CN2601745Y - 转鼓式涡电流垃圾分选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的转鼓式涡电流垃圾分选机，包含有料斗仓、振动给料机、物料输送带、分选辊筒、永磁辊筒装置、物料收集装置，该设备属于资源回收处理的设备。其特点是在分选辊筒内设置一个旋转支架，旋转支架的轴心与分选辊筒轴心重合，并可围绕分选辊筒轴心作β角旋转；在旋转支架上设置有并行排列，各自独立的两个永磁辊筒，两个并行排列的永磁辊筒其相对距离可以调整，并由各自独立的电机带动高速旋转，从而可以保证有较强的交变磁场和涡电流，可以使垃圾中的黑色金属材料或有色金属材料(如铁、铝)等与其它非金属材料等迅速分离，并且分别进行收集。
Description
1、技术领域
本实用新型属于垃圾分类处理机械领域，具体涉及一种利用磁场进行垃圾分类的转鼓式涡电流垃圾分选机。
2、背景技术
在人类的各种活动中，特别是生产过程和生活过程中产生的城市生活垃圾和工业废弃物与日俱增，垃圾污染已成为一种公害，需要及时处理。而垃圾的各种废弃物中包含了大量可以再生利用的宝贵资源，例如垃圾中的塑料、纸张、金属、玻璃和电子垃圾中的金属、塑料等。要想利用这些废弃物作为再生资源，就必须有效地将它们区分开，分门别类的进行收集，以便分类利用。以往，这类物料的选别收集工作主要是由专门从事废品回收的人员人工分拣完成，或者通过简单的分选设备完成，对于固体垃圾中的铁类和铝、铜类金属物类的分离主要由磁选来完成，可是一旦其中混有玻璃时，就给分选工作带来极大的困难，很难有效地将它们区分开。
实用新型专利(专利号：ZL96207298.2)公开了一种涡电流分选机，旨在解决铁类和铝、铜、玻璃等的分离问题。该机是一种单辊转鼓式涡电流分选机，通过主动轮、被动轮和传输带装置，电磁铁设置在主动轮内的旋转夹具上，并以一定的速度旋转，利用电磁铁的磁力产生的涡电流来分离铁、铝和玻璃瓶子。但这样的设备在运转过程中存在一些问题，主要是由于其磁辊筒和分选辊筒同心设置，使铁垃圾粒子会渗进皮带和磁极滚轮壳之间而无法排出，并使辊轮与轮壳之间磨擦生热而破坏皮带和轮壳，易造成磁极系统故障；由于磁辊筒和分选辊筒中心位置无法调整，以及单一旋转磁辊产生的交变磁场作用于导体上的斥力较小而影响分选效果。
3、发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于对生活垃圾进行分类处理的转鼓式涡电流垃圾分选机。
本实用新型的转鼓式涡电流垃圾分选机的特点是在分选辊筒内设置一个旋转支架，旋转支架的轴心与分选辊筒轴心重合，并可围绕分选辊筒轴心作β角旋转；在旋转支架上设置有并行排列，各自独立的两个永磁辊筒，两个并行排列的永磁辊筒其相对距离可以调整，并由各自独立的电机带动作高速旋转，从而可以保证有较强的交变磁场和涡电流，可以使垃圾中的黑色金属材料或有色金属材料(如铁、铝)等与其它非金属材料等迅速分离，并且分别进行收集。
本实用新型的转鼓式涡电流垃圾分选机，包括：支架、电气控制装置、进料仓、振动给料机、传动辊筒、物料输送带、分选辊筒、旋转支架、电机、永磁辊筒、收料腔、收料调节装置、刮料板、磁性金属物料箱、有色金属物料箱、非金属物料箱。
本实用新型的转鼓式涡电流垃圾分选机的支架与进料仓相连，在进料仓的下面有振动给料机；在支架上安装有传动辊筒、分选辊筒；传动辊筒、分选辊筒由输送皮带相连，分选辊筒设置在物料输送装置的一端，由电机经减速器传动；在分选辊筒内部设置有一个整体式的旋转支架、旋转支架与分选辊筒同轴并可围绕分选辊筒轴心作一定角度的旋转；在旋转支架上设置有两个并列的永磁辊筒装置，永磁辊筒装置由装配架和永磁磁铁组成，两个并列永磁辊筒装置上的永磁磁铁的S极和N极彼此相互交错排列，两个并列的永磁辊筒装置分别由电机带动或其他动力带动作高速旋转，两个并列的永磁辊筒装置之间的距离可以调整；刮料板在分选辊筒下方紧贴着输送皮带；磁性金属物料箱，有色金属物料箱，非金属物料箱安装在分选辊筒的下面沿支架布置。
本实用新型的转鼓式涡电流垃圾分选机的进料仓是一个喇叭型料斗，在料斗下方有振动给料机；工作时废弃的铁、铝和玻璃等垃圾材料由振动给料机送至物料输送系统的输送皮带上，由皮带带动物料向前运动到分选辊筒；在分选辊筒内设置有一个旋转支架，旋转支架为整体式结构，旋转支架与分选辊筒同轴，旋转支架上设置有两个并列的永磁辊筒；两个并列的永磁辊筒分别由旋转装配架和永磁磁铁组成，永磁辊筒上的永磁铁径向地依次布置在旋转装配架上；在旋转装配架上还设置有交替排列的N极和S极永磁铁，相邻的永磁铁的N极和S极呈相反配置；旋转装配架与永磁磁铁采用燕尾槽结构直接固定，形成整体式的永磁辊筒；永磁辊筒分别由两个各自独立的电机直接带动旋转装配架的中心轴作高速旋转，从而使两个永磁辊筒作高速旋转；也可以通过其它传动装置带动旋转装配架的中心轴高速旋转。
当物料输送皮带带动垃圾物料向前运动到分选辊筒时，在分选辊筒下方靠近输送皮带处设置有刮料板，刮料板紧靠输送皮带的外侧，当物料到分选辊筒时，铁类被分选辊筒的交变磁场所吸引，紧贴在物料输送皮带向下旋转，直到被刮料板刮下，落至磁性金属物料箱中。铝类非磁性物质，其在分选辊筒外表面的交变磁场的作用下产生感应的涡电流，此涡电流的极性正好与上述的交变磁场的极性相反，生成排斥力，铝在上述的排斥力和输送带给予的运动惯性力的合力下作用下向前抛出落至有色金属物料箱中。而玻璃类垃圾物料由于既非磁性物质、又非金属物质，无感应涡电流所生的排斥力，所以它只能在本身的惯性力的作用下向前下方抛出，落于非金属物料箱中。
本实用新型的转鼓式涡电流垃圾分选机，由于其永磁辊筒和分选辊筒不同心设置，使渗进皮带和磁极滚轮壳之间的垃圾粒子易于清除，减少了造成磁极系统故障的机会；永磁辊筒、物料输送装置的转速都能进行调整，可以满足不同转速条件下的工作需要；同时可以调节物料收集系统的位置，适应不同情况下固体废弃物分选的要求。永磁辊筒使旋转磁辊产生的交变磁场的涡电流大，分选效果较好。
4、附图说明
图1是本实用新型转鼓式涡电流垃圾分选机的总体结构示意图；
图2是本实用新型转鼓式涡电流垃圾分选机的永磁辊筒的结构示意图；
图3是本实用新型转鼓式涡电流垃圾分选机的旋转装配架结构示意图；
图4是本实用新型转鼓式涡电流垃圾分选机的永磁辊筒的立体图。
图1～4中：1支架；2电气控制装置；3进料仓；4振动给料机；5传动辊筒；6物料输送皮带；7电机；8分选辊筒；9旋转支架；10永磁辊筒11永磁辊筒；12收料腔；13收料调节装置；14磁性金属物料箱；15有色金属物料箱；16非金属物料箱；17刮料板；18永磁辊筒轴；19永磁铁；19a永磁铁19b；20旋转装配架。
5、具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
从图1～4中可以看出，本实用新型的转鼓式涡电流垃圾分选机的有色金属物料箱19、非金属物料箱20是围着支架1布置；进料仓3是一个喇叭型料斗，在料斗下方有振动给料机4，工作时废弃的铁、铝和玻璃等垃圾经由进料仓3落至振动给料机4送至物料输送系统的输送皮带6上，由皮带6带动物料向前运动到分选辊筒8上；在没有振动给料机4的情况下，经由进料仓3进来的垃圾，则直接送至物料输送系统的输送皮带6，由皮带6带动物料向前运动到分选辊筒8上；分选辊筒8设置在物料输送装置的一端，由电机经减速器传动。
分选辊筒8内部设置有一个整体式的旋转支架9，在旋转支架9内，有永磁辊筒10和永磁辊筒11；永磁辊筒10和永磁辊筒11设计成如图3和图4所示的各有16～32对永磁铁19a和永磁铁19b，永磁铁19a的S极向外，永磁铁19b的N极向外，永磁铁19a和永磁铁19b相互交错排列；永磁辊筒10、永磁辊筒11分别由电机7直接带动永磁辊筒主轴18高速旋转，也可以通过其它传动装置直接带动永磁辊筒主轴18高速旋转；永磁辊筒主轴18的转速为2600～4000转/分，以3000转/分左右为佳，磁极表面的磁场强度范围在480～960kA/m；旋转支架9能围绕分选辊筒8的中心旋转，使旋转支架9能够在不同工作状态下进行角度的调整；旋转支架9围绕分选辊筒8的中心旋转角度β＝0°～45°范围内旋转调整；物料输送皮带6的输送带速在v＝0.3～1m/s，以满足不同参数条件下的工作需要。
分选辊筒8支承在支架1上，分选辊筒8的转速度为8～24转/分，分选辊筒8的转速，远小于永磁辊筒10永磁辊筒11的转速，所以它形成外表具有交变磁场的磁鼓。刮料板17设置在分选辊筒8的下方紧靠输送带的外侧，工作时废弃的铁、铝和玻璃等由振动给料机4送至物料输送系统的输送皮带6上，由皮带带动物料向前运动到分选辊筒8时，铁类被分选辊筒8的交变磁场所吸引，磁极表面的磁场强度范围在480～960kA/m、紧贴着输送带向下旋转，直到被刮料板17刮下，落至磁性金属物料箱14中。铝类属非磁性物质，其在分选辊筒8外表面的交变磁场的作用下产生感应的涡电流，此涡电流的磁场极性正好与上述的交变磁场的极性相反，生成排斥力，铝在上述的排斥力和输送带给予的运动惯性力的合力作用下向前抛出，落至有色金属物料箱15中。而玻璃类物料由于既非磁性物质、又非金属物质，无感应涡电流所生的排斥力，所以它只能在本身的惯性力的作用下向前下方抛出，落于非金属物料箱16中。
采用本实用新型能够将磁性金属材料、非磁性金属材料、非金属物料有效地区分和收集，满足不同参数条件下的工作需要。
Claims (7)
1.一种转鼓式涡电流垃圾分选机，包括支架(1)、安装在支架(1)上的电气控制装置(2)、进料仓(3)、振动给料机(4)、传动辊筒(5)、物料输送皮带(6)、电机(7)、分选辊筒(8)，支架(1)与进料仓(3)相连，在进料仓(3)的下面有振动给料机(4)；在支架(1)上安装有传动辊筒(5)、分选辊筒(8)；传动辊筒(5)、分选辊筒(8)由输送皮带(6)相连，分选辊筒(8)设置在物料输送装置的一端，由电机经减速器传动；其特征在于：所述的分选辊筒(8)内设置有旋转支架(9)，旋转支架(9)上安装有永磁辊筒(10、11)。
2.根据权利要求1所述的转鼓式涡电流垃圾分选机，其特征在于：所述的旋转支架(9)可以围绕分选辊筒(8)的轴心在β＝0°～45°范围内旋转。
3.根据权利要求1所述的转鼓式涡电流垃圾分选机，其特征在于：在旋转支架(9)上的永磁辊筒(10)、(11)为并行排列。
4.根据权利要求1或3所述的转鼓式涡电流垃圾分选机分选机，其特征在于：所述的永磁辊筒(10)、(11)由旋转装配架(20)与永磁铁(19a、19b)组成。
5.根据权利要求1或3所述的转鼓式涡电流垃圾分选机分选机，其特征在于：所述的永磁辊筒(10)、(11)的相互距离可变。
6.根据权利要求4所述的转鼓式涡电流垃圾分选机分选机，其特征在于：在旋转装配架(20)上的永磁铁(19a、19b)的N极和S极交替排列，相邻的永磁铁的N极和S极呈相反配置。
7.根据权利要求4所述的转鼓式涡电流垃圾分选机分选机，其特征在于：旋转装配架(20)与永磁磁铁(19a、19b)采用燕尾槽结构固定。
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