FI111487B - Menetelmä ja laite metallilevyaihion muovaamiseksi, erityisesti katodisädeputkireikälevyn valmistamiseksi - Google Patents
Menetelmä ja laite metallilevyaihion muovaamiseksi, erityisesti katodisädeputkireikälevyn valmistamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI111487B FI111487B FI906211A FI906211A FI111487B FI 111487 B FI111487 B FI 111487B FI 906211 A FI906211 A FI 906211A FI 906211 A FI906211 A FI 906211A FI 111487 B FI111487 B FI 111487B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- metal plate
- deformable
- blank
- printing plant
- free edge
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
- H01J9/14—Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/10—Stamping using yieldable or resilient pads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
- B30B5/02—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of a flexible element, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
- H01J9/14—Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes
- H01J9/142—Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes of shadow-masks for colour television tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Pyrrole Compounds (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
- Solid Thermionic Cathode (AREA)
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Forging (AREA)
Description
111487
Menetelmä ja laite metallilevyaihion muovaamiseksi, erityisesti katodisädeputkireikälevyn valmistamiseksi
Keksinnön kohteena on menetelmä ja laite metallilevyaihion muotoi-5 lemiseksi erityisesti katodisädeputken reikälevyn valmistamiseksi.
Keksinnön kohteena on myös tämän menetelmän mukaisesti saatu katodisädeputken reikälevy.
FR-patenttihakemuksessa 8 900 545 selitetään menetelmä ja laite metallilevyaihion muotoilemiseksi erityisesti katodisädeputken reikälevyn valmis-10 tamiseksi, jossa menetelmässä: sijoitetaan metallilevyaihio deformoituvan painimen ja deformoituvan vastimen väliin, puristetaan metallilevyaihion keskiosa deformoituvan painimen ja deformoituvan vastimen väliin, 15 muotoillaan metallilevyaihion keskiosa kaarevuudeltaan määrätynlai seksi deformoimalla paininta ja vastinta puristusvoiman vaikutuksen alaisina metallilevyaihion keskiakselin sijoittamiseksi annettuun kohtaan painimen, metallilevyaihion ja vastimen muodostaman sovitelman nolialinjan suhteen, taivutetaan metallilevyaihion reunaosa pitkin painimen sivuseiniä lo-20 pullisen ylöstaivutetun reunuksen aikaansaamiseksi.
Edellä mainitussa hakemuksessa kuvattu laite käsittää vastimen ja painimen, jotka altistetaan puristuksen vaikutukselle vastimen ja painimen ollessa valmistettu deformoituvasta materiaalista, elimet metallilevyaihion reuna-v osaan tarttumiseksi, välineet mekaanisen vaikutuksen kohdistamiseksi tarttu- 25 miselimiin tuomalla sanottujen tarttumiselinten vastakkaiset osat yhteen, välineet tarttumiselinten suhteellista liikuttamista varten sekä toisiaan täydentävät välineet metallilevyaihion taivuttamisen ohjaamiseksi sekä sen reunaosan taivuttamiseksi pitkin painimen tai vastimen sivuseiniä ylöstaivutetun reunuksen aikaansaamiseksi.
I i i . ‘ 30 Tällä menetelmällä ja laitteella on lukuisia haittapuolia.
Ensinnäkin puristimen vaikutus kohdistuu ainoastaan painimen keskiosaan ja metallilevyaihiota pitelevät reunoilta tarttumiselimet, jotka kehittävät mekaanisia jännityksiä metallilevyaihioon ylöstaivutetun reunuksen muotoilemisen aikana.
35 Lisäksi metallilevyaihion reunaosan muotoilemisen ja taivuttamisen ylöspäin saa aikaan deformoituva ulkoreunalla oleva lapa.
2 111487
Katodisädeputken reikälevyn valmistamiseen tarvittavat laitteet ovat niin muodoin suhteellisen mutkikkaita ja helposti rikkoutuvia.
Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan metallilevyaihion muotoilemiseksi menetelmä, joka toteuttaa yhdellä ainoalla operaatiolla keskiosan kaa-5 reuttamisen ja metallilevyaihion reuna-alueen taivuttamisen ylöspäin muuttamatta rei'itysverkon muotoa sekä välttäen samalla edellä todetut haitat.
Keksinnön kohteena on siten menetelmä metallilevyaihion muotoilemiseksi erityisesti katodisädeputken reikälevyn valmistamiseksi puristimessa menetelmän tunnusmerkkinä ollessa alunperin sen, että deformoituvan ja kaa-10 reutuvan painimen päätyosa litistetään tasaiseksi puristamalla samalla tavoin deformoituvan vastimen yläosan vaakatasoon sijoitetun metallilevyaihion keskiosaa ja että metallilevyaihion keskiosalle muotoillaan määritelty kaarevuus sellaisen kuorman vaikutuksesta, joka jakautuu yli koko pinnan painimessa, joka deformoi muotissa vastimen yläosaa, metallilevyaihiota ja paininta painimen 15 päätyosan palautuessa alkuperäiseen kaarevuuteensa, sekä sen, että metaliile-vyaihion keskiosan kaareuttamisen jälkeen: kohdistetaan mekaaninen vaikutus uloimpiin muotoiluelimiin paineen kohdistamiseksi deformoituvaan renkaaseen, joka on valmistettu kokoonpuris-tumattomasta elastisesta materiaalista, 20 sanottu rengas deformoituu ja puristuu siten vasten metallilevyaihion vapaata reunaosaa sanotun vapaan reunaosan ohjatun taivutuksen aikaansaamiseksi, ja renkaan vaikutuksen jatkuessa edelleen metallilevyaihion vapaa reunaosa taivutetaan kulkemaan pitkin painimen sivuseiniä ylöstaivutetun reunuk-.. sen muodostamiseksi.
25 Keksinnön erään toisen piirteen mukaan metallilevyaihion vapaan reunaosan taivuttamiseksi vasten painimen seiniä ja erityisesti kulma-alueiden väliin sijoittuvan ylöstaivutetun reunuksen pituusvaihtelun, joka on seurausta metallilevyaihion keskiosan kaarevuudesta, kompensoimiseksi muodostetaan metallilevyaihion ylöstaivutettuun reunukseen sarja • * 30 poimutuksia, joiden lukumäärä, jakautuminen, mitat ja muoto määritetään niin, että ylimääräinen pituus eliminoituu.
Keksinnön vielä erään piirteen mukaan taivutettaessa metallilevyaihion vapaata reunaosaa kokoonpuristumattomasta elastisesta materiaalista valmistetun deformoituvan renkaan avulla sanottu vapaa reunaosa jää puristu-35 neeksi vasten muotoiluelimen kaltevia pintoja.
111487 3
Keksinnön kohteena on myös laite metallilevyaihion muotoilemiseksi erityisesti katodisädeputken reikälevyn valmistamiseksi puristimessa, joka käsittää deformoituvan vastimen ja painimen, jotka altistetaan puristusvoimalle, painimen ja vastimen, jotka on valmistettu deformoituvasta materiaalista, ollessa 5 sijoitettu muotille ja toimiessa keskenään vuorovaikutuksessa katodisädeputken kaarevuuden muodostamiseksi, sekä välineet metallilevyaihion vapaan reunaosan taivuttamiseksi ylös reunukseksi pitkin painimen sivuseiniä, niin että saadaan lopullinen ylöstaivutettu reunus, tunnusomaista laitteelle ollessa, että painin käsittää deformoituvan päätyosan, sitä reunustavan jäykän ympäryksen, 10 tuen ja olennaisesti suuntaissärmiön muotoisen deformoituvan tyynyn, joka on valmistettu kokoonpuristumattomasta elastisesta materiaalista, joka on painimen ympäryksen sisällä, sanotun painimen päätyosan altistuessa kautta koko pintansa puristusvoimalle, sekä välineet metallilevyaihion vapaan reunaosan taivuttamiseksi taaksepäin käsittäen ulommaiset muotoiluelimet sekä deformoituvan 15 renkaan, joka on valmistettu kokoonpuristumattomasta elastisesta materiaalista ja jonka deformoituminen ulommaisten muotoiluelinten avulla kohdistaa paineen metallilevyaihion vapaaseen reunaosaan ja ohjaa sanotun vapaan reunaosan taivutusta sen sovittamiseksi vasten painimen sivuseiniä.
Keksinnön muiden piirteiden mukaisesti: 20 kokoonpuristumattomat deformoituvat elastiset materiaalit, jotka muodostavat tyynyn ja renkaan, ovat luonnosta saatuja tai synteettisiä komposiittimateriaaleja, erityisesti polymeerejä ja polyuretaaneja, joilla voi olla erilaiset kovuudet, .. tyyny ja rengas on valmistettu eri materiaaleista, 25 painimen päätyosan alapinnalla, joka on kosketuksessa metallilevy aihion pintaan, on kaarevuus, joka on identtinen saatavan valmiiksi tehdyn kappaleen kaarevuuden kanssa, painimen päätyosa ja vastimen yläosa ovat muodoltaan olennaisesti linssimäisiä, * * . * 30 ulommaiset muotoiluelimet muodostuvat kahdesta päälletysten me nevästä kehyksestä, olennaisesti suorakaiteen muotoisesta ylemmästä kehyksestä ja samalla tavoin olennaisesti suorakaiteen muotoisesta alemmasta kehyksestä, jossa on ura, johon elastisesta materiaalista valmistettu deformoituva rengas on laitettu, sanotun ylemmän kehyksen ollessa sanottuun alempaan ke-35 hykseen sovittuva, 4 111487 ylempi kehys käsittää sisäpuolisen olakkeen, johon metallilevyaihio tulee ja joka keskittää sen, ylemmässä kehyksessä on kaltevat sisäpinnat, jotka muodostavat olennaisesti pyramidin muodostavat tuki- ja liukuvälineet metallilevyaihion va-5 paan reunaosan reunaa varten, alempi kehys on liitetty yhteen vastimen alustaa tukevan alatuen kanssa, painimen ympärys on poikkileikkaukseltaan T-muotoinen, ja sen perusosa ympäröi elastista materiaalia olevaa deformoituvaa tyynyä sanotun ym-10 päryksen tukeutuessa joustavasti muotoiluelinten ylemmässä kehyksessä olevaan olakkeeseen reunoilla olevien puristusvälineitten avulla, ympäryksen perusosan sisäpinnalla on muoto, jolla painimen elastista materiaalia olevan deformoituvan tyynyn ulkoreunaosa liukuu, ympäryksen perusosan ulkopinnassa on kohoumat.
15 Keksintö tulee paremmin ymmärretyksi seuraavan selityksen avulla, joka on pelkästään esimerkinomainen ja jossa viitataan liittyviin piirustuksiin, joista: kuvio 1 on perspektiivikuva metallilevyaihiosta, josta katodisädeput-ken reikälevy valmistetaan, 20 kuvio 2 on perspektiivikuva muotoillusta reikälevystä, kuvio 3 on leikkauskuva keksinnön mukaisen laitteen eräästä sovellutusmuodosta, kuviot 4-7 ovat leikkauskuvia, jotka esittävät reikälevyn muotoilun peräkkäisiä vaiheita, sekä 25 kuvio 8 on kaavamainen perspektiivikuva osasta reikälevyä, ja siinä näkyvät sanotun reikälevyn ylöstaivutettuun reunukseen muodostetut poimutuk-set.
Kuvio 1 esittää hyvin ohutta metallilevyaihiota 1, josta valmistetaan katodisädeputken reikälevy. Tämä metallilevyaihio käsittää keskiosan 1a, joka 30 on varustettu rei’itysverkolla 2, reunaosan 1b käsittäessä kulma-alueella lovet 2a reunan ylöstaivuttamisen helpottamiseksi sekä siten sanotun reunan ylöstaivut-tamisen seurauksena olevan ylimääräisen materiaalin eliminoimiseksi.
Muotoilun jälkeen saadussa reikälevyssä on kaareva keskiosa 1a ja, kuten voidaan nähdä kuviosta 2, ylöstaivutettu reunaosa 1b, jota kutsutaan ylös-35 taivutetuksi reunukseksi, joka mahdollistaa kaarevan muodon säilyttämisen.
111487 5
Kuviossa 3 esitetty muotoilutaite esimerkiksi katodisädeputken reikä-levyn valmistamiseksi käsittää vastimen 11, joka muodostuu tasomaisesta ala-tuesta 10, jolla lepää vastimen alusta 9. Tässä vastimen alustassa 9 on sen yläosassa muotti 12, jonka pinnalle jaettuna on sarja kalibroituja liuskoja 13. Vasti-5 men alustan 9 yläpuolella muotoiiulaite käsittää vastimen deformoituvan yläosan 14, joka on valmistettu elastisesta materiaalista ja joka lepää reunaosansa varassa muotin 12 reunaosalla 15.
Vastimen yläosan 14 alapinta on tukipisteen 16a avulla kosketuksessa tankoon 16, joka on yhdistetty esimerkiksi nostimen mäntään 17.
10 Muotoilulaitteeseen kuluu myös painin 20, joka käsittää painimen tu en 21, kokoonpuristumattomasta elastisesta materiaalista valmistetun deformoituvan tyynyn 22, tyynyn 22 alapuolelle sijoitetun deformoituvan päätyosan 24 sekä olennaisesti suorakaiteen muotoisen reunoilla olevan jäykän ympäryksen 25, jonka sisällä sanottu tyyny 22 on.
15 Painimen 20 päätyosaan 24 kohdistetaan paine deformoituvan tyy nyn 22 avulla, johon itseensä kohdistavat paineen puristusvälineet 27 painimen tuen 21 kautta.
Vastimen yläosan 14 yläpinta on tasainen, kun taas painimen 20 päätyosan 24 metallilevyaihion 1 kanssa kosketuksessa oleva pinta on kaareva, 20 ja sen kaarevuus on identtinen lopulta saadun valmiiksi tehdyn osan kaarevuuden kanssa.
Vastimen deformoituvalla yläosalla 14 ja painimen 20 päätyosalla 24 on lisäksi esimerkiksi linssimäinen muoto, joka mahdollistaa metallilevyaihion 1 kaarevuuden aikaansaamisen vahingoittamatta rei'itysverkkoa 2, joka muodos-25 taa katodisädeputken reikälevyn verhopinnan, kun määrätty kuorma jakautuu painimen 20 päätyosan 24 koko pinnalle 28 ja kun tunnetaan mekaanisen muodonmuutoksen lait materiaaleille, joista ne muodostuvat.
Painimen 20 ympärys 25 on suorakaiteen muotoinen kehys, jonka poikkileikkaus on T-muotoa, kehyksen perusosan 25a ympäröidessä deformoi-··' 30 tuvaa tyynyä 22.
Perusosalla 25a on sen sisäpinnalla muoto 25b, joka toimii kohdistuvan kuorman vaikutuksesta ja jolla deformoituvan tyynyn 22 reunaosa liukuu, ja sanotun perusosan 25a ulkopinta 25c muodostaa painimen 20 sivuseinän.
Pinnalla 25c voi olla kohoumat 29, jotka ovat muodoltaan esimerkiksi 35 olennaisesti kartiomaisia.
6 111487
Muotoilulaite käsittää myös painimen 20 ja vastimen yläosan 14 ympärillä ulommaiset muotoiluelimet, joita kokonaisuutena merkitään viitenumerolla 30 (kuvio 3).
Muotoiluelimet 30 muodostuvat kahdesta päälletysten menevästä 5 kehyksestä 31 ja 32 suorakaiteen muotoisen ylemmän kehyksen 31 käsittäessä sisäseinällään olakkeen 33, johon metallilevyaihio 1 tulee ja joka keskittää sen, sekä kaltevat pinnat 34, jotka muodostavat olennaisesti pyramidimaisesti tuki- ja liukuvälineet metallilevyaihion 1 vapaan reunaosan 1b reunalle, sekä alemman kehyksen 32 käsittäessä vastapäätä ylempää kehystä 31 uran 35, johon on lai-10 tettu kokoonpuristumattomasta elastisesta materiaalista valmistettu deformoitu-va rengas 36 metallilevyaihion 1 vapaan reunaosan 1b muotoilemiseksi, kuten seuraavassa nähdään.
Ylemmässä kehyksessä 31 on sisäpuolinen olake 37, johon ympärys 25 tukeutuu joustavasti reunoilla olevien puristusvälineiden 38, jotka muodostu-15 vat esimerkiksi jousista, avulla.
Alempi kehys 32 voi olla liitetty vastimen alustaan 9 sekä alatukeen 10 yhtenäisen yksikön muodostamiseksi.
Kokoonpuristumattomat, elastiset ja deformoituvat materiaalit, jotka muodostavat tyynyn 22 ja renkaan 36, voivat olla luonnosta saatuja tai synteetti-20 siä komposiittimateriaaleja ja erityisesti polymeerejä tai polyuretaaneja, joiden kovuus voi vaihdella; materiaalit, jotka muodostavat tyynyn ja renkaan, eivät välttämättä ole samoja.
Tyyny 22 ja rengas 36 voivat olla eri materiaaleista valmistettuja.
,·' Kuvatussa sovellutusmuodossa deformoituva rengas 36 on esitetty 25 metallilevyaihion 1 alapuolella olevaksi, minkä seurauksena reunus taivutetaan ylöspäin, mutta on selvää, että on mahdollista suunnitella symmetrinen versio, jossa reuna taivutetaan taaksepäin sellaisen deformoituvan renkaan 36 avulla, joka on sijoitettu aihion yläpuolelle ja johon kohdistetaan alaspäin suuntautuva liike.
:< 30 Metallilevyaihion 1 muotoilu tapahtuu seuraavalla tavalla.
Ensiksi metallilevyaihio 1 asetetaan vastimen yläosalle 14 sillä tavoin, että kapea leveys sen ulkoreunaa peittää renkaan 36 yläosaa.
Puristimen, joka vaikuttaa ylempään kehykseen 31, liukutoiminnon aikana, jota ei ole esitetty, laitteen yläosa laskeutuu ja keskittää metallilevyaihion 35 1 reunaosan muotoiluelinten 30 (kuvio 4) ylemmän kehyksen 31 olakkeeseen 33 ja pitää sen siinä.
111487 7 Tämän toiminnon aikana mäntä 17 pitää taaksepäin vedettävän tangon 16 yläasennossaan ja estää vastimen yläosan 14 deformoitumisen.
Painimen 20 päätyosa 24 deformoituu näin ollen (kuvio 4) siten, että metallilevyaihion 1 keskiosa puristuu vaakasuoraan tasoon sanotun päätyosan 5 24 ja vastimen yläosan 14 väliin.
Sitten vapautetaan taaksepäin vedettävä tanko 16 ja edelleen puristimen liukumisen vaikutuksesta sekä deformoituvan tyynyn 22 avulla metallilevyaihion 1 keskiosa 1a muotoutuu painimen päätyosan 24, metallilevyaihion keskiosan 1a ja vastimen yläosan 14 muodostaman sovitelman (kuviot 5 ja 6) 10 deformoitumisen kautta kaarevuuteen, jonka määrittävät painimen 20 päätyosan 24, vastimen deformoituvan yläosan 14 ja vastimen alustan 9 kalibroiduilla liuskoilla 13 varustetun muotin 12 määrätyt ominaisuudet, metallilevyaihion 1 kes-kiakselin asettuessa tiettyyn kohtaan suhteessa sanotun sovitelman nollalinjaan ja painimen 20 päätyosan 24 palautuessa sitten alkuperäiseen kaarevaan muo-15 toonsa.
Painimeen 20 kohdistuva kuorma jakautuu tyynyn 22 avulla tasaisesti yli painimen 20 päätyosan 24 koko pinnan.
Muuttamalla metallilevyaihion 1 sijaintia suhteessa painimen pääty-osan 24, metallilevyaihion keskiosan 1a ja vastimen yläosan 14 muodostaman 20 sovitelman nollalinjaan on mahdollista kehittää sisäisiä puristus- tai vetojännityk-siä metallilevyaihioon ainakin paikallisesti muotoillun osan muotoilua seuraavan käytön funktiona. Lisäksi kohdistetaan deformoitumista suhteessa sen metallimateriaalin keskiakseliin, josta metallilevyaihio 1 on valmistettu, jotta saadaan : homogeeninen deformoituminen eikä muuteta metallilevyaihion 1 keskiosan 1a 25 rePitysverkon 2 geometriaa.
Lopuksi sen jälkeen, kun keskiosa 1a on satu kaarevaksi, suoritetaan edelleen puristimen liukutoiminnon vaikutuksen alaisuudessa painimen 20 ja uloimpien muotoiluelinten 30 välissä olevan metallilevyaihion 1 vapaan reunaosan 1b ohjattu taivuttaminen.
30 Tämän tekemiseksi kohdistetaan edelleen puristimen vaikutuksen alaisuudessa uloimpiin muotoiluelimiin 30 mekaaninen vaikutus, joka saattaa sanottujen uloimpien muotoiluelinten ylemmän kehyksen 31 ja alemman kehyksen 32 yhteen, jotta saadaan aikaan metallilevyaihion 1 vapaassa reunaosassa 1b taivutus, jota ohjataan ja joka suunnataan sillä tavoin, että minimoidaan tai 35 jopa kokonaan eliminoidaan painimen 20 ulkoreunaan kohdistuvat voimat, niin että ei deformoida rei'itysverkkoa.
8 111487 Tässä tarkoituksessa ylempi kehys 31 sovittuu alemman kehyksen 32 sisään ja puristaa deformoituvaa rengasta 36.
Rengas 36 deformoituu ja työntyy tilaan, joka on ylemmän kehyksen 31 kaltevan sisäpinnan 34 ja painimen 20 ympäryksen 25 ulkopinnan 25c välis-5 sä, ja kohdistaa nousevan liikkeen metallilevyaihion 1 vapaaseen reunaosaan 1b.
Tämän nousevan liikkeen aikana metallilevyaihion 1 vapaa osa 1b siirtyy sillä tavoin, että sen reuna liukuu ylemmän kehyksen 31 kaltevilla pinnoilla 34 ja sovittuu myös pitkin painimen 20 ulkopintaa 25c (kuvio 6).
10 Laitteen yläosa nostetaan sitten jälleen ylös, niin että rengas 36, tyy ny 22, painimen päätyosa 24 ja vastimen yläosa 14 asettuvat alkuperäisiin asentoihinsa, kuten nähdään kuviosta 7.
Kun laite on avattu tarvitsee vain poistaa siten muotoiltu katodisäde-putken reikälevy.
15 Kun metallilevyaihion 1 vapaa reunaosa 1b taivutetaan taaksepäin ympäryksen 25 ulkopinnalle 25c renkaan 36 deformoitumisen avulla, sanotulla ulkopinnalla 25c olevat kohoumat 29 metallilevyaihion 1 ylöstaivutetun reunan 1b kulma-alueiden välillä muodostavat sarjan poimutuksia 40, jotka ovat muodoltaan esimerkiksi kartiomaisia (kuvio 8).
20 Kohoumilla 29 muodostettujen poimutusten 40 lukumäärä, jakauma, mitat ja muoto määritetään siten, että poistetaan ylimääräinen pituus, joka vastaa ylöstaivutetun reunuksen pituuden vaihtelua, joka vaihtelu kehittyy valmistuksen aikana.
* ·
Claims (16)
1. Menetelmä metallilevyaihion (1) muotoilemiseksi erityisesti kato-disädeputken reikälevyn valmistamiseksi puristimessa, jossa menetelmässä: sijoitetaan metallilevyaihio (1) deformoituvan painimen (20) ja defor-5 moituvan vastimen (11) väliin, puristetaan metallilevyaihion (1) keskiosa (1a) deformoituvan painimen (20) ja deformoituvan vastimen (11) väliin, muotoillaan metallilevyaihion (1) keskiosa (1a) kaarevuudeltaan määrätynlaiseksi deformoimalla paininta ja vastinta puristusvoiman vaikutuksen alai-10 sinä metallilevyaihion (1) keskiosan (1a) keskiakselin sijoittamiseksi annettuun kohtaan painimen, metallilevyaihion ja vastimen muodostaman sovitelman nolla-linjan suhteen, taivutetaan metallilevyaihion (1) vapaa reunaosa (1b) ylöstaivutetun reunuksen aikaansaamiseksi, menetelmän ollessa tunnettu siitä, että: 15 deformoituvan ja kaareutuvan painimen (20) päätyosa (24) litistetään tasaiseksi puristamalla samalla tavoin deformoituvan vastimen yläosan (14) vaakatasoon sijoitetun metallilevyaihion (1) keskiosaa (1a), metallilevyaihion keskiosalle (1a) muotoillaan määritelty kaarevuus sellaisen kuorman vaikutuksesta, joka jakautuu yli koko pinnan painimessa (20), 20 ja joka deformoi muotissa (12) vastimen yläosaa, metallilevyaihiota (1) ja paininta (20), painimen päätyosan (24) palautuessa alkuperäiseen kaarevuuteensa, ja metallilevyaihion (1) keskiosan (1a) kaareuttamisen jälkeen: kohdistetaan mekaaninen vaikutus uloimpiin muotoiluelimiin (30) paineen kohdistamiseksi deformoituvaan renkaaseen (36), joka on valmistettu ko-25 koonpuristumattomasta elastisesta materiaalista, sanottu rengas (36) deformoituu ja puristuu siten vasten metallilevyaihion (1) vapaata reunaosaa (1b) sanotun vapaan reunaosan (1b) ohjatun taivutuksen aikaansaamiseksi, ja renkaan (36) vaikutuksen jatkuessa edelleen metallilevyaihion (1) vapaa reunaosa (1b) taivutetaan kulkemaan pitkin painimen 30 (20) sivuseiniä ylöstaivutetun reunuksen muodostamiseksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että metallilevyaihion (1) vapaan reunaosan (1b) taivuttamiseksi vasten painimen (20) seiniä ja erityisesti kulma-alueiden väliin sijoittuvan ylöstaivutetun reunuksen pituusvaihtelun, joka on seurausta metallilevyaihion (1) keskiosan (1a) 35 kaarevuudesta, kompensoimiseksi 10 111487 muodostetaan metallilevyaihion (1) ylöstaivutettuun reunukseen sarja poimutuksia (40), joiden lukumäärä, jakautuminen, mitat ja muoto määritetään niin, että ylimääräinen pituus eliminoituu.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, 5 että taivutettaessa metallilevyaihion (1) vapaata reunaosaa (1b) kokoonpuristu- mattomasta elastisesta materiaalista valmistetun deformoituvan renkaan (36) avulla sanotun vapaan reunaosan (1b) reuna jää puristuneeksi vasten muotoi-luelinten (30) kaltevia pintoja (34).
4. Laite metallilevyaihion muotoilemiseksi erityisesti katodisädeput-10 ken reikälevyn valmistamiseksi puristimessa, joka käsittää deformoituvan vastimen (14) ja painimen (20), jotka altistetaan puristusvoimalle, painimen ja vastimen, jotka on valmistettu deformoituvasta materiaalista, ollessa sijoitettu muotille (12) ja toimiessa keskenään vuorovaikutuksessa katodisädeputken kaarevuuden muodostamiseksi, sekä välineet (30, 36) metallilevyaihion (1) vapaan 15 reunaosan (1b) taivuttamiseksi ylös reunukseksi pitkin painimen (20) sivuseiniä, niin että saadaan lopullinen ylöstaivutettu reunus, tunnettu siitä, että painin (20) käsittää deformoituvan päätyosan (24), sitä reunustavan jäykän ympäryksen (25), tuen (21) ja olennaisesti suuntaissärmiön muotoisen deformoituvan tyynyn (22), joka on valmistettu kokoonpuristumattomasta elastisesta materiaa-20 lista, joka on painimen (20) ympäryksen (25) sisällä, sanotun painimen (20) päätyosan (24) altistuessa kautta koko pintansa puristusvoimalle, sekä välineet metallilevyaihion (1) vapaan reunaosan (1b) taivuttamiseksi taaksepäin käsittäen ulommaiset muotoilueiimet (30) sekä deformoituvan renkaan (36), joka on valmistettu kokoonpuristumattomasta elastisesta materiaalista ja jonka deformoi-25 tuminen ulommaisten muotoiluelinten (30) avulla kohdistaa paineen metallilevyaihion (1) vapaaseen reunaosaan (1b) ja ohjaa sanotun vapaan reunaosan (1b) taivutusta sen sovittamiseksi vasten painimen (20) sivuseiniä.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että ko-koonpuristumattomat deformoituvat elastiset materiaalit, jotka muodostavat tyy- 30 nyn (22) ja renkaan (36), ovat luonnosta saatuja tai synteettisiä komposiittimateriaaleja, erityisesti polymeerejä ja polyuretaaneja, joilla voi olla erilaiset kovuudet.
6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että tyyny (22) ja rengas (36) on valmistettu eri materiaaleista.
7. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että pai nimen (20) päätyosan (24) alapinnalla (28), joka on kosketuksessa metallilevy- 111487 11 aihion (1) pintaan, on kaarevuus, joka on identtinen saatavan valmiiksi tehdyn kappaleen kaarevuuden kanssa.
8. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että painimen (20) päätyosa (24) ja vastimen yläosa (14) ovat muodoltaan olennaisesti 5 linssimäisiä.
9. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että ulommaiset muotoiluelimet (30) muodostuvat kahdesta päälletysten menevästä kehyksestä, olennaisesti suorakaiteen muotoisesta ylemmästä kehyksestä (31) ja samalla tavoin olennaisesti suorakaiteen muotoisesta alemmasta kehyksestä 10 (32), jossa on ura (35), johon elastisesta materiaalista valmistettu deformoituva rengas (36) on laitettu, sanotun ylemmän kehyksen (31) ollessa sanottuun alempaan kehykseen (32) sovittuva.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että ylempi kehys (31) käsittää sisäpuolisen olakkeen (33), johon metallilevyaihion 15 (1) reuna tulee ja joka keskittää sen.
11. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että ylemmässä kehyksessä (31) on kaltevat sisäpinnat (34), jotka muodostavat olennaisesti pyramidin muotoiset tuki- ja liukuvälineet metallilevyaihion (1) vapaan reunaosan (1b) reunaa varten.
12. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että alempi kehys (32) on liitetty yhteen vastimen alustaa (9) tukevan alatuen (10) kanssa.
13. Patenttivaatimusten 4 ja 9 mukainen laite, tunnettu siitä, et- # tä painimen (20) ympärys (25) on poikkileikkaukseltaan T-muotoinen, ja sen pe- 25 rusosa (25a) ympäröi elastista materiaalia olevaa painimen (20) deformoituvaa tyynyä (22) sanotun ympäryksen (25) tukeutuessa joustavasti muotoiluelinten (30) ylemmässä kehyksessä (31) olevaan olakkeeseen (37) reunoilla olevien puristusvälineitten (38) avulla.
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laite, tunnettu siitä, että “ 30 ympäryksen (25) perusosan (25a) sisäpinnalla (25b) on muoto, jolla painimen (20) elastista materiaalia olevan deformoituvan tyynyn (22) ulkoreunaosa liukuu.
15. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laite, tunnettu siitä, että ympäryksen (25) perusosan (25a) ulkopinnassa (25c) on kohoumat (29).
16. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että 35 vastimen (11) alustan (9) muotissa (12) on kautta sen pinnan jakautuneina sarja kalibroituja liuskoja (13). 12 111487
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8916725A FR2655892A1 (fr) | 1989-12-18 | 1989-12-18 | Procede et dispositif de mise en forme d'un flan de tole notamment pour realiser un masque de tube cathodique et masque de tube cathodique obtenu selon ce procede. |
| FR8916725 | 1989-12-18 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI906211A0 FI906211A0 (fi) | 1990-12-17 |
| FI906211A FI906211A (fi) | 1991-06-19 |
| FI111487B true FI111487B (fi) | 2003-07-31 |
Family
ID=9388633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI906211A FI111487B (fi) | 1989-12-18 | 1990-12-17 | Menetelmä ja laite metallilevyaihion muovaamiseksi, erityisesti katodisädeputkireikälevyn valmistamiseksi |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5119658A (fi) |
| EP (1) | EP0435722B1 (fi) |
| JP (1) | JPH04210826A (fi) |
| KR (1) | KR100199461B1 (fi) |
| CN (1) | CN1025298C (fi) |
| AT (1) | ATE90234T1 (fi) |
| CA (1) | CA2032456A1 (fi) |
| CZ (1) | CZ281528B6 (fi) |
| DE (1) | DE69001890T2 (fi) |
| ES (1) | ES2041163T3 (fi) |
| FI (1) | FI111487B (fi) |
| FR (1) | FR2655892A1 (fi) |
| HU (1) | HU206283B (fi) |
| PL (1) | PL165004B1 (fi) |
| RU (1) | RU2041755C1 (fi) |
| YU (1) | YU48025B (fi) |
Families Citing this family (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4128914A1 (de) * | 1991-08-30 | 1993-03-04 | Heider Hans Helmut | Einrichtung zum formen von rundbogenteilen |
| FR2683168B1 (fr) * | 1991-11-04 | 1994-03-04 | Isoform | Dispositif d'emboutissage de materiaux en feuille, notamment de flans de tole. |
| US5526559A (en) * | 1994-03-09 | 1996-06-18 | Philip Morris Incorporated | Method of making a cigarette package |
| JPH0836970A (ja) * | 1994-07-26 | 1996-02-06 | Sony Corp | アパーチャグリル用フレームの加圧装置 |
| FR2733177B1 (fr) * | 1995-04-21 | 1997-07-04 | Lorraine Laminage | Procede et dispositif d'emboutissage de pieces de formes non demoulables |
| CN1095706C (zh) * | 1997-02-14 | 2002-12-11 | 好丽友金属工业株式会社 | 用于阴极射线管的框架的制造方法和设备 |
| DE19719426B4 (de) * | 1997-05-12 | 2005-06-16 | Dr. Meleghy Hydroforming Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Hohlkörpers |
| AU724666B2 (en) * | 1997-06-25 | 2000-09-28 | Hsiu Ying Chan | Flange shaping apparatus for a disk like satellite antenna |
| DE10224711A1 (de) * | 2002-06-04 | 2004-01-08 | Daimlerchrysler Ag | Verfahren zum optimierenden Einstellen einer Umformgeometrie eines Umformwerkzeugs, entsprechendes Umformwerkzeug und geeignetes Versuchswerkzeug |
| JP2004050230A (ja) * | 2002-07-19 | 2004-02-19 | Uchiyama Mfg Corp | 金属板のプレス加工方法 |
| US7416011B2 (en) * | 2005-01-27 | 2008-08-26 | Delphi Technologies, Inc. | Electronic assembly having a substrate laminated within a backplate cavity |
| JP4925669B2 (ja) * | 2006-01-13 | 2012-05-09 | ソニーケミカル＆インフォメーションデバイス株式会社 | 圧着装置及び実装方法 |
| DE102007002997A1 (de) * | 2007-01-20 | 2008-07-31 | Robert Bürkle GmbH | Heißpresse zur Beschichtung von Werkstücken, insbesondere Möbelteilen, sowie Arbeitstisch hierfür |
| JP5016937B2 (ja) * | 2007-02-05 | 2012-09-05 | 本田技研工業株式会社 | プレス成形用金型 |
| MX2009013207A (es) * | 2007-06-20 | 2010-01-25 | Unomedical As | Un cateter y un metodo y un aparato para fabricar tal cateter. |
| US9296031B2 (en) * | 2008-05-28 | 2016-03-29 | The Boeing Company | Net-shaped duct forming apparatus and method |
| DE102008034996B4 (de) * | 2008-07-25 | 2010-11-18 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Vorrichtung zum Warmformen, Presshärten und Schneiden eines Halbzeugs aus härtbarem Stahl |
| CN101618407B (zh) * | 2009-07-31 | 2011-06-15 | 葛洲坝集团第一工程有限公司 | 曲面金属止水片成型机 |
| DE102009056315A1 (de) * | 2009-12-01 | 2011-06-09 | GM Global Technology Operations LLC, ( n. d. Ges. d. Staates Delaware ), Detroit | Streckziehvorrichtung und Verfahren zum Streckziehen eines Werkstücks sowie streckgezogenes Teil |
| CN101767127B (zh) * | 2010-01-20 | 2012-06-27 | 浙江中隧桥波形钢腹板有限公司 | 折弯式波形钢腹板成型方法及专用模具 |
| JP6085878B2 (ja) * | 2012-09-12 | 2017-03-01 | 内山工業株式会社 | 金属板の加工方法及び金属製の網体 |
| JP5510533B1 (ja) * | 2012-12-17 | 2014-06-04 | Ｊｆｅスチール株式会社 | プレス成形方法 |
| RU2537341C2 (ru) * | 2013-01-09 | 2015-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Способ определения свойств деформирования |
| CN104494181A (zh) * | 2014-12-10 | 2015-04-08 | 南京工程学院 | 薄膜式小行程压力机 |
| CN104841774B (zh) * | 2015-05-26 | 2017-01-11 | 珠海格莱利模具有限公司 | 汽车鼓式制动蹄的冲压模具和冲压方法 |
| DE102016213375B4 (de) | 2016-07-21 | 2022-10-13 | Audi Ag | Verfahren zum Herstellen eines Metallbearbeitungswerkzeugs und Metallbearbeitungswerkzeug |
| CN106720520B (zh) * | 2016-12-13 | 2023-07-11 | 湖南惟楚福瑞达生物科技有限公司 | 一种茯砖茶压制模具及方法 |
| CN106799431A (zh) * | 2017-03-27 | 2017-06-06 | 盐城市港城特种玻璃制品有限公司 | 一种用于门窗制造的金属件压制折弯装置 |
| JP6502432B2 (ja) * | 2017-08-17 | 2019-04-17 | 孝久 三浦 | ダイならびにローラーヘミング加工システムおよび金属ワークにローラーヘミング加工を施す方法 |
| CN108787843B (zh) * | 2018-06-05 | 2020-08-14 | 广东工业大学 | 一种提升铝合金板料拉深成形极限的方法及铝合金毛坯料 |
| CN110900906A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-03-24 | 佛山市基米智能科技有限公司 | 板材成型模具及板材成型方法 |
| CN111151624B (zh) * | 2020-01-09 | 2021-08-27 | 贵州永红航空机械有限责任公司 | 一种封口锥体柔性成型装置及方法 |
| CN111451726B (zh) * | 2020-04-14 | 2021-07-02 | 厦门立洲五金弹簧有限公司 | 一种汽车电子用弹片成型方法 |
| CN113634657B (zh) * | 2020-04-27 | 2024-02-13 | 宝山钢铁股份有限公司 | 汽车铝板冲裁工艺评估装置 |
| CN113859370B (zh) * | 2021-11-02 | 2023-04-14 | 一汽解放汽车有限公司 | 一种模具 |
| CN114603007B (zh) * | 2022-03-15 | 2024-03-08 | 苏州浪潮智能科技有限公司 | 一种钣金件的成型方法及成型装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2390803A (en) * | 1943-05-19 | 1945-12-11 | Mcdonnell Aircraft Corp | Process and apparatus for manufacturing plastic articles |
| US2859719A (en) * | 1953-08-17 | 1958-11-11 | Northrop Aircraft Inc | Combined resilient press pad and expandable bladder |
| US3183696A (en) * | 1958-06-02 | 1965-05-18 | Robert B Way | Process for forming masks and stencils |
| US3234774A (en) * | 1962-11-21 | 1966-02-15 | Du Pont | Compression pad |
| DE3128251C2 (de) * | 1981-07-17 | 1983-04-28 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Tiefziehwerkzeug für Bleche |
| DE3572081D1 (en) * | 1984-09-28 | 1989-09-07 | Philips Nv | Method of drape drawing a shadow mask for a colour display tube and device for such a method |
| US4748837A (en) * | 1985-12-11 | 1988-06-07 | Hitachi, Ltd. | Method of forming spherical shells |
-
1989
- 1989-12-18 FR FR8916725A patent/FR2655892A1/fr active Pending
-
1990
- 1990-12-07 CZ CS906108A patent/CZ281528B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1990-12-10 AT AT90403514T patent/ATE90234T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-12-10 ES ES199090403514T patent/ES2041163T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-10 DE DE90403514T patent/DE69001890T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-10 EP EP90403514A patent/EP0435722B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-12 HU HU908240A patent/HU206283B/hu not_active IP Right Cessation
- 1990-12-17 YU YU236990A patent/YU48025B/sh unknown
- 1990-12-17 US US07/628,681 patent/US5119658A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-17 CN CN90110424A patent/CN1025298C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-17 KR KR1019900020829A patent/KR100199461B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1990-12-17 FI FI906211A patent/FI111487B/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-12-17 RU SU4894005/08A patent/RU2041755C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1990-12-17 CA CA002032456A patent/CA2032456A1/fr not_active Abandoned
- 1990-12-18 JP JP2417922A patent/JPH04210826A/ja active Pending
- 1990-12-18 PL PL90288313A patent/PL165004B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUT58571A (en) | 1992-03-30 |
| EP0435722B1 (fr) | 1993-06-09 |
| DE69001890D1 (de) | 1993-07-15 |
| CZ610890A3 (en) | 1996-06-12 |
| KR100199461B1 (ko) | 1999-06-15 |
| YU48025B (sh) | 1996-10-09 |
| US5119658A (en) | 1992-06-09 |
| CZ281528B6 (cs) | 1996-10-16 |
| YU236990A (sh) | 1994-11-15 |
| HU908240D0 (en) | 1991-06-28 |
| PL288313A1 (en) | 1991-08-12 |
| HU206283B (en) | 1992-10-28 |
| EP0435722A1 (fr) | 1991-07-03 |
| FR2655892A1 (fr) | 1991-06-21 |
| DE69001890T2 (de) | 1993-12-02 |
| ATE90234T1 (de) | 1993-06-15 |
| PL165004B1 (pl) | 1994-10-31 |
| CN1053762A (zh) | 1991-08-14 |
| CN1025298C (zh) | 1994-07-06 |
| CA2032456A1 (fr) | 1991-06-19 |
| RU2041755C1 (ru) | 1995-08-20 |
| ES2041163T3 (es) | 1993-11-01 |
| FI906211A0 (fi) | 1990-12-17 |
| JPH04210826A (ja) | 1992-07-31 |
| KR910013409A (ko) | 1991-08-08 |
| FI906211A (fi) | 1991-06-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI111487B (fi) | Menetelmä ja laite metallilevyaihion muovaamiseksi, erityisesti katodisädeputkireikälevyn valmistamiseksi | |
| RU1829978C (ru) | Способ штамповки листовых материалов и устройство дл его осуществлени | |
| US5005396A (en) | Method and device for forming a sheet-metal blank in particular for making a cathode tube mask, and cathode tube mask obtained according to this method | |
| KR101776096B1 (ko) | 파이프 확관장치 및 그 확관장치를 이용한 파이프 확관방법 | |
| JPH03198924A (ja) | 薄板材をプレス加工するための装置 | |
| CN219076305U (zh) | 一种碳纤维热压模膜片定位结构 | |
| US2912951A (en) | Method of and means for forming bellows | |
| JP2982412B2 (ja) | シャドウマスク成形金型 | |
| JPH06304669A (ja) | 金属パネルを型付加工する方法及び装置 | |
| US3670546A (en) | Fluid press | |
| JP2531971B2 (ja) | アルミ角パイプの曲げ加工装置 | |
| RU2036041C1 (ru) | Способ формовки листовой заготовки и устройство для его осуществления | |
| JPS60184428A (ja) | プレス成形方法 | |
| KR102155321B1 (ko) | 프레스금형을 이용하는 밴딩장치 | |
| US2433806A (en) | Process for making containers | |
| JPS63137518A (ja) | パイプ曲げ成型方法及びその装置 | |
| RU2155235C1 (ru) | Устройство для термофиксации деталей из листа | |
| JPH0123616Y2 (fi) | ||
| SU912343A1 (ru) | Штамп дл выт жки крупногабаритных деталей | |
| JPH0430024Y2 (fi) | ||
| KR900007426Y1 (ko) | 예각 밴딩용 닫힘금형 | |
| JPH0234252B2 (fi) | ||
| JPS62192503A (ja) | クランクプレス | |
| JPH09248697A (ja) | 等高圧による粉末プレス成形方法及びその粉末プレス成形装置 | |
| JPH02245517A (ja) | ころがり軸受用シールおよびその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: SOLLAC |