CS240166B1

CS240166B1 - Fibre liberation device with spinning unit

Info

Publication number: CS240166B1
Application number: CS837238A
Authority: CS
Inventors: Stanislav Skoda; Frantisek Burysek; Frantisek Hortlik; Miloslav Jiskra
Original assignee: Stanislav Skoda; Frantisek Burysek; Frantisek Hortlik; Miloslav Jiskra
Priority date: 1983-10-04
Filing date: 1983-10-04
Publication date: 1986-02-13
Also published as: CS723883A1; DE3436295C2; IT8422965A0; IT1178550B; IT8422965A1; DE3436295A1

Abstract

The subject of the invention is an apparatus for separating out fibres, damaged during the piecing process in an open-end spinning unit, at the start of this process. Fibres are separated out by being deflected out of their normal transport path between the fibre-sliver feed device (6) and the spinning rotor (2) by means of a pneumatic device (29) having a suction pipe (30). According to the invention, the suction pipe (6) is inserted briefly into the lead-off channel (22) at the start of the piecing process and before the start of the fibre feed for the purpose of setting the mouth (34) of the said suction pipe (6) towards the outlet orifice (33) of a dirt-separating channel (32), in order to remove the fibres, damaged by pinching and combing out, by way of the dirt-separating channel (32) and the suction pipe (30). <IMAGE>

Description

Předmětem vynálezu je zařízení pře vylučování vláken u spřádací jednotky při zapřádacím procesu jejich odvedením z dopravní cesty mezi spřádacím rotorem a podávacím ústrojím pramene ve vyčesávacím tělese pomocí pneumatického ústrojí 8 odsávací trubicí, napojeného na řídící ústrojí, přičemž vyčesávací těleso zahrnuje dutinu s vyčesávacím válečkem а к dutině navazující čistící otvor s vylučovacím kanálem a na něj navazující odváděči kanál nečistot, který má vstupní otvor atmosférického vzduchu a výstup napojený na sběrný odsávací kanál pro odvádění nečistotoSUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a fiber spinning device for a spinning unit in a spinning process by discharging them from a conveying path between a spinning rotor and a strand feed device in a combing body by a pneumatic device 8. a hollow adjoining cleaning opening with an exclusion channel and a downstream dirt removal channel having an atmospheric air inlet and an outlet connected to a dirt collection duct

U spřádacích jednotek., na kterých jsou vlákna vyčesávána rychle rotujícím vyčesávacím válečkem a u nichž se při přetrhu zastavuje podávání pramene podávacím ústrojím, se na jakosti zapředeného místa nepříznivě projevuje skutečnost, že bradka vláken, držená vypnutým podávacím ústrojím, je intenzívně napadána potahem vyčesávacího válečku* Toto napadání má za následek silné narušení a krácení vláken v konci pramene vytvářejícím bradku, které pak negativn<^6vlivňuje jakostní parametry zapředeného místa*In spinning units in which the fibers are combed by a fast-rotating combing roller and in which the feeding of the sliver is stopped at the break, the quality of the spun spot adversely affects the fact that the fiber beard held by the discharged conveyor is intensely attacked This attack results in a strong disruption and shortening of the fibers at the end of the strand forming the beard, which in turn negatively affects the quality parameters of the spun site *

Zpravidla, se zapřádání provádí po ručním nebo mechanickém vyčištění spřádacího rotoru od zbytků příze, prachu a nečistot* Zejména u vysokootáčkových strojů dochází při rozběhu spřádacího rotoru a vyčesávacího válečku к vyčesávání vláken z bradky, aniž by bylo již zapojeno podáván^ a tato krácená a poškozená vlákna jsou přiváděna do sběrné drážky spřádacího rotoru· Tato neplnohodnotná vlákna nežádoucně zaplňují sběrnou drážku ještě před vlastním zapředením* Tento jev jě zejména výrazný při vypřádání jemných přízí a podstatně snižuje zapřadatelnost* Ale i při vypřádání hrubších přízí, při kterém předčasné zaplňování sběrné drážky zapřadatelnost neovlivňuje, se jakost zápředku zhoršuje*As a rule, spinning is carried out after the spinning rotor has been manually or mechanically cleaned of residual yarn, dust and dirt. * Especially in high-speed machines, when the spinning rotor and the combing roller start up. fibers are fed into the collecting groove of the spinning rotor · These low-value fibers undesirably fill the collecting groove before spinning * This phenomenon is particularly pronounced when spinning fine yarns and significantly reduces spinning * But even when spinning thicker yarns, , the quality of the impurities deteriorates *

240 166240 166

Jsou známa různá řešení, která mají za cíl zabránit dočesání bradky vláken nebo náletu zkrácených vláken do rotoru v době, kdy je tvořen zápředekoVarious solutions are known which are intended to prevent the beard of fibers or the flow of shortened fibers into the rotor at the time when the spinner is formed.

Jedním z řešení je způsob zapřádání příze, jehož podstatou je, že vlákna obsažená v bradce na konci svazku vláken sevřeného v podávacím ústrojí se odstraní ze zapřádacího procesu odvede* ním z dopravní cesty vláken mezi podávacím ústrojím a spřádacím rotorem. K odstranění narušených vláken ze zapřádacího procesu dochází bezprostředně před jeho zahájením.One solution is a yarn spinning method, wherein the fibers contained in the beard at the end of the fiber bundle clamped in the feed device are removed from the spinning process by discharging from the fiber transport path between the feed device and the spinning rotor. The removal of the broken fibers from the spinning process occurs immediately before it is started.

Zařízení pracující tímto způsobem je popsáno v dřívějším autorském osvědčení 227 602. Pro odstranění narušených vláken z dopravní cesty před zapředením jaou využívány zvláštní kanály pro odvod těchto vláken, případně jsou využívány kanály pro odvod nečistot, ale v dopravní cestě se nacházejí různé pomocné prostředky, na^př. tr^ysk^{y p}ro táa^vý vzduch., které za^braňuj^í průtoku vláken do spřádacího rotoru.A device operating in this manner is described in the earlier author's certificate 227 602. To remove disturbed fibers from the conveying path before spinning, special channels are used to remove these fibers, or dirt removal channels are used, but different conveying means are provided in the conveying path. ^EXAMPLE. SK TR ^y ^yp ro ^ TAA air above., for which ^the flow rate ^b raňuj fibers into the spinning rotor.

Nevýhodou těchto řešení je, že vyžadují takové úpravy dopravní cesty vláken nebo okolí vyčesávacího válečku, při kterých vznikají v této oblasti otvory nebo spáry, které se potom negativně projevují při procesu dopravy vlákei, a tím i předenío Znamenají zvýšenou možnost zachycování vláken a vytváření shluků a z toho vyplývající zvýšenou přetrhovostoThe disadvantage of these solutions is that they require modifications of the fiber conveying path or around the combing roller, in which openings or joints are formed in this area, which then have a negative effect on the conveying process and thus also increase fiber retention and clumping. resulting increased tear

Podstatnou nevýhodou také je, že provedení příslušných vzduchových kanálů ve vyčesávacím tělese je relativně značně nákladné a znamená zásah do jeho konstrukce.A significant disadvantage is also that the design of the respective air ducts in the combing body is relatively costly and entails an intervention in its construction.

Úkolem je zjednodutát.výše uvedlená zatázetá a o^dstran^itspáry* nebo vstupy v dopravní cestě vlákna,- aby nedocházelo k jejich zachycování při běžném normálním provozu.The challenge is zjednodutát.výše uvedlená zatázetá and ^d * joint party ^it or inputs in road transport fiber - to prevent their capture during normal normal operation.

Uvedený úkol řeší zařízení pro vylučování vláken u spřádací jednotky při zapřádacím procesu pomocí pneumatického ústrojí s odsávací hubicí, jehož podstata spočívá v tom, že odsávací tru* biče je upravena zasunovatelně do odváděcího kanálu nečistot za účelem nastavení jejího ústí proti výstupnímu otvoru vylučovacího kanálu při zahájení zapřádacího procesu před zahájením dodávky vláken a pro odstranění narušených vláken sevřených v podávacím ústrojí.The object of the present invention is to provide a fiber discharge device for a spinning unit in a spinning-in process by means of a pneumatic device with a suction nozzle, the suction chambers being retractable into the dirt removal channel to adjust its mouth against the discharge opening the spinning process before commencing the fiber supply and to remove the distorted fibers clamped in the feed device.

240 166240 166

Výhodou tohoto zařízení je, že se dosáhne odvedení vláken z dopravní cesty při jejich vyčesávání z bradky pramene bez narušení nebo změny optimální geometrie dopravní cesty vláken, vhodné pro běžný provoz· Využívá se existujících kanálů pro dopravu vláken a odvod nečistot a změny, respo odvodu narušených počátečních vláken se dosáhne napojením těchto kanálů na vnější, vně spřádací jednotky upravenou odsávací trubici pneumatického ústrojí· Toto pneumatické ústrojí může být upraveno sice ke každé spřádací jednotce, ale výhodněji na obslužném zařízení určeném pro celý stroj·The advantage of this device is that it is possible to remove the fibers from the conveying path while combing them out of the strand without disturbing or changing the optimum geometry of the fiber transport path, suitable for normal operation. the initial fibers are obtained by connecting these ducts to an outer, outside of the spinning unit, a suction tube of the pneumatic device. This pneumatic device may be provided to each spinning unit, but more preferably to an operating device intended for the whole machine.

Dalším znakem vynálezu je, že čelní strana odsávací trubice je opatřena těsnící plochou pro utěsnění výstupu odváděcího kanálu· Výhodou je účinnější odvod vláken vzhledem k utěsnění výstupu odváděcího kanálu·A further feature of the invention is that the end face of the suction tube is provided with a sealing surface for sealing the outlet of the discharge duct.

Zařízení podle vynálezu je v příkladném provedení znázorněno na přiložených výkresech, kde na obr· 1 je pohled na schematicky znázorněnou spřádací jednotku v řezu a s blokově připojeným pneumatickým ústrojím a ovládacím zařízením, přičemž odsávací trubice tohoto pneumatického ústrojí je znázorněna v mimoprovozní situac, a na obr. 2 je znázorněna v provozní situaci, kdy vniká do odváděcího kanálu co nejblíže k místu výletu vláken a nečistot.The device according to the invention is shown in the accompanying drawings by way of example with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a spinning unit with a connected pneumatic device and control device, the suction tube of the pneumatic device being shown in a non-operational situation; 2 is shown in an operating situation where it enters the drain channel as close as possible to the point of fiber and dirt travel.

Spřádací jednotka znázorněná schematicky na obr. 1 v řezu, sestává jednak ze spřádacího tělesa 1, ve kterém je uložen známý spřádací rotor 2, jednak z vyčesávacího tělesa X, upraveného k spřádacímu tělesu χ odklopně nebo posuvně pomocí blíže nezná-, zorněných známých prostředkůo Vyčesávací těleso J zahrnuje jednak vyčesávací váleček £ uložený v dutině X, jednak podávači ústrojí X, upravené ve‘vybrání navazujícím na dutinu . Podávači ústrojí £ sestává v příkladném provedení z podávacího válečku 2. a ^přítlačn^ého stolenu £ se zhu^šlova^čem . ^přítla^čný stoleček 8 je upraven výkyvné na čepu 1Qa je · k podávacímu válečku .The cross-section of the spinning unit shown schematically in FIG. 1 consists, on the one hand, of the spinning body 1, in which the known spinning rotor 2 is mounted, and on the other. the body J comprises, on the one hand, a combing roller 6 mounted in the cavity X, and, on the other hand, a feeding device X arranged in a recess following the cavity. £ feed device comprises in the embodiment of the feed roller 2 and the ^p řítlačn ^eh Stolen £ Zhu ^ŠL ^No ova em. la ^pres ^No Nu little table 8 is arranged pivotably on the pin is 1QA · the feed roller.

IAND

X přitlačován pružinou llo Ha dutinu £ navazuje dopravní kanálPressed by the spring 11a, the cavity 6 is connected to the transport channel

12. který je napojen na ¹ přiváděči otvor 13 atmosférického vzduchu, v^yúsíuj^íc^í s vý^hodou na ^předn^{í č}«^lní stran^{ě 14} v^yčes^ávacího tělesa 3· Dopravní kanál 12·je směrován od vyčesávacího válečku. £ do spřádacího rotoru 2 a ústí pod separátor 15. kterým12. What is connected to ^one supply opening 13 of atmospheric air, ^wherein úsíuj ^s d ⁱ ^h Oda ^above, for ^instance the EDN ^'C ^l ^{14 of} the parties in the EC ^and ^YC-making bodies 3 · 12 · Traffic channel is directed from the opener roller. Into the spinning rotor 2 and opens below the separator 15 through which

240 166 jsou vlákna usměrňována na skluzovou stěnu spřádacího rotoru 2« V ose separátoru 15 je upraven vstup odtahovacího kanálu 16 pro přízi 17. která je párem odtahovacích válečků 18 odváděna ze spřádacího rotoru 2 a navíjena dále na cívku 19» Před odtahovacími válřky 18 je uspořádáno čidlo 20 pro kontrolu přetrhu příze 17» Na dutinu 2 Ó® dále napojen známý tzv» čistící otvor ,21 vylučovacího kanálu 32 s výstupním otvorem 33« na který navazuje odváděči kanál 22 pro odvod nečistot, uvolněných vyčesávacím válečkem £ při vyčesávání vláken· Odváděči kanál 22 má jednak vstupní otvor 23 atmosférického vzduchu, který rovněž s výhodou je upraven na přední čelní straně 14 vyčesávacího tělesa J jak© přiváděči otvor 13 dopravního kanálu 12« jednak výstup 35 napojený na sběrný kanál odsávací 24 pro odvod nečistot do neznázorněného centrálního kanálu, upraveného na stroji pro odvod nečistot od všech spřádacích jednotek» Každá spřádací, jednotka je na^pojena na řídíc^í ús^troj^í ,25, ^kter^é je ^bu³ samostatn^{é p}ro každou spřádací jednotku, nebo je centrálně upraven© pro všechny s^přádací jednoťky na s^troji, ^při^čemž m^ůže ovládat ^bu3 jednotHv^é s^přádac^í je^dnot^ky samos^ta^tn^{ě při} odstaaňovánií pře^liu^ ne^bo hromadn^ý na^př» ^při s^pou^štění stroje» Síd^íc^{í ú}a^trojí ²5 je ovl^ádacím vedením spojeno s blokově znázorněnými pohony nebo spojkami 26. 27. 28 určenými pro pohon nebo napojení na pohon jak vyčesávacího válečku 4» tak podávacího válečku 2 hebo spřádacího rotoru ,2» Vně spřádací jednotky je upraveno pneumatické ústrojí 29, které je rovněž napojeno na řídící ústrojí 25» Toto pneumatické ústrojí 29 může být upraveno pro každou spřádací jednotku samostatně nebo může být upraveno na známém obslužném objížděcím zařízení, které pojíždí podél stroje a provádí např_opřed zapředením příze do · spřádacího rotoru čištění spřádacích jednotek» Pneumatické ústrojí 29 má odsávací trubici 30 a přesuvné zařízení 31 pro jeho přesun z nepracovní do pracovní polohy, tzn. že je např· vratně posuvně nebo výkyvné upraveno do dvou úvrat^í» Úkolem o^ds^ávaci trubce 3⁰ je zm^ěnⁱt vzduchotechnické podmínky ve spřádací jednotce tak, aby na počátku zapřádacího procesu došlo k odvodu počátečních vyčesávaných zkrácených vláken od vyčesávacího válečku mimo dopravní, cestu vedoucí do spřádacího rotoru 2* Tato pneumatická trubice JO je proto240 166, the fibers are directed to the slip wall of the spinning rotor 2. In the axis of the separator 15 there is an inlet of the draw-off channel 16 for the yarn 17. sensor 20 for checking the yarn breakage 17 »The well-known so-called " cleaning opening 21 " of the discharge channel 32 with the outlet opening 33 " is connected to the cavity 2 " 22 has, on the one hand, an atmospheric air inlet 23, which is also preferably provided on the front face 14 of the combing body 14 as a feed opening 13 of the conveying channel 12. on the machine for o reasons impurities from all the spinning units »Each spinning unit is ^p Ojen the driver ^and CC ^t swarm ^s, 25 ^kt er ^s is ^b at ^three separate ^{e p} ro each spinning unit or centrally arranged © all with ^p řádací the units on the ^ Troy, ^BC and ^no EMZ m ^of the control ^b u3 jednotHv ^E ^BC ADAC ^s ^d is not ^alkyl samos ^t and ^t n ^{of at} odstaaňovánií for C Liu ^ No ^b bulk ^{characterized} for ^instance ^»when the ^p ou ^STE her machinery »SID ^í ^{í ú} c ^t swarm ² 5 MAA ^and Dacia-connected with the drive block shown or connectors 26, 27, 28 intended for connection to the drive or as drive of the combing roller 4» feed roller 2 and the rotor Hebo A pneumatic device 29 is provided outside the spinning unit and is also connected to a control device 25. This pneumatic device 29 can be provided separately for each spinning unit or can be provided on a known service bypass. m device, which runs along the machine and performed before the spinning _of the yarn into the spinning rotor · cleaning the spinning units »The pneumatic device 29 comprises a suction tube 30 and sliding device 31 for moving it from the inoperative to the working position, i. that eg · reversibly displaceably or pivotably arranged in two dead center ^í »object of ^d S, ^and Vaci tube 3 ⁰ is ^changes ⁱ n t air conditions in the spinning unit so that at the start of the piecing process led to the removal of initial combed shorter fibers by combing roller outside the conveying path leading to the spinning rotor 2 * This pneumatic tube 10 is therefore

6240 166 upravena zaeunovatelně do odváděcího kanálu 22 nečistot za účelem nastavení jejího ústí proti výstupnímu otvoru 33 vylučovacího kanálu 32 při zahájení zapřádacího procesu před zahájením dodávky vláken a pro odstranění narušených vláken sevřených v podávacím ústrojí .6*6240 166 can be plugged into the dirt removal channel 22 to adjust its mouth against the exit opening 33 of the discharge channel 32 at the start of the spinning process before the fiber supply begins and to remove the distorted fibers clamped in the feed device.

S výhodou je čelní strana 36 odsávací trubice 30 opatřena těsnící plochou 37 pro utěsnění výstupu 35 odváděcího kanálu 22* Odsávací trubice 30 je napojena na neznázorněný zdroj podtlaku pneumatického ústrojí 29* Tím se dosáhne účinnějšího odvodu vláken při připojení odsávací trubice 30 na výstupní otvor 33. nebol intenzita odsávacího pneumatického vzduchu je vyvozována vyšší, než může nebo je vyvozována centrálním zařízením ve sběrném kanálu 24« V centrálním zařízení ve sběrném kanálu 24 musí totiž být intenzita odváděcího proudu vzduchu nastavena na optimální hodnotu pro odvod nečistot a optimální podmínky pro vedení vláken do spřádacího rotoru, v kterém je vyvozován rovněž podtlak* Nastane-li přetrh příze v jedné spřádací jednotce, pak změna při zapřádání na této spřádací jednotce nesmí příliš ovlivnovat provoz ostatních spřádacích jednotek, a proto vytvoření edsávací trubice 30 napojené na samostatný zdroj podtlaku, dává větší možnosti, jak co do nastavení přijatelné hodnoty podtlaku, tak přizpůsobení různým hodnotám a kvalitě zpracovávaných vláken* Tím se dosáhne účinnějšího odvodu vláken od vyčesávacího válečku Д v době připojení odsávací trubice 30 a vyloučení působení sběrného kanálu 24. čímž nejsou narušovány jeho vzduchové podmínky, a tím i činnost v odvodu nečistot od ostatních spřádacích jednotek*Preferably, the end side 36 of the suction tube 30 is provided with a sealing surface 37 for sealing the outlet 35 of the exhaust duct 22 * The suction tube 30 is connected to a vacuum source (not shown) of the pneumatic device 29. because the intensity of the exhaust air is higher than that which can be or is generated by the central device in the collecting duct 24 «In the central device in the collecting duct 24, the intensity of the exhaust air flow must be set to optimum If the yarn breaks in one spinning unit, the change in spinning on this spinning unit must not affect the operation of the other spinning units too much and therefore create a tube 30 connected to a separate source of vacuum, giving greater possibilities both in setting an acceptable vacuum value and adapting to different values and the quality of the fibers to be treated. This provides more efficient removal of fibers from the combing roller Д at the time 24. thereby not disturbing its air conditions, and thus dirt removal from other spinning units *

Funkce zařízení je následující :The function of the device is as follows:

Zapřádání se provádí bučí ručně, nebo některým známým zařízením, např* obrácením chodu odtahovacích válečků 18.a tím zpětným vedením příze do spřádacího rotoru· Zapřádání se provádí po tzv* přetrhli* příze, kdy je nutno spřádací jednotku většinou zastavit a vyčistit· Teprve po vyčištění, kdy se spřádací jednotka otevíjgá a odstavuje od pohonu, se provede zapředení následujícím způsobem* Uzavřením spřádací jednotky se většinou .4’ f připojí nejdříve na pohon spřádací rotor 2, ve kterém je vytváSpinning is carried out either by hand or by some known equipment, for example by * reversing the operation of the pulling rollers 18. and thereby returning the yarn to the spinning rotor · Spinning is performed after the so-called * broken yarn, when the spinning unit usually needs to be stopped and cleaned. cleaning, when the spinning unit is opened and shut off from the drive, spinning is carried out as follows. By closing the spinning unit, the spinning rotor 2 is usually connected to the drive first, in which it is

240 166 řen podtlak a ve stejném okamžiku nebo o něco později vyčesávací váleček £* Teprve pak je prováděno podávání práme ne spuštěn ním nebo připojením podávacího válečku 2 na pohon a vracení příze к zapředení do spřádacího rotoru* Tento známý postup zapředení je prováděn ručně nebo řízen řídicím ústrojím 25* Z hlediska podstaty vynálezu je důležité, že na počátku zahájení vyč«sávání vláken vyčesávacím válečkem je odsávací trubice 30 pneumatického ústrojí 29 pomocí přesuvného zařízení 31 zasunuta do odváděcího kanálu 22 tak, aby její ústí 34 směřovalo proti výstupnímu otvoru 33 vylučovacího kanálu 32* Tím se změní vzduchotechnické podmínky v normálně pracující spřádací jednotce v oblasti čisticího otvoru 21 vylučovacího kanálu 22· Je narušena normální dopravní cesta vláken vedených od podávacího válečku 2 kolem vyčesávacího válečku 4 do dopravního kanálu 12 a spřádacího rotoru 2o Účinkem silnějšího sání odsávací trubice 30 se dosáhne odvedení'počátečních vláken z uvedené dopravní cesty do pneumatického ústrojí 29* Připojení odsávací trubice 30 trvá až několik vteřin a je závislé na podávači rychlosti pramene. Je voleno vždy tak, aby trvalo nezbytnou, ale co nejkratěí dobu, aby nenastala zbytečná ztráta odváděných vláken* Počátek připojení odsávací trubice 30 může být dán okamžikem zapojení vyčesávacího válečku Д к pohonu nebo později* Nemělo by být prováděno ale později, než je uveden v chod podávači váleček 2· Je nutno vzít v patrnost, že vlákna v bradce pramene vláken jsou při zastavování spřádací jednotky po dobu Chodu vyčesávacího válečku £ vystavena účinkům ozubeného potahu a krácena* Rozbíháním vyčesávacího válečku £ jsou vlákna v bradce pramene znovu napadána a zejména po uvedení do Chodu podávacího válečku 2 jde o to, aby tato zkrácená vlákna byla odvedena mimo dopravní cestu a nemohla ovlivnit kvalitu zapředení příze v místě zápředku*240 166 vacuum and at the same time or a little later combing roller 8 * Only then is the feed carried out by starting or attaching the feed roller 2 to drive and return the yarn for spinning into the spinning rotor * This known spinning procedure is performed manually or controlled From the point of view of the invention, it is important that at the beginning of the combing-out of the fibers by the combing roller, the suction tube 30 of the pneumatic device 29 is inserted into the discharge channel 22 by means of a displacement device 31 so that its mouth 34 faces 32 * This changes the air conditioning conditions in the normally operating spinning unit in the area of the cleaning opening 21 of the discharge channel 22. The normal transport path of the fibers fed from the feed roller 2 around the combing roller 4 to the transport channel 1 2 and the spinning rotor 20 As a result of the stronger suction of the suction tube 30, the initial fibers are removed from the conveying path to the pneumatic device 29. It is always chosen so that it takes the necessary but as short a time as possible to avoid unnecessary loss of dissipated fibers * The start of the connection of the suction tube 30 can be given when the combing roller Д is actuated or later. Operation of the feed roller 2 It should be noted that the fibers in the sliver of the sliver are exposed to the toothed coating and shortened when the spinning unit is running while the combing roller 6 is running. to the operation of the feed roller 2, these shortened fibers are to be led away from the conveying path and cannot influence the quality of the spinning of the yarn at the spinning point *

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

240 16 &

Device for discharging fibers in a spinning unit in a spinning process by removing them from a conveying path between a spinning rotor and a strand feed device in a combing body by means of a pneumatic device with a suction tube connected to a control device. a cleaning orifice with a discharge channel and a contaminant removal channel therebetween having an atmospheric air inlet and an outlet connected to the dirt collection duct, characterized in that the suction tube (30) is retractable into the dirt removal duct (22) to adjust its mouth (34) against the outlet opening (33) of the exclusion channel (32) at the initiation of the piecing process prior to commencement of the fiber supply and to remove disturbed fibers clamped in the feed device (6).

Device according to claim 1, characterized in that the end face (36) of the suction tube (30) is provided with a sealing surface (37) for sealing the outlet (35) of the discharge channel (22).