CZ282660B6 - Nosné lano zdvihacích a přepravních prostředků - Google Patents

Nosné lano zdvihacích a přepravních prostředků Download PDF

Info

Publication number
CZ282660B6
CZ282660B6 CZ95523A CZ52395A CZ282660B6 CZ 282660 B6 CZ282660 B6 CZ 282660B6 CZ 95523 A CZ95523 A CZ 95523A CZ 52395 A CZ52395 A CZ 52395A CZ 282660 B6 CZ282660 B6 CZ 282660B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
rope
strands
friction
sheathing
supporting
Prior art date
Application number
CZ95523A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ52395A3 (en
Inventor
Angelis Claudio De
Ernst Ach
Original Assignee
Inventio Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=4236948&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ282660(B6) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Inventio Ag filed Critical Inventio Ag
Priority claimed from PCT/CH1994/000044 external-priority patent/WO1994020770A1/de
Priority claimed from CH02578/94A external-priority patent/CH690010A5/de
Publication of CZ52395A3 publication Critical patent/CZ52395A3/cs
Publication of CZ282660B6 publication Critical patent/CZ282660B6/cs

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/16—Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics
    • D07B1/165—Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics characterised by a plastic or rubber inlay
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B7/00—Other common features of elevators
    • B66B7/06—Arrangements of ropes or cables
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/02—Ropes built-up from fibrous or filamentary material, e.g. of vegetable origin, of animal origin, regenerated cellulose, plastics
    • D07B1/025—Ropes built-up from fibrous or filamentary material, e.g. of vegetable origin, of animal origin, regenerated cellulose, plastics comprising high modulus, or high tenacity, polymer filaments or fibres, e.g. liquid-crystal polymers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/16—Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics
    • D07B1/162—Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics characterised by a plastic or rubber enveloping sheathing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B5/00—Making ropes or cables from special materials or of particular form
    • D07B5/005—Making ropes or cables from special materials or of particular form characterised by their outer shape or surface properties
    • D07B5/006—Making ropes or cables from special materials or of particular form characterised by their outer shape or surface properties by the properties of an outer surface polymeric coating
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/10—Rope or cable structures
    • D07B2201/1012—Rope or cable structures characterised by their internal structure
    • D07B2201/102—Rope or cable structures characterised by their internal structure including a core
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/10—Rope or cable structures
    • D07B2201/1028—Rope or cable structures characterised by the number of strands
    • D07B2201/1036—Rope or cable structures characterised by the number of strands nine or more strands respectively forming multiple layers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/10—Rope or cable structures
    • D07B2201/1092—Parallel strands
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2015—Strands
    • D07B2201/2024—Strands twisted
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2071—Spacers
    • D07B2201/2074—Spacers in radial direction
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00—Rope or cable materials
    • D07B2205/20—Organic high polymers
    • D07B2205/2046—Polyamides, e.g. nylons
    • D07B2205/205—Aramides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00—Rope or cable materials
    • D07B2205/20—Organic high polymers
    • D07B2205/2064—Polyurethane resins
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2401/00—Aspects related to the problem to be solved or advantage
    • D07B2401/20—Aspects related to the problem to be solved or advantage related to ropes or cables
    • D07B2401/2065—Reducing wear
    • D07B2401/207—Reducing wear internally
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2501/00—Application field
    • D07B2501/20—Application field related to ropes or cables
    • D07B2501/2007—Elevators

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Types And Forms Of Lifts (AREA)
  • Flexible Shafts (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Handcart (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
  • Supports For Pipes And Cables (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Nosné lano (1) je zhotoveno z umělých vláken. Opláštění (2) obklopuje nosné prameny (4) a vyplňuje i prostory mezi nimi. Opláštění (2) je z umělé hmoty, s výhodou z polyuretanu. Prameny (4) jsou svinuty nebo spleteny z jednotlivých aramidových vláken (5). Každý nosný pramen (4) je na ochranu svých vláken (5) napuštěn impregnačním prostředkem. Mezi vnější vrstvou (3) pramenů (4) a vnitřní vrstvou (6) pramenů (4) je vložena mezivrstva (7) zmírňující tření. Aby se dosáhlo téměř kruhového tvaru vrstvy (6) pramenů (4) a zvýšil se stupeň zaplnění, jsou mezery mezi nimi zaplněny výplňovými prameny (9). ŕ

Description

Vynález se týká lana jako nosného prvku zdvihacích a přepravních prostředků, toto lano je zhotoveno z umělých vláken.
Stav techniky
Dodnes jsou při stavbě výtahů používána ocelová lana, která jsou spojena s kabinami, příp. s jinými prostředky k přepravě nákladů, a s protizávažími. Použití ocelových lan vsak s sebou přináší několik nevýhod. Velkou vlastní hmotností ocelového lana je omezena výška zdvihu výtahového zařízení. Dále je součinitel tření mezi kovovým hnacím kotoučem a vlastním ocelovým lanem tak malý, že musí být zvětšován různými opatřeními, například speciálním tvarem drážky nebo zvláštním obložením hnacích kotoučů, nebo zvětšením úhlu opásání. Krom toho působí ocelové lano jako zvukovod, což snižuje jízdní komfort. K potlačení těchto nežádoucích účinků jsou zapotřebí nákladná konstrukční opatření. Navíc snášejí ocelová lana na rozdíl od lan z umělých vláken menší počet ohybových cyklů, jsou vystavena korozi a musí být pravidelně udržována.
Švýcarským patentovým spisem 495 911 vešla ve známost kruhová vložka jako obložení drážek ocelových lan u lanových kladek lanovek a výtahů, která je z pružného materiálu, aby bylo zajištěno tlumení hluku a ochrana ocelových lan. Kruhová vložka sestává z několika jednotlivých segmentů, které jsou od sebe odděleny, což zaručuje lepší odvod vnitřního tepla. Roztažení kruhové vložky, které je způsobeno oteplením, se kompenzuje mezerami mezi jednotlivými segmenty. Při zatížení ocelovým lanem může pružný materiál uhnout do těchto výřezů, což způsobí do jisté míry snížené zatížení tohoto materiálu, takže nedojde k tvorbě trhlin v lanové drážce. Při místním opotřebení kruhové vložky se pak musí vyměnit jednotlivé segmenty. U tohoto vynálezu se i nadále používá jako nosného prvku ocelového lana, které však vykazuje nedostatky, popsané úvodem. Kromě toho, v důsledku malé délky oběžné plochy lanové kladky oproti délce ocelového lana se pružná vložka silně opotřebovává a musí tedy být často vyměňována což způsobuje vysoké náklady na údržbu.
Vynález si klade za úkol navrhnout takové lano jako nosný prvek zdvihacích a přepravních prostředků, které nebude vykazovat dříve uvedené nevýhody a jehož používáním se zvýší jízdní komfort.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky odstraňuje a vytýčený problém řeší nosné lano zdvihacích a přepravních prostředků, tvořené základními konstrukčními prvky, zejména lanovou duší a nosnými prameny, které ji obklopují, a podstata vynálezu spočívá v tom, že nosné prameny z umělých vláken jsou uzavřeny opláštěním z umělé hmoty, vyplňujícím i meziprostory mezi nosnými prameny a přednostně je toto opláštění z polyuretanu. Nosné prameny jsou napuštěny impregnačním prostředkem, zejména polyuretanovým roztokem. Povrch opláštění nosných pramenů může být profilován, nebo může být hladký, a nosné prameny jsou vhodným způsobem spředeny, například stočeny nebo svinuty z aramidových vláken.
Výhody, jichž bylo dosazeno vynálezem, lze v podstatě spatřovat ve skutečnosti, že opláštěné lano z umělých vláken, které sestává z několika vrstev, má oproti ocelovým lánům podstatně vyšší nosnost a skoro nevyžaduje údržbu. Opláštění lana z umělých vláken vytváří na hnacím
- 1 CZ 282660 B6 kotouči vyšší součinitele tření, takže lze zmenšit opásání kotouče. Součinitel tření lze ovlivnit různou úpravou povrchu opláštění lana. To umožňuje sjednotit hnací kotouče, neboť již nejsou nutné rozdílné tvary drážek. U ocelových lan musí být průměr hnacího kotouče 40-krát větší než je průměr lana. Při použití lana z umělých vláken lze na základě jeho vlastností zvolit podstatně menší průměr kotoučů. Lana z umělých vláken připouštějí oproti lánům ocelovým při stejných poměrech průměrů podstatně vyšší počet ohybových cyklů. V důsledku malé hmotnosti lan z umělých vláken oproti ocelovým lze použít kromě menšího počtu vyrovnávacích lan i podstatně menšího napínacího závaží. Ze shora uvedených zlepšení vyplývá při dimenzování pohonu menší potřebný rozběhový moment a menší točivý moment, což v dalším vede ke snížení rozběhového proudu a potřeby energie vůbec. Tím lze zmenšit konstrukční velikost hnacích motor. Navíc nedochází v lanu této konstrukce k přenosu frekvencí, a kabina působením lana proto nevibruje, což kromě zvýšení jízdního komfortu vede i ke snížení konstrukčních opatření, potřebných k izolaci kabiny.
Přehled obrázků na výkresech
Podstata vynálezu je blíže objasněna v dalším popisu s odkazem na připojené výkresy, kde představuje obr. 1 řez lanem, obr. 2 perspektivní pohled na poloodkrytý řez lanem z obr. 1, obr. 3 schematické zobrazení výtahového zařízení, obr. 4 schematické zobrazení výtahového zařízení s lanovým převodem 2:1a obr. 5 znázorňuje částečný příčný řez hnacím kotoučem a nosným lanem podle vynálezu.
Příklad provedení vynálezu
Obr. 1 znázorňuje řez lanem 1 z umělých vláken. Opláštění 2 obaluje vnější vrstvu 3 pramenů 4. Opláštění 2 z umělé hmoty, s výhodou z polyuretanu, zvyšuje součinitel tření lana 1 na hnacím kotouči. Vnější vrstva 3 pramenů 4 musí vykazovat oproti opláštění 2 tak velkou adhezi, aby nemohlo dojít při vzniku posouvajících sil v důsledku zatížení lana 1 k posunutí opláštění 2 nebo k jeho vydutí. Této adheze se dosáhne tím, že opláštění 2 z umělé hmoty se vyrobí extrudováním tak, ze se zaplní všechny meziprostory mezi prameny 4, čímž se vytvoří velká adhezní plocha. Prameny 4 jsou vinuty nebo splétány z jednotlivých aramidových vláken 5. Každý jednotlivý pramen 4 je pro ochranu vláken 5 impregnován nějakým prostředkem, např. roztokem polyuretanu. Pevnost ohybu při střídavém napětí v ohybu lana 1 je závislá na podílu polyuretanu v každém prameni 4. Čím vyšší je podíl polyuretanu, tím větší je výkon lana 1 při střídavém ohybu. S rostoucím po dílem polyuretanu však klesá nosnost lana 1 z umělých vláken a jeho modul pružnosti. Podíl polyuretanu, který se použije k impregnaci pramenů 4, může podle požadovaného výkonu při střídavém ohybu ležet např. v rozmezí deset až šedesát procent. V případě potřeby mohou být prameny 4 chráněny obalem, spleteným z polyesterových vláken. Pro zamezení opotřebení pramenů vzájemným třením se vkládá mezi vnější vrstvu 3 pramenů 4 a vnitřní vrstvu 6 pramenů 4 mezivrstva 7, která slouží snížení účinků tření. Dalšího snížení účinků tření lze dosáhnout ošetřením pramenů 4 silikonem. Tím lze udržet opotřebení mezi vnější vrstvou 3 pramenů 4 a vnitřní vrstvou 6 pramenů 4, u nichž dochází při ohybu lana 1 na hnacím kotouči k největšímu relativnímu pohybu, na příznivě nízké hodnotě. Jiným prostředkem k zamezení opotřebení v důsledku tření by mohla být pružná plnicí hmota, která by prameny 4 navzájem spojila, aniž by tím znatelně snížila ohebnost lana 1.
Na rozdíl od prostých nosných lan musí být výtahová lana vinuta, příp. splétána, velmi kompaktně a silně, aby nedocházelo k jejich deformaci na hnacím kotouči, nebo aby se nezačala v důsledku vlastního zkrutu nebo při změnách směru točit. Mezery a prázdná místa mezi jednotlivými vrstvami 3, 6 pramenů 4 jsou tedy vyplněny výplňovými prameny 9, které mohou plnit mezi prameny 4 navzájem podpůrnou funkci, aby se tím dosáhlo téměř kruhové vrstvy 6
-2CZ 282660 B6 pramenů 4 a aby se zvýšil stupeň plnění. Výplňové prameny 9 jsou z umělé hmoty, např. z polyamidu.
Aramidová vlákna 5 z orientovaných vysokomolekulámích řetězců mají vysokou pevnost v tahu. V protikladu k oceli má ale aramidové vlákno 5 vzhledem ke své atomové stavbě poněkud nižší pevnost v příčné směru. Z tohoto důvodu nelze k uchycení konců lan z umělých vláken použít běžných lanových zámků, neboť svěmá síla, která v těchto konstrukčních prvcích působí, znač snižuje zatížení na mezi pevnosti lana. Vhodné spojení konců lan z umělých vláken je již známé z patentového spisu PCT/CH94/00044.
Na obr. 2 je perspektivní zobrazení konstrukčního uspořádání lana 1 z umělých vláken dle vynálezu. Prameny 4, které jsou svinuty neb spleteny z aramidových vláken 5, se vinou včetně výplňových pramenů 9 kolem duše 10 lana po vrstvách doleva nebo doprava. Mezi vnitřní vrstvou 6 pramenů 4 a vnější vrstvou 3 je umístěna mezivrstva 7 ke snížení tření. Vnější vrstva 3 pramenů 4 je kryta opláštěním 2. Pro určení definovaného součinitele tření může povrch opláštění 2 mít určitou strukturu. Úkolem opláštění 2 je zaručit požadovaný součinitel tření lana 1 na hnacím kotouči a chránit prameny 4 před mechanickým a chemickým poškozením a před ultrafialovým zářením. Zátěž je nesena výučně prameny 4. Lano 1, vyrobené z aramidových vláken 5, má při stejném průřezu oproti ocelovému lanu podstatně vyšší nosnost a přitom jenom asi pětinovou až šestinovou měrnou hmotnost. Pro stejnou nostnost proto může být průměr lana z umělých vláken oproti konvenčnímu ocelovému lanu zmenšen. Při použití shora uvedených materiálů je lano 1 zcela chráněno proti korozi. Údržba, která se provádí u ocelových lan, např. mazání tukem, již není nutná.
Jiný druh provedení lana 1 z umělých vláken je charakterizován rozdílným uspořádáním opláštění 2. Namísto opláštění 2, které obklopuje celou vnější vrstvu 3 pramenů 4, je každý jednotlivý pramen 4 opatřen odděleným dokola uzavřeným pláštěm, který může být s výhodou z polyuretanu nebo z polyamidu.
Obr. 3 znázorňuje schematicky výtahové zařízení. Kabina 13, která je vedena ve výtahové šachtě 12, je přemisťována lanem 1 z umělých vláken dle vynálezu, které je poháněno hnacím motorem 14 a hnacím kotoučem 15. Na opačném konci lana 1 je zavěšeno protizávaží 16 jako vyvažovači prvek. Součinitel tření mezi lanem 1 a hnacím kotoučem Ujev daném případě dimenzován tak, aby v okamžiku, kdy protizávaží dosedne na tlumič 17, bylo zabráněno dalšímu pohybu kabiny 13. Upevnění lana 1 ke kabině a k protizávaží 16 je zajištěno lanovými spojkami 18. Pokud je pohon umístěn na protizávaží nebo na kabině, jak je tomu při použití lineárního motoru, měl by být součinitel tření mezi lanem 1 a vratným kotoučem co nejmenší, aby byly třecí ztráty malé. Vratný kotouč v tomto případě nepřenáší na lano 1 žádný hnací moment. V těchto případech může být opláštění 2 pro snížení součinitele tření zhotoveno namísto z polyuretanu také z polyamidu.
Obr. 4 znázorňuje s schématicky výtahový systém s lanovým převodem 2:1. Lanové spojky pro upevnění lana 1 z umělých vláken sou u tohoto uspořádání upevněny ke stropní čásů 19 výtahového systému a nikoliv ke kabině 13 a k protizávaží 16.
Na obr. 5 je zobrazen částečný řez lanem 1 z umělých vláken dle vynálezu a hnacím kotoučem 15. Tvar drážky 20 hnacího kotouče 15, který je spojen s hnacím motorem 1J hu, je s ohledem na optimální přilehnutí lana 1 s výhodou polokruhový. Vzhledem k toir s“ lano 1 pod zatížením na dosedací ploše poněkud deformuje, lze rovněž zvolit oválný tvar c z’cy. Těchto jednoduchých tvarů drážek lze použít proto, že opláštění 2 lana zajišťuje dostatečně velký součinitel tření. Zároveň je možno vzhledem k vysokým součinitelům tření zmenšit úhel opásání lana 1 na hnacím kotouči 15. Tvar drážky hnacího kotouče 15 může být u výtahů s rozdílnou nosností proveden stejně, neboť součinitel tření je určován strukturou povrchu 11 a mats; iálem opláštění 2. Tímto způsobem lze i v jednotlivých případech snížit příliš vysoké třen', -by se
-3 CZ 282660 B6 zamezilo posuvu nákladu při dosednutí protizávaží na koncový tlumicí doraz. Navíc lze s ohledem na menší průměr lana 1 z umělých vláken, na kterém závisí velikost průměru hnacího kotouče, rovněž zmenšit průměr hnacího kotouče 15. Menší průměr hnacího kotouče vede k menšímu točivému momentu pohonu a tím i k menší velikosti motoru. Také se tím zjednoduší a zlevní výroba a skladování hnacích kotoučů 15. Vzhledem k velké dosedací plose lana 1 v drážce 20 vycházejí rovněž menší měrné tlaky, což podstatně zvýší životnost lana 1 i hnacího kotouče 15. Lano 1, zhotovené z aramidových vláken 5, přitom neumožňuje jakýkoliv přenos frekvencí, vycházejících z hnacího kotouče 15. Odpadá tím přenos hluku lanem 1 na kabinu 13, který by jinak snižoval jízdní komfort. Zvýšený součinitel tření, menší úhel opásání a nižší hmotnost lana 1 z umělých vláken umožňují další redukce v oblasti pohonů. Potřebné rozběhové, příp. brzdové momenty, jakož i momenty na hřídelích převodovek se výrazně sníží. V důsledku toho poklesu rovněž rozběhové proudy, příp. i celá potřeba energie. To pak dále umožňuje zmenšit velikosti motorů i převodovek a nakonec i velikost měničů, potřebných k napájení motorů.
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (6)

1. Nosné lano zdvihacích a přepravních prostředků, tvořené základními konstrukčními prvky, zejména nosnými prameny, obklopujícími lanovou duši, vyznačující se tím, že nosné prameny (4) z umělých vláken jsou po obvodu lana (1) uzavřeny opláštěním (2) z umělé hmoty, vyplňujícím i meziprostory mezi nosnými prameny (4).
2. Nosné lano podle nároku 1, vyznačující se tím, že opláštění (2) je z polyuretanu.
3. Nosné lano podle jednoho z nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že nosné prameny (4) jsou napuštěny impregnačním prostředkem, zejména polyuretanovým roztokem.
4. Nosné lano podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se t í m , ze povrch (11) opláštění (2) je profilován.
5. Nosné lano podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se t í m , že povrch (11) opláštění (2) je hladký.
6. Nosné lano podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že nosné prameny (4) jsou vhodným způsobem spředeny, například stočeny nebo svinuty z aramidových vláken.
CZ95523A 1994-03-02 1994-03-02 Nosné lano zdvihacích a přepravních prostředků CZ282660B6 (cs)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/CH1994/000044 WO1994020770A1 (de) 1993-03-05 1994-03-02 Seilendverbindung für ein kunststoffseil
CH02578/94A CH690010A5 (de) 1994-03-02 1994-08-23 Seil als Tragmittel für Aufzüge.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ52395A3 CZ52395A3 (en) 1997-03-12
CZ282660B6 true CZ282660B6 (cs) 1997-08-13

Family

ID=4236948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ95523A CZ282660B6 (cs) 1994-03-02 1994-03-02 Nosné lano zdvihacích a přepravních prostředků

Country Status (21)

Country Link
US (1) US5566786A (cs)
EP (1) EP0672781B2 (cs)
JP (1) JP3177397B2 (cs)
KR (1) KR100348885B1 (cs)
CN (1) CN1049401C (cs)
AT (1) ATE186962T1 (cs)
AU (1) AU682743B2 (cs)
BR (1) BR9500779A (cs)
CA (1) CA2142072C (cs)
CZ (1) CZ282660B6 (cs)
DE (1) DE59507263D1 (cs)
DK (1) DK0672781T4 (cs)
ES (1) ES2141851T5 (cs)
FI (1) FI950936A (cs)
HK (1) HK1011392A1 (cs)
MX (1) MXPA95001137A (cs)
NO (1) NO310042B1 (cs)
NZ (1) NZ270477A (cs)
PL (1) PL177759B1 (cs)
PT (1) PT672781E (cs)
RU (1) RU2194003C2 (cs)

Families Citing this family (113)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2169431C (en) * 1995-03-06 2005-07-12 Claudio De Angelis Equipment for recognising when synthetic fibre cables are ripe for being discarded
US5881843A (en) * 1996-10-15 1999-03-16 Otis Elevator Company Synthetic non-metallic rope for an elevator
US5992574A (en) * 1996-12-20 1999-11-30 Otis Elevator Company Method and apparatus to inspect hoisting ropes
DE69720044T2 (de) 1996-12-30 2003-09-11 Kone Corp Seileinrichtung für aufzug
WO1998029326A1 (en) * 1996-12-30 1998-07-09 Kone Corporation Elevator rope arrangement
US6401871B2 (en) 1998-02-26 2002-06-11 Otis Elevator Company Tension member for an elevator
US6382080B1 (en) * 1997-06-04 2002-05-07 Inventio Ag Apparatus for synchronization of telescopic rams in hydraulic elevators
ES2272055T3 (es) * 1998-02-26 2007-04-16 Otis Elevator Company Sistema de ascensor que tiene el motor de accionamiento situado entre el camarin del ascensor y la pared lateral de la caja del ascensor.
US6820726B1 (en) 1998-12-22 2004-11-23 Otis Elevator Company Traction enhanced controlled pressure flexible flat tension member termination device
EP1391413B2 (en) * 1998-02-26 2022-03-09 Otis Elevator Company Traction elevator system using a flexible flat rope
US6061879A (en) * 1998-12-23 2000-05-16 Otis Elevator Company Epoxy type termination for flexible flat termination member
WO1999043600A1 (en) * 1998-02-26 1999-09-02 Otis Elevator Company Elevator system having drive motor located at the bottom portion of the hoistway
US6256841B1 (en) 1998-12-31 2001-07-10 Otis Elevator Company Wedge clamp type termination for elevator tension member
US6860367B1 (en) 1998-09-29 2005-03-01 Otis Elevator Company Elevator system having drive motor located below the elevator car
DE29924745U1 (de) * 1998-02-26 2005-06-09 Otis Elevator Co., Farmington Richtungsübereinstimmung von Flachseilen für Aufzüge
US6397974B1 (en) 1998-10-09 2002-06-04 Otis Elevator Company Traction elevator system using flexible, flat rope and a permanent magnet machine
US7874404B1 (en) 1998-09-29 2011-01-25 Otis Elevator Company Elevator system having drive motor located between elevator car and hoistway sidewall
EP1023236B2 (en) * 1998-02-26 2009-02-04 Otis Elevator Company Traction elevator system using a flexible, flat rope and a permanent magnet machine
PT1097101E (pt) * 1998-02-26 2007-06-19 Otis Elevator Co Sistema de elevador que tem motor de accionamento localizado na porção inferior da via de elevação
DE29924759U1 (de) * 1998-02-26 2005-06-23 Otis Elevator Co., Farmington Zugelement für einen Aufzug
FR2783585B1 (fr) * 1998-09-23 2000-11-17 Trefileurope Cable mixte a ame synthetique pour le levage ou de traction
IL132299A (en) * 1998-10-23 2003-10-31 Inventio Ag Stranded synthetic fiber rope
PE20001199A1 (es) * 1998-10-23 2000-11-09 Inventio Ag Cable de fibra sintetica
EP1004700B1 (de) * 1998-11-25 2011-02-16 Inventio AG Mantelloses Kunstfaserseil und dessen Herstellungsverfahren
ZA996983B (en) * 1998-11-25 2000-05-18 Inventio Ag Sheathless synthetic fiber rope.
IL133050A (en) * 1998-12-07 2003-12-10 Inventio Ag Device for identification of need to replace synthetic fiber ropes
DE29924775U1 (de) 1998-12-22 2005-07-07 Otis Elevator Co., Farmington Aufzugsystem
EP1022377A1 (de) * 1999-01-22 2000-07-26 Inventio Ag Anlage zur Verseilung einer Litzenlage auf einem Seilkern
SG78407A1 (en) 1999-01-22 2001-02-20 Inventio Ag Sheathed synthetic fiber rope
IL133736A (en) * 1999-01-22 2003-10-31 Inventio Ag Synthetic fibre cable
US6691833B1 (en) * 1999-02-05 2004-02-17 Inventio Ag Elevator without a machine room
ZA200002574B (en) * 1999-06-11 2000-12-01 Inventio Ag Synthetic fiber rope to be driven by a rope sheave.
SG83818A1 (en) 1999-10-21 2001-10-16 Inventio Ag Rope deflection and suitable synthetic fiber rope and their use
US6371448B1 (en) * 1999-10-29 2002-04-16 Inventio Ag Rope drive element for driving synthetic fiber ropes
DE19956736C1 (de) * 1999-11-25 2001-07-26 Kocks Drahtseilerei Verfahren und Verseilvorrichtung zur Herstellung eines Seiles oder Seilelements sowie Seil oder Seilelement
US6484368B1 (en) 2000-01-11 2002-11-26 Otis Elevator Company Flexible flat tension member termination device
US7137483B2 (en) 2000-03-15 2006-11-21 Hitachi, Ltd. Rope and elevator using the same
JP3724322B2 (ja) * 2000-03-15 2005-12-07 株式会社日立製作所 ワイヤロープとそれを用いたエレベータ
AR028236A1 (es) * 2000-05-19 2003-04-30 Carlos Alberto Sors Elevador cuyo contrapeso, es ademas embolo del dispositivo fluidodinamico de propulsion que produce y controla sus desplazamientos
NO321272B1 (no) 2000-05-31 2006-04-10 Aker Kvaerner Subsea As Strekklegeme
CN1189380C (zh) 2000-07-27 2005-02-16 三菱电机株式会社 电梯装置及电梯装置主缆绳的制造方法
CN1373733A (zh) * 2000-08-09 2002-10-09 三菱电机株式会社 电梯装置
EP1710192A3 (en) * 2000-08-09 2007-04-04 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Elevator apparatus
CN1379730A (zh) 2000-08-21 2002-11-13 三菱电机株式会社 卷扬用缆绳
KR100479152B1 (ko) * 2000-08-24 2005-03-28 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 엘리베이터용 합성섬유 로프
WO2002020388A1 (fr) * 2000-09-07 2002-03-14 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Dispositif elevateur
WO2002020389A1 (fr) * 2000-09-08 2002-03-14 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Dispositif elevateur
EP1319627B1 (en) * 2000-09-12 2009-12-09 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Elevator device
EP1329412B1 (en) * 2000-10-10 2009-12-09 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Elevator device
JPWO2002038482A1 (ja) * 2000-11-08 2004-03-18 三菱電機株式会社 ダブルデッキエレベータのかご装置
WO2002038481A1 (fr) * 2000-11-08 2002-05-16 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Dispositif de compensation d'allongement de cable principal pour ascenseur
FI118732B (fi) 2000-12-08 2008-02-29 Kone Corp Hissi
JPWO2002048016A1 (ja) * 2000-12-11 2004-04-15 三菱電機株式会社 エレベータ用巻上機
CN1285499C (zh) * 2001-01-04 2006-11-22 维托公开股份有限公司 具有双卷绕传动滑轮的无齿轮缆索电梯
BE1015637A3 (fr) * 2001-05-23 2005-07-05 Otis Elevator Co Element de traction pour un elevateur.
US9573792B2 (en) 2001-06-21 2017-02-21 Kone Corporation Elevator
ES2302816T3 (es) * 2001-06-21 2008-08-01 Kone Corporation Ascensor.
US6668980B2 (en) * 2001-07-06 2003-12-30 Thyssen Elevator Capital Corp. Elevator car isolation system and method
US6653943B2 (en) 2001-07-12 2003-11-25 Inventio Ag Suspension rope wear detector
WO2003050348A1 (fr) * 2001-12-12 2003-06-19 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Cable d'ascenseur et dispositif d'ascenseur
FI119234B (fi) 2002-01-09 2008-09-15 Kone Corp Hissi
US7032371B2 (en) * 2002-01-30 2006-04-25 Thyssen Elevator Capital Corp. Synthetic fiber rope for an elevator
JPWO2003101876A1 (ja) * 2002-05-30 2005-09-29 三菱電機株式会社 エレベータ装置
FI119236B (fi) 2002-06-07 2008-09-15 Kone Corp Päällystetyllä nostoköydellä varustettu hissi
EP1555233B1 (en) * 2002-10-25 2018-06-06 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Rope for elevator
IL158256A (en) 2002-11-01 2010-02-17 Inventio Ag Rope of synthetic fibre
EP1418267B1 (de) * 2002-11-05 2010-02-24 Inventio Ag Schmiermittel enthaltendes Trag- bzw. Zugmittel und Verfahren zu dessen Herstellung
MY136077A (en) * 2002-11-05 2008-08-29 Inventio Ag Drive-capable support or traction means and method for production thereof
EP1428927B1 (de) * 2002-12-04 2008-02-27 Inventio Ag Verstärktes synthetisches Seil für Aufzüge
SG138444A1 (en) * 2002-12-04 2008-01-28 Inventio Ag Reinforced synthetic cable for lifts
KR100623815B1 (ko) * 2003-01-24 2006-09-14 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 엘리베이터용 로프
US7134645B1 (en) 2003-02-05 2006-11-14 Advanced Design Consulting Usa Winch assembly for use with synthetic ropes
WO2004080878A1 (ja) * 2003-03-12 2004-09-23 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha カウンタ自走式エレベータ
ES2286400T3 (es) * 2003-07-16 2007-12-01 Brugg Drahtseil Ag Elemento longitudinal en movimiento, especialmente un elemento longitudinal de elevador o grua o similar.
ES2353504T5 (es) † 2004-03-15 2018-04-30 Otis Elevator Company Método de fabricación de un miembro de soporte de carga de ascensor que tiene una envoltura con al menos una superficie exterior rugosa
EP1652998A3 (de) * 2004-10-26 2007-05-02 Inventio Ag Tragmittel und Aufzug zum Befördern einer Last mit einem Tragmittel
SG121957A1 (en) * 2004-10-26 2006-05-26 Inventio Ag Support means and lift for transporting a load by a support means
ES2570602T3 (es) * 2004-11-24 2016-05-19 Otis Elevator Co Configuración de unión para un conjunto de soporte de carga
JP5160901B2 (ja) * 2005-02-09 2013-03-13 オーチス エレベータ カンパニー トラクション能力を増大させる少なくとも１つの外表面を有するジャケットを備えたエレベータ用荷重支持部材
JP4922665B2 (ja) 2005-06-02 2012-04-25 インベンテイオ・アクテイエンゲゼルシヤフト 数本のケーブルを接続する、機械的にプラスの接続部を有する支持手段
EP1728916B1 (de) 2005-06-02 2009-10-07 Inventio Ag Tragmittel mit scherkraftaufnehmender Verbindung zum Verbinden mehrerer Seile
WO2007050069A1 (en) * 2005-10-27 2007-05-03 Otis Elevator Company Elevator load bearing assembly having a jacket with multiple polymer compositions
DE102006020633B3 (de) * 2006-05-04 2007-11-29 Contitech Antriebssysteme Gmbh Flachriemen
EP1886957A1 (de) 2006-08-11 2008-02-13 Inventio Ag Aufzugriemen für eine Aufzuganlage und Verfahren zur Herstellung eines solchen Aufzugriemens
RU2007132738A (ru) * 2006-08-31 2009-03-10 Инвенцио АГ (CH) Подъемник с кабиной и противовесом и способ размещения подъемника
KR100842663B1 (ko) * 2006-09-01 2008-06-30 오티스 엘리베이터 컴파니 엘리베이터 시스템에 사용하는 하중 지지 부재를 제조하는 방법과, 엘리베이터 시스템에 사용하는 하중 지지 부재
EP1975111A1 (de) * 2007-03-28 2008-10-01 Inventio Ag Aufzugriemen, Herstellungsverfahren für einen solchen Aufzugriemen und Aufzuganlage mit einem solchen Riemen
DE202008001786U1 (de) 2007-03-12 2008-12-24 Inventio Ag Aufzugsanlage, Tragmittel für eine Aufzugsanlage und Vorrichtung zur Herstellung eines Tragmittels
GB0705110D0 (en) * 2007-03-16 2007-04-25 Lewis Ltd Wireline intervention system
ES2341743B1 (es) * 2007-08-03 2011-04-28 Orona, S. Coop. Cable para aparattos elevadores y aparato elevador que comprende dicho cable.
KR100903832B1 (ko) 2007-09-07 2009-06-25 오티스 엘리베이터 컴파니 1 이상의 견인력-개선 외부 표면을 갖는 재킷을 구비한엘리베이터 부하 지지 부재
CN101457493B (zh) * 2007-12-14 2012-05-02 上海三菱电梯有限公司 电梯用扁拉索及电梯装置
US8096024B2 (en) * 2008-08-13 2012-01-17 Thyssenkrupp Elevator Capital Corporation Rope termination device
KR20120083907A (ko) * 2009-10-14 2012-07-26 인벤티오 아게 엘리베이터 시스템 및 이와 같은 시스템을 위한 하중 지지 부재
WO2011142756A1 (en) 2010-05-13 2011-11-17 Otis Elevator Company Method of making a woven fabric having a desired spacing between tension members
RU2533960C1 (ru) * 2010-09-20 2014-11-27 Отис Элевэйтор Компани Узел для подвешивания и/или привода подъемника, имеющий по меньшей мере одну поверхность, обеспечивающую тягу или образование сил сцепления, содержащую размещенные открыто волокна переплетения
JP2011026134A (ja) * 2010-11-12 2011-02-10 Mitsubishi Electric Corp エレベータ装置
JP5746416B2 (ja) * 2011-03-21 2015-07-08 オーチス エレベータ カンパニーＯｔｉｓ Ｅｌｅｖａｔｏｒ Ｃｏｍｐａｎｙ エレベータの引張部材
US9731938B2 (en) * 2011-04-14 2017-08-15 Otis Elevator Company Coated rope or belt for elevator systems
JP5768568B2 (ja) * 2011-08-01 2015-08-26 三菱電機ビルテクノサービス株式会社 エレベータ用巻上ロープ
US9902594B2 (en) * 2012-08-29 2018-02-27 Mitsubishi Electric Corporation Elevator rope and elevator apparatus that uses same
JP6077941B2 (ja) * 2013-06-07 2017-02-08 株式会社日立製作所 エレベータ用ワイヤロープ
CN105263842B (zh) * 2013-07-09 2018-10-23 三菱电机株式会社 电梯用绳索及使用该电梯用绳索的电梯装置
AT516444B1 (de) 2014-11-05 2016-09-15 Teufelberger Fiber Rope Gmbh Seil aus textilem Fasermaterial
EP3250749A1 (en) * 2015-01-27 2017-12-06 Bridon International Ltd. Stranded wire rope
CN105369657B (zh) * 2015-10-29 2018-07-13 日立电梯（中国）有限公司 电梯牵引绳
US11465885B2 (en) * 2016-03-09 2022-10-11 Otis Elevator Company Reinforced fabric elevator belt with improved internal wear resistance
US10464249B2 (en) 2016-07-22 2019-11-05 Ehc Canada, Inc. Articles having composite member for inhibiting longitudinal stretch
EP3392184B1 (en) * 2017-04-20 2020-07-01 Otis Elevator Company Hybrid fiber tension member for elevator system belt
CN109112860A (zh) * 2017-06-25 2019-01-01 江苏海峰绳缆科技有限公司 一种高分子纤维绳缆
US11352743B2 (en) * 2018-03-26 2022-06-07 Bridon-Bekaert Ropes Group Synthetic fiber rope
CN113716447B (zh) * 2021-08-12 2023-03-24 山东鲁普科技有限公司 起重机用柔性起吊系统
CN113564944B (zh) * 2021-08-18 2023-03-31 郑州中远防务材料有限公司 一种复合绳索

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL257402A (cs) * 1959-11-28
US3101130A (en) * 1960-10-12 1963-08-20 Silopark S A Elevator system in which drive mechanism is mounted upon the counterweight
CH495911A (de) * 1969-03-25 1970-09-15 Oxe Walter Einlegering mit Verschleissegmenten aus elastischem Material zur Auskleidung der Drahtseilrillen von Seilrollen an Seilbahnen, Liften, Aufzügen, Kränen usw.
DE2455273C3 (de) * 1974-11-22 1978-01-19 Feiten & Guilleaume Carlswerk AG, 5000 Köln Kranseil aus Kunststoff
US4202164A (en) * 1978-11-06 1980-05-13 Amsted Industries Incorporated Lubricated plastic impregnated aramid fiber rope
DE2853661C2 (de) * 1978-12-13 1983-12-01 Drahtseilwerk Saar GmbH, 6654 Kirkel Kunstfaserseil
US4522285A (en) † 1983-10-20 1985-06-11 Otis Elevator Company Hydraulic tie-down for elevators
DE3478865D1 (en) † 1984-02-01 1989-08-10 Teufelberger Gmbh Rope formed of threads, yarns or twines made of textile fibrous material
US4624097A (en) † 1984-03-23 1986-11-25 Greening Donald Co. Ltd. Rope
US4640179A (en) * 1984-06-25 1987-02-03 Cameron Robert W Composite metallic core line
JPS6128092A (ja) † 1984-07-11 1986-02-07 東京製綱繊維ロ−プ株式会社 複合線条体およびその製造方法
FR2601393B1 (fr) * 1986-07-09 1989-11-03 Cousin Freres Sa Cable aramide de manutention.
US4887422A (en) † 1988-09-06 1989-12-19 Amsted Industries Incorporated Rope with fiber core and method of forming same
FR2707309B1 (fr) * 1993-07-09 1995-08-11 Trefileurope France Sa Câble de levage.
CA2169431C (en) 1995-03-06 2005-07-12 Claudio De Angelis Equipment for recognising when synthetic fibre cables are ripe for being discarded
US5881843A (en) † 1996-10-15 1999-03-16 Otis Elevator Company Synthetic non-metallic rope for an elevator

Also Published As

Publication number Publication date
PT672781E (pt) 2000-04-28
AU682743B2 (en) 1997-10-16
MXPA95001137A (es) 2004-02-16
ES2141851T5 (es) 2009-05-27
ES2141851T3 (es) 2000-04-01
AU1353495A (en) 1995-09-07
CN1049401C (zh) 2000-02-16
CA2142072A1 (en) 1995-09-03
KR100348885B1 (ko) 2002-12-18
NZ270477A (en) 1996-10-28
PL177759B1 (pl) 2000-01-31
CA2142072C (en) 2001-04-10
DK0672781T4 (da) 2009-04-27
EP0672781B2 (de) 2008-12-31
RU95102775A (ru) 1996-11-27
CZ52395A3 (en) 1997-03-12
JP3177397B2 (ja) 2001-06-18
DK0672781T3 (da) 2000-05-22
US5566786A (en) 1996-10-22
NO950796L (no) 1995-09-04
CN1121040A (zh) 1996-04-24
EP0672781A1 (de) 1995-09-20
NO950796D0 (no) 1995-03-01
PL307384A1 (en) 1995-09-04
FI950936A0 (fi) 1995-03-01
RU2194003C2 (ru) 2002-12-10
KR960035664A (ko) 1996-10-24
BR9500779A (pt) 1995-10-24
EP0672781B1 (de) 1999-11-24
JPH07267534A (ja) 1995-10-17
FI950936A (fi) 1995-09-03
ATE186962T1 (de) 1999-12-15
DE59507263D1 (de) 1999-12-30
HK1011392A1 (en) 1999-07-09
NO310042B1 (no) 2001-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ282660B6 (cs) Nosné lano zdvihacích a přepravních prostředků
KR100471337B1 (ko) 엘리베이터용 합성 비금속성 로프
RU2430207C2 (ru) Канат из синтетических волокон и лифтовая установка с таким канатом из синтетических волокон
CN1130487C (zh) 由绳轮驱动的合成纤维绳索
JP4391640B2 (ja) より合成繊維ロープ
JP4327959B2 (ja) 合成繊維ロープ
KR101088325B1 (ko) 마찰 결합 동력 전달을 위한 보강재를 갖는 합성 섬유 로프 및 확실한 결합 동력 전달을 위한 보강재를 갖는 합성 섬유 로프
US11578458B2 (en) Synthetic rope
HUT70630A (en) Rope for lifts
RU2230143C2 (ru) Подъёмная система, используемый в ней работающий на растяжение элемент и его применение для передачи направленного вверх усилия к кабине подъёмной системы
MXPA99009671A (es) Cable de fibra sintetica
MXPA99010859A (es) Cable de fibras sinteticas sin camisa

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20120229