CZ271895A3

CZ271895A3 - Process for obtaining egg oil of high purity from yolk and the use thereof

Info

Publication number: CZ271895A3
Application number: CZ952718A
Authority: CZ
Inventors: Werner Ch Dr Med Nawrocki
Original assignee: Nawrocki Werner C
Priority date: 1994-02-21
Filing date: 1995-02-20
Publication date: 1996-02-14
Also published as: CN1060208C; DE4405486A1; KR100362923B1; JP3609091B2; EP0696312B1; SG46280A1; MY113039A; CZ287537B6; BR9505829A; EP0696312A1; ATE173491T1; CA2157664C; CA2157664A1; SK130695A3; HUT73024A; TW377296B; CN1123557A; PL177439B1; RU2134290C1; WO1995022590A1

Description

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu čistoty ze žloutku vajec ptáků čení popálenin pokožky.

Dosavadní stav technikv

získávání vaječného oleje vysoké nebo plazů a jeho použití pro IéPodstatnou nevýhodou, společnou mnoha farmaceutickým prostředkům pro léčení popálenin pokožky, zejména spálenin vlivem slunečních paprsků, kteréžto prostředky se připravují v komerčním měřítku podle dosavadního stavu techniky, je, že použité účinné látky nejsou stálé vůči rozkladu. Totéž platí o velkém počtu komer čně dostupných kosmetických prostředků pro regeneraci pokožky.

Zpravidla má toto za následek, že je nutno přidat během výrobního postupu konzervační přísady, což usnadňuje dlohodobé skladování produktu nebo dokonce je vůbec umožňuje.

Avšak skutečnost, že takovéto konzervační přísady mohou mít vedlejší účinky, které lze obtížně odhadnout a často nemohou být dokonale definovány nebo dokonce předpověděny, je často zcela nežádoucím rizikovým faktorem pro uživatele farmaceutik. Se zřetelem ke skutečnosti, že dochází ke vzrůstajícímu výskytu civilizačních kožních nemocí, zejména k výraznému vystupňování výskytu kožních alergií všeho druhu, je velmi žádoucí účinně omezit, nebo pokud možno zcela eliminovat spektrum možných zdravotních rizik způsobených konzervačními přísadami k farmaceutickým prostředkům výše popsaného typu.

Podstata vynálezu

Předmětem vynálezu je tedy způsob získávání vaječného oleje vysoké čistoty ze žloutků vajec ptáků nebo plazů. Vzhledem k tomu, že jde o přírodní produkt, je možno jej použít pro léčení všech druhů popálenin pokožky, včetně spálené pokožky účinkem slunečních paprsků, a rovněž jako účinné látky pro regeneraci napadených míst pokožky onemocněním nebo vystavených specielnímu namáhání.

V této souvislosti je nutno zdůraznit, že vynález, který zahrnuje vícestupňový postup čištění, vede nakonec k vysoce čistému produktu, který se může zcela obejít Bez jakýchkoliv konzervačních přísad pro zvýšení stálosti při skladování. Poněvadž tento produkt není odkázán na stabilizační konzervační látky, mohou být též zcela vyloučeny všechny výše změněné vedlejší účinky a zdravotní rizika.

Způsob podle vynálezu spočívá v tom, že se

a) vaječný žloutek suší při teolotě do 90 °C a po vysušení se rozmělní na práškový produkt A,

b) práškový produkt A ze stupně (a) se po tři až seďm dní extrahuje extrakčním činidlem rozpouštějícím tuky,

c) extrakční činidlo se pomalu oddestiluje za získání viskózního zbytku B,

d) takto získaný zbytek B ze stupně (b) se při teolotě okolí ponechá stárnout po dobu až 10 hodin, výhodně 5 až 7 hodin,

e) takto zpracovaný zbytek B se ponechá dále stárnout při teolotě v rozmezí od 7 do 12 °C po dobu až 24 hodin, až nastane zřetelné oddělení fází,

f) níževiskózní fáze C, vzniklá při separaci fází ve stupni (e), se oddělí,

g) níževiskózní produkt C, získaný ve stupni (f), se odstřeluje 20 až 40 minut rychlostí až 7.000 otáček za minutu a odďělí se níževiskózní fáze D,

h) k produktu D ze stupně (g) se přidá demineralizovaná voďa v poměru 1 : 2 až 1 : 5 objemům a směs se zahřívá 30 až 90 minut při teplotě 90 až 120 °C, výhodně 95 až 100 °C,

i) vodná směs, získaná ve stupni (h), se ochladí na teplotu okolí a vzniklá níževiskózní složka E se oddělí],

j) produkt E, získaný ve stupni (i), se odstřeluje 20 až 40 minut rychlostí až 7.000 otáček za minutu a vzniklá níževiskózní fáze F se oddělí ,

k) produkt F, získaný ve stupni (j), se udržuje po dobu až 24 hodin na teplotě 7 až 12 °C, až dojde ke zřetelné separaci fází, a níževiskózní fáze G se oddělí,

l) produkt G, oddělený ve stupni (k), se odstřeluje 20 až 40 minut rychlostí až 7.000 otáček za minutu a vzniklá níževiskózí fáze H se oddělí,

m) je-li to vhodné, opakují se postupy ze stupňů (h) až (1) nebo (j) až (1) s produktem získaným ve stuni (1).

Výchozí látkou, použitou při způsobu podle vynálezu, je žloutek z vejce ptáků, jako jsou kuřata, kachny, pštrosi a pod., nebo alternativně z vajec plazů, jako jsou například želvy. Tato výchozí látka se suší v prvním stupni (a) způsobu podle vynálezu při teplotě nepřesahující 90 °C, výhdoně při teplotě v rozmezí od 5Ό °C do 70 °C. Při přípravě v průmyslovém měřítku se sušený vaječný žloutek zpravidla připravuje v takzvaných věžových sušárnách, kde se zpracovávaný materiál při pádu suší;: alternativně jsou rovněž vhodné sušárny pracující například s cirkulujícím vzduchem. Usušený vaječný žloutek se rozmělní na střední velikost částic v rozmezí například od 0,3 do 1 mm; například se protlačí kovovým drátěným sítem (o velikosti ok 10 x 10 až 30 x 30 na 1 cm ).

Tento vysušený práškový žloutek A se pak podrobí extrakčnímu postupu (b) za použití extrakčního činidla rozpouštějícího tuky, kterýžto postup má trvat tři až sedm dní, výhodně čtyři až pět dní. Jako extzakční činidla přicházejí v úvahu zejména

- alifatické alkoholy (s jedním až pěti, výhodně jedním až čtyřmi atomy uhlíku v molekule, zejména methanol nebo ethanol) a/nebo

- alifatické ketony (s až pěti atomy uhlíku v molekule (zejména aceton) a/nebo

- freony a/nebo

- alifatické ethery (mající až sedm atomů uhlíku v molekule, zejména dialkylethery, jako je diethylether, a cyklické ethery, zejména tetrahydrofuran) a/nebo

- alifatické estery, výhodně ethylacetát, a/nebo alternativně

- oxid uhličitý.

Technologie extrakce se může volit z řady běžných laboratorních technik, přičemž alternativně je možno použít i kombinace několika z těchto method:

- macerace pod tlakem, který může být nižší nebo mírně vyšší než atmosférický tlak, a/nebo

- extrakce podle Soxhleta, a/nebo

- extrakce pod tlakem za použití oxidu uhličitého, a/nebo

- zahřívání k varu pod zpětným chladičem za mírných podmínek.

Po skončení extrakce se extrakční činidlo pomalu odpaří ve stupni (c), přičemž se získá viskózní zbytek B, kterého se použije jako výchozí látky v dalších stupních zpracování.

Tento viskózní zbytek B se ponechá stárnout v následujících dvou stupních (d a e), nejprve při teplotě okolí po dobu až 10 hodin, výhodně pěti až sedmi hodin, a pak při teplotě 7 až 12 °C po dobu až 24 hodin, až dojde ke zřetelné separaci fází.

Níževiskózní fáze C, vzniklá během stárnutí, se oddělí ve stupni (f), například buď odlitím nebo pomocí separátoru, a odstřeluje po dobu 20 až 40 minut, výhodně 30 minut, rychlostí až 7.000 otáček za minutu, například 900 až 1.200 otáček za minutu, výhodně 4.000 až 7.000 otáček za minutu.

Tímto odstředěním se získají dvě fáze, načež se níževiskózní fáze D oddělí, například odlitím nebo pomocí separátoru, a viskóznější fáze se vylije do odpadu. Níževiskózní fáze se dále zpracuje.

Tato níževiskózní fáze D se smísí ve stupni Ch) s demineralizovanou vodou v objemovém poměru L : 2 až 1 : 5. Vzniklá směs se pak zahřívá po dobu 30 až 40 minut, výhodně 60 minut, při teplotě 90 až 120 °C, výhodně 95 až 10C °C. Jakmile směs schladne ha teplotu okolí, dojde k separaci fází. Níževiskózní složka E se oddělí, například odlitím a/nebo pomocí dělicí nálevky (stupeň (i)). Viskóznější složka se vylije do odpadu.

V následném stupni (j) se vzniklá níževiskózní složka E odstřeďuje rychlostí až 7.000 otáček za minutu, například rychlostí

900 až 1.200 otáček za minutu, výhodně 4.000 až 7.000 otáček za minutu po dobu 20 až 40 minut, výhodně 30 minut, což opět má za následek separaci fází. Níževiskózní složka F se oddělí například odlitím nebo pomocí separátoru. Viskóznější fáze se vylije do odpad

Ve stupni (k) se níževiskózní složka F udržuje po dobu nepřesahující 24 hodiny při teplotě 7 až 12 °C, až opět nastane zřetelná separace fází. Níževiskózní fáze G se oddělí, například odlitím, a viskóznější fáze se vylije do odpadu. Níževiskózní fáze G se pak odstřeluje po dobu 20 až 40 minut, výhodně 30 minut, rychlostí až 7.000 otáček za minutu, například 900 až 1.200 otáček za minutu, výhodně 4.000 až 7,000 otáček za minutu. Při tom vzniklá níževiskózní fáze H je konečným produktem.

Je-li to žádoucí, mohou se jednotlivé stupně zpracování opakovat, buň počínaje míšením fáze D s demineralizovanou vodou až po odstřelování fáze G (stupně (h) až (1), nebo počínaje odstřelováním složky E až po odstřelování fáze G (stupně (j) až (1), pro získání obzvláště čistého konečného produktu H podle vynálezu.

Konečným produktem H je tekutý olej, žlutě až načervenale zbarvený podle výchozího materiálu, který se může skladovat bez při dání konzervačních přísad.

Vynález je blíže objasněn dáLe uvedenými příklady provedení.

Příklady provedení vynálezu

Příklad 1 (a) Vaječné žloutky z deseti čerstvých slepičích vajec ss suší při teplotě 60 °C v laboratorní sušárně. Vysušené žloutky se pak protlačí běžným kuchyňským polokulovitým sítem z nerezavějící ocele (20 x 20 ok na 1 cm ), čímž se získá práškový produkt o velikosti částic přibližně 0,5 mm.

(b) Tento suchý žloutkový prášek se podrobí pětidenní extrakci v běžném laboratorním extraktoru Soxhlet za použití 250 ml analyticky čistého acetonu.

(c) Po provedené extrakci se použitý aceton oddestiluje za mírného vakua pomocí rotačního odpařovače.

(d) + (e) Po oddestilování acetonu zbývá viskózní zbytek, který se pak nechá stárnout nejprve 6 hodin při teplotě okolí, pak 24 hodiny v temperovaném chlazeném prostoru při teplotě 10 °C. Ke konci stárnutí dochází ke zřetelné separaci fází.

(f) Vzniklá níževiskázní fáze se pak odlije a viskóznější fáze se odstraní do odpadu.

(gj Níževiskozní podíl se poté odstřeluje po dobu 30 minut rychlostí 1.100 otáček za minutu. Dochází k separaci fází, níževiskozní fáze se slije a viskóznější fáze se odstraní do odpadu.

fh) + (i) K takto získané níževiskozní fázi se přidá demineralizovaná voda v objemovém poměru 1 : 4. Tato směs se zahřívá 60 minut při teplotě 96 °C. Po schladnutí směsi na teplotu okolí dochází k separaci fází, načež se níževiskozní podíl dekantaci oddělí. Viskóznější podíl se odstraní do odpadu.

(j) Získaný níževiskozní podíl se odstředuje po dobu 30 minut rachlostí 1.100 otáček za minutu, čímž dojde k separaci fází. Viskoz nější fáze se odstraní do odpadu.

(k) Níževiskozní, dekantaci získaný podíl se udržuje po dobu 24 hodin v temperovaném chladicím prostoru při teplotě 10 °C, čímž dojde ke zřetelnému oddělení fází. Vzniklá viskóznější fáze se odstraní do odpadu a níževiskozní fáze se odďekantuje.

Cl) Poté se níževiskozní fáze odstřeďuje po dobu 30 minut rychlostí 1.100 otáček za minutu. Přitom vzniklá níževiskozní fáze je konečným produktem vynálezu; je to snadno pohyblivá olejovité kapalina žlutavého zabarvení, kterou lze stabilně skladovat bez přídavku konzervačních látek.

Příklad 2

Postup, popsaný v příkladu 1, se opakuje se žloutky 10 čerstvých slepičích vajec, přičemž však se odstřeďování ve stupních Cg), (j) a (1) provádí rychlostí 6.000 otáček za minutu.

Průmyslová využitelnost

Vysoce čistý vaječný olej, připravený výše popsaným postupem, může být použit k léčeni popálenin pokožky, včetně spálenin způsobených slunečními paprsky, jakož i k regeneraci pokožky při kosmetickém ošetření.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Způsob získávání vaječného oleje vysoké čistoty ze žlout- . ku vajec ptáků nebo plazů, vyznačující se tím, že se » vaječný žloutek ve stupni (a) suší při teplotě do 90 °C a vysušený se rozmělní na práškový produkt A, práškový produkt A, získaný ve stupni (a), se ve stupni (b) extrahuje extrakčním činidlem rozpouštějícím tuky, extrakční činidlo se ve stupni (c) pomalu oddestiluje za získání viskózního zbytku B', viskozní zbytek B ze stupně (c) se ve stupni (d) ponechá stárnout při teplotě okolí po dobu až 10 hodin, výhodně 5 až 7 hodin, takto zpracovaný zbytek B se ve stupni (e) ponechá dále stárnout při teplotě v rozmezí od 7 do 12 °C po dobu až 24 hodin, až nastane zřetelná separace fází, níževiskózní fáze C, vzniklá separací fází ve stupni (e), se ve stupni (f) oddělí, níževiskózní produkt C, vzniklý ve stupni (f), se ve stupni (g) odstreďuje po dobu 20 až 40 minut rychlostí až 7.000 otáček za minutu a vzniklá níževiskózní fáze D se oddělí, k produktu D ze stupně (g) se ve stupni (h) přidá demineralizovaná voda v poměru 1 : 2 až 1 : 5 objemům, a tato směs se zahřívá 30 až 90 minut při teplotě 90 až 120 °C, výhodně 95 až 100 °C, vodná směs ze stupně (h) se ve stupni (i) odchladí na teplotu, okolí a níževiskózní složka E se oddělí, produkt E se ve stupni (j) odstřeluje 20 až 40 minut rychlo-* stí až 7.000 otáček za minutu a vzniklá níževiskózní fáze F se oddělí , produkt F, získaný ve stupni (j), se ve stupni (k) udržuje po dobu až 24 hodin při teplotě 7 až 12 °C, až dojde ke zřetelné separaci fází, a vzniklá níževiskózní fáze G se oddělí, produkt G, získaný ve stupni (k), se ve stupni (1) odstřeluje

20 až 40 minut rychlostí až 7.0C0 otáček za minutu a vzniklá níževiskózní fáze H se oddělí, a popřípadě se ve stupni (m) opakují postupy stupňů (h) až (1) * nebo (j) až (1) s produktem H ze stupně (1).

i
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím že se vaječný žloutek suší při teplotě 50 až 70 °C.
3. Způsob podle nároků la2, vyznačující se t í m , že extrakční činidlo, použité ve stupni (b) k extrakci produktu A, se volí ze skupiny, zahrnující alifatické alkoholy s 1 až 5, výhodně 1 až 4 atomy uhlíku v molekule, zejména methanol nebo ethanol, alifatické ketony s 1 až 5 atomy uhlíku v molekule, zejména aceton, freony, alifatické ethery s 1 až 7 atomy uhlíku v molekule, zejména tetrahydrofuran, alifatické estery, zejména ethylacetát, a oxid uhličitý.
4. Způsob podle nároků 1 až 3, vyznačující se t i m , že extrakční postup, použitý k extrakci produktu A ve stupni Cb), se volí ze skupiny, zahrnující maceraci za tlaku mezi vakuem a přetlakem při teplotě místnosti nebo za zvýšené teploty, a/ nebo extrakci podle Soxhleta, a/nebo tlakovou extraci s oxidem uhličitým, a/nebo mírné' zahřívání k varu pod zpětným chladičem.
5. Způsob podle nároků 1 až 4, v y z n a č u j i c í se t í m , že extrakce produktu A ve stupni (b) se provádí po dobu čtyř až pěti dnů.

(
6. Způsob podle nároků 1 až 5,vyznačující se _t t í m , že oddělení níževiskózních fází C až H se provádí buď dekantaci nebo pomocí separátoru.
7. Způsob podle nároků 1 až 6,vyznačující se t í m , že odstreďování produktů C, E a G ve stupních (g), (j)a (1) se provádí vždy po dobu 30 minut.
8. Způsob podle nároků 1 až 7, vyznačující se t í m , že odstřelování produktu C ve stupni (g), produktu E ve stupni (j) a produktu G ve stupni (1) se provádí rychlostí 4000 až 7.000 otáček za minutu.

Í
9. Způsob podle nároků 1 až 7,vyznačující se t í m , že odstřelování produktu C ve stupni (g), produktu E ve stupni (j) a produktu G ve stupni (1) se provádí rychlostí 900 až 1,200 otáček za minutu.
10. Způsob podle nároků 1 až 9,vyznačující se t í m , že směs, připravená ve stupni (h) z produktu D a ďemineralizované vody, se zahřívá výhodně po dobu 60 minut.
11. Použití vaječného oleje vysoké čistoty, vyrobeného podle nároků 1 až 10, jakožto prostředku k léčení.popálenin pokožky včetně popálenin způsobených slunečními paprsky.
12. Použití vaječného oleje vysoké čistoty, vyrobeného podle nároků 1 až 10, jakožto prostředku k regenerování pokožky v kosmetice.