CS231187B2 - Device for rammers gripping and elevating of ramming machine esp.for compacting of cokeing ceal - Google Patents

Device for rammers gripping and elevating of ramming machine esp.for compacting of cokeing ceal Download PDF

Info

Publication number
CS231187B2
CS231187B2 CS819387A CS938781A CS231187B2 CS 231187 B2 CS231187 B2 CS 231187B2 CS 819387 A CS819387 A CS 819387A CS 938781 A CS938781 A CS 938781A CS 231187 B2 CS231187 B2 CS 231187B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
rammers
lifting
cylinder
support
ramming
Prior art date
Application number
CS819387A
Other languages
English (en)
Other versions
CS938781A2 (en
Inventor
Kurt Leibrock
Hans-Juergen Killich
Original Assignee
Saarbergwerke Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19803047339 external-priority patent/DE3047339C2/de
Priority claimed from DE19803047400 external-priority patent/DE3047400C2/de
Application filed by Saarbergwerke Ag filed Critical Saarbergwerke Ag
Publication of CS938781A2 publication Critical patent/CS938781A2/cs
Publication of CS231187B2 publication Critical patent/CS231187B2/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B45/00Other details
    • C10B45/02Devices for producing compact unified coal charges outside the oven

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

Vynález se týká zařízení pro svírání, zdvihání pěchovadel, pro přidržování zdvihnutých pěchovadel pěchovacího stroje, zejména pro zhutňování koksovaného uhí. Je znám postup, při kterém se obtížně vypaaitelné druhy uhlí a· uhelných směes, ze kterých lze v sypkém stavu vyrobit jen mechanicky méně odolný koks* vně pece zhutňují pomocí volně padajících pěchovadel v pěchovací formě · na komppktní uhelnou hmotu, ' která se pak vkládá do pece a obvyklým způsobem přemění na koks.
Pěchovací tyče opatřené třecími obloženími se zvedají pomocí výstředných kotoučů, které jsou nasazeny na dvou protilehlých zdvihacích hřídelích s opačným smyslem otáčení a při každé otáčce dosedají částmi svých obvodů na pěchovací tyče a svírají tyto pěchovací tyče. V důsledku kluzného tření, , mezi zdvihacími kotouči a obloženími pěchovacích tyčí, které je nevyhnutelně spojeno s valivým třením, trpí tyto části mimořádným a navíc místně výrazně . rozdílným opotřebením. ‘
Není zajištěno rovnoměrné zdvihání pěchovadel do konstantní výšky. Silné opotřebení může po delší době provozu dokonce způsooit, že jednotlivá pěchovadla nejsou příslu&ými dvojicemi zdvihacích kotoučů již vůbec zachycena a zdvihána. Přestavování zdvihacích hřídelů za · účelem vyrovnání opotřebení, případně nastavení přítlačné síly mezi pěchovacími tyčemi a zdvihacími kotouči je _ mimořádně nákladné a časově náročné.
Dle je známo použití tak zvaných zádržek pěchovadel, které jsou tvořeny výstředně uloženými segmentovými kotouči a které slouží k přidržování zdvihnutých pěchovadel v době přesouvání zhutněné uhelné hmoty do pece. Tyto zádržky, které jsou výkyvné kolem vodorovné osy, přiléhají na pěchovací tyče vlastní váhou a tyto pěchovací tyče zásluhou svého·výstředného uložení samosvorně svírají.
Bylo již také navrženo připevnění takových zádržek pro pěchovadla na zvedací ústrojí, které se pohybuje nahoru a dolů. Na začátku · zdvihu sevřou zádržky tyče a·zdvihnou je. V horní poloze pěchovadel narazí kyvné páky · spojené s hřídeli zádržek na pevný doraz na pěchovacím zařízení, takže hřídele zádržek se nuceně otočí a pěchovadla se uvolní. U.ožení hřídelů · těchto zádržek pro pěchovadla a konstrukce zvedacího ústrojí jsou velmi nákladné. Kromě toho, stejně jako v předchozím případě, dochází k velkému opotřebení pěchovacích tyčí a zádržek.
Zádržky musí až do dopιj<dшl:í příslušného pěchovadla na zhutňování u!h.í dosedat na doraz, teprve pak může bý zdvihací ústrojí opět spuštěno dolů. Zddihací ústrojí a pěchovací tyče jsou samootatně vedeny na rámu pěchovacího zařízení, v důsledku čehož vzniká nebezpečí, že se pěchovací tyče vzppíčí. Třecí obložení musí být s ohledem na působení kluzného tření nalepena na pěchovací tyče.
K tomu Je nutné nákladné, vyhřívané zařízení. Před přiložením nových třecích obložení se musí · odbrouust stará třecí obložení, která obsahuj azbest, takže se musí pouuít zvláštní odsávací zařízení a d^ší bezpečnostní · opatření. Úkolem vynálezu Je konstrukce zařízení pro svírání, zdvihání pěchovadel, pro přidržování zdvihnutých pěchovadel pěehovacího stroje, zejména pro zhutňování koksovaného uhí, která bude mimořádně jednoduchá, bude v ní spolehLivě vyloučeno kluzné tření a bude vyžadovat jen snadnou a nenákladnou údržbu.
Zd^vnac;! zařízení má zejména během dlouhého provozu zaaistit konstantní výšku zdvihu.
Poddtata řešení podle vynálezu spočívá v · - tom, že každá pěchovací tyč je opatřena opěrou, jejíž vnitřní plocha je rovnoběžná s pěchovací tyčí, k první viitřní ploše protilehlá druhá v^třní plocha ' opěry svírá s pěchovací tyčí určitý, směrem nahoru se rozbíhající úhel, přičemž mezi pěchovací tyč a druhou v^třní plochu zasahuje posuvné svěmé těleso.
Zařízení podle vynálezu se vyznačuje mimořádně jednoduchou konstrukcí. Péchovací tyč je na začátku zdvihu ihned uchopena svěmým tělesem a zůstává v průběhu zdvihu samo svorně sevřena. Tím se spolehlivě a nezávisle ne hmotnosti pěchovadla vyloučí kluzné tření· Proto také již nejsou třeba třecí obložení na péchovacích tyčích· Třecí obložení se β výhodou připevňují na plochy opěry a svěrného tělesa, přiléhající na péchovací tyče.
Protože se nevyskytuje žádné kluzné tření, mohou být tato třecí obložení jednoduše přinýtována· Vlastní svěmé těleso se může vyměnit bez velkých nákladů· Svěmá tělesa jsou s výhodou tvořena klíny, jejichž tvar je přizpůsoben úhlu mezi péchovací tyčí, a příslušnou opěrnou plochou opěry· Za účelem zaklínění a uvolňování je svěmé těleso spraženo s vhodným prvkem vyvozujícím sílu, přičemž směr síly je opačný ke směru pohybu opěry, takže svěmé těleso je na začátku zdvihu vtaženo do klínového sedla, zatímco na začátku pohybu směrem dolů se svěmé těleso opět uvolní a umožní volný pád péchovací tyče·
Uvedené prvky vyvozující sílu mohou být například tvořeny hydraulicky nebo pneumaticky poháněnými tlumenými systémy s dostatečnou délkou zdvihu. Zvláště výhodné je použití hydraulických válců se zdvihem pístů, který je nejméně rovný požadovanému zdvihu opěr. Do tohoto válce se nepřivádí tlak, obě jeho komory jsou však přímo propojeny s hydraulickým zásobníkem·
Odpor proudění vytlačované hydraulické kapaliny působí proti nucenému posuvu pístu, a vyvozuje tak sílu potřebnou pro dosednutí a uvolnění svěrného tělesa, která působí vždy proti směru pohybu opěry· Zdvihání a spouštění opěry se zvláště jednoduše provádí druhým, řízeným válcem, do jehož komor se střídavě přivádí tlak. Může se však použít také jakékoliv jiné vhodné zdvihací ústrojí.
Zařízení podle vynálezu může být v obměněném provedení s výhodou použito také jako tak zvaná zádržka к přidržování zdvihnutých pěchovadel· Opěra je přitom pevně spojena s rámovou konstrukcí pěchovacího stréje, přičemž svěmé těleso, které je s výhodou tvořeno klínem, je spřaženo s pneumatickým nebo hydraulickým pracovním válcem. V průběhu provozu pěchovacího stroje je svěmé těleso pomocí posouvacího ústrojí uvolněno z opěry, zatímco v provozních přestávkách je toto svěmé těleso posouvaeím úgtrojím pevně zatlačeno do opěry a přidržuje zdvihnutá pěchovadla·
Zařízení podle vynálezu jsou dále blíže objasněna na příkladech jejich provedení podle schematických výkresů, které znázorňují; obr. 1 zařízení pro svírání, zvedání pěchovadel pěchovacího stroje, obr. 2 zařízení pro přidržování nadzvednutých pěchovadel pěchovacího stroje. V zařízení znázorněném na obr. 1 přísluší ke každé péchovací tyči Д opěra £ svěrného ústrojí 1« První .vnitřní plocha 2 js rovnoběžná a péchovací tyčí zatímco proti první vnitřní ploše 2 uspořádaná druhá vnitřní plocha § opěry 2 svírá s péchovací tyčí Д směrem nahoru otevřený ostrý úhel.
Do vzniklé klínové mezery zasahuje ve znázorněném příkladu ve svislém směru posuvný klín J, jehož klínový tvar odpovídá úhlu mezi péchovací tyčí £ a druhou vnitřní plochou Může se však použít také jiné vhodně tvarované těleso, například svěrný válec. Klín J je spřažen s prvním hydraulickým válcem do kterého se nepřivádí tlak, oba prostory 5a. 5b prvního hydraulického válce 2 jsou však propojeny s tlakovou nádobou.
Vlastní opěra 2 je spřažena s druhým hydraulickým válcem 6, do jehož prostorů 6a, 6]j se střídavě přivádí tlak. Jestliže se ve znázorněném příkladu druhý hydraulický válec 6 zasouvá, dojde к nadzvednutí opěry V důsledku odporu proudění média vytlačovaného z prostoru 5a prvního hydraulického válce i je klín Д na počátku zdvihu nejdříve zadržován a přitlačován na péchovací tyč £· Při vhodné volbě úhlu klínu J nastane samosvornost, takže v průběhu celého zdvihu se dosáhne pevného upnutí péchovací tyče £, nezávisle na její hmotnosti. První hydraulický válec 2 8e přitom nucené vysouvá·
Po skončení zdvihu se druhý hydraulický válec ' 6 přepojí a tlak se vpustí do prostoru · ga, takže druhý hydraulický válec 6 se opiát vysouvá a opára £ se spoultí dolů. Médium 'vytlačované nyní z prostoru ££. prvního hydraulického válce £ překáží klínu £'v okamžitém sledování spouštění opěry £ dolů, takže klín £ se uvolní a pěchovací tyč £ volná dopadne na pěchované Uí.
Teprve když klín £ dosedne na doraz £ opěry £, je tento klín £ nucen klesat dolů a píst prvního hydraulického válce £ se opiát zasouvá. Spouutění opěry £ může probíhat současně s pádem pěchovací tyče £. Opěra £ se záměrně neopírá o rám ’ svěrného ústrojí a . je msto toho přímo vedena vlastní pěchovací tyčí £. Oládání druhého hydraulického válce 6 se 8 výhodou provádí pomooí takzvaného diferenciálního zapojení·
HyddruUcká kapalina vytlačovaná při vysouvání druhého hydraulického válce 6 z prostoru 6b přitom proudí přímo do prostoru 6a. takže hydraulická čerpadlo musí přečerpávat pouze rozdílový objem jdpooídaUící objemu pístní tyče. Zásluhou pevného sevření pěchovací tyče £ mezi opěrou £ , a klínem £ se spoleHivě zabrání jakémuuooiv kluznému tření.
Nu plochách opěry £ a klínu £, které do sedají na pěchovací tyč £, jsou nanýtovaná třecí obložen:! 10. Jakékooiv opotřebení třecích obložení se automticky vyrovnává posunutím klínu £. Tloušťku třecích obložení 10 lze velmi jednoduše kontrolovat podle polohy · zaklíněného klínu Jvůči indexu 11 vytvořenému na opěře £. V zařízení pro přidržování zvednutého pěchovadla přísluší ke každé pěchovací tyči £ zádržka 12 - obr. 2, která je neznázorněným způsobem spojena s rámovou konstrukcí pěchovacího zařízení.
Zádržka 12 sestává z . opěry £ a klínu £, tvořícího svěmé těleso. První vnitřní plocha 2 opěry £ je rovnoběžná s pěchovací tyčí £, na kterou přiléhá, zatímco proti první vnitřní ploše £ uspořádaná druhé vnitřní plocha 8 opěry £ je vůči pěchovací tyči £ skloněna a vytváří s touto pěchovací tyčí £ směrem nahoru otevřené klínové sedlo, do kterého zapadá klín £. Klín £ je spřažen s pracovním válcem £6, který se pomocí rozpěry £ opírá o opěru £. Při zasunutí pracovního válce £6 se klín £ vytáhne z klínového sedla opěry £, a pěchovací tyč £ se tak uvolní. .
Jakmile se pracovní válec 16 opět odlehčí, sklouzne klín působením . zemské tíže zpět do klínového sedla a zaklíní samosvorně pěchovací tyč £. Je však výhodné pouuít dvojčinný pracovní válec ‘ 16 u přivedením tlaku do prostoru 16a pracovního válce £6 podpořit samosvěrný účinek klínu £. Údržba zařízení pod.e vynálezu je snadná, protože klín £ lze jednoduše vymootovat.
Ve srovnání se známými pěchovacími zařízeními s excentrickými zdvihacími kotouči umožňuje zdvihací zařízení podle vynálezu'vyšší frekvenci zdvihání jednotlivých pěchovadel. Protože odpadá potřeba místa pro uložení zdvihacích kotoučů, mohou být pčchovaíd.a navíc uspořádána velmi těsně vedle sebe. Mže odpadnout vodorovné pojíždění pěchovacích jednotek, potřebné dosud k celé plochy pěchované uhelné hmoty, nebo je toto pojíždění minimání.
To kromě zvýšení absolutního počtu zdvihů jednotlivých pěchovadel znamená daaší zvýšení · pěchovací energie dodávané zařízením, a tím ve srovnání s dosud známými zařízeními d^ší zvýšení výkonu. Jeden zdvihací válec 6 se kromě toho Mže využít vždy pro dvě sousední zdvihací йа^о^.

Claims (9)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Zřízení pro svírání, zdvihání pěchovadel pěchovacího stroje, zejména pro.zhutnování koksovaného uM.Í, opatřené pěchovacími tyčemi, vyznačující se tím, že každá pěchovací tyž <♦) je opatřena opěrou (2), jejíž první vnitřní plocha . (7) je rovnoběžná s pěchovací tyčí a protilehlá druhá v^třní plocha (8) opěry (2) svírá s pěchovací tyčí (4) ostrý, směrem nahoru se rozbíhající úhel, přičemž mezi pěchovací tyč (4) a druhou wiítřní plochu (8) zasahuje posuvné svěrné těleso (3)·
  2. 2. Z^řLzei^^ podle bodu 1, vyzhačující se tím, že posuvné svěrné těleso (3) je v záběru s prvrkem (5) vyvozujícím sílu a směr síly je opačný ke směru pohybu opěry (2).
  3. 3. Zřízení podle bodu 2, vyzn^č^jcí se tím, že svěrné těleso (3) je tvořeno klínem·
  4. 4· Zřízení podle bodu 2 nebo 3, vyznačující se tím, že prvek (5) vyvvouuící sílu, je tvořen hydrauliclým válcem, jehož komory (5a,5b) ' jsou propojeny s hydraulcekým zásobníkem.
  5. 5· Zřízení podle některého z bodu 1 až 4, vyznačující se tím, že opěra (2) je spřažena se zdvihacím ústrojím (6).
  6. 6. Zřízení podle bodu 5, vyzna^U^í hydraulcdým válcem.
  7. 7. Zařízení podle bodu 1, vyznačuUící pěchovacího zařízení.
  8. 8. Zařízení podle bodu 7, vyznal udící s posouvacím ústrojím (16).
  9. 9. Zřízení podle bodu 8, vyznaičiUící hydraul^^m nebo pneumaticlým válcem.
    se tím, že zdvihací ústrojí (6) je tvořeno se tím, že opěra (2) je pevně spojena s rámem se tím, že svěrné těleso (3) je spřaženo se tím, že posouvací ústrojí (16) je tvořeno
CS819387A 1980-12-16 1981-12-16 Device for rammers gripping and elevating of ramming machine esp.for compacting of cokeing ceal CS231187B2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803047339 DE3047339C2 (de) 1980-12-16 1980-12-16 Vorrichtung zum Festhalten angehobener Stampfer einer Stampfmaschine, insbesondere zum Verdichten von Kokskohle
DE19803047400 DE3047400C2 (de) 1980-12-16 1980-12-16 Vorrichtung zum Klemmen und Anheben von Stampfern einer Stampfmaschine, insbesondere zum Verdichten von Kokskohle

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS938781A2 CS938781A2 (en) 1984-02-13
CS231187B2 true CS231187B2 (en) 1984-10-15

Family

ID=25789759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS819387A CS231187B2 (en) 1980-12-16 1981-12-16 Device for rammers gripping and elevating of ramming machine esp.for compacting of cokeing ceal

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4533002A (cs)
EP (1) EP0066592B1 (cs)
JP (1) JPS595638B2 (cs)
CS (1) CS231187B2 (cs)
DD (1) DD201912A5 (cs)
GB (1) GB2104587B (cs)
PL (1) PL128195B1 (cs)
SU (1) SU1199201A3 (cs)
WO (1) WO1982002055A1 (cs)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3445068A1 (de) * 1984-12-11 1986-06-12 Saarbergwerke AG, 6600 Saarbrücken Stampfmaschine mit stampferstangensperren

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE168599C (cs) *
DE156704C (cs) *
DE169079C (cs) *
DE9377C (de) * CH. MENSCH in Halberstadt Mehrschariger Säepflug (Zusatz zu P. R. 4029)
DE219928C (cs) *
DE197470C (cs) *
FR352992A (fr) * 1905-02-09 1905-08-30 Huber Debauche Pilonneuse pour charbons à coke
US1764223A (en) * 1928-11-30 1930-06-17 Osten James Henry Post-driving head
US2330360A (en) * 1941-06-23 1943-09-28 Albert F Hill Post driving head
DE1112461B (de) * 1958-05-12 1961-08-03 Delmag Maschinenfabrik Pfahlzieher
US3034588A (en) * 1958-07-23 1962-05-15 Union Carbide Corp Rod driver
US3149851A (en) * 1960-12-29 1964-09-22 Vulcan Iron Works Pulling adapter
US3207236A (en) * 1963-04-15 1965-09-21 Clyde E Shriner Post driver
US3454113A (en) * 1967-06-12 1969-07-08 Skil Corp Adapter for driving posts by means of a power hammer
US3511325A (en) * 1967-11-15 1970-05-12 Tracto Technik Device for extracting piles or the like
US3499497A (en) * 1968-07-09 1970-03-10 Donald Moore Sign pole driver
DE2603677C2 (de) * 1976-01-31 1985-09-12 Saarbergwerke AG, 6600 Saarbrücken Einrichtung zum Festhalten von in die Stampfvorrichtung einer Stampfkokerei eingegliederten, angehobenen Stampfern
DE2629122C2 (de) * 1976-06-29 1984-05-17 Saarbergwerke AG, 6600 Saarbrücken Verfahren zur Herstellung verdichteter Kokskohle
DE2603954C2 (de) * 1976-02-03 1983-01-13 Saarbergwerke AG, 6600 Saarbrücken Verfahren zum Verdichten von Kokskohle
DE2618327A1 (de) * 1976-04-27 1977-11-17 Saarbergwerke Ag Einrichtung zum anheben und festhalten eines stampfers einer stampfkokerei
SU775229A1 (ru) * 1978-12-06 1980-10-30 Всесоюзный научно-исследовательский институт золота и редких металлов Устройство дл захвата гидроиглы

Also Published As

Publication number Publication date
PL128195B1 (en) 1984-01-31
GB2104587B (en) 1984-09-26
JPS57502128A (cs) 1982-12-02
PL234260A1 (cs) 1982-07-19
SU1199201A3 (ru) 1985-12-15
EP0066592A1 (de) 1982-12-15
EP0066592B1 (de) 1984-04-11
WO1982002055A1 (en) 1982-06-24
GB2104587A (en) 1983-03-09
JPS595638B2 (ja) 1984-02-06
DD201912A5 (de) 1983-08-17
CS938781A2 (en) 1984-02-13
US4533002A (en) 1985-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2346948A (en) Roll lift stand
CS231187B2 (en) Device for rammers gripping and elevating of ramming machine esp.for compacting of cokeing ceal
DE1459339A1 (de) Kniehebelpresse
US897048A (en) Drawback mechanism for presses.
US4128402A (en) Apparatus for compacting coal
EP0320781B1 (de) Vorrichtung zum Transport und Verlegen von Formsteinen oder Formsteinplatten
DE4218952A1 (de) Hydraulischer Antrieb für eine Presse, insbesondere für eine Blechformpresse
DE1528229C3 (de) Simultan-Schliessvorrichtung für eine Mehretagen-Heißpresse
CN117262722A (zh) 一种刹车泵挡尘圈上料机的夹取设备
US1736262A (en) Hydraulic pot press
DE1265393B (de) Geteilte Form fuer eine Presse
DE461476C (de) Presse zur Herstellung von kuenstlichen Steinen, Platten u. dgl.
DE3047400C2 (de) Vorrichtung zum Klemmen und Anheben von Stampfern einer Stampfmaschine, insbesondere zum Verdichten von Kokskohle
DE1758585C3 (de) Hydraulischer Strebausbau
DE2227234C3 (de) Vorrichtung zum Ausformen keramischer Gußstücke, insbesondere Klosettbecken
DE1914708C3 (de) Presse
DE2312177C3 (de) Einetagen-Oberkolbenpresse für die Kunstharzbeschichtung großflächiger Werkstucke
DE168867C (cs)
DE3047339C2 (de) Vorrichtung zum Festhalten angehobener Stampfer einer Stampfmaschine, insbesondere zum Verdichten von Kokskohle
DE3643127A1 (de) Stampferstangensperre
US1458584A (en) Cotton-bale-compressing device
US1786167A (en) Briquetting machine
DE281204C (cs)
DE4584C (de) Rotirende hydraulische Presse
DE2217265A1 (de) Ladegabel