KR100358886B1 - 측면댐이부착된롤간연속주조장치 - Google Patents
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Abstract
측면 댐이 부착된 롤간 연속주조장치
본 발명의 연속주조장치는 역회전하는 두개의 냉각 롤(1)과, 두개의 측면 댐(3)과, 상기 측면 댐을 롤의 가장자리(2)에 대해 가압하여서 지지하는 지지 수단과, 롤(1)의 축방향(A)으로 이동할 수 있고, 이 방향에 수직으로 배열되는 스러스트 판(10)과, 측면 댐(3)을 지지하고, 스러스트 판(10)에 의해 지지되며 스러스트 판에 대향하여 배열되는 패널(19)과, 스러스트 판(10) 및 패널(9) 사이에 끼워넣어지고, 측면 댐(3)의 형상에 대응하는 형상의 영역에 걸쳐 분포되고 상호 독립적으로 스러스트력을 인가할 수 있는 적어도 세개의 스러스트 부재(14)를 포함한다.
Description
본 발명은 역회전하는 두개의 냉각 롤 사이에서, 연속주조기법에 따라, 금속박막제품, 특히 얇은 강띠를 연속주조하는 장치에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 롤의 전방단부에 부착되어 롤 사이에 한정되는 주조공간을 한정하는 측면 댐과 그 측면 댐을 지지하는 수단 및 상기 전방단부에 측면 댐을 부착하는 수단에 관한 것이다.
롤간 연속주조장치가 반대방향으로 회전하여 구동되는 물의 순환에 의해 내부적으로 강력하게 냉각되고 주조제품의 소정의 두께에 대응하는 거리만름 떨어져 배치되는, 수평의 평행한 축을 갖춘 두개의 롤을 포함하는 구성은 공지되어 있다.
주조중에, 용융금속은 롤 사이에 한정된 주조공간내로 주입되고, 이들 롤과 접촉되어 응고되고, 롤의 회전에 의해 얇은 띠 형태로 아래로 추출된다. 용융금속을 함유하기 위해, 측면 댐은 롤의 전방단부에 편평하게 부착된다. 그러한 측면 댐은 통상적으로 내화재로 만들어지며, 적어도 그 일부는 용융금속과 접촉하게 된다.
따라서, 롤과 측면 댐 사이에 누출이 일어나지 않도록 할 필요가 있다. 이러한 목적을 달성하기 위해, 이들 측면 댐은 롤의 단부에 부착되며, 롤이 회전하는 동안 유도되는 마찰을 감소시키기 위하여, 롤과 측면 댐. 사이의 계면에는 윤활유가 공급된다. 윤활은 이 계면에 윤활제를 공급함으로써 이루어지거나 자체적으로 윤활작용을 하는 재료를 사용함으로써 이루어진다.
그러나, 실제로 주조중에 용융금속의 누출을 방지하고 롤과 측면댐 사이에용융금속을 보류하는 데에는 여러가지 어려움이 따른다. 특히,
- 주조를 시작할 때, 장치의 여러가지 요소의 팽창에 의해 야기되는, 롤과 측면 댐의 기하학적인 변형에 의해,
- 이들 요소에 작용하여, 특히 롤의 축방향으로 주조금속에 의해 측면 댐에 작용하여 상기 측면 댐을 롤에서 분리시키려 하는 힘에 의해,
- 접촉구역의 전체 영역에 걸쳐 항상 일정하지 않은, 측면댐 또는 롤의 냉각 벽의 가장자리의 마모에 의해,
측면 댐 및 롤 사이에 주조금속이 침투하고, 측면 댐과 롤을 상호 분리시키는 경향이 있는 침투된 주조금속의 응고에 의해, 어려움이 야기된다.
주조중에, 측면 댐에 대한 롤의 마찰에 의해, 측면 댐의 제어를 받는 마모를 일으킴으로써 상기한 문제점을 해결하고자 하는 방법이 제안된 바 있다. 그 목적은 롤과 측면 댐 사이의 계면을 연속적으로 재생하여, 이 계면의 전체 영역에 걸친 접촉조건을 가능한 한 균일하게 하는 것이다. 따라서, EP-A-546,206에는, 주조를 시작하기 전에, 롤의 가장자리에 마모에 의한 이들 측면 댐의 밀어넣기를 수행하기 위해 측면 댐을 롤에 단단히 압착한 다음, 이 압력을 감소시키고, 주조중에, 의도적인 마모의 진행을 연속적으로 보장하고 계면의 전체 영역에 걸쳐 일정한 접촉을 유지하기 위해, 측면 댐이 소정의 속도로 롤을 향해 연속적으로 이동하는 방법이 개시되어 있다.
그러나, 이 방법에 의하면, 접촉조건은 양호하여도, 측면 댐의 내화재가 현저히 마모하게 된다.
상기한 바와 같이 계면을 재생하는 대신에, 측면 댐이 단순히 사전 설정된 힘으로 부착되면, 계면의 특정 영역 또는 롤과 측면 댐사이의 국부적인 틈을 생성하게 되는 롤의 가장자리와 측면 댐 사이의 국부적인 침투 영역에서 마모가 더욱 심하게 일어나게 된다. 예를 들어, 롤과 상기 측면 댐 사이의 침투는, 응고에 의해, 이 롤의 가장자리에서 측면 댐을 분리시키고, 측면 댐 전체가 후방으로 변위하게 되어 제2 롤의 가장자리에서 또한 분리됨으로써 상기 제2 롤에서의 누출억제력이 떨어지게 될 가능성이 있다. 이러한 문제점은, 롤의 전방단부가 롤의 축에 완벽하게 직각으로 배치되지 않고 및/또는 정확히 동일한 평면에 놓이지 않을 때에도 야기될 수 있으며, 이 경우, 측면 댐은 하나의 롤에는 정확히 부착되지만, 다른 롤에는 정확히 부착되지 않는다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로, 주조시 측면 댐 및 측면 댐이 부착되는 두 롤 사이의 누출을 방지하는 것을 그 목적으로 한다.
이러한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따라, 역회전하는 두개의 냉각 롤과, 두개의 측면 댐과, 상기 측면 댐을 롤의 가장자리에 대해 가압하여서 지지하는 지지 수단을 포함하여 롤 사이에서 얇은 금속제품을 연속주조하는 장치에 있어서, 상기 지지수단이
- 롤의 축방향으로 이동할 수 있고, 이 방향에 수직으로 배열되는 스러스트 판과,
측면 댐을 지지하고, 스러스트 판에 의해 지지되며 스러스트판에 대향하여 배열되는 패널과,
상기 스러스트 판 및 상기 패널 사이에 끼워넣어지고, 측면 댐의 형상에 대응하는 형상의 영역에 걸쳐 분포되고 상호 독립적으로 스러스트력을 인가할 수 있는 적어도 세개의 스러스트 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 연속주조장치가 제공된다.
패널은 단지 스러스트 판에 의해 지지된다. 즉, 패널은 단지 수직방향으로, 그리고 임의로 롤의 축에 수평으로 또는 수직으로 스러스트 판에 기계적으로 연결된다. 패널은, 한편으로 롤의 축방향으로 스러스트판에 대해 변위되고, 다른 한편으로 상기 축방향에 사실상 직각인 패널의 전체 평면내에 위치하는 축을 중심으로 그에 대해 선회함으로써 변위될 수도 있다.
이와 같이 허용되는 여러가지 변위는, 물론, 그 진폭이 제한되지만, 롤의 각각의 전방단부가 완전히 동일평면상에 있지 않은 경우에도, 측면 댐이 롤의 전방단부에 적절히 부착되기에는 충분하다. 또한, 주조중에, 예를 들어 롤과 측면 댐 사이에서 주조금속이 기생적으로 응고됨로써 측면 댐이 롤의 가장자리에서 분리될 때, 측면 댐은 그 자체가 약간 선회함으로써 제2홀과의 최상의 접촉상태를 유지한다. 반면 이러한 자유로운 운동이 없이 그러한 기생적인 응고는 완전히 측면 댐을 뒤로 밀어내고 측면 댐과 제2 롤 사이에 틈을 생성하게 된다.
또한, 그러한 선회가 일어나는 동안, 측면 댐이 롤에서 멀리 떨어져 이동하는 측부에 위치하는 스러스트 부재는 더욱 큰 응력을 받으며, 그 반작용으로, 제2 롤의 측부위의 스러스트를 교대시킴이 없이 그 위에 우선적으로 또는 단독으로 작용하는 것이 가능하다.
스러스트 부재는 제어를 받는 잭 또는 스프링일 수 있다.
스러스트 부재가 잭이 경우, 스러스트 부재는 압력 및 변위에 있어서 개별적으로 제어되어, 예를 들어 상기 지적한 경우에, 기생적인 응고가 일어난 측부에서 스러스트의 증가가 필요한 위치에 더욱 강한 스러스트를 인가할 수 있다.
스러스트 부재가 스프링인 경우, 스러스트의 증가는, 측면 댐이 롤에서 멀리 떨어지는 측부에서 스프링이 압축되고, 따라서 스러스트 판의 위치가 고정되어 있는 한 압축된 스프링에 의해 인가되는 힘의 증가에 의해, 실제로 자동적으로 발생된다.
각각의 스프링의 강성 및 상기 영역에서의 스프링의 분포는, 이들 스프링의 동일한 굴절을 위해, 측면 댐의 하부에서 가해지는 스러스트력이 측면 댐의 상부에서 가해지는 스러스트력보다 더 크도록 결정되는 것이 바람직하다. 이러한 구성을 취하면, 한편으로 액체 금속의 정수학 압력으로 인해, 다른 한편으로 주조 띠를 넓히고 따라서 측면 댐을 아래로 밀어내는 경향이 있는, 롤에 의해 롤간의 목부분에 근접한 응고가 되고 있는 금속 위에 가해지는 압연력으로 인해, 주조금속에 의해 측면 댐에 가해진 압력이 측면 댐의 상부에서보다 히부에서 더욱 강하다는 사실을 고려할 수 있다. 이와 같이 스러스트력을 특정하게 분포시키기 위해, 스프링의 강성을 변화시키거나 스러스트 판의 평면에 스프링을 위치시키고 분포시키는 것이 가능하다. 이러한 방법은, 스프링의 수가 충분히 많거나 동시에 이들 매개변수를 변경시킬 수 있기 때문에, 더욱 쉽게 행해질 수 있다.
잭을 사용하는 경우, 그 위치의 선택시 측면 댐을 롤에 부착하는 힘의 소정의 분포가 또한 고려된다. 그러나, 이러한 선택은, 이러한 힘의 분포가 잭의 적절한 압력 제어에 의해 생성될 수 있기 때문에, 그다지 무리하게 이루어지지 않는다.
상기한 바와 같이, 사전설정된 구성으로 측면 댐에 가해지는 스러스트를 분포시킬 수 있고, 기생적인 응고가 일어나는 경우 완전한 후방변위를 일으키지 않는 장점 외에도, 본 발명에 따르면, 롤에 대해 상기 스러스트 판을 변위시킴으로써 주조시 전체적인 지지력을 변경시킬 수 있는 한편, 롤의 가장자리에 대한 측면 댐의 위치를 변경시킬 수 있다. 이러한 목적을 달성하기 위해, 롤에 대해 상기 캐리지를 변위시키고 롤을 향하는 힘을 인가하는 수단도 포함하고, 스러스트 판은 상기 축방향으로 이동할 수 있는 캐리지에 의해 지지된다. 예를 들어, 롤 쪽으로 스러스트 판을 변위시킴으로써, 스프링은 변위에 앞서 행해진 압축에 부가되지만 측면 댐의 표면에 걸쳐 이와 유사하게 스러스트를 분포시키는 한편, 스프링이 이미 더 큰 힘을 공급하고 있는 영역에서 힘을 뚜렷하게 하는 보충 압축을 받게 된다. 따라서, 예를 들어 주조가 시작되었을 때, 스프링이 확실히 강하게 압촉될 수 있도록, 따라서 롤의 가장자리에 대한 측면 댐의 밀어넣기를 보장할 수 있도록, 스러스트 판의 위치가 초기에 조정될 수 있다. 그러면, 전체적인 지지력은 안정된 주조조직에서 감소됨으로써, 특히 측면 댐의 과도하게 빠른 마모를 피할 수 있고, 예를 들어 액체 금속이 실수로 침투되는 경우에는 다시 지지력이 증가하게 되어 가능한한 빨리 누출을 방지할 수 있게 된다.
본 발명의 다른 특징 및 장점등은 롤 사이에서 얇은 강띠를 연속적으로 주조하는 장치의 이하에서의 상세한 설명을 통해 명백히 밝혀질 것이다.
이하, 첨부도면을 통해 본 발명을 상세히 설명하기로 한다. 도면에 있어서, 동일한 요소에는 동일한 도면부호를 부여하였다.
제1도에는, 주조장치의 롤(1)중 하나만이 도시되어 있다. 롤의 가장자리(2)에는 지지 조립체(4)에 의해 지지되는 측면 댐(3)이 스러스트력에 의해 부착되어 있다.
이 지지 조립체는 제1 캐리지 또는 사전 위치결정 캐리지(6)를 지지하는 강성 섀시(5)를 포함한다. 캐리지의 위치는 섀시(5) 위에서, 예를 들어 스크류-너트 시스템(7)에 의해, 롤의 축방향(A)으로 조정될 수 있다.
사전 위치결정 캐리지(6)는 축방향(A)으로 병진운동할 수 있도록 안내되는 제2 캐리지(8)를 지지한다. 제2 캐리지(8)의 위치는 위치결정 및 스러스트 잭(9)에 의해 조정된다.
제2 캐리지(8)는 두개의 지지 샤프트(11)에 의해 스러스트 판(10)을 지지한다. 또한, 스러스트 판(10)은, 공지된 방식으로, 캐리지(8)에 연결되고 그 위치가 조정될 수 있는 정지부(12)에 고정됨으로써, 스러스트 판(10)의 수직성이 보장된다.
스러스트 판(10)은 측면 댐의 형상에 대응하는 삼각형 형상의 영역에 걸쳐 분포되는 다수의 구멍(13)을 포함한다. 일단부를 통해 구멍의 바닥에 지지되고 타단부를 통해 구멍내에서 활주하는 피스톤(15)에 지지되고 구멍내에 스프링 및 피스톤을 유지하는 인장수단(16)을 포함하는 압축 스프링(14)이 각각의 구멍(13)내에 위치한다.
스러스트 판(10)은, 그 상부에서, 내부적으로 냉각된 패널(19)의 러그(18,18')가 놓이는 지지 블록(17,17')을 또한 포함하며, 패널의 후방면은 피스톤(15)과 접촉한다.
지지 블록(17)중 하나는, Ox(수평방향)을 따라 패널을 폭방향으로 위치결정하는 한편 Oz(수직방향)을 중심으로 자유로이 회전할 수 있도록, 러그(18)내의 그루브내에 작은 틈을 두고 결합되는 리브(17B)를 포함한다. 다른 러그(18')는 단순히 지지 블록(17') 위에 놓인다. 전체적으로, 지지 블록(17,17') 위의 지지면을 형성하는 평면(17A,17'A)은 측면 댐의 Oz을 따라 높이를 고정하고, 리브(17B)는 Ox를 따라 위치를 고정하며, Oy에 따른 방향은 자유롭다. 지지판(10)에 대해 패널(19)의 하단부를 폭방향으로 접촉시키는 수단(20)이 또한 제공되어, 정지부(17,17') 위에서 경사지는 것을 방지한다.
절연 내화재로 된 판(21)은 그를 둘러싸고, 축방향(Oy)으로 약간 이동할 수 있는 상태로 상기 패널의 크래들(24)내에 놓이는 갈고리형태의 샤프트(23)에 의해 패널로부터 현수되는 냉각 금속벨트(22)에 의해 패널(19)의 전면에 고정된다. 절연 내화재로 된 판(21)은 축방향으로 냉각 벨트(22)에 대해 또한 변위될 수 있으며, 상기 벨트(22)의 두께보다 약간 큰 두께를 갖는다.
제2 금속벨트(25)는 냉각 벨트 위에 나사결합되며, 제2 벨트는 내화 시멘트에 의해 그에 연결된 측면 댐(3)을 둘러싼다. 내화 시멘트의 두께 또한, 최대로 허용가능한 마모가 일어난 후에도 그들과 벨트(25)간의 접촉을 방지하기 위하여, 롤의 측부에서 그 위로 연장될 수 있도록, 상기 제2 벨트(25)의 두께보다 두껍다.
두 내화재 판(3,21) 및 벨트(22,25)의 형상 및 치수는, 제2 벨트(25)가 냉각 벨트(22)위에 고정된 경우에도, 절연 내화재 판(21)이 단지 측면 댐(3)과 접촉되고 상기 제2 벨트(25)와는 접촉하지 않도록, 정해진다.
또한, 절연 내화재 판(21)의 두께는 냉각 벨트의 두께보다 두껍기 때문에, 패널(19)에 의해 전달되는 스러스트력은 측면 댐(3)에만 다시 전달되고, 벨트(25)에는 전달되지 않음으로써, 이 벨트와 측면 댐의 재화재 사이에 응력이 발생하는 것을 방지할 수 있고, 따라서 측면 댐이 변형되거나 벨트(25)에서 분리되는 것을 방지할 수 있다.
제2 벨트(25)를 냉각 벨트(22)위에 고정할 때, 냉각 벨트의 롤을 향하는 변위가 발생할 수도 있다. 이는, 절연 내화재 판(21)과의 연결이 단단히 이루어지지 않았기 때문이며, 후크(23) 또한 크래들(24)내의 축방향으로 약간 변위할 수 있기 때문이다.
패널(19)은, 냉각 벨트(22)의 경우처럼 강으로 만들어지는 것이 바람직하며, 제2 벨트(25)는, 그 자연적인 냉각특성이 물의 내부순환을 통해 냉각 벨트(22)와 접촉함으로써 향상되는 강 또는 주조강 따위의 열특성이 좋은 재료로 만들어지는 것이 바람직하다.
주조를 시작하기 전에, 측면 댐(3)을 예비가열할 필요가 있다. 이러한 목적을 달성하기 위해, 지지 조립체(4)는 롤에서 멀리 이동하며, 이를 위해, 섀시(5)에는 주조장치의 구조에 대해 그를 변위시킬 수 있는 공지된 수단(도시되지 않음)이 제공된다.
그런 다음, 방사 예비가열로가 측면 댐의 전방에 놓이게 됨으로써, 측면 댐을 상승된 온도로 가열시키고, 절연 내화재(21), 냉각 판(19) 및 냉각 벨트(22)는 장치의 나머지 부분이 가열되는 것을 제한한다.
가동 직전에, 노는 가열로는 제거되고, 섀시(5)는 원위치로 복귀하여 구조상에 고정된다. 그러면, 잭(9)이 작동하여 측면 댐을 롤의 가장자리와 접촉시키며, 연속적으로 이동함으로써, 스러스트 판(10)을 변위시킨다. 이에 의해 스프링(14)은 압축된다. 잭(9)의 위치는 조정된다. 잭이 공급하는 힘은 캐리지(8) 및 그 정지부(12)에 의해 스러스트 판에 전달되고, 이 힘은 스프링에 의해 패널(19) 전역에 분포된다. 다라서, 상기 스프링(14) 각각에 의해 국부적으로 공급되는 힘은 그 압축의 함수이고, 따라서 패널 및 스러스트 판의 상대위치의 함수이다.
따라서, 잭(9)이 설정된 위치에 놓이면, 측면 댐(3)은 최상의 접촉을 보장하는 위치에서 롤(1)에 부착된다. 예를 들어 두 롤의 가장자리가 사실상 약간 뒤틀리거나 서로 축방향으로 엇갈리게 되는 경우에도, 측면 댐은 최소의 틈을 가지고 두 롤에 부착된다. 그러나, 가장자리가 일측부 위로 연장되는 롤의 타측부에서의 스러스트력은 더 크며, 이에 의해 측면 댐(3)의 그 측부에서 마모가 더욱 빨리 일어나고, 따라서 스러스트 판(10)의 평면에 나란한 평면 전체를 복귀시키게 되며, 스프링(14)에 의해 공급된 힘이 더욱 균일하게 분포되어 측면 댐(3)과 롤(1) 사이에는 누출방지를 위한 최적의 접촉이 달성된다.
주조중에, 기생적인 응고가 롤 및 측면 댐 사이에서 나타나면, 측면 댐은 상기 롤의 측부에서 후방으로 변위되지만, 제2 롤과의 최적의 접촉상태는 유지된다.상기 후방으로의 변위에 의해 압축이 일어나는 측부에서 스프링이 압축되며, 따라서 이 측부에서의 스러스트력은 자연적으로 증가하게 된다. 구 결과 마찰이 증가하게 되어 상기 응고부가 비교적 신속히 제거될 수 있게 된다.
측면 댐의 일측부에서 마모가 두드러지게 일어나는 경우, 측면 댐이 이 측부에 위치하는 롤과 접촉상태를 유지할 수 있도록, 스프링(14)이 작동한다. 이 변위는 변위 센서에 의해 검출될 수도 있고, 상기 측부에 위치한 스프링이 그다지 압축되지 않는다는 사실에 기인하는 스러스트력의 감소에 의해 검출될 수도 있다. 그런 다음, 마모가 일어난 측부에서의 롤의 가장자리에 측면 댐을 부착하는 소정의 힘을 재설정할 때까지, 롤 쪽으로 스러스트 판을 전진시키기 위해, 잭(9)이 작동할 수 있다. 이렇게 함으로써, 다른 측부 위의 힘은 증가하고, 따라서 다른 측부에서의 마모는 가속화되어, 스러스트 판에 나란히 측면 댐이 복귀하게 됨에 따라 최적의 누출방지효과를 회복할 수 있게 된다.
따라서, 스프링(14)은 측면 댐과 롤 사이의 접촉 결함을 흡수할뿐 아니라 이들 결함을 자동적으로 그리고 자발적으로 교정할 수 있다. 롤과의 최적의 접촉을 보장하기 위해서 큰 힘으로 롤에 나화벽을 밀어넣음으로써 내화벽이 연속적으로 침식되는 상기한 종래의 기술과 비교해서, 본 발명에 있어서는, 한편으로 이 스러스트력을 감소시킬 수 있고, 다른 한편으로 접촉이 저해되는 경우에만 측면 댐에 마모가 일어나게 된다.
또한, 그러한 접촉을 저해하는 상태가 야기되지 않는 경우에도, 본 발명에 따른 장치는, 잭(9)의 간단한 제어에 의해, 특히 주조의 각 단계의 함수로서, 롤의가장자리에 부착되는 측면 댐의 지지력을 조정할 수 있다. 예를 들어, 주조가 시작될 때, 롤의 가장자리에 측면 댐을 밀어넣기 위해, 그런 다음 안정된 주조조직으로 이 힘을 감소시키고, 예를 들어 액체 금속이 침투되는 사고가 발생되는 경우에는 힘을 증가시키기 위해, 강한 힘을 가할 필요가 있다.
장치의, 앞서 설명한, 또다른 실시예에 있어서, 스프링은, 그 내부 압력 및 측면 댐의 위치의 치수에 기초하여, 스프링과 동일한 기능을 수행하는 제어를 받는 잭으로 교체될 수 있다. 잭은 각각, 예를 들어 스프링처럼 변위에 비례하는 힘이나 일정한 힘을 보장할 수 있도록 사전에 한정된 법칙에 따라 개별적으로 조정되거나, F = K.xn또는 F = K.ex(여기서, F는 힘, K및 n은 사전 한정된 상수, x는 예를 들어 측면 댐 또는 패널의 변위 센서에 의해 간접적으로 측정된 잭의 로드의 변위이다)에 따라 조정될 수 있다.
또한, 모든 잭 위에서 작용하는 측면 댐의 마모의 동기 조정이, 예를 들어 잭의 하나를 구동기 잭에 다른 잭에 예속시키는 구동기로서 한정시킴으로써, 개개의 조정과 조합될 수도 있다.
구동기 잭으로서 선택된 잭은 측면 댐의 바닥을 향해 위치하는, 즉 측면 댐에서의 마모가 일반적으로 더욱 두드러지는 롤 사이의 목부분에 근접하여 위치하는 잭인것이 바람직하다.
제 1 도는 스러스트 부재가 스프링으로 되어 있는 경우의, 측면 댐의 지지 조립체의 단면도.
제 2도는 스러스트 벽의 평면에 스프링이 분포되어 있는 상태를 보인, 제 1 도의 II-II선 단면도.
제 3 도는 제 2 도의 일부 확대도.
** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **
1. 롤 2. 가장자리
3. 측면 댐 4. 지지 조립체
5. 섀시 6. 캐리지
9. 잭 10. 스러스트 판
12. 정지부 14. 압축 스프링
15. 피스톤 16. 인장수단
17. 지지 블록 19. 패널
22. 냉각 벨트 25. 금속벨트
Claims (8)
- 역회전하는 두개의 냉각 롤(1)과, 두개의 측면 댐(3)과, 상기 측면 댐을 롤의 가장자리(2)에 대해 가압하여서 지지하는 지지 수단을 포함하여 롤 사이에서 얇은 금속제품을 연속주조하는 장치에 있어서, 상기 지지수단이- 롤(1)의 축방향(A)으로 이동할 수 있고, 이 방향에 수직으로 배열되는 스러스트 판(10)과,- 측면 댐(3)을 지지하고, 스러스트 판(10)에 의해 지지되며 스러스트 판에 대향하여 배열되는 패널(19)과,- 상기 스러스트 판(10) 및 상기 패널(9) 사이에 끼워넣어지고, 측면 댐(3)의 형상에 대응하는 형상의 영역에 걸쳐 분포되고 상호 독립적으로 스러스트력을 인가할 수 있는 적어도 세개의 스러스트 부재(14)를 포함하는 것을 특징으로 하는 연속주조장치.
- 제1항에 있어서, 상기 스러스트 부재가 스프링(14)인 것을 특징으로 하는 연속주조장치.
- 제2항에 있어서, 각각의 스프링(14)의 강성 및 상기 영역에서의 스프링의 분포는, 이들 스프링의 동일한 굴절을 위해, 측면 댐의 하부 프링의 분포는, 이들 스프링의 동일한 굴절을 위해, 측면 댐의 하부에서 가해지는 스러스트력이 측면 댐의상부에서 가해지는 스러스트력보다 더 크도록 결정되는 것을 특징으로 하는 연속주조장치.
- 제1항에 있어서, 스러스트 부재는 제어를 받는 잭인 것을 특징으로 하는 연속주조장치.
- 제4항에 있어서, 잭은 압력에 의해 제어되는 것을 특징으로 하는 연속주조장치.
- 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 패널(19)은, 전달되는 스러스트력이 단지 상기 측면 댐에만 인가될 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 연속주조장치.
- 제6항에 있어서, 측면 댐은 측면 댐이 연결되는 금속 벨트(25)에 의해 둘러싸이는 단단한 내화재로 된 판(3)으로 이루어지고, 금속 벨트(25)는 롤의 축방향으로 상기 냉각 벨트(22)에 대해 내화재를 변위시킬 수 있는 상태로 단일 내화재(21)로 된 판에 의해 둘러싸이는 냉각 벨트(22)위에 고정되고, 냉각 벨트(22)는 상기 패널(19)에 의해 지지되고, 단열 내화재(21)는, 패널에 의해 상기 판(21)에 전달되는 스러스트력이 상기 판에 의해 단단한 내화재(3)로 된 상기 판에만 다시 전달되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 연속주조장치.
- 제1항 내지 제5항중 어느 한 항에 있어서, 롤에 대해 상기 캐리지를 변위시키고 롤을 향하는 힘을 인가하는 수단(9)도 포함하고, 스러스트 판(10)은 상기 축방향으로 이동할 수 있는 캐리지(8)에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 연속주조장치.
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