CS214655B2

CS214655B2 - Method of cleaning the objects following galvanic and/or chemical treatment of the surface and facility for executing the same

Info

Publication number: CS214655B2
Application number: CS788347A
Authority: CS
Inventors: Manfred Gress
Original assignee: Schering Ag
Priority date: 1977-12-23
Filing date: 1978-12-14
Publication date: 1982-05-28
Also published as: IT7831204A0; DE2758550A1; IT1101589B; AT360812B; SE7813041L; CH641697A5; FR2412357A1; ATA914578A; GB2013718A; DE2758550C2; FR2412357B1; SU961566A3; JPH0127154B2; JPS54119766A; GB2013718B

Abstract

Residual treatment liquid adhering to articles after electroplating or chemical surface treatment is removed by suction. The treatment liquid can be recovered almost quantitatively and with a high concentration of the treatment agent, thereby facilitating recirculation. After the suction operation the article may be rinsed with water, and the operation repeated. <IMAGE>

Description

Vynález se vztahuje na způsb čištění předmětů po galvanické a/nebo chemické úpravě povrchu od ulpělých prostředků k povrchové úpravě a popřípadě zpětného -získávání těchto prostředků, ja'-kož i na zařízení k provádění způsobu. .The invention relates to a method for cleaning articles after galvanic and / or chemical treatment of a surface from adhering surface treatment agents and, optionally, recovering them, as well as to apparatus for carrying out the process. .

Čištění galvanicky nebo -chemicky zpracovávaných předmětů oplachováním vodou je známo.Cleaning of galvanically or chemically treated articles by rinsing with water is known.

Nevýhoda známých způsobů oplachování je v tom, že vznikají velké ztráty cenných látek, -obsažených v ' prostředcích k povrchové úpravě, například solí kovů.A disadvantage of the known rinsing methods is that there are large losses of valuable substances contained in the coating compositions, for example metal salts.

Způsob - Oplachování má značný význam, protože - jednak má do značné míry vliv ' na jakost povrchové úpravy, jednak značně ovlivňuje náklady na úpravu povrchu. Požaduje se dosažení co nejlepšího oplachovacího účinku při co nejmenší spotřebě vody, aby se snížily' náklady jednak na vodu samotnou, jednak náklady - - na čištění odpadních vod, jež obsahují jedovaté látky.The method of rinsing is of considerable importance because it has a significant influence on the quality of the surface treatment and, on the other hand, a significant effect on the cost of surface treatment. It is desired to achieve the best rinsing effect with the least possible water consumption, in order to reduce both the cost of the water itself and the cost of treating wastewater containing poisonous substances.

Ke splnění těchto- požadavků byly navrženy různé - způsoby -oplachování. Zásadně - jde o dvě skupiny způsobů oplachování, a - to buď ponořením čištěných předmětů do lázně s vodou, - nebo· ostřlkováním proudem vody ze soustavy trysek.Various rinsing methods have been proposed to meet these requirements. Basically, there are two groups of rinsing methods, either by immersing the objects to be cleaned in a bath of water, or by spraying with a jet of water from the nozzle assembly.

. - Při - oplachování ponořováním se obvykle používá několika průtokových nádob, vzájemně kaskádovitě spojených, v nichě oplachovací voda a oplachované předměty postupují proti -sobě. 'Tím - se sice spotřeba oplachovácí voďy sníží ve srovnání s oplachováním v jediné nádobě, avšak za cenu vysokých pořizovacích nákladů na zařízení.. In the immersion rinsing process, several flow vessels, cascaded together, are usually used, in which the rinsing water and the articles to be rinsed are counteracted. Thus, the consumption of rinsing water is reduced compared to rinsing in a single container, but at the cost of high equipment costs.

Zařízení - na -oplachování postřikem je rovněž nákladné, avšak - při optimálním uspořádání a využití pokrokové ostřikovací techniky je spotřeba vody malá při vynikajícím čisticím účinku. Rozměrné předměty, zejména pak s. -členitým povrchem, unášejí poměrně značné množství prostředku k povrchové úpravě, pož určuje jisté minimální množství oplachovací vody.The spray rinsing device is also costly, but with optimum design and use of advanced spray technology, water consumption is low with excellent cleaning performance. Large objects, especially with a rugged surface, carry a relatively large amount of surface treatment agent, which determines a certain minimum amount of rinse water.

Úkolem! vynálezu je vytvořit způsob čištění a příslušné zařízení, jež by umožňovaly odstranit podstatnou část ulpělého prostředku k povrchové úpravě ještě před opláchnutím vodou.The task! It is an object of the present invention to provide a cleaning method and apparatus that allows removal of a substantial portion of the adhered surface treatment composition prior to rinsing with water.

Úloha je řešena vytvořením způsobu čištění předmětů po galvanické a/nebo chemické úpravě - povrchu od ulpělých prostředků k povrchové úpravě a popřípadě zpětného,, získávání těchto prostředků podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že prostředek k povrchově - - úpravě, ulpělý na zpracovávaných předmětech, se odstraňuje odsáváním, přičemž odsávání se provádí podtlakem.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a method for cleaning articles after galvanic and / or chemical surface treatment from adhering to surface treatment and, optionally, recovering the compositions according to the invention. objects are removed by suction, with suction being carried out by vacuum.

Pro zvýšení účinku čištění se podle vynálezu prostředek k povrchové úpravě nejprve odsává, pak se čištěný předmět oplachuje, zejména vodou, načež se proces- opakuje až do úplného· -odstranění prostředku k povrchové úpravě.In order to increase the cleaning effect according to the invention, the coating composition is first sucked off, then the article to be cleaned is rinsed, in particular with water, and the process is repeated until the coating composition is completely removed.

Pro -dosažení účinného -odsávání se podle vynálezu prostředek k povrchové úpravě od sává působením - podtlaku v rozmezí od 4,9 kPa do 78,45 kPa.In order to achieve effective suction, the coating composition is sucked off by suction under a pressure of from 4 to 10 psig.

Pro dosažení úspor na chemických prostředcích se podle vynálezu odsátý prostředek k povrchové úpravě odvádí, popřípadě koncentruje a pak se - přivádí k novému použití. ·In order to achieve savings on chemical compositions, the exhausted surface treatment agent according to the invention is drained or concentrated and then re-used. ·

Zařízení k provádění způsobu je podle vynálezu vytvořeno tak, že obsahuje podtlakovou komoru, která je spojena s odsávacími lištami, které jsoou přilehlé - k - pvrchu nádob, - zejména bubnů pro předměty, jejichž povrch se upravuje, popřípadě k povrchu upravovaných dílů samých. Pro účinnější odstranění prostředku k povrchové úpravě jsou podle vynálezu odsávací lišty opatřeny stěracími kartáči.The apparatus for carrying out the method according to the invention is designed in such a way that it comprises a vacuum chamber which is connected to suction bars which are adjacent to the surface of the containers, in particular drums for the articles to be treated or to the parts to be treated. According to the invention, the screeds are provided with scraping brushes for more effective removal of the surface treatment composition.

Pro znovuzískání prostředku k povrchové úpravě jsou - podle vynálezu - odsávací - lišty spojeny s kapalinovými odlučovači odsátého prostředku k povrchové úpravě. .....In order to recover the coating composition, according to the invention, the suction bars are connected to the liquid separators of the extracted coating composition. .....

Pro čištění drobných předmětů jsou podle vynálezu bubny uspořádány uvnitř ostřikovací kabiny.For cleaning small objects, according to the invention, the drums are arranged inside the spray booth.

Pro další zlepšení čištění - drobných předmětů je podle vynálezu uvnitř bubnu uspořádána děrovaná- trubka pro přívod oplachovací kapalíny. .In order to further improve the cleaning of small objects, a perforated pipe for supplying rinsing liquid is arranged inside the drum according to the invention. .

Pro lepší využití prostředku k povrchový úpravě jsou podle vynálezu odsávací lišty, stěrači kartáče, odlučovače, a nádoba na prostředek k povrchové úpravě spojeny v uzavřený okruh.In order to better utilize the coating composition, the suction bars, scraper brushes, separators, and the coating composition container are connected in a closed circuit according to the invention.

Způsob čištění předmětů podle vynálezu, jakož i zařízení k provádění způsobu, vytvořené rovněž podle vynálezu, mají četné výhody. Základními výhodami jsou dokonalé očištění povrchu - - předmětů, zpětné - získání prostředku, -k úpravě povrchu, ulpělého na povrchu čištěných dílů, jakož i -minimální potřeba oplachovací vody. 'The method for cleaning articles according to the invention, as well as the apparatus for carrying out the process, also produced according to the invention, have numerous advantages. The basic advantages are the perfect cleaning of the surface of the objects, the recovery of the composition, the treatment of the surface adhering to the surface of the parts to be cleaned, and the minimum need for rinsing water. '

Prostředek k úpravě povrchu se zpětně získává ve vysoké koncentraci, takže - je možno - jej znovu použít bez další úpravy. Odpadní vody, kterých - je velmi málo, není nutno před čištěním zahušťovat.The surface treatment agent is recovered in high concentration so that it can be reused without further treatment. Waste water, which is very low, does not need to be thickened before cleaning.

Proces čištění je jednoduchý. Prostředek k úpravě povrchu lpí na povrchu čištěných předmětů v tenké vrstvě nebo jako kapičky. Velikost podtlaku -se nastaví tak, aby na povrchu předmětu zbyla jen vrstva o- - tloušťce asi 2 μΐη, která zabrání oschnutí, popřípadě vykrystalizování prostředku k úpravě povrchu před následujícím oplachem. Odsátý prostředek se vrací přes filtrační, usazovací, sběrné a čisticí zařízení zpět -do lázně pro povrchovou úpravu.The cleaning process is simple. The surface treatment agent adheres to the surface of the objects to be cleaned in a thin layer or as droplets. The vacuum level is set so that only a layer of about 2 μΐη is left on the surface of the object to prevent the surface treatment agent from drying out or crystallizing before the next rinse. The aspirated product is returned to the surface treatment bath via a filter, settling, collecting and cleaning device.

Při prvním oplachování se -oplachovací kapalina rovněž odsává. Na povrchu čištěného předmětu zůstane- již podstatně nižší koncentrace -cenných látek než před oplachem. Množství oplachovací vody je tak malé, že je možno je použít k náhradě vody v lázni, jež se- z lázně ztratí -odpařováním.During the first rinsing, the rinsing liquid is also sucked off. At the surface of the object to be cleaned, the concentration of valuable substances remains substantially lower than before rinsing. The amount of rinse water is so small that it can be used to replace the water in the bath which is lost by evaporation.

Velikost podtlaku se volí v závislosti na povaze a členitosti povrchu čištěného dílu.The amount of vacuum is selected depending on the nature and the segmentation of the surface to be cleaned.

K vyvození podtlaku do 34 kPa postačí něko214655 likastupňové dmychadlo. U tvarovaných dílů a velkých ploch se používá podtlak větší, k jehož vyvození je účelné .použít vývěvy. Množství odsávaného vzduchu činí 200 až 3000 m³/h pro jeden agregát.A multi-stage blower is sufficient to generate a vacuum of up to 34 kPa. In the case of molded parts and large surfaces, a larger vacuum is used, and it is expedient to use vacuum pumps to apply it. The exhaust air volume is 200 to 3000 m ³ / h per unit.

Vlivem podtlaku se prostředek pro úpravu povrchu odpařuje a koncentrace cenných látek se v něm zvyšuje. To· umocňuje . použít většího množství ' oplachovací vody, čímž se zvyšuje oplachovací účinek.Due to the vacuum, the surface treatment agent evaporates and the concentration of valuable substances increases there. This enhances. use a larger amount of rinse water, thereby increasing the rinse effect.

Odsávací zařízení se zhotovuje z obvyklých · materiálů, odolných proti účinkům odsávaného prostředku pro úpravu povrchu.The suction device is made of conventional materials resistant to the effects of the suction surface treatment agent.

Při pracovních teplotách . až do 65 °C je možno ' · použít · plastických· hmot. Při teplotách vyšších, až do . 95 °C přicházejí v úvahu kovové materiály odolné proti korozi, jako ušlechtilé oceli, titan nebo tantal.At working temperatures. up to 65 ° C plastic materials can be used. At higher temperatures up to. At 95 ° C, corrosion resistant metal materials such as stainless steel, titanium or tantalum are suitable.

Příklady provedení zařízení k čištění předmětů vytvořeného· podle vynálezu jsou znázorněny na výkresech, kde na obr.· 1 je uvedeno zařízení pro čištění plochých povinných dílů, · umístěné . nad lázní pro. povrchovou úpravu, · na .obr; '2 '. zařízení ''z obr. ' 1 v činnosti, když plochý díl ' ' je . z' lázně vytahován · a na ' obr. . 3 zařízení pro· . čištění .drobných sypných dílů; umístěných ' v bubnu.Embodiments of the object cleaning apparatus formed in accordance with the invention are shown in the drawings, in which Fig. 1 shows an apparatus for cleaning flat mandatory parts, placed. above the bath for. surface treatment; '2'. the device '' of FIG. 1 operating when the flat part '' is. from the bath, and in FIG. 3 devices for ·. cleaning of small loose parts; placed in the drum.

Zařízení 1 k 'čištění . povrchu plochých předmětů, . je .umístěno na nádobě. 2 zařízení pro· úpravu povrchu ' plochých ' rovinných dílů 3, jako jsou například deskové vodiče. V poloze, znázorněné na obr:. 1, je upravovaný díl ' 3 spuštěn, pomocí na výkresu neznázorněného dopravního zařízení do kapaliny' 4 k úpravě povrchu. Po ' obou stranách upravovaného· .dílu 3 jsou' upraveny odsávací lišty 5 přeš ' ' celou šířku upravovaného ' dílu ' _ 3, popřípadě přes celou ' šířku ' všech, vedle 'sebe' ' zavěšených ' upravovaných ' ' dílů '' 3.' Každá odsávací' lišta 5 je. na straně,..přivrácené ' k upravovanému ' dílu '3, opatřena ; stěracím kartáčem 6. Každá odsávací ' lišta '5 ' je zhotovena z dutých profilových příčníků a je upevněna na trubkovém rameni 7, které . 'je uchyceno v kloubu ' 12. Odsávací lišty ' 5 ták mohou kývnout směrem dolů a usnadnit . průchod upravovanému dílu 3, když se zasouvá do' lázně. Když v nádobě 2 nejsou žádné upravované díly 3, 'stlačí závaží 8, umístěná .. na žádných koncích trubkových ramen 7, tyto zadní konce tak, až dosednou na narážky 9. Trubková ramena 7 jsou ohebným potrubím 10 spojena s kapalinovými odlučovači 11, které jsou napojeny na neznázorněné zařízení na vyvozování podtlaku. Mezi stěracími kartáči 6 jsou vytvořeny sací otvory 13, jimiž se nasává okolní vzduch, který přitom strhuje s sebou prostředek k povrchové úpravě, setřený stěracími kartáči 6. Vzduch,' smísený s prostředkem k povrchové úpravě, proudí odsávacími lištami 5, trubkovými rameny 7, odtud ohebnými potrubími 10 přes kapalinové odlučovače 11 do neznázorněné podtlakové komory zařízení na vyvozování podtlaku.Cleaning device 1. the surface of flat objects,. is placed on the container. 2 for surface treatment of 'flat' planar parts 3, such as plate conductors. In the position shown in FIG. 1, the workpiece 3 is lowered by means of a surface treatment liquid 4 not shown in the drawing. On both sides of the part to be treated, the suction bars 5 are provided over the entire width of the part to be treated 3 or over the entire width of all the side-by-side suspended parts to be treated. ' Each suction strip 5 is. provided on the side facing the workpiece 3; Each suction 'strip' is made of hollow profile crossbars and is fixed to a tubular arm 7 which:. The suction rails 5 can swing down and facilitate. passing through the workpiece 3 as it is inserted into the bath. When there are no parts 3 to be treated in the vessel 2, the weights 8 located at any ends of the tubular arms 7 compress these rear ends until they abut against the abutments 9. The tubular arms 7 are connected by a flexible conduit 10 to liquid separators 11 which are connected to a vacuum generating device (not shown). Suction openings 13 are formed between the scraper brushes, through which the ambient air is sucked in, whilst entraining the surface treatment agent wiped with the scraper brushes 6. The air mixed with the surface treatment agent flows through the suction bars 5 through the tubular arms 7, thence through flexible conduits 10 through liquid separators 11 to a vacuum chamber (not shown) of the vacuum generating device.

Odsávací lišty 5 se spojují s podtlakovou komorou až při vyjímání upravovaného, dílu z kapaiiny 4 , jak znázorněno na obr . 2 . Upravovaný díl 3 se zvedá ve směru šipky. Tím- -se zvednou i odsávací lišty 5 až trubková ' .ramena 7 dosednou 'na zarážky 9. Tím se stěrači kartáče 6 ' přitisknou ' k upravovanému dílu 3 .a stírají s jeho povrchu prostředek k povrchové úpravě, který se odsává sacími otvory 13. Tím ' se odsává i kapalina, která ulpívá ve vyvrtaných otvorech upravovaného dílu 3.· Kapalina se ' odlučuje v kapalinových odlučovačích ' 11, odkud ' se prakticky beze ztrát vrací do ' nádoby 2. Při vhodném vyvtvoření odsávacích lišt 5 a stěračích kartáčů 6 je možno na ' tomto zařízení 1 ' čistit i upravované díly 3 poněkud profilované.The suction rails 5 only connect to the vacuum chamber when the workpiece to be treated is removed from the liquid 4, as shown in FIG. 2. The workpiece 3 to be lifted in the direction of the arrow. This also raises the suction bars 5 to the tubular arms 7 against the stops 9. As a result, the scraper brushes 6 are pressed against the workpiece 3 and wiped off its surface with the surface treatment which is sucked out by the suction holes 13 This also sucks off the liquid that adheres to the drilled holes of the workpiece 3. · The liquid is 'separated in the liquid separators', from where it is returned to the container 2 virtually without loss. With suitable formation of the exhaust bars 5 and the wiper brushes 6 it is also possible to clean the treated parts 3 somewhat profiled on this apparatus 1.

Zařízení 17 ' k čištění sypných drobných předmětů je znázorněno na. obr. 3.' Drobné předměty jsou' umístěny ' v bubnu 14, který je součástí nosiče 15 a je otáčivě uložen mezi dvěma nosnými rameny 16.A device 17 'for cleaning loose small objects is shown in FIG. Fig. 3. The small objects are 'housed' in the drum 14 which is part of the carrier 15 and is rotatably mounted between the two support arms 16.

Při - 'provádění povrchové úpravy drobných předmětů ; je ' buben 14 ponořen v kapalině 24, jež. je ' lázní povrchové úpravy. ' Při ' nanášení ' ochranného ' povlaku 'i při ' vynořování z kapaliny '24 . se buben 14 otáčí .kolem své podélné ' osy. ' ' Zařízení' 17 k . čištění sestává z odsávací lišty 18, uspořádané po celé délce bubnu 14; ze ' ' stíracích kartáčů 19 a ' dvou trubkových ramen 20, ' zaústěných dotrubkyWhen surface finishing small objects; the drum 14 is immersed in the liquid 24, which is is a 'bath finish'. 'When' applying 'the protective' coating 'as well as' emerging from the liquid' 24. the drum 14 rotates about its longitudinal axis. '' Equipment '17 hp. the cleaning consists of a suction strip 18 arranged along the entire length of the drum 14; of the wiping brushes 19 and the two tubular arms 20, of the tube

21,. kterou. ;se jednak ' odvácí' odsávaný vzduch 'a ' která jednak tvoří osu kyvu trubkových ' ramen ' 20. Když nosič 15 bubnu 14 není ' vsunut ' ' do nádoby 25, tlačí dvě závaží 22, spojená pákovými rameny 23 s trubkou 21, odsávací ' lištu 18 směrem vzhůru. Při spuštění nosiče 15' bubnu 14 do nádoby ' ' 25, ódtlačí nejprve buben 14 a potom třmen 26 odsávací lištu 18 směrem dolů. .21 ,. Which. on the one hand, the 'exhausted' exhaust air, and which on the other hand forms the swivel axis of the tubular arms 20. When the drum carrier 15 is not 'inserted' into the container 25, the two weights 22 connected by the lever arms 23 to the tube 21 the bar 18 upwards. Upon lowering the carrier 15 'of the drum 14 into the container 25, it first pushes the drum 14 and then the yoke 26 downwardly. .

,' ' Po. .ukončení nanášem. povlaku ' se . ' buben 14' pohybem' nosiče 15 vytáhne z ' kapaliny 24, avšak zůstává ' zavěšen ' nad nádobou 25, přičemž kapalina 24, ulpělá. ňa - . bubnu 14 i drobných upravovaných předmětech, odkapává-zpět 'do nádoby 25/ Při zdvihání bubnu 14 sleduje odsávací lišta 18 působením závaží 22 pohyb bubnu 14 a stíracími kartáči 19 přiléhá ve zdvižené poloze 27 bubnu 14 k jeho spodní straně.'' Mon. .the finish is applied. of the coating. The 'drum 14' moves the carrier 15 out of the 'liquid 24', but remains 'suspended' above the container 25 while the liquid 24 adheres. on - . When the drum 14 is raised, the suction strip 18 follows the movement of the drum 14 under the action of the weight 22, and abuts the drum 14 in the raised position 27 of the drum 14 to its underside.

Ve zdvižené poloze 27 bubnu' 14' se uvede v činnost na neznázorněné odsávací ústrojí zařízení 17. Sacími otvory '28, uspořádanými mezi stěracími kartáči 19 odsávací lišty 18, se nasává okolní vzduch, který je pak dále veden odsávací lištou 18, trubkovými rameny 20, trubkou 21 a dalšími na výkresu neznázorněnými potrubími přes kapalinové odlučovače do podtlakové komory.In the raised position 27 of the drum '14', the suction device (not shown) of the device 17 is actuated. Suction holes 28 arranged between the scraper brushes 19 of the suction strip 18 suck in ambient air, which is then guided by the suction strip 18 , by means of a pipe 21 and other pipes not shown in the drawing via liquid separators to a vacuum chamber.

Přitom se odsává i kapalina 24 ulpělá ne• jen na povrchu bubnu 14, ale i v otvorech 29, vytvořených ve stěnách bubnu 14. Částečně se odsává i kapalina 24 ulpělá na jednotlivých drobných předmětech uvnitř bubnu 14, jakož i v mezerách mezi těmito drobnými předměty.The liquid 24 adhered not only to the surface of the drum 14 but also to the apertures 29 formed in the walls of the drum 14 is also aspirated. Partially the liquid 24 adhered to the individual small objects inside the drum 14 as well as the gaps between these small objects .

Pokud zařízení 17 je umístěno nad nádobou 25 s kapalinou 24, která je aktivnímWhen the device 17 is positioned above the container 25 with the liquid 24 that is active

214 6 S 5 roztokem pro povrchovou úpravu, získává se kapalina 24 v na výkresu neznázorněných kapalinových odlučovačích zpět v původní koncentraci, riezředěná oplachovací vodou. Tak je tomu v příkladě znázorněném na obr. 3, kde jde o elektrochemickou lázeň, do níž jsou ponořeny anody 30.With a 5 surface treatment solution, the liquid 24 in the liquid separators (not shown) is recovered in the original concentration, diluted with rinsing water. This is the case in the example shown in FIG. 3 where it is an electrochemical bath into which the anodes 30 are immersed.

Zařízení 17 je možno umístit i nad nádobou pro oplachovací lázeň. Pak se odsáváním získává kapalina s různou koncentrací látek, obsažených v původní aktivní lázni. V tom případě je vhodné umístit buben 14 uvnitř neznázorněné ostřikovací kabiny a dovnitř bubnu 14 umístit děrovanou trubku pro přívod oplachovací kapaliny. Tato trubka není rovněž na výkresu znázorněna.The device 17 may also be positioned above the rinse bath vessel. Then, a liquid with different concentrations of the substances contained in the original active bath is obtained by suction. In this case, it is preferable to place the drum 14 inside the spray booth (not shown) and to place a perforated tube for the supply of rinsing liquid inside the drum 14. This pipe is also not shown in the drawing.

Způsob a zařízení podle vynálezu mohou být použity. při všech galvanických a/nebo chemických způsobech úpravy povrchu, při nichž je nutné nebo žádoucí očištění předmětů od roztoků к úpravě povrchu, lpějících na předmětech ještě po provedené úpravě a/nebo u nichž jie nutné či žádoucí zpětné získávání těchto roztoků, či látek v roztoku rozpuštěných.The method and apparatus of the invention may be used. in all galvanic and / or chemical surface treatment processes where it is necessary or desirable to clean objects from surface treatment solutions adhering to articles after treatment and / or where recovery or recovery of such solutions or substances in solution is necessary or desirable dissolved.

Proto se ^způsob a zařízení podle vynálezu hodí zejména к čištění předmětů, povrchově upravovaných v chemických nebo· galvanických lázních na bázi chrómu, niklu, kobaltu, mědi, kadmia, zinku, cínu, olova, stříbra, zlata nebo jejich slitin, u nichž je buď z hlediska hospodárnosti, nebo s ohledem na ochranu životního prostředí žádoucí získat tyto složky lázní zpět v míře co nejúplnější.Therefore, the method and apparatus according to the invention are particularly suitable for cleaning articles treated with chromium, nickel, cobalt, copper, cadmium, zinc, tin, lead, silver, gold or alloys thereof, which are treated with chromium, nickel, cobalt either from an economic standpoint or from the point of view of environmental protection, it is desirable to recover these bath components as completely as possible.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

A method of cleaning articles after a galvanic and / or chemical treatment of a surface, from adhering surface treatment agents and, where appropriate, recovering said composition, characterized in that the surface treatment agent adhered to the workpieces is removed by suction.

2. Method according to claim 1, characterized in that the coating composition is sucked off by vacuum.

3. Method according to claims 1 and 2, characterized in that the coating composition is first sucked off, then the article to be cleaned is rinsed, in particular with water, after which the process is repeated until the coating composition is completely removed.

4. A method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the surface treatment agent is sucked off by applying a vacuum in the range from 4.9 kPa to 78.45 kPa.

5. A method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that after the suction, the surface treatment agent is withdrawn or concentrated and then brought back for re-use.

Device for carrying out the method according to Claims 1 to 5, characterized in that it comprises a pressure chamber which is connected to suction bars (5) which are adjacent to the surface of the containers, in particular the drums (14). for articles to be treated or to the parts to be treated (3) themselves.

Device according to claim 6, characterized in that the pick-up strips (5) are provided with scraper brushes (6).

Device according to Claims 6 and 7, characterized in that the suction bars (5) are bonded to the liquid separators (11) of the suction means for surface treatment.

Device according to Claims 6 to 8, characterized in that the drums (14) are arranged inside the spray booth.

10. Apparatus according to any one of Claims 6 to 9, characterized in that a perforated pipe is provided inside the drum (14) for supplying the rinsing liquid.

Device according to Claims 6 to 10, characterized in that the suction bars (5), the wiper brushes (6), the separators (11) and the surface treatment container (2) are connected in a closed circuit.

2 sheets of drawings