoké ceny hmoždinek a vysokých nákladů na aplikaci hmoždinek velmi nákladné a pracné. Aplikace hmoždinek je kromě toho spojena se značnou hlučností. Další nevýhodou je skutečnost, že každý hmoždinkový spoj představuje v důsledku vysoké tepelné vodivosti kovové hmoždinky tepelný můstek.

-1 CZ 289103 B6

Nevýhodou známých desek z izolačního materiálu je také skutečnost, že při požadavku na odvětrání tepelné izolace zespodu se musejí použít přídavné konstrukční prvky, které jsou pak příčinou zvýšení nákladů jak na materiál, tak i na montáž.

Úkolem vynálezu je s přihlédnutím k těmto nedostatkům stavu techniky nalezení desky z izolačního materiálu, která bude mít vysokou odolnost proti namáhání v tahu a ve střihu, aby postačilo přilepení desky z izolačního materiálu na vnější stěnu bez použití hmoždinek. Kromě toho se má bez potřeby přídavných konstrukčních prvků dosáhnout odvětrání tepelné izolace zespodu, popřípadě zezadu.

Podstata vynálezu

Uvedený úkol řeší a nedostatky známých desek z izolačního materiálu tohoto druhu do značné míry odstraňuje deska z izolačního materiálu, zejména pro tepelnou izolaci fasád budov, která sestává ze základní vrstvy, na jejíž nejméně jedné straně je uspořádána přídavná vrstva, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že základní vrstva je z minerální vlny, přídavná vrstva je rovněž z minerálního materiálu a jednotlivé vrstvy jsou navzájem spojeny, přičemž na nejméně jedné vrstvě jsou na její k sousední vrstvě přivrácené straně vytvořeny průchozí žlábkové prohlubně, takže mezi vrstvami jsou takto vytvořeny průchozí dutiny. Zmíněné žlábkové prohlubně či vybrání mohou být uspořádány vlnitě nebo hvězdicovitě. Jako izolační materiál se s výhodou použije minerální vlna. V zásadě je však možné použít také jiné na trhu běžné materiály, jako je pěnový polystyrén, pěnová pryž, skleněná vata a podobně.

Jedno z výhodných provedení vynálezu spočívá v tom, že přídavná vrstva je na základní vrstvě připevněna lepicí vrstvou. Při tomto lepeném provedení desky z izolačního materiálu lze průběh větracích kanálků, to jest žlábkových prohlubní, zviditelnit na vnější straně desky z izolačního materiálu označením.

Jiné možné výhodné provedení spočívá v tom, že přídavná vrstva je na základní vrstvě připevněna stehy, kterými jsou navzájem spojeny jednotlivé vrstvy a které probíhají po můstcích, které se nacházejí mezi žlábkovými prohlubněmi. Zmíněné stehy procházejí deskou z izolačního materiálu obvykle v kolmém směru vůči jejím vrstvám. Je však také možné, aby stehy probíhaly šikmo, čímž se dosáhne optimálního podchycení tažných a střihových sil. Zásluhou toho, že stehy, kterými jsou navzájem spojeny jednotlivé vrstvy, probíhají po můstcích, které se nacházejí mezi žlábkovými prohlubněmi, je zvenčí dobře patrný průběh stehů uvnitř desky z izolačního materiálu, takže tyto desky z izolačního materiálu lze namontovat nad sebou navzájem tak, aby nedošlo k přerušení proudění vzduchu v odvětrávacím systému, to jest tak, aby na sebe navzájem navazovaly odvětrávací kanálky, které jsou tvořeny žlábkovými prohlubněmi v těchto deskách z izolačního materiálu.

Zmíněný steh může být tvořen strojně šitým řetízkovým nebo dvojnitným vázaným stehem.

Další výhodná úprava spočívá v tom, že ve spodní a/nebo horní části jednotlivé vrstvy, která je opatřena svisle orientovanými žlábkovými prohlubněmi, jsou vytvořena vodorovně orientovaná zkosení, kterými se dále zviditelní průběh žlábkových prohlubní.

Na nejméně jedné vnější straně základní vrstvy může být uspořádána přídavná vrstva tkaniny. Tato tkanina, která je uspořádána na vnější straně desky z izolačního materiálu, slouží jako nosič omítky nebo k uchycení dalších systémů vrstev.

Stehy jsou s výhodou z barevných vláken z materiálů odolných proti vzplanutí nebo hoření, čímž se dosáhne zviditelnění průběhu žlábkových prohlubní a soudržnosti desky z izolačního materiálu i za zvýšených teplot, zejména v případě požáru.

Výhodná je rovněž úprava spočívající v tom, že na vnější přídavné vrstvě jsou vytvořeny drážky, do kterých zapadají můstky základní vrstvy, čímž se dosáhne vyšší soudržnosti desky z izolačního materiálu a zejména zvýšení její odolnosti proti střihovému namáhání.

-2CZ 289103 B6

Jiná další výhodná úprava spočívá v tom, že v základní vrstvě jsou uspořádány vložky, které jsou z materiálu s vyšší pevností než má materiál této základní vrstvy. Tyto vložky, které představují distanční a přídržné prvky, slouží k zajištění vysoké tvarové stability desky z izolačního materiálu.

Jedno z konkrétních provedení desky z izolačního materiálu podle vynálezu spočívá v tom, že základní vrstva sestává z minerální vlny, která je na obou stranách plošně nebo pouze na části plochy, například v podobě pásů nebo podobně, opatřena tkaninou.

Přitom je také možné, že základní vrstva z izolačního materiálu je tkaninou nebo libovolnými tvarovými dílci obklopena ze všech stran.

Dále je také možné, že na nejméně jedné straně desky z izolačního materiálu jsou nerovné oblasti, které umožňují přídavný tvarový spoj mezi deskou z izolačního materiálu a sousední vrstvou omítky nebo lepidla. Takového tvarového spoje lze dosáhnout vlnitým provedením desky z izolačního materiálu, použitím smyček nebo protiháků nebo jinak tvarovaných prvků. Je však také možné, že deska z izolačního materiálu je nejméně na jedné straně opatřena vyfrézovanými drážkami a na této straně desky z izolačního materiálu je uspořádána tkanina z rouna, plastu nebo kovu. Tímto opatřením se v lepicí vrstvě dosáhne pevné vazby mezi deskou z izolačního materiálu a sousední lepicí vrstvou.

Deska z izolačního materiálu podle vynálezu nezávisle na vlastnostech povrchu této desky z izolačního materiálu umožňuje celoplošné připevnění na stěně bez jinak nezbytného přichycení hmoždinkami. Zásluhou toho je montáž takové desky z izolačního materiálu možná i v případě, že není k dispozici přípojka elektrického proudu.

Další výhoda desky z izolačního materiálu podle vynálezu spočívá v tom, že tuto desku z izolačního materiálu lze na požadovaný tvar upravit jednoduchým oříznutím. Toto je důležité například pro aplikaci desek z izolačního materiálu v oblasti oken nebo jiných otvorů. Zásluhou pevného vzájemného spojení vrstev desky z izolačního materiálu je možné přesné oříznutí této desky z izolačního materiálu, aniž by tím došlo k nepříznivému ovlivnění stability této desky z izolačního materiálu.

Použitím průchozích žlábkových prohlubní uvnitř desky z izolačního materiálu je dále jednoduše možné vytvořit zezadu odvětrávaný systém. Takto je umožněno, aby se zezadu nebo uvnitř odvětrávaný izolační systém namontoval postupem, při kterém se provádějí pouze ty pracovní operace, které jsou nezbytné pro montáž jednoduché desky z izolačního materiálu. Deska z izolačního materiálu sestává s výhodou ze dvou vrstev z minerální vlny, přičemž v nejméně jedné z těchto vrstev z minerální vlny jsou vytvořeny žlábkové prohlubně. Vrstvy z minerální vlny jsou navzájem buď slepeny nebo sešity. Zvláště vysoké pevnosti se dosáhne prošitím desky z izolačního materiálu. Zásluhou vysoké stability desky z izolačního materiálu je bez problémů možné spolehlivé připevnění této desky z izolačního materiálu i ve větších výškách. V tomto případě může být deska z izolačního materiálu pro dosažení zde požadované vysoké spolehlivosti přichycení přídavně připevněna hmoždinkami. Deska z izolačního materiálu podle vynálezu je vysoce odolná proti požáru, protože neobsahuje žádné volně přístupné hořlavé materiály. Případně přítomné hořlavé materiály, jako jsou nanesené vrstvy tkaniny, jsou uloženy v lepidle, popřípadě v omítce, takže i v tomto případě je zajištěna vysoká odolnost proti požáru. Kromě toho lze v případě potřeby i zde použít nehořlavé materiály.

K sešití jednotlivých desek se s výhodou použijí barevná vlákna z těžko vzplanutelného nebo nehořlavého materiálu.

Dále je možné, že na vnější straně nejméně jedné zjednotlivých vrstev se vyfrézují drážky a/nebo na nejméně jednu vnější stranu desky z izolačního materiálu se nanese vrstva tkaniny, například ze skleněných vláken. Tímto opatřením se dosáhne toho, že nanášený materiál, to jest lepidlo nebo malta, pronikne skrze nanesenou vrstvu tkaniny aje takto zajištěna vazba s tkaninou.

-3 CZ 289103 B6

Je však také možné, že deska z izolačního materiálu sestává ze základní vrstvy z minerálního materiálu a rovné vrstvy z tkaniny, přičemž na základní vrstvě z minerálního materiálu jsou vytvořeny průchozí žlábkové prohlubně a vrstva tkaniny je našita na můstcích, které se nacházejí mezi žlábkovými prohlubněmi v základní desce z minerálního materiálu.

Tímto řešením se dosáhne jednoduchého a mimořádně cenově příznivého provedení desky z izolačního materiálu.

Aby se předešlo tomu, že omítka na přední straně desky z izolačního materiálu pronikne skrze vrstvu tkaniny do větracích kanálků tvořených žlábkovými prohlubněmi, je mezi vrstvu tkaniny a základní vrstvu z minerální vlny vložena a tam spolu s ostatními vrstvami prošita přídavná vrstva z nehořlavého rouna ze skleněných vláken.

Ke spolehlivému připevnění desky z izolačního materiálu na již na stěně připevněné silnější desce z izolačního materiálu je možné, aby se na desku z izolačního materiálu nejméně místně našil suchý zip, přičemž jedna jeho část se nachází na desce z izolačního materiálu připevněné již na stěně a druhá část tohoto suchého zipu se nachází na desce z izolačního materiálu podle vynálezu.

Toto řešení připevnění umožňuje, aby se deska z izolačního materiálu podle vynálezu připevnila například na stěnách kontejnerů, budovách z prefabrikovaných panelů, střešních krokvích, průmyslových stavbách a podobně.

Přehled obrázků na výkresech

Podstata vynálezu je dále objasněna na příkladech jeho provedení, které jsou popsány na základě připojených výkresů, které znázorňují:

- na obr. 1 řez deskou z izolačního materiálu podle vynálezu s našitou vnější přídavnou vrst- vou;

- na obr. 2 uspořádání desky z izolačního materiálu na venkovní stěně;

- na obr. 3 řez deskou z izolačního materiálu sestávající ze dvou vrstev z minerálního materiá- lu;

- na obr. 4 příslušný boční pohled;

- na obr. 5 provedení se základní vrstvou z minerálního materiálu a přídavnou vrstvou tkaniny;

- na obr. 6 provedení s dvěma navzájem slepenými vrstvami z minerální vlny;

- na obr. 7 provedení s dvěma navzájem slepenými vrstvami z minerální vlny se žlábkovými prohlubněmi vytvořenými v obou vrstvách;

- na obr. 8 provedení s dvěma navzájem slepenými vrstvami z minerální vlny se žlábkovými prohlubněmi vytvořenými pouze ve vnější přídavné vrstvě z minerální vlny;

- na obr. 9 provedení s válcovými dutinami uvnitř desky z minerální vlny;

-naobr. 10 provedení se žlábkovými prohlubněmi spůlelipsovitým průřezem uvnitř desky z minerální vlny;

- na obr. 11 provedení s vložkami uvnitř základní vrstvy z minerální vlny; a

- na obr. 12 provedení s vložkami uvnitř základní vrstvy z minerální vlny a zvětšeným průřezem vzduchových kanálků tvořených žlábkovými prohlubněmi.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1 je znázorněna deska z izolačního materiálu, která sestává z 2 až 20 cm tlusté základní vrstvy 1 z minerální vlny a přídavných vrstev 2.1, 2.2, přičemž vnitřní přídavná vrstva 2.1 je provedena jako vrstva tkaniny s protiháky 4. Protiháky 4 byly vytvořeny ohnutím prvků mřížky vrstvy tkaniny. Vnější přídavná vrstva 2.2, která slouží jako nosná vrstva pro omítku nebo jako připevňovací prostředek pro další lepicí vrstvu, je vlnitá. Přídavné vrstvy 2.1, 22 a základní vrstva 1 z minerální vlny jsou navzájem spojeny stehy 3. Protiháky 4 zajišťují spolehlivé připevnění desky z izolačního materiálu na lepicí vrstvě nebo na maltové vrstvě vnější fasády

-4CZ 289103 B6 budovy, která se má takto izolovat. Vnější přídavná vrstva 2.2, která je provedena jako vlnitá umělohmotná mřížka, zajišťuje spolehlivé uchycení vrstvy omítky a/nebo vytvoření vzduchových průchodů pro zajištění vnitřního odvětrání.

Ve speciálních provedeních desky z izolačního materiálu probíhá steh 3 nejméně zčásti šikmo. Sklon je přitom volen tak, že při desce z izolačního materiálu namontované na vnější stěně 5 probíhá vlákno stehu 3 od horního bodu na vnitřní přídavné vrstvě 2.1 kdále níže se nacházejícímu bodu na vnější přídavné vrstvě 2.2. tvořené vrstvou tkaniny. Takto může deska z izolačního materiálu převzít i větší zatížení, která mohou v důsledku vrstev nanesených na plášti vést k tažným a střihovým silám uvnitř desky z izolačního materiálu.

Podle obr. 2 je deska z izolačního materiálu připevněna na vnější stěně 5 známým způsobem pomocí vnitřní lepicí vrstvy 6. Tato vnitřní lepicí vrstva 6 lpí na vnější stěně 5 a zasahuje do vnitřní přídavné vrstvy 2.1 z tkaniny. Vnější přídavná vrstva 2.2 a vnitřní přídavná vrstva 2.1 jsou navzájem spojeny stehem 3, jehož vlákno je zde vedeno jako dvojitý řetízkový steh. Jsou však možné také prošívané stehy. Vlákno stehu 3 je od vnitřní přídavné vrstvy 2.1, která je tvořena tkaninou, vedeno šikmo až k vnější přídavné vrstvě 2,2, kde je zavázáno na uzlík a vedeno zpět k vnitřní přídavné vrstvě 2.1. která je tvořena tkaninou, a probíhá tam až k dalšímu stehu 3. Samozřejmě, steh 3 může být prošit také z opačné strany. Na vnější přídavné vrstvě 22 je uspořádána vnější lepicí vrstva 7, která tam tvoří armovací vrstvu, ve které je uložena armovací tkanina 8. Na vnější lepicí vrstvě 7 je uspořádána vrchní vrstva, která může být tvořena vrstvou 9 omítky nebo keramickou vrstvou nebo podobně. Ve znázorněném příkladu provedení je vrchní vrstva v horní části výkresu tvořena vrstvou 9 omítky.

Na vnější straně desky z izolačního materiálu, kde se nachází vnější přídavná vrstva 22. která je tvořena tkaninou, je nanesena vnější lepicí vrstva 7. Na ní se nachází armovací tkanina 8, na které je v horní části výkresu uspořádána vrstva 9 omítky a ve spodní části keramické prvky 12. Keramické prvky 12 jsou známým způsobem vyspárovány spárovací maltou 13 a na horní hraně jsou opatřeny těsněním 11.

Na obr. 3 až 6 je znázorněn příklad provedení desky z izolačního materiálu s dvěma vrstvami minerální vlny.

V tomto příkladu provedení jsou v základní vrstvě 1 z minerální vlny, která je silnější než vnější přídavná vrstva 22 z minerální vlny, na horní straně po celé délce této základní vrstvy 1 vyfrézovány žlábkové prohlubně 16. Na této základní vrstvě 1 z minerální vlny je uspořádána vnější přídavná vrstva 22 z minerální vlny. Obě vrstvy 1, 22 z minerální vlny jsou navzájem spojeny sešitím. Vlákno stehu 3 je přitom vedeno tak, že tento steh 3 se nachází na můstcích, které se nacházejí mezi žlábkovými prohlubněmi 16 v základní desce 1 z minerální vlny. Pro lepší rozeznání přesné polohy při montáži je vlákno stehu 3 barevné. Jako materiál pro vlákna stehů 3 se s výhodou použije povrstvený ocelový drát. Dobře použitelná jsou rovněž vlákna z teflonu nebo polyamidu, protože tato jsou jen nepatrně hořlavá. Barevným provedením stehů 3 je při montáži desek z izolačního materiálu jednoduchým způsobem umožněno, aby se tyto desky z izolačního materiálu uspořádaly nad sebou tak, že žlábkové prohlubně 16 se nacházejí vždy nad sebou, takže je zajištěno spolehlivé zadní či vnitřní odvětrávání. Toto zadní odvětrávání může být dále zlepšeno tím, že žlábkové prohlubně se vytvoří i ve vnější přídavné vrstvě 2.2 z minerální vlny. Dále je možné vytvořit na jedné z vrstev 1, 22 z minerální vlny, s výhodou na základní vrstvě 1 z minerální vlny, zkosení 17, takže při navrstvení desek z izolačního materiálu dokonce i tehdy, když žlábkové prohlubně 16 nad sebou uspořádaných desek z izolačního materiálu navzájem na sebe nenavazují, je zajištěno spolehlivé odvětrání.

Obvyklá tloušťka základní vrstvy 1 z minerální vlny činí 20 až 100 mm, zatímco u vnější přídavné vrstvy 22 z minerální vlny činí vhodná tloušťka 20 mm nebo méně. Přitom je také možné, že jak na vnější stranu základní vrstvy 1 z minerální vlny, tak i na vnější stranu vnější přídavné vrstvy 22 z minerální vlny se našijí přídavné vrstvy 18 tkaniny. Takto lze dosáhnout lepšího ulpění lepidla, popřípadě malty omítky. Přídavným profrézováním drážek 19 na spodní

-5 CZ 289103 B6 nebo vrchní straně desky z izolačního materiálu se může zlepšit proniknutí malty, popřípadě omítky do přídavné vrstvy 18 tkaniny.

Na obr. 6 je znázorněno provedení, ve kterém jsou dvě vrstvy 1, 2.2 z minerální vlny navzájem spojeny lepicí vrstvou 20. Při tomto provedení se desky z izolačního materiálu připevňují na 5 ploše stěny přilepením a přídavně ještě hmoždinkami.

Na obr. 7 je znázorněno provedení, ve kterém jsou žlábkové prohlubně 16 vytvořeny jak ve vnější přídavné vrstvě 2.2 z minerální vlny, tak i v základní vrstvě 1 z minerální vlny. Tímto opatřením se sníží aerodynamický odpor a dosáhne se zlepšeného průchodu vzduchu. Ve vnější přídavné vrstvě 2.2 z minerální vlny jsou vyfrézovány mělké drážky 21, do kterých zapadají io můstky základní vrstvy 1 z minerální vlny. Mezi styčnými plochami se nachází lepicí vrstva 20.

Tvarovým zapadnutím můstků v mělkých drážkách 21 je zajištěna požadovaná poloha desek 1, 2.2 z minerální vlny při jejich sestavování a v lepených provedeních se navíc zvětší slepené plochy.

Na obr. 8 je znázorněno provedení, ve kterém jsou žlábkové prohlubně 16 vytvořeny ve vnější 15 přídavné vrstvě 2.2 z minerální vlny. Také v tomto případě je možné vytvořit mělké drážky 21 v protilehlé základní vrstvě 1 z minerální vlny. Toto provedení může být výhodné ve spojení s různými tloušťkami základní vrstvy 1 z minerální vlny, aniž by k výrobě byly zapotřebí různé stroje nebo odlišná nastavení těchto strojů. Toto provedení je také vhodné pro dodatečné zajišťování zadního větrání.

Žlábkové prohlubně 16 mohou být ve vnější přídavné vrstvě 2.2 z minerální vlny vytvořeny profrézováním. Je však také možné, že vnější přídavná vrstva 2.2 z minerální vlny bude tvořena výliskem, například z vláken minerální vlny, která budou navzájem svázána cementem.

Na obr. 9 je znázorněno provedení, ve kterém je jednodílná deska z minerální vlny opatřena v řadě uspořádanými průchozími válcovými dutinami 22. Toto provedení se vyznačuje vysokou 25 vlastní stabilitou a umožňuje jednoduchou montáž. Protože není zapotřebí žádné lepení nebo sešívání, jsou vyloučeny nepříznivé vlastnosti cizích materiálů, takže například nedochází ke zvýšení nebezpečí požáru. Výhodou tohoto provedení je zlepšené proudění vzduchu.

Na horní a na spodní straně desky z minerální vlny jsou vytvořeny přídavné drážky 23, které zajišťují spolehlivý průchod vzduchu i při navzájem nenavazujících válcových dutinách 22 nad 30 sebou navzájem připevněných desek z minerální vlny. Na horní straně mohou být kromě toho naneseny barevné značky, které indikují průběh válcových dutin 22. Tyto válcové dutiny 22 mohou mít, jakje znázorněno na obr. 9, skutečně válcový tvar, je však obecně možný libovolný průřez.

Na obr. 10 je znázorněn příklad se žlábkovými prohlubněmi 16, které mají průřez ve tvaru 35 poloviny elipsy.

Na obr. 11 je znázorněno provedení, ve kterém jsou ve vnější přídavné vrstvě 2,2 z minerální vlny vytvořeny žlábkové prohlubně 16 a v základní vrstvě 1 z minerální vlny jsou uspořádány vložky 24, které představují oblasti s vyšší pevností. Je výhodné, jestliže tyto vložky 24 mají válcový tvar. Takto se dosáhne vyšší pevnosti celého systému v tlaku a tahu, ačkoliv v ostatních 40 oblastech základní vrstvy 1 z minerální vlny je základní materiál tvořen izolační hmotou s nižší pevností. Takto vznikne deska z izolačního materiálu, ve které jsou dobré tepelněizolační vlastnosti měkkých desek z minerální vlny kombinovány s vysokými pevnostními vlastnostmi vložek 24 z pevné minerální vlny. Vzniká možnost uspořádat přímo na takové desce z izolačního materiálu nosnou desku pro omítku, která se skrze vložky 24 připevní na podkladu.

Další výhodné zdokonalení spočívá v tom, že vložky 24 ve tvaru válečků se udělají delší než činí tloušťka základní vrstvy 1 z minerální vlny. Tyto oblasti pak vyčnívají ze základní vrstvy 1 z minerální vlny, čímž se mohou kompenzovat nerovnosti podkladu, protože vložky 24 jsou v základní vrstvě 1 z minerální vlny posuvné. Ven přečnívající části vložek 24 se po připevnění desky z izolačního materiálu mohou odstranit.

-6CZ 289103 B6

Na obr. 12 je znázorněno provedení, ve kterém je mezi základní vrstvou 1 z minerální vlny a vnější přídavnou vrstvou 2.2 z minerální vlny uspořádána mezilehlá vrstva 25, která rovněž sestává z minerální vlny a jsou v ní vytvořeny žlábkové prohlubně 16. Tímto opatřením se dosáhne zvětšení průřezu pro proudění vzduchu a současně se také zvětší plocha pro přenos sil na základní vrstvu 1 z minerální vlny a zvýší pevnost.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Deska z izolačního materiálu, zejména pro tepelnou izolaci fasád budov, která sestává ze základní vrstvy (1), na jejíž nejméně jedné straně je uspořádána přídavná vrstva (2.1, 2.2), vyznačující se tím, že základní vrstva (1) je z minerální vlny, přídavná vrstva (2.1, 2.2) je rovněž z minerálního materiálu a jednotlivé vrstvy (1, 2.1, 2.2) jsou navzájem spojeny, přičemž na nejméně jedné vrstvě (1, 2.1, 2.2) jsou na její k sousední vrstvě (1, 2.1, 2.2) přivrácené straně vytvořeny průchozí žlábkové prohlubně (16).
2. Deska z izolačního materiálu podle nároku 1, vyznačující se tím, že přídavná vrstva (2.1, 2.2) je na základní vrstvě (1) připevněna lepicí vrstvou (6, 7).
3. Deska z izolačního materiálu podle nároku 1, vyznačující se tím, že přídavná vrstva (2.2) je na základní vrstvě (1) připevněna stehy (3), kterými jsou navzájem spojeny jednotlivé vrstvy (1, 2.2) a které probíhají po můstcích, které se nacházejí mezi žlábkovými prohlubněmi (16).
4. Deska z izolačního materiálu podle nároku 3, vyznačující se tím, že steh (3) je tvořen strojně šitým řetízkovým nebo dvojnitným vázaným stehem.
5. Deska z izolačního materiálu podle některého z nároků laž4, vyznačující se tím, že ve spodní a/nebo horní části jednotlivé vrstvy (1, 2.2), která je opatřena svisle orientovanými žlábkovými prohlubněmi (16), jsou vytvořena vodorovně orientovaná zkosení (17).
6. Deska z izolačního materiálu podle některého z nároků laž5, vyznačující se tí m , že na nejméně jedné vnější straně základní vrstvy (1) je uspořádána přídavná vrstva (18) tkaniny.
7. Deska z izolačního materiálu podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že stehy (3) jsou z barevných vláken z materiálů odolných proti vzplanutí nebo hoření.
8. Deska z izolačního materiálu podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že na vnější přídavné vrstvě (2.2) jsou vytvořeny drážky (21), do kterých zapadají můstky základní vrstvy (1).
9. Deska z izolačního materiálu podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že v základní vrstvě (1) jsou uspořádány vložky (24), které jsou z materiálu s vyšší pevností než má materiál této základní vrstvy (1).