CZ272594A3 - Process of encapsulating particles - Google Patents

Process of encapsulating particles Download PDF

Info

Publication number
CZ272594A3
CZ272594A3 CZ942725A CZ272594A CZ272594A3 CZ 272594 A3 CZ272594 A3 CZ 272594A3 CZ 942725 A CZ942725 A CZ 942725A CZ 272594 A CZ272594 A CZ 272594A CZ 272594 A3 CZ272594 A3 CZ 272594A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
particles
magnetic
melt
oil
pigment
Prior art date
Application number
CZ942725A
Other languages
English (en)
Inventor
Hamdy A Elwakil
Original Assignee
Micap Technology Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Micap Technology Corp filed Critical Micap Technology Corp
Publication of CZ272594A3 publication Critical patent/CZ272594A3/cs

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G9/00—Developers
    • G03G9/08—Developers with toner particles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • C09D11/037—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder characterised by the pigment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
    • C09B67/0001—Post-treatment of organic pigments or dyes
    • C09B67/0004—Coated particulate pigments or dyes
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G9/00—Developers
    • G03G9/08—Developers with toner particles
    • G03G9/0825—Developers with toner particles characterised by their structure; characterised by non-homogenuous distribution of components
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G9/00—Developers
    • G03G9/08—Developers with toner particles
    • G03G9/083—Magnetic toner particles
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G9/00—Developers
    • G03G9/08—Developers with toner particles
    • G03G9/09—Colouring agents for toner particles
    • G03G9/0902—Inorganic compounds
    • G03G9/0904—Carbon black
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G9/00—Developers
    • G03G9/08—Developers with toner particles
    • G03G9/12—Developers with toner particles in liquid developer mixtures
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G9/00—Developers
    • G03G9/08—Developers with toner particles
    • G03G9/12—Developers with toner particles in liquid developer mixtures
    • G03G9/135—Developers with toner particles in liquid developer mixtures characterised by stabiliser or charge-controlling agents
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
    • G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
    • G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
    • G11B5/712—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the surface treatment or coating of magnetic particles
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/14—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for applying magnetic films to substrates
    • H01F41/16—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for applying magnetic films to substrates the magnetic material being applied in the form of particles, e.g. by serigraphy, to form thick magnetic films or precursors therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
    • Y10T428/2989—Microcapsule with solid core [includes liposome]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
    • Y10T428/2991—Coated
    • Y10T428/2998—Coated including synthetic resin or polymer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)

Description

Vynález se týká povlečených magnetických částic a částic pigmentů a sazí, způsobu zapouzdřování těchto částic, tiskových barev, které tyto částice obsahují a způsobu jejich výroby, směsi pro výrobu magnetických záznamových prostředku, a těchto prostředků samotných.
Vynález se týká zejména oboru zapouzdřených magnetických částic a jejich aplikací, jako jsou magnetické záznamové prostředky, včetně pásek a disků pro ukládání zvuku nebo dat. Dále se vynález týká obecně oboru tiskařství a tiskových barev užitečných v tiskařství, zejména pak oboru litografického tisku a tiskových barev, kterých se při tomto tisku používá. Vynález se také týká obecně oboru zapouzdřených pigmentů a zapouzdřených sazí pro použití v tiskových barvách a při jiných aplikacích, jako jsou tonery, povlakové materiály a nátěrové hmoty.
Dosavadní stav techniky
V US patentu č. 5 080 986 je popsán magnetický zapouzdřený suchý toner, který obsahuje jako pojivo jádra póly(laurylmethakrylát) s inkorporovaným fluorovaným uhlovodíkem. Obal pouzdra je tvořen buď z polymočoviny, polyamidu, polyurethanů, polyesteru nebo jejich směsi a vytváří se polymerací na fázovém rozhraní olejové fáze (pouzdra) a vody (nosičového prostředí). Kapsle se při tomto postupu vyrábějí nejprve ve vodném prostředí a potom se suší rozprašovacím sušením za vzniku suchého toneru. Rozprašovací sušení je neúčinný a nákladný postup, během kterého pouzdra praskají a/nebo aglomerují. Kromě toho výtěžek suchých kapslí při tomto postupu je velmi nízký.
GB patent č. 1 156 6 53 se týká způsobu zapouzdřování- oxidu železa dispěrsní polymerácí.Při tomto postupu se oxid železa disperguje v organické kapalině spolu s monomerem (který je rozpustný v organické kapalině). Po polymeraci (polymer je nerozpustný v organické kapalině) se polymer z organické kapaliny vysráží a adsorbuje se na povrchu částic oxidu železa.
·- * . . GB patent č. 950 443 se týká způsobu zapouzdřování dispersí oxidu železa v organickém rozpouštědle v pouzdrech, jejich obal je tvořen polymerem. Tento polymerní obal vzniká, kondenzační polymerácí.
Zapouzdřené magnetické částice jsou také popsány v US patentu č. 3 627 682. Při postupu, který je uveden v tomto patentu, se zapouzdřující materiál vytvářející stěny pouzder disperguje v těkavém rozpouštědle, které se potom odstraňuje za; vzniku zapouzdřených částic. Tento.postup je nežádoucí,,poněvadž zahrnuje odpařování velkých množství těkavých rozpouštědel, což je operace-, která je nákladná a potenciálně škodlivá pro životní prostředí. US patenty č.
420 540, 4 511 629, 4 696 859, 4 699 817, 4 713-293,
844 991, 5 013 602 a 5 032 428 jsou zaměřeny na magnetict ké záznamové prostředky, které obsahují nezapouzdřené magnetické částice dispergované v pojivu. Při způsobu jejich
J výroby se disperse, která rovněž obsahuje těkavá organická rozpouštědla, přímo nanáší na substrát.
V magnetických tiskových barvách pro ofsetový tisk se.jako zdroje pro magnetické signály obvykle používá pigmentu na bázi.oxidu železa. Aby se dosáhlo požadované síly signálu, měly by mít ofsetové tiskové barvy vysoký obsah oxidu železa (40 až 65 % vztaženo na celkovou hmotnost tiskové barvy). Tak vysoké plnění pigmentem na bázi oxidu železa však nepříznivě ovlivňuje jiné vlastnosti magnetických tiskových barev, jako jsou vlastnosti při tisku, stálost při lisování, přenos tiskové barvy na válec, rovnováha s vodou, doba sušení a stabilita magnetického signálu.
kromě toho je při vysokém plnění pigmentem ná bázi' oxidu železa zapotřebí nechat tiskovou barvu několikrát projít mezi válci tříválcové stolice za vysokého tlaku, aby se--magnetický- pigment-dispe-rgoval-v - nosiči -tiskové -ba_rvy. . Jako produkt se z tříválcové stolice’ nezíská magnetická tisková barva bez aglomerátů v důsledku toho, že neexistuje chemická afinita mezi částicemi pigmentu a nosičem tiskové barvy. Kromě toho je zařízení- pro tuto mechanickou dispergaci velmi nákladné a operace je zdlouhavá, což zdražuje výslednou tiskovou barvu. Za použití jiných zařízení pro mechanickou dispergaci, jako mixeru SCHOLD se'úplně nezabrání. aglomeraci pigmentu. Aglomerace magnetického pigmentu na bázi oxidu železa snižuje sílu magnetického sig-ná-l-u-a—v-zriik-lé—tískové-bar-v-y—ma-j-í—v--1-i-sú-špa-tnou—tekutost---Aby se dosáhlo požadované síly signálu;· musí se bí nanášet více tiskové barvy. To má však za následek zvětšení problému s tiskem a podstatně se přitom zhoršuje kvalita tisku a doba sušení. . '
- - Technologie povrchové- úpravy známé z dosavadního stavu techniky neposkytují rovnoměrně povlečené‘nebo upray
v.ené magnetické částice. Výkony, kterých se dosahuje s magnetickými tiskovými barvami vyrobenými z obchodně dostupných nebo neošetřených oxidů železa, jsou nevalné, nejsou dlohodobě stabilní a jsou nereprodukovatelné. Výsledné magnetické tiskové barvy jsou tuhé, krátké, nedosahuje se s nimi dobrého přenosu na tiskový válec tiskařského lisu.
Kromě toho je samotná povrchová úprava velmi nákladná..
Magnetické záznamové systémy se obvykle vyrábějí nanášením dispersí magnetických částic v rozpouštědlech.
--Tyto-drsperse· vyžadují nesmírně velké'množství' energie přó ' vytvrzení. Kromě toho způsobují tyto nanášecí postupy nežádoucí znečistění vzduchu.
Zapouzdřený oxid železa a jiné magnetické částice pro kapalné tonery a nerázové tiskové aplikace obsahují velká množství rozpouštědla, což je činí nevhodnými pro litografické tiskové barvy.
Z výše uvedeného přehledu je zřejmé, že existuje významná potřeba vyvinout zapouzdřené mangetické částice-, kterých by bylo možno používat v některých z výše uvedených oblastech použití, jako je tiskařská technologie (litografie, ofset apod.), výroba magnetických záznamových nosičů (pásek, disků'apod.) aj.
Také existuje významná potřeba vyvinout zapouzdřené magnetické pigmenty, kterých by bylo možno používat ve výše uvedených aplikačních oblastech bez současného použití těkavých organických rozpouštědel. Dále by bylo žádoucí, aby bylo nově vyvinutím způsobem vyrábět zapouzdřené magnetické částice s vysokým obsahem kovu v zapouzdřeném produktu.
Existuje dále také potřeba vyvinout tiskové barvy, jako například barvy pro.litografický tisk, s vysokým obsahem zapouzdřených magnetických částic, které neobsahují těkavé organické rozpouštědlo, a kterých by bylo možno používat bez podstatné aglomerace magnetických částic. Také existuje podobná potřeba vyvinout povlakovou hmotu pro výrobu magnetických záznamových prostředků, která by měla vysoký procentický obsah zapouzdřených magnetických částic, neobsahovala těkavé organické rozpouštědlo a které by bylo možno používat bez podstatné aglomerace magnetických částic.·
Ještě další potřeba, která existuje, je potřeba vyvinout tiskové barvy, při jejichž výrobě by bylo možno se vyhnout nákladným preparativním stupňům, které jsou obvykle nutné, jako je proces plavení, kterého se používá při výrobě barev obsahujících plavené pigmenty nebo disperse sazí.
Podstata vynálezu Λ, ςτςττ “čzTřrbTzr. ζίνηυ ůP-o.d leýjie dnohp±a spek tůň jLezpř.e dměitejfc-v y nál ezja ý_p ov-l-ečená částice (kterou může být magnetická částice, pigmentová částice nebo částice sazí) o průměru v rozmezí od asi 0,1 do asi 100 μη, obvykle od asi 0,5 do asi 5 μπ>, která obsahuje na svém povrchu povlak, přičemž tento povlak obsahuje ionomer. Povlak může také obsahovat olej, thixotropní činidlo a/nebo pojivovou pryskyřici.
Jedinečnou skutečností, která je charakteristická pro tento vynález, je že povlak na zapouzdřených částicích,
-kterým-se-dává-nej větší—přednost“je-ve-lmi^těsně-spoj-en-s—-----—— těmito částicemi.' Tato skutečnost je důsledkem přítomnosti 7 ionomeru v přednostních materiálech pro výrobu zapouzdřovacích stěn. Ionomer má rozhodující důležitost pro získání optimálních funkčních vlastností tiskových barev.
Další jedinečnou skutečností, která je charakteristická pro tento vynález je možnost použití sojového oleje- v zapouzdřovacím stěnovém materiálu. Sojový olej je laciný, a přesto se může snadno zabudovat do obalu pouzder. Přítomnost sojového oleje zajištuje výbornou kompatibilitu mezi zapouzdřovanými částicemi a například'nosičovými látkami v tiskové barvě, kterých se používá při mnoha tiskařských postupech. Kromě toho přítomnost sojového oleje v zapouzdřovacím materiálu konkrétně umožňuje přidávat sojový olej do vehikula tiskové barvy, což se projevuje tím, že výsledná tisková barva je poměrně laciná a navíc je z ekologického hlediska vhodnější než tiskové barvy obsahující velká množ- štvi těkavých organických rozpouštědel. ' ' ’.........
v případě, že se použije ionomeru, mají tiskové barvy podle vynálezu značně zlepšené vlastnosti ve srovnání s konvenčními tiskovými barvami. I když se žádného ionomeru v zapouzdřujícím materiálu nepoužije, stále mají ještě, tiskové barvy vyrobené z částic podle vynálezu zlepšené funkční vlastnosti ve srovnání s konvenčními tiskovými barvami.
, *
Sojový olej má výborné smáčecí vlastnosti pro povrch,pigmentu. Nevýhodou sojového oleje však je jeho nepříznivý vliv na dobu sušení tiskové barvy, čím vyšší je obsah sojového oleje v tiskové barvě, tím delší je doba , sušení.
ří
Podle vynálezu se sojový olej modifikuje zavedením .ionome-rú, polymerních pryskyřic a thioxotropních Činidel a to umožňuje zvýšit obsah sojového oleje, na vysokou hodnotu (v některých případech až na 25 %).
J v
Předmětem vynálezu je také tiskařská barva, jako například litografická tiskařská barva obsahující nosič (litografické) tiskové barvy a asi 1 až asi 99 %, obvykle asi 1 až asi 90 %, vztaženo na celkovou hmotnost tiskové barvy, zapouzdřených částic (kterými mohou být magnetické částice, pigmenty nebo saze), přičemž tato tisková barva neobsahuje těkavá organická rozpouštědla. Nosič (vehikulum) v * obsahuje přednostně rostlinný olej, jako je sojový olej, nebo jeho derivát.
Ί
Předmětem vynálezu je také způsob výroby zapouzdřených částic, kterými mohou být magnetické částice, částice pigmentů nebo částice sazí. Jak již bylo uvedeno výše, podstatou tohoto způsobu zapouzdřování je, že se částice dispergují v zahřátém médiu, které obsahuje všechny složky pro vytvoření stěny pouzdra okolo částic bez přítomnosti těkavého organického rozpouštědla a potom se disperse ochladí, aby se umožnilo složkám média ztuhnout za vzniku obalové stěny zapouzdřující částice, přičemž se dispersního média v úplném rozsahu použije jako složky stěny pouzdra, za vzniku požadovaných zapouzdřených částic.
? r t
..'Π'.ιj: Při .specif ickém provedení, tohoto: způsobu: .se -postuH:.
puje tak, že se vytvoří tavenina obsahující polymer, ionomer, olej a pryskyřičnou látku. Ve vzniklé tavenině se dispergují částice a disperse se nechá zchladnout, přičemž tavenina neobsahuje těkavá organická rozpouštědla a je přítomna v množství přibližně v rozmezí od 10 do 80 %, vztaženo na celkovou hmotnost zapouzdřeného produktu. Tavenina může také obsahovat olej, thixotropní činidlo a/nebo pojivovou pryskyřici.
* .+ · . Λ . --------—Při“j’iném“ pro vedení “obsahu je“taven±na_'ol'e j'f“ jako----— například rostlinný olej,' přednostně sojový olej , a pryskyřičný materiál.
Předmětem vynálezu je také směs pro výrobu magnetického záznamového prostředku, tvořena dispersí zapouzd-T řených magnetických částic v pryskyřičném nosiči, přičemž tyto částice jsou zapouzdřeny směsí obsahující ionomer.
Ještě dalším předmětem vynálezu je magnetický záznamový prostředek obsahující nekovový nosič a na něm ιΓ upravenou kovovou vrstvu, která se skládá ze směsi obsahující zapouzdřené magnetické částice a pryskyřičného pojivá, přičemž magnetické částice jsou zapouzdřeny povlakem obsahujícím ionomer.
Jak již bylo uvedeno výše, předmětem vynálezu je způsob zapouzdřování, při němž není nutná přítomnost organických rozpouštědel’.' Kromě toho není nutné, aby docházelo k chemické interakci složek zapouzdřujících částice (kterými mohou být. magnetické částice, částice pigmentů nebo částice sazí). V přednostním případě spolu skutečně zapouzdřující složky, z nichž vznikají stěny pouzder částic, vůbec chemicky nereagují. Dalším znakem tohoto způsobu podle vynálezu je, že prostředí, kterého se používá pro dispergaci částic (kterými mohou být magnetické částice, částice pigmentů nebo částice sazí) a které slouží jako zapouzdřovací prostředek, skutečně vytváří stěny obalu zapouzdřujícího částice, pigmenty nebo saze, přičemž toto dispergační prostředí se úplně spotřebuje v podobě složky stěny pouzder.
Předmětem vynálezu je dále také způsob modifikace povrchových vlastností částic (kterými mohou být magnetické částice, jako částice pigmentu na bázi oxidu železa, částice pigmentů nebo částice sazí) za vzniku hydrofobních (nebo v některých případech hydrofilních) zapouzdřených částic (kterými mohou.být magnetické částice, částice pigmentů nebo částice sazí). Takové zapouzdřené částice mohou mít vysokou chemickou afinitu pro různé nosiče tiskových barev, například nosiče litografických tiskových barev. Zapouzdřené magnetické pigmenty podle vynálezu se hodí pro použití v magnetických tiskových barvách a jiných magnetických záznamových systémech, jako jsou pásky pro záznam zvuku a obrazu, magnetické paměťové disky a jiné magnetické paměťové a čtecí systémy.
Zapouzdřených pigmentů a sazí se může používat při výrobě tiskových barev, jako jsou barvy používané pro lito9 grafický tisk (přímý tisk nebo ofset), knihtisk, hlubotisk, flexografii, sítotisk a mimeografické tiskařské postupy nebo při výrobě tiskových barev vytvrzovatelných ozařováním, například infračerveným nebo ultrafialovým ozařováním.
Zapouzdřené pigmenty a saze mohou též sloužit jako fotovodivé částice, elektricky vodivé částice, hydrofobní/ hydrofilní částice, tonery pro vývoj latentních obrazů a barvicí složky v povlakových hmotách a barvách.
Následuje charakteristika použitých látek a podrobnější popis tohoto vynálezu.
Jako oleje se může použít jakéhokoliv vhodného uhlovodíku, který v zahřátém stavu působí jako vhodné médium pro jiné složky, z nichž vznikají stěny mikropouzder. Přednostně se jako oleje používá rostlinného oleje, zejména sojového oleje. Z jiných vhodných olejů je možno uvést lněný olej a jiné rostlinné oleje, jako je olej z bavlníkových semen, čínský dřevní olej apod. Může se také použít * * obvyklých derivátů takových olejů, jako jsou úplně nebo zčásti hydrogenované oleje nebo jejich deriváty. Podle. ______ vynálezu, se může použít jak .surových olejů, tak olejů,, které byly podrobeny předběžnému zpracování, například za použití tepla, alkálií, kyselin atd.
Thixotropní činidlo • · · . - - - · · · · · - - - · - - ....... -j
Jáko thixotropního činidla se může použít jakéhokoliv činidla, přednostně polymerní látky, která.je pevná při teplotě 25°C, ale bez degradace taje při teplotě asi 150°C nebo nižší. Thixotropní činidlo přednostně uděluje částicím pigmentu kromě thixotropních vlastností také hydrofobní vlastnosti. Thioxotropní vlastnosti částic se uplatňují při použití těchto částic ve výsledných magnetických ofsetových tiskových barvách. Nejvýhodnějším thixotropním činidlem je oxidovaný homopolymer ethylenu. Z jiných vhodných thixotropních činidel je možno uvést želatinační látky a polyethylenový gel.
Thixotropní činidlo má nejvýhodněji číslo kyselosti ód asi 6 do asi 120/ přičemž toto číslo bude podobné jako číslo kyselosti pojivá. Z užitečných thixotropních činidel je možno uvést činidla dodávala firmou Allied Signál pod ochrannými známkami A-C 316, 316A, 325, 330, 392, 395, 395A, 629, 629A, 655, 656, 680 a 6702 a zejména Á-C 629A.
Pojivová pryskyřice
Jako pojivové pryskyřice se muže použít jakéhokoliv činidla, přednostně polymerní látky, která je pevná při teplotě 25’G, ale bez degradace taje při teplotě asi 150*c nebo nižší. Pojivovou pryskyřicí je přednostně ester kalafuny modifikovaný kyselinoumaleinovou (ochranná známka Beckacite 4503 firmy Arizona Chemical Company). Z jiných vhodných pojivových pryskyřic je možno uvést fenolické pryskyřice, maleinové pryskyřice, modifinované fenolické pryskyřice, estery kalafuny, modifikovanou kalafunu, esterové * 4 pryskyřice modifikované fenolem, uhlovodíkové pryskyřice modifikované kalafunou, uhlovodíkové pryskyřice, terpenfenolové pryskyřice, uhlovodíkové pryskyřice modifikované terpenem, polyamidové pryskyřice, kalafunu modifikovanou taliovým olejem, pryskyřice na bázi esterů, kalafuny, polyterpenové pryskyřice, terpenové pryskyřice modifikované uhlovodíky, akrylové pryskyřice a akrylovými monomery modifikované pryskyřice, jakož i všechny podobné přírodní a syntetické pryskyřice, o nichž je známo, že se jich používá v tiskových barvách, povlakových.hmotách a nátěrových hmotách.
Pigmenty
Jako neomezující příklady pigmentů, kterých je možno používat podle vynálezu, je možno uvést metalizované i
azočerveně: červeň 49:1 (barnatou sůl), červeň 49:2 (vápenatou sůl), červeň 63:1 (vápenatou sůl); toluidinové červeně; naftolové červeně; pyrazolony; rhodaminy; chinakridony: červeň B, červeň Y, fuchsin B, f.uchsin a violeť; ftalo cyaninové modře; karbazolové violetě; monoarylidovou žluť; diarylidovou žluť;, chromovou .žluť; červený, .lak C. .(.Red.Lack . C); litholové červeně: vápenaté a barnaté soli;.litholovou rubínovou červeň; Bon Maroon; perilenové pigmenty; červeň 2B: . vápenatou,.barnatou a horečnatou sůl; chromovou žluť;
' 'chromovou' 'ora'nž;'mblýbdáťovou oranž';' ořánž_'36'; diarylidovou ' oranž; dianisidovou oranž; tolylovou oranž a dinitřoanilinovou oranž.
Výše uvedené pigmenty mohou mít široké rozmezí velikosti částic, jako například od 0,1 do asi 100 pm, přednostně od asi 0,2 do asi 5 pm a ještě výhodněji od 0,2 do 2 pm.
Kovové částice . . “ —------------“^Magneti-cké-kovovéJčástice_pro· použití- podle--“— ---vynálezu jsou obvyklé částice oxidu železa, jako například kubické formy oxidu železa, accikulární formy oxidu železa, gamma-oxidu železitého a směsné krystaly gamma-oxidu železitého a oxidu žéleznatoželezitého (Fe^O^). Tyto částice vsak také mohou být tvořeny oxidem chrómu (Cr2O2), gamma-oxidem železitým nebo oxidemželeznatoželězitým potaženým kobaltem, bariovým ferritem, karbidem železa, čistým železem a prášky řerromagnetických slitin, jako jsou slitiny železa a kobaltu a železa, kobaltu a niklu. Velikost částic by měla být v rozmezí od asi 0,1 do asi 100 pm, obvykle od asi 0,2 do asi 5 pm a přednostně od asi'0,2 do asi 2 pm.
Přednostními magnetickými částicemi jsou magnetické pigmenty typu 03 1182 od firmy Wright Industries, lne.,
Brooklyn, New York, s velikostí částic 0,7 μη.
Ionomerická složka
Jak již bylo uvedeno výše, v přednostním provedení tohoto vynálezu se používá ionomerické směsi. Ionomerická smés obsahuje ionomery o teplotě tání alespoň asi 70’C. Ionomery'mají rozhodující význam pro získání nej lepších funkčních vlastnostní tiskových barev vyrobených ze zapouzdřených částic.
Ionomery obvykle obsahují určitý počet skupin anorganických solí připojených k polymernímu řetězci, jako například až asi 15 % molárních iontových bočních skupin, které jsou připojeny k hlavnímu řetězci polymeru, jako například uhlovodíkovému nebo perfluorovanému uhlovodíkovému řetězci.
Iontové skupiny obsažené v bočních řetězcích (tzv. visící-či pendántní skupiny) interagují za vzniku iontové bohatých agregátů obsažených v nepolární polymerní matrici. Výsledné iontové interakce silně ovlivňují vlastnosti polymeru při aplikaci. Solné skupiny, které jsou chemicky vázány k nepolárnímu hlavnímu řetězci polymeru mají dramatický vliv na vlastnosti polymeru, kterém nejsou pozorovány u konvenčních homopolymerú nebo u kopolymeru založených na neiontových látkách. Iontové skupiny interagují nebo se asociují za vzniku iontově bohatých oblastí obsažených v polymerní matrici.
Iontové interakce a výsledné vlastnosti polymeru jsou závislé na typu hlavního řetězce polymeru (zda se jedná o plast nebo elastomer); iontové funkčnosti (obsahu iontů), obvykle je tento obsah 0 až 15 %; typu iontové skupiny (karboxylát, sulfonát nebo fosfonát); stupni neutralizace (0 až 100 %); a typu kationtů (aminový, kovový, jednomocný nebo vícemocný).
Ionomer je možno definovat jako polymer, který se skládá z polymerního hlavního řetězce obsahujícího malé množství (obvykle méně než 15 % molárních) pendantníchskupin karboxylové kyseliny, sulfonátových nebo fosfátových skupin, které jsou zčásti nebo. úplné neutralizovány. Iontové uhlovodíkové polymery pro elastomery nebo plasty jsou zveřejněny v US patentu č. 3 264 372.
Ionomery je možno vyrábět kopolymerací funkcionalizovaného monomeru s olefinicky nenasyceným monomerem nebo přímou funkcionalizací- předem vytvořeného polymeru. Ionomery s karboxyskupinami se obvykle vyrábějí přímou kopolymerací kyseliny akrylové nebo kyseliny methakrylové s ethylenem, styrenem a podobnými komonomery radikálově iniciovanou kopolymerací. Výsledný kopolymer se obvykle získá ve formě.volné kyseliny, která se může neutralizovat do požadovaného stupně hydroxidem kovu nebo acetátem kovu nebo jinými solemi kovů.
Jinou cestou k získání ionomeru je modifikace předem vytvořeného polymeru. Sulfonací polystyrenu je například možno získat sulfonovaný polystyren (S-PS) s obsahem skupin sulfonové kyseliny, který je úměrný množství použitého sulfonačního činidla. Takové reakce je možno provádět v homogenních roztocích,'které umožňují přímou neutralizaci kyselých funkčních skupin na požadovanou úroveň. Neutralizovaný ionomer je možno izolovat konvenčními technologiemi, jako je koagulace za použití nerozpouštědla, odpařování rozpouštědla atd.
Jako vhodné ionomery je možno uvést:
kopolymer ethylenu s kyselinou akrylovou kopolymer ethylenů s kyselinou methakrylovou kopolymer butadíenu s kyselinou akrylovou perfluorsulfonátový ionomer perfluorkarboxylátový ionomer telechelický polybutadien.
sulfonóvaný ethylen-propylenový terpolymer kopolymer styrenu s kyselinou akrylovou sulfonovanýpolystyren ’* sulfonovaný cetylový elastomer sulfonovaný polypentenamer
Aclyn(R)
Surlyn(R)
Hycar
Nafion^R)
Flemion^R)
HycartR)
Ionic
Elastomer(R)
Ionomery pro použití podle vynálezu je možno vyrábět tak, že se nejprve vyrobí funkční polymer. Jako užitečné' polymery je možno uvést akrylové kopolymery, polyesterové kopolymery roubované kyselinou akrylovou, polyesterové polymeru a polýůrethanové polymery.
Jako vhodné akrylové kopolymery je možno uvést karboxyfunkční akrylové kopolymery, které je možno vyrábět polymeraci ve hmotě, roztokovou polymeraci'v organickém rozpouštědle nebo jinými vhodnými postupy, kterými vznikají karboxyfunkční polymery. Karboxyfunkční akrylové kopolymery jsou tvořeny kopolymery ethylenicky nenasycených monomerů, včetně ionizovatelných karboxylových monomerů, přičemž tyto kopolymery obsahují reaktivní primární karboxyskupiny a mají číselnou střední molekulovou hmotnost v rozmezí od asi 500 do asi 100 000, přednostně od 1 000 do 40 000. Číselná střední'molekulová hmotnost se obvykle měří gelovou permeační chromatograf i i (GPC) způsobem popsaným v normě ASTM, jako například D3016-72; D3536-76; D3593-80; nebo D3016-78.
Akrylové kopolymery mají teplotu přechodu do sklovité fáze v rozmezí od 20 do 100'C, podle zjištění z rovnice
FOX, založené na hmotnostním poměru konkrétních monomerů.
Číslo kyselosti karboxyfunkčního polymeru leží v rozmezí od 10 do 200 a přednostně od 30 do 90. Tyto kopolymery je možno vyrábět polymerací ethylenicky nenasycených monomerů, včetně monomerů obsahujících karboxyskupiny, která se provádí ve hmotě, v rozpouštědle nebo .v suspenzi a iniciuje se peroxidickými iniciátory, azoiniciátory nebo jinými iniciátory, které se při polymeračrií teplotě {obvykle v rozmezí od 40. do 170 °C a přednostně od 70 do 150°C) rozpadají na volné radikály. Obvykle se používá 0,2 až 5 %, vztaženo na hmotnost monomerů, peroxidičkého -iniciátóřuJako - typické, polymérační. i ~ .. iniciátory je možno uvést například benzylperoxid, terc.butylhydropeřoxid, terc.butylperoxobenzoát, kumenperoxid a podobné peroxidické katalyzátory polymerace, kterým se dává přednost. Z jiných iniciátorů je možno uvést azoiniciátory, jako například azobisisobutyronitril a peroxosírany, jako je . peroxosíran amonný. Regulaci.molekulové hmotnosti je možno zajistit přizpůsobením teploty, koncentrace iniciátoru nebo přídavkem přinašečů řetězce, jako jsou běžné merkaptany.
------------Jako -ty-pická^r.ozpouš-tědla-,-.která^j-SO.u_užitečná_při_.
výrobě akrylových kopolymerů v organických rozpouštědlech,, je například možno uvést xylen, toluen, ethylacetát, aceton, methylisobutylketon, methyl-n-amylketon,. methylisoamylketon, ethylamylketon, .amylaceton, methylethylketon, ethanol, lakový benzin, ethylenglykolmonoethyletheracetát a jiná rozpouštědla, jako jsou alifatické-,- cyklpalifatické a. aromatické uhlovodíky, estery, ethery, ketony a alkoholy. Po dokončení polymerace se rozpouštědla odeženou za vzniku pevného polymeru, kterého je možno používat pro nanášení v podobě prášku.
Z kopolymerovatelných ethylenicky nenasycených monomerů, které jsou užitečné při výrobě karboxyfunkčních akrylových kopolymerů, je možno uvést monomery obsahující ethylenicky nenasycenou vazbu uhlík-uhlík, které zahrnují vinylové monomery, akrylové monomery, a Hýlové monomery, akrylamidové monomery a monokarboxylové nebo dikarboxylové nenasycené kyseliny. Vinylestery zahrnují vinylacetát, vinylpropionát, vinylbutyrát, vinylbenzoáty, vinylisopropylacetáty a podobné vinylové estery. Vinylhalogenidy zahrnují vinylchlorid, vinylfluorid a vinylidenchlorid..Vinylové aromatické, uhlovodíky zahrnují styren, methylstyreny a podobné nižší alkylstyreny, chlorstyren, vinyltoluen, vinylnaftalen, divinylbenzoát a cyklohexen. Vinýlové alifatické uhlovodíkové monomery zahrnují alfarolefiny,- jako je ethylen, propylen, isobutylen a cyklohexen, jakož i konju- J gované dleny, jako je 1,3-butadien, methyl-2-butadien,
1,3-piperylen, 2,3-dimethylbutadien, isopren, cyklopentadien a dicyklopentadien. Vinylalkylethery zahrnují methylvinylether, isopropylvinylether, n-butylvinylether a isobutylvinylether. Akrylové monomery zahrnují monomery, jako jsou nižší alkylestery kyseliny akrylové nebo kyseliny methakrylové, které v alkylesterové části obsahují 1 až 12 atomů uhlíku, jakož i aromatické deriváty kyseliny akrylové nebo kyseliny methakrylové. Z užitečných akrylových monomerů je například možno.uvést kyselnu akrylovou a kyselinu methakrylovou, methylakrylát a methylmethakrylát, ethylakrylát a ethylmethakrylát, butylakrylát a butylmethakrylát, propylakrylát a propylmethakrylát, 2-ethylhexylakrylát a 2-ethylhexylmethakrylát, cyklohexylakrylát a cyklohexy lmethakrylát , decylakrylát a decylmethakrylát, isodecylakrylát a isodecylmethakrylát, benzylakrylát a benzylmethakrylát a různé reakčni produkty, jako jsou reakčni produkty, butyl-, fenyl- a kresylglycidyletherů s kyselinou akrylovou a kyselinou methakrylovou, hydroxyalkylakryláty a hydroxyalkylmethakryláty, jako jsou hydroxyethyl- a hydroxy17 propylakrylát a -methakrylát a aminoakryláty a aminomethakryláty.
Karboxyfunkční polymery obsahují zakopolymerované monomery, z nichž přinejmenším .1 % hmotnostní je tvořeno ionizovatelným karboxyfunkčním monomerem tvořeným kyselinou akrylovou nebo kyselinou methakrylovou nebo jinou olefinicky nenasycenou kyselinou. Z akrylových kyselin je možno uvést kyselinu akrylovou a kyselinu methakrylovou, kyselinu ethakrylovou, alfa-chlorakrylovou kyselinu, alfa-kyanoakrylovou kyselinu, kyselinu krotonovou a beta-akryloxypropionovou kyselinu..Z jiných olefinicky.nenasycených kyselin je možno , íuve sť~ kys e iiriu~f -umarovouy^-ky s eíi-n u -máleinovo u^ňěbď+j-e-ji-' T 7 anhydrid, kyselinu ithakonovou, kyselinu citrakonovou, kyselinu, mesakonovou, kyselinu mukonovou, kyselinu glůtakonovou, kyselinu akonitovou, kyselinu hydrosorbovou/ kyselinu sorbovou, kyselinu alfa-chlorsorbovou, kyselinu skořicovou a kyselinu hydromukonovou. Karboxyfunkční polymery -obsahuj i hmotnostně přinejmenším 1. %, přednostně 5 až 15 % zakopolymerovaných karboxyfunkčních monomerů'.
Polyesterové polymery jsou tvořeny esterifikáčními ^ř^uKťy^iykdrůT-dloTu^nebb-polyoTúyš-ěkvivarénťóvým^nád“ bytkem dikarboxylové nebo polykarboxylové kyseliny. Lineární alifatické glykoly se esterifikuji vyššími molárními množstvími aromatických dikarboxylových kyselin a/nebo lineárních nasycených dikarboxylových kyselin s asi 2 až 36 atomy uhlíku v lineárním řetězci, jako je kyselina adipová, kyselina azelaová~, kyselina jantarová, kyselina gluťarová, kyseliny pimelová,' kyselina korková nebo kyselina sebaková, za vzniku polyesterů o nízké molekulové hmotnosti. Z obchodně dostupných lineárních nasycených dikarboxylových kyselin je možno uvést dodekandiovou kyselinu, dimerní mastné kyseliny nebo kyselinu azelaovou. Aromatické dikarboxylové kyseliny (a jejich anhydridy.) zahrnují kyselinu ftalovou, kyselinu isoftalovou, kyselinu tereftalovou a kyselinu tetrahydroftalovou (a jejich'anhydridy). Přitom se mohou přidávat menší množství polyfunkčních kyselin, jako jsou kyseliny trimellitové. Z vhodných glykolů je možno uvést lineární alifatické glykoly obsahující 2 až 16 atomů uhlíku, jako je 1,3— nebo 1,4-butylenglykol, l-hexahdiól, ňeopentylglykol, propylenglykol', éthyleňglykol a diethylenglykol, propylen- a dipropylenglykol a podobné lineární glykoly a dále též hydrogenovaný bisfenol-A. Může se též používat menších f
množství polyolů, jako je glycerol, pentaerythritol, dipentaerythritol nebo trimethylolethan nebo trimethylolpropan. Molárni nedostatek glykolů ve srovnání s vyšším molárním množství aromatické a lineární nasycené dikarboxylové kyseliny je přibližně v rozmezí od 1 do 50 %. Polyester tedy
I.
může obsahovat nadbytek nezreagovaných karboxylových skupin, za vzniku Rarboxylového polyesteru s číslem kyselosti v rozmezí od 5 do 300, Molekulová hmotnost užitečných polyesterových polymerů leží v rozmezí do 500 do 50 ,000 a přednostně Λ - tf od 1 000 do 10 000, Glykol může být esterifikován menšími množstvími, až ďo asi 20 % hmotnostních, nenasycených dikarboxylových kýselin nebo jejich anhydridu, jako je kyselina' maleinová,. kyselina fumarová nebo kyselina itakonová; nebo monokarboxylových kyselin, jako je kyselina octová, kyselina benzoová a alifatických kyselin s delším řetězcem, až do asi 12 atomů uhlíku, jakož i aromatických kyselin. Polyesterová složka šé^může vyrábět polymerací v rozpouštědle nebo ve hmotě,ale přednost se dává polymerací ve hmotě. Suroviny se mohou najednou smíchat bez přítomnosti •F * , ' j rozpouštědla a potom se provádí polykondenzace při teplotě obvykle v rozmezí od 170 do 240’C, přestože lze úspěšně pracovat i při teplotách, které jsou o něcó nižší nebo vyšší. Zkrácení reakční doby je často možno dosáhnout tím, že se reakčnívoda azeotropicky odděluje za použití vhodného rozpouštědla. Může se použít esterifikačního kataly19 zátoru, obvykle v množství nižším než 1 %, vztaženo na vsázku, jako například organické sloučeniny cínu.
Roubované kopolymery polyesterů a akrylových monomerů se mohou vyrábět radikálovou polymerací ethylenicky nenasycených monomerů obsahujících akrylové a karboxylové monomery za přítomnosti předem vytvořeného roztaveného nebo tekutého polyesteru při teplotě postačující pro vyvolání adiční kopolymerace monomerů, spolu s určitým roubováním na hlavní řetězce polyesteru. Přidávání organických rozpouštědel není nutné, ale rozpouštědla se mohou přidávat v tom případě, když se ,má.dosáhnout požadované viskosity^u rozpouš těďiových- povlakových hmot.-· Polyestery - roubované akry-.......
* » lovými monomery mohou hmotnostně obsahovat asi 5 až 90 % polyesterové polymerní složky, přičemž zbytek tvoří složka akrylového polymeru. Polyesterová složka polyesteru roubovaného akrylovým monomerem má prostřední molekulovou hmotnost. Její číselná střední molekulová hmotnost leží v rozmezí od asi 500 do asi 50 000 a přednostně od 1 000 do 5 000. Póly-, esterový polymer by měl mít číslo kyselosti nad asi 5, přednostně v rozmezí od 20 do 100 a může se vyrábět výše uvedeným způsobem.
Složkou akrylového kopolymerů v polyesteru roubovaném akrylovým polymerem představuje' kopolymer ethylenicky nenasycených monomeru, zahrnujících akrylové monomery a karboxylové monomery, popřípadě spolu s jinými ethylenicky nenasycenými monomery. Akrylové monomery zahrnují takové monomery, jako jsou nižší alkylestery kyseliny akrylové nebo kyseliny methakrylové, které v alkylěsterové části obsahují 1 až 12 atomů uhlíku, jakož i aromatické deriváty kyseliny akrylové nebo kyseliny methakrylové. Z užitečných akrylových monomerů je například možno uvést kyselinu akrylovou a kyselinu methakrylovou, methylakrylát a methylmethakrylát, ethylakrylát a ethylmethakrylát, butylakrylát a butylmethakrylát, propylakrylát a propylmethakrylát, 2-ethylhexylakrylát a 2-ethylhexylmethakrylát, cyklohexylakrylát a cyklohexylmethakrylát, decylakrylát a decylmethakrylát, isodecylakrylát a isodecylmethakrylát, benzylakrylát a benzylmethakrylát a různé reakční produkty, jako jsou reakční produkty butyl-, fenyl- a- kresylglycidyletherů-s--kyselinou akrylovouákýsělinou methakrylovou, hydroxyalkylakryláty a hydroxyalkylmethakryláty, jako jsou hydroxyethyl- a hydroxypropylakrylát a -methakrylát a aminoakryláty a aminomethakryláty. Z akrylových kyselin je možno uvést kyselinu akrylovou a kyselinu methakrylovou, kyselinu ethakrylovou, alfa-chlorakrylovou kyselinu, alfa-kyanoakrylovou kyselinu, kyselinu krotonovou, beta-akryloxypropionovou kyselinu a beta-styrylakrylovou kyselinu. Jiné ethylenicky nenasycené monomery byly popsány výše. Monomerní směs, jejíž kopolymerací vzniká akrylová složka polyesterů roubovaných akrylovými monomery, obsahuje 1 až 100 %'hmotnostních akrylového monomeru, 0 až 30 % hmotnostních monomeru tvořeného kyselinou akrylovou nebo kyselinou methakrylovou, přičemž zbytek tvoří ethylenicky nenasy-. cené monomery. Přednostní akrylová složka obsahuje 20 až 90 % zakopolymerovaných monomerních zbytků akrylového monomeru, 5 až 15 % hmotnostních zbytků monomeru tvořeného karboxylovou kyselinou, přičemž zbytek tvoří jiné ethylenicky nenasycené monomery. Karboxylové funkční skupiny mohou být. částí polyesterového polymeru nebo částí naroubovaného akrylového polymeru nebo částí obou těchto polymerů, číslo kyselosti * polyesteru, na který je naroubován akrylový polymer leží přednostně v rozmezí do asi 20 do 100. Polyester s naroubovaným akrylovým polýmerem přednostně obsahuje 5 až 90 % hmotnostních polyesterové polymerní složky a 10 až 95 % hmotnostních složky akrylového polymeru, číselná střední molekulová hmotnost polyesteru s naroubovaným akrylovým polymerem leží v rozmezí od asi 2 000 do asi 100 000, přičemž přednostní molekulová hmotnost leží v rozmezí od 5 000 do 50 000, podle měření gelovou permeační chromatografií
GPC. GPC chromatogramy polyesteru a polyesteru s naroubovaným akrylovým polymerem ukazují, že je možno dosáhnout dobré účinnosti roubování.
Urethanové ionomery je možno vyrábět tak, že obsahují terminální. karboxylové skupiny a terminální bloky, které je možno způsobem podle vynálezu zesííovat zahříváním za přítomnosti organických solí zinku.
Karboxýfunkční polyurethany je možno vyrábět reakcí diisokyanátů s diolem nebo polyolem a hydroxykyselinou. Lineární polyurethany se získají z difunkčních reakčních složek,
^.;íD._;_ža:t:i^c6^řó'zvětvěhétpoTýúr-ěťháný— se-v-ýráběj-íDža-použi-tí - konv?binace difunkčních a vícefunkčních reakčních složek. Urethany je možno vyrábět za použití některých z dostupných aromatických, alifaticních a cykloalifatických diisokyanátů a polyisokyaríátú. Jako vhodné polyisokyanáty je možno uvést di- nebo triisokyanáty, jako je například 2,4- a 2,6-tolylendiisokyanát, fenylendiisokyanát; hexamethylen- nebo tetramethylendiisokyanát, 1,5-naftalendiisokyanát a ethylen- nebo propylendiisokyanát, trimethylen- nebo trifenylnebo trifenylsulfontriisokyanát nebo jejich směsi. Poly„ ý—gajiřnůjlcíhb“aTi'f a- tické, cykloalifatické a aromatické polyisokyanáty, jako je napři kladhexame thy len-1,6-diisokyanát, isoforondiisokyanát, 1,4-dimethylcyklohexandiisokyanát, difenylmethandiisokyanát, 2,4-toluendiisokyanát, 2,6-toluendiisokyanát a í jejich směsi, polymethylenpolyfenylpolyisokyanát nebo před' polymery' obsahující išokyanátové funkční skupiny . s
Pro výrobu polyurethanú se může používat nej různějších diolů á polyolu, přičemž získané polyurethany mají široký rozsah vlastností. Polyetherů, jako jsou polytetramethylenoxidy, je možno použít pro dodání ohebnosti. Ke stejnému účelu se může použít polyethylenoxidu a polypro22 pylenoxidů. Z jednoduchých diolů je možno použít neopentylglykolu, 1,6-hexandiolu a diolů s delším řetězcem, obsahujících v řetězci 12, 14 nebo větší počet atomů uhlíku. Rozvětvení je možno zavádět pomocí takových polyolů, jako je trimethylolpropan a pentaerythritol. Také jsou vhodné různé ... ..· . . _ . ...______ . ...... , .
hydroxyfunkční polyestery a různé jiné hydroxyfunkční polymery. Užitečné polyoly přednostně obsahují 2, 3 nebo 4 hydroxyskupiny určené k reakci s volnými isokyanátovými skupinami. Vhodnými polyoly jsou dioly, jako je ethylenglykol, propylenglykol, butylenglykoly, neopentylglykol, 14-cyklohexandimethanol, hydrogenovaný b.isfenol-A atd. Vhodnými trioly jsou například glycerol, trimethylolpropan, trimethylolethan, tetroly, jako je pentaerythritol, hexoly, jako je sorbitol, dipentaerythritol atd; polyetherpolyoly ... vyrobené adicí alkylenoxidu na polyoly; polykaprolaktonové polyoly vyrobenéadicí monomerních laktonů, jako je kaprolakton, na polyoly; a hydroxyterminované polyestery.
Polyurethany obsahují také zareagovanou hydroxykyselinu. Tato hydroxykyselina obsahuje alespoň jednu reaktivní hydroxyskupinu pro zabudování do polyurethanu reakcí s isokyanátovou skupinou v průběhu syntézy polymeru a alespoň jednu karboxyskupinu, která je v podstatě nereaktivní vůči isokyanátové skupině v průběhu syntézy polymeru. Jako příklady alkankyselin jé možno uvést 2,2-dihydroxymethylpropionovou kyselinu, 2,2-dihydroxymethylmáselnou kyselinu, kyselinu glykolovou apod. Z jiných kyselin je možno uvést kyselinu mléčnou, 12-hydroxystearovou kyselinu, produkty Diels-Alderovy adice kyseliny sorbové ná di(2-hydroxyethyl)maleát nebo -fumarát nebo nízkomolekulární (molekulová hmotnost v rozmezí 300 až 600) předkondenzáty polyolů s trojsytnými kyselinami, jako je anhydrid kyseliny trimelitové nebo kyselina, ricinolejová. Kyselé funkční skupiny je možno zavádět prostřednictvím takových látek, jako je 12-hydroxystearát, dimethylolpropionová kyselina a různé jiné hydroxyky23 seliny, jakož i karboxylované polyestery, jako je například výrobek Niax PWB-1200 (Union Carbide). Pomocí monohydroxykyselin se kyselá funkční skupina umístí na konec řetězce, zatímco za použití diolkyselin se kyselinové skupiny rozmístí v řetězcích statisticky. Když se nechají reagovat isokyanáty s dioly a polyoly různých typů, může se reakční rychlost povzbudit použitím katalyzátorů. Může se použít obvyklých katalyzátorů pro reakce isokyanátů, jako jsou například. dibutylcíndilaurát, dibuty.lcínoxid. apod. ..
Λ
Střední číselná molekulová hmotnost polyurethanu může ležet v rozmezí od 500..do 100 000 a přednostně leží v -rozrněz-í-od -5-00Ó -do-50-000 '(podle měření GPC) Z '
Vhodná úroveň neutralizace karboxyfunkčňích kopolymerú podle vynálezu je nad 10 %, přednostně v rozmezí od 30 do 200 % a nejvýhodněji od'50 do 150 %.
Neutralizaci pomocí bázické látky obsahující sodík, jako je například hydroxid sodný, se dává přednost, takže takto získaný ionomer obsahuje jako kationtovou složku sodné ionty.
Jako užitečné ionomery je možno uvést výrobky označené ochrannou známkou Aclyn 260 až 286 a 260A až 286A, což jsou ionomery obsahující ethylenakrylovou kyselinu a sodík, jejichž molekulová hmotnost je vyšší než 1 200. Tyto ionomery jsou dostupné s vápenatými, horečnatými, sodnými a zinečnatými kationty. Obzvláštní přednost se dává výrobku Aclyn 276A.
Tiskové barvy í
Zapouzdřený pigment se může přidat do nosiče tiskové barvy, jako jsou nosiče pro barvy používané pro lito24 grafický tisk (přímý tisk nebo ofset), knihtisk,.hlubotisk, flexografii, sítotisk a mimeografické tiskařské„postupy nebo při výrobě tiskových barev vytvrzovatelných ozařováním, například infračerveným nebo ultrafialovým ozařováním. Zapouzdřené pigmenty budou obvykle přítomny v množství od asi 1 do — asi--9 0 /.přednostně od' asi '40 ďo áši”85 a něj výhodně ji oď asi 50 do asi 80 %, vztaženona celkovou hmotnost tiskové barvy. Může se použít jakéhokoliv vhodného nosiče pro tiskovou barvu. Výhod tohoto vynálezu se plně využije v. tiskových barvách obsahující nosiče v podstatě prosté těkavých orga.... . f'. . - · ' nických rozpouštědel. Pod pojmem těkavé organické rozpouštědlo se zde rozumí rozpouštědlo, které se při teplotě nad asi 120‘C vyskytuje v podobě par. Přednostními nosiči tiskových barev jsou rostlinné oleje nebo.jejich směsi definované výše, zejména sojový olej.
Jedním nosičem tiskové barvy, kterému se dává přednost, je nosič vyrobený z fermeže 16-V-10 (Sun Chemical), fermeže č. 4895 (100% tuhá fermež vyrobená z uhlovodíkové pryskyřice, výrobek firmy Superior Varnish Co.), fermeže č. 6948 (100% tuhá fermež tvořená gelem sojového oleje, výrobek firmy Superior Varnish Co.). Míchání směsí se může zajišťovat například za použití mixeru Schold, přičemž mísící doba je přibližně v rozmezí od 1 do 4- hodin, přednostně od 1 do 2 hodin. Takové tiskové barvy vykazují vynikající přenosové vlastnosti, velmi rychle zasychají, mají.vysokou sílu signálu při tenčím, filmu tiskové barvy, dlouhodobou stabilitu bez emisí jakýchkoliv nebezpečných,rozpouštědel a poskytují vysoce kvalitní tisk.
Způsob zapouzdřování ,
Zapouzdřené částice se způsobem podle vynálezu vyrábějí tak, že se částice magnetického prášku o předem ►
určené velikosti, přednostně částice neupravené hydrofil25 ní kubické formy oxidu železa (černý magnetický pigment pro tiskové barvy, který je na trhu k dostání pod obchodním označením 031181, výrobek firmy Wright Industries lne.), dispergují v předehřáté směsi látek pro vytvoření stěn pouzder, například pomocí mixeru Schold. Materiál pro výrobu stěn pouzder přednostně obsahuje olej, přednostně sojový olej (Kerely Ink), pojivovou pryskyřici, přednostně ester kalafuny modifikovaný kyselinou maleinovou (pryskyřice, která je na trhu dostupná pod ochrannou známkou Beckacite 4503, výrobek firmy Arizona Chemical Company), thixotropní činidlo, přednostně gel na bázi oxidovaného homopolymerního polyethylenu (polyethylen AC629A do firmy Allied-Signal ’~ťd~i-hčT-)—a?) io horné rýJ-p'řed nos t n ě';s o d ný-Ji dnomé r— (ivyřoběk ,±k t er.ýj.j‘.e:. na trhu pod ochrannou známkou. Aclyn A 276, výrobek firmy Allied-Signal, lne.).
Látky pro tvorbu,stěn: pouzder se zahřejí na teplotu těsně nad teplotou jejich měknutí (tj. na 140 až 150°C). Zahřívání se doprovází konstantním mícháním, což.se činí tak dlouho, dokud se všechny složky neroztaví a nerozpustí v nosiči, jako je sojový olej. V tomto stupni. se k horké směsi látek pro tvorbu stěn pouzder za konstantního míchání po
- částech^přidá j í^'čásťi'ce ý j'ako-napří'kl'ad“částrce pigmentu----na bázi oxidu železa; tj. látka, která tvoří jádra pouzder. Pó dokončení přídavku částic se směs míchá ták dlouho, dokud se nezíská homogenní a rovnoměrná disperse pigmentů například na bázi oxidu železa v horké směsi látek pro vytvoření stěn pouzder. Nakonec se směs nechá zchladnout na teplotu místnosti. Pó ochlazenísystému látky vytvářející stěnu'obalů ztuhnou a zapouzdří částice do (hydrofobního) obalu.
Pokud se má zapouzdřených částic používat v tiskových barvách, muže se k částicím, které mají vytvořit jádro , pouzder, jako například částicím oxidu železa, přidat pro zlepšení barevného odstínu tiskové barvy tónovací modrý pigment, jako například alkalická modř.
Podobných postupů se může používat pro zapouzdřování barvicích činidel a sazí.
Obsah jednotlivých složek v zapouzdřených částicích, který je vyjádřen v % hmotnostních, obvykle leží v následujícím rozmezí ‘ '
Olej
Základní rozmezí 10 až 90
Přednostní rozmezí 5 až 75
Nejvýhodnější rozmezí 10 až 55
Pryskyřice
Základní rozmezí 0 až 50
Přednostní rozmezí 1 až 35
Nejvýhodnějsí rozmezí 2 až 20
Thixotropní činidlo
Základní rozmezí 0 až 25
Přednostní rozmezí 0,1 až 15
Nejvýhodnější rozmezí 0,2 až 10
lonoitier %
% %
% %
Základní rozmezí 0 až 20
Přednostní rozmezí 0,1 až 15
Nejvýhodnější rozmezí 0,1 až 10
Jádrové materiály
Základní rozmezí 1 až 90
Přednostní rozmezí 5 až 85
Nejvýhodnější. rozmezí 10 až 80
% %
% %
% .¾
Barvivo
Základní rozmezí 0 až 15
Přednostní rozmezí 0,5 až 10
Nejvýhodnější rozmezí 1 až 6
Výše uvedená rozmezí jsou vhodná pro magnetické částice, pigmentové částice a částice sazí.
Potom bude povlak obvykle obsahovat asi 10 až asi 80 % potažených částic. Všechny výše uvedené procentické údaje jsou hmotnostní a vztahují se na celkovou hmotnost zapouzdřených magnetických částic.
Magnetické záznamové prostředky
Magnetické záznamové prostředky, jako jsou pásky a disky, se obvykle vyrábějí aplikací magnetického povlaku na
.. '2substrát.,:.'.ob.vykleL.na2.p.o.lyme.rní“ť;s.ubstrát. a?nejobvyklej i-;na-_. ; substrát zhotovený z polyethylenglykoltereftalátu. Magnetické částice podle vynálezu se při'výrobě magnetických záznamových prostředku mohou nanášet na vhodný· substrát způsoby, které jsou o sobě známé z dosavadního stavu techniky. Tak například je možno částice dispergovat ve vhodném pojivu, jako je kopolymer vinylchloridu a vinylacetátu, kopolymer vinylchloridu, vinylacetátu a vinylalkoholu, kopolymer vinylchloridu a vinylidenchloridu, polyurethanová pryskyřice, polyesterová pryskyřice, kopolymer akrylonitri------ -lu- a-butadienu,“ -nitrocelulosa-,- acetobu-ty-rát-eel-ulosy,—epo- - xidová pryskyřice a akrylová pryskyřice. ?
Předmětem vynálezu je tedy také magnetický záznamový prostředek obsahující nekovový nosič a na něm upravenou kovovou vrstvu, která se skládá ze směsi obsahující magnetické částice a pryskyřičné pojivo/·-jehož podstata spočívá v tom, že magnetické částice jsou zapouzdřeny způsobem podle vynálezu.
Magnetické záznamové prostředky vyrobené způsobem podle tohoto vynálezu mohou vykazovat extrémně dobrý poměr mezi signálem a šumem. Toho lze dosáhnout díky skutečnosti, že zapouzdřené magnetické částice podle vynálezu mají velmi rovnoměrnou velikost a vlastnosti a je možno je na substrát nanést extrémně rovnoměrným způsobem bez toho, že by částice aglomerovaly. Výsledný povlak by měl být velmi hladký a odolný proti oděru, aby se dosáhlo vysoké životnosti zážna. mo.vého.. prostředku. · · - - ......... -.............. ...........
Obecné závěry: .
Výhody,.kterých je možno dosáhnout podle vynálezu, zahrnují:
1, Tiskové barvy, včetně magnetických tiskových' barev, vyrobené podle vynálezu, vykazují výborné funkční vlastnosti ve srovnání s tiskovými barvami vyrobenými ze stejných pigmentů, které nebyly předběžně upraveny způsobem podle vynálezu. Tiskové barvy podle vynálezu vykazují ná«*· ' sledující zlepšení ve srovnání s magnetickými tiskovými barvami podle dosavadního stavu techniky: mají vysokou rychlost zasychání,· vynikající přenos ná lis, vysokou sílu signálu při tenčím filmu tiskové barvy, dlouhou dobu otevřenosti tiskové barvy v lisu, vynikající stabilitu signálu, výbornou stabilitu v lisu a vynikající skladovatelnost.
2. Rychlá zasy.chatelnost tiskové barvy umožňuje tiskaři převést vytištěné materiály na konečné produkty bezprostředně po vytisknutí. Toho nelze dosáhnout za použití tiskařských barev podle dosavadního stavu techniky, ani když obsahují pomocná sušidla. Za použiti tohoto vynálezu je tedy možno zvýšit prosazení.
3. urychlení zasychatelnosti tiskové barvy podle tohoto vynálezu se dosahuje bez použití pomocných sušidel. . To umožňuje udržet tiskovou barvu'na lisu otevřenou po dlouhou dobu·. -
4. Rychlého zasychání je možno dosáhnout na vzduchu a bez jakéhokoliv vnějšího zdroje energie, jako tepla,
UV záření nebo IČ záření.
5. Tisková barva je ekologicky bezpečná. V průběhu její aplikace se neemitují žádné těkavé páry.
6. Výroba zapouzdřených částic, jako například mangetičkých pigmentů podle tohoto vynálezu, nepřispívá ke znečištění ovzduší, poněvadž se při výrobním postupu nepoužívá žádných těkavých rozpouštědel, ~ 0 ^7-1'-Ma g n eťi čk ě^-t i s ktjyé^barvyjyy.r. o b e n é o.d l.e.at.o.h Q t o_ vynálezu vykazují velmi vysokou sílu signálu, a to i v případě, velmi .tenkých filmů tiskové-barvy,, ve srovnání s dosavadním stavem techniky.
8. Vysoké síly signálu se dosahuje zvýšením chemické afinity mezi zapouzdřeným magnetickým, pigmentem a pojivovým systémem.
9. Zapouzdřené částice se velice snadno dispergují “ V pó j i vo vém- s y s t ému _z a-v zn iku^magne txcké“*ďi-s pe r s e-,- -která-------neobsahuje žádné aglomeráty’.
10. Způsobem podle vynálezu je možno vyrobit rovnoměrné zapouzdřené částice bez aglomerátů. Když se tedy magnetické částice zapouzdří, dosáhne se silnějšího signálu při tenčí vrstvě filmu, což vede k vyšším výkonům při tisku-ve srovnání s dosavadním stavem techniky za použití upravených nebo neupravených magnetických pigmentů.
11. Zapouzdřené částice,, jako jsou barevné pigmenty a magnetické částice, jsou chemicky kompatibilní s nosičovými složkami tiskové barvy, jako jsou nosiče pro litografii a knihtisk. Odstraňuje se nutnost používat při výrobě magnetických tiskových barev nákladných tříválcových.stolic, které prodlužují výrobní proces. Je možno používat jednoduchých mísících postupů, přičemž vzniklá tisková barva neobsahuje žádné prachové částice vzniklé oděrem.
12. Výsledné produkty, totiž zapouzdřené částice, obsahují 100 % pevných látek. V průběhu zapouzdřovacího postupu se nepoužívá žádných uhlovodíkových rozpouštědel, ani vnějších kapalin, jako nosičů.
13. Pouzdra obsahují 100 % zapouzdřovacího systému.
14. Horká směs látek pro vytvoření stěn pouzder působí zároveň jako nosič pro zapouzdřování a jako látka pro vytvoření stěn pouzder.
15. Zapouzdřovacím postupem se částicím, například magnetickým částicím, udělují potřebné hydrofobní vlastnosti. Tato vlastnost je důležitá u tiskových barev pro ofsetový tisk, pro dosažení dobré rovnováhy mezi vodou a tiskové barvě a pro zabránění emulgace tiskové barvy v'průběhu tisku v tiskařských lisech, které jsou vybaveny buď integrovaným, nebo odděleným vlhčícím systémem.
16. Jádrový materiál může tvořit až 90 % hmotnostních celkové hmotnosti pouzdra.
17. Povrch částic, například částic oxidu železa, *je chemičky kompatibilní s materiálem tvořícím stěny pouzder. Proto se povrch částic dobře smáčí horkým materiálem pro tvorbu stěn. Tím se významně zlepšuje dispergacé pigmentu v nosičovém médiu a zbraňuje se jeho aglomeraci.
'I ~ 18. Je možno dosáhnout velmi homogenní disperse částic; například částic oxidu železa v materiálu pro tvorbu pouzder, za použití jednoduchého mechanického míšení.
19. Materiál pro tvorbu stěn pouzder může obsahovat sojový olej, ester kalafuny modifikovaný kyselinou maleinovou, polyethylenovou želatinační složku a sodný ionomer.
20. Horký materiál pro tvorbu stěn pouzder po ochlazení rychle ztuhne a zapouzdří vysoce dispersní částice. Stény pouzder přiléhají pevně k povrchu částic, zvláště v případě, kdy jsou přítomny ionomery, a stávají se integrální součástí částic.
21. Stěny pouzder pevně přiléhají k povrchu pigmentů na bázi oxidu železa.
22. Ionomery {zejména sodný ionomer) zlepšují dispergaci pigmentu v horkém materiálu přo tvorbu stěn pouzder, zlepšují adhezi mezi tímto materiálem a povrchem magentických částic, regulují viskositu a hydrofobně-hydrofilní vlastnosti výsledné tiskové barvy a také zlepšují adhezi . . τ výsledné tiskové barvy k substrátu.
23. Želatinační přísady (zejména oxidovaný homopolymer ethylenu) dodávají hydrofobni vlastnosti pigmentovým
----------- — ------částicím -a- thixotropní - vlastnosti.-.výsledné.-magnetické „tiskové barvě pro ofsetový tisk. —
24. Ester kalafuny modifikovaný kyselinou maleinovou zvyšuje chemickou afinitu mezi zapouzdřeným magnetickým pigmentem a nosiči tiskové barvy a zlepšuje vlastnosti tiskové barvy při zasychání.
25. Zapouzdřené saze a barevné pigmenty podle vynálezu jsou mnohem bezpečnější a je s nimi snadnější manipulace ve srovnání s pigmenty a sazemi podle dosavadního stavu techniky.
26. Za použití vynálezu se odstraňují nebezpečné problémy s prášivostí během navazování a balení magnetických částic, pigmentů a.sazí.
27. Vysokého poměru pigmentu k nosiči tiskové barvy se 'podle' vynálezu dosahuje bez toho, že by se zhoršily výborné vlastnosti barvy při tisku.
28. Zapouzdřený magnetický pigment podle vynálezu může obsahovat pigment na bázi kubické formy oxidu železa nebo accikulární formy .oxidu železa.
Předmětem vynálezu je také způsob výroby tiskových barev, jehož podstata spočívá v.tom, ž’e se požadovaný pigment nebo saze zapouzdří způsobem podle vynálezu a.potom se zapouzdřený pigment nebo saze dispergují v požadovaném nosiči. Nosičem může být jakýkoliv nosič vhodný pro lito- s, grafický tisk, knihtisk, hlubotisk nebo flexografický tisk nebo nosič pro použití u tiskových barev tvrditelných ozařováním. Za použití zapouzdřených pigmentů a sazí podle vynálezu se účinně zabraňuje'aglomeraci částic.
Díky tomu, že zapouzdřený pigment nebo saze má silnou- afinitu k.nosičům tiskových barev (fermežím), zapouzdřené částice se snadno dispergují v požadovaném nosiči za vzniku tiskových barev, které neobsahují aglomeráty. Díky vysoké afinitě zapouzdřených částic k nosičům tiskových barev je možno dosáhnout velmi vysokého plnění pigmentem, například až asi 90 % hmotnostních. Tato skutečnost jev příkrém kontrastu s procesem plavení podle dosavadního stavu techniky, při němž se odlisovaný koláč barvicího činidla disperguje v,olejo-pryskyřičném pojivu za použití mechanici kých prostředků, jako je tříválcová s-tolice. Tento známý, postup vyžaduje komplikované použití uhlovodíkových rozpouštědel, mlecích nosičů, povrchově aktivních látek a fer33 mezí. V závislosti na plavícím nosiči a nosiči tiskové barvy je zapotřebí používat pomocných sušidel a/nebo dodávat energii. Výsledné tiskové barvy jsou velmi viskosní a obtížně se s nimi manipuluje i při poměrně nízkém plnění pigmentem, které obvykle nepřevyšuje 50 až 55 %. Za použití tohoto vynálezu se všechny tyto problémy odstraňují.
Vynález je blíže objasněn v následujících příkladech provedení. Tyto příklady mají výhradně ilustrativní charakter a rozsah vynálezu v žádném óhlědú riěom'ezúj'í. ' Pokud je to vhodné, používá se v příkladech odkazů na tabulky I až VX.
Příklady provedení vynálezu
Následuje popis obecného způsobu používaného pro výrobu zapouzdřených částic.
Podle vynálezu se zapouzdřené částice vyrábějí dispergací neupravených částic, jako jsou částice hydrofilního oxidu železa kubické modifikace (černý magnetický pigment pro tiskové barvy s obchodním označením 031182, výrobek* firmy-Wright—Industrie s—lne-.-)—v-předehřáté-směsi—— látek pro vytváření stěny pouzder,'například pomocí mixeru Schold. Směs látek pro tvorbu stěny pouzder obsahuje sojový olej (Kerely Ink), ester kalafuny modifikovaný kyselínou maleinovou (pryskyřice dodávaná firmou Arizona Chemical Company pod ochrannou známkou Beckacite 4503), gelotvornou látku na*bázi homopólymerního polyethylenu.(póly-, ethylen AC629A od firmy Allied-Signal lne.) a ionomer na bázi ethylenu a kyseliny akrylové, přednostně v sodné formě (výrobek firmy Allied-Signal lne., dodávaný pod názvem Aclyn A276).' Látky pro tvrobu stěny pouzder se zahřejí na teplotu, která leží právě nad jejich teplotou měknutí (tj. 140 až 150’C), přičemž zahřívání se doprovází konstantním mícháním, které se provádí tak dlouho, dokud se všechny složky neroztaví a nerozpustí v sojovém oleji, který slouží jako nosič.
V tomto stupni se k horké směsi látek pro tvorbu stěn pouzder za konstantního míchání po částech přidají částice pigmentu, například magnetického pigmentu na bázi oxidu železa, tj. látka, která tvoří jádra pouzder. Po dokončení přídavku částic oxidu železa se směs míchá tak dlouho, dokud se nezíská homogenní a rovnoměrná disperse pigmentu na bázi oxidu železa v horké směsi látek pro vytvoření stěn pouzder.. Nakonec se-směs nechá zchladnout na teplotu místnosti. Po ochlazení systému látky vytvářející stěnu pouzder ztuhnou a zapouzdří částice, například magetické prášky do hydrofobního obalu. K jádrovému materiálu na bázi oxidu železa se muže pro zlepšení barevného odstínu tiskové barvy přidat alkalická modř.
Pigment na bázi zapouzdřeného oxidu železa podle příkladu I má následující procentické sojový olej pryskyřice Beckacite XR4503 polyethylen AC 629A Aclyn 276A pigment na bázi oxidu železa pigment. Alkalická' modř
Další podobné zapouzdřené pigmenty se připraví stejným obecným,způsobem za použití složek uvedených v tabulce I,· , složeni:
13,4 % 4,0 %
2.5 % 1,0 %
80,0 %
1.5 %.
Výše uvedeným způsobem vyrobený zapouzdřený pigment se zavede do nosiče tiskové barvy za vzniku tiskové barvy, například magnetické tiskové barvy. Následuje příklad výroby magnetické-tiskové barvy.
Zapouzdřený pigment z výše uvedeného příkladu se v dále uvedeném množství přidá k nosiči litografické tiskové barvy. Nosič tiskové barvy se vyrobí z fermeže 16-V-10 (Sun Chemical), fermež č. 4895 (100% tuhá fermež vyrobená z uhlovodíkové pryskyřice, výrobek firmy Superior Varnish Co.}, fermež č. 5848 (100% tuhá fermež tvořená gelem sojového oleje, výrobek firmy Superior Varnish co.). Míchání směsí se zajišťuje za použití mixeru Schold, přičemž mísící doba je 2 hodiny. Výsledné magnetické tiskové barvy pro litografický ofsetový tisk vykazují vynikající přenosové-vlastnosti, velmi rychle zasychají, mají vysokou sílu signálu při tenčím filmu tiskové barvy, dobrou adhezi a dlouhodobou
'.-~r„ ς“ .stabilituíbe.z/.emisjír jakýchj$o 1 iv; nebezpečnýchjr óžpóuš.tédel _ a poskytují vysoce kvalitní tisk.
Vzniklá ofsetová,magnetická tisková barva má následující procentické složení:
zapouzdřený pigment na bázi oxidu železa 77,5 % fermež 16-V-10 12,5 % fermež č. 4895 5,0 % fermež č. 5848 5,0 %
Stejným obecným způsobem se-.vyrobí i několik dalších magnetických tiskových barev a srovnávacích tiskových barev (příklady 2 až 11). Tyto barvy jsou uvedeny v tabulce I. Výsledky jejich zkoušení při standardním litografickém tisku jsou uvedeny v tabulce II (příklad 12 až 34).' Vynález se neomezuje na konkrétně uvedené rozmezí lepivosti a visko-, šity. Modifikací procentického obsahu a-složení látek v materiálu pro tvorbu stěn pouzder a modifikací procentického obsahu a složení nosiče tiskové barvy je možno získat tiskové barvy z velmi širokým rozmezím lepivosti a viskosity, které je vhodné pro všechny existující tiskařské technologie (rázové i nerázové). Tisková barva má účelně viskositu v rozmezí od asi 20 do asi 50 Pa.s, přednostně od asi 30 do asi 50 Pa.s při 25’C, lepivost v rozmezí od asi 10 do asi
35, přednostně od asi 11 do asi 25 a jemnost zrnění (FÓG)
0. Síla signálu by měla být vysoká při nejnižším možném nastavení rohatky se západkou. Vyšší nastavení rohatky ukazuje,- že je-zapotřebí na válce,'· a tedy T na substrát/'nanést více barvy. Zapouzdřených částic podle příkladu 2 a 4 se používá v tiskových barvách podle příkladu 12 až 14 a v tiskových barvách podle příkladu 15. Tyto částice neobsahují ionomer a jsou proto méně kvalitní než částice s ionomerem. Přesto jsou tyto částice stále ještě lepší- než běžné'částice.
V tabulce lil, která uvádí výsledky z příkladů 35 a
36, je popsána výroba zapouzdřených pigmentů podle vynálezu, v nichž je použito jako složky materiálu pro pouzdra barevných pigmentů sojového oleje.
V tabulce IV (příklad 37) je charakterizována výroba tiskové barvy obsahující zapouzdřené pigmenty vyrobené podle příkladu 35 v nosiči obsahujícím složku sojového oleje. , .
V tabulce V, která uvádí,výsledky z příkladů 38 a 45, je popsána výroba zapouzdřených sazí podle vynálezu, v nichž je použito jako složky materiálu pro pouzdra sojového oleje. V příkladech 39 až 41 a 43 až 45 se v mate-, riálu pro tvorbu stěn pouzder také používá ionomeru. Zapouzdřeným sazím vyrobeným za použití ionomerů se dává předí· nost, protože tiskové barvy z nich vyrobené vykazují optimální funkční vlastnosti. Nicméně však i tiskové barvy zhotovené za použití zapouzdřených pigmentů, které ionomery neobsahují (příklady 38 a 42 - zapouzdřené pigmenty; a příklad 60 - tisková barva) jsou stále ještě lepší než běžné tiskové barvy.
V tabulce VI (příklady 46 až 60) je charakterizována výroba tiskových barev obsahujících zapouzdřené saze z příkladu 38 až 45 v nosiči obsahujícím složku sojového oleje. v
Tabulka I
Složka %
Příklad 2 soj.ový. olej „(Kerely) . . „. . . 13,50 ester kalafuny modifikovaný kyselinou maleinovou (Beckacite XR 4503 - Arizona Chemical Co.) 4,30 oxřdo.v.anv^.hQmoR.olymerní/polyethylen,. ~; __ _ __
----- -99 - '--1,-0 0 --71A Σ oxid železa - černý magnetický pigment pro tiskové barvy (031182 - Wright Industries) 81,20
Příklad 3 sojový olej (Kerely) 21,80
Beckacite XR 4503 - Arizona Chemical Co. 6,90 oxidovaný homopolymerní polyethylen
PE 629A (AC 629 - Allied-Signal) 5,00 .accikulární oxid železa Magnox 353_ (Magnox Co.) 6673'0
Příklad 4sojový olej (Kerely) 14,50 oxidovaný homopolymerní polyethylen
PE 629A (AC 629 - Allied-Signal) 4,00 oxid železa ..(031182 - Wright Industries) . 81,50 ',P ř í‘k 1 a d 5 sojový olej (Kerely) 1 13,50
Beckacite XR 4503 - Arizona Chemical Co. 4,20
- 38 - '1$ oxidovaný homopolymerní polyethylen
PE 629A (AC 629 - Allied-Signal) 1,00
Aclyn 201 (vápenatý ionomer - Allied-Signal) 0,30 oxid železa (pigment 031182 - Wright Industries) 81,00 .Příklad 6 (totožný s příkladem 5) sojový olej (Kerely) 13,50
Beckacite XR 4503 - Arizona Chemical Co. 4,20 oxidovaný homopolymerní polyethylen
PE 629A (AC 629 - Allied-Signal) 0,85
Aclyn 276A (sodný ionomer - Allied-Signal) 0,15 oxid železa (pigment 031182 - Wright Industries)- 81,30
P ř í k 1 a d 7 sojový olej (Kerely) 13,30
Beckacite XR 4503 - Arizona Chemical Co. 4,20 oxidovaný homopolymerní polyethylen
PE 629A (AC 629 - Allied-Signal) 0,83
Aclyn A 276 (sodný ionomer - Allied-Signal) 0,17 oxid železa (pigment 031182 - Wright Industries) 81,50
Příklad 8 sojový olej (Kerely) 13,34
Beckacite XR 4503 - Arizona Chemical Co. 4,00 oxidovaný homopolymerní polyethylen (AC 629A - Allied-Signal) . 0,83
Aclyn A 276 (sodný ionomer - Allied-Signal) 0,33 pigment alkalická modř NB S6255D (BASF) 1,50 oxid železa (pigment 031182 - Wright Industries) 80,00
Tabulka II
Složka tisko- Obsah Fyz. vlastnosti Výsledek tiskové
vé barvy (%) barvy zkoušky
Příklad 1 2 ·- - -
pigment (př.2) 68,00 lepivost = 20,8 kladný
16-V-101 20,00 viskosita - 468 zkouška Water Log
fermež č.67272 10,00 FOG = 0 (10 000 kopií)
Λ o alkalicka modř 2,0 -
Příklad 1 3
pigment (př.2) 68,00 lepivost = 18,4 kladný
sojový extender 8,00 viskosita = 362 zkouška Water Log
16-V-101 15,00 FOG = 0 s (.10 000 kopií)
fermež č.67272 7,00
, „ „ o alkalicka modr 2,00 -
Příklad 1 4
pigment (př.2) 75,00 lepivost = , 22,8 kladný
16-V-101 18,00 viskosita = 4 3 6. zkouška Water Log
fermež -č.67272 7,00 FOG = 0 (10 000 kopií)
Γ·1 3ΐί<·ηη - li/----=- - η An------- ----. —.........τ*-—*n a c +* a Varn ί ί γλ*\γ! w—Ί *7
v t “ • · -M W VM T *”**** · V « J * r
nastavení rohatky
. se západkou = 3
síla signálu'
........ - ' · - 99 -až 109 % : - '
pigment (př.4) 16-V-101 fermež č.67272
Příklad 15
75,00 lepivost = 23,4 kladný
18,00 viskosita = 501 zkouška Water Log 7,00 FOG .= 0 (10 000 kopií) nastavení vody=20 nastavení rohatky se západkou = 4 síla signálu = 96 až 77 %
P říklad 16
pigment (př.6)s 75,00 lepivost = 16,7 kladný
16-V-101 12,50 viskosita = 402 zkouška Water Log
fermež č.6848s. 7,50 FOG = 0 (10'000 kopií)
7 fermež c.6849 nastavení rohatky se Západkou = 2 nastavení vod'y=20 síla signálu = 105 až 106 %
P říklad 17
pigment (př.6) 75,00 lepivost - 18,6 kladný
16-V-101 15,00 viskosita = 319 zkouška Water Log
soj.disp.č.627 10,00 FOG = 0 (10 000 kopií) nastavení rohatky se západkou « 2 nastavení vody=20 síla signálu = 105 až 106 %.
Příklad 18
pigment (př.6) 75,00 lepivost = 17,5 kladný
SVD 20238 15,00 viskosita = 412 zkouška Water Log
fermež 6848? 5,00 FOG = 0 (10 000 kopií)
fermež 68497 5,00 nastavení rohatky
sojový olej se západkou = 2
(Kerely) 1,00 nastavení vody=18
síla signálu = 106 až 96 %
Příklad 19 pigment (př.6) 77,50 lepivost = 14,7 kladný, zkouška
16/.Ol)' viskos ita = /4 60,f.Water Log (.10- 000, fermež 68486’ 7,50 ~FOG = o ‘ kopií), Hastaveni fermež..68.497 5,00 rohatky se západkou = 2, nastavení vody = 17,síla signálu = 107 až 148 %
Příklad 20 pigment (př.6) 77,50 lepivost = 19,8 kladný ifi-v-in1 „10,00 viskosita = 415 zkouška .Water Log sej .disp.č.67272 7,50 FOG = 0 - (10 000 kopií) ' nastavení rohatky se západkou = 2 nastavení vody=17 síla signálu = . 97 až 101 %
Příklad 21
pigment (př.7) 77,50 lepivost = 18 kladný
16-V-101 10,00 viskosita = 483 zkouška Water Log
fermež 68486 5,00 FOG - 0 (10 000 kopií)
fermež-68497^ 5,”00' •' - · nastaveni rohatky
2,50 se západkou - 2
nastavení vody=23 síla. signálu = 108 až 117 %
W Příklad 22
pigment (př.7) 77,50 lepivost = 19,1 kladný
16-V-101 . 10,00 viskosita = 343 . zkouška Water Log
fermež 489510 5,00 FOG = 0 . (10 000 kopií)
soj.disp.č.6727 2 5,00 nastavení rohatky
alkalická modř9 2,50 se západkou = 2-1 nastavení vody=23 síla signálu
Λ = 105 až 110 %
Příklad 23
pigment (př.7) 77,50 lepivost = 17,0 kladný
16-V-101 10,00 viskosita = 496 zkouška Water Log
fermež 6848° 5,00 FOG = 0 (10 ooo kopií)
fermež 68497 5,00
alkalická modř9 2,50
Příklad 24
pigment (př.7) 77,50 lepivost =17,1 kladný
SVD 20238 12,50 viskosita = 409 zkouška Water Log
fermež 489510 2,50 FOG = 0 (10 000 kopií)
fermež 68486 . 5,00 nastavení rohatky
„ v q alkalicka modr . 2,50 se západkou = 2-1
nastavení vody=23 síla signálu = 105 až 110 %
Příklad 25
—------ — — - ·-------— - ----
pigment (př.7) 75,00 lepivost =15,4 kladný
Ultrex 4712 12,50 viskosita = 357 zkouška Water Log
Ultrex 4913 10,00 FOG = 0 (ίο' Ό00 1 kopií)
alkalická modř11 2,50 4 nastavení rohatky
se západkou = 2-1 mega = 3-2 nastavení vody = 17-19 (mega 25-29) síla signálu “= ϊο’571'12 -------100/109 %
Příklad 26 pigment (př.8) Ultrex 4712 Ulťrex 4913
80,00 lepivost = 13,7 10,00 viskosita = 367 10,00 FOG = 1 kladný zkouška Water Log (10 000 kopií) nastavení vody=20 síla signálu = 105 až 111%
Příklad 27
pigment (př.7) 77,50 lepivost = 16,6 kladný
SVD 20238 10,00 viskosita = 466 zkouška Water Log
fermež 68486 5,00 FOG = 0 (10 000 kopií)
fermež 68497 - 5; 0Ό . — — - ' —- · ...........
alkalická modř9 2,50
P říklad 28
pigment (př.7) 77,50 lepivost = 12 fc· kladný
viskosita - 318 zkouška Water Log
fermež 68486 5,00 FOG = 0 (10 000 kopií)
fermež 6849? 5,00
alkalická modř9 2,50
P říklad 29
pigment (př.8) 80,00 lepivost = 15 kladný
16-V-101 10,00 viskosita = 406 zkouška Water Log
fermež 68486 5,00 FOG = 0 (10 000 kopií)
fermež 68497 5,00
P říklad 30
pigment (př.7) 77,50 lepivost = 14,7 kladný
16-V-101 10,00 viskosita = 366 zkouška Water Log
fermež 68488 5,00 FOG = 0 (10 000 kopií)
fermež 68497 5,00
alkalická modř11 2,50
P říklad .31
pigment (př.8) - 80,00 lepivost = 14,7 kladný
Ultrex 4712 15,00 viskosita - 366 zkouška. Water Log
Ultrex 4913 5,00 FOG = 0 (10 000 kopií)
Příklad 3 2
pigment (př.9) 80,00 lepivost = 15,3 kladný
Ultrex 4712 15,00 viskosita = 395 zkouška Water Log
Ultrex 4913 5,00 FOG = 0 (10 000 kopií)
P říklad 33
pigment (př.9) 80,00 lepivost =16,5 kladný
16-V-ÍO1 1T6',50' viskosita' = 307 zkouška- -Water -Log-
fermež 489530 3 4 5 3,50 FOG = 0 (10 000 kopií)
. ρ,ř—i-k-ll.a-d—^.3..4
pigment (př.ll) 77,50 lepivost = 16,8 viskosita = 373 FOG = 0 kladný zkouška Water Log (10 000 kopií)
16-V-ÍO1 fermež 68486 7 8 12,50 5,00 5,00
Poznámky: *
1 fermež 16-V-ÍO (General Printing Ink Co.) 2 “sčrj óv á~dis p er gační“ f ě r mez-č“672 7—(-S up e r ior —Va-rn-i-s h— —
Drier Co.) 3.plavená alkalická modř R FL-16-435 (PMC Specialties Group lne.) 4 jíl Organo Clayton AF (ECC International) sojová nastavovací fermež č. 20858 (Kerely Ink)11 rychle schnoucí alkalická modř 6-QR-0856 (BASF) 6 fermež č. 6848, 100% tuhý rychleschnoucí sojový gel (Superior) 7 fermež č. 6849, 100% tuhý lesklý sojový gel (Superior) 8 fermež SVD 2023 (Superior) 12 Ulterax 47 - sojová fermež (Lawter International) 9 plavená alkalická modř R, FL-16-435 (PMC lne. ) 10 fermež č. 4895 (100% tuhá sojová fermež - Superior) 11 rychleschnoucí alkalická modř 62-QR-O856 (BASF) 12 Ulterax 47 - sojová fermež - Lawter International 1 3
Ulterax .49 - sojová fermež - Lawter International
Tabulka III
Složka Obsah (%)
Příklad 35
sojový olej (Kerely) ». 38,72
ester kalafuny modifikovaný kyselinou maleinovou (Arizona - Beckacite XR 4583). 12,10
oxidovaný homopolymerní polyethylen (Allied-Signal - AC629) 5,80
rubínový pigment Sunperse Rubíne 57:1 (Sun Chemical 219-0026) 43,38
P ř í k 1 a d 3 6
sojový olej (Kerely) 40,00
ester kalafuny modifikovaný kyselinou maleinovou (Arizona - Beckacite XR. 4583) 14,00
oxidovaný homopolymerní polyethylen (Allied-Signal .- AC629) 6,00
alkalická modř (BASF 0147-4008') .. 40,00
Tabulka IV
Složka Obsah (%)
Příklad 37
zapouzdřený rubínový pigment (z příkladu 35) 50,00-
dispergační fermež ze sojového oleje č. 6727 (Superior Varnish & Drier Co.) 10,00
fermež 16-V-10 (General Printing Ink Co.) 25,00
nastavovadlo ze sojového oleje (Soy Beán Extender č. 20658 - Kerely lne.) 5,00
polyethylenový vosk S-394-N1 (Shamrock Technologies lne.) 2,00
polytetrafluorethylen PTFE SST-3P (Shamrock Technologies lne. ) 1,00
tuk Cup Grease č. 3 (Magie Brother) 3,00
tokoferol COVI-OX Τ7Θ (Henkel Corporation) 0.,50. *
jíl Organo Clay Clayton AF (ECC International) 1,00
T2.ž'::u......so jový , ol&j:_(-Kerely lne .)_; - .-—·<··—----— - ... .2,,5.0 ......_________ _.
Tabulka V
Složka τ,· Obsah (%)
Příklad 38
sojový olej (Kerely) 40,00
maleinizovaný ester kalafuny (Arizona Beckacite XR4503) 14,00
polyethylenový homopolymer (Allied-Signal- __.6,00 _
saze (Mogul L, Cabot Corp.) 36,00
pigment - alkalická modř (BASF-014.7-4008) 4,00
Příklad 39
sojový olej (Kerely) 40,00
maleinizovaný ester kalafuny (Arizona Beckacite XR4503) ' e 12,00
oxidovaný polyethylenový homopolymer (Allied-Signal-AC629) 3,00
. vápenatý ionomer na bázi kopolymeru ethylenu a kyseliny akrylové (Allied-Signal Aclyn 201) 1,00
saze (Mogul L, Cabot Corp.) 44,00
Příklad 4 0
sojový olej (Kerely) - 40,00
maleinizovaný ester kalafuny (Arizona Beckacite XR4503) - ί ri η r» IVyVU
oxidovaný polyethylenový homopolymer (Allied-Signal-AC629) 3,00
vápenatý ionomer na bázi kopolymeru ethylenu a kyseliny akrylové (Allied-Signal Aclyn 201) 0,10
saze (Mogul L, Cabot Corp.) 40,00
pigmentová modř 27 (Manox-Manox Blue 2MD) 6,90
Příklad 4 1
sojový olej (Kerely) 40,00
maleinizovaný ester kalafuny (Arizona Beckacite XR4503) - 10,00 .
oxidovaný.polyethylenový homopolymer (Allied-Signal-AC629) 5,50
vápenatý ionomer ná bázi kopolymeru ethylenu a kyseliny akrylové (Allied-Signal Aclyn 201) 0,50
saze (Mogul L, Cabot Corp.) 44,00
Příklad 4 2 ,
sojový olej (Kerely) 43,00
maleinizovaný ester kalafuny (Arizona Beckacite XR4503) - 10,75' ‘
oxidovaný polyethylenový homopolymer (Allied-Signal-AC629) 3,25 ‘
saze (Mogul L, Cabot Corp.) 43,00
Příklad 43 sojový olej (Kerely) 41,70 maleinizovaný ester kalafuny (Arizona
Beckacite XR4503) 10,40 oxidovaný polyethylenový homopolymer (Allied-Signal-AC629) 5,70 sodný ionomer na bázi kopolymerů ethylenu a kyseliny akrylové (Allied-Signal Aclyn 276A) 0,50 saze (Mogul L, Cabot Corp.) . 41,70
Příklad 44 .“růS o jový.-pl e j.: 4 ite-rely): 7/5/ maleinizovaný.ester kalafuny (Arizona Beckacite XR4503) oxidovaný polyethylenový homopolymer (Allied-Signal-AC629) sodný, ionomer na bázi kopolymerů ethylenu a kyseliny akrylové (Allied-Signal Aclyn 285A) saze (Mogul L, Cabot Corp.)
41.,7 q —
10,40 *
5,70
0,50
41,70
P ř- í k la d 4 5 t A i sojový olej (Kerely) -40,-00 maleinizovaný ester kalafuny (Arizona Beckacite XR4503) 15,00 oxidovaný polyethylenový homopolymer (Allied-Signal-AC629) 2,5,0 sodný ionomer-na -bázi kopolymerů - ..................
ethylenu a kyseliny akrylové (Allied-Signal Aclyn 276A) 0,50 saze (Mogul L, Cabot Corp.) 42,00
Tabulka VI
Příklad 4 6
zapouzdřené saze (z příkladu 38) 45,00
rychlésclinOuCi y-βΐ (Quicksět Gel ( Miracle Gel č. 6684- Superior Varnish & Drier Co.) 15,00
fermež 16-V-10 (General Printing Ink Co.) 20,00
dispergační fermež ze sójového oleje č. 6727 (Superior Varnish & Drier Co.) 9,50
tokoferol COVI-OX T70 (Henkel Corporation) 0,50
křemičitan hořečnaty (Wittaker lne.) 4,00
organofiiní jíl Bentone 500 ·’ (NL Chemicals) 1,00
polyethylenový vosk S-394-N1 (Shamrock Technologies lne.) 2,00
pólytetrafluorethylen PTFE SST-3P (Shamrock Technologies lne.) 1,00
tuk Cup Grease č. 3 (Magie Brother) 2,00
'Příklad 47 zapouzdřené saze (z příkladu 38) 45,00
dispergační fermež ze sojového oleje č. 6727 (Superior Varnish & Dřieř Co.) 10,00
nastavovadlo ze sojovéh oleje č. 20658 (Kerely lne.) 12,50
fermež 16-V-10 (General Printing Ink Co.) 20,00 •
sojová fermež Ultrex 47 (Lawter International) 11,00
polytetrafluorethylen PTFE SST-3P {Shamrock .Technologies lne.) 1,00
tokoferol COVI-OX T70 (Henkel Corporation) 0,50
Příklad 48
zapouzdřené saze (z příkladu 45) 45,50
plavená alkalická modř 62-QR-0856 (BASF) 3,00
modř Milori FL-1-7-654 (PMC lne.) 2,00
fermež SVD 2023 (Superior Varnish & Drier Co.) 20,00
rychleschnoucí gel ze sojové fermeže (Quickset Soya Gel č. 6848 - Superior Varnish & Drier Co.) 10,00
mlecí vehikulum (Grinding Vehicle č. 4895) (Superior Varnish ·& Drier Co.-) ·-·-·;.· - -10,00 ·
tuk Cup Grease č. 3 (Magie Brother) 2,00
polyethylenový vosk S-394-N1 (Shamrock Technologies lne.) 3,00
polytetrafluorethylen PTFE SST-3P (Shamrock Technologies lne.) 1,50
hydrofobní sublimovaný oxid křemičitý, Aerosil R 972 (Degussa) 1,00
tridecylalkohol, Exal 13 (Exxon Corp.) 1,00
so j ov-ý -o-le-j—( Kerely- - lne .-)--------------—------—— S- --------1-,-00-^-.....:--------- —
Příklad 49
zapouzdřené saze (z příkladu 39) 48,50
rychleschnoucí gel (Quickset Gel Miracle Gel Č.-6684 -Superior Varnish & Drier Co.) Λ 15,00 4 · '. >
fermež 16—V-iG (General Prmting Ink Co.) 20,00
dispergační fermež ze sojového oleje č. 6727 (Superior Varnish & Drier Co:)' 10,00
organofilní jíl Bentone 500 ' (NL Chemicals) 1,00
polyethylenový vosk Ξ-394-Ν1 (Shamrock Technologies lne.) 2,00
tokoferol COVI-OX T70 (Henkel Corporation) 0,50
polytetrafluorethylen PTFE SST-3P (Shamrock Technologies lne.) 1,00'
tuk Cup Gřěase č. 3 (Magie Brother) Z , U U
Příklad 50.
zapouzdřené saze (z příkladu 39) 52,38
plavená alkalická modř 62-QR-0856 (BASF) .. 4,76
rychleschnoucí gel (Quickset Gel Miracle Gel č. 6684 - Superior Varnish & Drier Co.) 16,19.
dispergační fermež ze sojového oleje č. .6727 (Superior Varnish & Drier Co.) 9,52
fermež 16-V-10 (General Printing Ink Co.) 10,95
organofilní jíl Bentone 500 (NL Chemicals) 1,90 :
tokoferol COVI-OX T70 (Henkel Corporation) 0,48
tuk Cup Grease č. 3 (Magie Brother) 1., 90
sojový olej (Kerely Inci.) i 1/90
Příklad 5 1
zapouzdřené saze (z příkladu 39) 55,00
plavená alkalická modř 62-QR-0856 (BASF) 5,00
rychleschnoucí gel (Quickset Gel Miracle Gel č. .6684 - Superior Varnish & Drier Co.) 15,00
dispergační fermež ze sojového oleje č. 6727 (Superior Varnish & Drier Co.) 10,00
rychleschnoucí fermež (Quickset Varnish
Snapset č. 6367 - Superior Varnish &
Drier Co.) 11,50 organofilní jíl Bentone 500 (NL Chemicals) 1,00 tokoferol COVI-OX T70 (Henkel Corporation) 0,50 tuk Cup Grease č. 3 (Magie Brother) 2,00
Příklad 52 zapouzdřené saze (z příkladu 40) 45,00 plavená alkalická modř 62-QR-0856 (BASF) 4,50 rychleschnoucí géT^CQuíckšef GěT - Miracle Gel č. 6684 - Superior Varnish & Drier Co.) . 13,00 dispergační fermež ze sojového oleje
č. 6727 (Superior Varnish & Drier Co.) 9,00 fermež 16-V-10 (General Printing Ink Co.) 18,00 organofilní jíl Bentone 500 (NL Chemicals). 0,90 křemičitan horečnatý (Wittaker Inc.) 2,70 —polytetrafluorethv.len PTFE.SST-3P. .........
(Shamrock Technologies Inc.) 0,90 sojový olej (Kerely Inci.) 2,70 změkčovadlo Kodaflex TX1B (Eastman Chemicals) lř°0 tokoferol COVI-OX T70 (Henkel Corporation) 0,50 tuk.Cup Grease č. 3 (Magie Brother) 2,00
Příklad 53 zapouzdřené saze (z příkladu 40) 49,02 plavená alkalická modř 62-QR-0856 (BASF) 3,92 rychleschnoucí gel .(Quickset. Gel Miracle Gel Lč. 6684 - Superior Varnish & Drier Co.) - 9,80 dispergační fermež ze sojového oleje
č. 6727 (Superior Varnish & Drier Co.) 11,76 fermež 16-V-10 (General Printing Ink Co.) 14,71 reologické činidlo Versa Flow . (Shamrock Technologies lne.) 0,49 hydrofobní sublimovaný oxid křemičitý,
Aerosil R 972 (Degussaj 0,98 polytetrafluorethylen PTFE SST-3P (Shamrock Technologies lne.) 0,98 sojový olej (Kerely Inci.) 3,92 změkčovadlo Kodaflex TX1B (Eastman
Chemicals) 0,98 tokoferol COVI-OX T70 (Henkel Corporation) 0,49 tuk Cup Grease č. 3 (Magie Brother) 2,94
Příklad 5-4 zapouzdřené saze (Z příkladu 40) 43,00 plavená alkalická modř 62-QR-0856 (BASF) 2,00 pigmentová modř 27, Mánox Blue , (Manox Corp.) 1 3,00 rychleschnoucí fermež (Quickset Varnish
Snapset č. 6367 - Superior Varnish &
Drier Co.) 25,00 rychleschnoucí gel (Quickset Gel
Miracle Gel č. 6684 - Superior Varnish & Drier Co.)
5,00 dispergační fermež ze sojového oleje
č. 6727 (Superior Varnish & Drier Co.) 15,00 olejové základní dispergační vehikulum
100-SXL (Lawter International) 2,00 organofilní jíl Bentone 500 (NL Chemicals) 0,50 polytetrafluorethylen PTFE SST-3P (Shamrock Technologies lne.) 1,00 změkčovadlo Kodaflex TX1B (Eastman
Chemicals) 1,00 tokoferol COVI-OX T70 (Henkel Corporation) 0,50 tuk Cup Grease č. 3 (Magie Brother) 2,00 'Pří kTT ď Š’ 5 zapouzdřené saze (z příkladu 41) 41,03 plavená alkalická modř 62-QR-0856 (BASF) ,, 2,05 pigmentová modř 27, Manox Blue 2MD (Manox Corp.) 3,08 fermež 16-V-10 (General Printing Ink Co.) 20,51 dispergační fermež ze sojového oleje
č. 6727 (Superior Varnish & Drier Co.) 10,26 sojové nastavovadlo č. 20658 (Kerely Inci) 10.26 rychleschnoucí gel (Quickset Gel
Miracle Gel č. 6684 - Superior Varnish & Drier Co.) 10,26 organofilní jíl Bentone 500 (NL Chemicals) 0,51 tuk Cup Grease č. 3 (Magie Brother}- 2,05
Příklad 56 zapouzdřené saze (z příkladu 41) 40,00 plavená alkalická modř 62-QR-0856 (BASF) 2,00 pigmentová modř 27,..Manox .Blue 2MD .........
(Manox Corp.) 2,50 fermež 16-V-10 (General Printing Ink Co.) 20,00 dispergační fermež ze sojového oleje
č. 6727 (Superior Varnish & Drier Co.) 12,00 sojové nastavovadlo č. 20658 (Kerely Inci) ‘10,00
rychleschnoucí gel (Quickset Gel
Miracle Gel č. 6684 - Superior Varnish & Drier Co.) 10,00 tridecylalkohol, Exal 13 (Exxon Corp.) 1,00 tokoferol COVI-OX T70 (Henkel Corporation) 0,50 zmékčovadlo Kodaflex TX1B (Eastman
Chemicals) 1,00 sojový olej (Kerely lne.) 1,00 tuk Cup Grease č. 3 (Magie Brother) 2,00
Příklad 57 zapouzdřené saze (z příkladu 41) 40,00
I plavená alkalická modř 62-QR-0856 (BASF) 2,00 pigmentová modř 27, Manox Blue 2MD (Manox Corp.) - 2,00 fermež 16-V-10 (General. Printing Ink Co.) 20,00 dispergační fermež ze sojového oleje
č. 6727 (Superior Varnish & Drier Co.) 15,00 sojové nastavovadlo č. 20658 (Kerely Inci) 10,00 tokoferol COVI-OX T70 (Henkel Corporation) 0,50 tridecylalkohol, Exal 13 (Exxon Corp.) 1,00 tuk Cup Grease č. 3 (Magie Brother) 2,00
Příklad 58 zapouzdřené saze (z příkladu 43) 45,oo plavená alkalická modř 62-QR-0856 (BASF). 2,00 .pigjnentová__;mgdř 27, Manox Blue 2MD..................................
(Manox Čorp.) 3,00 fermež 16-V-10 (General Printing Ink Co.) 18,50 . dispergační fermež .ze .sojového . ole .j.e. . ( \__.. “Τ''/ *
Z^č“6727“'(Superior 'Va'rn'i'sh'‘T&“Dri'er”Co'. j 'r .““ISt/OO—-----rychleschnoucí. gel (Quickset Gel Miracle Gel č. 6684 - Superior Varnish & Drier Co.) tokoferol COVI-OX T70 (Henkel Corporation) organofilní jíl.Bentone 500 (NL Chemicals) uhlazovací látka (Smoother Compound AB Dick, 3-8100) tridecylalkohol, Exal 13 (Exxon Corp.) tuk Cup Grease č. 3 (Magie Brother} 2,00
10,00
0,50
1,00
2,00
1,00 ,ZZ
4-7
J
Příklad 5 9.
zapouzdřené saze (z příkladu 44) '45,00 plavená alkalická modř '6’2rQR-0)856 ('BASF).._____ .).2,00 pigmentová modř 27, Manox Blue 2MD (Manox Corp.) 3,00 fermež 16-V-10 (General Printing Ink Co.) - 18,50 dispergační fermež ze sojového oleje
č. 6727 (Superior Varnish 6 Drier Co.) 15,00 rychleschnoucí gel (Quickset Gel
Miracle Gel č. 6684 - Superior Varnish & Drier Co.) -10,00 tokoferol COVI-OX T70 (Henkel Corporation) 0,50 organofilní jíl Bentone 500 (NL Chemicals) 1,00 uhlazovací- látka (Smoother CompoundAB Dick, 3-8100) ’ 2,00 tridecylalkohol, Exal 13 (Exxon Corp.) 1,00 tuk Cup Grease č. 3 (Magie Brother) 2,00
Příklad 6.0 zapouzdřené saze (z příkladu 42) plavená alkalická modř 62-QR-0856 (BASF) pigmentová modř 27, Manox Blue 2MD (Manox Corp.) fermež 16-V-10 (General Printing Ink Co.) dispergační fermež ze sojového oleje č. 6727 (Superior Varnish & Drier Co.)
.,„^>Jrier Co.) eschnoucí le- Gel·-®.
gel (Quickset Gel 6684 - Superior Varnish tokoferol COVI-OX T70 (Henkel Corporation) organofilní jíl Bentone 500 (NL Chemicals) uhlazovací látka (Smoother Compound AB Dick, 3-8100) tridecylalkohol, Exal 13 (Exxon Corp.) tuk Cup Grease č. 3 (Magie Brother)
45,00
2,00
3,00
18,50
15,00
10,00
0,50
1,00
2,00
1,00
2,00
Saze
Složky P ř í k 1 a d č í slo
38 39 40 41 42 43 44 45
sojový olej ano ano ano ano ano ano ano ano
XR 4503 ano ano ano ano ano ano ano ano
polyethylen ano ano , ano ano - ano ano ano ano
ionomer ne ano ne . ano ne ano ano ano
alkalická ano ne ano ne ne ne ' ne ne
modř
saze ano ' ahó ' ano 'ano •M- oí ' ano' ano ano- — ano
tisk.barva 46 49 52 55 60 58 59 48
z příkladu č. 47 50 51 53 54 56 57
Jak je zřejmé, obsahují-li zapouzdřené saze ionomery, dochází k významnému zlepšení -funkčních ^vlastností
'J
M a g n e t i cké č á s t i c e
Složky . P ř i k 1 a d čís 1 o
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
sojový olej ano ano ano ano ano ano ano ano ano ano
XŘ 4503 ano ano ne ano ano . ano ano ano ano ano
polyethylen ano ano ano ano ano ano ano ano ano ano
ionomer ne ne' ne ano ano ano ano ano ano ano
alkalická modř ne ne ne ne ne ne ano ano ano ano
oxid železa ano ano ano ano ano . ano ano ano ano ano
tisk.barva 12 15 16 22 26 32 34
z příkladu 13 17 23 27 33
č. 14 18 24 28 V
19 25 29
20 30 31 ’♦.*·
21
Poznámky:
- příklady č. 5 a 6 jsou totožné
- příklady 8, 10 a 11 jsou také totožné
- významné zlepšení funkčních vlastností tiskové barvy je pozorováno, když zapouzdřený oxid železa obsahuje ionomery a pryskyřici XR4503
- Fyzikální vlastnosti tiskové barvy:
Lepivost:
Měří se pomoci zařízení Xnkometer od firmy Thawing Albert), které pracuje při frekvenci otáčení 1 200 min-1, 90 F'?? a po 1 minuté.
Viskosita:
Měří se ve viskosimetru Laray při 25°C.
Jemnost zrnění:
Měří se přesným měřidlem pro tento účel..
- Hodnocení tiskových barev při tisku Zkouška Water Log:
Všechny tiskové barvy se zkoušejí v duplikátoru od firmy A.B.Dick, který, je vybaven bud integrovaným nebo odděleným vlhčícím systémem. Lis pracuje při maximální rychlosti 9 000 až 10 000 kopií/hodina a zhotoví se na něm Í0 000 kopií.............. ..........
Síla signálu:
_____ ~ ......Magnetická síla -magnetických-.tiskových barev .
se měří za“použití září žení- RDM_MICRr'Qual'íf íerr^-~ -Kvalita tisku:
Všechny tiskové barvy se zkoušejí na duplikátoru . A.D.Dick a lisech za použití desek z kovu, materiálu silvermaster a maega a odpovídající chemie.-

Claims (59)

  1. l. Povlečené částice zvolené ze souboru zahrnujícího magnetické částice, částice pigmentů a saze, vyznačující se tím, že částice mají průměr od asi 0,1 do asi 100 pm a povlak na jejich povrchu je zvolen ze souboru zahrnujícího ionomery, oleje a jejich vzájemné směsi.
  2. 2. Povlečené částice zvolené ze souboru zahrnujícího částice pigmentů a saze; vyznačující se 5 . i tím', že mají průměr od asi 0,1 do asi 100 pm a povlak zahrnuje olej.
    '
  3. 3. Povlečené magnetické částice, vyznačující se tím, že mají průměr od afei 0,1 do asi 100 a povlak zahrnuje olej a ionomer.
    pm
  4. 4. Povlečené částice podle některého z nároků 1 až 3,vyznačující se tím, že máji průměr v rozmezí od 0,2 do 5 pm.
  5. 5. Povlečené částice podle nároku 4, vyznačující se tím, že mají průměr v rozmezí od asi 0,5 do asi 5,0 pm.
  6. 6. Povlečené částice podle nároku 4, vyznáč u j í c1 í se tím, že mají průměr v rozmezí od 0,2 do 2 pm. ' ·
  7. 7. Povlečené částice podle některého z nároků 1 až
    6, vyznačující se tím, že.povlak tvoří asi 10 až asi 80 % hmotnostních celkové hmotnosti povlečených částic. 1
  8. 8. Povlečené částice podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že povlak zahrnuje sojový olej.
  9. 9. Povlečené částice podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že povlak také zahrnuje thixotropní činidlo.
  10. 10. Povlečené částice podle nároku 9, vyznačující se tím, že thixotropní činidlo je pevné při 25°C, ale taje bez rozkladu při teplotě 150°C nebo nižší.
    : - - -Povlečené -částice :podi.eTnátPku.;9, v .-y. z ruá.
    čující· se tím, že thixotropním činidlem je oxidovaný homopolymer ethylenu.
  11. 12. Povlečené částice podle některého.z předcházejících nároků, vyznačující se tím., že povlak také zahrnuje pojivovou pryskyřicí.
  12. 13. Povlečené částice podle nároku 12, vyzná čující se tím, že pojivová pryskyřice je pevná při 25°C, ale ťáje'bez řó'zkl'adupřů tepl-otě—1-50-C-nebo... ............
    nižší. -
  13. 14. Povlečené částice podle nároku 12, vyzná čující sě tím, že pojivovou pryskyřicí je ester kalafuny modifikovaný kyselinou maleinovou.
  14. 15. Způsob zapouzdřování částic zvolených ze souboru zahrnujícího magnetické částice, částice pigmentů a částice sazí o průměru 0,1 až 100 μπι, vyznačující se tím, že se vyrobí kapalné prostředí ve formě taveniny obsahující látku zvolenou ze souboru zahrnujícího ionomery, oleje a. jejich vzájemné směsi, v této tavenině se dispergují částice a disperse se ochladí, přičemž tavenina je prostá těkavých organických rozpouštědel a je přítomna v množství v rozmezí od asi 10 do asi 90 %, vztaženo na celkovou hmotnost zapouzdřeného produktu.
    .............
  15. 16. -Způsob zapouzdřování částic zvolených se , souboru zahrnujícího magnetické částice, částice pigmentů a částice sazí o průměru 0,1 až 100 μη v kapalném prostředí, vyznačující se tím, že se vyrobí kapalné prostředí ze všech složek potřebných pro vytvoření stěny pouzdra okolo částic, kteréžto prostředí je prosté těkavého organického rozpouštědla, v tomto kapalném prostředí se dispergují částice a disperse se ochladí, aby se umožnilo složkám kapalného prostředí ztuhnout, za vzniku sten obalů zapouzdřujících částice.
  16. 17. Způsob podle nárok 16, vyznačující se t í m ,. že se kapalné prostředí úplně spotřebuje jako složky pro vytvoření stěn pouzder.
  17. 18. Způsob podle některého z nároků 15 až 17, vyznačující se tím, že se do. taveniny přidá thixotropní činidlo.
  18. 19. Způsob podle nároku 18, vyznačující se t í m , že thixotropní činidlo je pevné při 25 °C, ale taje bez rozkladu při teplotě 150'C nebo nižší.
  19. 20. Způsob podle některého z vyznačující se tím, dá pojivová.pryskyřice.
    nároků 15 až 19,. že se do taveniny při
  20. 21. Způsob podle nároku 20, vyznačuj ící se t í m , ze pojivová pryskyřice je pevná při 25 °Č, ale taje bez rozkladu při teplotě 150’C nebo nižší.
  21. 22. Způsob zapouzdřování částic zvolených ze souboru zahrnujícího částice pigmentů a saze, vyznačující se tím, že se vytvoří tavenina zahrnující olej a thioxotropní činidlo, v této tavenině se dispergují částice a vzniklá disperse se ochladí.
  22. 23. Způsob zapouzdřování částic zvolených ze souboru zahrnujícího částice pigmentů a saze, vyznačující se tím, že se vytvoří tavenina zahrnující olej a polymer, v této tavenině se dispergují částice’ a vzniklá disperse se ochladí.
    ------- A7A77-
  23. 24-™-způ sob-zap ouzdřo vání ~ č ás_t i c r z volených - ζβ~·_τ_- ---souboru zahrnujícího částice pigmentů a saze, vyznačující se tím, že se vytvoří tavenina zahrnující . olej a polyethylen, v této tavenině se dispergují částice a vzniklá disperse se ochladí.
  24. 25. Způsob zapouzdřování částic zvolených ze souboru zahrnujícího částice pigmentů a saze, vyznačující se tím, že se vytvoří tavenina zahrnující / / i olej a oxidovaný homopolymer ethylenu, v této tavenině se χ / disperguj i “částice a 'vzniklá ““disperse -se-och-l-ad-í-,-—---—.
  25. 26. Způsob zapouzdřování magnetických částic vyznačující se tím, že se vytvoří tavenina zahrnující olej a ionomer, v této tavenině se dispergují magnetické částice a vzniklá disperse, se ochladí.
  26. 27. Způsob zapouzdřování magnetických částic podle nároku 26, vyznačující se tím, že se k tavenině přidá polymer.
    ,
  27. 28. Způsob zapouzdřování magnetických částic podle nároku 26, vyznačující se tím, že se k tavenině přidá polyethylen.
  28. 29. Způsob zapouzdřování magnetických částic podle nároku 26, / vyznačuj ící se tím , že se k tavenině přidá..oxidovaný homopolymer ethylenu.
  29. 30. Způsob zapouzdřování magnetických částic podle některého z nároků 26 až 29, .vyznačující se tím, že jako ionomeru použije ionomeru s karboxyskupinami pro reakci s částicemi.
  30. 31. Způsob podle vyznačující s ochlazením disperse přidá některého z e tím, fermež.
    nároků 22 až 30, že se k tavenině před
  31. 32. Způsob podle některého z nároků 22 až 31, vyznačující se tím, že z taveniny vypudí všechna těkavá organická rozpouštědla.
    pouzdrování
    Povlečené částice připravitelné způsobem za podle některého z nároků 13 až 32.
  32. 34. Částice zvolené ze souboru zahrnujícího magnetické částice, částice pigmentů a saze o velikosti v rozmezí od 0,1 do 100 μπι, vyznačující' se tím, že jsou- povlečeny thixotropním činidlem a olejem.
  33. 35. Částice zvolené ze souboru zahrnujícího magnetické částice, částice pigmentů a saze o velikosti v rozmezí od 0,1 do 100. μιη, vyznač ujici.se tím, že jsou povlečeny polymerem a olejem.
  34. 36. Částice podle nároku 35, vyznačující s e t í m , že polymer je pevný při 25°C, ale taje bez rozkladu při teplotě 150’C nebo nižší.
  35. 37. částice podle nároku 35 nebo 36, vyznačující se tím, že polymer je zvolen tak, aby uděloval částicím jak hydrofobní, tak thioxotropní vlastnosti.
  36. 38. Částice podle nároku 35 až 37, vyznačující se tím, že polymer je zvolen ze souboru zahrnujícího oxidované homopolymery ethylenu, polyethylenové gelý-;a---žěl-átihační4látky.:'.;. .r .T.??. _ _____
  37. 39. Částice podle nároku 38, vyznačující se t í m, že jako polymer obsahují oxidovaný homopolymer ethylenu zvolený ze souboru zahrnujícího výrobky firmy Allied-Signal pod označením A-C316, 316A, 325, 330, 392,
    395., 39.5A, 629, 629A, 655, 656 a 680.
  38. 40. Částice podle nároku 35 nebo 36, vyznačující se t í m , že jako polymer obsahují pojivovdú“přyskyř'iclf—;----------------------- --------------------------------------
  39. 41. Částice podle některého z nároku 34 až 40, vyznačující se tím, že olej ze zvolen ze souboru zahrnujícího sojový olej, lněný olej, olej z bavlníkových semen, čínský dřevní olej, jiné rostlině oleje a běžně deriváty takových olejů.
  40. 42. částice podle některého z nároků 34 až 41, vyznačující se t í a , žé povlak částic zahrnuje také pojivovou pryskyřici.
  41. 43. Částice podle nároku 42,' vyznačuj íc se t i m , že pojivová pryskyřice zahrnuje polymerní složku, která je pevná při 25°C, ale taje bez rozkladu při teplotě 150°C nebo nižší.
  42. 44 ; 'částice' podle 'nároku 42 něbo 43, v y z n a čující se tím, že pojivová pryskyřice je zvolena ze souboru zahrnujícího estery kalafuny modifikované kyselinou maleinovou, fenolické pryskyřice, estery kalafuny, modifikovanou kalafunu, esterové pryskyřice modifikované fenolem, uhlovodíkové pryskyřice modifikované kalafunou, uhlovodíkové pryskyřice, terpenfenolové pryskyřice, uhlovodíkové pryskyřice modifikované terpenem, polyamidové pryskyřice, kalafunu modifikovanou taliovým olejem, pryskyřice na bázi esterů kalafuny, polyterpenové pryskyřice, terpenové pryskyřice modifikované uhlovodíky, ,, akrylové pryskyřice a akrylovými monomery modifikované pryskyřice, jakož i všechny podobné přírodní a syntetické pryskyřice, o nichž je známo, že se jich používá v tiskových barvách, povlakových hmotách a nátěrových hmotách.
  43. 45·. Magnetické částice podle některého z nároků 34 až 44, vyznačující se tím, že jejich povlak obsahuje ionomer.
  44. 46. Magnetické částice podle nároku 45, vyznačující se tím, že ionomer má teplotu táni alespoň 70°c.
  45. 47. Magnetické částice podle nároku 46, vyznačující se t i m , že ionomer obsahuje až do 15 % molárních pendantních iontových skupin připojených k hlavnímu řetězci polymeru.
  46. 48. Magnetické částice podle nároku 47, vy značující se tím, že pendantní iontové skupiny vytvářejí agregáty bohaté na ionty v nepolární polymerní matrici.
  47. 49. Tisková barva zahrnující nosič tiskové barvy, vyznačující se tím, že v nosiči tiskové barvy je obsaženo asi 1 až asi 99 % hmotnostních, vztaženo na celkovou hmotnost, tiskové barvy, povlečených částic podle některého'z nároků Ί až- -1-4 nebo.-3.3 ,až. 48 ,_ přičemž tato tisková barva je prostá těkavých organických rozpouštědel.
    _
  48. 50.._T.is.kpyá_barva_podle nároku 49,, v y z n a č u j í c í . se t i m , že~'jako~óá.'st'i'ce-obsa-hů:j'ěT-mag^řEzzrT:
    - netické částice.
  49. 51. Tisková barva podle nároku 49, vyznačující se tím, že. jako částice obsahuje pigmentové částice.
  50. 52. Tisková barva podle nároku 49, vyznačující se tím, že jako částice obsahuje
    Aěás-t-i-ce~saz.i____________
  51. 53. Směs pro použití při výrobě magnetických záznamových prostředků obsahující-dispersi zapouzdřených magnetických částic v pryskyřičném nosiči, vyznačující se tím,že částice jsou zapouzdřeny směsí obsahující ionomer.
  52. 54 £ Směs pro použití při výrobě magnetických záznamových prostředků obsahující dispersi zapouzdřených magnetických částic, vyznačující se tím, že jako povlečené částice obsahuje částice podle některého z nároků 1 až 14 nebo 33 až 48.
  53. 55. Směs podle nároku. 53 nebo 54, vyznačující se tím, že magnetické částice jsou zvoleny ze souboru zahrnujícího kubickou modifikaci oxidu železa, gamma-oxid železitý, směsné krystaly gammaoxidu železitého a oxidu železnatoželezitého, oxid chrómu , gamma-oxid železitý a oxid železnatoželezitý povlečený kobaltem, barnatý ferrit, karbid železa, čisté železo a ferromagnetické.práškové slitiny.
  54. 56. Směs podle nároku 55, vyznačující se tímyže magnetické částice mají velikost přibližně v rozmezí od 0,7 do 1 μπι.
  55. 57. Směs podle některého z nároků 53 až 56, vyznačující se tím, že pryskyřičné pojivo· je zvoleno ze souboru zahrnujícího kopolymery vinylchloridu a vinylacetátu, kopolymery vinylchloridu, vinylacetátu a vinylalkoholu, kopolymery vinylchloridu a vinylidenchloridu, polýůrethanové pryskyřice, polyesterové pryskyřice, kopolymery akrylonitrilu a butadíenu, nitrocelulosu, acetobutyrát celulosy, epoxidové pryskyřice a akrylové pryskyřice.
  56. 58. Magnetický záznamový prostředek skládající se z nekovového nosiče, na kterém je uspořádána magnetická vrstva, vyznačující s-e. tím, že magnetická vrstva je zhotovena ze směsi podle některého z nároků 53 až 57.
  57. 59. Magnetický záznamový prostředek podle nároku 58, vyznačující se tím, že povlak částic tvoří asi 5 až asi 20 %.hmotnostních celkové hmotnosti povlečených částic.
  58. 60. · Způsob výroby tiskové barvy, vyznačující se tím, že se v nosiči tiskové barvy disperguje 10 až 90 % hmotnostních povlečených částic podle některého z nároků 1 až 14 nebo 33 až 48.
  59. 61. Způsob podle nároku 60, vyznačující se tím, že se používá magnetických částic o velikosti v. rozmezí od 0,5 do 5,0 μη.
CZ942725A 1992-05-08 1993-05-07 Process of encapsulating particles CZ272594A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US87993692A 1992-05-08 1992-05-08
US90997792A 1992-07-07 1992-07-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ272594A3 true CZ272594A3 (en) 1995-09-13

Family

ID=27128559

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ942725A CZ272594A3 (en) 1992-05-08 1993-05-07 Process of encapsulating particles

Country Status (19)

Country Link
US (3) US6187439B1 (cs)
EP (1) EP0641461B1 (cs)
JP (1) JP3098033B2 (cs)
KR (1) KR950701432A (cs)
CN (1) CN1082572A (cs)
AT (1) ATE184403T1 (cs)
AU (1) AU667908B2 (cs)
BR (1) BR9306330A (cs)
CA (1) CA2134650C (cs)
CZ (1) CZ272594A3 (cs)
DE (1) DE69326338T2 (cs)
FI (1) FI945218A (cs)
HU (1) HUT72225A (cs)
IL (1) IL105635A (cs)
MY (1) MY131347A (cs)
NO (1) NO944205L (cs)
TW (1) TW278093B (cs)
WO (1) WO1993023795A1 (cs)
ZA (1) ZA933185B (cs)

Families Citing this family (97)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5981625A (en) * 1995-06-23 1999-11-09 Videojet Systems International, Inc. Non-rub off printing inks
US6515649B1 (en) 1995-07-20 2003-02-04 E Ink Corporation Suspended particle displays and materials for making the same
US6727881B1 (en) * 1995-07-20 2004-04-27 E Ink Corporation Encapsulated electrophoretic displays and methods and materials for making the same
US7109968B2 (en) 1995-07-20 2006-09-19 E Ink Corporation Non-spherical cavity electrophoretic displays and methods and materials for making the same
US6262706B1 (en) 1995-07-20 2001-07-17 E Ink Corporation Retroreflective electrophoretic displays and materials for making the same
US7106296B1 (en) 1995-07-20 2006-09-12 E Ink Corporation Electronic book with multiple page displays
US6120839A (en) 1995-07-20 2000-09-19 E Ink Corporation Electro-osmotic displays and materials for making the same
GB9608329D0 (en) * 1996-04-23 1996-06-26 Scient Genarics Ltd Improved methods for coding magnetic tags
US6103782A (en) * 1996-07-29 2000-08-15 Marconi Data Systems, Inc. Method of making dry pigment surface modified with polyethylene coating
WO1998055552A1 (fr) * 1997-06-03 1998-12-10 Cubic Co., Ltd. Encre de report sous pression liquide, film de report sous pression liquide, produit de report sous pression liquide et procede de report sous pression liquide
GB9715550D0 (en) * 1997-07-24 1997-10-01 Ciba Geigy Ag Plastics compostions
US6067185A (en) 1997-08-28 2000-05-23 E Ink Corporation Process for creating an encapsulated electrophoretic display
US6300932B1 (en) 1997-08-28 2001-10-09 E Ink Corporation Electrophoretic displays with luminescent particles and materials for making the same
US6051060A (en) * 1997-12-04 2000-04-18 Marconi Data Systems, Inc. Method of making pigment with increased hydrophilic properties
US5969033A (en) * 1997-12-08 1999-10-19 E. I. Du Pont De Nemours And Company Polymer/dye reaction products for improved chroma in pigment-based ink jet inks
US6704133B2 (en) 1998-03-18 2004-03-09 E-Ink Corporation Electro-optic display overlays and systems for addressing such displays
US6753999B2 (en) * 1998-03-18 2004-06-22 E Ink Corporation Electrophoretic displays in portable devices and systems for addressing such displays
JP2002507765A (ja) 1998-03-18 2002-03-12 イー−インク コーポレイション 電気泳動ディスプレイおよびそのディスプレイにアドレスするためのシステム
JP4250249B2 (ja) * 1998-04-01 2009-04-08 キヤノン株式会社 インクジェット用インク、インクカートリッジ、記録ユニット、インクセット、画像記録方法及び画像記録装置
AU3552699A (en) 1998-04-10 1999-11-01 E-Ink Corporation Electronic displays using organic-based field effect transistors
US7075502B1 (en) 1998-04-10 2006-07-11 E Ink Corporation Full color reflective display with multichromatic sub-pixels
WO1999059101A2 (en) 1998-05-12 1999-11-18 E-Ink Corporation Microencapsulated electrophoretic electrostatically-addressed media for drawing device applications
AU5094699A (en) 1998-07-08 2000-02-01 E-Ink Corporation Methods for achieving improved color in microencapsulated electrophoretic devices
USD485294S1 (en) 1998-07-22 2004-01-13 E Ink Corporation Electrode structure for an electronic display
US6031020A (en) * 1998-08-27 2000-02-29 The Standard Register Company Cancellation of micr-readable documents by application of an ink containing magnetic particles
US6262833B1 (en) 1998-10-07 2001-07-17 E Ink Corporation Capsules for electrophoretic displays and methods for making the same
AU6295899A (en) 1998-10-07 2000-04-26 E-Ink Corporation Illumination system for nonemissive electronic displays
US6458458B1 (en) * 1998-10-13 2002-10-01 Cabot Corporation Polymer coated carbon products and other pigments and methods of making same by aqueous media polymerizations or solvent coating methods
US6169185B1 (en) * 1999-02-25 2001-01-02 Day-Glo Color Corp. Ink jet printing inks
EP1169121B1 (en) 1999-04-06 2012-10-31 E Ink Corporation Methods for producing droplets for use in capsule-based electrophoretic displays
US6498114B1 (en) 1999-04-09 2002-12-24 E Ink Corporation Method for forming a patterned semiconductor film
US8115729B2 (en) 1999-05-03 2012-02-14 E Ink Corporation Electrophoretic display element with filler particles
US6693620B1 (en) 1999-05-03 2004-02-17 E Ink Corporation Threshold addressing of electrophoretic displays
US6310533B2 (en) 1999-07-20 2001-10-30 Cliftronics, Inc. Water-resistant encapsulation of solenoid
IT1318380B1 (it) * 2000-03-09 2003-08-25 Intercos Italiana Polvere cosmetica rivestita.
EP1168087A1 (en) * 2000-06-26 2002-01-02 Toda Kogyo Corporation Magnetic composite particles for black magnetic toner and black magnetic toner using the same
US20040082684A1 (en) * 2000-09-08 2004-04-29 Toshihiko Nagayama Ink composition for offset printing
US7338573B2 (en) * 2000-11-26 2008-03-04 Magnetnotes, Ltd. Magnetic substrates with high magnetic loading
EP1360071B1 (en) * 2000-11-26 2006-01-11 Magnetnotes, Ltd. Magnetic substrates, composition and method for making the same
US6821618B2 (en) 2000-12-22 2004-11-23 Toda Kogyo Corporation Magnetic recording medium and process for producing the same
US20050156340A1 (en) 2004-01-20 2005-07-21 E Ink Corporation Preparation of capsules
JP2003012957A (ja) * 2001-04-27 2003-01-15 Canon Inc ポリヒドロキシアルカノエートからなるマイクロカプセル化顔料含有カラーフィルタ用着色組成物
JP5121101B2 (ja) * 2001-04-27 2013-01-16 キヤノン株式会社 顔料インクおよびその製造方法
EP1393122B1 (en) 2001-05-15 2018-03-28 E Ink Corporation Electrophoretic particles
WO2002093245A1 (en) * 2001-05-15 2002-11-21 E Ink Corporation Electrophoretic displays containing magnetic particles
US6776438B2 (en) 2001-08-01 2004-08-17 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Magnetic printing media for inkjet and laserjet
JP4612788B2 (ja) * 2002-05-21 2011-01-12 キヤノン株式会社 水不溶性色材を含む粒子の分散体及びその製造方法
US7993439B2 (en) * 2002-05-23 2011-08-09 Michael Huber Muenchen Gmbh Printing ink concentrate and method for its production
DE10241942A1 (de) 2002-09-10 2004-03-18 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Mikrokapseln für die Kautschukherstellung und Verfahren zu deren Herstellung
DE10258574A1 (de) * 2002-12-14 2004-07-01 Degussa Ag Polymermodifizierte Harze
US7267055B2 (en) * 2003-12-11 2007-09-11 Exatec, L.L.C. Inks for use in membrane image transfer printing process
US7105263B2 (en) 2003-12-30 2006-09-12 Samsung Electronics Company Dry toner comprising encapsulated pigment, methods and uses
US7060408B2 (en) * 2003-12-30 2006-06-13 Samsung Electronics Company Liquid toner comprising encapsulated pigment, methods and uses
AP2195A (en) 2004-01-23 2011-01-10 Eden Research Plc Methods of killing nematodes comprising the application of a terpene component.
EP2338332B1 (en) 2004-05-20 2014-02-12 Eden Research Plc Hollow glucan particle or cell wall particle encapsulating a terpene component
WO2005119584A2 (en) * 2004-05-27 2005-12-15 Digimarc Corporation Improving stability of covert pigments
JP2006073991A (ja) * 2004-08-02 2006-03-16 Sony Corp 電磁波抑制材料、電磁波抑制デバイス、並びに電子機器
DE102004041828A1 (de) * 2004-08-27 2006-03-23 Bundesdruckerei Gmbh Sicherheitsmerkmal für ein Wert- und Sicherheitsdokument und entsprechendes Dokument
US8153706B2 (en) 2004-10-25 2012-04-10 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Polymeric colorants having pigment and dye components and corresponding ink compositions
DE102005035388A1 (de) * 2005-07-28 2007-02-01 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Mikroverkapselte Kautschukadditive und Verfahren zu deren Herstellung
EP1954130B1 (en) 2005-11-30 2018-06-13 Eden Research Plc Methods comprising terpene mixtures comprising thymol and citral
JP2009517446A (ja) 2005-11-30 2009-04-30 エーデン リサーチ ピーエルシー テルペン含有組成物とその作製方法及び使用方法
JP4508099B2 (ja) * 2005-12-21 2010-07-21 Ｔｄｋ株式会社 磁気記録媒体
JP5298455B2 (ja) * 2006-06-07 2013-09-25 コニカミノルタ株式会社 非水系インクジェットインク及びインクジェット記録方法
US7977023B2 (en) * 2007-07-26 2011-07-12 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Ink formulations and methods of making ink formulations
US7868059B2 (en) * 2007-07-27 2011-01-11 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Polymerizable dye-monomer conjugates for encapsulating pigment particles
CN101348618B (zh) * 2007-10-26 2011-03-23 江南大学 一种纳米炭黑的制备方法及其在织物染色中的应用
JP5245361B2 (ja) * 2007-11-06 2013-07-24 コニカミノルタＩｊ株式会社 非水系インクジェットインク及びインクジェット記録方法
WO2009119472A1 (ja) * 2008-03-28 2009-10-01 Dic株式会社 平版印刷インキ
JP5176670B2 (ja) * 2008-04-23 2013-04-03 コニカミノルタＩｊ株式会社 非水系インクジェットインク及びインクジェット記録方法
US8236192B2 (en) * 2008-06-26 2012-08-07 Xerox Corporation Ferromagnetic nanoparticles with high magnetocrystalline anisotropy for MICR ink applications
US20100098921A1 (en) * 2008-10-14 2010-04-22 Sandvik Innovations, Llc Magnetic load supporting inks
TWI478990B (zh) * 2009-04-09 2015-04-01 Sicpa Holding Sa 明亮之磁性凹刻印刷油墨
US9187578B2 (en) 2009-04-16 2015-11-17 Dic Corporation Polymer modified pigment and production process of the same
DE102010041398A1 (de) 2009-10-22 2011-04-28 Manroland Ag Einrichtung und Verfahren zum Beschichten
US8709600B2 (en) * 2010-07-05 2014-04-29 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Polymer-encapsulated colorant nanoparticles
DK2632809T3 (en) 2010-10-27 2016-02-15 Intercontinental Great Brands Llc MAGNETIC closable PRODUCT RECEIVING PACKAGING
US8313666B2 (en) * 2011-03-17 2012-11-20 Xerox Corporation Curable inks comprising polymer-coated magnetic nanoparticles
US8409341B2 (en) * 2011-03-17 2013-04-02 Xerox Corporation Solvent-based inks comprising coated magnetic nanoparticles
US8702217B2 (en) 2011-03-17 2014-04-22 Xerox Corporation Phase change magnetic ink comprising polymer coated magnetic nanoparticles and process for preparing same
FR2982865B1 (fr) * 2011-11-17 2014-08-22 Mathias Montvernay Charges encapsulees par des particules polymeriques fonctionnalisees
GB201220940D0 (en) 2012-11-21 2013-01-02 Eden Research Plc Method P
US10233329B2 (en) 2013-07-19 2019-03-19 Swimc Llc Polymer-encapsulated pigment particle
AU2014290450B2 (en) * 2013-07-19 2018-03-29 Swimc Llc Polymer-encapsulated pigment particle
US9028951B2 (en) 2013-09-10 2015-05-12 Magnetnotes, Ltd. Magnetic receptive printable media
AU2015360875B2 (en) 2014-12-08 2020-03-19 Swimc Llc Polymer-encapsulated pigment particle
US10689532B2 (en) * 2015-09-11 2020-06-23 Sun Chemical Corporation Radiation curable hybrid inks
DE102015121812B4 (de) * 2015-12-15 2017-11-02 Bogen Electronic Gmbh Gegenstand, Verfahren zum Herstellen des Gegenstands und Verfahren zum Bestimmen einer Position des Gegenstands
TW201728699A (zh) * 2016-01-29 2017-08-16 西克帕控股有限公司 凹刻印刷磁電機可讀取的氧化乾燥油墨
CN106747488B (zh) 2016-11-03 2019-09-27 联合矿产（天津）有限公司 经过稳定化的耐火组合物
DE102018105250A1 (de) * 2018-03-07 2019-09-12 Technische Universität Darmstadt Verfahren zur Herstellung eines Permanentmagnets oder eines hartmagnetischen Materials
US11158339B2 (en) * 2019-08-20 2021-10-26 International Business Machines Corporation Magnetic recording layer formulation for tape media
US11152027B2 (en) * 2019-08-20 2021-10-19 International Business Machines Corporation Tape media having synergistic magnetic recording layer and underlayer
US11410697B2 (en) 2019-08-20 2022-08-09 International Business Machines Corporation Process for forming underlayer for tape media
US11790942B2 (en) 2019-08-20 2023-10-17 International Business Machines Corporation Process for forming magnetic recording layer for tape media
US11158340B2 (en) * 2019-08-20 2021-10-26 International Business Machines Corporation Underlayer formulation for tape media
US11158337B2 (en) 2019-08-20 2021-10-26 International Business Machines Corporation Tape cartridge having tape media having synergistic magnetic recording layer and underlayer

Family Cites Families (62)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3330696A (en) 1967-07-11 Method of fabricating thin film capacitors
GB247717A (en) 1925-01-14 1926-02-25 Edward Francis Higgins Improvements in or relating to the method of manufacturing imitation mother-of-pearland other lustrous products
NL250878A (cs) 1959-05-15
NL128027C (cs) 1961-08-31 1900-01-01
US3330693A (en) * 1962-10-29 1967-07-11 Pateco Method of making a magnetic record member with encapsulated ferromagnetic particles in a binder and resulting product
GB1156653A (en) 1965-06-10 1969-07-02 Ici Ltd Coated Particles
US3490750A (en) 1967-12-18 1970-01-20 Teledyne Inc High intensity mixing machine
US3627682A (en) * 1968-10-16 1971-12-14 Du Pont Encapsulated particulate binary magnetic toners for developing images
US3618902A (en) 1969-11-14 1971-11-09 Teledyne Inc Continuous mixer
US3775352A (en) 1971-03-22 1973-11-27 Shell Oil Co Metal-polymer matrices and their preparation
JPS5113046B2 (cs) 1972-10-20 1976-04-24
US3904562A (en) 1973-01-31 1975-09-09 Sherwin Williams Co Organic pigments encapsulated with vinylpyrrolidone polymer
DE2305023A1 (de) 1973-02-02 1974-08-08 Basf Ag Mattierungsmittel fuer lacke
US4049871A (en) * 1973-08-17 1977-09-20 Fuji Photo Film Co., Ltd. Magnetic recording material
US4082558A (en) 1974-10-22 1978-04-04 Nippon Oil Co., Ltd. Novel polyolefin waxes and aqueous polishing emulsions thereof
DE2914659A1 (de) * 1979-04-11 1980-10-23 Agfa Gevaert Ag Magnetisches speichermedium und verfahren zu dessen herstellung
DE2920334A1 (de) 1979-05-19 1980-12-04 Basf Ag Magnetische aufzeichnungstraeger
DE3066715D1 (en) 1979-11-02 1984-03-29 Hoechst Ag Oxidation products of ethylene copolymers and their use
US4353962A (en) * 1980-05-15 1982-10-12 Environmental Chemicals, Inc. In-flight encapsulation of particles
JPS6023137B2 (ja) * 1980-12-22 1985-06-06 大日精化工業株式会社 染付顔料組成物およびその製造方法
JPS5880132A (ja) * 1981-11-06 1983-05-14 Fuji Photo Film Co Ltd 磁気記録材料
US4511629A (en) 1982-02-05 1985-04-16 Tdk Electronics Co., Ltd. Magnetic recording medium
JPS58171802A (ja) * 1982-04-02 1983-10-08 Sumitomo Bakelite Co Ltd 強磁性樹脂組成物
JPS5926740A (ja) 1982-08-04 1984-02-13 Mita Ind Co Ltd 電子写真用圧力定着性トナー及びその製法
US4608401A (en) 1982-09-02 1986-08-26 Union Carbide Corporation Method of encapsulating finely divided solid particles
CA1255031A (en) 1982-09-02 1989-05-30 Robert W. Martin Polymer encapsulated dispersed solids and methods
US4771086A (en) 1982-09-02 1988-09-13 Union Carbide Corporation Encapsulating finely divided solid particles in stable suspensions
USRE34145E (en) 1982-09-02 1992-12-15 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Encapsulating finely divided solid particles in stable suspensions
DE3248327A1 (de) 1982-12-28 1984-06-28 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur herstellung von magnetischen aufzeichnungsmaterialien
US4562117A (en) 1983-05-26 1985-12-31 Konishiroku Photo Industry Co., Ltd. Magnetic recording medium and a process of fabricating such magnetic recording medium
CA1255032A (en) 1984-02-27 1989-05-30 Mitek, Inc. Method of encapsulating finely divided solid particles and stable suspensions prepared thereby
US4687705A (en) 1984-05-08 1987-08-18 Fuji Photo Film Co., Ltd. Magnetic recording medium
US4569834A (en) * 1984-05-24 1986-02-11 Continental Carbon Company Carbon black pellets having enhanced dispersion properties
JPS6142733A (ja) 1984-08-07 1986-03-01 Konishiroku Photo Ind Co Ltd 磁気記録媒体
GB8421288D0 (en) 1984-08-22 1984-09-26 Ici Plc Filler
DE3438092A1 (de) 1984-10-18 1986-04-24 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Magnetische aufzeichnungstraeger
JPH0719364B2 (ja) 1985-02-28 1995-03-06 富士写真フイルム株式会社 磁気記録媒体
JPS61253629A (ja) * 1985-05-01 1986-11-11 Victor Co Of Japan Ltd 磁気記録媒体
IN168779B (cs) 1986-03-24 1991-06-01 Cabot Corp
JPH0770049B2 (ja) 1986-04-14 1995-07-31 富士写真フイルム株式会社 磁気記録媒体及びその製造法
US4766051A (en) * 1986-09-02 1988-08-23 Xerox Corporation Colored encapsulated toner compositions
US4970117A (en) 1986-10-27 1990-11-13 Exxon Research And Engineering Company Coatings with neutralized carboxylated polymers
JPS63179972A (ja) 1987-01-21 1988-07-23 Miyoshi Kasei:Kk ポリオレフイン樹脂処理顔料および化粧料
JP2682623B2 (ja) * 1987-03-13 1997-11-26 株式会社リコー 電子写真用現像剤
US4775591A (en) * 1987-06-01 1988-10-04 General Electric Company Ionomer compositions and method for their preparation
JP2646244B2 (ja) 1987-09-21 1997-08-27 富士写真フイルム株式会社 磁気記録媒体
JP2623601B2 (ja) * 1987-10-06 1997-06-25 富士ゼロックス株式会社 キャリヤ
JPH01224775A (ja) * 1988-03-04 1989-09-07 Canon Inc カプセルトナーの製造方法
JPH01284564A (ja) * 1988-05-11 1989-11-15 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd 表面処理されたカーボンブラック、その製造方法及びその用途
JPH029677A (ja) * 1988-06-28 1990-01-12 Kanzaki Paper Mfg Co Ltd 裏カーボン複写紙
US4944802A (en) 1988-09-16 1990-07-31 Omni Quest Corporation High coercivity magnetic inks and method for making same
US4935456A (en) * 1988-10-14 1990-06-19 Huang Tsao Chin C Process for preparing microencapsulated particles and the resultant products and uses thereof
JPH02202958A (ja) * 1989-02-02 1990-08-13 Idemitsu Kosan Co Ltd カーボンブラック及びその製造方法
JPH02281421A (ja) 1989-04-21 1990-11-19 Fuji Photo Film Co Ltd 磁気記録媒体の製造方法
US5167704A (en) 1989-11-20 1992-12-01 Brower Sharen E Soy ink based art media
US5045428A (en) * 1989-11-22 1991-09-03 Xerox Corporation Encapsulated toner compositions and processes thereof
US5122188A (en) 1990-05-03 1992-06-16 The United States Of America, As Represented By The Secretary Of Agriculture Vegetable oil-based printing ink
US5240626A (en) * 1990-09-21 1993-08-31 Minnesota Mining And Manufacturing Company Aqueous ferrofluid
US5174996A (en) * 1990-10-01 1992-12-29 L'oreal S.A. Nail enamel containing oxidized polyethylene coated inorganic pigments
US5080986A (en) * 1990-11-06 1992-01-14 Xerox Corporation Magnetic image character recognition processes with encapsulated toners
US5173113A (en) * 1991-03-12 1992-12-22 Topez Company Composition for ink vehicles and protective coatings
JP2817069B2 (ja) * 1991-07-19 1998-10-27 富士写真フイルム株式会社 磁性塗料の調製方法

Also Published As

Publication number Publication date
CA2134650C (en) 2002-02-26
DE69326338T2 (de) 1999-12-30
US5665429A (en) 1997-09-09
ATE184403T1 (de) 1999-09-15
JP3098033B2 (ja) 2000-10-10
IL105635A (en) 1996-12-05
CN1082572A (zh) 1994-02-23
DE69326338D1 (de) 1999-10-14
FI945218A (fi) 1995-01-05
CA2134650A1 (en) 1993-11-25
ZA933185B (en) 1994-05-23
HUT72225A (en) 1996-04-29
FI945218A0 (fi) 1994-11-07
IL105635A0 (en) 1993-09-22
EP0641461A1 (en) 1995-03-08
WO1993023795A1 (en) 1993-11-25
HU9403202D0 (en) 1995-02-28
JPH07507335A (ja) 1995-08-10
AU667908B2 (en) 1996-04-18
US6187439B1 (en) 2001-02-13
AU4077993A (en) 1993-12-13
MY131347A (en) 2007-08-30
TW278093B (cs) 1996-06-11
KR950701432A (ko) 1995-03-23
US5543219A (en) 1996-08-06
EP0641461B1 (en) 1999-09-08
NO944205D0 (no) 1994-11-04
BR9306330A (pt) 1998-06-30
NO944205L (no) 1995-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ272594A3 (en) Process of encapsulating particles
JP3774839B2 (ja) 分散液組成物及びその製造方法
JPH11172180A (ja) インクジェットプリンター用水性記録液
US20050197418A1 (en) Insoluble polymer compositions suitable for ink jet ink formulations
JPH11209672A (ja) インクジェットプリンター用水性記録液及びその製造方法
JP3651063B2 (ja) 水性顔料分散体の製造方法、および該水性顔料分散体を含有する水性着色剤組成物
CN110218478A (zh) 数字胶版光刻油墨组合物
EP2472333A1 (en) Method of preparation of a liquid electrostatographic toner and liquid electrostatographic toner
AU2006225616B2 (en) Carbodiimide compound and uses thereof
JP2018131548A (ja) 水性フレキソインキ
CA2189315A1 (en) Method for preparing ink concentrates
EP1876497B1 (en) Liquid developer
WO1992005202A1 (en) Colored fine spherical grain, production thereof, and use thereof
JP3622324B2 (ja) 被覆顔料、それを含む着色用顔料組成物ならびに被覆剤
EP0767816A1 (en) Making ink compositions
JP2720431B2 (ja) 電子写真用液体現像剤
JPH01225967A (ja) 高速プリンタ用トナー
JPH0786181B2 (ja) 粉体塗料用着色剤の製造方法
AU2004273102B2 (en) Marking liquid method of preparation and product produced thereby
JPH04277753A (ja) フラッシュ定着用静電荷像現像用トナー及び現像剤
JPH09325526A (ja) 静電荷現像用液体現像剤
JPH04282641A (ja) フラッシュ定着用静電荷像現像用トナー及び現像剤
JPH10171170A (ja) 熱溶融転写型静電荷現像用液体現像剤
JPH04174448A (ja) 電子写真用液体現像剤および製法
JPH04275559A (ja) フラッシュ定着用静電荷像現像用トナー及び現像剤