DE3047339C2 - Vorrichtung zum Festhalten angehobener Stampfer einer Stampfmaschine, insbesondere zum Verdichten von Kokskohle - Google Patents
Vorrichtung zum Festhalten angehobener Stampfer einer Stampfmaschine, insbesondere zum Verdichten von KokskohleInfo
- Publication number
- DE3047339C2 DE3047339C2 DE19803047339 DE3047339A DE3047339C2 DE 3047339 C2 DE3047339 C2 DE 3047339C2 DE 19803047339 DE19803047339 DE 19803047339 DE 3047339 A DE3047339 A DE 3047339A DE 3047339 C2 DE3047339 C2 DE 3047339C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tamper
- rammers
- abutment
- coking coal
- web
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B45/00—Other details
- C10B45/02—Devices for producing compact unified coal charges outside the oven
Description
30
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Festhallen angehobener Stampfer einer Stampfmaschine,
insbesondere zum Verdichten von Kokskohle.
Es ist bekannt, Kohle und Kohlemischungen, die im Schüttbetrieb nur schwer und mit unbefriedigenden
Ergebnissen verkokt werden können, in einer Stampfform außerhalb der Ofenkammer zu verdichten.
Die Verdichtung der Einsatzkohle erfolgt lagenweise durch freifallende Stampfer, die in vorgegebenem Takt
durch geiegnete Hubvorrichtungen, beispielsweise ex- ίο
zentrische Hubscheibenpaare um eine stets gleichbleibende Höhendifferenz von der Oberfläche des zu
verdichtenden Kohlekuchens abgehoben werden.
Während des Einschiebens des verdichteten Kohlekuchens in die Ofenkammer werden die Stampfer in
angehobener Stellung durch eine geeignete Vorrichtung festgehalten. Eine solche Vorrichtung zum Festhalten
der Stampfer ist aber auch erforderlich, wenn diese, beispielsweise zu Reparatur- oder Wartungsarbeiten,
aus der leeren oder nur teilweise gefüllten Stampfform herausgehoben werden müssen. Da die Hubhöhe der
Stampfvorrichtung kleiner als die Höhe der Stampfform ist, sind zum Herausheben der Stampfer aus der
Stampfform mehrere Hübe notwendig und die Stampfer müssen zwischen den einzelnen Hüben am Rückfallen
gehindert werden.
Zum Festklemmen der angehobenen Stampfer sind um horizontale Achsen drehbare exzentrisch gelagerte
Segmentscheibenpaare bekannt. Diese legen sich infolge ihres eigenen Gewichtes an die Stampferstangen
an und klemmen dies so ein. Zum Lösen dieser Stampfersperren werden die Wellen der Segmentscheibenpaare,
beispielsweise durch einen auf beide Wellen gleichzeitig wirkenden Antrieb gedreht, so daß die
Segmentscheiben die Stampferstangen wieder freige- ^ bcn.
Es sind auch Vorrichtungen bekanntgeworden, bei denen jede Stampferstange durch eine einzelne,
einseitig wirkende Segmentscheibe bzw. einen drehbar gelagerten Hebel, dessen an der Stampferstange
anliegendes Ende abgerundet ist, gegen eine zum Steg der Stampferstange parallele Fläche eines Wiederlagers,
das mit dem Rahmen der Stampfeinrichtung verbunden ist, gepreßt und so fest eingeklemmt wird.
Das Lösen dieser Stampfersperren erfolgt ebenfalls durch Drehen der Segmentscheibe bzw. des Hebels.
''Vom ersten Anlegen der Segmentscheiben an die Stampferstangen bis zum Festklemmen der Stampfer
treten hohe, stoßartige Belastungen auf, so daß insbesondere die Wellen und die Wellenlager einen
großen Reparaturaufwand erfordern.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Festhalten der angehobenen Stampfer
zu schaffen, die sich durch besonders einfache Konstruktion, große Zuverlässigkeit und geringen
Wartungsaufwand auszeichnet
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine der ersten Innenflächen gegenüberliegende
zweite Innenfläche des Widerlagers mit dem Steg der Stampferstange einen bestimmten, nach oben geöffneten
Wir.kel bildet und daß zwischen Stampferstangensteg und dieser zweiten Innenfläche ein vertikal
verschieblicher Körper eingreift.
Geometrie und Größe des Klemmkörpers sind auf dem aus Stampferstange und zweiter Innenfläche des
Widerlagers gebildeten Keilsitz abgestimmt, so daß die Stampferstange selbsthemmend festgeklemmt wird.
An dem Klemmkörper greift eine geeignete Verschiebungsvorrichtung an, die es ermöglicht, zum Lösen
der Stampfersperre den Klemmkörper im Keilsitz zu verschieben. Vorteilhaft wird als Verschiebungsvorrichtung
ein Hydraulik- oder Pneumatikzylinder eingesetzt, dessen Kraftrichtung umkehrbar ist, so daß der
Klemmkörper zum Klemmen der Stampfer auch in den Keilsitz gedrückt werden kann und somit die selbsthemmende
Wirkung unterstützt wird.
Als Klemmkörper eignet sich insbesondere ein Keil, dessen Form dem Winkel des Keilsitzes des Widerlagers
angepaßt ist. Es können jedoch auch andere geeignete Klemmkörper, beispielsweise zylindrische
Walzen, eingesetzt werden.
Die Konstruktion der erfindungsgemäßen Einrichtung ist besonders einfach. Da die Klemmkörper die
Stampferstangen sofort fest einklemmen, wird jede Gleitreibung und der mit dieser verbundene hohe
Verschleiß zuverlässig vermieden. Zudem ist die vorgeschlagene Vorrichtung äußerst einfach zu warten,
da die Klemmkörper ohne Schwierigkeit austauschbar sind.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird im folgenden anhand des in der Figur schematisch dargestellten
Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Jeder Stampferstange 4 ist eine Stampfersperre 1 zugeordnet, die — in nicht dargestellter Weise — mit
der Rahmenkonstruktion der Stampfeinrichtung verbunden ist. Die Stampfersperre 1 besteht aus einem
Widerlager 2 und einem in diesem geführten Klemmkörper 3, der itn gezeichneten Beispiel als Keil
ausgebildet ist. Eine erste Innenfläche 7 des Widerlagers 2 ist zum Steg der Stampfersperre 4 parallel und liegt an
dieser an, eine der ersten Innenfläche 7 gegenüberliegende zweite Innenfläche 8 des Widerlagers 2 ist zum
Steg der Stampferstange 4 geneigt und bildet mit dieser einen nach oben geöffneten Keilsitz, in den der Keil 3
eingreift. An dem Keil 3 greift ein Arbeitszylinder 6 an, der sich seinerseits über eine Strebe 9 am Widerlager 2
abstützt Durch Einfahren des Arbeitszylinders 6 wird der Keil 3 aus dem Keilsitz des Widerlager 2 gezogen
und die Stampferstange 4 so gelöst. Wird der Arbeitszylinder 6 wieder entlastet so rutscht der Keil 3
infolge seines Gewichtes in den Keilsitz zurück und klemmt die Stampferstangen 4 selbsthemmend fest. Es
ist jedoch vorteilhaft einen doppelt wirkenden Zylinder vorzusehen und durch Beaufschlagen des Zylinderraumes
6a mit Arbeitsdruck diese selbsthemmende Wirkung des Keiles 3 zu unterstützen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Festhalten angehobener Stampfer einer Stampfmaschine, insbesondere zum
Verdichten von Kokskohle, wobei jedem Stampfer eine als Widerlager ausgebildete, mit dem Rahmen
der Stampfeinrichtung verbundene Stampfersperre zugeordnet und eine erste Innenfläche des Widerlagers
zum Steg der Stampferstange parallel ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine der
ersten Innenfläche (7) gegenüberliegende zweite Innenfläche (8) des Widerlagers (2) mit dem Steg der
Stampferstange (4) einen bestimmten, nach oben geöffneten Winkel bildet und daß zwischen Stampferstangensteg
und dieser zweiten Innenfläche (8) ein vertikal verschieblicher Klemmkörper (3) eingreift
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß an dem Klemmkörper (3) eine geeignete Verschiebungsvorrichtung (6) angreift.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschiebungsvorrichtung (6) ein
Hydraulik- oder Pp.eumatikzylinder ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmkörper (3)
ein Keil ist.
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803047339 DE3047339C2 (de) | 1980-12-16 | 1980-12-16 | Vorrichtung zum Festhalten angehobener Stampfer einer Stampfmaschine, insbesondere zum Verdichten von Kokskohle |
GB08223056A GB2104587B (en) | 1980-12-16 | 1981-12-15 | Device for tightening and lifting rammers or maintaining in the lifted position the rammer of a compacting machine particularly for compacting coke coal |
US06/407,921 US4533002A (en) | 1980-12-16 | 1981-12-15 | Device for gripping and raising tamping tools or for holding raised tamping tools in a tamping machine which is especially used for the packing of coking coal |
EP82900019A EP0066592B1 (de) | 1980-12-16 | 1981-12-15 | Vorrichtung zum klemmen und anheben von stampfern oder zum festhalten angehobener stampfer einer stampfmaschine, insbesondere zum verdichten von kokskohle |
JP57500097A JPS595638B2 (ja) | 1980-12-16 | 1981-12-15 | 特にコ−クス用石炭を突き固めするための突き固め機械の突き固め工具を締付けかつ持上げるための装置あるいは持上げられた突き固め工具を保持するための装置 |
DD81235783A DD201912A5 (de) | 1980-12-16 | 1981-12-15 | Vorrichtung zum klemmen und anheben von stampfern oder zum festhalten angehobener stampfer einer stampfmaschine, insbesondere zum verdicten von kokskohle |
PL1981234260A PL128195B1 (en) | 1980-12-16 | 1981-12-15 | Apparatus for clamping and raising or fixing of rammers of the compactor,especially for compacting of coking coal |
PCT/DE1981/000222 WO1982002055A1 (en) | 1980-12-16 | 1981-12-15 | Device for tightening and lifting rammers or maintaining in the lifted position the rammer of a compacting machine,particularly for compacting coke coal |
CS819387A CS231187B2 (en) | 1980-12-16 | 1981-12-16 | Device for rammers gripping and elevating of ramming machine esp.for compacting of cokeing ceal |
SU823474285A SU1199201A3 (ru) | 1980-12-16 | 1982-08-13 | Устройство дл уплотнени угольной шихты перед коксованием |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803047339 DE3047339C2 (de) | 1980-12-16 | 1980-12-16 | Vorrichtung zum Festhalten angehobener Stampfer einer Stampfmaschine, insbesondere zum Verdichten von Kokskohle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3047339A1 DE3047339A1 (de) | 1982-06-16 |
DE3047339C2 true DE3047339C2 (de) | 1982-10-14 |
Family
ID=6119285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803047339 Expired DE3047339C2 (de) | 1980-12-16 | 1980-12-16 | Vorrichtung zum Festhalten angehobener Stampfer einer Stampfmaschine, insbesondere zum Verdichten von Kokskohle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3047339C2 (de) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE169079C (de) * | ||||
AT4029B (de) * | 1899-12-02 | 1901-05-10 | Ladislaus Latkiewicz | |
FR352992A (fr) * | 1905-02-09 | 1905-08-30 | Huber Debauche | Pilonneuse pour charbons à coke |
-
1980
- 1980-12-16 DE DE19803047339 patent/DE3047339C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3047339A1 (de) | 1982-06-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2603677C2 (de) | Einrichtung zum Festhalten von in die Stampfvorrichtung einer Stampfkokerei eingegliederten, angehobenen Stampfern | |
DE2603678A1 (de) | Vorrichtung zur arretierung eines die stampfform einer stampfkokerei an ihrer den ofenkammern abgewendeten seite abschliessenden, verfahrbaren setzbockes in seiner stellung am ofenkammerkopf | |
DE1936012C2 (de) | Vorrichtung zum Schmieden von Kurbelhüben in einer vertikal wirkenden Schmiedepresse | |
EP1814962B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur horizontalen herstellung von kohlestampfkuchen | |
DE3909757A1 (de) | Presse mit einem in die presse einsetzbaren werkzeuggestell | |
EP2041240A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines kohlekuchens für die verkokung | |
DE1684032B2 (de) | Formkasten fuer hochdruckformpressen zur herstellung von kunststeinen | |
DE3047339C2 (de) | Vorrichtung zum Festhalten angehobener Stampfer einer Stampfmaschine, insbesondere zum Verdichten von Kokskohle | |
DE2629122A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur herstellung verdichteter kokskohle | |
DE19807484A1 (de) | Stampfanlage der Kokereitechnik mit Linearmotoren | |
DE2803673A1 (de) | Stampfvorrichtung zum aufbringen von auskleidungsmaterial auf gussrinnen | |
DE2332867C3 (de) | ||
DE2618327A1 (de) | Einrichtung zum anheben und festhalten eines stampfers einer stampfkokerei | |
EP0066592B1 (de) | Vorrichtung zum klemmen und anheben von stampfern oder zum festhalten angehobener stampfer einer stampfmaschine, insbesondere zum verdichten von kokskohle | |
DE632982C (de) | Ruettelformmaschine | |
EP0204755B1 (de) | Stampfmaschine mit stampferstangensperren | |
DE3047400C2 (de) | Vorrichtung zum Klemmen und Anheben von Stampfern einer Stampfmaschine, insbesondere zum Verdichten von Kokskohle | |
DE910629C (de) | Steuerung der Bewegung des Mantels von Pressformen auf hydraulisch bewegten Pressen | |
AT217200B (de) | Klettergerät für Gleitschalungen für Betonbauten | |
DE2915966A1 (de) | Messvorrichtung fuer die presskraft einer presse | |
DE2205816C3 (de) | Vorschubeinrichtung für schwere Lasten | |
DE2630892C3 (de) | Vorrichtung zum geräuschlosen Einpressen von Spundwandbohlen oder ähnlichen Bauteilen | |
DE1963640B2 (de) | Ruettelanlage zur herstellung von formkoerpern durch verdichtung | |
DE139084C (de) | ||
DE3215924C1 (de) | Vorrichtung zur Versatzverdichtung im Bereich der Hangenden |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |