RU2003121239A - Прокатная клеть для горячей или холодной прокатки металлического полосового материала - Google Patents

Прокатная клеть для горячей или холодной прокатки металлического полосового материала Download PDF

Info

Publication number
RU2003121239A
RU2003121239A RU2003121239/02A RU2003121239A RU2003121239A RU 2003121239 A RU2003121239 A RU 2003121239A RU 2003121239/02 A RU2003121239/02 A RU 2003121239/02A RU 2003121239 A RU2003121239 A RU 2003121239A RU 2003121239 A RU2003121239 A RU 2003121239A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cylinder
piston
disk
frame
roll
Prior art date
Application number
RU2003121239/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2283196C2 (ru
Inventor
Дитер ФИГГЕ (DE)
Дитер Фигге
Original Assignee
Смс Демаг Акциенгезелльшафт (De)
Смс Демаг Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смс Демаг Акциенгезелльшафт (De), Смс Демаг Акциенгезелльшафт filed Critical Смс Демаг Акциенгезелльшафт (De)
Publication of RU2003121239A publication Critical patent/RU2003121239A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2283196C2 publication Critical patent/RU2283196C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/18—Adjusting or positioning rolls by moving rolls axially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
    • B21B31/203—Balancing rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
    • B21B2031/206—Horizontal offset of work rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B29/00—Counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load, e.g. backing rolls ; Roll bending devices, e.g. hydraulic actuators acting on roll shaft ends
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
    • B21B31/32—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis by liquid pressure, e.g. hydromechanical adjusting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Claims (13)

1. Прокатная клеть для горячей или холодной прокатки металлического полосового материала, например, из стали различных марок, содержащая опорные и рабочие валки, установленные с возможностью вращения в подушках, причем подушки расположены с обеих сторон в направляющих рамы станины с возможностью перемещения для регулирования межвалкового зазора и дополнительного смещения посредством расположенных в раме станины горизонтальных цилиндро-поршневых узлов, по меньшей мере, с одной стороны для регулирования люфта, отличающаяся тем, что подушки (6; 7) рабочих валков, по меньшей мере, одной стороны (9а) станины, направляемые посредством расположенного в раме (9) станины цилиндро-поршневого узла (11) и посредством соответственно расположенного на торце (11а) поршня опорного элемента (14), и их направляющая (8) без люфта движения при выключенном вертикальном приводе установки валков выполнены с возможностью прижатия к другой стороне (9b) станины и отвода от нее при включенном вертикальном приводе установки валков.
2. Клеть по п.1, отличающаяся тем, что опорный элемент (14) состоит из металлического диска (14а) с заделанными по окружности (14b) направляющими лентами (15) из пластика, при этом диск (14а) проходит в раме (9) станины.
3. Клеть по любому из п.1 или 2, отличающаяся тем, что диск (14а) закреплен на поршневом штоке (16) цилиндро-поршневого узла (11).
4. Клеть по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что поршень (18) цилиндро-поршневого узла (11) выполнен с возможностью нагружения с обеих сторон.
5. Клеть по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что цилиндро-поршневой узел (11) выполнен с возможностью снабжения напорной средой через каналы (19; 20) в раме (9) станины.
6. Клеть по п.5, отличающаяся тем, что каналы (19; 20) для напорной среды заканчиваются в канавках (22; 23), огибающих цилиндр (21) цилиндро-поршневого узла (11).
7. Клеть по любому из пп.1-6, отличающаяся тем, что диск (14а) изготовлен из литейной оловянно-цинковой бронзы, при этом заделанные по окружности (14b) направляющие ленты (15) выполнены из тефлона.
8. Клеть по любому из пп.1-7, отличающаяся тем, что давление напорной среды в цилиндро-поршневом узле (11) можно регулировать до разных значений для регулирования или устранения люфта для подушки (6; 7) в направляющей (8) соответствующей стороны (9а; 9b) станины, при этом для вертикального перемещения подушек (6; 7) регулирование переключают на сигналы устройства AGC-регулирования.
9. Клеть по любому из пп.1-8, отличающаяся тем, что в сочетании с воздействующим на шейку (4а; 5а) валка, проходящим перпендикулярно оси (24) валка гибочным цилиндром (25) несколько отдельных цилиндро-поршневых узлов (27), расположенных на расстоянии (26) от гибочного цилиндра (25), имеют возможность воздействовать на головку (11b) поршня, снабженную диском (14а).
10. Клеть по п.9, отличающаяся тем, что симметрично оси (25а) гибочного цилиндра (25) по углам (28) многоугольника расположены цилиндро-поршневые узлы (27) для диска (14а).
11. Клеть по любому из пп.1-10, отличающаяся тем, что диск (14а) своей средней продольной осью (29) расположен эксцентрично оси (30) рабочего валка.
12. Клеть по любому из пп.1-11, отличающаяся тем, что на теоретически предусмотренной площади круга диска (14а) расположены два или более дисков с соответственно меньшей площадью круга.
13. Клеть по п.1, отличающаяся тем, что опорный элемент (14) содержит башмак скольжения, который формован аналогично полозу саней при соответствующей ширине полоза и входит в направляющую (8) подушек (6; 7).
RU2003121239/02A 2000-12-14 2001-12-01 Прокатная клеть для горячей или холодной прокатки металлического полосового материала RU2283196C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10062489.8 2000-12-14
DE10062489A DE10062489A1 (de) 2000-12-14 2000-12-14 Walzgerüst für das Warm- oder Kaltwalzen von metallischem Bandmaterial

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003121239A true RU2003121239A (ru) 2005-02-20
RU2283196C2 RU2283196C2 (ru) 2006-09-10

Family

ID=7667251

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003121239/02A RU2283196C2 (ru) 2000-12-14 2001-12-01 Прокатная клеть для горячей или холодной прокатки металлического полосового материала

Country Status (16)

Country Link
US (1) US7111486B2 (ru)
EP (1) EP1343597B1 (ru)
JP (1) JP4358508B2 (ru)
KR (1) KR100813481B1 (ru)
CN (1) CN1245262C (ru)
AT (1) ATE279270T1 (ru)
AU (1) AU2002229587A1 (ru)
BR (1) BR0115721B1 (ru)
CA (1) CA2431924C (ru)
CZ (1) CZ297024B6 (ru)
DE (2) DE10062489A1 (ru)
ES (1) ES2228975T3 (ru)
RU (1) RU2283196C2 (ru)
UA (1) UA75107C2 (ru)
WO (1) WO2002047836A1 (ru)
ZA (1) ZA200303959B (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10261077B4 (de) * 2002-12-20 2014-10-16 Betriebsforschungsinstitut VDEh - Institut für angewandte Forschung GmbH Flachführungsmodul, insbesondere für ein Walzgerüst, und Walzverfahren für ein Walzgerüst mit Flachführungsmodul
US7225657B2 (en) * 2004-05-05 2007-06-05 United States Steel Corporation Elimination of rolling mill chatter
DE102005042168A1 (de) * 2005-06-08 2006-12-14 Sms Demag Ag Vorrichtung zur Beaufschlagung der Führungsflächen von in den Ständerfenstern von Walzgerüsten geführten Lagereinbaustücken
KR100813480B1 (ko) * 2005-06-08 2008-03-13 에스엠에스 데마그 악티엔게젤샤프트 롤 스탠드의 하우징 영역 내에서 안내되는 베어링장착편들의 가이드 표면들을 가압하기 위한 가압 장치
CN103189151B (zh) * 2010-07-26 2016-09-07 科尔特斯工程有限责任两合公司 流体调平的支承板
CN102847717A (zh) * 2012-09-08 2013-01-02 中色科技股份有限公司 一种提高轧机辊系稳定运行的装置及其方法
DE102015218360A1 (de) * 2015-09-24 2017-03-30 Sms Group Gmbh Walzgerüst und Verfahren zum Wechseln von Arbeitswalzen
CN115069775A (zh) * 2022-08-02 2022-09-20 郑州工商学院 一种镁铝合金板材用热轧设备

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1887870A (en) * 1929-12-23 1932-11-15 American Brass Co Rolling mill
US3302435A (en) 1963-11-20 1967-02-07 Blaw Knox Co Rolling mill chock clearance take-up devices
CH613134A5 (ru) * 1976-11-02 1979-09-14 Escher Wyss Ag
US4402207A (en) * 1981-07-09 1983-09-06 Olin Corporation Zero clearance device for rolling mill apparatus
CH659865A5 (de) * 1982-07-30 1987-02-27 Escher Wyss Ag Hydrostatisches stuetzelement und dessen verwendung in einer walzvorrichtung.
JPS61189809A (ja) * 1985-02-18 1986-08-23 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 圧延装置
US4747291A (en) * 1986-05-27 1988-05-31 United Engineering Rolling Mills, Inc. Hydraulic force applying device in a rolling mill stand
US4898014A (en) * 1988-12-23 1990-02-06 United Engineering, Inc. Roll shifting system for rolling mills
JPH03285708A (ja) * 1990-04-02 1991-12-16 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 圧延設備
DE4434797A1 (de) * 1994-09-29 1996-04-04 Schloemann Siemag Ag Vorrichtung zur Lagekorrektur der in den Ständerfenstern von Walzgerüsten geführten Lagereinbaustücke der Walzen
IT1297583B1 (it) * 1997-12-24 1999-12-17 Danieli Off Mecc Procedimento di compensazione per guarniture in gabbie di laminazione a quarto con movimentazione incrociata dei
DE19911638A1 (de) * 1999-03-16 2000-09-21 Sms Demag Ag Vorrichtung zur regelbaren Beeinflussung der Reibkräfte zwischen den Führungsflächen und Anlageflächen von, in den Ständerfenstern von Walzgerüsten geführten Lagereinbaustücken der Walzen
JP4402264B2 (ja) * 1999-08-11 2010-01-20 三菱重工業株式会社 圧延機

Also Published As

Publication number Publication date
JP4358508B2 (ja) 2009-11-04
US20040040359A1 (en) 2004-03-04
CN1245262C (zh) 2006-03-15
BR0115721A (pt) 2003-09-09
CA2431924C (en) 2009-06-02
EP1343597A1 (de) 2003-09-17
EP1343597B1 (de) 2004-10-13
BR0115721B1 (pt) 2009-01-13
ES2228975T3 (es) 2005-04-16
ATE279270T1 (de) 2004-10-15
KR100813481B1 (ko) 2008-03-13
CZ20031627A3 (cs) 2004-01-14
UA75107C2 (en) 2006-03-15
US7111486B2 (en) 2006-09-26
CA2431924A1 (en) 2002-06-20
CN1481286A (zh) 2004-03-10
CZ297024B6 (cs) 2006-08-16
KR20030059337A (ko) 2003-07-07
DE10062489A1 (de) 2002-06-20
RU2283196C2 (ru) 2006-09-10
DE50104148D1 (de) 2004-11-18
ZA200303959B (en) 2003-07-24
AU2002229587A1 (en) 2002-06-24
JP2004530560A (ja) 2004-10-07
WO2002047836A1 (de) 2002-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2003121239A (ru) Прокатная клеть для горячей или холодной прокатки металлического полосового материала
JPH05337512A (ja) ユニバーサル型ロールスタンド
US4222258A (en) Mill stand
US20100018275A1 (en) Low-friction bending system in a rolling stand comprising several rolls
US3762202A (en) Rolling mill for flat-rolled products
JP4733629B2 (ja) ロールスタンドおよびロールスタンドの調整方法
RU2237532C2 (ru) Устройство для регулируемого воздействия на силы трения между направляющими и упорными поверхностями опорных подушек валков, установленных в проемах стоек прокатных клетей
CN219967596U (zh) 一种支撑辊磨削垫板机构
RU2256521C1 (ru) Листоправильный стан
RU2167014C1 (ru) Прокатная клеть
RU2008111505A (ru) Способ регулирования толщины при горячей прокатке
JPS6250008A (ja) 圧延機
RU2019325C1 (ru) Устройство для обработки кромок ленты
JPH0735601Y2 (ja) ６段鋼板圧延機
CA2302424A1 (en) A rolling mill for rolling plates or strips
SU804018A1 (ru) Прокатна клеть с многовалковымКАлибРОМ
GB190226902A (en) Improvements in Means for Turning Over and otherwise Moving Ingots, Blooms, Billets Slabs and the like in connection with Rolling Mills.
RU2389571C2 (ru) Универсальная прокатная клеть
RU95100551A (ru) Узел опорного валка
JPS628243B2 (ru)
RU96123324A (ru) Рабочая клеть прокатного стана
JPH065704U (ja) 圧延機のバックアップロール装置
JPH0615804U (ja) 圧延機

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20111202