CZ20033076A3 - Method and device for cooling and lubricating rollers on a rolling stand - Google Patents

Description

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu chlazení a/nebo mazání válců, především pracovních válců válcovací stolice a válcovaného pásu, dopravovaného mezi těmito válci při válcování.

Dosavadní stav techniky

Především při válcování tenkých plochých předvalků na malé konečné tloušťky je žádoucí vysoký průchodový úběr v jednotlivých válcovacích stolicích. Přitom je dáno mimořádně vysoké mechanické, ale také tepelné zatížení válců, především pracovních válců. Následkem toho se především v předních válcovacích stolicích se stoupajícím počtem vyválcovaných pásů zhoršuje povrch válců. To se projevuje formou zdrsňujících se válců a dokonce v olupování válců, přičemž se místy od válce odlupuje oxidická vrstva. Z toho vyplývající nepravidelná drsnost válců vede nakonec k zaválcovávání okují do povrchu pásu, čímž se rovněž nevýhodně mění kvalita povrchu pásu.

Při extrémně vysokých průchodových úběrech může dojít také k vibrování pracovních válců, tzn. že dochází k torznímu kmitání obou pracovních válců proti sobě.

36938 (86938a) • · • · · ·

S pomocí dobrého chlazení válců na vstupní a výstupní straně válcovací stolice pro pás se může teplota válců a tedy geometrické protažení válců omezit, nemůže se však zamezit vysokým termickým zatížením v mezeře mezi válci a tedy uvedeným obtížím.

Ve stavu techniky je v dokumentu DE 41 34 599 Pl zaznamenáno opatření proti vysokému termickému zatížení v mezeře mezi válci pomocí podchlazování povrchu pásu a povrchu válců krátce před mezerou mezi válci.

Tím se při podchlazování povrchových vrstev válců a válcovaného pásu způsobuje menší tepelný tok do válce. Aby se však tímto způsobem dosahovalo dostatečného chladicího účinku, vyžaduje se relativně vysoké množství vody, přičemž přesto není účinek při vysokém poklesu tloušťky dostatečný.

Další způsob k zamezení, popř. ke snížení olupování válců a zaválcovávání okují, spočívá podle způsobu, popsaného v dokumentu EP 09 08 248 A2, v mazání válců.

Ostřikovací metoda, která se rovněž prosadila, spočívá dále v ostřikování válců před mezerou mezi válci směsí olejvoda. Přitom slouží malé množství vody jako nosné médium pro olej. Přídavkem mazacího prostředku se má snížit koeficient tření a má se zčásti zhotovit tenká olejová dělicí vrstva, která chrání válec před opotřebením.

Z ekonomických důvodů, jakož i z důvodů ochrany životního prostředí je příměs oleje k výrobě směsi olejvoda, např. v chladicím nosníku podle dokumentu DE 41 34 599 při využití vysokého množství vody, nežádoucí. Toto má také další důvod, že by bylo při vysokém množství vody potřeba

86938 (86938a)

·· ·· také příslušně velké množství oleje, aby zůstal poměr směsi optimální a dosahovalo se mazacího účinku. Z tohoto důvodu se často používá separátní malý mazací nosník s nepatrným množstvím vody jako nosným médiem k nanášení oleje.

Ale také u tohoto způsobu není výsledek při vysokých průchodových úběrech vzhledem k olupování válců a drsnosti válců nijak uspokojivý. Zjišťuje se pouze signifikantní tlumení vibrací.

Z jiné oblasti techniky je k mazání a chlazení obrobků při obráběcích zpracovacích procesech podle dokumentu EP 0 69 07 66 známo obrobkům přivádět alespoň dvě mezi sebou nemísitelná média, totiž substrát ke snižování tření mezi řeznou hranou a obrobkem, jakož i substrát ke chlazení řezné hrany a obrobku, přičemž se oba substráty předzásobují odděleně, dopravuji se separátními přívodními vedeními k aplikačnímu prvku a odtud se nastřikují na zpracovávaný obrobek.

K tomu se v popisu uvádí, že se způsobem a zařízením dociluje podstatného vzestupu mazacího a chladicího účinku a proto potřebné prostředky a vynaložení materiálu, energie a zařízení se udržují v co nejužších ekonomických hranicích.

Dále se uvádí, že nánosem mazacího prostředku a chladicího prostředku na oddělená místa nástroje a tím se tvořícím filmem mazacího prostředku s extrémně vysokou přilnavostí a pevností ve smyku dochází k podstatně vylepšenému mazacímu účinku a následkem toho k redukovanému tření na obrobku, nástroji a odřezcích s menším třecím teplem, čímž se v důsledku tím příznivějších chladicích podmínek zároveň vylepšuje kvalita zpracovávaných povrchů,

86938 (86938a) ·· .< · , ··. ···· : ijpraj/en^ strarja • · · ·«·· · · * · · · · • · · · ·· ··· · « ·· potřeba energie stroje klesá a trvanlivost nástrojů se zvyšuje.

Do značné míry podobný způsob mazání a chlazení řezných hran nebo obrobků je dále znám z DE 43 09 134 Al, načež se při relativním pohybu řezné hrany a obrobku ve směru na oblast obrábění nastřikuje nejdříve mazací prostředek a teprve potom chladicí prostředek podle potřebného chlazení obrobku a nástroje. K tomu se zjišťuje teplota řezné hrany nebo nástroje nebo obrobku a nastavuje se míra dodání jednoho z obou médií podle zjištěné teploty.

Dokument JP A 07068310 popisuje zařízení vodního chlazení ke chlazení povrchu válcovaného pásu, jakož i zařízení k přivádění oleje pro válcování odděleně odlučovačem vody. Obě zařízení jsou upravena poblíž mezery mezi válci mezi horním a dolním válcem, přičemž se mazání válců zařízením s olejem pro válcování uskutečňuje ke snížení tepelného zatížení, čímž se snižuje vyvíjení tepla a válcovací zátěž redukcí koeficientů tření. Ve výsledku se válec zbavuje drsného povrchu, a protože se teplota povrchu válcovaného pásu snižuje, nedochází ke vzniku sekundárního tvoření okují a zamezuje se rýhám od okují.

Dokument JP A 11 290932 představuje bezprostředně vedle mezery mezi válci mezi horním a dolním pracovním válcem s horním a dolním opěrným válcem chladicí zařízení pro chlazení válcovaného pásu, jakož i zařízení s olejem pro válcování a chladicí zařízení, která jsou oddělena odlučovačem pro vodu. Výhodně jsou mazací zařízení upravena k míšení mazacího oleje s chladicí vodou. Rychlost proudění chladicí vody ke chlazení horní a dolní plochy válcovaného pásu pomocí trysek se na vstupní straně válcovací stolice

86938 (86938a) ‘ί * X Opraveni straa&

• · · ·’·♦·· · • · · · ···· nastavuje na 75 m/s.

Dokument JP A 07 075809 popisuje při válcování oceli s vysokým podílem uhlíku vysokou rychlostí využití vysoce zásaditého sulfonátu solí kovu k nanášení na povrch alespoň jednoho pracovního válce. Pro spolehlivou aplikaci a přilnavost na ploše válce je upraveno zařízení k nanášení sulfonátu a stínicí zařízení, které je upraveno mezi odlučovačem vody a zařízením k nanášení mazacího prostředku pod ostřikovacím zařízením chladicí vody na vstupní straně válců. To znamená, že nanesení sulfonátu se uskutečňuje odděleně od obecně používaného mazacího prostředku.

Dokument SU A 1 761 322 popisuje nanášení mazacího a chladicího prostředku na povrch válců. Mazací prostředek sestává ze saponifikovaných mastných kyselin. Výhoda spočívá v tom, že proces zvyšuje odpor proti otěru a kvalitu válcovaného pásu o činitel 2,5 až 3,4.

Podstata vynálezu

Vycházejíc z uvedeného stavu techniky spočívá úkol tohoto vynálezu v tom, vylepšit chlazení válců a mazání válců u vysoce zatížené válcovací stolice a použití mazacích prostředků provádět hospodárněji.

K řešení tohoto úkolu navrhuje vynález u způsobu v úvodní části nároku 1 uvedeného druhu ke chlazení a mazání válců, především pracovních válců válcovací stolice, a válcovaného pásu, dopravovaného mezi těmito válci při válcování, že se podle okrajových podmínek a požadavků buď nanáší pouze mazací prostředek nebo se aktivuje pouze

86938 (86938a) : ‘Upravené sSranb « · 9 · · · 9 9

9 9 9 9 9 9

999 999 999 99 99 chlazení válcovaného pásu.

S velkou výhodou z toho vyplývá optimální využití mazacího nebo chladicího účinku obou médií - vody a mazacího prostředku - a tedy zároveň snížení vynaloženi síly a práce, podmíněno minimalizovanými koeficienty tření na válcích. Broušený povrch válců odolává i nejvyšším nárokům. Dosud pozorovanému olupování materiálu na válcích se zamezuje.

Povrch válcovaného pásu zůstává optimálně hladký. Eliminují se příměsi okují a rýhy na povrchu pásu.

V dalším provedení vynálezu je navrženo, že se ostřikování uskutečňuje vodními paprsky ze vstupní strany před mezerou mezi válci na horní a/nebo dolní straně pásu, přičemž se vodní paprsky výhodně nařizují proti pásu, a že se ostřikování mazacím prostředkem nahoře a dole na jedné oblasti válců - viděno ve směru rotace - uskutečňuje ze vstupní strany před oblastmi vodního ostřiku. Podle vynálezu tedy dochází k přímému ostřikování vodou před mezerou mezi válci na horní a/nebo dolní straně pásu, přičemž jsou vodní paprsky nařízeny především na pás, aby se již nanesený mazací olej pokud možno nesmýval. Mimořádně se vyrovnáním vodních paprsků podle vynálezu nepřímo uskutečňuje doplňkové chlazení povrchu válců.

Aby se optimalizovalo kombinované použití chlazení povrchu pásu a válců, jakož i mazání válců, deaktivuje se podle dalšího návrhu vynálezu chlazení ze vstupní strany v případě aktivního mazání, přičemž se přebytečná voda ze vstupní strany používá k intenzifikaci chlazení válců z výstupní strany. Další intenzivní chlazení válců na výstupní straně se uskutečňuje výhradně vodními paprsky. Při neaktivním mazání se aktivuje chlazení válců ze vstupní

86938 (86938a)

7a ♦ · · · ,·· ···· : ·ϋρΓ3νβη$ síraga • · © ···· · • · · · · · · ··· ··· ··· ·· ·· o dva odchylovací plechy, které vodní paprsek trychtýřovitě zaměřují, aby se docílilo co nejlepší rovnoměrnosti proudu chladicího prostředku přes šířku válcované plochy.

Alternativně se může pro chlazení pásu využít také takzvaná vodní clona, například podle patentu DE 28 04 982, přičemž z obdélníkového zářezu vystupuje voda a stříká se proti pásu. Přitom optimalizace vodní clony upravuje, že je

86938 (86938a) • · · 9 9 99 9999 *J · í ‘CJpi^venS slranb • ·· ·'···· ·

9 9 9 9 9 9 9

999 9999 999 999 99 99 strany.

V jedné variantě vynálezu se může využít také opatření, že se provádí ostřikování pásu vodními paprsky ze vstupní strany a provádí se co nejtěsněji před mezerou mezi válci nasměrováním paprsku proti směru běhu pásu, přičemž se také v tomto případě musí upravit oddělení druhů ostřikování pro vodu a mazací prostředek.

Zařízení k chlazení a/nebo mazání válců podle vynálezu, především pracovních válců válcovací stolice a válcovaného pásu, válcovaného a dopravovaného mezi nimi, za využití vody ve formě ostřikovacích paprsků jako chladicího média a mazacího prostředku upravuje, že jsou médiím - vodě a mazacímu prostředku - přiřazeny separátní zásobní nádrže, jakož i oddělená přívodní vedení k ostřikovacím prvkům pro vodu a ostřikovacím prvkům pro mazací prostředky.

Aby se oddělily druhy ostřikování obou stříkacích nosníků pro vodu, popř. mazací prostředek, navrhuje se v jednom provedení zařízení, že je provedení ostřikovacího prvku pro mazací prostředek upraveno na horním válci nad odlučovačem a na dolním válci pod odlučovačem, čímž se výhodným způsobem může vrátit k odlučovačům, beztak existujících u válcovacích stolic. Dále se může pod horním odlučovačem ze vstupní strany a nad dolním odlučovačem ze vstupní strany použít odchylovací plech, nařízený proti válcovanému pásu, popř. plech pro rozšiřování vody pro ostřikovací paprsky, aby se ostřiková voda co nejrovnoměrněji a bez tvoření pruhů rozdělovala na válcovaném pásu.

Přitom se může jednat na stranu o jeden plech, ale také

36938(86938a) φφφφ φ

φ φ

šířka otvoru výstupního zářezu přestavitelná, aby se např. pro čisticí účely, popř. proměnná množství vody realizovaly co nejpříznivější podmínky.

Nanesení mazacího prostředku nad horním, popř. pod dolním odlučovačem umožňuje mazací prostředek po nanesení opět zachycovat. Z toho vyplývá další provedení ostřikování mazacím prostředkem podle vynálezu, přičemž se mazací prostředek, nastříkaný na válec, lokalizuje do stínící skořepiny a odvádí se směrem dozadu nebo ke straně, takže se umožňuje odvádění, popř. úprava, popř. likvidace mazacího prostředku, odděleně od ostatních chladicích médií.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých představuje obr. 1 boční pohled na zařízení ke chlazení a mazání válců se schematicky naznačenými postřikovacími paprsky vody a mazacího prostředku, další provedení trysek pro chlazení pásu bezprostředně před mezerou mezi válci při použití vodní clony a alternativní provedení ocschylovací ch plechů, jakož i stínících skořepin k separátnímu odvádění mazacího prostředku.

86938 (86938a)

Příklady provedení vynálezu

Podle obrázku 1 se válcovaný pás 1_ mezi pracovními válci 2, 3 blíže nezobrazené válcovací stolice redukuje ve své tloušťce o přibližně 50 % v jediném průchodu. Rovněž blíže nezobrazené následující válcovací stolice mají zhruba stejně velké průchodové úběry. Aby se omezilo vysoké mechanické, ale také vysoké tepelné zatížení a aby se povrchy válců ani při stoupajícím počtu vyválcovaných pásů nezhoršovaly, provádí se kombinované použití chlazení pásu a mazání povrchu válců s těmito opatřeními.

U znázorněného chladicího a mazacího zařízení jsou média - voda, popř. mazací prostředek - blíže nezobrazených separátních zásobních nádrží, jakož i oddělených přívodních vedení přiřazena k ostřikovacím prvkům 11, 11¹ , 11'' pro vodu 4, 5 a k odděleným ostřikovacím prvkům 12, 12' pro mazací prostředek 10, 10'. Obecně jsou tyto ostřikovací prvky vytvořeny jako mazací a chladicí nosník. Provedení mazacího nosníku 12 na horním pracovním válci _3 je upraveno nad odlučovačem 9. Provedení mazacího nosníku 12¹ je upraveno na dolním pracovním válci 2 pod odlučovačem Horní vodní chladicí nosník 11 ke chlazení horní strany pásu _1 je upraven pod odlučovačem 9 a dolní vodní chladicí nosník 11 ke chlazení dolní strany válcovaného pásu 1 je upraven nad odlučovačem 8_. S pomocí vodního chladicího nosníku 11 se vodní postřikovači paprsky 4_, _5 nařizují na povrchy válcovaného pásu před mezerou mezi pracovními válci 2_, 2· ^s pomocí odchylovacího plechu 14 nad válcovaným pásem 1. a s pomocí odchylovacího plechu 13 pod válcovaným pásem JL se vodní postřikovači paprsky 4_, 5. odchylují tak, aby dopadaly pokud možno bezprostředně do vstupní oblasti mezery mezi válci a tam v ostřikovaných oblastech Ί_, 7 ¹ optimálně

86938 (86938a) • 0 působily k bezprostřednímu chlazení válcovaného pásu lak nepřímému chlazení pracovních válců 2, 3.

Alternativní provedení odchylovacích plechů je vidět také na obrázku 3. Přitom se pomocí dvou odchylovacích plechů vodní paprsek trychtýřovitě zaměřuje, aby se mohlo docílit co nej lepší rovnoměrnosti paprsku přes válcovanou šířku.

Ke zhotovení ostřikovacích paprsků 10, 10' mazacího prostředku jsou upraveny mazací nosníky 12, 12' . Mazací prostředek se k docílení co nejpřilnavějšího filmu nanáší na do značné míry odvodněnou oblast povrchu pracovních válců. Přitom se ostřikový olej 10, 10' - viděno ve směru rotace válců - nanáší na jednom místě těsně před odlučovači 8_, jj.

Pro další intenzivní chlazení pracovních válců 2, 3 jsou na výstupní straně pracovních válců upraveny další vodní chladicí nosníky 11' , z nichž jsou výhradně vodní ostřikovací paprsky 4, 5 nařízeny proti povrchům válců.

Chladicí voda chlazení 11' pracovních válců z výstupní strany se odstiňuje opěrnými válci 15, 15', takže oblasti 6, 6' zůstávají suché.

Mazací a chladicí nosníky 11, 12 mohou být nařízeny tak, že se vodní chlazení 11' ¹ ze vstupní strany v případě aktivního mazání deaktivuje a při neaktivním mazání se aktivuje chlazení 11' ' válců. Je-li chlazení 11' ' válců na vstupní straně deaktivováno, přivádí se přebytečná voda odtud k intenzifikaci chlazení válců z výstupní strany, tzn. tam upravenému chladicímu nosníku 11¹ . Také je možné přeřídit z kombinovaného chlazení válců a mazání válců oddělenými druhy ostřikování na výlučně vodní chlazení,

86938 (86938a) ·· ····

přičemž jsou aktivovány všechny znázorněné vodní chladicí nosníky 11, 11' , 11' ' a mazací nosníky 12 jsou celkově deaktivovány.

Další úpravu provedení znázorňuje obrázek 2 pro chlazení pásu bezprostředně před mezerou mezi válci. Zde vystupuje voda _4, _5 z obdélníkového zářezu a stříká se proti pásu 1. Excentrickým přestavením 19, které může být manuálně nebo motoricky poháněné, je šířka zářezu nebo otvoru pomocí otáčení hřídele kontinuálně nastavitelná.

Provedení přívodu mazacího prostředku podle obrázku 3 dále navrhuje, že se mazací prostředek 10, 10', nastříkaný na pracovní válec, uvnitř stínící skořepiny 16, 16¹ přivádí okolo válce a opět zpátky. Výkyvná stínící skořepina znázorňuje přívodní vedení 17, 17¹ pro mazací prostředek 10, 10 ¹ , jakož i odváděči vedení 18, 18 ¹ .

Podle provedení se může mazací prostředek také bočně odvádět a pak zachycovat. Tím je v případě potřeby možná úprava, popř. likvidace mazacího prostředku. Tím se zamezuje tomu, aby se nasycoval v chladicím okruhu.

Na obrázcích 1 až 3 znázorněné provedení mazacího a chladicího nosníku pro mazací prostředek a vodní ostřikovací paprsky a s novým provedením uskutečněný způsob chlazení a mazání pracovních válců válcovací stolice není sám omezen na znázorněný příklad provedení, nýbrž zahrnuje také jiné varianty, pokud vyhovují vynálezu.

Zastupuj e:

Dr. Miloš Všetečka v.r.

86938 (86938a) ·: •LlpřávenSátřá^ • · · ·'··«· · ·· · · ····

JUDr. Miloš Všetečka - 12 advokát

120 00 Praha 2, Hálkova 2

Claims (14)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Způsob chlazení a/nebo mazání válců, především pracovních válců (2, 3) válcovací stolice a válcovaného pásu (1), válcovaného a dopravovaného mezi těmito válci, za využití vody ve formě postřikovačích paprsků (4, 5) jako chladicího média a oleje, směsi olej-vzduch, směsi olejvoda, nebo směsi olej-voda-vzduch nebo také tuku, popř. směsi tukových médií jako mazacího prostředku, přičemž se obě média - voda, popř. mazací prostředek - odděleně přivádějí válcům, popř. válcovanému pásu (1) a nanášejí se na různá nanášecí místa ze vstupní strany stolice povrchu válců, popř. povrchu válcovaného pásu, a mazací prostředek se k docílení co nejpřilnavějšího filmu nanáší na do značné míry odvodněné oblasti povrchu válců, přičemž ostřikované oblasti (6, 7, 6', 7') se k nanesení obou médií vody, popř.

   mazacího prostředku, navzájem oddělují pomocí odlučovačů (8, 9), vyznačující se tím, že podle okrajových podmínek a požadavků se nanáší buď mazací prostředek nebo se aktivuje pouze chlazení válcovaného pásu.
2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že ostřikování (7, 7’) vodními paprsky (4, 5) se uskutečňuje ze vstupní strany před mezerou mezi válci na horní straně pásu a/nebo dolní straně pásu, přičemž jsou vodní paprsky (4, 5) nařízeny výhodně proti pásu (1), a že ostřikování mazacím prostředkem (10, 10') se uskutečňuje nahoře a dole na oblasti (6, 6') válců (2, 3) - viděno ve směru rotace ze vstupní strany před oblastmi vodního ostřikování (7, 7').
3. 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se

   16 86938 (86938a) • · · · ······ • : ‘Upravená Štrajta • · · · · · · · • · · · · · · ···· ·*· ··· ·· ·· tím, že další intenzivní chlazení válců (2, 3) se provádí z výstupní strany válcovací stolice výlučně vodními ostřikovacími paprsky (4, 5).
4. 4. Způsob podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že se mazací prostředek (10) viděno ve směru rotace válců - nanáší na jednom místě těsně před odlučovači (8, 9) na válce (2, 3) a chladicí médium (4, 5) pokud možno bezprostředně před mezerou mezi válci na válcovaném pásu.
5. 5. Způsob podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že pro co ne j rovnoměrně j ší ostřikování válcovaného pásu (1) vodou se vodní ostřikovací paprsky (4, 5) odchylovacím plechem, popř. plechem (13, 14) na rozšiřování vody vychylují nahoře a dole proti pásu (1).
6. 6. Způsob podle některého z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že se k chlazení válcovaného pásu (1) využívá vodní clona, která vychází z obdélníkového ústí rozprašovacích trysek a je nařízena proti pásu (1).
7. 7. Způsob podle některého z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že k dalšímu provedení vodní clony se šířka otvoru ústí rozprašovacích trysek přestavuje.
8. 8. Způsob podle některého z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že ostřikování pásu (1) vodními paprsky (4, 5) se provádí ze vstupní strany a co nejtěsněji před mezerou mezi válci směrováním paprsku proti směru běhu pásu.
9. 9. Způsob řízení chlazení a/nebo mazání válců (2, 3)

   16 86938 (86938a) • ·· · · ·· ···· *ϊ · ί ‘Upravení» sSratfa • · · φ¹··*· · • · « · · · · · ··· ··«· ··· ··· c· ·» válcovací stolice a válcovaného pásu (1), válcovaného a dopravovaného mezi těmito válci, za využití vodních ostřikovacích paprsků (4, 5) jako chladicího média a mazacího prostředku (10, 10'), vyznačující se tím, že chlazení (11'') válců ze vstupní strany se v případě aktivního mazání deaktivuje, a při neaktivním mazání se aktivuje chlazení (11'') válců, a že při deaktivovaném chlazení válců vstupní strany se přebytečná voda odtud používá k intenzifikaci chlazení válců z výstupní strany.
10. 10. Zařízení ke chlazení a/nebo mazání válců, především pracovních válců (2, 3) válcovací stolice a válcovaného pásu (1), válcovaného a dopravovaného mezi těmito válci, za využití vody ve formě ostřikovacích paprsků (4, 5) jako chladicího média, a mazacího prostředku (10,

    10'), především pro provádění způsobu podle nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že jsou médiím - vodě, popř. mazacímu prostředku - přiřazeny separátní zásobní nádrže, jakož i oddělená přívodní vedení k ostřikovacím prvkům (11, 11', 11'') pro vodu (4, 5) a k ostřikovacímu prvku (12, 12') pro mazací prostředek (10, 10').
11. 11. Zařízení podle nároku 10, vyznačující se tím, že provedení ostřikovacího prvku (12) mazacího prostředku je upraveno na horním válci (3) nad odlučovačem (9), a ostřikovací prvek (12') na dolním válci (2) pod odlučovačem (8), přičemž pod horním vstupním odlučovačem (9) a nad dolním vstupním odlučovačem (8) je upraven odchylovací plech (13, 14), nařízený proti válcovanému pásu (1), popř.

    plech k rozšiřování vody pro vodní ostřikovací paprsky (4, 5) .
12. 12. Zařízení podle nároku 11, vyznačující se

    16 86938 (86938a) : ’UpfávenS átrarfa • © ·*·©·© · ·· · © ···· ··· ·««· ©·· ·©· ·· ·© tím, že jsou upraveny dva odchylovací plechy (13, 14), které trychtýřovitě zaměřují paprsek (4, 5) chladicího paprsku tak, že se tím dále zlepšuje rovnoměrnost proudu chladicího prostředku po šířce válcovaného pásu (1).
13. 13. Zařízení podle některého z nároků 10 až 12, vyznačující se tím, že na válec nastříkaný mazací prostředek (10, 10') se omezuje ve stínicí skořepině (16,
14. 16') a odvádí se směrem dozadu nebo ke straně, a že je upraveno odváděči vedení (18, 18') k úpravě, popř. likvidací mazacího prostředku odděleně od jiných chladicích médií.

    Zastupuj e: