CN110116049A - 一种电磁感应金属筛选设备 - Google Patents

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    • B03C2201/22Details of magnetic or electrostatic separation characterised by the magnetical field, special shape or generation

Abstract

本发明涉及有色金属回收领域,特别是废旧用品拆解破碎后的金属回收,具体是一种电磁感应金属筛选设备,本发明所公开的一种电磁感应金属筛选设备为传送式分类筛选,采用涡电流电磁感应技术对易被磁化的有色金属、不易被磁化的有色金属以及其他非金属材料进行针对性筛选,本发明采用特殊设计的链板式传送装置,在传送过程中完成对材料的筛选,材料下落过程中自动分离成不同的料堆,完成不同种类材料的筛选工作,大大加快了筛选效率,并且将不易磁化的金属分离,增加了分离种类,减少后期分拣工序。

Description

一种电磁感应金属筛选设备
技术领域
本发明涉及有色金属回收领域,特别是废旧用品拆解破碎后的金属回收,具体是一种电磁感应金属筛选设备。
背景技术
涡电流分选(Eddy current separation,ECS)是利用物质电导率不同的一种分选技术 ,其分选原理基于两个重要的物理现象 :一个随时间而变的交变磁场总是伴生一个交变的电场(电磁感应定律);载流导体产生磁场(毕奥-萨伐尔定律)。涡电流分离原理:工作时,在分选磁辊表面产生高频交变的强磁场,当有导电性的有色金属经过磁场时,会在有色金属内感应出涡电流,此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场,有色金属(如铜、铝等)则会因磁场的排斥力作用而沿其输送方向向前飞跃,实现与其它非金属类物质的分离,达到分选的目的;其主要区分判据是物料导电率和密度的比率值,比率值高的较之比率低的物料更易分离。
一般的涡电流分选机整个磁感线圈在旋转筒上,基本上由旋转筒一直旋转,对物料进行筛选,但是磁感线圈在运行时发热严重,难以散热,磁感线圈的导线温度上升,电阻上升,不仅对产生磁场的强度有较大影响,也虽短使用寿命。
发明内容
本发明为解决磁感线圈运行时发热严重,影响使用效果的问题,达到对磁感线圈进行区间供电,使磁感线圈有足够时间来降温,延长使用寿命的目的。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:一种电磁感应金属筛选设备,包含机架,还包括传送带、托辊和导电滑轨,所述机架两侧分别设置托辊和导轨,所述的传送带为链板式传送带,传送带通过托辊和导轨张紧在机架上,传送带的右端为托辊,托辊为圆柱体,托辊两端设置有齿轮;传送带左端为导轨,所述的导轨为“匚”形,导轨内部设置有导电滑轨,导电滑轨内部通过弹簧连接有导电滑片;传送带包含多个链节、销钉和滚轮,链节为底部开设有凹槽的厚板,链节的左端设置凸起、右端设置凹槽,所述的凹槽与凸起形状相匹配,通过销钉将前一个链节的凹槽与后一个链节的凸起贯穿连接在一起,销钉两端设置有滚轮,滚轮与托辊的齿轮的牙间距相匹配;链节底面设置有扣板,所述的扣板将链节底部的凹槽密封形成封闭的空间,扣板为长方形板体,扣板的外表面设置有两个导线柱,所述的导线柱呈“L”字形,导线柱垂直于扣板外表面,两个导线柱在扣板的两个边缘相对设置,导线柱的端口处设置有弹簧连接的石墨电刷,扣板和链节内部设置有磁感线圈,所述的磁感线圈内部设置有铁芯,磁感线圈的导线分别贯穿导线柱并与石墨电刷相连。
进一步地,所述的链节两侧设置有挡板,挡板沿着传送带的长度方向设置。
进一步地,所述的磁感线圈内的铁芯为硅钢片层叠而成。
进一步地,所述的机架左端下方设置有料斗,所述的料斗有三个,其中中部的料斗位于导轨左端左端正下方;料斗的宽度大于链节的宽度。
进一步地,所述的传送带下方设置有压缩空气喷头,所述的压缩空气喷头数量至少为三个,压缩空气喷头倾斜指向传送带表面,压缩空气喷头与机架固定连接。
通过上述技术方案,本发明的有益效果为:
本发明的传送带通过托辊和导轨张紧在机架上,通过托辊的转动带动传动带运动,磁感线圈设置在传送带的链板上,导轨呈“匚”形,仅在机架左端设置,导轨内设置有导电滑轨,链节在运行时仅在机架左端才与导电滑轨相接触,开始通电产生电磁场,在离开导电滑轨后则不通电,磁感线圈进行冷却,减少热量积聚,避免因为磁感线圈发热影响电磁场强度和使用寿命。
本发明由于磁感线圈内设置有铁芯,磁通量加强,对金属产生的影响更强,在电流方向转换时,磁通量变化更大,对金属的反应也更架强烈,使金属分离明确,减少掺杂。
本发明设置有压缩空气喷头,随时对传送带表面进行吹扫,避免传送带对物料的夹带确保设备运行时周边环境的整洁。
附图说明
图1是本发明一种电磁感应金属筛选设备结构示意图;
图2是本发明的链节俯视图;
图3是本发明的链节左视图;
图4是本发明的链节仰视图;
图5是本发明的导线柱与导电滑轨连接示意图;
图6为本发明的传送带左端结构示意图。
附图中标号为:1为机架,2为传送带,3为托辊,4为料斗,5为导电滑轨,21为链节,22为销钉,23为滚轮,24为扣板,25为磁感线圈,41为左侧料斗,42为中部料斗,43为右侧料斗,51为弹簧,52为导电滑片,211为凸起,212为凹槽,213为挡板,241为导线柱,242为石墨电刷,243为导线。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明:
如图1~图6所示,一种电磁感应金属筛选设备,包含机架1,还包括传送带2、托辊3和导电滑轨5,所述机架1两侧分别设置托辊3和导轨,所述的传送带2为链板式传送带,传送带2通过托辊3和导轨张紧在机架上,通过托辊3的转动带动传送带2绕过绕着导轨和托辊3在机架1上运行,传送带2的右端为托辊3,托辊3为圆柱体,托辊3两端设置有齿轮;传送带2左端为导轨,所述的导轨为“匚”形,导轨内部设置有导电滑轨5,导电滑轨5内部通过弹簧51连接有导电滑片52;传送带2包含多个链节21、销钉22和滚轮23,链节21为底部开设有凹槽的厚板,链节21的左端设置凸起211、右端设置凹槽212,所述的凹槽212与凸起211形状相匹配,通过销钉22将前一个链节21的凹槽212与后一个链节21的凸起211贯穿连接在一起,销钉22两端设置有滚轮23,滚轮23与托辊3的齿轮的牙间距相匹配;链节21底面设置有扣板24,所述的扣板24将链节21底部的凹槽密封形成封闭的空间,扣板24为长方形板体,扣板24的外表面设置有两个导线柱241,所述的导线柱241呈“L”字形,导线柱241垂直于扣板24外表面,两个导线柱241在扣板24的两个边缘相对设置,导线柱241的端口处设置有弹簧连接的石墨电刷242,扣板24和链节21内部设置有磁感线圈25,所述的磁感线圈25内部设置有铁芯,磁感线圈25的导线243分别贯穿导线柱241并与石墨电刷242相连,链节21在运行时仅在机架1左端才与导电滑轨5相接触,开始通电产生电磁场、在离开导电滑轨5后则不通电,磁感线圈25进行冷却,减少热量积聚,避免因为磁感线圈25发热影响电磁场强度和使用寿命。
所述的链节21两侧设置有挡板213,挡板213沿着传送带2的长度方向设置。
所述的磁感线圈25内的铁芯为硅钢片层叠而成磁通量加强,对金属产生的影响更强,在电流方向转换时,磁通量变化更大,对金属的反应也更架强烈,使金属分离明确,减少掺杂。
所述的机架1左端下方设置有料斗4,所述的料斗4有三个,其中中部料斗42位于导轨左端正下方,其余两个在中部料斗42的两侧,区分三个料斗4的原因在于非磁性导电金属会在交变磁场中向着远离传动带2的方向移动,因此在下落过程中导电非磁性金属会落在远离传送带2的左侧料斗41内,磁性金属因为受到磁吸引力作用比交变磁场产生的涡电流作用大,因此会随着传送带2一直运动带导电滑轨5的末端,链节21断电、磁场消失后磁性金属才从传送带2下落,因此会落在右侧料斗43中,而非磁性不导电材料既不受涡电流影响也不受磁场影响,因此会垂直下落在中部料斗42内;料斗4的宽度大于链节21的宽度。
所述的传送带2下方设置有压缩空气喷头,所述的压缩空气喷头数量至少为三个,压缩空气喷头倾斜指向传送带表面,压缩空气喷头由压缩空气管路供气,压缩空气喷头与机架1固定连接,随时对传送带2表面进行吹扫,避免传送带2对物料的夹带确保设备运行时周边环境的整洁。
因为有铁芯的存在,磁感线圈25变为一个电磁铁,对磁性金属一直具有吸引作用,在工作时因为交变电流的影响,磁感线圈25产生的磁场一直在变化,对于没有磁性的有色金属如铜、铝等因为磁通量的改变,会在金属内部产生减少抵抗磁通量改变的感应涡电流,此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场,有色金属(如铜、铝等)则会因磁场的排斥力作用而沿其输送方向向前飞跃,实现与其它物质的分离,同时因为有铁芯存在,磁感线圈25变为一个电磁铁,对磁性金属一直具有吸引作用,并且这种吸引作用远大于涡电流的排斥作用,因此磁性金属会牢牢吸在链板21上,在传送带2向下运转的时候,因为有色金属前跃,飞向左侧料斗41,磁性金属随着链板21一直移动到磁感线圈25断电,最终落在右侧料斗43,而其他非金属材料如塑料、橡胶等杂质,则因为不受磁感线圈的影响而垂直下落,最终落在中部料斗42,达到各种材料的精准分选的目的。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施例,在不违背本发明的精神即公开范围内,可以对本发明的技术方案进行多种变形。

Claims (5)

1.一种电磁感应金属筛选设备,包含机架(1),其特征在于,还包括传送带(2)、托辊(3)和导电滑轨(5),所述机架(1)两侧分别设置托辊(3)和导轨,所述的传送带(2)为链板式传送带,传送带(2)通过托辊(3)和导轨张紧在机架上,传送带(2)的右端为托辊(3),托辊(3)为圆柱体,托辊(3)两端设置有齿轮;传送带(2)左端为导轨,所述的导轨为“匚”形,导轨内部设置有导电滑轨(5),导电滑轨(5)内部通过弹簧(51)连接有导电滑片(52);传送带(2)包含多个链节(21)、销钉(22)和滚轮(23),链节(21)是底面开设有凹槽的厚板,链节(21)的左端设置凸起(211)、右端设置凹槽(212),所述的凹槽(212)与凸起(211)形状相匹配,通过销钉(22)将前一个链节(21)的凹槽(212)与后一个链节(21)的凸起(211)贯穿连接在一起,销钉(22)两端设置有滚轮(23),滚轮(23)与托辊(3)的齿轮的牙间距相匹配;链节(21)底面设置有扣板(24),所述的扣板(24)将链节(21)底部的凹槽密封形成封闭的空间,扣板(24)为长方形板体,扣板(24)的外表面设置有两个导线柱(241),所述的导线柱(241)呈“L”字形,导线柱(241)垂直于扣板(24)外表面,两个导线柱(241)在扣板(24)的两个边缘相对设置,导线柱(241)的端口处设置有弹簧连接的石墨电刷(242),扣板(24)和链节(21)内部设置有磁感线圈(25),所述的磁感线圈(25)内部设置有铁芯,磁感线圈(25)的导线(243)分别贯穿导线柱(241)并与石墨电刷(242)相连。
2.根据权利要求1所述的一种电磁感应金属筛选设备,其特征在于,所述的链节(21)两侧设置有挡板(213),挡板(213)沿着传送带(2)的长度方向设置。
3.根据权利要求1所述的一种电磁感应金属筛选设备,其特征在于,所述的磁感线圈(25)内的铁芯为硅钢片层叠而成。
4.根据权利要求1所述的一种电磁感应金属筛选设备,其特征在于,所述的机架(1)左端下方设置有料斗(4),所述的料斗(4)有三个,其中中部的料斗位于导轨左端左端正下方;料斗(4)的宽度大于链节(21)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种电磁感应金属筛选设备,其特征在于,所述的传送带(2)下方设置有压缩空气喷头,所述的压缩空气喷头数量至少为三个,压缩空气喷头倾斜指向传送带(2)表面,压缩空气喷头与机架(1)固定连接。
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