CN111872063A - 一种生活垃圾分离装置 - Google Patents

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CN111872063A CN202010782745.3A CN202010782745A CN111872063A CN 111872063 A CN111872063 A CN 111872063A CN 202010782745 A CN202010782745 A CN 202010782745A CN 111872063 A CN111872063 A CN 111872063A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
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Abstract

本发明涉及一种垃圾分类领域,尤其涉及一种生活垃圾分离装置。本发明要解决的技术问题是提供一种生活垃圾分离装置。一种生活垃圾分离装置,包括主框架,控制显示屏,第一收集筐,干燥机构和分离机构;主框架远离第一收集筐的一端设置有控制显示屏;主框架内部一侧设置有第一收集筐和分离机构,并且第一收集筐与分离机构相连接;主框架内部另一侧设置有干燥机构,并且干燥机构与分离机构相连接。本发明达到了将生活垃圾中的废纸,废纸团,塑料袋,小铁块和干电池收集起来,解决了人工对垃圾进行分类时容易感染病菌且缺乏针对生活垃圾分类装置的问题,保护环境和资源重复利用的效果。

Description

一种生活垃圾分离装置
技术领域
本发明涉及一种垃圾分类领域,尤其涉及一种生活垃圾分离装置。
背景技术
生活垃圾处理专指日常生活或者为日常生活提供服务的活动所产生的固体废弃物,生活垃圾中通常都有废纸,食品塑料袋,灰尘,碎渣,还可能混入干电池,干电池对环境污染很严重,一节电池可以污染数十立方米的水。
现有技术中,缺少针对生活垃圾分离处理的装置,而生活垃圾在回收前都需要对其进行分类,如果不分类处理的话不仅污染环境,还浪费资源,而人工分离垃圾,容易感染病菌,而且干电池如果直接进行掩埋会造成极大的环境污染。
综上,目前需要研发一种生活垃圾分离装置,来克服上述问题。
发明内容
本发明为了克服现有技术中,缺少针对生活垃圾分离处理的装置,而生活垃圾在回收前都需要对其进行分类,如果不分类处理的话不仅污染环境,还浪费资源,而人工分离垃圾,容易感染病菌,而且干电池如果直接进行掩埋会造成极大的环境污染的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种生活垃圾分离装置。
本发明由以下具体技术手段所达成:
一种生活垃圾分离装置,包括主框架,控制显示屏,第一收集筐,干燥机构和分离机构;主框架远离第一收集筐的一端设置有控制显示屏;主框架内部一侧设置有第一收集筐和分离机构,并且第一收集筐与分离机构相连接;主框架内部另一侧设置有干燥机构,并且干燥机构与分离机构相连接。
优选地,干燥机构包括分离舱,进料器,弧形限位块,出水口,第一出料口,第一连接板,传送带,第一圆辊,第二圆辊,第一连接架,第一传动轮,第二传动轮,推块,气泵,第一出风管,第二出风管,扩风盘,弧形传动板,金属绳,连接扣,导向器,第一转盘,第三传动轮,第四传动轮,电机,支撑板,第二连接架,第五传动轮,第一锥齿轮,第二锥齿轮,第三锥齿轮,第四锥齿轮和第六传动轮;分离舱一侧依次设置有进料器,弧形限位块和出水口;分离舱另一侧设置有第一出料口和第一连接板;分离舱内下方设置有传送带;分离舱上方设置有气泵;第一连接板下方与弧形传动板进行传动连接;传送带一侧与第一圆辊进行传动连接;传送带另一侧与第二圆辊进行转动连接;传送带靠近第一出料口的一端设置有推块;第一圆辊和第二圆辊均与第一连接架进行转动连接,并且第一连接架与分离舱进行焊接;气泵靠近进料器的一侧与第一出风管和第二出风管相连接,并且第二出风管外表面与分离舱相连接;第二出风管与扩风盘相连接;弧形传动板靠近第一出料口的一端与连接扣进行焊接;金属绳依次与连接扣,导向器和第一转盘相连接;第一转盘轴心与第三传动轮进行转动连接;第三传动轮外环表面通过皮带与第四传动轮进行传动连接,并且第四传动轮外环表面通过皮带与第二传动轮进行传动连接;第四传动轮轴心与电机进行转动连接;第四传动轮外环表面通过皮带与第五传动轮进行传动连接;电机下方通过螺母与支撑板进行螺栓连接;第二连接架一侧设置有第五传动轮,第一锥齿轮和第二锥齿轮,并且第五传动轮轴心与第一锥齿轮进行转动连接,而且第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合;第二连接架另一侧设置有第三锥齿轮,第四锥齿轮和第六传动轮,并且第三锥齿轮通过转轴与第二锥齿轮进行转动连接,而且第三锥齿轮与第四锥齿轮相互啮合,而且第四锥齿轮轴心与第六传动轮进行传动连接;分离舱两侧均与主框架相连接;分离舱下方与分离机构相连接;导向器上方与主框架相连接;第一出风管远离气泵的一端与分离机构相连接;第三传动轮通过转轴与主框架相连接;支撑板靠近第二连接架的一端与主框架进行焊接;第二连接架与主框架进行焊接。
优选地,分离机构包括第七传动轮,第二连接板,第五锥齿轮,第八传动轮,第九传动轮,连接杆,第一传动杆,第二传动杆,第三传动杆,第三连接板,晃动分离筐,第二出料口,第四连接板,筛选器,平稳机构,干电池收集机构,第二收集筐,连接条,第一磁铁,第二磁铁,第三磁铁,第四磁铁,斜板,过滤网,出风管连接器,限位板,导向加速板,凸块,第三收集筐,斜块和第四收集筐;第七传动轮通过转轴一侧与第二连接板进行转动连接;第七传动轮通过转轴另一侧与第五锥齿轮进行转动连接;第七传动轮靠近出风管连接器的一侧与干电池收集机构相连接;第五锥齿轮上方设置有第八传动轮;第八传动轮外环表面通过皮带与第九传动轮进行传动连接;第九传动轮通过转轴与连接杆和第一传动杆进行转动连接;连接杆一侧与第一传动杆进行传动连接;连接杆另一侧与第二传动杆进行传动连接;第一传动杆和第二传动杆均与第三传动杆进行传动连接;第二传动杆与第三连接板进行传动连接;晃动分离筐一侧与第三连接板进行焊接;晃动分离筐另一侧与第四连接板进行焊接;晃动分离筐靠近第四连接板的一端设置有第二出料口;晃动分离筐靠近第二收集筐的一端设置有筛选器;第四连接板通过螺母与平稳机构进行螺栓连接;干电池收集机构上方与第二收集筐相连接;第二收集筐内上方与连接条进行焊接;第二收集筐靠近过滤网的一端与斜板进行焊接;连接条依次与第一磁铁,第二磁铁,第三磁铁和第四磁铁进行焊接;斜板与过滤网相连接;斜板与出风管连接器相连接;斜板远离干电池收集机构的一侧设置有限位板;斜板下方设置有导向加速板;导向加速板上方表面靠近第四收集筐的一侧与凸块进行焊接;导向加速板下方设置有第三收集筐;第三收集筐内部设置有斜块;第三收集筐与第四收集筐进行焊接;第二连接板与主框架进行焊接;第八传动轮与主框架相连接;连接杆与主框架进行焊接;出风管连接器与第一出风管相连接;限位板下方表面与第一收集筐进行焊接;导向加速板靠近限位板的一端与第一收集筐进行焊接;第三收集筐下方表面与主框架相连接;第四收集筐下方表面与主框架相连接。
优选地,平稳机构包括矩形支撑架,稳定块,第一弹簧,第二弹簧,第三弹簧和第四弹簧;矩形支撑架内部依次设置有第一弹簧,第二弹簧,第三弹簧和第四弹簧;第一弹簧,第二弹簧,第三弹簧和第四弹簧均与稳定块进行焊接;矩形支撑架上方表面与分离舱相连接;稳定块通过螺母与第四连接板进行螺栓连接。
优选地,干电池收集机构包括第十传动轮,第二转盘,第五磁铁,第六磁铁,第七磁铁,待分离干电池,第五收集筐,挡板和第五连接板;第十传动轮轴心与第二转盘进行转动连接;第二转盘下方表面依次设置有第五磁铁,第六磁铁和第七磁铁;第五磁铁下方表面与待分离干电池相连接;第五收集筐与挡板进行焊接;第五收集筐远离稳定块的一端与第五连接板进行焊接;第十传动轮外环表面通过皮带与第七传动轮进行传动连接;第十传动轮通过转轴与第二收集筐相连接;第五连接板上方与第二收集筐进行焊接。
优选地,传送带的同步带上有滤孔。
优选地,限位板自平稳机构向限位板方向倾斜。
优选地,斜板和过滤网自平稳机构向限位板方向倾斜。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
为解决现有技术中,缺少针对生活垃圾分离处理的装置,而生活垃圾在回收前都需要对其进行分类,如果不分类处理的话不仅污染环境,还浪费资源,而人工分离垃圾,容易感染病菌,而且干电池如果直接进行掩埋会造成极大的环境污染的问题,设计了干燥机构和分离机构,在使用时,通过干燥机构去除垃圾中的水且使垃圾干燥,然后通过分离机构将垃圾中的未揉成团的废纸,废纸团,塑料袋,小铁块和干电池与其他垃圾分离并收集,达到了将生活垃圾中的废纸,废纸团,塑料袋,小铁块和干电池收集起来,解决了人工对垃圾进行分类时容易感染病菌且缺乏针对生活垃圾分类装置的问题,保护环境和资源重复利用的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明干燥机构的结构示意图;
图3为本发明分离机构的结构示意图;
图4为本发明平稳机构的结构示意图;
图5为本发明干电池收集机构的结构示意图;
图6为本发明筛选器的结构示意图;
图7为本发明的A区放大图。
附图中的标记为:1-主框架,2-控制显示屏,3-第一收集筐,4-干燥机构,5-分离机构,401-分离舱,402-进料器,403-弧形限位块,404-出水口,405-第一出料口,406-第一连接板,407-传送带,408-第一圆辊,409-第二圆辊,4010-第一连接架,4011-第一传动轮,4012-第二传动轮,4013-推块,4014-气泵,4015-第一出风管,4016-第二出风管,4017-扩风盘,4018-弧形传动板,4019-金属绳,4020-连接扣,4021-导向器,4022-第一转盘,4023-第三传动轮,4024-第四传动轮,4025-电机,4026-支撑板,4027-第二连接架,4028-第五传动轮,4029-第一锥齿轮,4030-第二锥齿轮,4031-第三锥齿轮,4032-第四锥齿轮,4033-第六传动轮,501-第七传动轮,502-第二连接板,503-第五锥齿轮,504-第八传动轮,505-第九传动轮,506-连接杆,507-第一传动杆,508-第二传动杆,509-第三传动杆,5010-第三连接板,5011-晃动分离筐,5012-第二出料口,5013-第四连接板,5014-筛选器,5015-平稳机构,5016-干电池收集机构,5017-第二收集筐,5018-连接条,5019-第一磁铁,5020-第二磁铁,5021-第三磁铁,5022-第四磁铁,5023-斜板,5024-过滤网,5025-出风管连接器,5026-限位板,5027-导向加速板,5028-凸块,5029-第三收集筐,5030-斜块,5031-第四收集筐,501501-矩形支撑架,501502-稳定块,501503-第一弹簧,501504-第二弹簧,501505-第三弹簧,501506-第四弹簧,501601-第十传动轮,501602-第二转盘,501603-第五磁铁,501604-第六磁铁,501605-第七磁铁,501606-待分离干电池,501607-第五收集筐,501608-挡板,501609-第五连接板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例
一种生活垃圾分离装置,如图1-7所示,包括主框架1,控制显示屏2,第一收集筐3,干燥机构4和分离机构5;主框架1远离第一收集筐3的一端设置有控制显示屏2;主框架1内部一侧设置有第一收集筐3和分离机构5,并且第一收集筐3与分离机构5相连接;主框架1内部另一侧设置有干燥机构4,并且干燥机构4与分离机构5相连接。
干燥机构4包括分离舱401,进料器402,弧形限位块403,出水口404,第一出料口405,第一连接板406,传送带407,第一圆辊408,第二圆辊409,第一连接架4010,第一传动轮4011,第二传动轮4012,推块4013,气泵4014,第一出风管4015,第二出风管4016,扩风盘4017,弧形传动板4018,金属绳4019,连接扣4020,导向器4021,第一转盘4022,第三传动轮4023,第四传动轮4024,电机4025,支撑板4026,第二连接架4027,第五传动轮4028,第一锥齿轮4029,第二锥齿轮4030,第三锥齿轮4031,第四锥齿轮4032和第六传动轮4033;分离舱401一侧依次设置有进料器402,弧形限位块403和出水口404;分离舱401另一侧设置有第一出料口405和第一连接板406;分离舱401内下方设置有传送带407;分离舱401上方设置有气泵4014;第一连接板406下方与弧形传动板4018进行传动连接;传送带407一侧与第一圆辊408进行传动连接;传送带407另一侧与第二圆辊409进行转动连接;传送带407靠近第一出料口405的一端设置有推块4013;第一圆辊408和第二圆辊409均与第一连接架4010进行转动连接,并且第一连接架4010与分离舱401进行焊接;气泵4014靠近进料器402的一侧与第一出风管4015和第二出风管4016相连接,并且第二出风管4016外表面与分离舱401相连接;第二出风管4016与扩风盘4017相连接;弧形传动板4018靠近第一出料口405的一端与连接扣4020进行焊接;金属绳4019依次与连接扣4020,导向器4021和第一转盘4022相连接;第一转盘4022轴心与第三传动轮4023进行转动连接;第三传动轮4023外环表面通过皮带与第四传动轮4024进行传动连接,并且第四传动轮4024外环表面通过皮带与第二传动轮4012进行传动连接;第四传动轮4024轴心与电机4025进行转动连接;第四传动轮4024外环表面通过皮带与第五传动轮4028进行传动连接;电机4025下方通过螺母与支撑板4026进行螺栓连接;第二连接架4027一侧设置有第五传动轮4028,第一锥齿轮4029和第二锥齿轮4030,并且第五传动轮4028轴心与第一锥齿轮4029进行转动连接,而且第一锥齿轮4029与第二锥齿轮4030相互啮合;第二连接架4027另一侧设置有第三锥齿轮4031,第四锥齿轮4032和第六传动轮4033,并且第三锥齿轮4031通过转轴与第二锥齿轮4030进行转动连接,而且第三锥齿轮4031与第四锥齿轮4032相互啮合,而且第四锥齿轮4032轴心与第六传动轮4033进行传动连接;分离舱401两侧均与主框架1相连接;分离舱401下方与分离机构5相连接;导向器4021上方与主框架1相连接;第一出风管4015远离气泵4014的一端与分离机构5相连接;第三传动轮4023通过转轴与主框架1相连接;支撑板4026靠近第二连接架4027的一端与主框架1进行焊接;第二连接架4027与主框架1进行焊接。
分离机构5包括第七传动轮501,第二连接板502,第五锥齿轮503,第八传动轮504,第九传动轮505,连接杆506,第一传动杆507,第二传动杆508,第三传动杆509,第三连接板5010,晃动分离筐5011,第二出料口5012,第四连接板5013,筛选器5014,平稳机构5015,干电池收集机构5016,第二收集筐5017,连接条5018,第一磁铁5019,第二磁铁5020,第三磁铁5021,第四磁铁5022,斜板5023,过滤网5024,出风管连接器5025,限位板5026,导向加速板5027,凸块5028,第三收集筐5029,斜块5030和第四收集筐5031;第七传动轮501通过转轴一侧与第二连接板502进行转动连接;第七传动轮501通过转轴另一侧与第五锥齿轮503进行转动连接;第七传动轮501靠近出风管连接器5025的一侧与干电池收集机构5016相连接;第五锥齿轮503上方设置有第八传动轮504;第八传动轮504外环表面通过皮带与第九传动轮505进行传动连接;第九传动轮505通过转轴与连接杆506和第一传动杆507进行转动连接;连接杆506一侧与第一传动杆507进行传动连接;连接杆506另一侧与第二传动杆508进行传动连接;第一传动杆507和第二传动杆508均与第三传动杆509进行传动连接;第二传动杆508与第三连接板5010进行传动连接;晃动分离筐5011一侧与第三连接板5010进行焊接;晃动分离筐5011另一侧与第四连接板5013进行焊接;晃动分离筐5011靠近第四连接板5013的一端设置有第二出料口5012;晃动分离筐5011靠近第二收集筐5017的一端设置有筛选器5014;第四连接板5013通过螺母与平稳机构5015进行螺栓连接;干电池收集机构5016上方与第二收集筐5017相连接;第二收集筐5017内上方与连接条5018进行焊接;第二收集筐5017靠近过滤网5024的一端与斜板5023进行焊接;连接条5018依次与第一磁铁5019,第二磁铁5020,第三磁铁5021和第四磁铁5022进行焊接;斜板5023与过滤网5024相连接;斜板5023与出风管连接器5025相连接;斜板5023远离干电池收集机构5016的一侧设置有限位板5026;斜板5023下方设置有导向加速板5027;导向加速板5027上方表面靠近第四收集筐5031的一侧与凸块5028进行焊接;导向加速板5027下方设置有第三收集筐5029;第三收集筐5029内部设置有斜块5030;第三收集筐5029与第四收集筐5031进行焊接;第二连接板502与主框架1进行焊接;第八传动轮504与主框架1相连接;连接杆506与主框架1进行焊接;出风管连接器5025与第一出风管4015相连接;限位板5026下方表面与第一收集筐3进行焊接;导向加速板5027靠近限位板5026的一端与第一收集筐3进行焊接;第三收集筐5029下方表面与主框架1相连接;第四收集筐5031下方表面与主框架1相连接。
平稳机构5015包括矩形支撑架501501,稳定块501502,第一弹簧501503,第二弹簧501504,第三弹簧501505和第四弹簧501506;矩形支撑架501501内部依次设置有第一弹簧501503,第二弹簧501504,第三弹簧501505和第四弹簧501506;第一弹簧501503,第二弹簧501504,第三弹簧501505和第四弹簧501506均与稳定块501502进行焊接;矩形支撑架501501上方表面与分离舱401相连接;稳定块501502通过螺母与第四连接板5013进行螺栓连接。
干电池收集机构5016包括第十传动轮501601,第二转盘501602,第五磁铁501603,第六磁铁501604,第七磁铁501605,待分离干电池501606,第五收集筐501607,挡板501608和第五连接板501609;第十传动轮501601轴心与第二转盘501602进行转动连接;第二转盘501602下方表面依次设置有第五磁铁501603,第六磁铁501604和第七磁铁501605;第五磁铁501603下方表面与待分离干电池501606相连接;第五收集筐501607与挡板501608进行焊接;第五收集筐501607远离稳定块501502的一端与第五连接板501609进行焊接;第十传动轮501601外环表面通过皮带与第七传动轮501进行传动连接;第十传动轮501601通过转轴与第二收集筐5017相连接;第五连接板501609上方与第二收集筐5017进行焊接。
传送带407的同步带上有滤孔。
限位板5026自平稳机构5015向限位板5026方向倾斜。
斜板5023和过滤网5024自平稳机构5015向限位板5026方向倾斜。
工作原理:在使用本装置时,先将装置水平安装在垃圾收回站,将要进行分类处理的生活垃圾堆放在一旁,接通电源,打开控制显示屏2控制装置的运行,然后将适量的垃圾送入干燥机构4中,通过干燥机构4去除垃圾中的水且使垃圾干燥,然后通过分离机构5将垃圾中的未揉成团的废纸,废纸团,塑料袋,小铁块和干电池与其他垃圾分离并收集,达到了将生活垃圾中的废纸,废纸团,塑料袋,小铁块和干电池收集起来,解决了人工对垃圾进行分类时容易感染病菌且缺乏针对生活垃圾分类装置的问题,保护环境和资源重复利用的效果。
干燥机构4包括分离舱401,进料器402,弧形限位块403,出水口404,第一出料口405,第一连接板406,传送带407,第一圆辊408,第二圆辊409,第一连接架4010,第一传动轮4011,第二传动轮4012,推块4013,气泵4014,第一出风管4015,第二出风管4016,扩风盘4017,弧形传动板4018,金属绳4019,连接扣4020,导向器4021,第一转盘4022,第三传动轮4023,第四传动轮4024,电机4025,支撑板4026,第二连接架4027,第五传动轮4028,第一锥齿轮4029,第二锥齿轮4030,第三锥齿轮4031,第四锥齿轮4032和第六传动轮4033;分离舱401一侧依次设置有进料器402,弧形限位块403和出水口404;分离舱401另一侧设置有第一出料口405和第一连接板406;分离舱401内下方设置有传送带407;分离舱401上方设置有气泵4014;第一连接板406下方与弧形传动板4018进行传动连接;传送带407一侧与第一圆辊408进行传动连接;传送带407另一侧与第二圆辊409进行转动连接;传送带407靠近第一出料口405的一端设置有推块4013;第一圆辊408和第二圆辊409均与第一连接架4010进行转动连接,并且第一连接架4010与分离舱401进行焊接;气泵4014靠近进料器402的一侧与第一出风管4015和第二出风管4016相连接,并且第二出风管4016外表面与分离舱401相连接;第二出风管4016与扩风盘4017相连接;弧形传动板4018靠近第一出料口405的一端与连接扣4020进行焊接;金属绳4019依次与连接扣4020,导向器4021和第一转盘4022相连接;第一转盘4022轴心与第三传动轮4023进行转动连接;第三传动轮4023外环表面通过皮带与第四传动轮4024进行传动连接,并且第四传动轮4024外环表面通过皮带与第二传动轮4012进行传动连接;第四传动轮4024轴心与电机4025进行转动连接;第四传动轮4024外环表面通过皮带与第五传动轮4028进行传动连接;电机4025下方通过螺母与支撑板4026进行螺栓连接;第二连接架4027一侧设置有第五传动轮4028,第一锥齿轮4029和第二锥齿轮4030,并且第五传动轮4028轴心与第一锥齿轮4029进行转动连接,而且第一锥齿轮4029与第二锥齿轮4030相互啮合;第二连接架4027另一侧设置有第三锥齿轮4031,第四锥齿轮4032和第六传动轮4033,并且第三锥齿轮4031通过转轴与第二锥齿轮4030进行转动连接,而且第三锥齿轮4031与第四锥齿轮4032相互啮合,而且第四锥齿轮4032轴心与第六传动轮4033进行传动连接;分离舱401两侧均与主框架1相连接;分离舱401下方与分离机构5相连接;导向器4021上方与主框架1相连接;第一出风管4015远离气泵4014的一端与分离机构5相连接;第三传动轮4023通过转轴与主框架1相连接;支撑板4026靠近第二连接架4027的一端与主框架1进行焊接;第二连接架4027与主框架1进行焊接。
首先,将出水口404通过水管接通污水桶,打开进料器402,然后将适量的生活垃圾倒入分离舱401中,然后关闭进料器402,之后垃圾会在重力的作用下掉在传送带407上方靠近第一传动轮4011的一侧,此时,电机4025带动第四传动轮4024顺时针转动,第四传动轮4024通过皮带带动第二传动轮4012,第二传动轮4012通过皮带带动第一传动轮4011转动,然后第一传动轮4011轴心带动第一圆辊408转动,第二传动轮4012轴心带动第二圆辊409转动,进而传送带407在第一圆辊408和第二圆辊409的共同作用下带动其外表面的同步带顺时针转动,然后利用同步带上等距安装的三十组推块4013将垃圾朝第一出料口405的方向推,并且推块4013在推动垃圾的同时将垃圾不停的翻动,使得垃圾中的少量水能够垃圾的空隙中顺利向下流,进而通过出水口404流出分离舱401,然后被收集在污水桶中,在垃圾移动到扩风盘4017下方时,气泵4014工作送出来的风,通过第二出风管4016,再经扩风盘4017扩大范围被送入分离舱401中,进而将被水弄湿的废纸和塑料袋等垃圾吹干,之后垃圾被移动弧形传动板4018靠近传送带407的一侧,此时第四传动轮4024通过皮带带动第三传动轮4023转动,进而第三传动轮4023轴心带动第一转盘4022转动,在第一转盘4022转动一百八十度时,此时恰好将安装在一侧的金属绳4019拉动到另一侧,进而金属绳4019通过连接扣4020拉动弧形传动板4018传动,并且以其上方与第一连接板406连接处逆时针转动了九十度,然后弧形传动板4018不再对垃圾限位,进而部分垃圾通过第一出料口405离开分离舱401进入分离机构5中,之后在第一转盘4022进行转动一百八十度时,弧形传动板4018会在重力的作用下回到原来的位置继续对即将到来的垃圾限位,弧形限位块403配合弧形传动板4018将传送带407下方的垃圾移动传送带407上方,与此同时,第四传动轮4024通过皮带带动第五传动轮4028转动,进而第五传动轮4028轴心带动第一锥齿轮4029转动,第一锥齿轮4029带动与其啮合的第二锥齿轮4030转动,第二锥齿轮4030通过转轴带动第三锥齿轮4031转动,进而第三锥齿轮4031带动与其啮合的第四锥齿轮4032转动,进而实现了第四锥齿轮4032轴心带动第六传动轮4033逆时针转动,此机构实现了将垃圾中残留的水与垃圾分离,并且对垃圾进行了烘干。
分离机构5包括第七传动轮501,第二连接板502,第五锥齿轮503,第八传动轮504,第九传动轮505,连接杆506,第一传动杆507,第二传动杆508,第三传动杆509,第三连接板5010,晃动分离筐5011,第二出料口5012,第四连接板5013,筛选器5014,平稳机构5015,干电池收集机构5016,第二收集筐5017,连接条5018,第一磁铁5019,第二磁铁5020,第三磁铁5021,第四磁铁5022,斜板5023,过滤网5024,出风管连接器5025,限位板5026,导向加速板5027,凸块5028,第三收集筐5029,斜块5030和第四收集筐5031;第七传动轮501通过转轴一侧与第二连接板502进行转动连接;第七传动轮501通过转轴另一侧与第五锥齿轮503进行转动连接;第七传动轮501靠近出风管连接器5025的一侧与干电池收集机构5016相连接;第五锥齿轮503上方设置有第八传动轮504;第八传动轮504外环表面通过皮带与第九传动轮505进行传动连接;第九传动轮505通过转轴与连接杆506和第一传动杆507进行转动连接;连接杆506一侧与第一传动杆507进行传动连接;连接杆506另一侧与第二传动杆508进行传动连接;第一传动杆507和第二传动杆508均与第三传动杆509进行传动连接;第二传动杆508与第三连接板5010进行传动连接;晃动分离筐5011一侧与第三连接板5010进行焊接;晃动分离筐5011另一侧与第四连接板5013进行焊接;晃动分离筐5011靠近第四连接板5013的一端设置有第二出料口5012;晃动分离筐5011靠近第二收集筐5017的一端设置有筛选器5014;第四连接板5013通过螺母与平稳机构5015进行螺栓连接;干电池收集机构5016上方与第二收集筐5017相连接;第二收集筐5017内上方与连接条5018进行焊接;第二收集筐5017靠近过滤网5024的一端与斜板5023进行焊接;连接条5018依次与第一磁铁5019,第二磁铁5020,第三磁铁5021和第四磁铁5022进行焊接;斜板5023与过滤网5024相连接;斜板5023与出风管连接器5025相连接;斜板5023远离干电池收集机构5016的一侧设置有限位板5026;斜板5023下方设置有导向加速板5027;导向加速板5027上方表面靠近第四收集筐5031的一侧与凸块5028进行焊接;导向加速板5027下方设置有第三收集筐5029;第三收集筐5029内部设置有斜块5030;第三收集筐5029与第四收集筐5031进行焊接;第二连接板502与主框架1进行焊接;第八传动轮504与主框架1相连接;连接杆506与主框架1进行焊接;出风管连接器5025与第一出风管4015相连接;限位板5026下方表面与第一收集筐3进行焊接;导向加速板5027靠近限位板5026的一端与第一收集筐3进行焊接;第三收集筐5029下方表面与主框架1相连接;第四收集筐5031下方表面与主框架1相连接。
干燥后的垃圾在离开分离舱401后,向下掉落到晃动分离筐5011中,此时,逆时针转动的第六传动轮4033通过皮带带动第九传动轮505转动,进而第九传动轮505带动第一传动杆507传动,第一传动杆507带动第三传动杆509传动,进而第三传动杆509带动第二传动杆508传动,由于第二传动杆508一端固定在连接杆506上,因此连接杆506没有固定的一端的做逆时针类椭圆运动,进而带动第三连接板5010晃动,第三连接板5010带动晃动分离筐5011晃动,在晃动分离筐5011晃动时,通过与第四连接板5013连接的平稳机构5015提供一侧的支撑力,并且减小晃动的范围,落入晃动分离筐5011内部的垃圾会不停的抖动,然后体积小的粉尘,小铁块和碎渣等垃圾会通过筛选器5014的筛孔掉落到第二收集筐5017中收集起来,在这些小体积垃圾掉落到第二收集筐5017的过程中,通过第一磁铁5019,第二磁铁5020,第三磁铁5021和第四磁铁5022将其中的铁屑和小铁块吸住,而体积大的垃圾,如塑料袋,未揉成团废纸,干电池,废纸团等垃圾则会在晃动的同时朝第二出料口5012方向移动,进而通过第二出料口5012离开晃动分离筐5011,之后掉落在斜板5023上,此时气泵4014送出的风通过第一出风管4015进入出风管连接器5025中,进而经过过滤网5024吹在垃圾上,然后,体积大且质量小的塑料袋和未揉成团的废纸会在风的作用下朝自斜板5023向限位板5026的方向移动到限位板5026上方表面,进而掉落在第一收集筐3中,与此同时,干电池,废纸团等垃圾所受到风的作用不大,因此会从斜板5023向下滑落到导向加速板5027上,然后通过导向加速板5027的坡度增大朝凸块5028移动的速度,在垃圾移动到干电池收集机构5016时,第九传动轮505通过皮带带动第八传动轮504转动,进而第八传动轮504利用与其轴心转动连接且与第五锥齿轮503啮合的锥齿轮带动第五锥齿轮503转动,第五锥齿轮503轴心带动第七传动轮501转动,从上方看第七传动轮501逆时针转动,进而第七传动轮501通过皮带带动干电池收集机构5016的第十传动轮501601转动,进而给干电池收集机构5016提供了动力,然后干电池收集机构5016将垃圾中的干电池吸住并收集起来,之后废纸团等垃圾继续移动到凸块5028靠近干电池收集机构5016的一侧,然后在碰撞到凸块5028后向上跃起,由于废纸团不是实心的且蓬松弹性大,因此废纸团跃起的高度要高于别的垃圾,进而废纸团朝第四收集筐5031移动的距离更远,进而掉落在第四收集筐5031中,而剩余的垃圾则被掉落在第三收集筐5029中,斜块5030防止垃圾堆积在第三收集筐5029内部靠近第四收集筐5031的一侧,此机构实现了将垃圾中的未揉成团的废纸,废纸团,塑料袋,干电池,小铁块进行了分离。
平稳机构5015包括矩形支撑架501501,稳定块501502,第一弹簧501503,第二弹簧501504,第三弹簧501505和第四弹簧501506;矩形支撑架501501内部依次设置有第一弹簧501503,第二弹簧501504,第三弹簧501505和第四弹簧501506;第一弹簧501503,第二弹簧501504,第三弹簧501505和第四弹簧501506均与稳定块501502进行焊接;矩形支撑架501501上方表面与分离舱401相连接;稳定块501502通过螺母与第四连接板5013进行螺栓连接。
在晃动分离筐5011晃动时,通过第四连接板5013带动稳定块501502晃动,在稳定块501502晃动时,通过与其依次连接的第一弹簧501503,第二弹簧501504,第三弹簧501505和第四弹簧501506减小其晃动的范围,进而减小了稳定块501502晃动的范围。
干电池收集机构5016包括第十传动轮501601,第二转盘501602,第五磁铁501603,第六磁铁501604,第七磁铁501605,待分离干电池501606,第五收集筐501607,挡板501608和第五连接板501609;第十传动轮501601轴心与第二转盘501602进行转动连接;第二转盘501602下方表面依次设置有第五磁铁501603,第六磁铁501604和第七磁铁501605;第五磁铁501603下方表面与待分离干电池501606相连接;第五收集筐501607与挡板501608进行焊接;第五收集筐501607远离稳定块501502的一端与第五连接板501609进行焊接;第十传动轮501601外环表面通过皮带与第七传动轮501进行传动连接;第十传动轮501601通过转轴与第二收集筐5017相连接;第五连接板501609上方与第二收集筐5017进行焊接。
在干电池移动到第五磁铁501603正下方时,第五磁铁501603将干电池吸住,然后,第七传动轮501通过皮带带动第十传动轮501601转动,之后从上方看逆时针转动的第十传动轮501601带动第二转盘501602转动,进而第二转盘501602带动第五磁铁501603,第六磁铁501604和第七磁铁501605转动,然后第五磁铁501603移动到第五收集筐501607上方,在第二转盘501602继续转动时,第五磁铁501603下方吸住的干电池会被挡板501608挡住,进而无法继续跟随第五磁铁501603移动,然后与第五磁铁501603分离且向下掉落,通过第五收集筐501607的开口掉入第五收集筐501607中,此机构实现了干电池的分离。
传送带407的同步带上有滤孔,使得垃圾中的水能够通过这些滤孔向下掉落,进而从出水口404流出分离舱401。
限位板5026自平稳机构5015向限位板5026方向倾斜,使得限位板5026上的未揉成团的废纸和塑料袋会在重力的作用下自动掉落到第一收集筐3中。斜板5023和过滤网5024自平稳机构5015向限位板5026方向倾斜,使得从通过过滤网5024吹出来风的朝向为自出风管连接器5025向过滤网5024,使得该方向的风能够将未揉成团的废纸和塑料袋送入第一收集筐3中。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种生活垃圾分离装置,包括主框架(1),控制显示屏(2)和第一收集筐(3),其特征在于,还包括干燥机构(4)和分离机构(5);主框架(1)远离第一收集筐(3)的一端设置有控制显示屏(2);主框架(1)内部一侧设置有第一收集筐(3)和分离机构(5),并且第一收集筐(3)与分离机构(5)相连接;主框架(1)内部另一侧设置有干燥机构(4),并且干燥机构(4)与分离机构(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾分离装置,其特征在于,干燥机构(4)包括分离舱(401),进料器(402),弧形限位块(403),出水口(404),第一出料口(405),第一连接板(406),传送带(407),第一圆辊(408),第二圆辊(409),第一连接架(4010),第一传动轮(4011),第二传动轮(4012),推块(4013),气泵(4014),第一出风管(4015),第二出风管(4016),扩风盘(4017),弧形传动板(4018),金属绳(4019),连接扣(4020),导向器(4021),第一转盘(4022),第三传动轮(4023),第四传动轮(4024),电机(4025),支撑板(4026),第二连接架(4027),第五传动轮(4028),第一锥齿轮(4029),第二锥齿轮(4030),第三锥齿轮(4031),第四锥齿轮(4032)和第六传动轮(4033);分离舱(401)一侧依次设置有进料器(402),弧形限位块(403)和出水口(404);分离舱(401)另一侧设置有第一出料口(405)和第一连接板(406);分离舱(401)内下方设置有传送带(407);分离舱(401)上方设置有气泵(4014);第一连接板(406)下方与弧形传动板(4018)进行传动连接;传送带(407)一侧与第一圆辊(408)进行传动连接;传送带(407)另一侧与第二圆辊(409)进行转动连接;传送带(407)靠近第一出料口(405)的一端设置有推块(4013);第一圆辊(408)和第二圆辊(409)均与第一连接架(4010)进行转动连接,并且第一连接架(4010)与分离舱(401)进行焊接;气泵(4014)靠近进料器(402)的一侧与第一出风管(4015)和第二出风管(4016)相连接,并且第二出风管(4016)外表面与分离舱(401)相连接;第二出风管(4016)与扩风盘(4017)相连接;弧形传动板(4018)靠近第一出料口(405)的一端与连接扣(4020)进行焊接;金属绳(4019)依次与连接扣(4020),导向器(4021)和第一转盘(4022)相连接;第一转盘(4022)轴心与第三传动轮(4023)进行转动连接;第三传动轮(4023)外环表面通过皮带与第四传动轮(4024)进行传动连接,并且第四传动轮(4024)外环表面通过皮带与第二传动轮(4012)进行传动连接;第四传动轮(4024)轴心与电机(4025)进行转动连接;第四传动轮(4024)外环表面通过皮带与第五传动轮(4028)进行传动连接;电机(4025)下方通过螺母与支撑板(4026)进行螺栓连接;第二连接架(4027)一侧设置有第五传动轮(4028),第一锥齿轮(4029)和第二锥齿轮(4030),并且第五传动轮(4028)轴心与第一锥齿轮(4029)进行转动连接,而且第一锥齿轮(4029)与第二锥齿轮(4030)相互啮合;第二连接架(4027)另一侧设置有第三锥齿轮(4031),第四锥齿轮(4032)和第六传动轮(4033),并且第三锥齿轮(4031)通过转轴与第二锥齿轮(4030)进行转动连接,而且第三锥齿轮(4031)与第四锥齿轮(4032)相互啮合,而且第四锥齿轮(4032)轴心与第六传动轮(4033)进行传动连接;分离舱(401)两侧均与主框架(1)相连接;分离舱(401)下方与分离机构(5)相连接;导向器(4021)上方与主框架(1)相连接;第一出风管(4015)远离气泵(4014)的一端与分离机构(5)相连接;第三传动轮(4023)通过转轴与主框架(1)相连接;支撑板(4026)靠近第二连接架(4027)的一端与主框架(1)进行焊接;第二连接架(4027)与主框架(1)进行焊接。
3.根据权利要求2所述的一种生活垃圾分离装置,其特征在于,分离机构(5)包括第七传动轮(501),第二连接板(502),第五锥齿轮(503),第八传动轮(504),第九传动轮(505),连接杆(506),第一传动杆(507),第二传动杆(508),第三传动杆(509),第三连接板(5010),晃动分离筐(5011),第二出料口(5012),第四连接板(5013),筛选器(5014),平稳机构(5015),干电池收集机构(5016),第二收集筐(5017),连接条(5018),第一磁铁(5019),第二磁铁(5020),第三磁铁(5021),第四磁铁(5022),斜板(5023),过滤网(5024),出风管连接器(5025),限位板(5026),导向加速板(5027),凸块(5028),第三收集筐(5029),斜块(5030)和第四收集筐(5031);第七传动轮(501)通过转轴一侧与第二连接板(502)进行转动连接;第七传动轮(501)通过转轴另一侧与第五锥齿轮(503)进行转动连接;第七传动轮(501)靠近出风管连接器(5025)的一侧与干电池收集机构(5016)相连接;第五锥齿轮(503)上方设置有第八传动轮(504);第八传动轮(504)外环表面通过皮带与第九传动轮(505)进行传动连接;第九传动轮(505)通过转轴与连接杆(506)和第一传动杆(507)进行转动连接;连接杆(506)一侧与第一传动杆(507)进行传动连接;连接杆(506)另一侧与第二传动杆(508)进行传动连接;第一传动杆(507)和第二传动杆(508)均与第三传动杆(509)进行传动连接;第二传动杆(508)与第三连接板(5010)进行传动连接;晃动分离筐(5011)一侧与第三连接板(5010)进行焊接;晃动分离筐(5011)另一侧与第四连接板(5013)进行焊接;晃动分离筐(5011)靠近第四连接板(5013)的一端设置有第二出料口(5012);晃动分离筐(5011)靠近第二收集筐(5017)的一端设置有筛选器(5014);第四连接板(5013)通过螺母与平稳机构(5015)进行螺栓连接;干电池收集机构(5016)上方与第二收集筐(5017)相连接;第二收集筐(5017)内上方与连接条(5018)进行焊接;第二收集筐(5017)靠近过滤网(5024)的一端与斜板(5023)进行焊接;连接条(5018)依次与第一磁铁(5019),第二磁铁(5020),第三磁铁(5021)和第四磁铁(5022)进行焊接;斜板(5023)与过滤网(5024)相连接;斜板(5023)与出风管连接器(5025)相连接;斜板(5023)远离干电池收集机构(5016)的一侧设置有限位板(5026);斜板(5023)下方设置有导向加速板(5027);导向加速板(5027)上方表面靠近第四收集筐(5031)的一侧与凸块(5028)进行焊接;导向加速板(5027)下方设置有第三收集筐(5029);第三收集筐(5029)内部设置有斜块(5030);第三收集筐(5029)与第四收集筐(5031)进行焊接;第二连接板(502)与主框架(1)进行焊接;第八传动轮(504)与主框架(1)相连接;连接杆(506)与主框架(1)进行焊接;出风管连接器(5025)与第一出风管(4015)相连接;限位板(5026)下方表面与第一收集筐(3)进行焊接;导向加速板(5027)靠近限位板(5026)的一端与第一收集筐(3)进行焊接;第三收集筐(5029)下方表面与主框架(1)相连接;第四收集筐(5031)下方表面与主框架(1)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种生活垃圾分离装置,其特征在于,平稳机构(5015)包括矩形支撑架(501501),稳定块(501502),第一弹簧(501503),第二弹簧(501504),第三弹簧(501505)和第四弹簧(501506);矩形支撑架(501501)内部依次设置有第一弹簧(501503),第二弹簧(501504),第三弹簧(501505)和第四弹簧(501506);第一弹簧(501503),第二弹簧(501504),第三弹簧(501505)和第四弹簧(501506)均与稳定块(501502)进行焊接;矩形支撑架(501501)上方表面与分离舱(401)相连接;稳定块(501502)通过螺母与第四连接板(5013)进行螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的一种生活垃圾分离装置,其特征在于,干电池收集机构(5016)包括第十传动轮(501601),第二转盘(501602),第五磁铁(501603),第六磁铁(501604),第七磁铁(501605),待分离干电池(501606),第五收集筐(501607),挡板(501608)和第五连接板(501609);第十传动轮(501601)轴心与第二转盘(501602)进行转动连接;第二转盘(501602)下方表面依次设置有第五磁铁(501603),第六磁铁(501604)和第七磁铁(501605);第五磁铁(501603)下方表面与待分离干电池(501606)相连接;第五收集筐(501607)与挡板(501608)进行焊接;第五收集筐(501607)远离稳定块(501502)的一端与第五连接板(501609)进行焊接;第十传动轮(501601)外环表面通过皮带与第七传动轮(501)进行传动连接;第十传动轮(501601)通过转轴与第二收集筐(5017)相连接;第五连接板(501609)上方与第二收集筐(5017)进行焊接。
6.根据权利要求5所述的一种生活垃圾分离装置,其特征在于,传送带(407)的同步带上有滤孔。
7.根据权利要求6所述的一种生活垃圾分离装置,其特征在于,限位板(5026)自平稳机构(5015)向限位板(5026)方向倾斜。
8.根据权利要求7所述的一种生活垃圾分离装置,其特征在于,斜板(5023)和过滤网(5024)自平稳机构(5015)向限位板(5026)方向倾斜。
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