CN111804432A - 一种生活垃圾分选的系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生活垃圾分选的系统,包括均匀给料机、大件垃圾分选机、大件垃圾破碎机、破袋破碎机、综合风选机、风选装置、粒选装置、磁选装置,所述磁选装置包括机架,所述机架的内壁转动连接有偏心磁筒与驱动辊,所述偏心磁筒与驱动辊均由电机驱动,且偏心磁筒与驱动辊的转向相同,所述偏心磁筒的外壁转动套接有外筒,所述外筒与驱动辊的外壁共同套接有输送皮带;本发明通过减速电机、弧形电磁铁、转轴、套筒的设置,可在在对金属物与非金属物进行分选前,优先对铁磁金属进行收集,从而有效避免铁质粒子渗进输送皮带和偏心磁筒之间,以提高输送皮带与偏心磁筒的使用寿命,继而保证了磁选装置工作的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理技术领域,具体涉及一种生活垃圾分选的系统。
背景技术
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物,由于排出量大,成分复杂多样,且具有污染性、资源性和社会性,需要无害化、资源化、减量化和社会化处理,如不能妥善处理,就会污染环境,影响环境卫生,浪费资源,破坏生产生活安全,破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除,并进行无害化处理,最后加以合理的利用。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。
垃圾分选系统是垃圾处理技术的关键,该系统通过垃圾均匀给料、大件垃圾自动分选系统、大件垃圾破碎系统、袋装垃圾自动破袋、大块有机物自动破碎系统、全封闭机械化风选系统、塑料水选系统、有机物高温高压水解水热氧化“热选”系统等工艺处理后,可将城市生活垃圾分选为:1:无机物类;2:砂土类;3:有机物类;4:不可回收可燃物类(若辅以简单人工分选,还可以分出硬质塑料、橡胶等);5:薄膜塑料类;6:铁磁物类。
垃圾分选系统中,通常是利用涡电流分选机对金属物与其他无机物进行分选的,传统的涡电流分选机,其基本结构由机架、磁性滚筒、驱动电机、传动滚筒、输送带及料斗等组成。其中,磁性滚筒由外筒、内磁筒、永磁块及驱动轴等部分构成。涡电流分选是利用物质电导率不同的一种分选技术,其分选原理基于两个重要的物理现象:一个随时间而变的交变磁场总是伴生一个交变的电场;载流导体产生磁场,其永久磁石镶成的磁石转筒高速旋转,产生一个交变磁场,当具有导电性能的金属通过磁场时,将在金属内产生涡电流。涡电流本身产生交变磁场,并与磁石转筒产生的磁场方向相反,即对金属产生排斥力,使金属从料流中分离出来,达到分选的目的。
但是传统的涡流分选机在工作时,铁质粒子会渗进输送带和磁性滚筒之间而无法排出,最终造成输送带和磁性滚筒的外筒的损坏,上述问题是本领域亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的传统的涡流分选机在工作时,铁质粒子会渗进输送带和磁性滚筒之间而无法排出,最终造成输送带和磁性滚筒的外筒的损坏的问题,提供一种生活垃圾分选的系统,该生活垃圾分选的系统具有在对金属物与非金属物进行分选前,优先对铁磁金属进行收集的效果。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种生活垃圾分选的系统,包括均匀给料机、大件垃圾分选机、大件垃圾破碎机、破袋破碎机、综合风选机、风选装置、粒选装置、磁选装置,所述磁选装置包括机架,所述机架的内壁转动连接有偏心磁筒与驱动辊,所述偏心磁筒与驱动辊均由电机驱动,且偏心磁筒与驱动辊的转向相同,所述偏心磁筒的外壁转动套接有外筒,所述外筒与驱动辊的外壁共同套接有输送皮带,所述机架的内壁转动连接有多个托辊,所述托辊的外壁与输送皮带的内圈顶部贴合,所述机架的内壁位于输送皮带的一侧固定连接有第一挡板,所述机架的顶部通过支架设置有磁吸机构,所述磁吸机构包括转轴与减速电机,所述转轴的两端与支架转动连接,所述转轴的外壁固定套接有套筒,所述套筒的外壁均匀固定连接有多个弧形电磁铁,所述减速电机以支架固定连接,所述减速电机的轴伸端与转轴的一端固定连接。
优选的,所述弧形电磁铁通过导电滑环供电,多个所述弧形电磁铁组合呈圆环形,所述弧形电磁铁的移动路径与输送皮带的最小距离为10~15cm。
优选的,所述机架的顶部固定连接有上料斗,所述上料斗的下料口位于输送皮带的上方,所述机架的内壁位于第一挡板的下方固定连接有第二刮板,所述第二刮板的顶端外壁与输送皮带的外壁相抵,所述机架的内壁位于第一挡板的正上方固定连接有第二挡板。
优选的,所述机架的顶部固定连接有第一刮板,所述第一刮板的外壁与一个所述弧形电磁铁的外壁相抵,所述机架的顶部固定连带式输送机,所述第一刮板的底端位于带式输送机的正上方,所述机架的内壁固定连接有导料斗,所述导料斗的顶部进料口位于第二挡板的下料端正下方。
优选的,所述导料斗的底部下料口正下方设置有第一接料盒。
优选的,所述第一挡板的下方设置有第二接料盒与第三接料盒,所述第二刮板的底端位于第二接料盒的开口处正上方,所述第一挡板的底端位于第三接料盒的开口处正上方。
与现有技术相比,本发明提供了一种生活垃圾分选的系统,具备以下有益效果:
1、本发明通过减速电机、弧形电磁铁、转轴、套筒的设置,可在在对金属物与非金属物进行分选前,优先对铁磁金属进行收集,从而有效避免铁质粒子渗进输送皮带和偏心磁筒之间,以提高输送皮带与偏心磁筒的使用寿命,继而保证了磁选装置工作的稳定性;
2、本发明通过第一刮板、带式输送机、导料斗的设置,配合控制弧形电磁铁的启停,可对铁磁金属进行有效的转运与收集,提高了垃圾分选的工作效果与工作效率;
3、本发明本通过第二挡板、第二刮板、第一挡板的设置,可对非铁磁金属与非金属无机物进行有效的分选,同时可有效避免非金属无机物粘附在输送皮带表面;
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明结构科学合理,使用安全方便,为人们提供了很大的帮助。
附图说明
图1是本发明的结构框图;
图2是本发明提出的磁选装置结构示意图;
图3是本发明提出的磁吸机构结构示意图。
附图标记说明
1、均匀给料机;2、大件垃圾分选机;3、大件垃圾破碎机;4、破袋破碎机;5、综合风选机;6、风选装置;7、粒选装置;8、磁选装置;9、机架;10、偏心磁筒;11、外筒;12、驱动辊;13、托辊;14、输送皮带;15、上料斗;16、转轴;17、套筒;18、弧形电磁铁;19、减速电机;20、第一刮板;21、带式输送机;22、导料斗;23、第一接料盒;24、第二刮板;25、第一挡板;26、第二挡板;27、第二接料盒;28、第三接料盒。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种生活垃圾分选的系统,包括均匀给料机1、大件垃圾分选机2、大件垃圾破碎机3、破袋破碎机4、综合风选机5、风选装置6、粒选装置7、磁选装置8,所述磁选装置8包括机架9,所述机架9的内壁转动连接有偏心磁筒10与驱动辊12,所述偏心磁筒10与驱动辊12均由电机驱动,且偏心磁筒10与驱动辊12的转向相同,所述偏心磁筒10的外壁转动套接有外筒11,所述外筒11与驱动辊12的外壁共同套接有输送皮带14,所述机架9的内壁转动连接有多个托辊13,所述托辊13的外壁与输送皮带14的内圈顶部贴合,所述机架9的内壁位于输送皮带14的一侧固定连接有第一挡板25,所述机架9的顶部通过支架设置有磁吸机构,所述磁吸机构包括转轴16与减速电机19,所述转轴16的两端与支架转动连接,所述转轴16的外壁固定套接有套筒17,所述套筒17的外壁均匀固定连接有多个弧形电磁铁18,所述减速电机19以支架固定连接,所述减速电机19的轴伸端与转轴16的一端固定连接。
本发明中,优选的,所述弧形电磁铁18通过导电滑环供电,多个所述弧形电磁铁18组合呈圆环形,所述弧形电磁铁18的移动路径与输送皮带14的最小距离为10~15cm。
优选的,所述机架9的顶部固定连接有上料斗15,所述上料斗15的下料口位于输送皮带14的上方,所述机架9的内壁位于第一挡板25的下方固定连接有第二刮板24,所述第二刮板24的顶端外壁与输送皮带14的外壁相抵,所述机架9的内壁位于第一挡板25的正上方固定连接有第二挡板26。
优选的,所述机架9的顶部固定连接有第一刮板20,所述第一刮板20的外壁与一个所述弧形电磁铁18的外壁相抵,所述机架9的顶部固定连带式输送机21,所述第一刮板20的底端位于带式输送机21的正上方,所述机架9的内壁固定连接有导料斗22,所述导料斗22的顶部进料口位于第二挡板26的下料端正下方。
优选的,所述导料斗22的底部下料口正下方设置有第一接料盒23。
优选的,所述第一挡板25的下方设置有第二接料盒27与第三接料盒28,所述第二刮板24的底端位于第二接料盒27的开口处正上方,所述第一挡板25的底端位于第三接料盒28的开口处正上方。
本发明的工作原理及使用流程:使用时,生活垃圾经垃圾运输车运入,经地磅过重后,垃圾运输车进入垃圾车回转车间,将垃圾卸料在垃圾暂存间,卸料同时喷淋除臭剂。经桥式双梁抓吊上料到均匀给料机1,经均匀给料机1将物料输送至大件垃圾分选机2。大件垃圾分选机2可将垃圾中的大件垃圾全部分离出来(分选率99%),将垃圾中的沙土分离出90%以上,有机物类垃圾分离出25—35%,同时可将体积较大的袋装垃圾破袋90%以上,被分离出的大件垃圾被输送装置输送至大件垃圾破碎机3进行破碎,破碎后的垃圾将再次经均匀给料机1输送至大件垃圾分选机2,以此循环,将大件垃圾彻底破碎。其余可处理垃圾去向破袋破碎机4,破袋破碎机4可将垃圾中未打开的袋装垃圾全部打开,并将粘在塑料上的杂物打散,将粒径大于600mm的有机物打碎至60mm以下。
经破袋破碎机4处理后的垃圾自然下落至综合风选机5,并与整流后的扁平气流垂直相遇。根据比重不同,落点不同,破碎后垃圾粒径不同、成分不同的原理,通过风选装置6、粒选装置7、磁选装置8,可将城市生活垃圾分选为:铁磁物(包括电池类)、有机物、不可回收类可燃物、薄膜塑料类等。
磁选装置8工作时,先通过上料斗15将预破碎及分选的硬质无机物碎片导至输送皮带14表面,继而通过驱动辊12的带动将无机物碎片向偏心磁筒10方向输送,同时减速电机19通过转轴16带动套筒17及多个弧形电磁铁18转动,弧形电磁铁18通电,将经过其下方的铁磁金属(铁、镍、钴等)进行吸附,并在减速电机19的作用下带动铁磁金属移动,当带吸附有铁磁金属的弧形电磁铁18移动至第一刮板20处时,该弧形电磁铁18断电,从而对铁磁金属进行释放在第一刮板20表面,同时第一刮板20会将粘附在该弧形电磁铁18表面的铁磁金属刮下,第一刮板20表面的铁磁金属会沿第一刮板20滑落至带式输送机21表面,继而通过导料斗22导入第一接料盒23内。
去除了铁磁金属的无机物碎片移动至偏心磁筒10处时,金属类碎片会被排斥,继而在第一挡板25与第二挡板26的导向下落入第三接料盒28内,其余非金属无机物会在重力作用及第二刮板24的刮动下落入第二接料盒27内。
以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合,这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容,均属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种生活垃圾分选的系统,包括均匀给料机(1)、大件垃圾分选机(2)、大件垃圾破碎机(3)、破袋破碎机(4)、综合风选机(5)、风选装置(6)、粒选装置(7)、磁选装置(8),其特征在于:所述磁选装置(8)包括机架(9),所述机架(9)的内壁转动连接有偏心磁筒(10)与驱动辊(12),所述偏心磁筒(10)与驱动辊(12)均由电机驱动,且偏心磁筒(10)与驱动辊(12)的转向相同,所述偏心磁筒(10)的外壁转动套接有外筒(11),所述外筒(11)与驱动辊(12)的外壁共同套接有输送皮带(14),所述机架(9)的内壁转动连接有多个托辊(13),所述托辊(13)的外壁与输送皮带(14)的内圈顶部贴合,所述机架(9)的内壁位于输送皮带(14)的一侧固定连接有第一挡板(25),所述机架(9)的顶部通过支架设置有磁吸机构,所述磁吸机构包括转轴(16)与减速电机(19),所述转轴(16)的两端与支架转动连接,所述转轴(16)的外壁固定套接有套筒(17),所述套筒(17)的外壁均匀固定连接有多个弧形电磁铁(18),所述减速电机(19)以支架固定连接,所述减速电机(19)的轴伸端与转轴(16)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的生活垃圾分选的系统,其特征在于,所述弧形电磁铁(18)通过导电滑环供电,多个所述弧形电磁铁(18)组合呈圆环形,所述弧形电磁铁(18)的移动路径与输送皮带(14)的最小距离为10~15cm。
3.根据权利要求1所述的生活垃圾分选的系统,其特征在于,所述机架(9)的顶部固定连接有上料斗(15),所述上料斗(15)的下料口位于输送皮带(14)的上方,所述机架(9)的内壁位于第一挡板(25)的下方固定连接有第二刮板(24),所述第二刮板(24)的顶端外壁与输送皮带(14)的外壁相抵,所述机架(9)的内壁位于第一挡板(25)的正上方固定连接有第二挡板(26)。
4.根据权利要求1所述的生活垃圾分选的系统,其特征在于,所述机架(9)的顶部固定连接有第一刮板(20),所述第一刮板(20)的外壁与一个所述弧形电磁铁(18)的外壁相抵,所述机架(9)的顶部固定连带式输送机(21),所述第一刮板(20)的底端位于带式输送机(21)的正上方,所述机架(9)的内壁固定连接有导料斗(22),所述导料斗(22)的顶部进料口位于第二挡板(26)的下料端正下方。
5.根据权利要求4所述的生活垃圾分选的系统,其特征在于,所述导料斗(22)的底部下料口正下方设置有第一接料盒(23)。
6.根据权利要求3所述的生活垃圾分选的系统,其特征在于,所述第一挡板(25)的下方设置有第二接料盒(27)与第三接料盒(28),所述第二刮板(24)的底端位于第二接料盒(27)的开口处正上方,所述第一挡板(25)的底端位于第三接料盒(28)的开口处正上方。
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2020
- 2020-07-13 CN CN202010667062.3A patent/CN111804432A/zh not_active Withdrawn
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