CS214655B2 - Method of cleaning the objects following galvanic and/or chemical treatment of the surface and facility for executing the same - Google Patents

Method of cleaning the objects following galvanic and/or chemical treatment of the surface and facility for executing the same Download PDF

Info

Publication number
CS214655B2
CS214655B2 CS788347A CS834778A CS214655B2 CS 214655 B2 CS214655 B2 CS 214655B2 CS 788347 A CS788347 A CS 788347A CS 834778 A CS834778 A CS 834778A CS 214655 B2 CS214655 B2 CS 214655B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
surface treatment
suction
cleaning
drum
liquid
Prior art date
Application number
CS788347A
Other languages
English (en)
Inventor
Manfred Gress
Original Assignee
Schering Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schering Ag filed Critical Schering Ag
Publication of CS214655B2 publication Critical patent/CS214655B2/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G3/00Apparatus for cleaning or pickling metallic material
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/22Secondary treatment of printed circuits
    • H05K3/26Cleaning or polishing of the conductive pattern
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/07Treatments involving liquids, e.g. plating, rinsing
    • H05K2203/0756Uses of liquids, e.g. rinsing, coating, dissolving
    • H05K2203/0766Rinsing, e.g. after cleaning or polishing a conductive pattern
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/08Treatments involving gases
    • H05K2203/082Suction, e.g. for holding solder balls or components
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/15Position of the PCB during processing
    • H05K2203/1518Vertically held PCB
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/15Position of the PCB during processing
    • H05K2203/1572Processing both sides of a PCB by the same process; Providing a similar arrangement of components on both sides; Making interlayer connections from two sides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Description

Vynález se vztahuje na způsb čištění předmětů po galvanické a/nebo chemické úpravě povrchu od ulpělých prostředků k povrchové úpravě a popřípadě zpětného -získávání těchto prostředků, ja'-kož i na zařízení k provádění způsobu. .
Čištění galvanicky nebo -chemicky zpracovávaných předmětů oplachováním vodou je známo.
Nevýhoda známých způsobů oplachování je v tom, že vznikají velké ztráty cenných látek, -obsažených v ' prostředcích k povrchové úpravě, například solí kovů.
Způsob - Oplachování má značný význam, protože - jednak má do značné míry vliv ' na jakost povrchové úpravy, jednak značně ovlivňuje náklady na úpravu povrchu. Požaduje se dosažení co nejlepšího oplachovacího účinku při co nejmenší spotřebě vody, aby se snížily' náklady jednak na vodu samotnou, jednak náklady - - na čištění odpadních vod, jež obsahují jedovaté látky.
Ke splnění těchto- požadavků byly navrženy různé - způsoby -oplachování. Zásadně - jde o dvě skupiny způsobů oplachování, a - to buď ponořením čištěných předmětů do lázně s vodou, - nebo· ostřlkováním proudem vody ze soustavy trysek.
. - Při - oplachování ponořováním se obvykle používá několika průtokových nádob, vzájemně kaskádovitě spojených, v nichě oplachovací voda a oplachované předměty postupují proti -sobě. 'Tím - se sice spotřeba oplachovácí voďy sníží ve srovnání s oplachováním v jediné nádobě, avšak za cenu vysokých pořizovacích nákladů na zařízení.
Zařízení - na -oplachování postřikem je rovněž nákladné, avšak - při optimálním uspořádání a využití pokrokové ostřikovací techniky je spotřeba vody malá při vynikajícím čisticím účinku. Rozměrné předměty, zejména pak s. -členitým povrchem, unášejí poměrně značné množství prostředku k povrchové úpravě, pož určuje jisté minimální množství oplachovací vody.
Úkolem! vynálezu je vytvořit způsob čištění a příslušné zařízení, jež by umožňovaly odstranit podstatnou část ulpělého prostředku k povrchové úpravě ještě před opláchnutím vodou.
Úloha je řešena vytvořením způsobu čištění předmětů po galvanické a/nebo chemické úpravě - povrchu od ulpělých prostředků k povrchové úpravě a popřípadě zpětného,, získávání těchto prostředků podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že prostředek k povrchově - - úpravě, ulpělý na zpracovávaných předmětech, se odstraňuje odsáváním, přičemž odsávání se provádí podtlakem.
Pro zvýšení účinku čištění se podle vynálezu prostředek k povrchové úpravě nejprve odsává, pak se čištěný předmět oplachuje, zejména vodou, načež se proces- opakuje až do úplného· -odstranění prostředku k povrchové úpravě.
Pro -dosažení účinného -odsávání se podle vynálezu prostředek k povrchové úpravě od sává působením - podtlaku v rozmezí od 4,9 kPa do 78,45 kPa.
Pro dosažení úspor na chemických prostředcích se podle vynálezu odsátý prostředek k povrchové úpravě odvádí, popřípadě koncentruje a pak se - přivádí k novému použití. ·
Zařízení k provádění způsobu je podle vynálezu vytvořeno tak, že obsahuje podtlakovou komoru, která je spojena s odsávacími lištami, které jsoou přilehlé - k - pvrchu nádob, - zejména bubnů pro předměty, jejichž povrch se upravuje, popřípadě k povrchu upravovaných dílů samých. Pro účinnější odstranění prostředku k povrchové úpravě jsou podle vynálezu odsávací lišty opatřeny stěracími kartáči.
Pro znovuzískání prostředku k povrchové úpravě jsou - podle vynálezu - odsávací - lišty spojeny s kapalinovými odlučovači odsátého prostředku k povrchové úpravě. .....
Pro čištění drobných předmětů jsou podle vynálezu bubny uspořádány uvnitř ostřikovací kabiny.
Pro další zlepšení čištění - drobných předmětů je podle vynálezu uvnitř bubnu uspořádána děrovaná- trubka pro přívod oplachovací kapalíny. .
Pro lepší využití prostředku k povrchový úpravě jsou podle vynálezu odsávací lišty, stěrači kartáče, odlučovače, a nádoba na prostředek k povrchové úpravě spojeny v uzavřený okruh.
Způsob čištění předmětů podle vynálezu, jakož i zařízení k provádění způsobu, vytvořené rovněž podle vynálezu, mají četné výhody. Základními výhodami jsou dokonalé očištění povrchu - - předmětů, zpětné - získání prostředku, -k úpravě povrchu, ulpělého na povrchu čištěných dílů, jakož i -minimální potřeba oplachovací vody. '
Prostředek k úpravě povrchu se zpětně získává ve vysoké koncentraci, takže - je možno - jej znovu použít bez další úpravy. Odpadní vody, kterých - je velmi málo, není nutno před čištěním zahušťovat.
Proces čištění je jednoduchý. Prostředek k úpravě povrchu lpí na povrchu čištěných předmětů v tenké vrstvě nebo jako kapičky. Velikost podtlaku -se nastaví tak, aby na povrchu předmětu zbyla jen vrstva o- - tloušťce asi 2 μΐη, která zabrání oschnutí, popřípadě vykrystalizování prostředku k úpravě povrchu před následujícím oplachem. Odsátý prostředek se vrací přes filtrační, usazovací, sběrné a čisticí zařízení zpět -do lázně pro povrchovou úpravu.
Při prvním oplachování se -oplachovací kapalina rovněž odsává. Na povrchu čištěného předmětu zůstane- již podstatně nižší koncentrace -cenných látek než před oplachem. Množství oplachovací vody je tak malé, že je možno je použít k náhradě vody v lázni, jež se- z lázně ztratí -odpařováním.
Velikost podtlaku se volí v závislosti na povaze a členitosti povrchu čištěného dílu.
K vyvození podtlaku do 34 kPa postačí něko214655 likastupňové dmychadlo. U tvarovaných dílů a velkých ploch se používá podtlak větší, k jehož vyvození je účelné .použít vývěvy. Množství odsávaného vzduchu činí 200 až 3000 m3/h pro jeden agregát.
Vlivem podtlaku se prostředek pro úpravu povrchu odpařuje a koncentrace cenných látek se v něm zvyšuje. To· umocňuje . použít většího množství ' oplachovací vody, čímž se zvyšuje oplachovací účinek.
Odsávací zařízení se zhotovuje z obvyklých · materiálů, odolných proti účinkům odsávaného prostředku pro úpravu povrchu.
Při pracovních teplotách . až do 65 °C je možno ' · použít · plastických· hmot. Při teplotách vyšších, až do . 95 °C přicházejí v úvahu kovové materiály odolné proti korozi, jako ušlechtilé oceli, titan nebo tantal.
Příklady provedení zařízení k čištění předmětů vytvořeného· podle vynálezu jsou znázorněny na výkresech, kde na obr.· 1 je uvedeno zařízení pro čištění plochých povinných dílů, · umístěné . nad lázní pro. povrchovou úpravu, · na .obr; '2 '. zařízení ''z obr. ' 1 v činnosti, když plochý díl ' ' je . z' lázně vytahován · a na ' obr. . 3 zařízení pro· . čištění .drobných sypných dílů; umístěných ' v bubnu.
Zařízení 1 k 'čištění . povrchu plochých předmětů, . je .umístěno na nádobě. 2 zařízení pro· úpravu povrchu ' plochých ' rovinných dílů 3, jako jsou například deskové vodiče. V poloze, znázorněné na obr:. 1, je upravovaný díl ' 3 spuštěn, pomocí na výkresu neznázorněného dopravního zařízení do kapaliny' 4 k úpravě povrchu. Po ' obou stranách upravovaného· .dílu 3 jsou' upraveny odsávací lišty 5 přeš ' ' celou šířku upravovaného ' dílu ' _ 3, popřípadě přes celou ' šířku ' všech, vedle 'sebe' ' zavěšených ' upravovaných ' ' dílů '' 3.' Každá odsávací' lišta 5 je. na straně,..přivrácené ' k upravovanému ' dílu '3, opatřena ; stěracím kartáčem 6. Každá odsávací ' lišta '5 ' je zhotovena z dutých profilových příčníků a je upevněna na trubkovém rameni 7, které . 'je uchyceno v kloubu ' 12. Odsávací lišty ' 5 ták mohou kývnout směrem dolů a usnadnit . průchod upravovanému dílu 3, když se zasouvá do' lázně. Když v nádobě 2 nejsou žádné upravované díly 3, 'stlačí závaží 8, umístěná .. na žádných koncích trubkových ramen 7, tyto zadní konce tak, až dosednou na narážky 9. Trubková ramena 7 jsou ohebným potrubím 10 spojena s kapalinovými odlučovači 11, které jsou napojeny na neznázorněné zařízení na vyvozování podtlaku. Mezi stěracími kartáči 6 jsou vytvořeny sací otvory 13, jimiž se nasává okolní vzduch, který přitom strhuje s sebou prostředek k povrchové úpravě, setřený stěracími kartáči 6. Vzduch,' smísený s prostředkem k povrchové úpravě, proudí odsávacími lištami 5, trubkovými rameny 7, odtud ohebnými potrubími 10 přes kapalinové odlučovače 11 do neznázorněné podtlakové komory zařízení na vyvozování podtlaku.
Odsávací lišty 5 se spojují s podtlakovou komorou až při vyjímání upravovaného, dílu z kapaiiny 4 , jak znázorněno na obr . 2 . Upravovaný díl 3 se zvedá ve směru šipky. Tím- -se zvednou i odsávací lišty 5 až trubková ' .ramena 7 dosednou 'na zarážky 9. Tím se stěrači kartáče 6 ' přitisknou ' k upravovanému dílu 3 .a stírají s jeho povrchu prostředek k povrchové úpravě, který se odsává sacími otvory 13. Tím ' se odsává i kapalina, která ulpívá ve vyvrtaných otvorech upravovaného dílu 3.· Kapalina se ' odlučuje v kapalinových odlučovačích ' 11, odkud ' se prakticky beze ztrát vrací do ' nádoby 2. Při vhodném vyvtvoření odsávacích lišt 5 a stěračích kartáčů 6 je možno na ' tomto zařízení 1 ' čistit i upravované díly 3 poněkud profilované.
Zařízení 17 ' k čištění sypných drobných předmětů je znázorněno na. obr. 3.' Drobné předměty jsou' umístěny ' v bubnu 14, který je součástí nosiče 15 a je otáčivě uložen mezi dvěma nosnými rameny 16.
Při - 'provádění povrchové úpravy drobných předmětů ; je ' buben 14 ponořen v kapalině 24, jež. je ' lázní povrchové úpravy. ' Při ' nanášení ' ochranného ' povlaku 'i při ' vynořování z kapaliny '24 . se buben 14 otáčí .kolem své podélné ' osy. ' ' Zařízení' 17 k . čištění sestává z odsávací lišty 18, uspořádané po celé délce bubnu 14; ze ' ' stíracích kartáčů 19 a ' dvou trubkových ramen 20, ' zaústěných dotrubky
21,. kterou. ;se jednak ' odvácí' odsávaný vzduch 'a ' která jednak tvoří osu kyvu trubkových ' ramen ' 20. Když nosič 15 bubnu 14 není ' vsunut ' ' do nádoby 25, tlačí dvě závaží 22, spojená pákovými rameny 23 s trubkou 21, odsávací ' lištu 18 směrem vzhůru. Při spuštění nosiče 15' bubnu 14 do nádoby ' ' 25, ódtlačí nejprve buben 14 a potom třmen 26 odsávací lištu 18 směrem dolů. .
,' ' Po. .ukončení nanášem. povlaku ' se . ' buben 14' pohybem' nosiče 15 vytáhne z ' kapaliny 24, avšak zůstává ' zavěšen ' nad nádobou 25, přičemž kapalina 24, ulpělá. ňa - . bubnu 14 i drobných upravovaných předmětech, odkapává-zpět 'do nádoby 25/ Při zdvihání bubnu 14 sleduje odsávací lišta 18 působením závaží 22 pohyb bubnu 14 a stíracími kartáči 19 přiléhá ve zdvižené poloze 27 bubnu 14 k jeho spodní straně.
Ve zdvižené poloze 27 bubnu' 14' se uvede v činnost na neznázorněné odsávací ústrojí zařízení 17. Sacími otvory '28, uspořádanými mezi stěracími kartáči 19 odsávací lišty 18, se nasává okolní vzduch, který je pak dále veden odsávací lištou 18, trubkovými rameny 20, trubkou 21 a dalšími na výkresu neznázorněnými potrubími přes kapalinové odlučovače do podtlakové komory.
Přitom se odsává i kapalina 24 ulpělá ne• jen na povrchu bubnu 14, ale i v otvorech 29, vytvořených ve stěnách bubnu 14. Částečně se odsává i kapalina 24 ulpělá na jednotlivých drobných předmětech uvnitř bubnu 14, jakož i v mezerách mezi těmito drobnými předměty.
Pokud zařízení 17 je umístěno nad nádobou 25 s kapalinou 24, která je aktivním
214 6 S 5 roztokem pro povrchovou úpravu, získává se kapalina 24 v na výkresu neznázorněných kapalinových odlučovačích zpět v původní koncentraci, riezředěná oplachovací vodou. Tak je tomu v příkladě znázorněném na obr. 3, kde jde o elektrochemickou lázeň, do níž jsou ponořeny anody 30.
Zařízení 17 je možno umístit i nad nádobou pro oplachovací lázeň. Pak se odsáváním získává kapalina s různou koncentrací látek, obsažených v původní aktivní lázni. V tom případě je vhodné umístit buben 14 uvnitř neznázorněné ostřikovací kabiny a dovnitř bubnu 14 umístit děrovanou trubku pro přívod oplachovací kapaliny. Tato trubka není rovněž na výkresu znázorněna.
Způsob a zařízení podle vynálezu mohou být použity. při všech galvanických a/nebo chemických způsobech úpravy povrchu, při nichž je nutné nebo žádoucí očištění předmětů od roztoků к úpravě povrchu, lpějících na předmětech ještě po provedené úpravě a/nebo u nichž jie nutné či žádoucí zpětné získávání těchto roztoků, či látek v roztoku rozpuštěných.
Proto se ^způsob a zařízení podle vynálezu hodí zejména к čištění předmětů, povrchově upravovaných v chemických nebo· galvanických lázních na bázi chrómu, niklu, kobaltu, mědi, kadmia, zinku, cínu, olova, stříbra, zlata nebo jejich slitin, u nichž je buď z hlediska hospodárnosti, nebo s ohledem na ochranu životního prostředí žádoucí získat tyto složky lázní zpět v míře co nejúplnější.

Claims (11)

  1. PŘEDMĚT VYNALEZU
    1. Způsob čištění předmětů po galvanické a/nebo chemické úpravě povrchu, od ulp.ělých prostředků к povrchové úpravě a popřípadě zpětného získávání těchto prostředků, vyznačený tím, že prostředek к povrchové úpravě, ulpělý na zpracovávaných předmětech, se odstraňuje odsáváním.
  2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že prostředek..к povrchové úpravě se odsává podtlakem.
  3. 3. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačený tím, že prostředek к povrchové úpravě se nejprve odsává, pak se čištěný předmět oplachuje, zejména vodou, načež se proces opakuje až do úplného odstranění prostředku к povrchové úpravě.
  4. 4. Způsob podle bodů 1 až 3, vyznačený, tím, že prostředek к povrchové úpravě se odsává působením podtlaku v rozmezí 4,9 kPa až 78,45 kPa.. .
  5. 5. Způsob podle bodů 1 až 4, vyznačený .tím, že prostředek к povrchové úpravě se po odsávání odvádí, popřípadě koncentruje a pak se přivádí к novému použití.
  6. 6. Zařízení к provádění způsobu podle bodů 1 až 5, vyznačené tím, že obsahuje pod tlakovou komoru, která je spojena s odsávacími lištami (5), které jsou přilehlé к povrchu nádob, zejména bubnů (14). pro předměty, jejichž povrch se upravuje, popřípadě к povrchu upravovaných dílů (3) ' Samých.
  7. 7. Zařízení podle bodu 6, vyznačené tím, žé pdsávačí lišty (5) jsou opatřeny stěračími kartáči (6).
  8. 8. Zařízení podle bodů 6 a 7, vyznačené tím, že odsávací lišty (5) jsou spojepy s kapalinovými odlučovači (11) odsátého prostředku к povrchové úpravě.
  9. 9. Zařízení podle bodů 6 až 8, vyznačené tím, že bubny (14) jsou uspořádány uvnitř ostřikovací kabiny.
  10. 10. Zařízení půdle bodů 6 až 9, vyznačené tím, žé uvnitř bubnu (14) .je uspořádána děrovanátrubka pro přívod oplachóvácí kapalíny.· \
  11. 11. Zařízení podle bodů 6 áž 10, vyznačené tím, že odsávací lišty (5), stěrači kartáče (6), odlučovače (11) a nádoba (2) na prostředek к povrchové úpravě jsou spojeny v uzavřený okruh.
    2 listy výkresů
CS788347A 1977-12-23 1978-12-14 Method of cleaning the objects following galvanic and/or chemical treatment of the surface and facility for executing the same CS214655B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2758550A DE2758550C2 (de) 1977-12-23 1977-12-23 Verfahren zur Entfernung von Restmengen einer Behandlungsflüssigkeit von Gegenständen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS214655B2 true CS214655B2 (en) 1982-05-28

Family

ID=6027556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS788347A CS214655B2 (en) 1977-12-23 1978-12-14 Method of cleaning the objects following galvanic and/or chemical treatment of the surface and facility for executing the same

Country Status (10)

Country Link
JP (1) JPS54119766A (cs)
AT (1) AT360812B (cs)
CH (1) CH641697A5 (cs)
CS (1) CS214655B2 (cs)
DE (1) DE2758550C2 (cs)
FR (1) FR2412357A1 (cs)
GB (1) GB2013718B (cs)
IT (1) IT1101589B (cs)
SE (1) SE7813041L (cs)
SU (1) SU961566A3 (cs)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3133629A1 (de) * 1981-08-21 1983-03-03 Schering Ag, 1000 Berlin Und 4619 Bergkamen Vorrichtung und verfahren zur reinigung von gegenstaenden von anhaftenden fluessigen behandlungsmitteln und deren rueckgewinnung
DE3229455A1 (de) * 1982-08-06 1984-02-09 Hans 8500 Nürnberg Henig Verfahren und vorrichtung zur rueckgewinnung von behandlungsloesungen in anlagen zur galvanischen und/oder chemischen oberflaechenbehandlung
ES2039486T5 (es) * 1988-02-25 2003-07-01 Schmid Gmbh & Co Geb Dispositivo para el tratamiento de placas de circuito impreso electrico.
DE4124183A1 (de) * 1991-07-20 1993-01-21 Schering Ag Anordnung zum entfernen der behandlungsfluessigkeit von einem gut nach seiner chemischen oder elektrochemischen oberflaechenbehandlung

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE41353C (de) * O. SCHULZ in Berlin SO., Naunynstr. 69 Verfahren, Metallgegenstände durch Evacuiren von den in die Poren eingedrungenen oxydirenden Flüssigkeiten zu befreien
US2395397A (en) * 1940-03-20 1946-02-26 Blaw Knox Co Apparatus for cleaning strip metal
GB731543A (en) * 1952-07-14 1955-06-08 James Alexander Gordon A new or improved machine for cleaning and/or degreasing strip material
DE1916786U (de) * 1964-11-25 1965-05-26 Schering Ag Vorrichtung zur trocknung galvanisch behandelter massenteile im vakuum.
DE1757181A1 (de) * 1968-04-09 1972-04-06 Fuetterer Paul Verfahren zum maschinellen Reinigen von kleineren Gebinden,insbesondere Kanistern fuer Mineraloel und Vorrichtung zur Durchfuehrung dieses Verfahrens
DE1771725A1 (de) * 1968-06-29 1971-12-30 Demag Ag Verfahren zum kontinuierlichen Entfernen von Feuchtigkeitsrueckstaenden von der Oberflaeche metallischer Baender
JPS4913020B1 (cs) * 1969-11-18 1974-03-28
DE2125102A1 (de) * 1971-05-19 1972-11-30 Anton Huber Gmbh & Co Kg, 8050 Freising Verfahren und Einrichtung zum Reinigen einer Anzahl kleiner Gegenstände
US3885499A (en) * 1973-12-20 1975-05-27 Hercules Inc Thermal detonation energy-initiatable blasting caps, and detonation system and method
DE2416419C2 (de) * 1974-04-04 1984-01-05 Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen Vorrichtung zum kontinuierlichen Reinigen von bandförmigen flexiblen Schichtträgern
JPS5122268A (en) * 1974-08-17 1976-02-21 Yasuji Kotsutsumi Handososano eaajojinki
JPS5125434A (ja) * 1974-08-28 1976-03-02 Inoue Japax Res Renzokumetsukisochi
JPS5127822A (ja) * 1974-09-02 1976-03-09 Inoue Japax Res Metsukisochi

Also Published As

Publication number Publication date
SU961566A3 (ru) 1982-09-23
ATA914578A (de) 1980-06-15
FR2412357A1 (fr) 1979-07-20
DE2758550A1 (de) 1979-06-28
DE2758550C2 (de) 1986-01-30
IT7831204A0 (it) 1978-12-22
CH641697A5 (de) 1984-03-15
FR2412357B1 (cs) 1985-01-18
JPH0127154B2 (cs) 1989-05-26
GB2013718A (en) 1979-08-15
GB2013718B (en) 1982-06-09
IT1101589B (it) 1985-10-07
SE7813041L (sv) 1979-06-24
JPS54119766A (en) 1979-09-17
AT360812B (de) 1981-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101485603B1 (ko) 피가공재의 표면 처리 시스템
CN111394764A (zh) 一种辊筒的电镀锌生产线及其生产工艺
US5490460A (en) Automated cleaning of printing cylinders
US4427019A (en) Chemical process apparatus
CS214655B2 (en) Method of cleaning the objects following galvanic and/or chemical treatment of the surface and facility for executing the same
US3656492A (en) Apparatus for steam degreasing
JPH0143028B2 (cs)
KR20160018695A (ko) 세정 방법 및 세정 장치
US2628924A (en) Method of cleaning strip
JPH07313424A (ja) 食器の連続洗浄方法および装置
US4537640A (en) Rinsing of articles to remove an adhering substance
JP2000500242A (ja) フィルム剥離方法
CN213925073U (zh) 一种用于电镀前的喷洗装置
JP7441023B2 (ja) 被処理体の処理方法及び処理装置
JP3124241B2 (ja) 金属材料の表面清浄化方法とその装置
JPH0841667A (ja) 金属帯材の洗浄方法
JPH0512285Y2 (cs)
GB2104104A (en) Cleaning of chemically treated articles
JPS61194199A (ja) 被処理物の取出及びバレルの洗浄装置
JPH06106140A (ja) 連続走行材の洗浄方法及び洗浄装置
JP2668846B2 (ja) 浸漬ロールの付着物の除去方法および除去装置
DE2722211C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Beseitigung von Lacken und/oder anderen Auftragsmitteln auf Werkstücken
JP3949504B2 (ja) 母材表面の活性化処理方法および活性化処理装置
RU2002114220A (ru) Способ бессточной гальванохимической обработки и очистки поверхностей деталей, в частности, на подвесках
KR910007568B1 (ko) 물품세정방법