CS257743B1 - Způsob přípravy podvojných cyklo-tetrafosforečnanů zinečnato-vápenatých - Google Patents
Způsob přípravy podvojných cyklo-tetrafosforečnanů zinečnato-vápenatých Download PDFInfo
- Publication number
- CS257743B1 CS257743B1 CS87242A CS24287A CS257743B1 CS 257743 B1 CS257743 B1 CS 257743B1 CS 87242 A CS87242 A CS 87242A CS 24287 A CS24287 A CS 24287A CS 257743 B1 CS257743 B1 CS 257743B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- calcium
- zinc
- phosphoric acid
- preparation
- kpa
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- IHBCFWWEZXPPLG-UHFFFAOYSA-N [Ca].[Zn] Chemical compound [Ca].[Zn] IHBCFWWEZXPPLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 7
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims abstract description 15
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 5
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229940007718 zinc hydroxide Drugs 0.000 claims abstract description 3
- 229910021511 zinc hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 16
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 14
- -1 phosphate anions Chemical class 0.000 claims description 9
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 9
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 6
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- 229940043430 calcium compound Drugs 0.000 claims description 4
- 150000001674 calcium compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910000010 zinc carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910009378 Zn Ca Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 5
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 abstract description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 abstract description 2
- XLFWNJIXUFKUQT-UHFFFAOYSA-J calcium zinc dicarbonate Chemical compound [Ca++].[Zn++].[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O XLFWNJIXUFKUQT-UHFFFAOYSA-J 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 20
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- GIXFALHDORQSOQ-UHFFFAOYSA-J 2,4,6,8-tetraoxido-1,3,5,7,2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5},8$l^{5}-tetraoxatetraphosphocane 2,4,6,8-tetraoxide Chemical compound [O-]P1(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])(=O)O1 GIXFALHDORQSOQ-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 2
- 239000004571 lime Chemical class 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N Disodium Chemical compound [Na][Na] QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010039509 Scab Diseases 0.000 description 1
- FMRLDPWIRHBCCC-UHFFFAOYSA-L Zinc carbonate Chemical compound [Zn+2].[O-]C([O-])=O FMRLDPWIRHBCCC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N Zinc dication Chemical compound [Zn+2] PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910007541 Zn O Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013081 microcrystal Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 229920000137 polyphosphoric acid Polymers 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000011667 zinc carbonate Substances 0.000 description 1
- 235000004416 zinc carbonate Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Způsob spočívá v kalcinaci směsi
oxidu, hydroxidu, nebo uhličitanu zinečnatého
a vápenatého a kyseliny fosforečné,
přičemž rychlost ohřevu je menší než
50 °C/min, na teplotu 270 až 730 °C a
v prostoru kalcinace je tenze vodni páry
vyšší než 10 kPa. Řešení může najít použití
v chemii a technologii fosforečných
sloučenin, v technologii výroby pigmentů
k přípravě mikroprvkových hnojiv.
Description
Vynález se týká způsobu přípravy cyklo-tetrafosforečnanů zineČnato-vápenatých.
Podvojné cyklo-tetrafosforečnany zinečnato-vápenaté soli jsou vyjádřeny vzorcem c“Zn2-xCaxP4°i2 kde x může být v rozmezí od hodnot blížících se nule až do hodnoty jedna. Tyto látky se vyznačují vysokou termickou a chemickou stabilitou s možným použitím jako antikorozní pigmenty do nátěrových hmot, dále do různých vysokoteplotních materiálů či jako mikroprvková hnojivá s dlouhodobou účinností. Zatím jediný uváděný způsob přípravy těchto látek spočívá v krystalizaci produktů z chladnoucí taveniny, obsahující v potřebném množství fosforečnanové anionty a dále zinečnaté a vápenaté kationty.
Tento způsob je vhodný pro preparativní laboratorní účely přípravy podvojných sloučenin v čisté podobě. K širšímu technologickému využití syntézy podvojných produktů pro pigmentářské či agrochemické účely, kdy není třeba produktů zcela čistých, však je tento způsob jen málo vhodný. Energetické nároky této metody jsou vysoké, vzhledem k nutnosti převedení výchozí směsi do taveniny a zejména pak z důvodů jejího regulovaného chladnutí. Stejně tak proces komplikuje nezbytné zajišťování suché atmosféry nebo vakua v prostoru chladnoucí taveniny.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob přípravy podvojných cyklo-tetrafosforečnanu zinečnato-vápenatých vzorce c Zn2-x (-axP4Oi2' x být v rozmezí od hodnot blížících se k nule až do hodnoty jedna, podle vynálezu, vyznačující se tím, že oxid, hydroxid nebo uhličitan zinečnatý spolu s oxidem, hydroxidem nebo uhličitenem vápenatým ve vzájemném poměru Zn/Ca ospovídajícím molárně vztahu (2-x)/x se kalcinují s kyselinou fosforečnou ve výchozí směsi, kde množství fosforečnanových aniontů vůči dvojmocným kationtům odpovídá molárnímu poměru P2O,-/(Zn + Ca) rovnému hodnotě 0,97 až 1,3, s výhodou hodnotě 1 až 1,03, přičemž výchozí směs se připraví tím způsobem, že se na zinečnatou a vápenatou sloučeninu působí kyselinou fosforečnou, s výhodou koncentrace 35 až 90 hmot. % H3PO4 a výchozí směs se s výhodou ponechá alespoň 1 h volně reagovat s výhodou za míchání a poté se začne zahřívat rychlostí menší než 50 °C/min, s výhodou rychlostí 1 až 10 °C/min, na teplotu 270 až 730 °C, s výhodou na teplotu 340 až 600 °C, přičemž v prostoru kalcinace je tenze vodní páry vyšší než 10 kPa, s výhodou 65 až 100 kPa.
Vzájemný poměr zinečnatých a'vápenatých sloučenin resp. zinečnatých a vápenatých iontů ve výchozí směsi se volí podle požadavku na jejich obsah v produktu, přičemž množství vápenatých kationtú (x) se může pohybovat v rozmezí od hodnot blížících se k nule až do hodnoty rovné obsahu zinečnatých iontů (x = 1). Hodnoty nula nelze použít, neboť v tom případě by se již nejednalo o přípravu podvojných produktů, ale o přípravu čistého cyklo-tetrafosforečnanu dizinečnatého c-Zn2P.^O^2· Horní hranice molárního obsahu vápníku - hodnoty jedna - dosáhnout lze, ale nelze ji překročit z toho důvodu, že podvojné produkty cyklo-tetrafosforečnanového typu s obsahem vápníku vyšším než odpovídá vzorci c-Zn-CaP^O^2 již není možné připravit.
V případě, že by bylo použito většího množství vápenaté sloučeniny do výchozí směsi, než odpovídá zmíněné hodnotě, vznikaly by vedle podvojných cyklo-tetrafosforečnanů ve zvýšené míře také vedlejší produkty typu kondenzovaných fosforečnanů vápenatých. Vzájemný poměr fosforečnanových aniontů ke dvojmocným kationtům ve výchozí směsi by byl, při použití zcela čistých surovin, nejvhodnější podle stechiometrie rovný jedné. Podle čistoty použité kyseliny fosforečné (obsahu iontů kovů v ní) a podle Čistoty zinečnaté a vápenaté suroviny (příměsi kovů) je třeba poměr vyjádřený jako molární P2°5/(Zn + Ca) upravit v uvedeném rozsahu 0,97 až 1,3:1, přičemž výhodnější je, je-li fosforečnanových aniontů pouze malý přebytek (1 až 1,3:1) než naopak jejich výraznější nedostatek oproti stechiometrii.
Koncentrace kyseliny fosforečné je z hlediska řízení kondenzačních reakcí a tím i výtěžku a čistoty produktu výhodnější nižší; tato nižší koncentrace způsobuje však zase zvýšení energetických nároků na odpaření přebytečné vody a zvětšuje objem výchozí směsi, jež navíc má charakter řídké suspenze. Její kalcinace potom přináší technické problémy, oproti kalcinaci směsi menšího objemu, která by byla v podobě pastovité až tuhé jež vzniká, je-li použita kyselina fosforečná koncentrace v uvedeném výhodném rozsahu 35 až 90 hmot. %.
Ponechání směsi, obsahující fosforeČnanové, zinečnaté a vápenaté ionty, před kalcinaci alespoň 1 h volně reagovat, je výhodné pro dostatečné proběhnutí úvodní reakce výchozích zinečnatých a vápenatých sloučenin s kyselinou fosforečnou; to je neutralizační reakce při použití hydroxidů, či zejména pak rozkladné reakce při použití uhličitanů, neboř uvolňovaný oxid uhličitý a jím způsobené kypění směsi by vlastní kalcinaci komplikovaly. Proto je výhodné směs při proreagování míchat. Zahřívání směsi rychlostí menší než 50 °C/min se volí proto, aby jednotlivé dehydratační a kondenzační reakce postupně probíhající ve směsi mohly při teplotách (nebo v jejich blízkosti), při kterých k nim dochází, proběhnout co nejpomaleji a tím s co nejvyšším výtěžkem.
Jinak by docházelo k nežádoucímu štěpení meziproduktů za uvolňování fosforečné složky, jež by pak kondenzovala samostatně na polyfosforečné kyseliny a tím znečišřovala hlavní produkt a snižovala jeho výtěžek. Při volbě velmi nízké rychlosti ohřevu je zase třeba počítat s neúměrným prodloužením doby přípravy produktu a tím i určitým zvýšením materiálových a energetických nároků. Navíc bude v tomto případě i obtížnější udržovat v prostoru kalcinované směsi dostatečnou tenzi vodní páry a tím zabraňovat možnému štěpení meziproduktů. Spodní nutná hranice teploty kalcinace (270 °C) je dána teplotou pozvolného vzniku prvních částeček podvojných cyklo-tetrafosforečnanů.
Horní hranice teplotní oblasti kalcinace (730 °C) zase souvisí s termickou stabilitou podvojných cyklo-tetrafosforečnanů, které nad touto teplotou nekongruentně tají. Výhodná teplota kalcinace v romezí 340 až 600 °C je dána tím, že podvojné cyklo-tetrafosforečnany vznikají při teplotě nad 340 °C již dostatečnou rychlostí a zprvu se tvořící amorfní produkty přecházejí na mikrokrystalky, jež jsou z hlediska uvažovaného použití, jeho nejvhodnější formou. Horní hranice této výhodné teplotní oblasti (600 °C) je pak dána tím, že při této teplotě již reakce vzniku podvojných cyklo-tetrafosforečnanů proběhly (pokud bylo použito výhodných rychlostí ohřevu) a to i při vyšších obsazích vápníku v produktu a při vyšších tenzích vodní páry v prostoru, takže další kalcinace je zbytečná.
Udržování tenze vodní páry v prostoru kalcinované směsi vyšší než 10 kPa je nutné pro zabránění vzniku nežádoucích vedlejších kondenzačních produktů a zabránění odštěpování a samostatné kondenzace fosforečné složky. Přítomná vodní pára jednotlivé kondenzační reakce poněkud zpomaluje, umožňuje jejich kondenzační reakce poněkud zpomaluje, umožňuje jejich kvantitativnější průběh a zabraňuje také vzniku nežádoucí neporézní krusty na povrchu částeček kalcinované směsi, která by bránila kvantitativnímu průběhu dehydratačních reakcí.
Výhodné je udržovat tenzi νοφηί páry nad 65 kPa, kdy je její působení v uvedeném směru dostatečné. Horní hranice pro výhodnou tenzi páry v prostoru kalcinované směsi - 100 kPa - je dána především nutností zvýšených konstrukčních, materiálových a energetických nároků na kalcinační zařízení a vedení kalcinace, při použití vyšších tlaků než je tlak atmosferický. Navíc zvýšené brzdění kondenzačních a dehydratačních reakcí v důsledku tenze vodní páry nad 100 kPa by opět neúměrně prodlužovalo dobu přípravy produktu.
Podstata způsobu podle vynálezu dále spočívá v tom, že se na produkt po kalcinaci působí kyselinou chlorovodíkovou, sírovou, dusičnou nebo fosforečnou s výhodou hmotnostní koncentrace 0,5.až 10%. Tato operace se provádí jako ev. vyčištění získaného produktu při jeho potřebě v čisté nádobě. Působením uvedených kyselin se odstraní všechny nežádoucí vedlejší produkty i ev. zbytky výchozí směsi, které pak přejdou do roztoku. Podvojné cyklo-tetrafosforečnany zinečnato-vápenaté působení těchto kyselin odolávají. Jestliže se podvojné cyklo-tetrafosforečnany připravují pro použití k pigmentářským účelům či jako mikroprvkové hnojivo a zejména jestli se připravovaly za podmínek podle vynálezu uvedených jako s výhodou, není třeba toto čištění provádět.
Způsob umožňuje přípravu podvojných cyklo-tetrafosforečnanů zinečnato-vápenatých za technologicky schůdných podmínek, s dostatečnou výtěžností a dostatečnou čistotou produktu. Dovoluje použití i méně kvalitní zředěné a méně čisté kyseliny fosforečné. Za podmínek přípra257743 vy produktu podle vynálezu označených v předmětu vynálezu jako výhodné, lze připravit téměř čisté produkty; v případě získání méně čistého produktu jej lze způsobem podle vynálezu vyčistit.
Příklad 1
100 g oxidu zinečnatého (s obsahem 79 % Zn) a 179,4 g kaše hydroxidu vápenatého (s obsahem 27 % Ca) bylo smícháno s 684 g kyseliny fosforečné, hmot. koncentrace 70 % H^PO^ a ponecháno za občasného promíchání 5 h samovolně reagovat. Poté byla směs zahřívána rychlostí 3 °C/min na teplotu 560 °C s výdrží 2 h na této teplotě. Tenze vodní páry v prostoru kalcinované směsi byla udržována 85 až 95 kPa. Bylo získáno 510 g produktu, který obsahoval 87 % podvojného cyklo-tetrafosforečnanu zinečnato-vápenatého vzorce c-ZnCaP^O^^·
Příklad 2
100 g uhličitanu zinečnatého (s obsahem 51 % Zn) a 26,05 g uhličitanu vápenatého (s obsahem 40 % Ca) bylo opatrně smícháno s 460 g kyseliny fosforečné koncentrace 45 hmot. % Η^ΡΟ^ a ponecháno za občasného míchání 10 h samovolně reagovat. Poté byla směs zahřívána rychlostí 5 °C/min na teplotu 500 °C s výdrží 3 h na této teplotě. Tenze vodní páry v prostoru kalcinované směsi byla udržována 70 až 85 kPa. Bylo získáno 235 g produktu, který byl dále čištěn loužením kyselinou chlorovodíkovou koncentrace 2 hmot. % HC1. Po promytí vodou a usušení při 140 °C bylo získáno 220 g produktu s obsahem 95 % c-Zn^ 5CaQ 5P4°12’
Claims (2)
1. Způsob přípravy podvojných cyklo-tetrafosforečnanů zinečnato-vápenatých vzorce c-Zn~ Ca P.0.9, kde x může být v rozmezí od hodnot vyšších než nula až do hodnoty jedna,
Z X x 4 x z vyznačující se tím, že oxid, hydroxid, nebo uhličitan zinečnatý spolu s oxidem, hydroxidem, nebo uhličitanem vápenatým ve vzájemném poměru Zn/Ca odpovídajícím molárně vztahu (2 - x)/x, se kalcinují ve výchozí směsi s kyselinou fosforečnou, kde množství fosforečnanových aniontů vůči dvojmocným kationtům odpovídá molárnímu poměru ?2θ5/(Ζη + Ca) rovnému hodnotě 0,97 až 1,3, s výhodou hodnotě 1 až 1,03, přičemž výchozí směs se připraví tak, že se na zinečnatou a vápenatou sloučeninu působí kyselinou fosforečnou, s výhodou koncentrace 35 až 90 hmot. % H^PO^, a výchozí směs se s výhodou ponechá dále alespoň 1 h volně reagovat s výhodou za míchání a poté se začne zahřívat rychlostí menší než 50 °C/min, s výhodou rychlostí l'-až 10 °C/min na teplotu 270 až 730 °C, s výhodou na teplotu 340 až 600 °C, přičemž v prostoru kalcinace je tenze vodní páry vyšší než 10 kPa, s výhodou 65 až 100 kPa.
2. Způsob podle bodu 1 vyznačující se tím, že se na produkt po kalcinaci působí kyselinou chlorovodíkovou, sírovou, dusičnou nebo fosforečnou, s výhodou hmotnostní koncentrace 0,5 až 10 %.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS87242A CS257743B1 (cs) | 1987-01-14 | 1987-01-14 | Způsob přípravy podvojných cyklo-tetrafosforečnanů zinečnato-vápenatých |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS87242A CS257743B1 (cs) | 1987-01-14 | 1987-01-14 | Způsob přípravy podvojných cyklo-tetrafosforečnanů zinečnato-vápenatých |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS24287A1 CS24287A1 (en) | 1987-10-15 |
| CS257743B1 true CS257743B1 (cs) | 1988-06-15 |
Family
ID=5334200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS87242A CS257743B1 (cs) | 1987-01-14 | 1987-01-14 | Způsob přípravy podvojných cyklo-tetrafosforečnanů zinečnato-vápenatých |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS257743B1 (cs) |
-
1987
- 1987-01-14 CS CS87242A patent/CS257743B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS24287A1 (en) | 1987-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4210626A (en) | Manufacture of magnesium carbonate and calcium sulphate from brine mud | |
| CS257743B1 (cs) | Způsob přípravy podvojných cyklo-tetrafosforečnanů zinečnato-vápenatých | |
| CS257746B1 (cs) | Způsob přípravy podvojných cyklo-tetrafosforečnanů kobaltnato-vápenatých | |
| US2733132A (en) | patewo | |
| GB1102892A (en) | The preparation of mixed polyphosphates of sodium and potassium | |
| CS257747B1 (cs) | Způsob přípravy podvojných cyklo-tetrafosforečnanů manganato-vápenatých | |
| CS266785B1 (cs) | Způsob přípravy podvojných cyklo-tetrafosforečnanů kobaltnato-hořečnatých | |
| CS264247B1 (cs) | Způsob přípravy podvojných cyklo-tetrafósforečnanů zinečnato-hořečnatých | |
| CS266450B1 (cs) | Způsob přípravy podvojných cyklo-tetrafosforečnanů kademnato-hořecnatých | |
| CS264248B1 (cs) | Způsob přípravy podvojných cyklo-tetrafosforečnanů manganato-hořečnatých | |
| CS257739B1 (cs) | Způsob přípravy kondenzovaného fosforečnanu vápenatého s molárním pomérem P2O5/CaO rovným jedné | |
| CS274189B1 (en) | Method of cobalt-zinc double cyclo-tetraphosphates preparation | |
| CS267050B1 (cs) | Způsob přípravy podvojných cyklo-tetrafosforečnanů manganato-nikelnatých | |
| CS266784B1 (cs) | Způsob přípravy podvojných cyklo-tetr-Jfosforečne-nů hořečnato vápenatých | |
| CS266700B1 (cs) | Způsob přípravy podvojných cyklo-tetrafosforečnanů kobaltnato-nikelnatých | |
| CS245829B1 (cs) | Způsob přípravy cyklo-tetrafosforečnanu dizinečnatého | |
| CS266796B1 (cs) | Způsob přípravy podvojných cyklo-tetrafosforečnanů manganeto-zinečnatých | |
| CS256246B1 (cs) | Způsob přípravy cyklo-tetrafosforečnanu dimědnatého | |
| CS266695B1 (cs) | Způsob přípravy podvojných cyklo-tetrafosforečnanů kademnato-vápenatých | |
| CS274191B1 (en) | Method of zinc-nickel double cyclo-tetraphosphates preparation | |
| CS256245B1 (cs) | Způsob přípravy cyklo-tetrafosforečnanu dinikelnatého | |
| CS263981B1 (cs) | Způsob přípravy podvojných cyklo-tetrafosforočnanů nikelnato-hořečnatých | |
| CS256885B1 (cs) | Způsob přípravy cyklo-tetrafosforečnanu dikademnatého | |
| CS256244B1 (cs) | Způsob přípravy cyklo-tetrafosforečnanu dimanganatého | |
| CS256243B1 (cs) | Způsob přípravy cyklo-tetrafosforečnanu dikobaltnatého |