KR101328538B1 - 기밀성 및 비 차단 코팅 및 방수 코팅을 구비한 단열 판넬 - Google Patents
기밀성 및 비 차단 코팅 및 방수 코팅을 구비한 단열 판넬 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명인 건축 자재는 물 침투를 방지하는 광물 섬유로 만들어진 단열 판넬을 포함하고, 제 1 및 제 2 주요 표면 및 기밀성(airtight) 및 상기 단열 판넬의 제 1 주요 표면에 층화되어 적용되는 방수 외장재로 구성되며, 상기 외장재는 또한 수증기 방지 재료이고 내부 외장재 및 접착제를 구비한 제 2 주요 표면이 방수 역할을 하고 특별한 외부 건축 외피 재료를 형성하는 방식으로, 접착제를 사용한 단열 판넬의 제 2 주요 표면에 층화되어 적용된다.
Description
본 발명은 일반적으로 건축 분야의 재료 생산품 및 특히 건축용 외벽 단열 생산품에 관한 것이다.
건축 구조에서, 내부 환경과 불안정한 외부 환경 사이의 주요한 장벽은 다양한 재료의 다층에 의해 공급된다.
비록 재료의 결합은 단열 및 수분 장벽을 제공할 수 있게 개발되어 왔지만, 이러한 성능은 장벽 재료에 구멍 또는 틈(discontinuity)이 있는 경우 훼손된다. 이러한 구멍 및 틈은 공기 침투로 인해 지나친 열 손실(또는 공기-조절 구조에 열 침투)을 초래한다. 장벽을 침투하는 공기는 보유하고 있는 수분을 나르기 때문에, 곰팡이 성장 및 피해 또는 손상된 내구성을 초래한다.
이러한 문제점을 처리하기 위한 주요 방편 중에 하나는 하우스 랩(house wraps) 및 다른 공기 장벽 및 증기 억제제를 사용하는 것이다.
비록 하우스 랩은 건축 내부로 들어가는 수분의 양을 감소시키지만, 관련된 장벽의 기밀성(air tightness)은 장벽 재료의 건조 성능의 감소를 초래해왔다.
더욱이, 장벽 재료의 성능은 상기 재료를 설치하는 기능의 품질에 계속적으 로 의존한다. 만일 하우스 랩의 인접 부분 사이에 갭(gap) 또는 틈이 있다면, 침투가 발생할 수 있다.
최근에, 석고 덮개(gypsum sheathing)는 외부 단열재 또는 마감 시스템에서 단열층{때때로 "외부 단열재 및 마감 시스템(Exterior Insulation and Finish Systems)(EIFS)"라고 부름}으로 외부에서 사용해 왔다. 이러한 시스템은 유리에 면하는 석고 보드에 접착된 폴리스티렌 단열재를 받고 그 다음에 예를 들어 치장 벽토(stucco)를 얇게 도포하도록 설계된다. 구성 요소의 노출로 인해, 석고 덮개 보드는 종종 소수성 첨가제로 처리되거나 소수성 첨가제가 주입된다. EIFS가 기재된 미국특허출원 5644880은 본 명세서의 참고문헌에 병합되어 있으며, 여기서 필수 구성요소는 섬유 매트-표면의(fibrous mat-faced) 방수 석고 보드 및 덧붙이는 마감 재료를 포함한다. 상기 마감 재료는 다중-가닥(multi-ply) 또는 단일-가닥 형태일 수 있다. 상기 석고 보드에 접촉하여 위치될 수 있거나, 상기 석고 보드와 상기 마감 재료 사이에 삽입된 부재(들)에 직접 고정되거나 직접 겹쳐질 수 있다. 개선된 건축용 생산품이 바람직하다.
방법은, 액체 물에 의한 침투에 대해 저항력이 있고 제 1 및 제 2 주요 표면을 갖는 광물 섬유 단열판을 제공하는 단계, 액체 물에 의한 침투 및 공기 침투에 대해 저항력이 있고 수증기 침투성이 있는 외부 외장재를 단열판의 제 1 주요 표면에 적층시키는 단계, 내부 외장재 및 그 위에 접착제를 가진 제 2 주요 표면이 액체 물의 침투에 대해 저항성을 가져, 단일 건축 외피 자재의 부분을 형성하도록, 접착제를 사용하여 단열판의 제 2 주요 표면에 내부 외장재를 결합시키는 단계를 포함한다.
자재(products)는, 액체 물의 투과에 대해 저항성이 있고 제 1 및 제 2 주요 표면을 갖는 광물 섬유 단열판; 액체 물의 침투 및 공기 침투에 저항성이 있고 수증기 침투성이 있는 외부 외장재로서, 상기 단열판의 제 1 주요 표면에 적층된, 외부 외장재; 및 내부 외장재 및 그 위에 접착제를 가진 제 2 주요 표면이 액체 물의 침투에 대해 저항성을 가져, 단일 건축 외피 자재의 부분을 형성하도록, 접착제를 사용하여 단열판의 제 2 주요 표면에 적층된 내부 외장재를 포함한다.
도 1은 일실시예에 따른 액체 물의 침투에 대해 저항성이 있는 예시적인 광물 섬유 단열판을 도시한 측면도.
도 2는 건축의 뼈대 부재(member) 상에 위치된, 도 1에 도시된 타입의 한 쌍의 보드를 포함하는 외벽을 도시한 측단면도.
도 3은 도 1의 예시적인 광물 섬유 단열판의 변형을 도시한 측면도.
도 4는 뼈대 부재 상에 설치된 도 1 또는 도 3의 판넬을 도시한 정면도.
도 5는 뼈대 부재 상에 설치된 도 1에 도시된 판넬을 도시한 정면도.
도 6은 도 2의 벽의 변형의 단면도를 도시한 도면.
도 7은 도 2에 도시된 외부 외장재에 대한 재료 특성을 나타낸 표.
도 8은 도 2의 벽의 또 다른 변형의 측면도를 도시한 도면.
예시적인 실시예의 이러한 설명은 첨부된 도면과 함께 읽도록 의도되며, 도면은 기재된 전체 설명의 일부가 고려되어야 한다. 설명에서, "낮은", "높은", "수평의", "수직의", "위의", "아래의", "위로", "아래로", "꼭대기" 및 "바닥" 과 같은 관련된 용어뿐만 아니라 이들의 파생어(예를 들어 "수평적으로". "아래쪽으로", "위쪽으로" 등)는 이하에서 설명될 도면에 도시된 바와 같이 또는 기재된 바와 같이 방향을 언급하여 해석되어야 한다. 이러한 관련 용어는 설명에 대한 편의성을 위한 것이므로 특정 방향으로 장치가 구성되거나 작동되도록 요구하지 않는다. "연결된" 및 "상호연결된"과 같이 부착, 결합 및 유사에 관련된 용어는, 구조가 직접 또는 간접적으로 방해하는 구조를 통해 또 다른 구조에 부착되거나 고정되는 관계뿐 아니라 다른 경우 명백히 표시되지 않으면 이동 가능하거나 단단한 부착 또는 관계구조를 언급한다.
본 발명에 관련된 다른 특성, 특히 구조 또는 수행 특성은 2002년 12월 19일 출원된 미국특허출원 10/322,433호와, 2002년 12월 19일 출원된 미국특허출원 10/322,433호로부터 추론되거나 상기 문헌들에서 발견할 수 있다. 이러한 문헌 전체는 본 명세서의 참고문헌에 병합되어 있다.
도 1을 참조하면, 단열 자재(100)가 도시되어 있는데, 이는 액체 물의 침투에 저항성이 있고 제 1 및 제 2 주요 표면을 갖는 광물 섬유 단열판(110)을 포함한다. 또한 본 명세서에서, 자재(100)는 건축 외피 판넬(100) 또는 외부판 시스템(100)으로서 언급된다.
공기 또는 비에 대한 장벽을 제공할 수 있는 외장재 판넬(130)은 단열판의 제 1 표면에 적층된다. 외장재 재료(130)는 수증기를 침투시킬 수 있다. 발수성 외장재(120)는 단일 건축 외피 자재(100)를 형성하기 위해 단열판의 제 2 표면에 적층된다.
외부판 시스템(Exterior Board System)(EBS)(100)의 바람직한 실시예는 건축 외피의 일반적인 성능에 따라 다음의 기능을 수행한다:
(1) 물/비의 침투에 저항한다 - EBS는 바람직하게 건축이 내후성을 갖게 하여, 내부 구성 요소에 대한 작업을 빠르게 시작할 수 있어서 건축 시간 및 비용 모두에서 절약된다.
(2) 부과된 습기 하중을 다룬다 - EBS는 그 자체의 분해 또는 다른 건축 구성요소 없이 부과된 습기 하중을 다루어야 한다. EBS는 습기가 외부로 빠져나가도록 해야한다.
(3) 단열재를 제공한다 - EBS는 건축에 대한 즉각 단열을 제공할 뿐만 아니라 에너지 코드를 만족시키는 최종 단열 패키지의 일부일 것이다.
(4) 공기 침투 장벽으로서 작용한다 - EBS는 공기 침투 장벽을 통해 공기가 새어나오는 것을 최소화하고, 공기 침투 장벽 시스템의 일부가 될 것이다.
단열 자재(100)는 상업적인 강철 샛기둥(stud) 건축과 같은 건축의 외벽에 단열재로서 이롭게 사용된다. 그러나 단열 자재(100)는 다른 건축 용도로도 잘 사용될 수 있다.
단열판(110)은, 바람직하게 강성 또는 반강성 보드에 수지-결합된 유리 섬유, 암면 섬유, 슬래그(slag) 섬유, 유기 섬유, 세라믹(예를 들어 알루미나) 섬유, 실리카 또는 현무암 섬유와 같은 광물 섬유를 포함하는 광물 섬유 단열판과 같은 비-시멘트 판이다. 예를 들어 적합한 광물 섬유 단열판는 펜실베니아, 밸리 포지에 위치한 CertainTeed사에 의해 판매된다.
상기 광물 섬유 단열판(110)의 밀도는 약 2 lb/ft3(pounds per cubic(PCF) 내지 약 8 PCF(1 PCF=16.02 ㎏/㎥)이다. 바람직하게, 상기 단열판(110)의 밀도는 약 2.5 PCF 내지 약 4.0 PCF, 보다 바람직하게는 약 3 PCF이다. 예시적인 판 재료는 결합제 함유량이 약 6% 내지 약 17%, 바람직하게는 약 14% 내지 약 15%인 섬유 유리 재료이다. 발수제는 상기 결합제가 섬유 유리 상에 스프레이되기 이전에, 상기 결합제와 혼합되거나 상기 결합제에 주입될 수 있다. 예시적인 발수제는 미시간의 미들랜드에 위치한 Dow Corning에서 제조된 DC347, DC346, 및 DC 1581일 수 있다. 상기 발수제는 약 0.1% 내지 약 2%의 범위를 갖는, 전체 판 함유량의 부분을 형성할 수 있다. 일부 실시예는 약 0.2%의 발수제를 포함한다. 또한 상기 발수제는 상기 판에 적층된 외장재(120)를 처리하기 위해 사용될 수 있다.
소수성제는 바람직하게 스프레이 직전에 상기 결합제에 주입된다. 실리콘은 상기 섬유를 스프레이하기 직전에 희석 물로서 사용되는 세정 물에 첨가될 수 있다. 실리콘 소수성제는, 또한 결합제가 도포되기 이전에 광물 섬유 단열재가 부분을 섬유화되고 형성할 때 고온의 광물 섬유를 냉각시키기 위해 사용되는 물 현탁액(emulsion) 또는 용액에서 결합제와 분리되어 광물 섬유에 도포될 수 있다.
바람직한 단열 재료는 방수용 석고 판넬 자재의 물리적 테스트(Physical Testing of Gypsum Panel Products)를 위한 ASTM 473-00 표준 실험 방법에 따른 두 가지 실험 방법을 사용하여 선택될 수 있다. 두 가지 실험 방법은:
1) 코어 처리된 발수성 석고 판넬 자재의 방수, 및
2) 발수성 표면을 구비한 석고 판넬 자재에 대한 표면 방수이다.
ASTM C473 표면 방수 Cobb 실험에서, 바람직한 재료는 10분간 약 40g 이하의 물, 바람직하게는 약 1.26g 이하의 물을 흡수한다. ASTM C 473 코어 방수 Cobb 실험에서, 바람직한 재료는 120분간 평방 피트(1 평방 피트=0.093㎡) 당 약 1050g 이하의 물, 바람직하게는 약 60g 이하의 물을 흡수한다. 상기 코어 저항 실험값은 단열재 무게의 400% 미만, 바람직하게는 74% 이하의 흡수된 물에 해당한다. 표면 방수 실험은 단열판 표면(120) 상에서 수행된다.
다른 실시예에서, 단열판(110)은 열 저항성을 개선시키기 위해 인삼염을 함유한 화합물("PCC", 예를 들어 무기 인산염) 및 내화성 광물 충전물("RMF", 예를 들어 알루미나 또는 알루미늄 설페이트)와 결합한 섬유 광물 매트릭스(예를 들어, 섬유 유리)를 갖는다. 바람직하게는, 상기 PCC는 무기 인산염이다. 적합한 염은 모노암모늄 인산염, 디암모늄 인산염, 암모늄 폴리인산염, 모노칼슘 인산염, 디칼슘 인산염, 알루미늄 인산염, 모노나트륨 디하이드로젠 인산염, 테트라나트륨 피로인산염, 나트륨 헥사메타인산염, 나트륨 트리폴리인산염, 테트라칼륨 피로인산염, 및 칼륨 트리폴리인산염을 포함한다. 다수의 PCC 혼합물(예를 들어 모노암모늄 인산염과 디암모늄 인산염의 혼합물) 또한 사용될 수 있다. PCCs의 수화물(예를 들어 모노암모늄 인산염 디하이드레이트)이 사용될 수 있으며, 이 경우에 물의 수화는 단 열 자재에서 PCC의 함유량(예를 들어 중량%)을 결정하는데 고려되지 않는다. 중요하지는 않지만, RMF가 비교적 생물학적으로 비활성인 것이 바람직하며, 내염성 단열 자재에 사람이 접촉하는 경우 특히 위험하거나 자극을 주지 않는다. 적합한 RMF는 알루미나, 산화 칼슘, 산화 마그네슘, 산화 티타늄, 지르코니아, 및 알루미늄 설페이트를 포함한다. PCC로서 모노 및/또는 디-암모늄 인산염, 및 RMF로서 알루미나 또는 알루미늄 설페이트를 포함하는 유리 섬유 단열 자재가 바람직하다고 증명되었다. RMF의 수화물 형태(예를 들어 알루미늄 설페이트 수화물)이 사용될 수 있는데, 이 경우에 물의 수화는 단열 자재에서 RMF의 함유량(예를 들어 중량%)을 결정하는데 고려되지 않는다. 내염성 단열 자재의 추가적인 자세한 설명은 2004년 4월 26일에 출원된 미국특허출원 10/831,843호에 기재되며, 이 문헌 전체는 본 명세서의 참고문헌으로 병합된다.
표 1은 ASTM 473C의 Cobb 실험에 기초하여, 단열판(110)으로 사용하기에 적합한 몇몇 단열판 재료에 대한 표면 물 침투 결과(실험한 표면을 통해 침투된 물의 그램)를 목록으로 나열한다. 상기 실험은 10분간 0.01g만큼 낮은 투과에서 10분간 250g만큼 높은 투과에 대한 전위를 나타낸다.
표 1 및 표 2에서, "OC"는 오하이오, 톨레도에 위치한 Owens Cornig의 약자이고, "Eco"는 덴마크, 네스트베드에 위치한 Ecophon의 약자이고, "CT"는 펜실베니아, 밸리 포지에 위치한 CertainTeed사의 약자이고, "Han"은 대한민국, 충청남도에 위치한 Hankuk Haniso Co. Ltd.의 약자이다. MAG는 일본, 이바라키-켄에 위치한 MAG Co. Ltd의 약자이다. Pativ는 조지아, 아틀란타에 위치한 Pative Building Products에 의해 제조된 양면 상에 필름 적층을 구비한, 2"(1 inch = 2.54㎝)(5.08㎝)( 두께의 Pactiv SLX 압출 성형된 폴리스티렌 단열판을 나타낸다. Dens Glass는 조지아, 아틀란타에 위치한 G-P Gypsum사에 의해 제조된 5/8" enRpdml Dens-Glass Gold 타입 X 유리 매트 표면을 갖는 석고 피복(sheathing)을 지정한다. OSB는 조지아, 아틀란타에 위치한 Georgia Pacific사에 의해 제조된 7/16" 두께의 배향된 베이스 스트랜드 보드(oriented base strand board)를 지정한다. Dow PU{알루미늄에 대향하는 폼(foam)}는 미시간, 미들랜드에 위치한 Dow Chemical사에 의해 제조된 1" 두께의 Tuff-R 이소시안 폼(foam)을 지정한다. 석고 보드는 조지아, 아틀란타에 위치한 Ceorgia Pacific사에서 제조된 1/2" 두께의 페이퍼 석고 판을 지정한다.
| 표면 방수 | 10분 동안 g | 2시간 동안 g | 외장재 |
| OC 폼 2" | 0.01 | ||
| Pactiv 폼 2" | 0.01 | ||
| OC 폼 2" | 0.01 | ||
| Dow PU (폴리소시아누레이트)폼 |
0.02 | 양면에 얇은 블랙 중합체 필름 | |
| Eco. Gedina | 0.28 | 0.39 | 테스트된 노란색 면-투명한 부직 재료에 대향, 거의 유리섬유; 흰색 면-코어의 상부에 제거 가능한 층을 생성하는 페인트칠 한 표면 |
| Eco. Master A | 0.34 | 0.24 | 테스트된 노란 면-Gedina와 동일 |
| Eco. Hyg Advance | 0.39 | 0.35 | 양면 및 제거된 모서리에 흰색 중합체 외장재 필름, 테스트된 면에 대향하는 유리 부직포 |
| Eco. Super G | 0.41 | 0.38 | 노란 면 위-광투과 부직 재료, 거의 유리섬유; 흰색 면-짜여진 중합체 실로 구성됨(각각 약 0.5㎜의 너비) |
| Han #1 2" | 0.44 | - | |
| Eco. Hyg Perform | 0.55 | 0.37 | 테스트된 노란 면-Gedina와 동일 |
| MAG GWOS25 1" | 1.3 | 면하지 않는 테스트된 노란 면, 다른 면상에 면한 흰색 Tyvek |
|
| MAG 50L 2" | 1.4 | ||
| OSB | 1.6 | 5.98 | |
| Han #2 2" | 2.2 | - | |
| Dens-Glass | 7.3 | - | 테스트된 노란 부직포 섬유 유리 면, 다른 면은 백색 부직포 섬유 유리 재료인 다른 면, 또는 미국특허출원 US 5718785, 5644880, 또는 4647496호 기재된 임의의 외장재 |
| Gypsum Board | 19.6 | 110.08 | |
| CT 2" UltraDuct Gold | 약 250 | - | 백색 면-Johns Manville R8940 부직포 유리섬유 층, 반대면-FSK 외장재 |
| CT 1.5" UltraDuct Gold | 약 250 | - | CT 2"와 동일함 |
| CT 1" UltraDuct Gold | 약 250 | - | CT 2"와 동일함 |
| Eco. Hyg Advance | 0.02 | 0.03 | 양면이 백색 필름인 외장재 구비 |
| Eco. Hyg Advance | - | 0.18 | 섬유 유리판(단독), 제거된 모든 비-백색 필름 및 유리 부직포 외장재 |
| CT ToughGard Rigid Liner Board 1" Thick |
0.08 | 약 200 | 면에 면하는 블랙 부직포 |
| CT ToughGard Rigid Liner Board 1" Thick |
약 200 | - | 노란색, 대향하지 않는 면 |
표 2는 1"헤드(head)의 물에서 2시간 동안 12"x12" 견본품에 대한 코어 방수를 나타낸다. 칼럼 1 및 2는 평방피트 당 흡수된 물의 g을 제공하고, 칼럼 3 및 4는 무게 백분율 픽업(pickup)을 제공한다. 모든 외장재 및 코팅은 Eco Hygiene Advance에 대해 를 제외하고 완전하게 남아있다.
| g H2O/SqFt |
% H2O 픽업(pickup) |
||
| 2 | Pactiv 폼(Foam) | 3 | OC 폼 1" |
| 2 | OC 폼 1" | 4 | OC 폼 2" |
| 4 | OC 폼 2" | 5 | Pativ 폼 |
| 5 | Dow PU 폼 | 6 | Dow PU 폼 |
| 28 | Eco. Hyg Advance | 7 | Dens-Glass |
| 44 | Eco. Gedina | 8 | OSB |
| 51 | Eco. Hyg Perform | 28 | Eco. Hyg Advance |
| 55 | OSB | 31 | Eco. Super G |
| 60 | MAG GWOS25 1" | 33 | Eco. Gedina |
| 82 | Dens-Glass | 34 | Eco. Hyg Perform |
| 98 | Eco.Super G | 47 | 석고 보드 |
| 74 |
대향하는(faced) MAG GWOS25 1" |
||
| 188 | 면하지 않는(unfaced) MAG 50L 2" |
||
| 188 | Eco. Master | 77 | Eco. Master |
| 359 | 석고 보드 | 128 | 면하지 않는 MAG 50L 2" |
| 429 | Han #2 UltraDuct Gold | 245 | CT 1.5" UltraDuct Gold |
| 574 | CT 1.5" UltraDuct Gold |
257 | 면하지 않는 Han #2 2" |
| 738 | CT 1" UltraDuct Gold | 301 | CT 2" UltraDuct Gold |
| 1053 | CT 2" UltraDuct Gold | 400 | CT 1" UltraDuct Gold |
| 1799 | 면하지 않는 Han #1 2" |
584 | 면하지 않는 Han #1 2" |
표 1 및 표 2에 기초하여, 덴마크의 네스트비드에 있는 Ecophon에 의해 제조된 다음의 자재는 최고의 표면 방수 및 코어 방수를 제공하는 것으로 나타난다:
Ecophon Super G-TBPE ― 생산품 번호 35591585
Ecophon Master A/Alpha ― 생산품 번호 35441043
Ecophon Hygiene Performance A ― 생산품 번호 35427307
Ecophon Gedina E T15 ― 생산품 번호 35419062
Ecophon Hygiene Advance ― 생산품 번호 35137042
외부 외장재(130)는 바람직하게 중합체 필름(수증기가 투과할 수 있게 구멍을 낼 수 있는 필름), 공압출된 중합체 필름, 중합체 필름 적층, 부직포 매트, 코팅된 부직포 또는 직포 재료, 중합체 필름/부직포 적층, 직포 중합체 필름, 고체 중합체 필름에 적층된 직포 중합체, 중합체 필름/직포 유리 적층, 역청이 코팅된 종이 또는 필름, 반사 필름 또는 포일(foil)을 포함한다. 앞서 말한 필름 재료 중 어떠한 것도 수증기의 통로를 허용하기 위해 구멍을 낼 수 있다. 대안적으로 스프레이 도포 액체 코팅이 사용될 수 있다. 공기/비 장벽 스크린(130)을 위한 재료를 선택하고 한정하기 위해, AATCC-127-1998 방수:정수압 테스트(Hydrostatic Pressure Test)는 바람직한 발수성을 가진 재료를 식별하기 위해 100㎝의 최소값이 사용될 수 있다.
외부 외장재(130)는 액체 물에 의한 침투에 대해 저항성이 있는 공기 장벽을 제공하지만, 증기의 침투(즉, 증기 장벽은 아님)가 가능하여, 건축 외피(100)로부터 수분이 새나가는 것을 허용한다.
적당한 외부 외장재의 예는, 조지아, 밸도스타에 위치한 Firstline사에 의해 제조된 FirstWrap Weather Barrier, RoofTex 30B, PlyDry, 또는 KraftTEX Building Paper; 네바다, 인클라인 빌리지에 위치한 Fortifiber사에서 제조한 Fortifiber Jumbo Tex, Jumbo Tex HD 30 Minute, Super Jumbo Tex 60 Minute, Two-Ply Jumbo Tex, Two-Ply Jumbo Tex HD 30 Minute, 또는 Two-Ply Super Jumbo Tex 60 Minute; 델라웨어, 윌밍턴에 위치한 DuPont에서 제조한 Tyvek; 샌디에고, Sioux Falls, 수 펄에 위치한 Raven 산업에서 제조한 Rufco-Wrap; 테네시, 올드 히커리에 위치한 Reemay사에서 제조한 Typar house wrap; 독일의 Stamoid AG에서 제조한 Stamisol FA 아크릴 코팅된 폴리에스테르 부직포 외장재; 또는 콜로라도, 덴버에 위치한 ProtectoWrap에서 제조한 ProtectoWrap Energy Housewrap 또는 ProtectorWrap Dri-Shield Housewrap이 있으나, 이에 제한되지는 않는다.
공기/비 장벽(130)을 섬유 유리판(110)에 적층시키는데 사용되는 접착제는 예를 들어 오하이오, 애본에 위치한 Henkel에서 제조된 Henkel America 제품 No.80-8273 고온 용융 접착제, 및 상품 번호 50-0965MHV 수성 접착제이다.
대안적으로, 비 장벽 외장재(130) 대신에, 죠지아, 아틀란타에 위치한 Sto Corporation에서 제조된 공기 및 액체 수분 장벽 상에 "STO GOLD COAT"® 와 같은 코팅이 판넬(100)의 외부 면 상에 도포될 수 있다. 사용 가능한 다른 코팅은 캘리포니아, 헌팅톤 파크에 위치한 Henry사에서 제조된 Air-Bloc 07, Air-Bloc 31, or Air-Bloc 33 스프레이 도포된 제품이다. Henry "AIR BLOC" 코팅은 증기 침투 가능한 공기 장벽 시스템으로, 증기의 통로를 침투 가능하게 통로를 남겨두는 한편, 연속적인 기밀성(air tightness) 및 방수를 제공한다.
일부 실시예에서, 외장재(130)는 75 Pascal의 압력에서 약 0.001CFM/Ft2 내지 약 0.007CFM/Ft2의 공기 침투를 제공한다(CFM=1분 당 입방 피트; 1 CFM=4.7x10-4㎥/s; 1피트=30.48㎝). Gurley Hill TAPPI T-460 다공성 테스트(ISO 5636-5)에 기초하여, 상기 외장재는 약 300초/100cc 내지 약 2500초/100cc, 또는 바람직하게 약 300초/100cc 내지 약 1500초/100cc 의 다공성을 제공할 수 있다. 일부 실시예에서, ASTM E283 테스트에 의해 측정된 공기 누출은 약 0.017ft3/분이다.
도 7은 외부 외장재(130)에 사용될 수 있는 몇 가지 자재의 추가 특성을 열거한다.
전술된 외장재에 덧붙여, 외부 외장재는 미국특허출원 US 5,718,785, 5,644,880 또는 4,647,496에 기재되어 있는 임의의 외부 외장재일 수 있으며, 상기 문헌 전체는 본 명세서의 참고문헌으로 병합된다.
내부 외장재(120)는 예를 들어 부직포 재료, 유리 섬유 및/또는 중합체 섬유일 수 있다. 상기 외장재(120)는 선택적으로 발수성일 수 있다.
부직포 또는 직포 외장재(120)는 백색 또는 흑색일 수 있다. 바람직한 부직포 매트 외장재(120)용 백색 재료의 예로는 콜로라도, 덴버의 Johns Manville에서 제조된 "Dura-Glass®" R8940 웨트 레이드(wet laid) 유리 부직포 매트인이다. 예시적인 부직포 매트 외장재(120)는 두께가 약 0.023㎝(0.009inch)이고, 단위 영역 당 질량은 약 38.7g/㎡이다. 또 다른 예는, 라텍스(latex) 결합제를 가진 웨트 레이드 섬유 유리 및 중합체 섬유 부직포 매트인데, 예를 들어 두께가 0.03㎝(0.012inch)이고, 무게/평방미터는 70g/㎡이다.
예시적인 발수성 유리 부직포는 코네티컷, 맨체스터의 Lydall사에서 제조한 #1807 부직포일 수 있으며, 무게는 100ft2 당 약 0.8파운드이다. 다른 적합한 부직포의 무게는 100ft2 당 2파운드이다.
다른 예시적인 외장재는 뉴욕, 그린 아일랜드의 Lydall사의 40# Manniglass 1886 Black 매트 또는 1786 Black 매트, 또는 콜로라도, 덴버의 Johns Manville의 발수성 Elasti-Glass®3220B 매트를 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 외장재(120)는 발수(예를 들어 실리콘 또는 플루오로카본) 기능이 있는 Johns Manville Dura-Glass® 8440 와 같은, 아크릴이 주성분인 결합제로 만든 필라멘트 유리 섬유로 형성된다. 대안적으로 발수 기능이 유사하거나 더 나은 다른 매트 재료가 사용된다. 예를 들어, 이러한 재료는 유리 섬유의 부직포 매트를 포함할 수 있는데, 상기 매트는 웨트-레이드(wet-laid) 공정에서 피륙(web)으로 랜덤하게 분산되고, 아크릴 또는 다른 수지 시스템으로 매어지고, 원하는 발수를 제공하는 플루오로카본을 주원료로 한 코팅으로 후처리된다.
일실시예에서, 외장재(120)는 무게가 1.1 lb/100ft2(53.7g/㎡) 미만, 보다 바람직하게는 1.0 lb/100ft2(48.81g/㎡) 미만인 부직포 섬유 유리 매트를 포함한다. 예시적인 일실시예에서, 상기 부직포 섬유 유리 매트는 Lydall Inc.에서 구입 가능한, 목표 무게가 0.87 lb/100ft2(42.3g/㎡), 최대 무게가 0.97 lb/100ft2(47.5g/㎡)인 #27 Manniglas® 1807 매트, 및 또한 Lydall Inc.에서 구입 가능한, 목표 무게가 0.80 lb/100ft2(39.1g/㎡), 최대 무게가 0.90 lb/100ft2(43.9g/㎡)인 #23 Manniglas® 1803 WHB 매트이며, 또는 이들 사이의 무게를 가진 매트이다. 이러한 예시적인 부직포는 완전한 발수를 포함한다. 예시적인 실시예에서, 부직포는 플루오르화 아크릴, 플루오르중합체 또는 플루오르카본, 실리콘, 왁스, 오일, 왁스-아스팔트 에멀션, 아크릴, 다른 에멀션, 라텍스, 폴리비닐 아세테이트 등과 같은 플루오르화 중합체를 포함하는 방수 가공제와 예를 들어 포화에 의해 결합된다. 무게는 코팅 및 매트의 결합된 무게를 나타낸다. 이러한 실시예에서, 원하는 발수성은 단열 보드의 결합제에 첨가된 방수 가공제 또는 덕트(duct) 보드에 부직포를 접착하기 위해 사용되는 접착제의 사용 없이도 달성될 수 있다.
대안적으로, 내부 외장재(120)는 직포 직물일 수 있다. 예시적인 직포 유리 직물은 캐나다, 온타리오, 세인트 캐서린에 위치한 Saint-Gobain Technical Fabrics에 의해 제조된, PermaGlas-Mesh Resin로 코팅된 섬유 유리 직물 10 x 10, 또는 PermaGlas-Mesh Resin로 코팅된 직포 유리 직물 20 x 20 같은 inch 당 10 x 10 실(yarns)의 평당 패턴일 수 있다. 두 직물 모두 기계 방향(machine direction)(MD) 및 대각선 방향(cross direction)(CD)에서 너비 inch 당 85파운드의 인장 강도(tensile strength)를 가진다. 대안적으로, Childers CHIL-CLAS #10 유리 섬유 강화 메쉬 또는 Carolina 좁은 직물 직포 유리가 사용될 수 있다.
누빈 것(needled), 짜는 것(woven), 뜨개질한 것(knitted) 및 복합 재료 또한 이들의 인상적인 강도-무게 비로 인해 사용될 수 있다. 내부 외장재(120)는 유기물 및 무기물의 섬유 및 필라멘트를 포함할 수 있다. 예로서 유리, 올레핀(폴리에틸렌, 폴리스티렌 및 폴리프로필렌과 같은), Kevlar®, 그래파이트(graphite), 레이온, 폴리에스테르, 카본, 세라믹 섬유, 또는 유리-폴리에스테르 혼합물 또는 프랑스의 St, Gobain Vetrotex로부터 구입 가능한 Twintex® 유리-올레핀 복합물과 같은 이들의 결합물을 포함한다. 이러한 타입의 섬유 및 필라멘트 중, 유리 합성물은 내열성이고 저렴하며 높은 기계적 강도 특성에 있어 바람직하다. 사용된 4개의 주요 유리는 모터 또는 타일 배킹(backing)과 같은 시멘트 용도로 유용한 높은-알칼리(A-유리 또는 AR-유리), 전기적 등급(E-유리), 화학적으로 저항성이 있는 변형된 E-유리(ECR-유리), 및 높은 강도(S-유리)이다.
내부 표면의 저항성(액체 물에 대한)은 소수성 첨가제가 있는 접착제를 사용한 방수성 광물 섬유판에 적층된 비액체 방수성 직물의 적층 과정에서 생겨날 수 있다. 비록 직물 그 자체는 액체 물에 대해 저항성이 있거나 저항성이 없을 수도 있지만, 결과적으로 적층된 보드 표면은 액체 물에 대한 저항성이 있다. 예를 들어 만약 직물(120)이 늘어진다면, 오픈 짜는 법(weave)(예를 들어 10 x 10)이 사용되고, 직물(120)의 섬유 사이의 공간이 벌어지고, 접착제 및 그 위에 직물을 가진 단열 표면의 물 침투에 대한 저항성은 단열재의 저항성 및/또는 액체 물의 침투에 대한 접착제의 저항성에 의해 제공될 것이다.
섬유 유리 매트, 스크림(scrim), 섬유 조각 및 짜거나 뜬 필라멘트 또는 꼬여진 것의 결합 또한 내부 외장재 층(120)에 사용될 수 있다. 섬유 유리 매트(일반적으로 조각-실 매트)와 직포 조방사(roving) 필라멘트 또는 느슨한 섬유 조각의 적합한 무게는 화학적 결합제로 결합시키기, 또는 기계적으로 뜨거나, 뜨개질하거나 함께 스티치 하는 것 중에 하나이다. 하나의 적당한 결합은 유리 섬유 및/또는 수지 섬유 매트 또는 조각 유리 또는 수지 섬유로 층화된 스크림이 되고 그런 다음 구멍을 감소시키기 위해 뜨개질 되거나 함께 스티치될 것이다.
일부 실시예에서, 내부 외장재(120)는 선택적으로 다양한 타입의 증기 억제제가 될 수 있다(펜실베니아, 밸리 포지의 CertainTeed사에 의해 판매되는 우수한 증기 억제제인 "MEMBRAIN™"와 같음). 우수한 증기 억제제는 주변의 습도 조건에 따라 침투성을 변화시킨다.
표 3은 몇 가지 바람직한 수증기 억제제-내부 표면(120)에 대한 외장재 결합을 열거하고, ASTM E84, "건축 자재의 표면 연소 특징에 대한 표준 테스트 방법" : 최대 25/50 화염 확산/연기 전개 등급에 대한 실시예이다. 표 3에서, VyTech는 사우스 캐롤라이나, 앤더슨에 위치한 VyTech사를 나타내고; Lamtec은 뉴저지, 플랜더에 위치한 Lamtec사를 나타내고, Fuller는 HB Fuller사를 나타낸다.
| 제조업자 | 외장재 ID | 외장재 타입 | 접착제 제조업자 |
접착제 ID |
| Compac | MB2003 | PSK | Henkel | 50-0965 MHV |
| Compac | MB2001/VR900 | PSK | Fuller | V3484 |
| VyTech | Atlas96 | Vinyl | Fuller | V3484 |
| Lamtec | WMP10 | PSK | Fuller | WB1961 |
| Lamtec | WMP30 | PSK | Henkel | 50-0965 MHV |
| Lamtec | WMP10 | PSK | Henkel | 50-0965 |
전술된 외장재에 덧붙여, 내부 외장재는 미국특허출원 US 5718785, 5644880, 또는 4647496에 기재된 임의의 내부 외장재일 수 있으며, 상기 문헌들은 본 명세서의 참고문헌으로 병합된다.
비록 내부 외장재는 액체 물의 침투에 대해 저항성이 있는 것이 바람직하지만, 다른 외장재 또한 사용될 수 있다. 만일 외장재가 액체 물의 침투에 대해 저항성이 없거나, 액체 물의 침투를 허용하는 개구부(opening)을 가진다면, 판넬(100)에 대한 액체 물의 침투 저항성은 물 침투 저항 단열재(110) 및/또는 물 침투 저항 접착제를 사용하여 제공될 수 있다.
일부 실시예에서, 상기 광물 섬유 단열판은 수 반턱맞춤 가장자리(a male shiplap edge)(150) 및 암 반턱맞춤 가장자리(140)를 포함한다.
일부 실시예에서, 상기 외장재(130)는 밀봉 탭(sealing tab)(160)을 포함한다. 상기 밀봉 탭(160)은 바람직하게 상기 수 반턱맞춤 가장자리(150)의 단부로 연장한다{및 바람직하게는 외장재(130)는 상기 암 반턱맞춤 가장자리(140)의 단부와 다른 방향으로 연장함}. 도 2에 가장 잘 나타나듯이, 상기 밀봉 탭(160)은 상기 건축 자재의 근접한 부분(100)의 상기 암 반턱맞춤 가장자리(140)에 겹쳐진다. 따라서 상기 밀봉 탭(160)은, 외장재(130)의 접합된 곳(seam)이 수 반턱맞춤 가장자리(150)와 암 반턱맞춤 가장자리(140) 사이의 공극(air gap)이 일치하지 않음을 보증한다.
다른 실시예에서(도시되지 않음), 밀봉 탭은 암 반턱맞춤 가장자리(140)의 단부를 넘어 연장할 수 있다.
선택적으로, 양면테이프(170)(또는 압력에 민감한 접착제의 코팅)는 상기 밀봉 탭(160)의 내부 표면에 접착될 수 있다. 당업자는, 도면이 실제 크기가 아니며, 상기 탭(160) 및 테이프(170)의 두께는 명확성을 위해 강조된 것을 알고 있다. 일부 적합한 자동 밀봉 테이프-양면 테이프는 메사추세스, 로크랜드에 위치한 Venture Tape에서 제조한 Venture Tape 1163H NS 및 1163/ms74 및 미네소타, 세인트 폴에 위치한 Minnesota Mining and Manufacturing사에서 제조한 3M 9500PC, 9490LE, 9690이며, 이에 제한되지 않는다.
도 2에 도시된 바와 같이, 예시적인 자재(100)는 건축 외벽(200)에 결합될 수 있다. 도 2는 외벽(200) 일부의 측단면도이다. 상기 벽(200)은 임의의 원하는 높이에 대해 상하로, 및 임의의 원하는 길이에 대해 좌우로 연장하는 다수의 판넬을 포함할 수 있으며, 도 2의 벽(200)에서 두 개의 판(100)에 대한 묘사는 단지 설명의 편리성을 위한 임의의 예시이다.
상기 벽(200)은 복수의 뼈대 부재(framing members)(202)를 포함한다. 단일 건축 외피 재료의 적어도 하나의 판넬(100)의 층은 상기 뼈대 부재(202)의 외부 면에 위치된다. 예를 들어 도 2는 상기 판넬(100)을 상기 뼈대 부재(202)에 부착한 복수의 패스너(208)를 도시한다. 다른 실시예에서, 뉴욕, 하퍼지에 위치한 Hohmann and Barnard사에 의해 판매되는 "X-Seal™" Anchor는 패스너(206 및 208) 대신에 도 2에 도시된 구성 요소를 고정시키기 위해{즉, 외부 층(204)을 뼈대 부재(202)에 고정시킴} 사용될 수 있다(도 8을 참조하여 이하 기재됨). 상기 단열판(110)은 하중 베어링(load bearing) 자재가 아니다. 상기 건축 외피 재료(100)는 도 1을 참조하여 전술된 타입일 수 있으며, 액체 물의 침투에 대해 저항성이 있고 내부 및 외부 주요 표면을 가진 광물 섬유 단열판(110), 상기 단열판의 외부 표면에 적층된 공기 및 비 장벽을 제공할 수 있는 외장재(130)(수증기 침투성이 있는 외장재), 및 액체 물의 침투에 대해 저항성이 있는 외장재(120)로서, 상기 외부 표면이 상기 뼈대 부재에 대향하도록 하나 이상의 소수성 첨가제(들)를 가진 접착제가 상기 단열판의 내부 표면에 적층되는 외장재(120)를 포함한다.
외부 층(204)은 상기 건축 외피 재료의 외부 면에 제공된다. 상기 외부 층(204)은 예를 들어 콘크리트 조적, 세라믹 타일, 유리, 처리된 목재 판넬, 사이딩(siding), 널빤지 지붕(shingles), 벽돌, 치장 벽토(stucco) 또는 돌 등일 수 있다. 상기 외부 층(204)은 상기 외장재(130)가 상기 외부 층(204)에 대향하도록, 건축 외피 자재의 부분(100)을 통과하는 연결 디바이스(206)를 사용하여 상기 뼈대 부재(202)에 연결된다. 비록 도 2는 연결 디바이스로서 볼트(206)를 도시하지만, 여러 가지의 패스너 및 연결 디바이스가 사용될 수 있다. 이 분야의 당업자는 임의로 주어진 벽에 대한 연결 디바이스의 바람직한 타입이 상기 뼈대 부재(202)의 재료 및 상기 건축 외부 층(204)의 재료에 따라 달라진다는 것을 알고 있다. 건축 외피 판넬(100)은 구조를 지지하지 않으므로, 상기 연결 디바이스(206)는 판넬(100)을 거의 통과하지 않는다.
일실시예에서, 돌 외관(204)은 철제 뼈대(steel stud) 구조(202)에 금속 이음보(tie)(206)로 묶여있으며, 상기 이음보는 상기 판넬(100)을 통해 철제 뼈대(202)에 고정된다.
도 2는 예시적인 판넬(100) 설치를 간단하게 하고 노동을 줄이는 방법을 도시한다. 상기 판넬(100)은, 종래의 기술에서 각각 적용되었던 다른 건축 재료 2 내지 4개를 대신할 수 있는 단일 자재를 제공한다. 다음의 건축 재료:(1)발수되는 공기 침투 장벽, (2)단열재, (3)수증기 침투성인 공기/비 장벽, 및 (4)밀봉 테이프를 각각 설치할 필요가 없다. 비록 도 2는 외장재(130)에 직접 접촉한 건축 외부 층(204)을 도시하며, 다른 실시예에서(도시되지 않음), 상기 외장재(130)와 건축 외부 층(204) 사이의 공기 갭(gap)이 존재한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 수 반턱맞춤 가장자리(150)는 암 반턱맞춤 가장자리(140)에 맞춰지고, 상부 판넬(100)의 밑에 있는 탭(160)은 상기 암 반턱맞춤가장자리(140)의 외부 면에 겹쳐진다. 양면테이프 또는 접착제(170)는 두 개의 판넬(100) 사이에 밀봉을 형성한다. 따라서 상기 반턱맞춤 구성은 두 개의 인접한 판넬 사이의 연속적인 공기 갭이 존재하지 않음을 보증한다.
비록 도면이 판넬(100)의 위아래에 각각 수 및 암 반턱맞춤 가장자리를 가진 판넬을 도시하지만, 추가적인 수 및 암 반턱맞춤 가장자리(도시되지 않음)가 상기 판넬의 좌우측에 위치될 수 있다. 반턱맞춤 가장자리를 상기 판넬의 네 면에 전부 제공함으로써, 인접한 판넬은 주어진 판넬의 네 면 모두에 쉽게 결합되고 밀봉되어서, 밀봉을 개선시키고 노동은 줄어든다. 또 다른 실시예에서(도시되지 않음), 반턱맞춤 가장자리는 없지만, 상기 외장재는 단지 한 면에 플랩(flap)을 가진다. 그러나 또 다른 실시예에서, 상기 외장재는 수평 및 수직의 두 면에 플랩을 가진다.
상기 외부 표면(임의의 향상 없음)은 ASTM E84 테스트 방법에 따라 테스트 한 경우, 최대 25/50의 화염 확산/연기 전개된 화재의 위험 등급을 갖는다. 일부 실시예에서, 상기 자재는 향상된 내화성이 구비될 수 있다.
도 3은 EBS 판넬(300)의 또 다른 변형예를 도시한다. 도 1을 참조하여 상기 기재되고 도시된 항목인 도 3의 항목은 200만큼 증가하는 동일한 참조 번호를 가진다. 도 3의 항목은 판넬(300), 단열판(310), 발수성 내부 외장재(320), 외부 공기 및 비 장벽 외장재(330), 암 반턱맞춤 가장자리(340), 수 반턱맞춤 가장자리(350), 탭(tab)(360), 및 테이프 또는 접착제(370)를 포함한다. 이러한 항목의 설명은 반복되지 않는다. 상기 판넬(300)은 건축의 내부를 향하는 단열재(310)의 측부 상에 선택적으로 제공되는, 개선된 내화성 "외장재"(380)를 추가로 포함한다. 상기 내화성은 상기 단열재(310)에 도포된 코팅 또는 외장재(380)에 의해 내부 외장재(320) 전체에 걸쳐 제공된다. 일부 실시예에서, 개선된 내화성 코팅은 외장재 층(320) 없어도 상기 단열재(310)에 직접 도포된다. 팽창성이지만 내화성을 달성한 이러한 재료 또는 다른 내화성 외장재 또는 막 및/또는 버미큘라이트(vermiculite)가 사용될 수 있다.
내화성화 방법의 또 다른 실시예에서, 버미큘라이트 및 팽창 가능한 그래파이트(graphite)를 포함하는 혼합물은 물에 분산되고, 상기 분산물은 유리 섬유 기판(310) 상에 코팅된, 다음 건조된다. 이러한 방법의 세부 내용은 2002년 12월 19일 출원된 미국특허출원 10/322,433에 기재되고, 이 문헌은 본 명세서의 참고문헌에 병합된다.
내화성을 개선시키는데 적합한 내화성 외장재(380)의 몇 가지 특정한 예는:
1) 메인, 메카닉 폴스에 위치한 Auburn Manufacturing사에서 제조된 "VEXTRA"®버미큘라이트로 코팅된 직포 유리 직물;
2) 플로이다, 잭슨빌에 위치한 Engineered Polymer Products Division, Goodrich사에서 제조된 "FYREROC"® 무기물로 코팅된 내화성 재료. 이 자재는 내화성 무기물 코팅으로 코팅된 다음의 기판: 탄소 필라멘트 직포 직물, 철면, 3층 적층된 부직포 유리, 직포 철면, 및 부직포 유리를 포함할 수 있다.
3) Ontario의 Scarborough에 위치한 AD Fire Protection Systems에서 제조된 "AD FIREFILM Ⅱ"®팽창성 코팅,
4) 샌 라펠에 위치한 International Fire Resistant System에서 제조된 "FIREFREE 88"® 팽창성 코팅,
5) 코네티컷, 이스트 버린에 위치한 StanChem사의 Albi Manufacturing Division에서 제조된 Albi Clad 800 팽창성 코팅,
6) 인디아나, 카멜에 위치한 Contego International에서 제조된 Passive Fire Barrier 코팅,
7) 콜로라도, 덴버에 위치한 Unishield LLC에서 제조된 Universal Fire Shield이다.
일부 실시예에서, 설치자(installer){일반적으로 외부층(130)}에 가장 인접한 판(100 또는 300)의 표면은 철제 뼈대(202) 상에 상기 판(100 또는 300)을 설치하기 위한 안내 마크 역할을 하는 인치(inch)마다(또는 다르게 선택된 간격) 수직선(400)으로 프린트된다. 상기 판(100 또는 300)을 통해 관통되는 모든 나사(또는 다른 패스너)(402)는 상기 판 아래의 철제 뼈대(202)를 통한다. 대부분의 철제 뼈대(202)는 설치자가 상기 뼈대에 대해 상기 판을 위치시키는 경우, 상기 판(100, 300)(도 4에 도시됨)에 의해 감춰진다. 그러나, 상기 뼈대(202)의 상부는 보이고, 설치자는 철제 뼈대(202)가 상기 판의 정면에 프린트된 수직선 패턴에 관해 어디에 놓여 있는지 볼 수 있다. 예를 들어, 만일 상기 뼈대가 4, 28, 52, 76인 inch 표시라면, 설치자는 상기 판(100, 300)의 중간, 상부, 및 하부에서 그의 장착 나사(402)를 수직선(400)에 위치시킨다. 또한 선이 수평 유형이 되도록 판이 적용되는 경우, 상기 선은 공간 표시자 역할을 한다. 이 표시자는 제조업자 또는 건축가에 의해 요구되는 패스너의 분리에 대한 위치를 도시한다(중앙에서 12〃, 또는 12〃마다). 또한 설치자가 선을 한번에 셀 수 있어서, 설치하는 내내 동일한 선을 따라가고 설치를 시작하기 때문에 설치 과정을 용이하게 할 것이다.
대안적으로, 이러한 선들은 상이하지만 반복되는 색일 수 있다(예를 들어 동일한 방식으로 반복되는, 별개의 다른 6 또는 12가지 색). 이것은 설치자가 설치 과정을 위한 선을 식별하고 눈으로 따라가기 용이하게 해줄 것이다(즉, 설치자가 빨간선에서 시작한다면, 이들은 패스너의 선의 나머지를 위해 빨간선을 따라가야 하는 것을 알고 있다)
도 5는 수직선(400)과 수평선(502) 모두 격자 패턴으로 제공되는 또 다른 예를 도시한다. 방향에 상관없이, 상기 판넬은 상기 선 중의 하나의 선 세트(set of lines)가 뼈대(202)와 평행하도록 배향되고, 다른 선 세트(set of lines)는 상기 고정 장치(또는 다른 패스너)를 일정한 간격으로 두는데 사용될 수 있다.
도 6은 도 2의 벽(200)의 변형예인 또 다른 외벽(600)을 도시한다. 동일한 항목은 동일한 참조 번호로 나타낸다. 도 2를 참조하여 상기 기재된 항목에 대한 설명은 반복되지 않는다. 벽(600)은 철제 뼈대(202)와, 패스너(604)에 의해 적소에 고정된 외부 석고 층(602)과, 판넬(100), 벽 고정 장치(anchor){또는 다른 패스너(208)}, 및 외부 스톤 클래딩(stone cladding)(또는 다른 건축 외부 층)(204)에 포함한다.
일부 실시예에서, 도 6의 내부 외장재(120)는 선택적으로 여러 가지 형태의 증기 억제제(120)일 수 있다(예를 들어, 펜실베니아, 밸리 포지에 위치한 CertainTeed사에 의해 판매되는 "MEMBRAIN™"우수한 증기 억제제). 따라서 습기가 석고(석고는 비교적 수증기 침투성임)에 초과 축적된다면, 외장재(120)에 대해 우수한 증기 억제제의 사용은 습기가 건축의 외부를 빠져나갈 수 있게 해준다.
일부 실시예에서, 판넬(110)의 탑재(mounting) 시스템은 외벽(204)에 부착물을 포함하기 때문에(예를 들어 벽돌을 묶음), 상기 패스너(206)는 필수적이지 않다.
도 8은 벽(800)의 측단면도로서, 도 2의 벽의 또 다른 변형예이다. 도 8에서, 공기의 공간은 상기 판넬(100)과 건축 외부 층(204) 사이에 제공된다. 상기 건축 외부 층(204)은 수직 방향으로"자가 지지체"일 수 있고(예를 들어 벽돌), 수평 방향으로는 인장 강도 및 압축 저항을 위해 단지 고정 장치(anchors)(806)를 필요로 할 수 있다. 일실시예에서, 상기 고정 장치(806)는 뉴욕, 하퍼지에 위치한 Hohmann and Barnard사에 의해 판매되는"X-Seal™" 고정 장치일 수 있다. 상기 "X-Seal™" 고정 장치는 외부 벽의 하중을 철제 뼈대(steel stud)(202)에 적용하기 때문에, 단열 보드(110)에 유리하게 사용된다.
비록 본 발명은 예시적인 실시예에서 기재했을지라도, 이에 한정되지는 않는다. 오히려, 첨부된 청구항은 본 발명의 다른 변형예 및 실시예를 포함하여 넓게 해석되어야 하며, 이는 본 발명의 해당 범주 및 범위를 벗어나지 않고서 이 기술 분야의 당업자에 의해 행해질 수 있다.
상세히 설명한 바와 같이, 본 발명은 일반적으로 건축 분야의 재료 생산품 및 특히 건축용 외벽 단열 생산품에 사용된다.
Claims (22)
- 건축 자재로서,액체 물(liquid water)의 침투에 대해 저항성이 있고 제 1 및 제 2 주요 표면을 가진 광물 섬유 단열판;액체 물의 침투 및 공기 침투에 대해 저항성이 있는 외부 외장재(exterior facing material)로서, 상기 단열판의 제 1 주요 외부 표면에 적층되고, 수증기 통과를 허용하는, 외부 외장재; 및내부 외장재 및 그 위에 접착제를 가진 제 2 주요 내부 표면이 액체 물의 침투에 대해 저항성이 있고, 이에 의해 단일 건축 외피 자재의 부분을 형성하는, 접착제를 사용한 단열판의 제 2 주요 내부 표면에 적층된 내부 외장재를 포함하며,상기 제 1 주요 외부 표면은 상기 광물 섬유 단열판과 상기 외부 외장재 사이의 표면이고, 상기 제 2 주요 내부 표면은 상기 광물 섬유 단열판과 발수성 외장재 사이의 표면이며,상기 외부 외장재는 중합체 필름, 공압출된(coextruded) 중합체 필름, 중합체 필름 래미네이트, 부직포 매트, 코팅된 부직포 또는 직포 재료, 중합체 필름과 부직포로 구성되는 래미네이트, 직포 중합체 필름, 고체 중합체 필름에 적층된 직포 중합체, 중합체 필름과 직포 유리로 구성되는 래미네이트, 역청(bituminous)이 코팅된 구멍난 종이 또는 필름, 반사 필름, 또는 수증기 통과를 허용하기 위해 구멍이 있는 포일, 또는 스프레이 도포된 액체 코팅을 포함하는 그룹으로부터 선택되는, 건축 자재.
- 제 1항에 있어서, 상기 광물 섬유 단열판은 유리 섬유, 암면 섬유, 슬래그(slag) 섬유, 또는 세라믹 섬유를 포함하는, 건축 자재.
- 삭제
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 내부 외장재는 유리 또는 중합체 직물인, 건축 자재.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 외부 외장재는 밀봉 탭(tab)을 포함하고, 여기서 상기 밀봉 탭의 내부 표면에 양면테이프가 접착되는, 건축 자재.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 광물 섬유 단열판은 수 및 암 반턱맞춤 가장자리(a male and female shiplap edge)를 포함하는, 건축 자재.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 내부 외장재에 걸쳐 내화성 재료를 추가로 포함하는, 건축 자재.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 외부 외장재는 그 위에 주기적으로 이격된 복수의 라인을 가진, 건축 자재.
- 건축 자재로서,액체 물의 침투에 대해 저항성이 있고 제 1 및 제 2 주요 표면을 가진 광물 섬유 단열판;액체 물의 침투 및 공기 침투에 대해 저항성이 있는 외장재로서, 상기 단열판의 제 1 주요 표면에 적층되고, 수증기 통과를 허용하는, 외장재; 및단일 건축 외피 자재를 형성하기 위해 상기 단열판의 제 2 주요 표면에 적층된 수증기 억제제를 포함하며,상기 제 1 주요 표면은 상기 광물 섬유 단열판과 외부 외장재 사이의 표면이고, 상기 제 2 주요 표면은 상기 광물 섬유 단열판과 발수성 외장재 사이의 표면이며,상기 외장재는 중합체 필름, 공압출된(coextruded) 중합체 필름, 중합체 필름 래미네이트, 부직포 매트, 코팅된 부직포 또는 직포 재료, 중합체 필름과 부직포로 구성되는 래미네이트, 직포 중합체 필름, 고체 중합체 필름에 적층된 직포 중합체, 중합체 필름과 직포 유리로 구성되는 래미네이트, 역청(bituminous)이 코팅된 구멍난 종이 또는 필름, 반사 필름, 또는 수증기 통과를 허용하기 위해 구멍이 있는 포일, 또는 스프레이 도포된 액체 코팅을 포함하는 그룹으로부터 선택되는, 건축 자재.
- 건축 외벽으로서,복수의 뼈대 부재;상기 뼈대 부재의 바깥쪽에 장착된 제 1항 또는 제 2항에 기재된 단일 건축 외피 재료의 층으로서, 내부 주요 표면은 뼈대 부재에 대향하는, 단일 건축 외피 재료의 층;콘크리트 조적, 세라믹 타일, 유리, 처리된 목재 판넬, 사이딩(siding), 널빤지 지붕(shingles), 벽돌, 치장 벽토(stucco) 또는 돌을 포함하는 그룹에서 선택되는 외부 층으로서, 상기 외부 층은 건축 외피 자재의 부분을 통과하는 연결 디바이스를 사용하여 뼈대 부재와 연결되고, 외부 외장재는 상기 외부 층에 대향하는, 외부 층을포함하는, 건축 외벽.
- 제 10항에 있어서, 상기 뼈대 부재와 단일 건축 외피 재료의 층 사이에 석고 층을 추가로 포함하는, 건축 외벽.
- 제 1항 또는 제 2항에 기재된 건축 자재의 제조 방법으로서,액체 물의 침투에 대해 저항성이 있고 제 1 및 제 2 주요 표면을 가진 광물 섬유 단열판을 제공하는 단계;상기 단열판의 제 1 주요 표면에 외부 외장재를 적층하는 단계로서, 상기 외부 외장재는 공기 침투 및 액체 물 침투에 저항성이 있고, 수증기 침투성이 있는, 외부 외장재를 적층하는 단계; 및상기 내부 외장재 및 그 위에 접착제를 가진 제 2 주요 표면이 액체 물의 침투에 대해 저항성이 있으며, 이에 인해 단일 건축 외피 자재의 부분을 형성하기 위해, 접착제를 사용하여 단열판의 제 2 주요 표면에 내부 외장재를 결합하는 단계를 포함하는, 건축 자재의 제조 방법.
- 제 12항에 있어서,상기 광물 섬유 단열판은 소수성제를 가진 결합제 및 유리 섬유를 포함하고;외장재는 중합체 필름, 공압출된 중합체 필름, 중합체 필름 래미네이트, 부직포 매트, 코팅된 부직포 또는 직포 재료, 중합체 필름과 부직포로 구성되는 래미네이트, 직포 중합체 필름, 고체 중합체 필름이 적층된 직포 중합체, 중합체 필름과 직포 유리로 구성되는 래미네이트, 역청(bituminous)이 코팅된 구멍난 종이 또는 필름, 반사 필름, 또는 수증기 통과를 허용하기 위해 구멍이 있는 포일, 또는 스프레이 도포된 액체 코팅을 포함하는 그룹으로부터 선택되는,상기 내부 외장재는 유리 또는 중합체 직물인, 건축 자재의 제조 방법.
- 제 12항에 있어서, 상기 내부 외장재는 상기 제 2 표면에 적층되고, 또는 상기 직물은 상기 단열판의 제조 과정 동안에 액체 물의 침투에 대해 저항성이 있는 직물을 만들기 위해 처리되는, 건축 자재의 제조 방법.
- 제 12항에 있어서, 상기 외부 외장재는 복사 에너지를 반사하는 반사 표면을 가진, 건축 자재의 제조 방법.
- 제 12항에 있어서, 상기 내부 외장재에 걸쳐 내화성 재료를 결합하는 단계를 추가로 포함하는, 건축 자재의 제조 방법.
- 제 12항에 있어서, 상기 외부 외장재는 그 위에 주기적으로 이격된 복수의 라인을 가지며, 상기 라인은 뼈대 부재에 단일 건축 외피 자재를 장착하기 위해 패스너(fasteners)의 위치에 대한 안내 표시로서 사용될 수 있는, 건축 자재의 제조 방법.
- 제 10항에 기재된 벽을 획득하는 방법으로서,내부 외장재가 뼈대 부재에 대향하도록, 단일 건축 외피 자재의 부분을 건축 외벽의 복수의 뼈대 부재의 외부 면에 위치시키는 단계; 및건축 외피 자재의 부분을 통과하는 연결 디바이스를 사용하여 콘크리트 조적, 세라믹 타일, 유리, 처리된 목재 판넬, 사이딩(siding), 널빤지 지붕(shingles), 벽돌, 치장 벽토(stucco) 또는 돌을 포함하는 그룹에서 선택되는 외부 층을 뼈대 부재에 장착시키는 단계로서, 상기 외장재가 상기 외부 층에 대향하여, 상기 외벽을 형성하는, 장착 단계를 추가로 포함하는, 벽을 획득하는 방법.
- 제 18항에 있어서, 단일 건축 외피 자재의 부분은 상기 뼈대 부재와 직접 접촉하고, 상기 외부 층은 단일 건축 외피 자재에 직접 접촉하거나 단일 건축 외피의 부분 옆에서 공기 갭에 대향하는, 벽을 획득하는 방법.
- 제 18항에 있어서, 상기 외장재는 상기 외장재 또는 제 1 표면 상에 밀봉 탭을 포함하고, 상기 밀봉 탭은 액체 물의 침투에 대해 저항성이 있으며, 상기 방법은:상기 외장재가 뼈대 부재에 대향하도록, 상기 단일 건축 외피 자재의 제 2 부분을 외벽의 복수의 뼈대 부재의 외부 면에 장착시키는 단계; 및분리된 건축 랩(wrap) 또는 밀봉 테이프의 적용 없이, 단일 건축 외피 자재의 제 1 부분과 제 2 부분 사이에 밀봉을 형성하기 위해, 단일 건축 외피 자재의 제 1 부분의 밀봉 탭을 단일 건축 외피 자재의 제 2 부분에 부착하는 단계를 추가로 포함하는, 벽을 획득하는 방법.
- 제 20항에 있어서, 상기 탭은 압력에 민감한 접착제, 또는 그 위에 양면 접착테이프를 가진, 벽을 획득하는 방법.
- 제 18항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 부분 각각의 광물 섬유 단열판은 수 및 암 반턱맞춤 가장자리를 포함하고, 상기 방법은 제 1 부분의 수 가장자리를 제 1 부분의 암 가장자리에 결합하는 단계를 추가로 포함하는, 벽을 획득하는 방법.
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| E902 | Notification of reason for refusal | ||
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