DE1757181A1

DE1757181A1 - Process for the machine cleaning of smaller containers, in particular canisters for mineral oil and a device for carrying out this process

Info

Publication number: DE1757181A1
Application number: DE19681757181
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: FUETTERER PAUL
Current assignee: FUETTERER PAUL
Priority date: 1968-04-09
Filing date: 1968-04-09
Publication date: 1972-04-06

Description

"Verfahren zum maschinellen Reinigen von kleineren Gebinden, insbesondere Kanistern für Mineralöl und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrenste - Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum maschinellen Reinigen von kleineren Gebinden, insbesondere Kanistern für Mineralöl oder dergleichen sowie auf eine vorzugsweise schienen- oder straßenverfahrbare Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens."Process for the automated cleaning of smaller containers, in particular Canisters for mineral oil and apparatus for carrying out this process - The The invention relates to a method for machine cleaning of smaller ones Containers, in particular canisters for mineral oil or the like, and preferably on one Rail or road device for carrying out this process.

Es ist bekannt und neuerdings in stärkerem Maße üblich geworden, Mineralöl zwischen dem Antransport in großvolumigen Behältern auf der Schiene oder dem Wasserweg und dem Endverbraucher in kleinere Gebinde abzufüllen, zweckmäßigerweise in 20-Ltr.-Kanister. Diese Kanister müssen nach ihrer Entleerung vor der Wiederfüllung einer Reinigung sowohl innen, als auch außen unterzogen werden, die, wenn sie manuell durchgeführt wird, einen unverhältnismäßig großen Arbeitsaufwand bedingt. Dazukommt, daß um die Mineralölreste aus den Kanistern zu lösen, mit sehr hohen Spülmitteltemperaturen gearbeitet werden muß, so daß diese Arbeit, wenn sie manuell durchgeführt werden soll, nicht ganz ungefährlich ist.It is well known, and recently it has become more common, mineral oil between the transport in large-volume containers by rail or water and to be filled into smaller containers by the end user, expediently in 20 liter canisters. These canisters must be cleaned after they have been emptied before being refilled both inside and outside, which, if they are manual is carried out, requires a disproportionately large amount of work. In addition, that in order to loosen the mineral oil residues from the canisters, with very high detergent temperatures must be worked on, so this work if done manually should, is not entirely harmless.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit zu schaffen, um derartige Kanister auf maschinelle Art zu reinigen und zu trocknen, um sie möglichst schnell ihrem eigentlichen Verwendungszweck wieder zuzuführen.The invention is based on the object of creating a possibility to clean and dry such canisters in a mechanical way, to make them as possible quickly put back to their intended purpose.

Die Erfindung löst diese Aufgabe verfahrensmäßig dadurch, daß die Kanister mit nach unten gerichteter Öffnung mittels einer oder mehreren Transporteinrichtungen in diskontinuierlichem Lauf durch eine Reihe von Behandlungsstufen mit je nach Behandlungsdauer einer oder mehreren Behandlungsstationen geführt werden, in denen der Transport zur Behandlung der Kanister unterbrochen wird. Das Verfahren läuft zweckmäßig so ab, daß nach der Beschickung in einer ersten Behandlungsstufe zunächst Ölreste entleert, sodann in einer weiteren Behandlungsstufe die Kanister mit einem fettlösenden Spülmittel ausgespritzt und danach klargespült werden, worauf schließlich die Kanister in der letzten Behandlungsstufe einem Warmluftstrom zum Trocknen ausgesetzt werden.The invention solves this problem in terms of method in that the Canister with opening pointing downwards by means of one or more transport devices in a discontinuous run through a series of treatment stages depending on the duration of the treatment one or more treatment stations are performed in which the transport to treat the canister is interrupted. The procedure expediently runs that way from the fact that after charging in a first treatment stage, oil residues are first emptied, then in a further treatment step the canisters with a grease-dissolving detergent be sprayed out and then rinsed clear, whereupon the canister is finally in the the last treatment stage are exposed to a stream of hot air for drying.

Die Kanister können in der ersten Behandlungsstufe während der Entleerung zusätzlich mit Heißluft oder -dampf zur Verflüssigung der Ölreste beaufschlagt werden.The canisters can be used in the first stage of treatment during emptying can also be exposed to hot air or steam to liquefy the oil residues.

Die eigentliche Reinigung der Kanister in der nächsten Behandlungsstufe erfolgt in mehreren Behandlungsstationen, wobeiin einigen davon in die Kanister eine heiße Spülflüssigkeit unter Druck eingespritzt und gleichzeitig und/oder getrennt davon'die Kanister von außen mit dem Spülmittel besprüht werden. Dabei werden zu Beginn der Reinigung zwei Behandlungsstationen zum Einsprizten von Spülflüssigkeit in einem solchen Abstand voneinander angeordnet und diese derart beaufschlagt, daß die Spülflüssigkeit aus der ersten Station im wesentlichen abgelaufen ist, bevor die zweite Station beginnt. Sowohl die Reinigung als auch das Klarspülen erfolgen zweckmäßig bei einer Temperatur von etwa 80 -. 850c.The actual cleaning of the canisters in the next stage of treatment takes place in several treatment stations, in some of them a hot flushing liquid is injected into the canister under pressure and at the same time and / or separately from this, the canisters are sprayed with the detergent from the outside. At the beginning of the cleaning, two treatment stations are used to inject Rinsing liquid arranged at such a distance from one another and this in such a way urged that the rinsing liquid from the first station essentially drained is before the second station begins. Both cleaning and rinsing take place expediently at a temperature of about 80 -. 850c.

In der Trockenstufe werden die Kanister über eine aus mehreren Behandlungsstationen bestehende Bahneführt, äu erer entlang welcher ein in Transportrichtung fließender Luftstrom und in jeder Behandlungsstation ein in das.Innere der Kanister gerichtete Lüftstom auf diese einwirgen. Die Behandlung .mit Warmluft erfolgt vorzugsweise bei einer Temperatur von ca. 1600c.In the drying stage, the canisters are placed over a runway consisting of several treatment stations, outer along which an air stream flowing in the direction of transport and in each treatment station a ventilator directed into the interior of the canister is injected onto it. The treatment with hot air is preferably carried out at a temperature of approx. 1600c.

Gegenstand der Erfindung ist noch eine Vorrichtung zum Durchführen dieses Verfahrens, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die einzelnen Behandlungsstufen einschließlich der Beschickung und Entnahme entlang eines um horizontale Achsen umlaufenden endlosen Bandes angeordnet sind, wobei die Naßbehandlungsstationen im unteren Hinlaufbereich und die Warmluftbehandlungsstationen im oberen Rücklaufbereich des Bandes angeordnet sind. Das Band ist in im wesentlichen horizontalen Strecken mit kurzen vertikalen Umlenkstrecken an den Enden geführt. Die Beschickung und die Entnahme erfolgen im Bereich einer Umlenkstrecke.The invention also relates to a device for performing it this process, which is characterized in that the individual treatment stages including loading and unloading along a horizontal axis revolving endless belt are arranged, the wet treatment stations in the lower inlet area and the hot air treatment stations in the upper return area of the tape are arranged. The tape is in essentially horizontal stretches guided with short vertical deflection sections at the ends. The loading and the Removal takes place in the area of a deflection section.

Das als Transportmittel für die Kanister dienende Band besteht zweckmäßig aus zwei oder mehreren im seitlichen Abstand von einander angeordneten Ketten, welche durch entsprechende Halterungen für die Kanister miteinander verbunden sind.The belt serving as a means of transport for the canisters is expedient from two or more in the side Spaced from each other Chains, which are connected to each other by appropriate brackets for the canisters are.

Im Bereich der Reinigungsstufe sind zusätzlich Düsen angeordnet, welche während der Stillstandzeiten der umlaufenden Teile in die nach unten gerichteten Öffnungen der Kanister einfahrbar sind. Diese Düsen werden hydraulisch, pneumatisch oder mechanisch betätigt.In the area of the cleaning stage, nozzles are also arranged, which during the idle times of the rotating parts in the downward-facing ones Canister openings are retractable. These nozzles are hydraulic, pneumatic or mechanically operated.

Im Bereich der Warmluftbehandlungsstufe sind unterhalb jeder Behandlungsstation der Kanister im Bereich der nach unten gerichteten Kanisteröffnungen in das Innere derselben gerichtete Düsen vorgesehen.In the area of the hot air treatment stage are below each treatment station the canister in the area of the downwardly directed canister openings into the interior the same directional nozzles are provided.

Die einzelnen Behandlungsstufen der Vorrichtung brauchen nicht an einem einzigen umlaufenden Band vorgesehen zu sein, sondern es kann auch für jede Behandlungsstufe oder einige desselben je ein um horizontale Achsen umlaufendes endloses Bandes angeordnet sein, wobei je einzelne Einheit eine Beschickungs- und eine Entnahmestation aufweist und wobei die Übergabe von einer Einheit zur anderen manuell oder mechanisch, z.B. durch Transportbänder, erfolgt.The individual treatment stages of the device do not need to be a single circumferential belt to be provided, but it can also be for each Treatment stage or some of the same one each revolving around horizontal axes be arranged endless belt, with each individual unit a feed and having a removal station and wherein the transfer from one unit to another manually or mechanically, e.g. by means of conveyor belts.

Die ganze Vorrichtung oder die einzelnen Teile der Vorrichtung sind zweckmäßigerweise örtsveränderlich auf `schienen- oder straßenverfahrbaren Rädern angeordnet. Das schafft den besonderen Vorteil der leichten Beweglichkeit. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ist eine Möglichkeit geschaffen, um auch stark verschmutzte Kanister vollwirksam und schonend von Ölresten und Schmutz zu reinigen und ihrer weiteren Verwendung unverzüglich wieder zuzuführen. Der besondere Vorteil der dazu vorgeschlagenen Vorrichtung besteht darin, daß sie auf gedrängtem Raum angeordnet und sehr leicht ortsveränderlich ist, so daß sie immer an der-Stelle eingesetzt werden kann, wo sie gebraucht wird,.also beispielsweise an einem auf einem Bahngleis stehenden Tankwagenzug, zu dem leere Kanister zum vorherigen Reinigen und nachträglichem Wiederbefüllen angefahren werden.The whole device or the individual parts of the device are expediently mobile on wheels that can be moved by rail or road arranged. This creates the special advantage of easy mobility. With the The method according to the invention provides a way of removing even heavily soiled To clean canisters fully and gently from oil residues and dirt and theirs to be used again immediately. The special one The advantage of the proposed device is that it is crowded Space is arranged and can be moved very easily, so that it is always in place can be used where it is needed, for example on a a tanker truck standing on a railroad track, to the empty canister for prior cleaning and subsequent refilling.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der beigegebenen Zeichnung näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawing explained.

In der einzigen Zeichnung ist ein schematischer Längsschnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung dar- , gestellt, aus der alle für den Ablauf des Verfahrens und das Funktionieren der Vorrichtung wesentlichen Merkmale entnommen werden können.In the single drawing is a schematic longitudinal section through the device according to the invention is shown, from which all for the expiry of the Method and the functioning of the device taken essential features can be.

Die ganze Einrichtung ist auf einem Chassis 1 für einen LKW-Anhänger montiert. Sie besteht aus einem lediglich schematisch dargestellten endlosen umlaufenden Band 2, das über eine Anzahl von Führungsrollen 3 geführt bzw. umgelenkt sind. Im Beispiel besteht das umlaufende Band aus zwei im Bereich der äußeren Längsseiten der Vorrichtung in lotrechten Ebenen angeordneten Ketten, die untereinander durch Gestänge verbunden sind. Diese Gestänge sind in regelmäßigen Abständen so angeordnet und ausgebildet, daß sie Halterungpn bilden, in die jeweils mehrere, vorzugsweise sechs Kanister nebeneinander in umgekehrter Stellung so eingesetzt werden können, daß deren Öffnungen an der tiefsten Stelle liegen. Im Betrieb sind sämtliche Halterungen zwischen den an der vorderen Stirnseite der Anlage angeordneten Räumen für Beschickung und Entnahme in der dargestellten Weise mit Kanistern besetzt.Zum Antrieb ist bei ein Motor oder eine sonstige Vorrichtung zur Kraftabnahme vorgesehen. Der Aufbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird zweckmäßigerweise am Ablauf des Verfahrens erläutert.The whole facility is on a chassis 1 for a truck trailer assembled. It consists of an endless revolving circuit, shown only schematically Band 2, which are guided or deflected over a number of guide rollers 3. in the For example, the circumferential belt consists of two in the area of the outer long sides of the device in vertical planes arranged chains, which through each other Linkage are connected. These rods are arranged at regular intervals and designed that they form support pn, in each of which several, preferably six canisters can be inserted side by side in an inverted position so that that their openings are at the deepest point. All brackets are in operation between the rooms for loading arranged on the front face of the system and removal in the manner shown with canisters. The drive is at a motor or other device for power take-off is provided. Of the The structure of the device according to the invention is expediently based on the course of the process explained.

Die Beschickung der Vorrichtung erfolgt, wie bereits erwähnt, von der Stirnseite her bei A. Die umlaufenden Ketten bewegen sich nicht nur zum Beschicken, sondern auch im normalen Betrieb diskontinuierlich, d.h. die Transporteinrichtung bewegt sich von einer Behandlungsstation zur anderen und hält dort jeweils eine Stillstandzeit ein. Diese Stillstandzeit bemißt sich u.a. danach, dab während dieser Zeit sowohl die Beschickung als auch die Entnahme der Kanister jeweils einer Halterung vollzogen sein muß. Die Anzahl der in den Behandlungsstufen vorgesehenen Behandlungsstationen hängt von der Dauer und der Intensität der Behandlung ab.As already mentioned, the device is loaded from the front side at A. The circulating chains do not only move for loading, but also discontinuously in normal operation, i.e. the transport device moves from one treatment station to another and holds one at a time Downtime a. This downtime is measured, among other things, according to the fact that during this Time both the loading and the removal of the canisters from one holder must be completed. The number of treatment stations envisaged in the treatment stages depends on the duration and intensity of the treatment.

Nach der Beschickung bewegen sich die Kanister über eine aus insgesamt vier Behandlungsstationen reichende Ölentleerzone B. Hier sind innerhalb der Transportbahn in einer Rinne 5 zusammenlaufende Bodenbleche 6 angeordnet, um die in den Kanistern etwa noch vorhandenen Ölreste aufzunehmen und zu sammeln. Um eine klare Trennung zwischen der Ölentleerzone B und der daran anschließenden Reinigungs- bzw. Entfettungszone C zu schaffen, ist eine Schwelle 7 vorgesehen.After loading, the canisters move over one of the total four treatment stations reaching oil emptying zone B. Here are within the transport line in a channel 5 converging bottom plates 6 arranged around the in the canisters pick up and collect any remaining oil. A clear separation between the oil emptying zone B and the subsequent cleaning or degreasing zone To create C, a threshold 7 is provided.

Schon in der Entleerungszone B können die nach unten gekippten Kanister von einem Heißluft- oder Heißdampfstrom umspült werden, der von dem durch einen Ventilator 8 erzeugten und entsprechend aufgeheizten Luftstrom abgezweigt wird und über einen Kanal 9 durch eine Öffnung 10 in Richtung der Pfeile 11 austritt. Durch diese Erwärmung soll eine Verflüssigung der Ölreste erreicht werden, um ein leichteres Ausfließen derselben zu bewirken.The canisters that have been tilted down can already be in emptying zone B. be washed around by a stream of hot air or superheated steam, which by a Fan 8 generated and correspondingly heated air flow is branched off and exits via a channel 9 through an opening 10 in the direction of the arrows 11. By these Heating should result in a liquefaction of the oil residues, to make it easier to flow out.

- In der eigentlichen Reinigungsstufe C sind .insgesamt vier Behandlungsstationen vorgesehen, in welchen-die Kanister durch Düsen mit einem heißen' Spülmittel unter Druck besprüht werden. Dabei sind Düsen 12 angeordnet, welche die Kanister von oben, und Düsen 13, weiche die Kanister von unten behanabln. Zusätzlich sind Düsen 14 und 15, vorgesehen, welche in die Öffnungen der Kanister hineinsprizten. Dabei sind nach der Erfindung die Düsen 14 der beiden ersten Behandlungsstationenen so gestaltet, daß sie während der Stillstandszeiten der Kanister in diesen Behandlungsstufen durch die nach unten geneigten Öffnungen der Kanister in deren Innenraum eingefahren werden können, um dort eine bessere Wirksamkeit des Flüssigkeitsstrahles herbeiführen. Dabei muß die jeweils eingespritzte Wassermenge auf die Stillstandszeiten bzw. die Transportzeiten von einer Behandlungsstation zur anderen so abgestimmt sein, daß die Spülflüssigkeit, die in der ersten Behandlungsstation eingespritzt wurde, wieder ausgelaufen ist, bevor die zweite Behandlungsstation beginnt.- In the actual cleaning stage C, a total of four treatment stations are provided in which the canisters are sprayed with a hot detergent under pressure through nozzles. Are there Arranged nozzles 12, which the canisters from above, and nozzles 13, which handle the canisters from below. In addition, nozzles 14 and 15 are provided which injected into the openings of the canisters. According to the invention, the nozzles 14 of the first two treatment stations are designed so that they can be retracted through the downwardly inclined openings of the canisters into their interior during the downtimes of the canisters in these treatment stages, in order to bring about a better effectiveness of the liquid jet there. The amount of water injected in each case must be matched to the downtimes or the transport times from one treatment station to the other so that the rinsing liquid that was injected in the first treatment station has run out again before the second treatment station begins.

Da in der Reinigungsstufe C mit einem beträchtlichen Anfall an Öl-und sonstigem Schmutz gerechnet werden muß, dnd die Spülflüssigkeit nicht laufend erneuert werden kann, sind in den Spülmittelkreislauf ein Separator zur Ölabscheidung und entsprechende Filter eingebaut, um das Spülmittel von dem Schmutz zu befreien. Der Behälter für das Spülmittel, in dem auch eine Heizvorrichtung für dasselbe vorgesehen ist,-befindet sich unterhalb der Reinigungsstufe bei 16. Hier sind die Anlagen zur Versorgung der Hydraulik, die Vorrats- und Sammelbehälter im Ö1 usw. angeordnet.Since in the cleaning stage C with a considerable amount of oil and other dirt must be expected, dnd the rinsing liquid is not constantly renewed are a separator for oil separation and in the flushing agent circuit Corresponding filters are installed to remove the dirt from the detergent. Of the Container for the detergent, in which a heating device is also provided for the same is, -is located below the cleaning level at 16. Here are the attachments for Supply of the hydraulics, the supply and Collection container in the Ö1 etc. arranged.

Um zu verhindern, daß-Spülmittelreste in den Kanistern haften bleiben und das später einzufüllende Mineralöl verunreinigen, ist der Reinigungszone C eine Heißspülzone D nachgeordnet, in welcher aus Düsen 17 lediglich heißes Wasser auf- bzw. in die Kanister gesprüht wird. Der Vorratsbehälter für das Spülwasser befindet sich darunter bei 27.To prevent detergent residues from sticking in the canisters and contaminate the mineral oil to be filled in later, the cleaning zone C is one Downstream of the hot rinsing zone D, in which only hot water is drawn from nozzles 17 or is sprayed into the canister. The reservoir for the rinse water is located below that at 27.

Nach einer vertikalen Umlenkung des Transportbandes 2 gelangen die Kanister in den Halterungen in die Trockenstufe E. Der Ventilator 8 bläst heiße Luft nicht nur in den zur Ölentleerzone führenden Kanal 9, sondern auch in einen mit größerem Querschnitt ausgestatteten Kanal 18, der am Beginn der Trockenstufe E in einer Öffnung 19 in den Trockenraum mündet, sowie in einen Kanal 20 mit geringerem Querschnitt, der mit Düsen 21 an der Oberseite versehen ist. Diese Düsen 21 sind jeweils an den Stellen angeordnet, an denen die Halterungen mit den Kanistern entsprechend der diskontinuierlichen Bewegung des Transportbandes 2 verweilen, so daß durch die Düsen 21 die Innenseite der Kanister beaufschlagt werden kann. Von außen werden die Kanister durch die aus der Öffnung 19 des Kanals 18 austretende Heißluft, die zweckmäßigerweise eine Temperatur von ca. 1600C hat, in Transportrichtung des Bandes 2 umspült. Diese Luft führt einen Kreislauf aus, sie tritt bei 22 wieder in den Bereich des Ventilators 8 ein.After a vertical deflection of the conveyor belt 2, the canisters in the brackets reach the drying stage E. The fan 8 blows hot air not only into the duct 9 leading to the oil emptying zone, but also into a duct 18 with a larger cross-section, which is at the beginning of the drying stage E opens into an opening 19 into the drying room, as well as into a channel 20 with a smaller cross section, which is provided with nozzles 21 on the upper side. These nozzles 21 are each arranged at the points at which the holders with the canisters dwell in accordance with the discontinuous movement of the conveyor belt 2, so that the nozzles 21 can act on the inside of the canisters. From the outside, the hot air emerging from the opening 19 of the channel 18, which expediently has a temperature of approximately 160 ° C., washes around the canisters in the transport direction of the belt 2. This air carries out a cycle; it re-enters the area of the fan 8 at 22.

Die Beheizung der Luft kann, wie auch die Beheizung der Spülflüssigkeit und des Heißwassers zum Nachspülen durch Brenner für feste, flüssige oder gasförmige Brennstoffe oder auch auf elektrischem Wege erfolgen.The heating of the air can, as well as the heating of the rinsing liquid and hot water for rinsing through burners for solid, liquid or gaseous Fuels or by electrical means.

Der Trockenraum ist wegen der dort vorherrschenden hohen Temperaturen sowohl gegenüber der Reinigungszone als auch gegenüber der Außenhaut des Fahrzeuges durch Isolierungen 23 abgeschirmt. Isolierungen sind auch gegenüber der Entnahmestaüon vorgesehen, *wie bei 24 angedeutet. ..The drying room is because of the high temperatures there both towards the cleaning zone as also towards the outer skin of the vehicle is shielded by insulation 23. Isolations are also opposite the withdrawal station provided, * as indicated at 24. ..

Nach dem Verlassen des Trockenraumes durch eine Öffnung 25 können die gereinigten und getrockneten Kanister bei F entnommen werden. Die Entnahme kann entweder von Hand oder mittels eines Transportbandes 26 erfolgen. .After leaving the drying room through an opening 25 can the cleaned and dried canisters are removed at F. The removal can either by hand or by means of a conveyor belt 26. .

Obgleich die Erfindung im Beispiel anhand einer Ausführung erläutert wurde, ist auch eine Ausführung denkbar, bei der die einzelnen Behandlungsstufen je für sich zu einer abgeschlossenen und eigens angetriebenen Einheit zusammen gefasst oder bei der einzelne Behandlungsstufen,. beispielsweise die mit Naß- und die mit Trockenbehandlung zusammengeschlossen sind. Dann besitzt jede Einheit ein eigenes entsprechend gestaltetes Transportband; zwischen den Einheiten sind Vorrichtungen zur manuellen oder maschinellen Überleitung der Kanister vorgesehen.Although the invention is explained in the example on the basis of an embodiment a design is also conceivable in which the individual treatment stages each grouped into a self-contained and specially driven unit or at the individual treatment stages. for example those with wet and those with Dry treatment are affiliated. Then each unit has its own appropriately designed conveyor belt; between the units are devices intended for manual or machine transfer of the canisters.

Claims

F ate -nt ans pr ü che (1. Method for the machine cleaning of smaller containers, in particular canisters, for mineral oil, or the like, characterized in that the canisters with the opening pointing downwards by means of one or more transport devices in a discontinuous run F through a A number of different treatment stages and, depending on the duration of treatment, one or more treatment stations are carried out, in which the transport for negotiation of the canisters is interrupted in a first stage of treatment.

2.) The method according to claim 1, characterized in that after charging (A) first oil residues are emptied, that then in a further treatment stage (C) the canisters are sprayed with a grease-dissolving detergent and then rinsed clear (D), whereupon the canisters finally at (E), exposed to a stream of warm air for drying and fed to the removal stage (F). 3.) The method according to claim 2, characterized in that the canisters are beaufschlaät during emptying in the treatment stage (B) with hot air or steam to liquefy the oil residues. 4.) The method according to claim 2 or 3, characterized in that the cleaning of the canisters in the treatment stage (C) takes place in several treatment stations, at least in some of which rinsing liquid is injected under pressure into the interior of the canister and simultaneously and / or separately of which the canisters are sprayed from the outside. 5.) The method according to claim 4, characterized in -that two treatment stations at the beginning of the cleaning. for injecting rinsing liquid are arranged at such a distance from one another and these are acted upon in such a way that the rinsing liquid has essentially drained from the first treatment station before the second treatment station begins. 6.) The method according to any one of claims 2 to 5, characterized in that both the cleaning in stage (C) and the rinsing in stage (D) at a temperature of about 80 = 850C. 7.) The method according to claim 6, characterized in that the canisters in the treatment stage (E) are guided over a path consisting of several treatment stations, along which an external air stream flowing in the transport direction and one directed into the interior of the canisters in each treatment stage Act on this air flow. 8,) Method according to claim 7, characterized in that the treatment with warm air at a temperature '. from approx. 1600C. 9.) Device for carrying out the method according to claims 1 to 8, characterized in that the individual treatment stages (B - E) including the charging (A) and the removal (F) along an 'endless belt ( 2) are arranged, the wet treatment stages (B .- D) being arranged in the lower inlet area and the hot air treatment stage (E) in the upper return area of the strip. 10.) Device according to claim 9, characterized in that the belt (2) is guided in two substantially horizontal stretches with short vertical deflection routes at the ends. 11.) Device according to claim 10, characterized in that the charging (A) and the removal (F) take place in the region of a deflection section. 12.) Device according to one of claims 9 to 11, characterized in that serving as a transport means for the canister belt (2) consist of two or more laterally spaced chains which are connected to one another by brackets for receiving the canisters. 13.) Device according to one of claims 8 to 12, characterized in that in the area of the cleaning stage (ß) nozzles (14) are arranged which can be retracted into the downwardly directed openings of the canisters during the downtimes of the rotating parts. 14.) Device according to claim 13, characterized in that the nozzles are operated hydraulically, pneumatically or mechanically. 15.) Device according to one of claims 9 to 14, characterized in that in the region of the hot air treatment stage (E) below each treatment station of the canisters in the region of the downwardly directed canister openings in the interior of the same directed nozzles are provided. 16.) Device for performing the method according to claims 1 to 8, characterized in that for each treatment stage or some of it a separate transport device are arranged in the form of an endless belt circulating in vertical planes, each individual unit having a loading and unloading. having a removal station, and wherein the transfer from one unit to the other manually or mechanically, for example by. Conveyor belts takes place. 17.) Device according to one of claims 9 to 16, characterized in that it is arranged movably on rail or road wheels.