CZ281528B6 - Způsob tvarování plechového výseku, zejména pro výrobu masky katodové trubice a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents
Způsob tvarování plechového výseku, zejména pro výrobu masky katodové trubice a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ281528B6 CZ281528B6 CS906108A CS610890A CZ281528B6 CZ 281528 B6 CZ281528 B6 CZ 281528B6 CS 906108 A CS906108 A CS 906108A CS 610890 A CS610890 A CS 610890A CZ 281528 B6 CZ281528 B6 CZ 281528B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- punch
- die
- deformable
- sheet metal
- sheet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
- H01J9/14—Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/10—Stamping using yieldable or resilient pads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
- B30B5/02—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of a flexible element, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
- H01J9/14—Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes
- H01J9/142—Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes of shadow-masks for colour television tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Pyrrole Compounds (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Forging (AREA)
- Solid Thermionic Cathode (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Způsob tvarování plechového výseku (1), zejména pro výrobu masky katodové trubice, na lisu, při kterém se podle určeného prohnutí vytvaruje střední část (1a) plechového výseku (1) působením razníku (20), který přetvoří v prohloubení (12) horní část (14) matrice (11), přičemž tlak vyvíjený na razník (20) se rozděluje na celou příložku (24) razníku (20), a po prohnutí střední části plechového výseku (1) se vyvíjí mechanické působení na obvodový tvarovací orgán (30) pro vytlačení prstenu (36), který se opírá o volnou část (1b) plechového výseku (1) pro vytvoření nejprve řízeného ohybu volné části (1b) plechového výseku (1) a potom se vede vždy za účinku prstenu (36) volná část (1b) podél bočních stěn razníku (20) pro vytvoření zahnutého okraje. Vedle způsobu je uvedeno i zařízení pro tvarování plechového výseku.ŕ
Description
Způsob tvarování plechového výseku, zejména pro výrobu masky katodové trubice a zařízení k provádění tohoto způsobu
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu tvarování plechového výseku, zejména pro výrobu masky katodové trubice, při kterém se plechový výsek vloží mezi přetvořitelný razník a přetvořítelnou matrici, střední část plechového výseku se sevře mezi přetvořitelný razník a přetvořitelnou matrici, podle určeného prohnutí se vytvaruje přední část plechového výseku přetvořením razníku i matrice působením tlakové síly k přemístění středního vlákna střední části plechového výseku do určené polohy vzhledem k neutrálnímu vláknu seskupení , které obsahuje razník, plechový výsek a matrici, volná obvodová část plechového výseku se zahne do tvaru zahnutého okraje. Vynález se dále týká zařízení k provádění způsobu definovaného shora, sestávajícího z lisu, který má přetvořitelnou matrici a razník, které jsou vystaveny tlaku, přičemž razník a matrice jsou vytvořeny z přetvořitelného materiálu, a uloženy na prohloubení , a prostředky pro zahnutí volné obvodové části plechového výseku podél bočních stěn razníku k dokončení zahnutého okraje.
Dosavadní stav techniky
Z francouzské přihlášky vynálezu číslo 89 00 545 je znám způsob a zařízení pro tvarování plechového výseku, zejména pro výrobu masky pro katodovou trubici opatřené otvory. Při tomto způsobu se plechový výsek vloží mezi přetvořitelný razník a přetvořitelnou matrici, střední část plechového výseku se sevře mezi přetvořitelným razníkem a přetvořitelnou matricí, vylisuje se podle určeného prohnutého tvaru střední část plechového výseku přetvořením razníku a matrice působením tlačné síly pro umístění středního vlákna plechového výseku do určené polohy vzhledem k neutrálnímu vláknu seskupení tvořeného razníkem, plechovým výsekem a matricí, obvodová část plechového výseku se ohne podél bočních ploch razníku k vytvoření výsledného ohnutého okraje.
Zařízení popsané v uvedené přihlášce vynálezu sestává z matrice a z razníku, které jsou ovládány lisem, přičemž matrice a razník jsou vyrobeny z přetvořitelného materiálu, z orgánu stlačujícího obvodovou část plechového výseku, z prostředku pro vyvíjení mechanického působení na stlačující orgán přibližováním jeho prvků, z prostředku pro vzájemné přemístění stlačujícího orgánu a doplňkových prostředků pro řízení provádění a ohnutí obvodové části plechového výseku podél bočních ploch razníku nebo matrice k vytvoření ohnutého okraje.
Tento způsob a zařízení mají rozličné nevýhody.
Především působení vyvíjené lisem působí pouze na střední část razníku a plechový výsek je obvodově zadržován stlačujícím orgánem, což způsobuje mechanické pnutí v plechovém výseku při vytváření ohnutého okraje.
Stlačení a ohnutí obvodové části plechového výseku se způsobuje přetvořitelným obvodovým plechem.
-1CZ 281528 B6
Následkem toho zařízení potřebná pro výrobu masky katodové trubice jsou poměrně složitá a choulostivá.
Úkolem předloženého vynálezu je vytvořit způsob zpracování plechového výseku v jediné operaci, prohnutí střední části a ohnutí obvodové části plechového výseku bez přetvoření sítě otvorů a při vyloučení shora popsaných nevýhod.
Podstata vynálezu
Vynález řeší úkol tím, že vytváří způsob tvarování plechového výseku, zejména pro výrobu masky katodové trubice, při kterém se plechový výsek vloží mezi přetvořitelný razník a přetvořitelnou matrici, střední část plechového výseku se sevře mezi přetvořitelný razník a přetvořitelnou matrici, podle určeného prohnutí se vytvaruje přední část plechového výseku přetvořením razníku i matrice působením tlakové síly k přemístění středního vlákna střední části plechového výseku do určené polohy vzhledem k neutrálnímu vláknu seskupení, které obsahuje razník, plechový výsek a matrici, volná obvodová část plechového výseku se zahne do tvaru zahnutého okraje, jehož podstata spočívá v tom, že se vyrovná příložka přetvořitelného razníku a prohne se sevřením střední části plechového výseku uloženého na vodorovnou rovinu horní části matrice stejné přetvořítelné, podle určeného prohnutí se vytvaruje střední část plechového výseku působením zátěže rozdělené po celém povrchu razníku, který přetváří v prohloubení horní část matrice, plechový výsek, razník, jehož příložka zaujme původní prohnutý tvar a po prohnutí střední části plechového výseku se vyvine mechanické působení na obvodový tvarovací orgán, vytlačí se přetvořitelný prstenec z pružného nestlačitelného materiálu, přetvoří se tento prstenec, který se opírá,' stejně jako volná obvodová část plechového výseku, vytvoří se řízené ohnuti této volné obvodové části, pokračuje se dále působením prstence, a přiloží se volná obvodová část plechového výseku podél bočních stěn razníku do tvaru zahnutého okraje.
Podle výhodného provedení předloženého vynálezu pro uložení volné obvodové části plechového výseku proti sténám razníku, zejména pro vyrovnání délky zahnutého okraje mezi oblastmi rohů vlivem prohnutí střední části plechového výseku se vytvoří na zahnutém okraji plechového výseku řada žeber.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu během ohýbání volné obvodové části plechového výseku přetvořitelným prstencem z pružného nestlačitelného materiálu se okraj této volné obvodové části opírá o šikmé plochy tvarovacího orgánu.
Vynález dále vytváří zařízení k provádění způsobu definovaného shora, sestávající z lisu, který má přetvořitelnou matrici a razník, které jsou vystaveny tlaku, přičemž razník a matrice jsou vytvořeny z přetvořitelného materiálu, a uloženy na prohloubení , a prostředky pro zahnutí volné obvodové části plechového výseku podél bočních stěn razníku k dokončení zahnutého okraje, jehož podstata spočívá v tom, že razník zahrnuje přetvořitelnou přiložku, tuhou obvodovou objímku, tlačnou desku a polštář tvaru kvádru, přetvořitelný, vytvořený z pružného nestlačitelného materiálu a uložený v objímce razníku, a prostředky pro ohnutí volné obvodové části plechového výseku zahrnuji obvodový tvarovací or
-2CZ 281528 B6 gán a přetvořitelný prstenec z pružného nestlačitelného materiálu.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu pružné přetvořitelné nestlačitelné materiály tvořící polštář a prstenec jsou kompozitní přírodní nebo syntetické materiály, zejména polymery nebo polyurethany.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu spodní povrch příložky razníku ve styku s povrchem plechového výseku má stejné prohnutí jako výsledný výrobek.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu příložka razníku a horní část matrice mají tvar čočky.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu obvodový tvarovací orgán sestává ze dvou rámů, totiž z pravoúhlého horního rámu a také pravoúhlého spodního rámu opatřeného žlábkem, ve kterém je uložen přetvořitelný prstenec z pružného materiálu, přičemž horní rám je uložen zasouvatelně ve spodním rámu.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu horní rám má vnitřní výstupek pro uložení a středění okraje plechového výseku.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu horní rám má vnitřní šikmé plochy tvořící prostředek pro oporu a klouzání tvaru pyramidy pro okraj volné obvodové části plechového výseku.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu spodní rám je pevné spojen se spodní deskou nesoucí dno matrice.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu objímka razníku má profil tvaru T, jehož stojina obklopuje přetvořitelný polštář z pružného materiálu razníku, přičemž objímka je pružně opřena na vnitřním osazení horního rámu tvarovacího orgánu prostřednictvím vnějších pružin.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu vnitřní profilová plocha stojiny objímky má profil, na kterém je kluzně uložena obvodová část přetvořitelného polštáře z pružného materiálu razníku.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu vnější plocha stojiny objímky má výstupky.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu prohloubení dna matrice má na svém povrchu řadu kalibrovaných výstupků.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je znázorněn na připojeném výkrese, kde na obr. 1 je perspektivní pohled na plechový výsek, ze kterého se vytváří maska katodové trubice, na obr. 2 je perspektivní pohled na vyrobenou masku, na obr. 3 je svislý řez jedním provedením zařízení podle předloženého vynálezu, na obr. 4 až 7 jsou řezy zařízením
-3CZ 281528 B6 podle vynálezu v po sobě následujících fázích výroby masky a na obr. 8 je perspektivní pohled na část masky znázorňující žebra vytvořená na zahnutém okraji masky.
Příklady provedení vynálezu
Obr. 1 znázorňuje plechový výsek 1 velmi malé tlouštky, ze kterého se má vyrobit maska katodové trubice. Plechový výsek 1. má střední část la opatřenou sítí 2 otvorů, obvodovou část lb mající v rohových oblastech výřezy 2a pro usnadnění zahnutí okraje, a tím vyrovnat přebytek materiálu vlivem zahnutí okraje.
Vyrobená maska znázorněná v obr. 2 má střední část la, která je prohnutá, a zdviženou obvodovou část lb, neboli zahnutý okraj, který umožňuje zachovat prohnutý tvar masky.
Tvarovací zařízení znázorněné v obr. 3 pro výrobu například masky katodové trubice, má matrici 11 sestávající ze spodní desky
10. na které leží dno 9 matrice. Dno 9 matrice má na své horní straně prohloubení 12, na jehož povrchu je rozmístěna řada kalibrovaných výstupků 13.
Nade dnem 9 matrice je uložena horní část 14 matrice, přetvořitelná a z pružného materiálu a spočívající svým okrajem na okraji 15 prohloubení 12.
Spodní povrch horní části 14 matrice je ve styku prostřednictvím podpěry 16a s tyčí 16 spojenou například s pístem 17 pneumatického válce.
Zařízeni dále zahrnuje razník 20 obsahující tlačnou desku
21. přetvořitelný polštář 22 z pružného nestlačitelného materiálu, přetvořitelnou příložku 24 umístěnou pod polštářem 22 a tuhou objímku 25 obdélníkového tvaru, ve které je polštář 22 uložen.
Příložka 24 razníku 20 je podrobena tlaku prostřednictvím polštáře 22 vyvíjeného vnitřními tlačnými pružinami 27 přes tlačnou desku 21.
Horní povrch horní části 14 matrice je rovinný, zatímco povrch příložky 24, který je ve styku s plechovým výsekem 1, je prohnutý shodně s prohnutím výsledného výrobku.
Horní část 14 matrice a příložka 24 razníku 20 mají tvar čočky, což při určité zátěži rozložené na povrchu 28 příložky 24 razníku 20 a vlivem zákonitostí mechanického přetvoření materiálů, ze kterých jsou tyto části vytvořeny, umožňuje získat prohnuti střední části la plechového výseku 1 bez rozrušení sítě 2 otvorů tvořící mříž masky katodové trubice.
Objímka 25 razníku 20 je obdélníkový rám, který má průřez tvaru T, jehož stojina 25a obklopuje přetvořitelný polštář 22.
Stojina 25a má na svém vnitřním povrchu profilovou plochu 25b, po které vlivem vyvíjené zátěže klouže obvodová část přetvořitelného polštáře 22. Vnější povrch 25c stojiny 25a tvoří boční stěnu razníku 20.
-4CZ 281528 B6
Vnější povrch 25c může být opatřen výstupky 29, které mají například kuželovitý tvar.
Tvarovací zařízení obsahuje také kolem razníku 20 a části 14 matrice 11 obvodový tvarovací orgán 30.
horní uložena své
Obvodový tvarovací orgán 30 sestává ze dvou na sobě ných rámů 31,22., kde horní rám 21, obdélníkového tvaru, má vnitřní stěně výstupek 33 pro uložení a středění plechového výsetvořící prostředek pro podporu okraj volné obvodové části lb 32 má žlábek 35 umístěný proti ku 1 a dále má šikmé plochy 34 a klouzání tvaru pyramidy, pro plechového výseku 1. Spodní rám hornímu rámu 31 a obsahující přetvořitelný prstenec 36 z pružného nestlačitelného materiálu pro tvarování volné obvodové části lb plechového výseku 1, jak bude vysvětleno dále.
Horní rám 31 má vnitřní osazení 37, na kterém je pružně opřena objímka 25 prostřednictvím vnějších tlačných pružin 38.
Spodní rám 32 může být pevně spojen se dnem 9 matrice 11 a se spodní deskou 10 do jediného bloku.
Přetvořitelné pružné nestlačitelné materiály tvořící polštář 22 a prstenec 36 mohou být přírodní nebo syntetické kompozitní materiály, zejména polymery, polyurethany o různé tvrdosti. Materiály tvořící polštář 22 a prstenec 36 nejsou nutně shodné.
Ve znázorněném provedení zařízení podle vynálezu byl přetvořitelný prstenec 36 umístěn pod plechovým výsekem 1, což má za následek zdvižení okraje, je však zřejmé, že je možné vytvořit souměrné uspořádáni, ve kterém se okraj ohýbá dolů přetvořitelným prstencem 36 umístěným nad plechovým výsekem 1 a pohybovaným směrem dolů.
Tvarování plechového výseku 1 se provede následovně.
Nejprve se položí plechový výsek 1 na horní část 14 matrice 11 tak, že jeho okraj nepatrné přesahuje přes horní část prstence 36.
Působením neznázorněného pohybového mechanismu lisu, který působí na horní rám 21, se spustí horní část zařízení, takže obvodová část plechového výseku 1 je středěna a držena opřena o výstupek 33 horního rámu 31 obvodového tvarovacího orgánu 30.
Během této operace je tyč 16 držena pístem 17 v horní poloze, což zamezuje přetvoření horní části 14 matrice 11.
Takto se přetvoří příložka 24 razníku 20, přičemž střední část la plechového výseku 1 je sevřena ve vodorovné rovině mezi příložkou 24 a horní částí 14 matrice 11.
Potom se uvolní tlak na tyč 16 a vlivem působení mechanismu lisu a přetvořitelného polštáře 22 se podle prohnutí určeného vlastnostmi příložky 24 razníku 20, přetvořitelné horní části T4 matrice 11, prohloubení 12 dna 9 matrice 11 opatřeného kalibrovanými výstupky 13 přetvoří střední část la plechového výseku 1 přetvořením seskupení zahrnujícího příložku 24 razníku 20./
-5CZ 281528 B6 plechový výsek 1 a horní část 14 matrice 11, přičemž střední vlákno plechového výseku 1 je umístěno v poloze určené vzhledem k neutrálnímu vláknu uvedeného seskupení, takže příložka 24 razníku 20 opět má svou původní prohnutou formu.
Zátěž vyvíjená razníkem 20 je rovnoměrně rozdělena po celém povrchu příložky 24 razníku 20 prostřednictvím polštáře 22.
Změnou polohy plechového výseku 1 vzhledem k meutrálnímu vláknu seskupení zahrnujícího příložku 24 razníku 20, střední část la plechového výseku 1 a horní část 14 matrice 11 je možné vyvinout alespoň v místních oblastech plechového výseku 1 vnitřní tahová nebo tlaková napětí ve funkci pozdějšího použití tvarovaného kusu. Kromě toho se vytváří přetvoření vzhledem ke střednímu vláknu kovu tvořícího plechový výsek 1, aby přetvoření bylo homogenní a aby se nezměnila geometrie sítě 2 otvorů střední části la plechového výseku 1.
Nakonec, stále působením mechanismu lisu, po prohnutí střední části la se provede řízené ohnutí volné ohvodové části lb plechového výseku 1 uloženého mezi razníkem 20 a obvodovým tvarovacím orgánem 30.
Za tím účelem, stále působením lisu na obvodový tvarovací orgán 30, se vyvine mechanické působení přibližující horní rám 31 a spodní rám 32 obvodového tvarovacího orgánu 30 a vytvoří se na volné části lb plechového výseku 1 orientovaný a řízený ohyb tak, aby se minimalizovaly síly vyvíjené na obvod razníku 20, aby se nepřetvořila síť 2 otvorů.
Tímto působením se horní rám 31 zasune do spodního rámu 32 ,a stlačí přetvořitelný prstenec 36.
Přetvořitelný prstenec 36 se přetvoři a vnikne do prostoru mezi vnitřní šikmou plochou 34 horního rámu 31 a vnější plochou 25c objímky 25 razníku 20, což způsobí vzestupný pohyb volné obvodové části lb plechového výseku 1.
Během tohoto vzestupného pohybu se volná obvodová část lb plechového výseku 1 přemístí tak, že její okraj klouže po šikmých plochách 34 horního rámu a uloží se podél vnější plochy 25c razníku 20.
Potom se horní část zařízení zdvihne a přetvořitelný prstenec 36, polštář 22., příložka 24 razníku 20 a horní část 14 matrice 11 zaujmou původní polohu podle obr. 7.
Po otevření zařízení stačí vyjmout masku katodové trubice takto vytvořenou.
Během přitlačování volné obvodové části lb plechového výseku 1 k vnější ploše 25c objímky 25 přetvářením prstence 36 výstupky 29 vytvořené na této vnější ploše 25c vytvoří mezi rohovými částmi zahnutého okraje lb plechového výseku 1 řadu žeber 40 například tvaru kužele.
-6CZ 281528 B6
Počet, rozmístění, rozměr a tvar žeber 40 vytvořených výstupky 29 se urči tak, aby se spotřeboval přebytek délky odpovídající změně délky ohnutého okraje při jeho vytváření.
Claims (15)
1. Způsob tvarování plechového výseku, zejména pro výrobu masky katodové trubice, při kterém se plechový výsek vloží mezi přetvořitelný razník a přetvořitelnou matrici, střední část plechového výseku se sevře mezi přetvořitelný razník a přetvořitelnou matrici, podle určeného prohnutí se vytvaruje přední část plechového výseku přetvořením razníku i matrice působením tlakové síly k přemístění středního vlákna střední části plechového výseku do určené polohy vzhledem k neutrálnímu vláknu seskupení, které obsahuje razník, plechový výsek a matrici, volná obvodová část plechového výseku se zahne do tvaru zahnutého okraje, vyznačující se tím, že se vyrovná příložka přetvořitelného razníku a prohne se sevřením střední části plechového výseku uloženého na vodorovnou rovinu horní části matrice stejně přetvořitelné, podle určeného prohnutí se vytvaruje střední část plechového výseku působením zátěže rozdělené po celém povrchu razníku, který přetváří v prohloubení horní část matrice, plechový výsek, razník, jehož příložka zaujme původní prohnutý tvar a po prohnutí střední části plechového výseku se vyvine mechanické působení na obvodový tvarovací orgán se vytlačí přetvořitelný prstenec z pružného nestlačitelného materiálu, přetvoří se tento prstenec, který se opírá, stejně jako volná obvodová část plechového výseku, vytvoří se řízené ohnutí této volné obvodové části, pokračuje se dále působením prstence, a přiloží se volná obvodová část plechového výseku podél bočních stěn razníku do tvaru zahnutého okraje.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že pro uložení volné obvodové části plechového výseku proti stěnám razníku, zejména pro vyrovnání délky zahnutého okraje mezi oblastmi rohů vlivem prohnutí střední části plechového výseku se vytvoří na zahnutém okraji plechového výseku řada žeber.
3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že během ohýbání volné obvodové části plechového výseku přetvořitelným prstencem z pružného nestlačitelného materiálu se okraj této volné obvodové části opírá o šikmé plochy tvarovací ho orgánu.
4. Zařízení k prováděni způsobu podle nároků 1 až 3, sestávající z lisu, který má přetvořitelnou matrici a razník, které jsou vystaveny tlaku, přičemž razník a matrice jsou vytvořeny z přetvořitelného materiálu, a uloženy na prohloubení, a prostředky pro zahnutí volné obvodové části plechového výseku podél bočních stěn razníku k dokončení zahnutého okraje, vyznačující se tím, že razník (20) zahrnuje přetvořitelnou příložku (24), tuhou obvodovou objímku (25),
-7CZ 281528 B6 tlačnou desku (21) a polštář (22) tvaru kvádru, přetvořitelný, vytvořený z pružného nestlačitelného materiálu a uložený v objímce (25) razníku (20), a prostředky pro ohnutí volné obvodové části (lb) plechového výseku (1) zahrnují obvodový tvarovací orgán (30) a přetvořitelný prstenec (36) z pružného nestlačitelného materiálu.
5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že pružné přetvořitelné nestlačitelné materiály tvořící polštář (22) a prstenec (36) jsou kompozitní přírodní nebo syntetické materiály, zejména polymery nebo polyurethany.
6. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že spodní povrch (28) přiložky (24) razníku (20) ve styku s povrchem plechového výseku (1) má stejné prohnutí jako výsledný výrobek.
7. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že příložka (24) razníku (20) a horní část (14) matrice (11) mají tvar čočky.
8. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že obvodový tvarovací orgán (30) sestává ze dvou rámů, totiž z pravoúhlého horního rámu (31) a také pravoúhlého spodního rámu (32) opatřeného žlábkem (35), ve kterém je uložen přetvořitelný prstenec (36) z pružného materiálu, přičemž horní rám (31) je uložen zasouvatelně ve spodním rámu (32).
9. Zařízeni podle nároku 8, vyznačující se tím, že horní rám (31) má vnitřní výstupek (33) pro uložení a středění okraje plechového výseku (1).
10. Zařízeni podle nároku 8, vyznačující se tím, že horní rám (31) má vnitřní šikmé plochy (34) tvořící prostředek pro oporu a klouzání tvaru pyramidy pro okraj volné obvodové části (lb) plechového výseku (1).
11. Zařízení podle nárolu 8, vyznačující se tím, že spodní rám (32) je pevně spojen se spodní deskou (10) nesoucí dno (9) matrice (11).
12. Zařízeni podle nároků 4 a 8, vyznačující se tím, že objímka (25) razníku (20) má profil tvaru T, jehož stojina (25a) obklopuje přetvořitelný polštář (22) z pružného materiálu razníku (20), přičemž objímka (25) je pružné opřena na vnitřním osazeni (37) horního rámu (31) tvarovacího orgánu (30) prostřednictvím vnějších pružin (38).
13. Zářízení podle nároku 12, vyznačující se tím, že vnitřní profilová plocha (25b) stojiny (25a) objímky (25) má profil, na kterém je kluzně uložena obvodová část přetvořitelného polštáře (22) z pružného materiálu razníku (20).
14. Zářízení podle nároku 12, vyznačující se tím, že vnější plocha (25c) stojiny (25a) objímky (25) má výstupky (29).
-8CZ 281528 B6
15.Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že prohloubení (12) dna (9) matrice (11) má na svém povrchu řadu kalibrovaných výstupků (13).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8916725A FR2655892A1 (fr) | 1989-12-18 | 1989-12-18 | Procede et dispositif de mise en forme d'un flan de tole notamment pour realiser un masque de tube cathodique et masque de tube cathodique obtenu selon ce procede. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ610890A3 CZ610890A3 (en) | 1996-06-12 |
| CZ281528B6 true CZ281528B6 (cs) | 1996-10-16 |
Family
ID=9388633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS906108A CZ281528B6 (cs) | 1989-12-18 | 1990-12-07 | Způsob tvarování plechového výseku, zejména pro výrobu masky katodové trubice a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5119658A (cs) |
| EP (1) | EP0435722B1 (cs) |
| JP (1) | JPH04210826A (cs) |
| KR (1) | KR100199461B1 (cs) |
| CN (1) | CN1025298C (cs) |
| AT (1) | ATE90234T1 (cs) |
| CA (1) | CA2032456A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ281528B6 (cs) |
| DE (1) | DE69001890T2 (cs) |
| ES (1) | ES2041163T3 (cs) |
| FI (1) | FI111487B (cs) |
| FR (1) | FR2655892A1 (cs) |
| HU (1) | HU206283B (cs) |
| PL (1) | PL165004B1 (cs) |
| RU (1) | RU2041755C1 (cs) |
| YU (1) | YU48025B (cs) |
Families Citing this family (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4128914A1 (de) * | 1991-08-30 | 1993-03-04 | Heider Hans Helmut | Einrichtung zum formen von rundbogenteilen |
| FR2683168B1 (fr) * | 1991-11-04 | 1994-03-04 | Isoform | Dispositif d'emboutissage de materiaux en feuille, notamment de flans de tole. |
| US5526559A (en) * | 1994-03-09 | 1996-06-18 | Philip Morris Incorporated | Method of making a cigarette package |
| JPH0836970A (ja) * | 1994-07-26 | 1996-02-06 | Sony Corp | アパーチャグリル用フレームの加圧装置 |
| FR2733177B1 (fr) * | 1995-04-21 | 1997-07-04 | Lorraine Laminage | Procede et dispositif d'emboutissage de pieces de formes non demoulables |
| CN1095706C (zh) * | 1997-02-14 | 2002-12-11 | 好丽友金属工业株式会社 | 用于阴极射线管的框架的制造方法和设备 |
| DE19719426B4 (de) * | 1997-05-12 | 2005-06-16 | Dr. Meleghy Hydroforming Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Hohlkörpers |
| AU724666B2 (en) * | 1997-06-25 | 2000-09-28 | Hsiu Ying Chan | Flange shaping apparatus for a disk like satellite antenna |
| DE10224711A1 (de) * | 2002-06-04 | 2004-01-08 | Daimlerchrysler Ag | Verfahren zum optimierenden Einstellen einer Umformgeometrie eines Umformwerkzeugs, entsprechendes Umformwerkzeug und geeignetes Versuchswerkzeug |
| JP2004050230A (ja) * | 2002-07-19 | 2004-02-19 | Uchiyama Mfg Corp | 金属板のプレス加工方法 |
| US7416011B2 (en) * | 2005-01-27 | 2008-08-26 | Delphi Technologies, Inc. | Electronic assembly having a substrate laminated within a backplate cavity |
| JP4925669B2 (ja) * | 2006-01-13 | 2012-05-09 | ソニーケミカル＆インフォメーションデバイス株式会社 | 圧着装置及び実装方法 |
| DE102007002997A1 (de) * | 2007-01-20 | 2008-07-31 | Robert Bürkle GmbH | Heißpresse zur Beschichtung von Werkstücken, insbesondere Möbelteilen, sowie Arbeitstisch hierfür |
| JP5016937B2 (ja) * | 2007-02-05 | 2012-09-05 | 本田技研工業株式会社 | プレス成形用金型 |
| JP2010530266A (ja) * | 2007-06-20 | 2010-09-09 | ウノメディカル アクティーゼルスカブ | カテーテル並びにカテーテルの製造方法及び装置 |
| US9296031B2 (en) * | 2008-05-28 | 2016-03-29 | The Boeing Company | Net-shaped duct forming apparatus and method |
| DE102008034996B4 (de) * | 2008-07-25 | 2010-11-18 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Vorrichtung zum Warmformen, Presshärten und Schneiden eines Halbzeugs aus härtbarem Stahl |
| CN101618407B (zh) * | 2009-07-31 | 2011-06-15 | 葛洲坝集团第一工程有限公司 | 曲面金属止水片成型机 |
| DE102009056315A1 (de) * | 2009-12-01 | 2011-06-09 | GM Global Technology Operations LLC, ( n. d. Ges. d. Staates Delaware ), Detroit | Streckziehvorrichtung und Verfahren zum Streckziehen eines Werkstücks sowie streckgezogenes Teil |
| CN101767127B (zh) * | 2010-01-20 | 2012-06-27 | 浙江中隧桥波形钢腹板有限公司 | 折弯式波形钢腹板成型方法及专用模具 |
| JP6085878B2 (ja) * | 2012-09-12 | 2017-03-01 | 内山工業株式会社 | 金属板の加工方法及び金属製の網体 |
| JP5510533B1 (ja) * | 2012-12-17 | 2014-06-04 | Ｊｆｅスチール株式会社 | プレス成形方法 |
| RU2537341C2 (ru) * | 2013-01-09 | 2015-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Способ определения свойств деформирования |
| CN104494181A (zh) * | 2014-12-10 | 2015-04-08 | 南京工程学院 | 薄膜式小行程压力机 |
| CN104841774B (zh) * | 2015-05-26 | 2017-01-11 | 珠海格莱利模具有限公司 | 汽车鼓式制动蹄的冲压模具和冲压方法 |
| DE102016213375B4 (de) | 2016-07-21 | 2022-10-13 | Audi Ag | Verfahren zum Herstellen eines Metallbearbeitungswerkzeugs und Metallbearbeitungswerkzeug |
| CN106720520B (zh) * | 2016-12-13 | 2023-07-11 | 湖南惟楚福瑞达生物科技有限公司 | 一种茯砖茶压制模具及方法 |
| CN106799431A (zh) * | 2017-03-27 | 2017-06-06 | 盐城市港城特种玻璃制品有限公司 | 一种用于门窗制造的金属件压制折弯装置 |
| JP6502432B2 (ja) * | 2017-08-17 | 2019-04-17 | 孝久 三浦 | ダイならびにローラーヘミング加工システムおよび金属ワークにローラーヘミング加工を施す方法 |
| CN108787843B (zh) * | 2018-06-05 | 2020-08-14 | 广东工业大学 | 一种提升铝合金板料拉深成形极限的方法及铝合金毛坯料 |
| CN110900906A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-03-24 | 佛山市基米智能科技有限公司 | 板材成型模具及板材成型方法 |
| CN111151624B (zh) * | 2020-01-09 | 2021-08-27 | 贵州永红航空机械有限责任公司 | 一种封口锥体柔性成型装置及方法 |
| CN111451726B (zh) * | 2020-04-14 | 2021-07-02 | 厦门立洲五金弹簧有限公司 | 一种汽车电子用弹片成型方法 |
| CN113634657B (zh) * | 2020-04-27 | 2024-02-13 | 宝山钢铁股份有限公司 | 汽车铝板冲裁工艺评估装置 |
| CN113859370B (zh) * | 2021-11-02 | 2023-04-14 | 一汽解放汽车有限公司 | 一种模具 |
| CN114603007B (zh) * | 2022-03-15 | 2024-03-08 | 苏州浪潮智能科技有限公司 | 一种钣金件的成型方法及成型装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2390803A (en) * | 1943-05-19 | 1945-12-11 | Mcdonnell Aircraft Corp | Process and apparatus for manufacturing plastic articles |
| US2859719A (en) * | 1953-08-17 | 1958-11-11 | Northrop Aircraft Inc | Combined resilient press pad and expandable bladder |
| US3183696A (en) * | 1958-06-02 | 1965-05-18 | Robert B Way | Process for forming masks and stencils |
| US3234774A (en) * | 1962-11-21 | 1966-02-15 | Du Pont | Compression pad |
| DE3128251C2 (de) * | 1981-07-17 | 1983-04-28 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Tiefziehwerkzeug für Bleche |
| EP0179506B1 (en) * | 1984-09-28 | 1989-08-02 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Method of drape drawing a shadow mask for a colour display tube and device for such a method |
| DE3642208A1 (de) * | 1985-12-11 | 1987-06-25 | Hitachi Ltd | Verfahren zur herstellung von werkstuecken in der form von schalen mit gewoelbter oberflaeche |
-
1989
- 1989-12-18 FR FR8916725A patent/FR2655892A1/fr active Pending
-
1990
- 1990-12-07 CZ CS906108A patent/CZ281528B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1990-12-10 ES ES199090403514T patent/ES2041163T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-10 EP EP90403514A patent/EP0435722B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-10 AT AT90403514T patent/ATE90234T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-12-10 DE DE90403514T patent/DE69001890T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-12 HU HU908240A patent/HU206283B/hu not_active IP Right Cessation
- 1990-12-17 CA CA002032456A patent/CA2032456A1/fr not_active Abandoned
- 1990-12-17 US US07/628,681 patent/US5119658A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-17 YU YU236990A patent/YU48025B/sh unknown
- 1990-12-17 KR KR1019900020829A patent/KR100199461B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1990-12-17 CN CN90110424A patent/CN1025298C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-17 RU SU4894005/08A patent/RU2041755C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1990-12-17 FI FI906211A patent/FI111487B/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-12-18 PL PL90288313A patent/PL165004B1/pl unknown
- 1990-12-18 JP JP2417922A patent/JPH04210826A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1025298C (zh) | 1994-07-06 |
| KR100199461B1 (ko) | 1999-06-15 |
| EP0435722B1 (fr) | 1993-06-09 |
| HU206283B (en) | 1992-10-28 |
| ES2041163T3 (es) | 1993-11-01 |
| FI111487B (fi) | 2003-07-31 |
| CA2032456A1 (fr) | 1991-06-19 |
| HU908240D0 (en) | 1991-06-28 |
| YU236990A (sh) | 1994-11-15 |
| HUT58571A (en) | 1992-03-30 |
| EP0435722A1 (fr) | 1991-07-03 |
| ATE90234T1 (de) | 1993-06-15 |
| DE69001890T2 (de) | 1993-12-02 |
| FR2655892A1 (fr) | 1991-06-21 |
| PL288313A1 (en) | 1991-08-12 |
| PL165004B1 (pl) | 1994-10-31 |
| US5119658A (en) | 1992-06-09 |
| CN1053762A (zh) | 1991-08-14 |
| CZ610890A3 (en) | 1996-06-12 |
| YU48025B (sh) | 1996-10-09 |
| JPH04210826A (ja) | 1992-07-31 |
| RU2041755C1 (ru) | 1995-08-20 |
| FI906211A0 (fi) | 1990-12-17 |
| DE69001890D1 (de) | 1993-07-15 |
| KR910013409A (ko) | 1991-08-08 |
| FI906211A (fi) | 1991-06-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ281528B6 (cs) | Způsob tvarování plechového výseku, zejména pro výrobu masky katodové trubice a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| US5016458A (en) | Method and device for pressing sheet material with a deformable punch under a ram | |
| US4195510A (en) | Draw bead having alternating pressure surfaces and grooves | |
| JPH08141662A (ja) | 有底筒状製品の成形方法 | |
| JPH03198924A (ja) | 薄板材をプレス加工するための装置 | |
| KR101043180B1 (ko) | 곡면 성형 방법 | |
| JP2982412B2 (ja) | シャドウマスク成形金型 | |
| KR0182407B1 (ko) | 차량의 사이드 멤버 성형방법 및 그에 따른 장치 | |
| JPH10156597A (ja) | 可変式プレス金型構造 | |
| US3670546A (en) | Fluid press | |
| US4057022A (en) | Vessel having a pattern-molded bottom, a manufacturing process therefor | |
| JP2663291B2 (ja) | 円形絞りプレス型のしわ押え、ノツクアウト機構及び方法 | |
| RU2036041C1 (ru) | Способ формовки листовой заготовки и устройство для его осуществления | |
| JPS6222274Y2 (cs) | ||
| JP2000246355A (ja) | パンチ加工方法 | |
| JPH02192826A (ja) | 張出し成形方法 | |
| JP2002346646A (ja) | プレス装置 | |
| US4483170A (en) | Press machine structure | |
| JP2000317525A (ja) | プレス曲げ型 | |
| KR100435327B1 (ko) | 하이드로포밍 실링방법 | |
| KR200284703Y1 (ko) | 모니터의 브라운관용 프레임 성형장치 | |
| KR900004102Y1 (ko) | 프레스기의 벤딩 압착 금형 장치 | |
| KR0131562Y1 (ko) | 프레스 금형장치 | |
| SU958013A1 (ru) | Штамп дл изготовлени конических деталей с отогнутым фланцем | |
| JPH0997564A (ja) | ブラウン管シャドウマスクの製造方法およびその製造装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20031207 |