CN219967596U - 一种支撑辊磨削垫板机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种支撑辊磨削垫板机构,包括设置在支撑辊两侧的立板,立板上开设有竖槽,竖槽中设置有托辊机构,竖槽中设置有调高机构,所述托辊机构包括两个托块和第一驱动装置,所述立板上配合两个托块开设有两个第一横槽,所述调高机构包括两个垫板和第二驱动装置,所述立板上配合两个垫板开设有两个第二横槽,所述支撑辊轴座的底部两侧设置有斜坡面,两个垫板的内侧配合支撑辊轴座也设置有斜楔面。本实用新型可通过调高机构调节支撑辊轴座的高度,从而调节支撑辊与轧辊的间距,对支撑辊与轧辊磨损后间距增大进行补偿,在不更换支撑辊的情况下将支撑辊与轧辊的间距调节到符合标准,延长了支撑辊更换的周期,减少成本的投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧技术领域,尤其涉及一种支撑辊磨削垫板机构。
背景技术
轧机支撑辊轴承是保证轧机设备正常轧钢以及影响面板质量的重要部件,在长期轧钢工作后,支撑辊的表面以及支撑辊轴承处都有一定的磨损,造成支撑辊与轧辊的间距增大,轧钢的成品规格也会受到影响,需要及时进行更换,增加了成本投入,需要一种减少支撑辊更换成本的方式。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处,提供一种支撑辊磨削垫板机构,从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种支撑辊磨削垫板机构,包括设置在支撑辊两侧的立板,立板上开设有供支撑辊轴座和轧辊轴座放入的竖槽,竖槽中设置有托在轧辊轴座底部的托辊机构,竖槽中于支撑辊轴座的底部设置有调高机构,所述托辊机构包括两个托块和驱动两个托块水平相向移动的第一驱动装置,所述立板上配合两个托块开设有两个第一横槽,所述调高机构包括两个垫板和驱动两个垫板水平相向移动的第二驱动装置,所述立板上配合两个垫板开设有两个第二横槽,所述支撑辊轴座的底部两侧设置有斜坡面,两个垫板的内侧配合支撑辊轴座也设置有斜楔面。
进一步,所述竖槽的两侧开设有导向槽,所述支撑辊轴座与轧辊轴座的两侧配合导向槽均设置有导向块。
进一步,所述第一横槽中配合托块设置有导向条,所述托块上配合导向条设置有滑槽。
进一步,所述立板的上端可拆卸的设置有顶板,顶板上设置有向下顶紧扎辊轴座的顶紧件。
进一步,所述顶紧件为螺接在顶板上的螺杆,螺杆的底部抵在轧辊轴座的顶部,螺杆的顶部设置有转盘。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:本实用新型可通过调高机构调节支撑辊轴座的高度,从而调节支撑辊与轧辊的间距,对支撑辊与轧辊磨损后间距增大进行补偿,在不更换支撑辊的情况下将支撑辊与轧辊的间距调节到符合标准,延长了支撑辊更换的周期,减少成本的投入。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体示意图;
图2为本实用新型实施例支撑辊轴座和轧辊轴座与竖槽配合的立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示,本实施例所述的一种支撑辊磨削垫板机构,包括设置在支撑辊两侧的立板1,立板1上开设有供支撑辊轴座2和轧辊轴座3放入的竖槽4,竖槽4中设置有托在轧辊轴座3底部的托辊机构5,竖槽4中于支撑辊轴座2的底部设置有调高机构6,托辊机构5包括两个托块51和驱动两个托块51水平相向移动的第一驱动装置52,立板1上配合两个托块51开设有两个第一横槽53,调高机构6包括两个垫板61和驱动两个垫板61水平相向移动的第二驱动装置62,立板1上配合两个垫板61开设有两个第二横槽63,支撑辊轴座2的底部两侧设置有斜坡面,两个垫板61的内侧配合支撑辊轴座2也设置有斜楔面;支撑辊轴座2先放入竖槽4中,支撑辊轴座2的下端搭在两个垫板61上,然后第一驱动装置52驱动两个托块51水平移动到竖槽4中,将轧辊轴座3放入,轧辊轴座3搭在两个托块51上,实现支撑辊轴座2与轧辊轴座3的定位,当支撑辊或支撑辊轴承处长期工作而产生磨损后,可通过第二驱动装置62驱动两个垫板61水平相向移动,垫板61通过斜楔面与支撑辊轴座2的斜坡面配合,两个垫板61将支撑辊轴座2顶起,支撑辊向上移动,缩小支撑辊与轧辊的间隙,对支撑辊与轧辊磨损后间距增大进行补偿,在不更换支撑辊的情况下将支撑辊与轧辊的间距调节到符合标准,延长了支撑辊更换的周期,减少成本的投入;本实施例中,第一驱动装置52为设置在立板1两侧的两个油缸,两个油缸分别带动两个托板水平移动,第二驱动装置62为丝杠结构,包括螺杆和驱动螺杆转动的电机,螺杆的两端螺纹旋向相反,两个垫板61分别配合螺接在螺杆的相反螺纹的两段,电机驱动螺杆转动,即可带动两个垫板61相向移动;
优选的,竖槽4的两侧开设有导向槽41,支撑辊轴座2与轧辊轴座3的两侧配合导向槽41均设置有导向块7;支撑辊轴座2与轧辊轴座3可通过导向块7与导向槽41的配合在竖槽4中移动,导向块7与导向槽41可对支撑辊轴座2和轧辊轴座3在轴向进行定位;
优选的,第一横槽53中配合托块51设置有导向条54,托块51上配合导向条54设置有滑槽55,托块51通过导向槽41和滑槽55进行配合,对托块51的移动进行导向;
优选的,立板1的上端可拆卸的设置有顶板8,顶板8上设置有向下顶紧轧辊轴座3的顶紧件9;轧辊轴座3放在竖槽4中后,在立板1上安装顶板8,通过顶紧件9顶紧轧辊轴座3,保证轧辊工作时的轧钢压力;本实施例中,顶板8通过螺栓固定在立板1上端;
优选的,顶紧件9为螺接在顶板8上的螺杆,螺杆的底部抵在轧辊轴座3的顶部,螺杆的顶部设置有转盘10,通过转动转盘10带动螺杆在顶板8上上下移动,顶紧轧辊轴座3。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (5)
1.一种支撑辊磨削垫板机构,其特征在于:包括设置在支撑辊两侧的立板,立板上开设有供支撑辊轴座和轧辊轴座放入的竖槽,竖槽中设置有托在轧辊轴座底部的托辊机构,竖槽中于支撑辊轴座的底部设置有调高机构,所述托辊机构包括两个托块和驱动两个托块水平相向移动的第一驱动装置,所述立板上配合两个托块开设有两个第一横槽,所述调高机构包括两个垫板和驱动两个垫板水平相向移动的第二驱动装置,所述立板上配合两个垫板开设有两个第二横槽,所述支撑辊轴座的底部两侧设置有斜坡面,两个垫板的内侧配合支撑辊轴座也设置有斜楔面。
2.根据权利要求1所述的一种支撑辊磨削垫板机构,其特征在于:所述竖槽的两侧开设有导向槽,所述支撑辊轴座与轧辊轴座的两侧配合导向槽均设置有导向块。
3.根据权利要求1所述的一种支撑辊磨削垫板机构,其特征在于:所述第一横槽中配合托块设置有导向条,所述托块上配合导向条设置有滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种支撑辊磨削垫板机构,其特征在于:所述立板的上端可拆卸的设置有顶板,顶板上设置有向下顶紧扎辊轴座的顶紧件。
5.根据权利要求4所述的一种支撑辊磨削垫板机构,其特征在于:所述顶紧件为螺接在顶板上的螺杆,螺杆的底部抵在轧辊轴座的顶部,螺杆的顶部设置有转盘。
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