CZ297024B6 - Válcovací stolice pro válcování kovového pásovéhomateriálu zatepla nebo zastudena - Google Patents
Válcovací stolice pro válcování kovového pásovéhomateriálu zatepla nebo zastudena Download PDFInfo
- Publication number
- CZ297024B6 CZ297024B6 CZ20031627A CZ20031627A CZ297024B6 CZ 297024 B6 CZ297024 B6 CZ 297024B6 CZ 20031627 A CZ20031627 A CZ 20031627A CZ 20031627 A CZ20031627 A CZ 20031627A CZ 297024 B6 CZ297024 B6 CZ 297024B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- piston
- rolling
- rolling mill
- mill according
- cylinder
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 15
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims description 3
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/18—Adjusting or positioning rolls by moving rolls axially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
- B21B31/203—Balancing rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
- B21B2031/206—Horizontal offset of work rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B29/00—Counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load, e.g. backing rolls ; Roll bending devices, e.g. hydraulic actuators acting on roll shaft ends
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
- B21B31/32—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis by liquid pressure, e.g. hydromechanical adjusting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Actuator (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
Válcovací stolice pro válcování kovového pásovéhomateriálu zatepla nebo zastudena je opatrena opernými válci (2, 3) a pracovními válci (4, 5), kteréjsou otocne ulozeny v loziskových telesech (6, 7), pricemz jsou lozisková telesa (6, 7) oboustranneve vedeních (8) stojanového rámu (9) k nastavení mezery (10) mezi válci a doplnkove pomocí horizontálních jednotek (11) píst-válec, upravených ve stojanovém rámu (9), alespon jednostranne prestavitelná k nastavení vule. Lozisková telesa (6, 7) pracovního válce prinejmensím jedné strany (9a) stojanujsou pomocí jednotky (11) píst-válec, upravené vestojanovém rámu (9), a pomocí operného prvku (14), upraveného na celní strane (11a) pístu, vedena proti druhé strane (9b) stojanu a jejich vedení (8)bez pohybové vule pri odstaveném vertikálním pohonu stavení válcu je natlacitelné a pri vypnutém vertikálním pohonu stavení válcu uvolnitelné.
Description
Vynález se týká válcovací stolice pro válcování kovového pásového materiálu zatepla nebo zastudena, například nejrůznějších jakostí ocelí, s opěrnými a pracovními válci, které jsou otočně uloženy v ložiskových tělesech, přičemž jsou ložisková tělesa přestavítelná obou stranně ve vedeních stojanového rámu k nastavení mezery mezi válci a doplňkově pomocí horizontálních jednotek píst-válec, upravených ve stojanových rámech, alespoň jednostranně k nastavování vůle.
Dosavadní stav techniky
Pracovní válec pásových linek se kvůli opotřebení vždy po 4 až 6 hodinách vyměňují za nové pracovní válce. Procedura výměny pracovních válců se uskutečňuje v automatickém cyklu pomocí výměnného zařízení. Pro volnou vůli ložiskových těles při vertikálním přestavení k upravení mezery mezi válci je mezi stojanem a ložiskovým tělesem upravena mezera několik milimetrů. Tato mezera je při válcování nevýhodná.
Při válcování jednotlivých plochých předvalků v lince pro válcování pásové oceli zatepla dochází během procesu nápichu k velikým nárazům s enormními zrychleními. Přitom se ložisková tělesa proti vedení na stojanu vymršťují a toto je vysoce zatěžuje. Nárazové zatížení opotřebovává velmi rychle vodicí dráhu, vůle ve vedení se zvětšuje a síly zrychlení se stále zvyšují. Byly učiněny pokusy zamezit těmto problémům vytvrzenými vodícími lištami a poddajnou, měkkou, ocelí.
Při válcování zastudena se usiluje o polohování pracovních válců ke stabilizaci o několik milimetrů, cca 4 až 10 mm, před středem válcování stolice, viděno ve směru válcování. Mimořádně výhodná by byla konstrukce, u které by byla odchylka soustřednosti nastavitelná ve velikosti a tím by se podporovalo řízení profilu. Nastavení klínovými lištami na začátku procesu válcování je však rovněž nevýhodné, opakuje-li se také nastavení v časových odstupech, protože se vzhledem k požadavku přestavitelnosti pracovních válců nemůže vůle odstranit zcela. Taková vůle je naproti tomu nutná, protože se při válcování zatepla ložiskové těleso zahřívá a protahuje, avšak válcovací stojan zůstává studený. Tím se sice zmenšuje vůle, avšak toto zmenšení vůle po zahřívání pak může opět vést k blokování vertikálního přestavení.
Ve všech případech je nepřesně definována poloha ložiskových těles pracovních válců ve válcovací stolici jak při válcování zastudena, tak také při válcování zatepla, nevýhodná. Kromě toho vyvstává požadavek, že musí být dána vertikální pohyblivost ložiskových těles ve vedení na stojanu. Přitom se musí zohlednit to, že moderní válcovací tratě pracují s tzv. „AGC“-řízením, což je Automatic-Gage-Control. Na základě „AGC“-řízení se krátce po nápichu měří, zda má mezera mezi válci žádanou velikost. Při odchylkách se hydraulickým nastavením ve válcovací stolici mezera doregulovává pod tlakem válců. Obecně „AGC“-řízení zajišťuje to, aby byl nezávisle na kolísání teplot a změnách deformační síly kovový pás, ocelový pás, válcován stále a exaktně stejnou tloušťkou. Pro válcování s konstantním profilem kovového pásuje vodicí mezera mezi ložiskovým tělesem a stojanem válcovací stolice velmi nevýhodná, protože může náhodnou polohou pracovních válců ve válcovací stolici dojít k nežádoucímu vzájemnému příčení pracovních válců, které porušuje žádaný profil.
Z DE-A 1-44 34 787 je známo zařízení k opravě polohy ložiskových těles válců, vedených v oknech stojanu válcovacích stolic, které sestává z hydraulicky ovládaných beranů válce lisu, které jsou vedeny ve vybráních válce, které jsou vedeny v ložiskových tělesech. Berany válce lisu se mohou pohybovat proti jedné nebo oběma vodicím plochám okem stojanu válcovací stolice.
-1 CZ 297024 B6
Tím se sice může vůle vedení ložiskových těles přizpůsobit průběhu válcovacího procesu, nemůže se však zcela omezit. Kromě toho je uvolnění a opětovné navázání hydraulického spojené při výměně válců časově náročné a je spojeno se značnými náklady, přičemž je do výměnného programu zahrnuto cca 80 válců na výrobní linku.
Kromě toho je zDE-Al-199 11 638, známo zařízení kregulovatelnému ovlivnění třecích sil mezi vodícími plochami a dosedacími plochami ložiskových těles válců, vedených v oknech stojanu válcovacích stolic, přičemž jsou jako vodicí plochy upraveny nosné rovné ze zadní strany tlakově ovladatelné nosné desky, které jsou v těchto kolmo k vodicím plochám, popř. dosedacím plochám, posuvně vedeny. Tím se však vytvářejí velmi velké vodicí plochy a zbytková vůle se tím také neomezuje.
Podstata vynálezu
Základem vynálezu je úkol zcela omezit vůli ložiskových těles pracovních válců v jejich vertikálním vedení během válcování a přitom upustit do hydraulického spojení k ložiskovým tělesům.
Stanovený úkol se podle vynálezu řeší tím, že ložisková tělesa pracovních válců alespoň jedné strany stojanu jsou pomocí jednotky píst-válec, upravené ve stojanovém rámu, a pomocí jednoho opěrného prvku, upraveného na čelní straně pístu, vedeny proti druhé straně stojanu a jejich vedení je bez pohybové vůle při odstaveném vertikálním pohybu stavění válců natlačitelné a při spuštěném vertikálním pohonu stavění válců uvolnitelné. Tím se během válcování vůle ložiskových těles ve vedeních okem stojanu zcela omezuje, čímž se podporuje výsledek řízení „AGC“ způsobem a válcový profil se přesněji zachovává.
V provedení vynálezu je navrženo, že opěrný prvek sestává z kotouče z kovu s vodícími pásy z plastu, zapuštěnými na obvodu, a že je kotouč veden ve stojanovém rámu. Kotouč zachycuje v tomto tvarování příčné síly, které působí na stojanový rám, a zajišťuje během válcování pevné zajištění omezení vůle. Při výměně pracovních válců může kotouč odjet zpět.
Jiné provedení navrhuje, aby byl kotouč upevněn na pístní tyči jednotky píst-válec. Tím provádí kotouč všechny pohyby pístní tyče.
Citlivý pohyb pístu se může kromě toho dosahovat tím, že je píst jednotky píst-válec oboustranně ovladatelný.
Napájení tlakovým médiem je vytvořeno vtom smyslu, že je jednotka píst-válec napájitelná pomocí tlakového média kanály ve stojanovém rámu. Při výměně válců tedy není třeba uvolňovat a opět spojovat hadicová vedení.
Přitom je pro napájení tlakovým médiem ještě výhodné, že kanály pro tlakové médium ústí do drážek, obíhajících okolo válce jednotky píst-válec.
Výhodné tvarování pro pohyby kotouče spočívá dále v tom, že je kotouč zhotoven z červeného kovu a že vodicí pásy, zapuštěné po obvodu, sestávají z teflonu.
Průběh omezení vůle a připuštění pohybové vůle při nastavení mezery mezi válci, tzn. při vertikálním přestavení ložiskových těles, se může výhodně ovlivnit tím, že je hydraulický tlak v jednotce píst-válec regulovatelný na různé tlaky k nastavení vůle nebo omezení vůle pro ložiskové těleso ve vedení aktuální strany stojanu a že pro vertikální přestavení ložiskových těles je řízení přestavitelné na signály, „AGC“ Automatic-Gage-Control-řízení. Tím se může kotouč axiálně při nápichu plným hydraulickým tlakem tlačit proti ložiskovému tělesu a tím se omezuje veškerá vůle. Při práci s „AGC“-řízením je hydraulický tlak lehce redukován, takže se umožňuje vertikální přestavení ložiskových těles s pracovními válci. Proto je výhodné řízení, které ze své
-2CZ 297024 B6 strany získává signály od „AGC“-řízení. Řízení pro kotouč pozná, k jakému okamžiku „AGC“řízení vyžaduje vertikální přestavení ložiskového tělesa a může v příslušně krátkém čase redukovat hydraulický tlak v horizontální jednotce píst-válec.
Podle dalších znaků se může také zcela nezamezené použít standardní článek k řízení profilu ohýbáním pracovních válců. K tomu se navrhuje, že je ve spojení s ohýbacím válcem, probíhajícím kolmo k ose válce a zabírajícím na čepu válce, upraveno větší množství jednotlivých jednotek píst-válec, které jsou upraveny probíhajíc v odstupu od ohýbacího válce a zabírají na hlavě pístu, kterýje opatřen kotoučem. Přitom se může např. použít May-West-ohýbací blok. Rovněž se může použít CVC-řízení axiálním posunem profilovaných válců.
Při použití takových ohýbacích zařízení může být výhodné, že jsou symetricky k ose ohýbacího válce v rozích mnohoúhelníku upraveny jednotky píst-válec pro kotouč. Toto provedení využívá prostor a základní plochy, které jsou k dispozici okolo ohýbacího válce.
Dále může být z plošných nebo prostorových důvodů výhodné, je-li kotouč upraven svou střední podélnou osou excentricky k ose pracovního válce.
Další varianta provedení většího množství menších jednotek píst-válec spočívá v tom že jsou na teoreticky upravené kruhové ploše kotouče dva nebo více kotoučů upraveny s menší kruhovou plochou. Taková opatření mohou být v jednotlivých případech konstrukčně výhodná.
Pro případ, že vznikají značné třecí odpory, jako např. statické tření při přepínání z lisování na uvolnění kotouče, může být vynález také upraven vtom smyslu, že opěrný prvek sestává z kluzného segmentu, který je tvarován podobně jako lyže při vhodné šířce lyžin a zabírá do vedení ložiskových těles.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých představuje obr. 1 kolmý řez čtvernou válcovací stolicí v čelním pohledu, obr. 2 příslušný boční pohled s dílčím řezem čtvernou válcovací stolicí, obr. 3 zvětšený řez kotoučem s horizontální jednotkou píst-válec, obr. 4 boční pohled na kotouč, obr. 5 provedení s ohýbacím blokem na čepu válce a větším množstvím jednotek píst-válec pro omezení vůle, obr. 6 horizontální řez provedením s ohýbacím válcem a větším množstvím jednotek pístválec pro omezení vůle ložiskových těles, obr. 7 k obr. 6 náležící boční pohled na kotouč a obr. 8a provedení se dvěma jednotkami píst-válec a čtyřmi vodícími tyčemi, které zabírají na kotouči, v bočním pohledu, a obr. 8b příčný řez provedením obr. 8a.
Příklady provedení vynálezu
Válcovací stolice podle obr. 1 je čtverná válcovací stolice a slouží k válcování kovového pásového materiálu 1 zatepla nebo zastudena, např. z nejrůznější jakostí oceli, a má opěrné válce 2, 3 a pracovní válce 4, 5, které jsou otočně uloženy v ložiskových tělesech 6, 7. Ložisková tělesa 6, 7 pro opěrné válce 2, 3 nebo pro pracovní válce 4, 5 jsou obou stranně kluzně vedena ve vedeních 8
-3CZ 297024 B6 stojanového rámu 9 k nastavení mezery 10 mezi válci. Doplňkově jsou ve stojanovém rámu 9 upraveny horizontální jednotky 11 píst-válec přinejmenším jednostranně podle obr. 2 k nastavení vůle ložiskových těles 6, 7 pro pracovní válce 4, 5.
Horní opěrný válec 2 je vybaven pomocí hydraulických pístových ovladačů 12, které pracují na základě „AGC“-řízení. Dolní ložisková tělesa 7 spočívají ve stojanovém rámu 9 na krabicových siloměrech 13. Ložisková tělesa 6, 7 pracovních válců pro alespoň jednu stranu 9a stojanu jsou pomocí horizontálních jednotek 11 píst-válec, upravených ve stojanovém rámu 9, a pomocí opěrného prvku 14, upraveného na čelní straně 1 la pístu, vedena na všechny strany, natlačují se proti druhé straně 9b stojanu a jeho vedení 8 bez pohybové vůle při zablokovaném vertikálním pohonu stavění válců, který sestává z hydraulických vertikálních pístových ovladačů 12, a při zapojeném vertikálním pohonu stavění válců se lehce uvolňují, takže může docházet ke kluznému přestavení ložiskových těles 6, 7.
Opěrný prvek 14 sestává z válcovitého tělesa, označeného jako kotouč 14a podle obr. 3, přičemž je kotouč 14a zhotoven z kovu, např. z červeného kovu, a na obvodu 14b jsou zapuštěny vodicí pásy 15 z plastu, např. z teflonu.
Kotouč 14a je na pístní tyči 16 horizontální jednotky 11 píst-válec upevněn pomocí šroubového spoje 17. Píst 18 horizontální jednotky 11 píst-válec je, jak je vidět, oboustranně ovladatelný tlakovým médiem. Tlakové médium pro jednotku 11 píst-válec se přivádí kanály 19 a 20 obou stran pístu. Kanály 19 a 20 probíhají uvnitř stojanového rámu 9. Kanály 19 a 20 ústí do drážek 22, resp. 23 obíhajících okolo válce 21, resp. okolo pístní tyče 16. Na obr. 4 je vidět kulatý vnější tvar kotouče 14a.
Podle alternativního provedení je řízení hydraulického tlaku v jednotce 11 píst-válec nastaveno na různé tlaky k nastavení vůle při ovládání vertikálního pohonu stavění válců nebo omezení vůle pro ložiskové těleso 6 nebo 7 ovládáním horizontální jednotky 11 píst-válec ve vedení 8 a aktuální strany 9a nebo 9b stojanu a je příslušně regulovatelné, k čemuž se u vertikálního přestavení ložiskových těles 6 nebo 7 opěrnými válci 2 nebo 3 přestavuje řízení na signály AutomaticGage-Control-řízení.
Další forma provedení podle obr. 5 navrhuje spojení s ohýbacím válcem 25, probíhajícím kolmo k ose 24 válce na čepu 4a nebo 5a válce. V této formě provedení je kotouč 14a opěrného prvku 14 vytvořen v jednotce 11 píst-válec, sestávající z většího množství jednotek 27 píst-válec. které probíhají v odstupu 26 podle obr. 6 od ohýbacího válce 25. Hlava 11b pístu je opatřena kotoučem 14a. Relativně velká hlava 11b pístu a relativně malé jednotky 27 píst-válec mohou být účelně spojeny pomocí šroubů 33 s vnitřním šestihranem, aby se mohla hlava 11b pístu také vytahovat zpět.
Symetricky k ose 25a ohýbacího válce 25 jsou v rozích 28 mnohoúhelníku podle obr. 7 upraveny menší jednotky 27 píst-válec pro kotouč 14a.
Přitom je kotouč 14a upraven svou střední podélnou osou excentricky k ose 30 pracovního válce.
Na obr. 8a a 8b je znázorněna další varianta provedení, kterou jsou ve vzdálenosti od ohýbacího válce 25 uloženy dvě symetricky upravené horizontální jednotky 11 píst-válec s na pístu 18 styčnicemi 31 axiálně a paralelně upravenými párovými vodícími tyčemi 32, které společně drží kotouč 14a.
Claims (13)
1. Válcovací stolice pro válcování kovového pásového materiálu zatepla nebo zastudena, například nejrůznější jakostí ocelí, s opěrnými a pracovními válci, které jsou otočně uloženy v ložiskových tělesech, přičemž jsou ložisková tělesa oboustranně ve vedeních stojanového rámu k nastavení mezery mezi válci a doplňkově pomocí horizontálních jednotek píst-válec, upravených ve stojanovém rámu, přinejmenším jednostranně přestavitelná k nastavení vůle, vyznačující se tím, že ložisková tělesa (6, 7) pracovního válce přinejmenším jedné strany (9a) stojanu jsou pomocí jednotky (11) píst-válec, upravené ve stojanovém rámu (9), a pomocí opěrného prvku (14), upraveného na čelní straně (11a) pístu, vedena proti druhé straně (9b) stojanu a jejich vedení (8) bez pohybové vůle při odstaveném vertikálním pohonu stavění válců je natlačitelné a při vypnutém vertikálním pohonu stavění válců uvolnitelné.
2. Válcovací stolice podle nároku 1, vyznačující se tím, že opěrný prvek (14) sestává z kotouče (14a) z kovu s vodícími pásy (15) z plastu, zapuštěnými na obvodu (14b), a že je kotouč (14a) veden ve stojanovém rámu (9).
3. Válcovací stolice podle nároku 1 a 2, vyznačující se tím, že kotouč (14a) je upevněn na pístní tyči (16) jednotky (11) píst-válec.
4. Válcovací stolice podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že píst (18) jednotky (11) píst-válec je oboustranně ovladatelný.
5. Válcovací stolice podle některého z nároků 1 až 4, vy z n a č u j í c í se tím, že jednotka (11) píst-válec je pomocí tlakového média napájitelná kanály, (19, 20) ve stojanovém rámu (9)·
6. Válcovací stolice podle nároku 5, vy z n a č uj í c í se t í m , že kanály (19, 20) pro tlakové médium ústí do drážek (22, 23), obíhajících okolo válce (21) jednotky (11) píst-válec.
7. Válcovací stolice podle některého z nároků 2 až 6, vyznačující se tím, že kotouč (14a) je zhotoven z červeného kovu a že vodicí pásy (15), zapuštěné na obvodu (14b), sestávají z teflonu.
8. Válcovací stolice podle některého z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že hydraulický tlak v jednotce (11) píst-válec je regulovatelný na různé tlaky k nastavení vůle nebo omezení vůle pro ložiskové těleso (6, 7) ve vedení (8) strany (9a, 9b) stojanu a že pro vertikální přestavení ložiskových těles (6, 7) je řízení přestavitelné na signály, „AGC“, Automatic-GageControl-řízení.
9. Válcovací stolice podle některého z nároků 1 až 8, v y z n a č u j í c í se tím, že je na ní ve spojení s ohýbacím válcem (25), probíhajícím kolmo k ose (24) válce a působícím na čepu (4a, 5a) válce, upraveno větší množství jednotlivých jednotek (27) píst-válec, které probíhají v odstupu (26) od ohýbacího válce (25) a působí na hlavě (11b) pístu, která je opatřena kotoučem (14a).
10. Válcovací stolice podle nároku 9, vy z n a č uj í c í se tím, že symetricky k ose (25a) ohýbacího válce (25) jsou v rozích (28) mnohoúhelníku upraveny jednotky (27) píst-válec pro kotouč (14a).
11. Válcovací stolice podle některého z nároků 1 až 10, v y z n a č u j í c í se tím, že její kotouč (14a) je svou střední podélnou osou upraven excentricky k ose (30) pracovního válce.
-5CZ 297024 B6
12. Válcovací stolice podle některého z nároků 1 až 11,vyznačující se tím, že na teoreticky upravené kruhové ploše jejího kotouče (14a) jsou upraveny dva nebo více kotoučů se vždy menší kruhovou plochou.
13. Válcovací stolice podle nároku 1, vyznačující se tím, že opěrný prvek (14) sestává z kluzného segmentu, který je vytvarován podobně jako lyže při vhodné šířce lyžin a zabírá do vedení (8) ložiskových těles (6, 7).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10062489A DE10062489A1 (de) | 2000-12-14 | 2000-12-14 | Walzgerüst für das Warm- oder Kaltwalzen von metallischem Bandmaterial |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ20031627A3 CZ20031627A3 (cs) | 2004-01-14 |
CZ297024B6 true CZ297024B6 (cs) | 2006-08-16 |
Family
ID=7667251
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20031627A CZ297024B6 (cs) | 2000-12-14 | 2001-12-01 | Válcovací stolice pro válcování kovového pásovéhomateriálu zatepla nebo zastudena |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7111486B2 (cs) |
EP (1) | EP1343597B1 (cs) |
JP (1) | JP4358508B2 (cs) |
KR (1) | KR100813481B1 (cs) |
CN (1) | CN1245262C (cs) |
AT (1) | ATE279270T1 (cs) |
AU (1) | AU2002229587A1 (cs) |
BR (1) | BR0115721B1 (cs) |
CA (1) | CA2431924C (cs) |
CZ (1) | CZ297024B6 (cs) |
DE (2) | DE10062489A1 (cs) |
ES (1) | ES2228975T3 (cs) |
RU (1) | RU2283196C2 (cs) |
UA (1) | UA75107C2 (cs) |
WO (1) | WO2002047836A1 (cs) |
ZA (1) | ZA200303959B (cs) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10261077B4 (de) * | 2002-12-20 | 2014-10-16 | Betriebsforschungsinstitut VDEh - Institut für angewandte Forschung GmbH | Flachführungsmodul, insbesondere für ein Walzgerüst, und Walzverfahren für ein Walzgerüst mit Flachführungsmodul |
US7225657B2 (en) * | 2004-05-05 | 2007-06-05 | United States Steel Corporation | Elimination of rolling mill chatter |
DE102005042168A1 (de) * | 2005-06-08 | 2006-12-14 | Sms Demag Ag | Vorrichtung zur Beaufschlagung der Führungsflächen von in den Ständerfenstern von Walzgerüsten geführten Lagereinbaustücken |
KR100813480B1 (ko) * | 2005-06-08 | 2008-03-13 | 에스엠에스 데마그 악티엔게젤샤프트 | 롤 스탠드의 하우징 영역 내에서 안내되는 베어링장착편들의 가이드 표면들을 가압하기 위한 가압 장치 |
CN100556569C (zh) * | 2005-06-08 | 2009-11-04 | Sms迪马格股份公司 | 为轧机中的轴承安装件的导向面加载的装置的工作方法 |
RU2307715C1 (ru) * | 2006-01-25 | 2007-10-10 | Валерий Владимирович Бодров | Прокатная клеть с гидравлическим нажимным устройством |
ES2718490T3 (es) * | 2010-07-26 | 2019-07-02 | Corts Eng Gmbh & Co Kg | Placa de cojinete nivelada por fluido |
CN102847717A (zh) * | 2012-09-08 | 2013-01-02 | 中色科技股份有限公司 | 一种提高轧机辊系稳定运行的装置及其方法 |
DE102015218360A1 (de) * | 2015-09-24 | 2017-03-30 | Sms Group Gmbh | Walzgerüst und Verfahren zum Wechseln von Arbeitswalzen |
CN115069775A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-09-20 | 郑州工商学院 | 一种镁铝合金板材用热轧设备 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3302435A (en) * | 1963-11-20 | 1967-02-07 | Blaw Knox Co | Rolling mill chock clearance take-up devices |
DE4434797A1 (de) * | 1994-09-29 | 1996-04-04 | Schloemann Siemag Ag | Vorrichtung zur Lagekorrektur der in den Ständerfenstern von Walzgerüsten geführten Lagereinbaustücke der Walzen |
DE19911638A1 (de) * | 1999-03-16 | 2000-09-21 | Sms Demag Ag | Vorrichtung zur regelbaren Beeinflussung der Reibkräfte zwischen den Führungsflächen und Anlageflächen von, in den Ständerfenstern von Walzgerüsten geführten Lagereinbaustücken der Walzen |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1887870A (en) * | 1929-12-23 | 1932-11-15 | American Brass Co | Rolling mill |
CH613134A5 (cs) * | 1976-11-02 | 1979-09-14 | Escher Wyss Ag | |
US4402207A (en) * | 1981-07-09 | 1983-09-06 | Olin Corporation | Zero clearance device for rolling mill apparatus |
CH659865A5 (de) * | 1982-07-30 | 1987-02-27 | Escher Wyss Ag | Hydrostatisches stuetzelement und dessen verwendung in einer walzvorrichtung. |
JPS61189809A (ja) | 1985-02-18 | 1986-08-23 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 圧延装置 |
US4747291A (en) * | 1986-05-27 | 1988-05-31 | United Engineering Rolling Mills, Inc. | Hydraulic force applying device in a rolling mill stand |
US4898014A (en) * | 1988-12-23 | 1990-02-06 | United Engineering, Inc. | Roll shifting system for rolling mills |
JPH03285708A (ja) | 1990-04-02 | 1991-12-16 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 圧延設備 |
IT1297583B1 (it) * | 1997-12-24 | 1999-12-17 | Danieli Off Mecc | Procedimento di compensazione per guarniture in gabbie di laminazione a quarto con movimentazione incrociata dei |
RU2120829C1 (ru) * | 1997-12-30 | 1998-10-27 | Открытое акционерное общество "Северсталь" | Прокатная клеть |
RU2147473C1 (ru) * | 1998-06-04 | 2000-04-20 | Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Опорный узел рабочего валка прокатной клети |
JP4402264B2 (ja) * | 1999-08-11 | 2010-01-20 | 三菱重工業株式会社 | 圧延機 |
-
2000
- 2000-12-14 DE DE10062489A patent/DE10062489A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-01-12 UA UA2003076596A patent/UA75107C2/uk unknown
- 2001-12-01 CZ CZ20031627A patent/CZ297024B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-12-01 CA CA002431924A patent/CA2431924C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-01 BR BRPI0115721-3A patent/BR0115721B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-12-01 AT AT01990469T patent/ATE279270T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-12-01 JP JP2002549397A patent/JP4358508B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-01 US US10/433,758 patent/US7111486B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-01 AU AU2002229587A patent/AU2002229587A1/en not_active Abandoned
- 2001-12-01 KR KR1020037007840A patent/KR100813481B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-01 ES ES01990469T patent/ES2228975T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-01 DE DE50104148T patent/DE50104148D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-01 EP EP01990469A patent/EP1343597B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-01 WO PCT/EP2001/014066 patent/WO2002047836A1/de active IP Right Grant
- 2001-12-01 RU RU2003121239/02A patent/RU2283196C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-12-01 CN CNB018206220A patent/CN1245262C/zh not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-05-22 ZA ZA200303959A patent/ZA200303959B/en unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3302435A (en) * | 1963-11-20 | 1967-02-07 | Blaw Knox Co | Rolling mill chock clearance take-up devices |
DE4434797A1 (de) * | 1994-09-29 | 1996-04-04 | Schloemann Siemag Ag | Vorrichtung zur Lagekorrektur der in den Ständerfenstern von Walzgerüsten geführten Lagereinbaustücke der Walzen |
DE19911638A1 (de) * | 1999-03-16 | 2000-09-21 | Sms Demag Ag | Vorrichtung zur regelbaren Beeinflussung der Reibkräfte zwischen den Führungsflächen und Anlageflächen von, in den Ständerfenstern von Walzgerüsten geführten Lagereinbaustücken der Walzen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2283196C2 (ru) | 2006-09-10 |
JP2004530560A (ja) | 2004-10-07 |
CN1245262C (zh) | 2006-03-15 |
DE10062489A1 (de) | 2002-06-20 |
KR20030059337A (ko) | 2003-07-07 |
EP1343597A1 (de) | 2003-09-17 |
EP1343597B1 (de) | 2004-10-13 |
KR100813481B1 (ko) | 2008-03-13 |
DE50104148D1 (de) | 2004-11-18 |
JP4358508B2 (ja) | 2009-11-04 |
RU2003121239A (ru) | 2005-02-20 |
US20040040359A1 (en) | 2004-03-04 |
CZ20031627A3 (cs) | 2004-01-14 |
BR0115721A (pt) | 2003-09-09 |
BR0115721B1 (pt) | 2009-01-13 |
ATE279270T1 (de) | 2004-10-15 |
US7111486B2 (en) | 2006-09-26 |
ZA200303959B (en) | 2003-07-24 |
UA75107C2 (en) | 2006-03-15 |
CN1481286A (zh) | 2004-03-10 |
ES2228975T3 (es) | 2005-04-16 |
CA2431924A1 (en) | 2002-06-20 |
WO2002047836A1 (de) | 2002-06-20 |
CA2431924C (en) | 2009-06-02 |
AU2002229587A1 (en) | 2002-06-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4615202A (en) | Six-high rolling stand | |
US4763505A (en) | Rolling mill stand with roll replaceability | |
CZ297024B6 (cs) | Válcovací stolice pro válcování kovového pásovéhomateriálu zatepla nebo zastudena | |
JPS6076209A (ja) | 支持ローラにより支持されるワークロールを備えた六重式圧延機のロールスタンド | |
KR101580774B1 (ko) | 공급 롤 조립체 | |
CA2498303C (en) | Low-friction bending system in a roll stand comprising several rolls | |
KR101438774B1 (ko) | 극후강판 압연 설비와 압연 방법 | |
US5906129A (en) | Process for rolling flat material and strip | |
JP7712470B2 (ja) | 金属製の圧延材の熱間圧延のための方法および設備 | |
JPH0639413A (ja) | 圧延機のロールマーク防止法 | |
KR20010023650A (ko) | 판 또는 스트립 압연용 압연기 | |
JPH0647415A (ja) | 圧延機のロールマーク防止法 | |
GB190226902A (en) | Improvements in Means for Turning Over and otherwise Moving Ingots, Blooms, Billets Slabs and the like in connection with Rolling Mills. | |
JPH06505U (ja) | 圧延機のバックアップロール装置 | |
JPH049601B2 (cs) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20111201 |