CN201036762Y

CN201036762Y - 程控高频电磁浮选机

Info

Publication number: CN201036762Y
Application number: CNU2007201486949U
Authority: CN
Inventors: 郑茂泉; 郑建利
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-05-11
Filing date: 2007-05-11
Publication date: 2008-03-19
Anticipated expiration: 2017-05-11

Abstract

本实用新型涉及干式磁选设备，尤其是一种程控高频电磁浮选机。包括机架、动力传动机构、滚筒式皮带输送机、进料斗、出料斗、废料斗，机架上部装有平行设置、同步、同向输送的两层滚筒式皮带输送机，下层滚筒式皮带输送机的两滚筒之间的输送皮带内侧设置有支撑输送皮带的无磁托辊，其一端滚筒的上方装有下料口与输送皮带对应的进料斗，其另一端滚筒的下方装有废料斗；上层滚筒式皮带输送机的两滚筒之间的输送皮带内侧依次排列布置有程控高频电磁铁、调整永磁体、超取永磁体，位于所述超取永磁体一侧的其滚筒下方装有出料斗。本机适于铁矿石精选厂和钢厂废渣中选铁，与永磁滚筒磁选机相比，提纯率能达到98.5％，提高产量20～30％左右，节能、降耗、增效明显。

Description

程控高频电磁浮选机

技术领域：

本实用新型涉及干式磁选设备，尤其是一种程控高频电磁浮选机。

背景技术：

目前，公知的干式磁选设备多为永磁滚筒磁选机，如：专利号为200420059066.X的单筒永磁干选机，专利号为200520024936.4的双筒永磁干选机。永磁滚筒磁选机一般为立式、箱式结构，箱体内装有内置有圆弧形永磁系的滚筒，原料自箱体上方进入，流过永磁滚筒时，由永磁系将磁性物质吸附于滚筒表面并被带离，而非磁性物质则滑过滚筒表面而自由下落，从而实现磁性物质与非磁性物质的分离。受物料走向和永磁系的布局限制，这种结构的磁选机对高品位物料的分选效果尚可，但对低品位则不理想。而物料接近粉状时，磁滚几乎不起作用，磁性与非磁性物质混合包在磁滚表面，只是最外层杂质落下，其余均混在内，因此普通滚筒式磁选机存在提纯率低、能耗高的缺陷。

发明内容：

本实用新型的目的旨在改变传统的分选模式，而提供一种节能、降耗、增效明显、尤其适应细料精选的程控高频电磁浮选机。

实现上述目的采取的技术方案是：一种程控高频电磁浮选机，包括机架、动力传动机构、滚筒式皮带输送机、进料斗、出料斗、废料斗，其特征在于：机架上部装有平行设置、同步、同向输送的两层滚筒式皮带输送机，下层滚筒式皮带输送机的两滚筒之间的输送皮带内侧设置有支撑输送皮带的无磁托辊，其一端滚筒的上方装有下料口与输送皮带对应的进料斗，其另一端滚筒的下方装有废料斗；上层滚筒式皮带输送机的两滚筒之间的输送皮带内侧依次呈排列布置有程控高频电磁铁、调整永磁体、超取永磁体，位于所述超取永磁体一侧的其滚筒下方装有出料斗。

依照上述方案给出的程控高频电磁浮选机，适用于1公分以下接近粉状带有磁性物质的精选，最适于铁矿石精选厂和钢厂废渣中选铁。与普通永磁滚筒磁选机相比，当磁性物质品位在30％左右时，能多提出杂质20％左右；品位在20～25％左右时，能多提出杂质30％左右，提纯率能达到98.5％，如果铁矿石精选厂使用可以提高入磨质量，提高产量20～30％左右，节能、降耗、增效明显。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

以下结合附图给出本实用新型的具体实施例：

一种程控高频电磁浮选机，由机架1、下滚筒2、下链轮3、介轮4、无磁托辊5、下输送皮带6、电机减速机7、动力输出链轮8、进料斗9、防尘箱体10、上滚筒11、上链轮12、上输送皮带13、程控高频电磁铁14、调整永磁体15、超取永磁体16、出料斗17、废料斗18等组成。

机架1上部装有平行设置、同步同向输送、左右错开一定距离的上、下两层滚筒式皮带输送机，下层滚筒式皮带输送机由两下滚筒2、下链轮3、下输送皮带6构成；上层滚筒式皮带输送机由两上滚筒11、上链轮12、上输送皮带13构成。所述上、下两输送皮带之间的间隙即为物料分选过程中的通道。

两下滚筒2之间的下输送皮带6内侧设置有支下撑输送皮带6的无磁托辊5，左端下滚筒2的上方装有进料斗9，该进料斗9的下料口与下输送皮带6对应，右端下滚筒2的下方装有废料斗18；两上滚筒11之间的上输送皮带13内侧自左至右，依次排列布置有：程控高频电磁铁14、调整永磁体15、超取永磁体16，超取永磁体16一侧的右端上滚筒11下方装有出料斗17。所述程控高频电磁铁14由附设的电控柜自动控制，一般要求能使磁性物质以每分钟0～3000次(可调)上、下抖动。

本实施例中上述两层滚筒式皮带输送机均置于由机架1支撑的防尘箱体10内。

本实施例中动力传动机构的电机减速机7装于防尘箱体10外侧，其动力输出链轮8通过链条与下层滚筒式皮带输送机滚筒轴上的下链轮3连接，所述下链轮3通过介轮4及链条与上层滚筒式皮带输送机滚筒轴上的上链轮12连接。

本机工作原理：含有磁性与非磁性物质的原料由进料斗9给入，被下输送皮带6平稳均匀地自左至右传送，当输送到上输送皮带13内侧的程控高频电磁铁14位置时，在程控高频电磁铁14的作用下，磁性物质产生每分钟0～3000次的上、下抖动，使磁性物质浮在表层并随下输送皮带6向右输送，当到达调整永磁体16处时即被吸附到上输送皮带13上，经过超取永磁体16后磁性物质即落入出料斗17，而非磁性物质即废料经过右端下滚筒2时就落入了废料斗18，至此完成整个分选过程。

Claims

1.一种程控高频电磁浮选机，包括机架、动力传动机构、滚筒式皮带输送机、进料斗、出料斗、废料斗，其特征在于：机架上部装有平行设置、同步、同向输送的两层滚筒式皮带输送机，下层滚筒式皮带输送机的两滚筒之间的输送皮带内侧设置有支撑输送皮带的无磁托辊，其一端滚筒的上方装有下料口与输送皮带对应的进料斗，其另一端滚筒的下方装有废料斗；上层滚筒式皮带输送机的两滚筒之间的输送皮带内侧依次呈排列布置有程控高频电磁铁、调整永磁体、超取永磁体，位于所述超取永磁体一侧的其滚筒下方装有出料斗。

2.根据权利要求1所述的程控高频电磁浮选机，其特征在于所述两层滚筒式皮带输送机均置于由机架支撑的防尘箱体内。

3.根据权利要求1所述的程控高频电磁浮选机，其特征在于动力传动机构的电机减速机装于防尘箱体外侧，其动力输出链轮通过链条与下层滚筒式皮带输送机滚筒轴上的下链轮连接，所述下链轮通过介轮及链条与上层滚筒式皮带输送机滚筒轴上的上链轮连接。