CS227602B1 - Method of and apparatus for yarn spinning-in in open-end spinning unit - Google Patents
Method of and apparatus for yarn spinning-in in open-end spinning unit Download PDFInfo
- Publication number
- CS227602B1 CS227602B1 CS801071A CS107180A CS227602B1 CS 227602 B1 CS227602 B1 CS 227602B1 CS 801071 A CS801071 A CS 801071A CS 107180 A CS107180 A CS 107180A CS 227602 B1 CS227602 B1 CS 227602B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- spinning
- yarn
- spinning rotor
- rotor
- fibers
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 55
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 108
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 206010061217 Infestation Diseases 0.000 description 1
- 241000218657 Picea Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/48—Piecing arrangements; Control therefor
- D01H4/50—Piecing arrangements; Control therefor for rotor spinning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Vynález se týká jednak · způsobu zapřádání příze na bezvřete. nové spřádací jednotce se spřádacím rotorem,·jemuž je předřazeno ojednocovací' ústrojí a podávacím ústrojím pramene ' a vyčesávacím ,válečkem,při kterém ae činností·zapřádacího · ústrojí příze vrací zpět . do spřádacího rotoru k napojení na stužku vláken,vytvořenou ve sběrné drážce spřádacího rotoru opětíýfa spuštěním podávacího ústrojí, které bylo v předcházeeící fázi předení vypnuto a následně se po napojení příze opět ze spřádacího rotoru odtahuje, přičemž zapřádací proces se zahajuje po vyčištění spřádacího roto- 2 227 602 ru, jednak zařízení k provádění tohoto způsobu, na.bezvřetenové , spřádací jednotce se spřádacím rotorem, spojexým dopravním kanálem s ojednocovacím ústrojím zahrnujícím podávači a vyčesávací ' váleček, opatřené zapřádacím ústrojím s reverzací konce příze pro zapředeni do spřádacího rotoru .
Bezvřetenové dopřádaci stroje se spřádacím rotorem jsou již běžně vybaveny ústrojím pro automatické zapřádáni příze při přetrhu nebo při opětném spuštění stroje. Zapřádací proces je v podstatě založen na reverzaci konce příze do spřádacího rotoru.
S rostoucím zájmem o zvyšování produktivity rotorového.předení zvyšováním otáček spřádacího systému se stále více dostávají do popředí otázky spojené s k jakosti zapředeného místa na přízi.
U spřádacích jednotek, na kterých jsou vlákna ojednocována rychle rotujícím vyčesávacím válečkem a u nichž se při přetrhu zastavuje podáváni pramene podávacím ústrojím ojednocovacího ústrojí, se na jakoo-ti zapředeného místa nepříznivě projevuje skutečnost, že.bradka vláken, držená-vypnutém podávacím ústrojím,je intenzivně napadána potahem vyčesávacího válečku. Toto napadání má za následek silné narušení a krácení vláken v konci pramene vytvářejícím bradku, které pak negativně ovlivňuje jakostní parametry zapředeného místa.
Jsou známa řešení směěující-k řešení problematiky jakosti zapředeného místa. .
Podle jednoho z řešení se při přetrhu příze zastaví s - podávacím ústrojím i vyčesávací váleček. Avšak působením vysokých otáček, hmoonnoti vyčesávacího válečku a jeho setrvačnootí, se váleček nezastaví ihned, takže dochází k určitému narušení vláken jak při doběhu tak i rozběhu vyčesávacího válečku.
Daaší skupina návrhů se snaží tuto problematiku'řešit odtažením konce svazku vláken, po zastavení podávacího ústrojí,' .z - dosa- hu vyčesávacího válečku· Příkladem je čs.patent 140 957· Avšak i v tomto případě dochází při opětném přiblížení bradky k rot^^jííť^m^u'' vyčesávacímu válečku k degradaci koncových vláken, takže nežádoucí jev krácení a znehodnocené vláken je odstraněn jen částečně· je - známé řešení, podle - kterého se po - zastavení podávání vláken zasune mezi rotující vyčesávací váleček a bradku přepážka,.
- 3 227 602 která zabraňuje narušení bradky rotujícím vyčesávacím válečkem· Avšak toto řešení se projevuje negativně z jiné stránky. Při odclonění brsdky vnikají zuby potahu vyčesávacího válečku náhle do vlákenného materiálu a vytrhávají z bradky shluky vláken, které následně zhoršují jakost zápředku, neboí tento obsahuje značnou část nopků a pokles hmotnosti konce svazku vláken o tato vlákna způsobuje, že těsně za zápředkem je krátký úsek příze tenčí, přičemž toto místo je zdrojem poruch při následném mechanickém zpracování příze. Negativní důsledky tohoto řešení jsou tedy náhlý záběr potahu vyčesávacího válečku a nestabilní start ojednocovacího procesu, tj. dodávka shluků a nopků na počátku zapřádacího procesu·
Společná nevýhoda známých řešení spočívá v tom, že narušení vláken v konci svazku vláken se pouze zmírňuje, avšak úplně se neodstraní· Napadení bradky není sice již tak intenzivní, přesto však je bradka nerušena a toto narušení se stále negativně projevuje v jakosti zápředků a v struktuře příze v úseku bezprostředně za zápředkem* Zápředek je potom objektivními metodami hodnocen jako vada v přízi, která se projevuje negativně v jejím dalším zpracování*
Zpravidla se zapřádání provádí po ručním nebo mechanickém vyčištění spřádacího rotoru od zbytků příze, prachu a nečistot· Zejména u vysokootáčkových strojů dochází při rozběhu spřádacího rotoru к vyčesávání vláken z bradky, aniž by bylo již zapojeno podávání, a tato jsou přiváděna do sběrné drážky spřádacího rotoru. Tato neplnohodnotná vlákna nežádoucně zaplňují sběrnou drážku ještě před vlastním zapředením. Tento jev, zejména výrazný při vypřádání jemných přízí, podstatně snižuje zapřadatelnost. Ale i při vypřádání hrubších přízí, při kterém předčasné zaplňování sběrné drážky zapřadatelnost neovlivňuje, se jakost zápředku zhoršuje·
Úkolem vynálezu je zdokonalit způsob zapřádání příze na bezvřetenové spřádací jednotce se spřádacím rotorem, který by umožnil zvýšení jakosti zapředeného místa na přízi na úroveň srovnatelnou 8 jakostí celé příze*
Dalším úkolem vynálezu je navrhnout jednoduché a provozně spolehlivé zařízení к provádění způsobu zapřádání na bezvřetenové zapřádací jednotce se spřádacím rotorem·
- 4 227 602 '
Uvedené podmínky v poi statě splňuje způsob zapřádání příze podle vynálezu, Jehož podstatou Je, že Vlákna .obsažená v bradce na konci svazku vláken, sevřeného v podávacím ústrojí, se odve- м dou z dopravní cesty vláken mezi podávacím ústrojím a -spřádacím rotorem za účelem jejich úplného odstranění ze zapřádacího pro- , cesu.
K vyloučení narušených vláken ze zapřádacího procesu dochází bezprostředně před Jeho zahájením, po ukončení všech příprav - na tento proces, po ukončeném vyčištění spřádacího rotoru a během rozběhu spřádacího rotoru· Vyčesá-vací váleček přitom během celého zapřádacího procesu není nutno zastavovat, nebo! Jím narušená vlákna se odvedou mimo rotor při zapřádacím procesu. UUetří se tím ovládací orgány - vyčesávacího válečku·
Zařízení k provádění způsobu podle vynálezu se vyznačuje tím, že Je vytvořeno odváděcím ústrojím pro odvod vláken z dopravní cesty mezi podávacím ústrojím a spřádacím rotorem, během zapřádacího procesu·
Podle jednoho z výhodných provedení zařízení Je odváděči ústrojí vytvořeno Jednak odsávacím kanálem ústícím v čelní stěně v podstatě válcového vybrání pro vyčesávací váleček, upraveného v tělese ojednocovacího ústrojí, jednak pneumatickým ústrojím pro negaci technologického sacího účinku v dopravním kanále při zapřádacím procesu.
Ústí odsávacího kanálu Je s výhodou upraveno před nebo za vstupem dopravního kanálu, ve s^slu pohybu vláken od podává čího ústrojí k dopravnímu kanálu, popřípadě na vhodném místě v úseku stěny válcového vybrání pro vyčesávací váleček, me2i podávacím ústrojím a přímým kanálem.
Při použití spřádacího rotoru, do jehož čelního otvoru zasahuje při pracovní poloze spřádacího rotoru nehybný separátor vláken, upravený na tělese ojednocovacího ústrojí a ve kterém ústí dopravní kanáá,- Jehož osa směřuje prcti vnitřní stěně separátoru, je výhodné pneunatické ústrooí, vytvořené tlakovou tryskou upravenou v tělese separátoru, jejíž ústí, - umístěné na vnitřní stěně separátoru, směřuje proti výstupu dopravního kanálu, řízenou ovládacím ústrojím v závislosti na fázích zapřádacího procesu.
Příkladné provedení zařízení podle vynálezu Je schematicky znázorněno na přiložerých výkresech, kde představuje obr. 1 spřádací jednotku bez odtahového a narájecího ústrojí - ve vertikálním
- 5 227 602 -axiálním řezu, vedeném osou rotace spřádacího rotoru, obr.2 zvětšený detail části řezu v oblasti spřádacího rotoru, obre3 blokové schéma spřádací jednotky a obr»4 a 5 zvětšený detail části řezu·v oblasti spřádacího rotoru v jednotlivých fázích zapřádacího procesu.
Spřádací jednotka se skládá z ojednocovacího ústrojí 1, upraveného v nehybném tělese 2 9 zakrucovacího ústrojí 2» uspořádaného v tělese £, které je uloženo odklopně kolem čepu 2, uchyceného na tělese 2 (obr.1,2).
V tělese £ zakrucovácího ústrojí j je v ložiskách _6, 2 uložen rotor 8, který je vytvořen jako hřídel spřádacího rotoru 2 umístěného v komoře 10, jejíž díly 10a. 10b jsou upraveny v přilehlých částech těles 2, 4 př dosednutí tělesa 4. na těleso 2. Rotor 8 je součástí vysokofrekvenčního motorku, jehož stator 11 je upevněn v tělese 4 zakrucovacího·ústrojí 2· Mechanismus zakrucovacího ústrojí J je chráněn krytem 12. Do dutiny spřádacího rotoru 2 zasahuje separátor 13. tvořící výstupek dna 14 dílu 10b komory 10, upraveného v tělese 2, Separátor 13 je opatřen vnější čelní plochou JJa a vnitřní čelní plochou 13b.
Ojednocorací ústrojí 1 je vytvořeno podávacím ústrojím 15. jemuž je předřazen zhušíovač 16 a vyčesávacím válečkem 17 s vyčesávacími elementy 18, ulož e rým v podstatě ve válcovém vybrání 12 tělesa 2.
Podávači ústrojí 15. které přivádí pramen P k vyčesávacímu válečku 17. je vytvořeno podávacím válečkem 20, k němuž je pružinou 21 přitlačována přítlačná páka 22» Pohon vyčesávacího válečku 12 ve směru šipky 23 a · podávacího válečku 20 ve směru šipky 24 je proveden známými neznázorněnými převody od hnacího motoru spřádací · jednotky, přičemž podávači váleček 20 je poháněn prostřednictvím elektromagnetické spojky, jak bude ještě dále uvedeno.
V tělese 2 ojednocvacího ústrojí 1) je upraven . tangenciálně, vzhledem k vyčesávacmu válečku·17. přímý kanál 25. který spojuje prostředí s dutinou spřádacího rotoru 2 a ústí ve dnu 14 dílu 10b komory 10, upravené v tělese 2 proti vnitřní čelní ploše 13b separátoru 13. část přímého kanálu 25 za vyčesávacím válečkem 17 tvoří dopravní kanál 26 pro přívod ojednocených vláken do spřádacího rotoru 2»
227 602
К tělesu £ je připevněn držák 27, nesoucí odtahovou trubici 28« zasahující trychtýřovitě upraveným vstupem 20a do dutiny spřádacího rotoru %<, Komora 10 je spojena s průběžným odváděcím . kanálem 29 řady spřádacích jednotek upravených na stroji, napojeným na neznázorněný zdroj podtlaku· Technologický podtlak ve spřádacím rotoru J, který se projevuje sacím účinkem v odtahové trubici 28 a přímém kanálu 25. lze rovněž vytvářet rotací spřádacího rotoru Který je v tomto případě ve funkci ventilátoru·
Na obr«3 je znázorněno blokové schaéma spřádací jednotky. Příze 30» vypřádaná ve spřádacím rotoru a odváděná ve směru šipky 31 odtahovou trubicí 28 odtahovými válečky 32« 33. je rozváděcím mechanismem 34 navíjena na cívku 35. uváděnou do rotace navíjecím válcem 36 a uloženou ve výkyvně uspořádaném cívkovém držáku 37 · Jedná se o běžně užívaný navíjecí mechanismus bez— vřetenových strojů a proto není podrobněji popisován·
Spřádací jednotka je opatřena zapřádacím ústrojím J8 pro likvidaci přetrhu příze, vzniklého normálním provozním přetrhem nebo ke kterému došlo při zastavení spřádací jednotky. Účelem zapřádac^ho ústrojí při provozním přetrhu příze JO je zastavení přetržené příze tak, aby konec zůstal v odtahové trubici 28 v oblasti působení podtlaku, reverzace odtahu příze,, při kterém se vrací určená délka příze zpět do spřádacího rotoru к napojení na stužku vláken, nově vytvořenou ve sběrné drážce spřádacího rotoru a opětné zahájení odtahu a vypřádání příze·
Zapřádacím ústrojím může být například zapřádací mechanismus podle DA.S 1 510 986·
V příkladném provedení je navíjecí válec 36 spojen s hnacím ústrojím prostřednictvím reverzační spojky, která umožňuje jeho zastavení, zpětný chod a opětný normální chod· Reverzační spojka se skládá jak je obecně známo např.ve strojírenství, ze dvou elektromagnetických spojek, které se střídavě připojují na opačným směrem se otáčející pohony· Připojením jedné spojky je umožněn odtah, připojením druhé zpětný chod, odpojením obou spojek zastavení odtahu.
Pohon odtahového válečku 33 je proveden příkladně ozubeným řemínkem 39 od navíjecího válce 36.
Sašovou posloupnost činnosti jednotlivých funkčních orgánů
602 -spřádací jednotky zajišťuje řídící ústrojí £0, spojené vedením 41 se zapřádacím ústrojímJ8, vedením 42 s přetrhovyfa čidlem 43. umístěiým na neznázorněném rámu mezi ' tělesem £ zakrucovacího ústrojí J a . odtahovými válečky .32» .33» vedením 44 s vysokofrekvenčním motorkem spřádacího rotoru J a vedením 45 aneznázorněnou elektromagnetickou spojkou zařazenou mezi pohon podávacího válečku 20, například v provedení podle DOS 2 018 701 a vedením 56 s elektromagnetickým pneumatickým ventilem 53 ·
Jako řídící ústrojí 40 lze například použít zařízení podle DOS 2 413 632.
Z pramene ]?, přiváděného podávacím ústrojím 15. jsou vyčesávacím válečkem 17 vyčesávána vlákna, která jsou dopravním kanálem 26 přiváděna přes vnitřní čelní plochu 13b separátoru 13 a skluzovou stěnu 46 spřádacího rotoru 2 jeho sběrné dráíky 47.
ve které se - vytváří stuíka vláken skrucovaná známým způsobem v přízi JO» odváděnou odtahovými válečky 32 , 33 a návíjenou na cívku 35 o
Podle . vynálezu je spřádací jednotka opatřena odváděcím ústrojím pro odvod vláken z dopravní cesty mezi podávacím ústrojím .15 a spřádacím rotorem J ·
Oddáddcí . ústrojí je příkladně vytvořeno jednak odsávacím kanálem 48, ústícím do stěny 19* válcového vybrání 19 tělesa 2, bezprostředně za vstupem dopravního kanálu 26. jednak pneunaaickým ústrojím pro negaci sacího účinku v dopravním kanálu 26 při zapřádacím procesu ·
Oddááací kanál 48 je spojen s průběžiýfa sběriýfa kanálem £2 spřádácích jednotek, napojeiým . na neznázorněný zdroj podtlaku o nižší hodnotě, neí je pracovní podtlak ve spřádacím rótoru J·
Pneiunatické ústrojí je vytvořeno tryskou .50, jejíž ústí 51. upravené na vnitřní čelní ploše 13b separátoru 13. směřuje proti výstupu dopravního kanálu 26· Tryska 50 je kanálem 22, upraveným v separátoru 13 a v tělese 2, spojena přes elektromagnetický ventil 53 a potrubí 54 s průběžným potrubím 55 spřádacích jednotek, napojeiýta na neznázorněný zdroj tlaku (obr.l, 2). Elektromagnetický vennil 53 je vedením 56 napojen na řídící ústrojí 40 ·
227 602
Provozní přetrh příze je indikován ztrátou přádního napětí'· Přetrhové čidlo 43 vydá impuls do'řídícího ústrojí 42, která t uvede v činnost zapřádací ústrojí 38, elektromagnetickou spojku podávacího válečku 20 a vypne přívod proudu do motorku spřádacC-, ho rotoru £ · Elektromaaneeická spojka zastaví - pohyb podávacího. válečku -20, čímž se přeruší podávání vláken k vyčesávacímu válečku 17 a zapřádací ústroji 38 prostřednictvím reverzační. spojky krátce vrátí - navvjecí válec 36 a odtahové válečky 32« 33 tak,· že - konec přetržené příze zůstává v odtahové trubici 28· ' Navíjecí· válec 36 současně s přízí reversuje i cívku 35, jak je - zřejmé z obr»3.
Po zastavení pohybu spřádacího rotoru £ odklopí obsluhatěleso 4 a vyčistí sběrnou drážku 47 spřádacího rotoru 2 od zbytků . příze, vláken a nečistot a upraví konec příze na tvar a délku vhodnou pro zapředení· Tyto dva ruční úkony lze výhodně provádět automaaicky pomocí některého známého mechanismu·
Nové zapřádání začíná rozběhem spřádacího rotoru — ftídící ústrojí 40 zapne přívod proudu do motorku spřádacího rotoru 2 a současně, nebo bezprostředně poté, rovněž do elektromagnneického ventilu
Tato funkční návaznost zabraňuje vytváření neplnohodnotné stužky vláken ve sběrné drážce spřádacího rotoru z vláken vyčesávaných vyčesávacím válečkem 17 z bradky vláken, držené nehybným podávacím ústrojím 15. v okamžiku, kdy elektromagnntická spojka podávacího válečku 20 není ještě zapnuta, Po určitém ' krátkém intervalu,'po dosažení provozníchotáček spřádacího rotoru 2t zapne řídící ústrojí 40 elektromagnetickou spojku podá- vacího válečku 20. který obnoví podávání vláken k vyčesávacímu válečku 17· V činnost uvedený elektromagnetický vennil 53 vpustí tlakový vzduch do trysky 50, Vzduchovým proudem 57. směřujícím' ' do výstupu dopravního kanálu 26, se v,něm vytvoří vzduchová zátka, která zabraňuje ojednoceiýfai vláknům V, vyčesávaiýto z bradky vláken před spuštěním podávacího válečku (tzv^dočesávaná vlákna) a při spuštění podávacího válečku 20 a odlétávajícím od' povrchu vyčesávacího válečku 17, vstup do dopravního kanálu 26, takže tato vlákna V.jsou odvedena odsávacím kanálem 48 do průběžného potrubí 55'(obr.2) ·
- 9 227 B02
Do sběrné drážky 47 spřádacího rotoru % se proto nedostanou . narušená a neplnohodnotná vlákna, zalhrnuujcí jednak vlákna do- •česávaná a vyčesávaná vyčesávacím válečkem 17 z nehybné bradky , při zastaveném podávacím válečku 20, jednak vlákna z narušené bradky po obnovení podávání vláken podávacím válečkem. V obou případech se v podstatě jedná o vlákna zkrácená a se sníženou . pevností·
Po určitém, experimentálně zjišěn^<^m časovém intervalu, nezbytně nutném pro odvedení všech narušených vláken z bradky a pro . 'navození ustáleného stavu ojednocovacího ústrojí, který je zejména. závislý na druhu a jemnnoti podávaného pramene a typu vyčesávacího válečku, se přeruší řídícím ústrojím 40 opět přívod tla kového vzduchu do trysky .£0» takže působením pracovního podtlaku ve spřádacím rotoru 2, který je vyšší než podtlak v ústí odsávacího kanálu 48» postupují ojednocená vlákna V' obvyklou cestou dopravním kanálem 26 přes separátor 13 a skluzovou stěnu do sběrné drážky 47 spřádacího rotoru 2» která do tohoto okamžiku byla čistá.
Současně s vytvářením stužky vláken 58 ' ve sběrné. . drážce 42 se zahájí reverzací navíjecího ústrojí a odtahových válečků fáze vracení konce příze, umístěného v odtahové trubici 218, za spolupůsobení sacího účinku v této trubici, ve směru šipky 59. ke sběrné drážce 47 (obr.4)·
Dodávka vláken a vracení konce příze do spřádacího rotoru tj. . okamžik zahájeni vracení příze a okamžik ukončení výtoku tlakového vzduchu z trysky 50 je řízen tak, aby v okamžiku dotyku příze se stužkou 58 měla tato stužka správnou hmoonost odpovídající jemnoti vypřádané příze. Bezprostředně po dotyku konce.příze se stužkou 58 (obr.5) se zvětší napětí v.přízi, takže přetrhové . čidlo 43 uvede prostřednictvím řídícího ústrojí 40 a zapřádacího ústrojí 38 v normáání chod odtahové a navíjecí ústrojí a příze 30 je opět odtahována ze spřádacího rotoru 2 ve směru šipky 31 a ' navíjena na cívku 35» Situace při normálním předení je znázorněna na obirl· ·
Výsledek takto provedeného'zapřádacího procesu je zápředek, jehož vzhled i mechanické vlastnosti jsou'srovnatelné s vlast* nostmi a vzhledem vypřádané příze, takže při jeho hodnocená není považován za vadu příze· 227 602
K provedení způsobu podle vynálezu lze na základě'vytčeného úkolu vynálezu, . podle okolností a potřeby, · konstruovat i jiná obdobná zařízení, protože pro průměrného odborníka v oboru , by nemělo být problémem, při·znalosti úkolu vynálezu, vyřeěit jirými prostředky daný úcol. Společxým znakem těchto zařízení , je opatření technického rázu, které má zabránit, aby · znehodnocená vlákna při zapřádání vnikla do spřádacího rotoru a dostala se ' do příze·
Tato zařízení mohou být například založena na mechanickém, pneumatickém nebo elektromagnetickém principu řízeného krátkodobého zavedení přetlaku do komory 10 spřádacího rotoru ·· kterém se neguje jeho funkce vytváření podtlaku. Daaší příkladnou možností je, že se řízným krátkodobým zvýšením sacího účinku v odsávacím kanálu 48. vytvořeiýfa napojením odsávacího kanálu na odzdroj podtlaku, iapř♦iijeCtsr, stává sací účinek spřádacího rotoru · zanedbávaný.
Rovněž je možné napojení dopravního kanálu 26 na odsávací kanál přes mechanicky nebo elektromagneticky ovládatelnou klapku, přepážku, výhybku a podobně·
Pro správnou funkci zařízení není rozhodující umístění odsávacího kanálu 48 vzhledem k mstu dopravního kanálu 26· Na obr. 1 jsou příkladně znázorněny čárkovaně daa.ší.dvě moonnosi umístění odsávacích kanálů 48' . Případně lze · pro odvod vláken nevhodných pro zapředení pouuKt obvyklého otvoru pro odlučování nečistot, · umístěného v úseku čelní stěny 49 válcového vybrání 19 vyčesávacího válečku 17 · ‘ *
Claims (4)
- Předmět vynálezu227 6021· Způsob zapřádání příze na bezvřetenové spřádací jednotce, se spřádacím rotorem, jemuž je předřazeno ojednocovací ústrojí 8 podávacím ústrojím pramene a vyčesávacím válečkem, při kterém se příze činností zapřádacího ústrojí vra'4 cí zpět do spřádacího rotoru к napojení na stužku vláken, vytvořenou ve sběrné drážce spřádacího rotoru opětným spuštěním podávacího ústrojí, které bylo v předcházející fázi předení vypnuto, a následně se po napojení příze opět ze spřádacího rotoru odtahuje, přičemž zapřádací proces se zahajuje po vyčištění spřádacího rotoru, vyznačující se tím, že vlákna, obsažená v bradce na konci svazku vláken, sevřeného v podávacím ústrojí, se odvedou z dopravní cesty vláken mezi podávacím ústrojím a spřádacím rotorem za účelem jejich úplného odstranění ze zapřádacího procesu· * 2« Zařízení к provádění způsobu podle bodu 1, na bezvřetenové 4 spřádací jednotce se spřádacím rotorem, spojeným dopravním kanálem s ojednocovacím ústrojím, zahrnujícím podávači a yyčesávací váleček, opatřené zapřádacím ústrojím s reverzací konce příze pro zapředení do spřádacího rotoru, vyznačující se tím, že je vytvořeno odváděcím ústrojím pro odvod vláken z dopravní cesty mezi podávacím ústrojím (15) a spřádacím rotorem (9), během zapřádacího procesu.- 12 227 8025. Zařízení podle bodu ' 2, vyznačující se tím, že odváděči ústrojí je vytvořeno jednak odsávacím kanálem ústícím v čelní stěně (19*) v podstatě válcového vybrání (19) pro vyUesávací váleček (17), upraveného v tělese (2) ojednocovacího ústrojí (1), jednak pneummtickým ústrojím pro negaci sacího technologického účinku v dopravním kanálu (26) při zapřádacím procesu.
- 4. Zaaízení podle bodu 5, vyznaaující se tím, že ústí odsávacího kanálu (48) je upraveno za vstupem dopravního kanálu (25), ve smyslu pohybu vláken od po&ivacího ústrojí (15) k dopravnímu kanálu (26).
- 5. Zaaízení . podle bodu 5, vyznaaující se tím, že ústí odsávacího kanálu )48*) je upraveno před vstupem dopravního'kanálu (26), ve smslu pohybu vláken od podávacího ústrojí (15) k dopravnímu kanálu (25).
- 6. Zařízení podle bodu 3, se spřádacím rotorem, do jehož čelního otvoru zasahuje pai pracovní poloze spřádacího . rotoru nehybný separátor vláken, upravený na tělese ojednocoTOCÍho ústro,jí, ve kterém ústí dopravní kaná., jehož osa směřuje proti vnitřní stěně , separátoru, vyznaauJící se tím, že pneanatické ústrojí je vytvořeno tryskou (50), upravenou v tělese separátoru (15), jejíž ústí (51),'umístěné na vnitřní čelní ploše (15b) separátoru (15), směřuje proti výstupu dopravního kanálu (26), řízenou řídicím ústrojím (40) v závislosti na fázích zapřádacího procesu·
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS801071A CS227602B1 (en) | 1980-02-13 | 1980-02-13 | Method of and apparatus for yarn spinning-in in open-end spinning unit |
| GB8101662A GB2069014B (en) | 1980-02-13 | 1981-01-20 | Method of and apparatus for spinning-in yarn in open-end spinning units |
| FR8101632A FR2481326B1 (fr) | 1980-02-13 | 1981-01-28 | Procede pour amorcer le filage de fil sur des unites de filage a bout ouvert et dispositif pour l'execution de ce procede |
| US06/231,412 US4384451A (en) | 1980-02-13 | 1981-02-04 | Method of an apparatus for spinning-in yarn in open-end spinning units |
| DE3104444A DE3104444C2 (de) | 1980-02-13 | 1981-02-09 | Garnanspinnverfahren an einer Offenendspinnvorrichtung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| IT19627/81A IT1169043B (it) | 1980-02-13 | 1981-02-10 | Procedimento per l'attacco del filato in un'unita' di filatura open end e dispositivo per effettuare tale procedimento |
| BR8100835A BR8100835A (pt) | 1980-02-13 | 1981-02-11 | Processo e dispositivo para integracao de fios em unidades de fiacao com extremidade aberta |
| CH946/81A CH656646A5 (de) | 1980-02-13 | 1981-02-12 | Verfahren zum garnanspinnen beim wiederingangsetzen einer offenend-rotorspinneinheit und eine solche einheit zur durchfuehrung des verfahrens. |
| JP1915881A JPS56140122A (en) | 1980-02-13 | 1981-02-13 | Method and apparatus for attaching yarn to open end spinning unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS801071A CS227602B1 (en) | 1980-02-13 | 1980-02-13 | Method of and apparatus for yarn spinning-in in open-end spinning unit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS227602B1 true CS227602B1 (en) | 1984-04-16 |
Family
ID=5344144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS801071A CS227602B1 (en) | 1980-02-13 | 1980-02-13 | Method of and apparatus for yarn spinning-in in open-end spinning unit |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4384451A (cs) |
| JP (1) | JPS56140122A (cs) |
| BR (1) | BR8100835A (cs) |
| CH (1) | CH656646A5 (cs) |
| CS (1) | CS227602B1 (cs) |
| DE (1) | DE3104444C2 (cs) |
| FR (1) | FR2481326B1 (cs) |
| GB (1) | GB2069014B (cs) |
| IT (1) | IT1169043B (cs) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2458042C2 (de) * | 1974-12-07 | 1985-06-05 | Stahlecker, Fritz, 7347 Bad Überkingen | Offenend-Spinnmaschine mit einer Vielzahl von Spinnstellen und einem verfahrbaren Wartungsgerät zum Anspinnen nach einem Fadenbruch |
| DE3118382C2 (de) * | 1981-05-09 | 1983-06-16 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt | Verfahren und Vorrichtung zum Unterbrechen und Beginnen des Spinnvorganges an einer Offenend-Spinnstelle |
| CS240166B1 (en) * | 1983-10-04 | 1986-02-13 | Stanislav Skoda | Fibre liberation device with spinning unit |
| DE3441677C3 (de) * | 1984-08-08 | 1994-02-24 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Verfahren und Vorrichtung zum Anspinnen einer Offenend-Spinnvorrichtung |
| DE3533587A1 (de) * | 1985-09-20 | 1987-04-16 | Schubert & Salzer Maschinen | Verfahren und vorrichtung zum wiederanspinnen einer offenend-friktionsspinnvorrichtung |
| US4825631A (en) * | 1986-05-30 | 1989-05-02 | W. Schlafhorst & Co. | Method for piecing a thread formed in an open-end spinning device |
| CS258325B1 (en) * | 1986-06-27 | 1988-08-16 | Frantisek Jaros | Spinning frame |
| IT1227730B (it) * | 1988-12-23 | 1991-05-06 | Savio Spa | Procedimento e dispositivo per il riattacco del filo con elevata efficienza in un filatoio ad estremita' libera |
| IT1227729B (it) * | 1988-12-23 | 1991-05-06 | Savio Spa | Procedimento e dispositivo per la rimozione delle fibre deteriorate durante il riattacco del filo in un filatoio open-end |
| US5191760A (en) * | 1989-01-18 | 1993-03-09 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag | Process and device for piecing on an open-end spinning device |
| DE3903782C2 (de) * | 1989-02-09 | 1994-02-24 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Verfahren zum Anspinnen einer Offenend-Spinnvorrichtung und Offenend-Spinnmaschine mit einer Einrichtung zum Anspinnen einzelner oder mehrerer Spinnvorrichtungen |
| DE3917991A1 (de) * | 1989-06-02 | 1990-12-06 | Fritz Stahlecker | Vorrichtung zum oe-rotorspinnen |
| DE4321440C2 (de) * | 1993-06-28 | 2003-10-02 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Verfahren und Vorrichtung zum Anspinnen einer Offenend-Spinnvorrichtung |
| CZ29294A3 (en) * | 1994-02-10 | 1995-10-18 | Rieter Deutschland Gmbh | Method of spinning yarn on spindleless spinning machines and apparatus for making the same |
| DE4404538C1 (de) * | 1994-02-12 | 1995-04-27 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Verfahren und Vorrichtung zum Anspinnen einer Offenend-Spinnvorrichtung |
| DE4418358C2 (de) * | 1994-05-26 | 1997-07-03 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Verfahren zum Stillsetzen einer Offenend-Rotorspinnvorrichtung und Vorrichtung zur Durchführung |
| DE4418413C1 (de) * | 1994-05-26 | 1995-08-24 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Verfahren und Vorrichtung zum Anspinnen einer Offenend-Rotorspinnmaschine |
| CZ273997A3 (cs) * | 1997-09-02 | 1999-02-17 | Rieter Elitex A.S. | Spřádací ústrojí rotorového dopřádacího stroje |
| DE19956264B4 (de) * | 1999-11-23 | 2007-12-13 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag | Verfahren zum Reinigen eines Offenend-Spinnrotors |
| DE202008000466U1 (de) | 2008-01-12 | 2008-03-27 | Achterberg, Nils | Grabgerät zum Erdaushub |
| CN115386985B (zh) * | 2022-10-13 | 2023-10-24 | 枣阳丝源纺纱有限公司 | 一种纺棉纱设备的排杂装置 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT252769B (de) * | 1964-04-20 | 1967-03-10 | Vyzk Ustav Bavlnarsky | Einrichtung zum Beheben von Fadenbrüchen an einer Spinnmaschine mit rotierender Spinnkammer |
| JPS4835616B1 (cs) * | 1967-12-12 | 1973-10-29 | ||
| FR1584247A (cs) * | 1968-02-07 | 1969-12-19 | ||
| DE1901442A1 (de) * | 1969-01-13 | 1970-08-13 | Schurr Stahlecker & Grill | Spinneinrichtung |
| DE2018701A1 (de) * | 1969-09-04 | 1971-03-11 | VEB Spinnereimaschinenbau Karl Marx Stadt, χ 9000 Karl Marx Stadt | Speisevorrichtung fur Offen End Spinnvorrichtungen |
| CS173768B1 (cs) * | 1973-04-09 | 1977-03-31 | ||
| US4022011A (en) * | 1974-02-13 | 1977-05-10 | Hironori Hirai | Yarn piecing method for open-end spinning machine |
| DE2458042C2 (de) * | 1974-12-07 | 1985-06-05 | Stahlecker, Fritz, 7347 Bad Überkingen | Offenend-Spinnmaschine mit einer Vielzahl von Spinnstellen und einem verfahrbaren Wartungsgerät zum Anspinnen nach einem Fadenbruch |
| FR2316359A1 (fr) * | 1975-07-03 | 1977-01-28 | Rieter Ag Maschf | Procede et dispositif pour la mise en marche et l'arret, en commun, d'une pluralite d'unites de filage d'une machine de filature a fibres liberees |
| DE2555058A1 (de) * | 1975-12-06 | 1977-06-16 | Fritz Stahlecker | Offenend-spinnmaschine mit einrichtungen zum gleichzeitigen anspinnen aller spinnaggregate |
| JPS5642376Y2 (cs) * | 1976-07-31 | 1981-10-03 | ||
| JPS5319430A (en) * | 1976-07-31 | 1978-02-22 | Toyoda Automatic Loom Works | Method of starting opennend spinning frames |
| DE2818794C2 (de) * | 1978-04-28 | 1987-01-02 | Stahlecker, Fritz, 7347 Bad Überkingen | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben und Anspinnen einer OE-Spinnvorrichtung |
-
1980
- 1980-02-13 CS CS801071A patent/CS227602B1/cs unknown
-
1981
- 1981-01-20 GB GB8101662A patent/GB2069014B/en not_active Expired
- 1981-01-28 FR FR8101632A patent/FR2481326B1/fr not_active Expired
- 1981-02-04 US US06/231,412 patent/US4384451A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-02-09 DE DE3104444A patent/DE3104444C2/de not_active Expired
- 1981-02-10 IT IT19627/81A patent/IT1169043B/it active
- 1981-02-11 BR BR8100835A patent/BR8100835A/pt unknown
- 1981-02-12 CH CH946/81A patent/CH656646A5/de not_active IP Right Cessation
- 1981-02-13 JP JP1915881A patent/JPS56140122A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3104444C2 (de) | 1985-05-02 |
| IT8119627A0 (it) | 1981-02-10 |
| JPS56140122A (en) | 1981-11-02 |
| IT1169043B (it) | 1987-05-20 |
| CH656646A5 (de) | 1986-07-15 |
| US4384451A (en) | 1983-05-24 |
| BR8100835A (pt) | 1981-08-25 |
| GB2069014B (en) | 1983-07-27 |
| GB2069014A (en) | 1981-08-19 |
| JPH0160567B2 (cs) | 1989-12-25 |
| FR2481326B1 (fr) | 1985-08-09 |
| DE3104444A1 (de) | 1981-12-24 |
| FR2481326A1 (fr) | 1981-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS227602B1 (en) | Method of and apparatus for yarn spinning-in in open-end spinning unit | |
| EP0034427B1 (en) | Apparatus and method of open-end spinning yarn | |
| JP2647169B2 (ja) | オープンエンド紡績装置において糸継ぎを行う方法及び装置 | |
| US3455095A (en) | Spinning of textile yarns | |
| CN106995952B (zh) | 用于在转杯纺纱机的转杯纺纱装置处准备用来接头的纱线端部的方法以及转杯纺纱机 | |
| CZ290468B6 (cs) | Způsob zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje a zařízení k jeho provádění | |
| US4022011A (en) | Yarn piecing method for open-end spinning machine | |
| CZ280898B6 (cs) | Způsob a zařízení pro zapřádání spřádací jednotky bezvřetenového dopřádacího stroje | |
| EP0787843A1 (en) | Piecing method for a spinning machine | |
| US4055942A (en) | Method for piecing a thread on open-end spinning units | |
| CS9000652A2 (en) | Method and device for spinning mechanism spinning-in for break spinning | |
| US4246749A (en) | Method of and apparatus for piecing yarn in open end rotor spinning units | |
| US7082746B2 (en) | Process and device for the piecing of a yarn in an open-end spinning device | |
| US4628685A (en) | Yarn piecing arrangement for an open-end friction spinning machine | |
| US5463860A (en) | Process and device for piecing an open-end spinning device | |
| JP3542796B2 (ja) | 新規に紡糸すべき糸を既存の糸端に自動継ぎするための方法及び作動ロボット | |
| US4606184A (en) | Arrangement for stopping and starting an open-end friction spinning unit | |
| US4166356A (en) | Method of and apparatus for pneumatically removing a fibrous ribbon or a severed yarn end from the spinning rotor of an open-end spinning machine | |
| CZ289933B6 (cs) | Rotorový dopřádací stroj | |
| CS215297B1 (en) | Facility for spinning-in the yearn on the spindleless spinnig unit with the spinnig rotor | |
| US4563871A (en) | Yarn piecing method and apparatus | |
| US5640839A (en) | Method of spinning-in yarn on open-end spinning machines using a pressurized air feed and a device for carrying out the method | |
| US6101803A (en) | Process and apparatus for piecing a yarn end in an open-end rotor spinning machine | |
| CZ20022205A3 (cs) | Způsob rotorového dopřádání | |
| US4617790A (en) | Process and apparatus for piecing a yarn at a spinning unit of an open-end friction spinning machine |