CN103464280B - 一种带有均匀摊薄给料功能的磁选装置 - Google Patents
一种带有均匀摊薄给料功能的磁选装置 Download PDFInfo
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Abstract
提供一种带有均匀摊薄给料功能的磁选装置,其中包括振动给料机(15)、摊薄皮带机(16)、磁选设备(17)、磁性料斗(18)、非磁性料斗(19)等几部分组成。其中振动给料机(15)实现均匀给料的功能;摊薄皮带机(16)将物料摊薄;磁选设备(17)起到将磁性物料与非磁性物料分离的功能;磁性料斗(18)起到储存磁性物料的功能;非磁性料斗(19)起到储存非磁性物料的功能。使用本发明的带有均匀摊薄给料功能的磁选装置,在工作时使物料更加均匀、稀松,分选效果更佳。大大提高了磁性物料及非磁性物料的纯度。
Description
技术领域
本发明属于磁性选矿机械领域,具体涉及带有均匀摊薄给料功能的磁选装置,其适用于要求物料层薄,处理量大的磁选现场。
背景技术
随着磁选工艺越来越多的应用于选矿领域,磁选设备在近年来得到广泛的应用。如图1所示的磁选设备,其由磁滚1、轴承座2、联轴器3、驱动电机4等几部分组成。其中磁滚1是核心部件,起到将磁性物料与非磁性物料分离的作用;轴承座2起到将磁滚固定的作用;联轴器3是将驱动电机的扭矩传递到磁选设备,带动磁选设备旋转的作用;驱动电机4是动力的源泉。
在磁选设备除铁的过程中一般应配置有给料装置。目前使用的给料装置,基本结构形式有振动给料机给料、皮带机给料、溜槽给料等几种方式。
如图2所示的振动给料机给料,振动给料机是由弹簧5、振动电机6、给料斗7、支架8等几部分组成;其中弹簧5起到减震作用;振动电机6提供振源,使物料匀速向前运动;给料斗7起到装载物料的作用;支架8起到支撑的作用。
如图3所示的皮带机给料,皮带机是由输送皮带9、托辊组10、支架11等几部分组成。其中输送皮带9起到传送物料的功能;托辊组10起到支撑皮带,传送皮带的功能;支架11起到支撑托辊组的功能。
如图4所示的溜槽给料,溜槽是由进料口12、配对法兰13、出料口14等几部分组成。其中进料口12的是物料的进口、配对法兰13是将进料口12与出料口14连接起来、出料口14是物料的出口。
上述给料方式,不同程度的影响了物料的分选效果,对于非磁性物料及磁性物料的纯度都有影响。例如振动给料机给料如图2所示,由于振动给料机中物料的运行速度非常慢,使得物料厚度大幅度增加,虽然大部分磁性可以除净,但磁性物料中夹杂的非磁性物料非常多,降低了磁性物料的纯度。皮带机给料如图3所示,物料往往集中在皮带中心部位,物料层的厚度不够均匀,影响磁选设备的分选效果。此外,如图4所示溜槽给料更是使物料集中,无法保证均匀性及物料层的厚度。
由于现有技术中的磁选设备中的给料系统不完善,进而造成分选效果不够理想,磁性物料及非磁性物料纯净度都不够高的问题。因此,目前在磁选领域急需解决给料不均匀机及物料层厚的问题。
发明内容
为了解决上述问题,本发明人针对针对上述现有技术的不足,经过多次设计和研究,提出了一种带有均匀摊薄给料功能的磁选装置。本发明的带有均匀摊薄给料功能的磁选装置中的给料装置为能够实现物料分布均匀、同时物料层又稀松的给料系统。
依据本发明的技术方案,一种带有均匀摊薄给料功能的磁选装置包括振动给料机15、摊薄皮带机16、磁选设备17、磁性料斗18、非磁性料斗19,其中振动给料机15,用于均匀给料;摊薄皮带机16,用于将物料摊薄;磁选设备17,用于将磁性物料与非磁性物料分离;磁性料斗18,用于储存磁性物料;非磁性料斗19,用于储存非磁性物料。
进一步地,振动给料机15是由弹簧5、振动电机6、给料斗7、支架8组成;其中弹簧5起到减震作用;振动电机6提供振源,使物料匀速向前运动;给料斗7起到装载物料的作用;支架8起到支撑的作用。
此外,摊薄皮带机16是由机架20、从动滚筒21、主动滚筒22、驱动电机23、皮带24组成;其中,机架20起支撑作用;从动滚筒21起到辅助传送作用,使皮带24旋转;主动滚筒22起到主要传送作用,使皮带24旋转;驱动电机23提供动力,驱动主动滚筒22旋转;皮带24实现传输物料。
磁选设备17由磁滚1、轴承座2、联轴器3、驱动电机4组成;其中,磁滚1是核心部件,用于将磁性物料与非磁性物料分离;轴承座2,用于将磁滚固定;联轴器3,用于将驱动电机的扭矩传递到磁选设备,带动磁选设备旋转的作用;驱动电机4提供动力。
磁性料斗18用于储存磁性物料。非磁性料斗19用于储存非磁性物料。
由于如上所述磁选用给料系统,摊薄皮带带速可以是可调的,来满足不同物料及不同处理量的需求。使用本发明的带有均匀摊薄给料功能的磁选装置,在工作时使物料更加均匀、稀松,分选效果更佳。大大提高了磁性物料及非磁性物料的纯度。本发明结构简单,设计合理,维护量小,便于维修,添补了此类磁选装置的空白,值得广泛的推广应用。
附图说明
图1为现有技术的磁选设备;
图2为现有技术中振动给料机给料示意图;
图3为现有技术中皮带机给料示意图;
图4为现有技术中溜槽给料示意图;
图5为依据本发明的带有均匀摊薄给料功能的磁选装置的主视图;
图6为图5中所示磁选装置中的摊薄皮带机的侧视图;
图7为图5中所示磁选装置中的摊薄皮带机的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。另外地,不应当将本发明的保护范围仅仅限制至下述具体结构或部件或具体参数。
如图5所示依据本发明的带有均匀摊薄给料功能的磁选装置的主视图,带有均匀摊薄给料功能的磁选装置是由振动给料机15、摊薄皮带机16、磁选设备17、磁性料斗18、非磁性料斗19等几部分组成。其中振动给料机15实现均匀给料的功能;摊薄皮带机16将物料摊薄;磁选设备17起到将磁性物料与非磁性物料分离的功能;磁性料斗18起到储存磁性物料的功能;非磁性料斗19起到储存非磁性物料的功能。
本发明的核心思想为:本发明专利在现有的振动给料机15的基础上增加一条摊薄皮带机16。振动给料机15物料的速度为0.3m/s左右,摊薄皮带机的带速为0-3m/s可调,也就是说,物料的厚度最大可以减少1/10。对于物料不同、处理量不同的情况下采用带速可调的方式来满足不同现场的要求。
图5为依据本发明的带有均匀摊薄给料功能的磁选装置的主视图;图6为图5中所示磁选装置中的摊薄皮带机的侧视图;图7为图5中所示磁选装置中的摊薄皮带机的俯视图。图5中所示代表磁性物料,所示代表非磁性物料。
详细地,参考图5-图7,本发明的带有均匀摊薄给料功能的磁选装置包括振动给料机15、摊薄皮带机16、磁选设备17、磁性料斗18、非磁性料斗19,其中振动给料机15,用于均匀给料;摊薄皮带机16,用于将物料摊薄;磁选设备17,用于将磁性物料与非磁性物料分离;磁性料斗18,用于储存磁性物料;非磁性料斗19,用于储存非磁性物料。
进一步地,振动给料机15是由弹簧5、振动电机6、给料斗7、支架8组成;其中弹簧5起到减震作用;振动电机6提供振源,使物料匀速向前运动;给料斗7起到装载物料的作用;支架8起到支撑的作用。
此外,摊薄皮带机16是由机架20、从动滚筒21、主动滚筒22、驱动电机23、皮带24组成;其中,机架20起支撑作用;从动滚筒21起到辅助传送作用,使皮带24旋转;主动滚筒22起到主要传送作用,使皮带24旋转;驱动电机23提供动力,驱动主动滚筒22旋转;皮带24实现传输物料。
磁选设备17由磁滚1、轴承座2、联轴器3、驱动电机4组成;其中,磁滚1是核心部件,用于将磁性物料与非磁性物料分离;轴承座2,用于将磁滚固定;联轴器3,用于将驱动电机的扭矩传递到磁选设备,带动磁选设备旋转的作用;驱动电机4提供动力。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。本领域普通的技术人员可以理解,在不背离所附权利要求定义的本发明的精神和范围的情况下,可以在形式和细节中做出各种各样的修改。
Claims (1)
1.一种带有均匀摊薄给料功能的磁选装置,其特征在于,该磁选装置包括振动给料机(15)、摊薄皮带机(16)、磁选设备(17)、磁性料斗(18)、非磁性料斗(19),振动给料机(15),用于均匀给料;所述摊薄皮带机(16),用于将物料摊薄;所述磁选设备(17),用于将磁性物料与非磁性物料分离;所述磁性料斗(18),用于储存磁性物料;所述非磁性料斗(19),用于储存非磁性物料;
其中,所述振动给料机(15)是由弹簧(5)、振动电机(6)、给料斗(7)、支架(8)组成;所述弹簧(5)起到减震作用;所述振动电机(6)提供振源,使物料匀速向前运动;所述给料斗(7)起到装载物料的作用;所述支架(8)起到支撑的作用;所述摊薄皮带机(16)是由机架(20)、从动滚筒(21)、主动滚筒(22)、第一驱动电机(23)、皮带(24)组成;所述机架(20)起支撑作用;所述从动滚筒(21)起到辅助传送作用,使所述皮带(24)旋转;所述主动滚筒(22)起到主要传送作用,使所述皮带(24)旋转;所述第一驱动电机(23)提供动力,驱动所述主动滚筒(22)旋转;所述皮带(24)实现传输物料;所述磁选设备(17)由磁滚(1)、轴承座(2)、联轴器(3)、第二驱动电机(4)组成;所述磁滚(1)是所述磁选设备(17)的核心部件,用于将磁性物料与非磁性物料分离;所述轴承座(2),用于将磁滚固定;所述联轴器(3),用于将驱动电机的扭矩传递到磁选设备,带动磁选设备旋转;所述第二驱动电机(4)提供动力;
所述振动给料机(15)物料的速度为0.3m/s,所述摊薄皮带机(16)的带速为0-3m/s可调;对于物料不同、处理量不同的情况下采用带速可调的方式来满足不同现场的要求。
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