CZ285168B6 - Zařízení pro kontinuální lití mezi válci s přiloženými postranními zábranami - Google Patents

Abstract

Zařízení zahrnuje dva chlazené, proti sobě se otáčející válce (1), dvě postranní zábrany (3) a prostředek pro nesení a přitlačení postranních zábran (3) k čelům válců (2); přítlačnou desku (10), která může být přesouvána v axiálním směru (A) válců (1) a je kolmá na tento směr; panel (19) který nese postranní zábranu (3) a který je nesen přítlačnou deskou (10), přičemž je uložen čelně k této přítlačné desce (10); alespoň tři přítlačné členy, jako jsou pružiny (14), vložené mezi přítlačnou desku (10) a panel (9), přičemž tyto přítlačné členy jsou rozloženy na oblasti ve tvaru, který odpovídá tvaru postranní zábrany (3) a které jsou schopny vyvinout přítlačné síly nezávisle na sobě.ŕ

Description

Zařízení zahrnuje dva chlazené, proti sobě se otáčející válce (1), dvě postranní zábrany (3) a prostředek pro nesení a přitlačení postranních zábran (3) k čelům válců (2); přítlačnou desku (10), která může být přesouvána v axiálním směru (A) válců (1) a je kolmá na tento směr; panel (19) který nese postranní zábranu (3) a který je nesen přítlačnou deskou (10), přičemž je uložen čelně k této přítlačné desce (10); alespoň tři přítlačné členy, jako Jsou pružiny (14), vložené mezí přítlačnou desku (10) a panel (19), přičemž tyto přítlačné členy jsou rozloženy na oblasti ve tvaru, který odpovídá tvaru postranní zábrany (3) a které Jsou schopny vyvinout přítlačné síly nezávisle na sobě.

Zařízení pro kontinuální lití mezi válce s přiloženými postranními zábranami

Oblast techniky

Předložený vynález se týká kontinuálního lití tenkých kovových výrobků, zejména tenkých ocelových pásů, mezi dva chlazené, navzájem opačně se otáčející válce. Vynález se zvláště týká postranních zábran, přiložených k čelům válců, pro vymezení licího prostoru, vytvořeného mezi válci, a rovněž prostředku pro jejich nesení a přiložení proti čelům válců.

Dosavadní stav techniky

Je známo, že zařízení pro kontinuální lití mezi válce obsahuje dva válce s vodorovnými a rovnoběžnými osami, intenzivně z vnitřku chlazenými vodou, rotačně cirkulující v opačném směru, přičemž oba válce jsou umístěny od sebe ve vzdálenosti, odpovídající požadované tloušťce odlévaného výrobku.

Během lití je roztavený materiál naléván do licího prostoru, vytvořeného mezi válci. Ve styku s těmito válci materiál tuhne a je při otáčení válců vytlačován směrem dolů ve tvaru tenkého pásu. Aby byl roztavený kov zadržen mezi válci, jsou proti čelům válců přitlačovány naplocho postranní zábrany, běžně vyráběné z žáruvzdorného materiálu alespoň v částech, které přicházejí do styku s roztaveným materiálem.

Je nutné, aby se zajistila těsnost mezi válci a postranními zábranami a tak aby se zabránilo unikání roztaveného kovu. Pro tento účel jsou postranní zábrany přitlačovány k čelům válců přičemž pro snížení tření, vyvolaného během otáčení válců mezi válci a postranními zábranami, se obvykle provádí mazání stykových ploch dodáváním nevratného maziva, nebo použitím samomazného materiálu na tento stykový povrch.

Avšak v praxi dosažení této těsnosti a její udržení v průběhu lití stále vyvolává řadu obtíží a to zejména v důsledku:

geometrických deformací válců a postranních zábran, zejména na začátku lití které jsou způsobeny roztažnostmi různých prvků uspořádání;

sil, vyvolaných na těchto prvcích, zejména sil, vyvolaných litým kovem, působících v axiálním směru válců na postranní zábrany a majících snahu oddělit postranní zarážky od čel válců;

opotřebení postranních zábran nebo okrajů chlazených stěn válců, které není vždy stejné po celé oblasti stykových zón;

možností začínajícího pronikání litého materiálu mezi postranní zábranu a válce, přičemž zatuhnutí tohoto proniknuvšího materiálu přispívá k jejich vzájemnému oddělování.

Již dříve bylo navrhováno řešit tyto problémy prováděním řízeného opotřebení postranní zábrany třením mezi válci a touto postranní zábranou v průběhu lití. Cílem bylo plynule obnovovat vzájemné stykové plochy mezi válci a uvedenými zábranami tak, aby se vytvořily dobré stykové podmínky po celé ploše tohoto vzájemného styku, a to ve všech místech stejné, jak je to jen možné. Například dokument EP A 546 206 popisuje způsob, podle něhož se před započetím lití postranní zábrany silně přitlačí k válcům, aby se tak provedlo jakési zabroušení těchto postranních zábran otěrem o čela válců, načež se tlak sníží, přičemž v průběhu lití jsou postranní zábrany neustále přitlačovány směrem k válcům s předem nastavenou rychlostí, aby neustále

- 1 CZ 285168 B6 zajišťovaly postup zamýšleného opotřebení pokud možno udržovaly stejný styk po celé oblasti stykových ploch.

Tato metoda však vede ke značnému opotřebení žáruvzdorného materiálu postranních zábran, dokonce, když podmínky styku ploch jsou dobré.

Když místo obnovování stykových povrchů mezi postranními zábranami a čely válců je postranní zábrana pouze přitlačována s předem stanovenou silou, může nastat v určitých zónách stykového povrchu větší opotřebení, stejně tak jako v jiných zónách mezi okrajem válců a postranní zábranou, kam pronikl roztavený kov, což vede k místnímu vytvoření vůle mezi válcem a postranní zábranou. Například pronikání kovu mezi válec a postranní zábranu bude mít snahu po zatuhnutí kovu oddělit postranní zábranu od okraje tohoto válce a tím také od okraje druhého válce. Protože celá postranní zábrana bude potom přemístěna směrem zpět, je zde riziko porušení těsnosti u druhého válce. Stejný problém může nastat, jestliže čela válců nejsou dokonale kolmá na osy válců a/nebo neleží přesně v téže rovině. V tomto případě postranní zábrana je přesně přiložena proti čelu jednoho válce, nikoliv však proti čelu druhého válce.

Cílem předloženého vynálezu je řešit tyto problémy, přičemž se vynález zejména zaměřuje na zachování nej lepší možné těsnosti v průběhu lití mezi postranní zábranou a dvěma válci, proti nimž je ustavena.

Podstata vynálezu

Uvedeného cíle je dosaženo zařízením pro kontinuální lití tenkých kovových výrobků mezi válce s přiloženými postranními zábranami, které zahrnuje dva chlazené, proti sobě se otáčející válce, dvě postranní zábrany a prostředek pro uchycení postranních zábran a jejich přitlačení k čelům válců, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že prostředek pro uchycení obsahuje:

přítlačnou desku, přestavitelnou v axiálním směru válců, přičemž je usazena kolmo na tento směr, panel, který podpírá postranní zábranu a je nesen přítlačnou deskou, ke které přiléhá, alespoň tří přítlačné členy, vložené mezi přítlačnou desku a panel, rozdělené po oblasti ve tvaru, odpovídajícímu tvaru postranní zábrany a schopné vyvinout na tuto postranní zábranu přítlačné síly nezávisle na sobě.

Panel je nesen pouze přítlačnou deskou, tj. je s ní mechanicky vázán pouze ve vertikálním směru a nastavitelně v horizontálním směru, kolmo na osy válců. Na jedné straně může být panel přemístěn vzhledem k přítlačné desce, na druhé straně může být vůči ní natočen okolo některé osy, umístěné v obecné rovině v podstatě kolmé na axiální směr.

Tato různá možná přemístění jsou samozřejmě omezena co do velikosti, ale jsou postačující pro to, aby postranní zábrana byla přiložena nej lepším možným způsobem k čelům válců a to dokonce, když uvedená čela válců neleží přesně v jedné rovině. Navíc, když je zde v průběhu lití snaha, aby postranní zábrana byla oddělena od čela válce, například následně po průchodu proniklého ztuhlého odlévaného kovu mezi válec a postranní zábranu, může se postranní zábrana slabě natočit a tudíž zachovat nej lepší možný styk s druhým válcem. Pokud zde není možnost tohoto volného pohybu, pak proniknutí tohoto ztuhlého parazitického výronku by mohlo vést k odstrčení postranní zábrany jako celku a vytvoření vůle mezi touto postranní zábranou a druhým válcem.

-2CZ 285168 B6

Dále jsou přítlačné členy během takového natáčení, umístěné na straně, kde se postranní zábrana odsouvá od válce, více namáhány reakcí, protože je možné působit na některé členy přednostně nebo samostatně, bez změnění přítlaku na stranu druhého válce.

Přítlačné členy mohou být ovládány zvedáky nebo pružinami.

V případě, že přítlačnými členy jsou zvedáky, mohou být tyto ovládány individuálně buď tlakem nebo přemístěním, což umožňuje použít větší přítlak právě v místě, kde je takové zvýšení přítlaku požadováno, například jako v případě naznačeném výše, tj. na straně válce, kde nastalo parazitické tuhnutí.

V případě, kdy přítlačnými členy jsou pružiny, tak zvýšení přítlaku je skutečně vytvářeno automaticky stlačením pružin na straně, kde postranní zábrana je odsouvána od válců, a proto zvýšením sil, vyvolaných stlačenými pružinami.

Je výhodné, když tuhost každé pružiny a rozdělení pružin v uvedené oblasti jsou stanoveny tak, že pro stejné ohnutí těchto pružin je přítlačná síla, kterou vyvíjejí v nižší části postranní zábrany, větší než přítlačná síla, vyvinutá v horní části postranní zábrany. Toto uspořádání umožňuje brát v úvahu skutečnost, že tlak, vyvinutý na postranní zábranu odlévaným kovem, je větší u spodku této postranní zábrany, než je tlak u vrchu postranní zábrany, a to na jedné straně kvůli hydrostatickému tlaku tekutého kovu, a na straně druhé kvůli síle, vyvinuté válci na kov v průběhu tuhnutí v oblasti hrdla mezi válci, která má tendenci rozšířit odlévaný pás, a proto odsouvá postranní zábranu dolů. Aby bylo dosaženo určitého rozložení přítlačné síly, je možno měnit buď tuhosti pružin, nebo polohy a rozdělení pružin v rovině přítlačné desky, což je snazší, protože počet pružin je dostatečně vysoký. Je však možné měnit oba z těchto parametrů současně.

V případě použití zvedáků se také bere při výběru jejich rozmístění v úvahu požadované rozložení síly přítlačných postranních zábran na válce. Výběr je však méně omezen, protože toto rozložení sil může být vytvořeno vhodným řízením tlaku těchto zvedáků.

Navíc k výhodě už naznačené, jednak spočívající ve schopnosti rozložení přítlaku, vyvinutého na postranní zábrany v předem určeném uspořádání, a jednak spočívající v tom, že nedochází k přesunutí celku v případě parazitického tuhnutí, vynález umožňuje měnit obecně ložiskové síly v průběhu lití přemisťováním přítlačné desky vzhledem k válcům, přičemž zachovává přizpůsobivost polohy postranní zábrany vzhledem k čelům válců. K čelu válce je přítlačná deska nesena na saních, které se mohou pohybovat v axiálním směru válce, přičemž zařízení zahrnuje prostředek pro přestavení uvedených saní vzhledem k válcům a pro vyvinutí síly směřující přímo směrem k válcům. Například přestavením přítlačné desky směrem k válcům budou všechny pružiny podrobeny doplňkovému stlačení, které je přičteno k tomu, které pružiny měly před tím, než došlo k přestavení, ale které zachovává podobné rozložení přítlaku po ploše postranní zábrany, přičemž více zdůrazňuje sílu v oblasti, kde již pružiny vyvíjely větší sílu. Tak například poloha přítlačné desky může být počátečně nastavena při spuštění zařízení tak, aby dosti stlačila pružiny a tak zajistila určitý druh zabroušení postranních zábran vůči čelům válců, načež celková ložisková síla může být snížena po dosažení stabilizovaného chodu zařízení, aby se zde zejména bránilo nadměrnému opotřebení postranní zábrany. Tato síla může být opětně zvýšena v případě potřeby, například při pronikání roztaveného kovu, aby se co nejrychleji opět obnovila těsnost mezi postranní zábranou a čely válců.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže vysvětlen na příkladu konkrétního provedení zařízení pro kontinuální lití tenkých ocelových pásů mezi válci, znázorněném na přiloženém výkresu, na kterém jednotlivé obrázky znázorňují:

-3 CZ 285168 B6 obrázek 1 - pohled na řez nosným uspořádáním postranní zábrany v případě, že přítlačnými členy jsou pružiny, obrázek 2 - pohled na řez podél čáry II-II z obrázku 1, znázorňující rozdělení pružin v rovině tlačné stěny, obrázek 3 - zvětšený částečný pohled na detail z obrázku 2.

Příklady provedení vynálezu

Na obrázcích jsou stejné konstrukční prvky označeny stejnými vztahovými značkami.

Na obr. 1 je znázorněn pouze jeden z válců 1 licí sestavy, proti jehož čelu 2 je postranní zábrana 3, nesená nosnou sestavou 4, přitlačována tlakovou silou.

Tato nosná sestava obsahuje tuhý rám 5, který nese přestavitelné první saně 6, jejichž poloha může být na tuhém rámu 5 nastavena v axiálním směru A válců 1 například pohybovým mechanismem 7 šroub - matice.

Přestavitelné saně 6 nesou druhé saně 8, vedené při jejich pohybu v axiálním směru A. Poloha druhých saní 8 je nastavována tlačným zvedákem 9.

Na druhých saních 8 je nesena přítlačná deska 10 prostřednictvím dvou nosných hřídelů JT. Dále je přítlačná deska 10 ustavena proti zarážkám 12, spojeným s druhými saněmi 8, a polohově nastavitelná způsobem, který je sám o sobě znám, aby tím byla zajištěna možnost vertikálního nastavení přítlačné desky 10.

Přítlačná deska 10 je opatřena řadou otvorů 13, rozdělených na oblasti trojúhelníkovitého tvaru, odpovídajícího tvaru postranních zábran. V každém otvoru 13 je umístěna tlačná pružina 14, uložená jedním svým koncem na dně otvoru 13 a druhým koncem na pístu 15, suvně uloženým v otvoru 13 a majícím tažný prostředek 16 pro udržení tlačné pružiny 14 a pístu 15 v otvoru.

Přítlačná deska 10 je rovněž opatřena u své horní části ložiskovým blokem 17, 17', o který se opírají nálitky 18, 18' vnitřně chlazeného panelu 19, přičemž zadní čelní plocha tohoto chlazeného panelu 19 je v dotyku s písty 15.

Jeden z ložiskových bloků 17 je opatřen žebrem 17B. které je v záběru s malou vůlí s odpovídající drážkou v nálitku 18, aby tak bylo zajištěno boční uložení panelu podél směru Ox (vodorovný směr), zatímco je umožněno volné otáčení kolem směru Oz (svislý směr). Ve shrnutí, druhý nálitek 18’ jednoduše spočívá na ložiskovém bloku 17’, vytvářející na ložiskových blocích 17 a Γ7' nosné povrchy, určující výšku ve směru Oz postranní zábrany, přičemž žebro 17B stanovuje polohu podél směru Ox a směr podél Oy je volný. Pro zabránění zaklápění na ložiskových blocích 17, 17' jsou také vytvořeny prostředky 20 pro boční opření spodního konce chlazeného panelu 19 s ohledem na přítlačnou desku 10.

Deska 21 z izolujícího, žáruvzdorného materiálu je držena proti čelní ploše chlazeného panelu 19 chlazeným kovovým pásem 22, který ji obklopuje a který je zavěšen na panelu pomocí hákovitě tvarovaného závěsu 23, který spočívá na lůžku 24 uvedeného panelu s určitou volností pohybu v axiálním směru Oy. Izolující žáruvzdorná deska 21 může být také přemisťována v axiálním směru vzhledem ke chlazenému kovovému pásu 22, přičemž má tloušťku poněkud větší, než je tloušťka chlazeného kovového pásu 22.

-4CZ 285168 B6

Druhý kovový pás 25 je zašroubován do chlazeného kovového pásu, přičemž tento druhý kovový pás 25 obklopuje postranní zábranu 3, která je s ním spojena žáruvzdorným pojivém a jejíž tloušťka je také větší než tloušťka tohoto druhého kovového pásu 25, tak aby jej přečnívala směrem ke straně válce 1 a tak chránila styk mezi nimi a druhým kovovým pásem 25, a to dokonce po maximálním možném opotřebení.

Tvary a rozměry dvou žáruvzdorných postranních zábran 3 a desek 21 a pásů 22 a 25 jsou takové, že dokonce, když druhý kovový pás 25 je připevněn ke chlazenému kovovému pásu 22, izolující žáruvzdorná deska 21 je ve styku pouze s postranní zábranou 3 a nikoliv s uvedeným druhým kovovým pásem 25.

Protože je dále tloušťka izolující žáruvzdorné desky 21 větší než je tloušťka chlazeného kovového pásu 22, přítlačná síla, přenášená chlazeným panelem 19. je opětně přenesena pouze na postranní zábranu 3 a nikoliv na druhý kovový pás 25, což umožní vyhnout se vytváření pnutí mezi tímto druhým kovovým pásem 25 a žáruvzdorným materiálem postranní zábrany 3 a tudíž vyhnutí se deformacím postranní zábrany 3 nebo jejímu oddělení od druhého kovového pásu 25.

Po usazení druhého kovového pásu 25 na chlazený kovový pás 22 může nastat přesunutí chlazeného kovového pásu 22 směrem k válcům 1, a to proto, že spojení s izolující žáruvzdornou deskou 21 není pevné a hákovitě tvarovaný závěs 23 má také určitou volnost přemístění v axiálním směru lůžka 24.

Je výhodné, když chlazený panel 19 je vyroben z oceli, stejně tak jako chlazený kovový pás 22, přičemž druhý kovový pás 25 je vyroben z materiálu, který má dobré tepelné charakteristiky, jako ocel nebo litá ocel. K jeho přirozenému chlazení přispívá kontakt s chlazeným kovovým pásem 22. chlazeným vnitřní cirkulací vody.

Před započetím lití je nezbytné předehřát postranní zábrany 3. Za tímto účelem se nosná sestava 4 odsune od válců 1, tuhý rám 5 je pro tyto účely opatřen prostředky, které samy o sobě jsou známé, a proto zde nejsou uváděny, umožňujícími přemístění bez ohledu na konstrukční uspořádání licího zařízení.

Předehřívací pec s nepřímým ohřevem se přistaví před postranní zábranu 3 tak, aby ji ohřála na zvýšenou teplotu spolu s izolující žáruvzdornou deskou 21. chlazeným panelem 19 a chlazeným kovovým pásem 22, který omezuje ohřívání zbývajících částí zařízení.

Těsně před zahájením provozu se pec odstaví a tuhý rám 5 se vrátí do své polohy a je připevněn ke konstrukci. Tlačný zvedák 9 je poté uveden v činnost, aby ustavil postranní zábrany 3 do polohy, kdy jsou ve styku s čely 2 válců 1 a dalším pokračováním svým pohybem, aby přemístil přítlačnou desku 10, která působí tlačnými pružinami 14. Poloha tlačného zvedáku 9 je nastavitelná. Dodávaná síla je přenášena na přítlačnou desku 10 druhými saněmi 8 a jejími zarážkami 12, přičemž tato síla je potom rozdělena po celém chlazeném panelu 19 pomocí tlačných pružin 14. Místní síly, vyvozované každou z uvedených pružin 14, jsou potom v podstatě funkcí jejich stlačení, a proto také vzájemné polohy chlazeného panelu 19a a přítlačné desky 10.

Po dosažení určené polohy tlačného zvedáku 9 je postranní zábrana 3 přiložena k válcům 1 v poloze, která zajišťuje nejlepší možný styk. Dokonce když například čela obou válců 1 jsou ve skutečnosti poněkud pokroucena nebo axiálně vybočena vzhledem k sobě, postranní zábrana 3 je přitlačena k oběma válcům 1 s minimální vůlí. Avšak na straně válce 1 jehož čelo 2 přečnívá čelo druhého válce 1, jsou přítlačné síly větší, což povede k rychlejšímu opotřebení na této straně postranní zábrany 3, protože je zde snaha k navrácení její celé roviny do stavu, kdy je rovnoběžně s rovinou přítlačné desky 10, a dále toto povede k více homogennímu rozložení sil,

-5 CZ 285168 B6 vyvinutých tlačnými pružinami 14, a dosažení optimálního styku a tudíž i těsnosti mezi postranní zábranou 3 a válci £.

Jestliže během lití nastane tuhnutí prosáknutého kovu mezi válcem 1 a postranní zábranou 3, pak 5 se postranní zábrana 3 přemístí zpět na straně válce 1, ale udržuje dále nejlepší možný styk s druhým válcem. Toto zpětné přemístění stlačuje tlačné pružiny 14 na straně, kde k tomuto přemístění dochází a následně samostatně zvyšuje přítlačnou sílu na této straně. Důsledkem je zvýšení tření, což vede k relativně rychlému odstranění uvedeného proniknuvšího a poté zatuhlého kovu.

V případě, kdy nastane výrazné opotřebení na jedné straně postranní zábrany 3, budou tlačné pružiny nicméně působit tak, že postranní zábrana 3 zůstane v kontaktu s válcem £, umístěným na této straně. Toto přemístění může být zjištěno buď čidlem, nebo na něho, usouzeno z poklesu přítlačné síly, vyplývající ze skutečnosti, že přítlačné pružiny 14, umístěné na uvedené straně, 15 jsou méně stlačeny. Tlačný zvedák 9 může být ovládán tak, aby posouval přítlačnou desku £0 směrem k válcům £ až do té doby, než nastane nové nastavení požadované síly, přitlačující postranní zábranu 3 k čelu 2 válce £ na straně, kde nastalo opotřebení. Při této činnosti jsou síly na druhé straně zvýšeny, což proto povede ke zrychlení opotřebení na této druhé straně a což dále vyvolá vrácení postranní zábrany 3 do polohy, kdy je rovnoběžná s přítlačnou deskou £0 20 a tím zaručuje optimální těsnost.

Tlačné pružiny 14 umožňují nejen odstranit závady mezi postranní zábranou 3 a válcem £, ale také přispívají k poskytnutí automatické a spontánní korekce těchto závad. Na rozdíl od známého stavu techniky, naznačeného výše, kdy žáruvzdorná stěna je erodována plynule, aby zajistila 25 nejlepší možný styk s válci, ke kterým je přitlačována velkou silou, vynález toto umožňuje na jedné straně snížením přítlačné síly, a na druhé straně způsobuje opotřebení na postranní zábraně 3 pouze tehdy, když je styk narušen.

Navíc dokonce i když zde není takové narušení styku, zařízení podle vynálezu umožní nastavení 30 přítlačné síly postranní zábrany 3 k čelům válců £, zejména jako funkci každého kroku lití, a to jednoduchým ovládáním tlačného zvedáku 9. Například je možné vyvinout velkou sílu na počátku lití, aby se provedl jakýsi druh zabroušení postranní zábrany proti čelu 2 válců £, pak se tato síla po stabilizování licího režimu sníží a opět zvýší v případě potřeby, například při průniku tekutého kovu.

U jiného možného provedení zařízení, již naznačeného, mohou být tlačné pružiny 14 nahrazeny ovládanými tlačnými zvedáky 9, které budou plnit stejné funkce jako pružiny, a to na základě měření jejich vnitřních tlaků. Každý z tlačných zvedáků může být nastaven individuálně podle předem definovaných pravidel, aby zajistil například buď přímou úměrnost mezi silou a pře40 sunutím, kdy zvedáky působí jako pružiny, nebo konstantní sílu, nebo průběh síly je podle vztahů typů F = K.x, nebo F = K.e, kde F značí sílu, K a n jsou předem definované konstanty a x je přesunutí tyče tlačného zvedáku, měřené například nepřímo přesunutím čidel postranní zábrany 3 nebo panelu.

Navíc, synchronizační nastavení opotřebení postranní zábrany, působící na všechny tlačné zvedáky, může být kombinováno s individuálním nastavením, například definováním jednoho z tlačných zvedáků za řídící zvedák, kterému se přizpůsobují ostatní tlačné zvedáky.

Tlačný zvedák, který byl vybrán jako řídicí zvedák, bude potom výhodné umístit směrem ke 50 spodku postranní zábrany 3, tj. do blízkosti hrdla mezi válci £, kde je opotřebení postranní zábrany 3 obecně větší.

Claims (8)

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Zařízení pro kontinuální lití tenkých kovových výrobků mezi válce s přiloženými postranními zábranami, zahrnující dva chlazené, proti sobě se otáčející válce, dvě postranní zábrany a prostředek pro uchycení postranních zábran a jejich přitlačení k čelům válců, vyznačující se t í m , že prostředek pro uchycení obsahuje:

přítlačnou desku (10), přestavitelnou v axiálním směru (A) válců (1), přičemž je usazena kolmo na tento směr, panel (19), kteiý podpírá postranní zábranu (3) a je nesen přítlačnou deskou (10), ke které přiléhá, alespoň tři přítlačné členy (14), vložené mezi přítlačnou desku (10) a panel (19), rozdělené po oblasti ve tvaru, odpovídajícímu tvaru postranní zábrany (3) a schopné vyvinout na tuto postranní zábranu (3) přítlačné síly nezávisle na sobě.

2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že přítlačné členy jsou tvořeny pružinami (14).

3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že tuhost každé pružiny (14) a rozdělení pružin po uvedené oblasti jsou určeny tak, že pro stejné ohnutí těchto pružin je přítlačná síla, kterou vyvíjejí ve spodní části postranní zábrany, větší, než přítlačná síla, vyvinutá v horní části postranní zábrany.

4. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že přítlačné členy jsou řízeny zvedáky.

5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že zvedáky jsou nastavovány tlakem.

6. Zařízení podle některého z nároků laž5, vyznačující se tím, že panel (19) je konstruován tak, že přítlačná síla, kterou přenáší, působí pouze na postranní zábranu (3).

7. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že postranní zábrana sestává z desky (3) z tvrdého žáruvzdorného materiálu, obklopeného kovovým pásem (5), připojeným k desce (3), přičemž kovový pás (5) je upevněný na chlazený kovový pás (22), obklopující desku (21) z tepelně izolačního žáruvzdorného materiálu, s možností jejího volného přemístění v axiálním směru válců vzhledem k chlazenému kovovému pásu (22), přičemž chlazený kovový pás (22) je nesen panelem (19) a izolační žáruvzdorná deska (21) je navržena tak, že přítlačná síla, přenášená panelem na desku (21), se touto deskou (21) přenáší pouze na desku (3) z tvrdého žáruvzdorného materiálu.

8. Zařízení podle jednoho z nároků laž7, vyznačující se tím, že přítlačná deska (10) je nesena saněmi (8), které mohou být přesouvány v axiálním směru, přičemž jsou opatřeny prostředkem (9) pro své přemísťování vzhledem k válcům a pro vyvinutí síly, směrované na válce.