CN216679084U - 一种废旧金属回收用破碎分拣设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧金属回收用破碎分拣设备，属于废旧金属回收技术领域，包括底座、传送架、支撑杆和固定外壳，底座上方一侧固定安装有传送架，底座上方固定安装有支撑杆，支撑杆上方固定安装有固定外壳，底座上方分别设置有钢铁物质磁选机构和有色金属分选机构，固定外壳内部转动设置有转动辊。本实用新型，通过设置转动辊、磁力块、下料口、支撑板、刮板、含铁物质导料板、含铁物质输送带和含铁物质收集箱，当装置在使用时，利用上述结构将粉碎后的汽车零件进行磁选筛分，通过上述结构将碎料内部的钢铁物质进行筛选，在对其进行筛选时，利用上述结构对钢铁物质进行更加细致的筛分，提高对资源的可回收率。

Description

一种废旧金属回收用破碎分拣设备

技术领域

本实用新型属于废旧金属回收技术领域，具体为一种废旧金属回收用破碎分拣设备。

背景技术

汽车报废后，需要对废旧汽车进行拆解，由于废旧汽车内部含有多种钢、铁、以及稀有贵金属，因此需要将废旧汽车进行粉碎后，进而再对粉碎物进行筛选，以保证对废旧汽车内部的金属得到完全回收。

现有的装置在使用时，对粉碎后的汽车零件在筛选时只是初步的对内部的钢铁物质进行筛分，且在对钢铁进行筛分时，筛分质量不佳，同时现有的装置在使用过程中，无法对碎渣中的有色金属进行筛选分拣，进而导致了资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种废旧金属回收用破碎分拣设备。

本实用新型采用的技术方案如下：一种废旧金属回收用破碎分拣设备，包括底座、传送架、支撑杆和固定外壳，所述底座上方一侧固定安装有传送架，所述底座上方固定安装有支撑杆，所述支撑杆上方固定安装有固定外壳，所述底座上方分别设置有钢铁物质磁选机构和有色金属分选机构；

所述钢铁物质磁选机构包括：转动辊、磁力块、下料口、支撑板、刮板、含铁物质导料板、含铁物质输送带和含铁物质收集箱；

所述固定外壳内部转动设置有转动辊，所述转动辊内部两侧均固定安装有磁力块，所述固定外壳下方固定安装有下料口，所述固定外壳下方另一侧固定安装有支撑板，所述支撑板上方固定安装有刮板，所述固定外壳一侧固定安装有含铁物质导料板，所述底座上方靠近含铁物质导料板一侧固定安装有含铁物质输送带，所述底座上方另一侧通过支撑架安装有含铁物质收集箱。

优选的，所述刮板与转动辊外部呈活动接触设置。

优选的，所述有色金属分选机构包括：导料板、有色金属筛分箱、旋转辊、皮带、波纹翘片、涡电流磁辊、有色金属导料板、废料导料板、有色金属输送带和废料传送带，所述底座上方靠近下料口处固定安装有导料板，所述底座上方固定安装有有色金属筛分箱，所述有色金属筛分箱内部一侧均转动设置有旋转辊，所述旋转辊外部嵌套设置有皮带，所述皮带外部固定安装有波纹翘片，所述有色金属筛分箱内部另一侧转动设置有涡电流磁辊，同时利用旋转辊和涡电流磁辊将皮带进行安装，所述有色金属筛分箱一侧靠近涡电流磁辊侧面固定安装有有色金属导料板，所述有色金属筛分箱下方固定安装有废料导料板，所述底座上方靠近有色金属导料板一侧固定安装有有色金属输送带，所述底座上方靠近废料导料板下方固定安装有废料传送带。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置转动辊、磁力块、下料口、支撑板、刮板、含铁物质导料板、含铁物质输送带和含铁物质收集箱，当装置在使用时，利用上述结构将粉碎后的汽车零件进行磁选筛分，通过上述结构将碎料内部的钢铁物质进行筛选，在对其进行筛选时，利用上述结构对钢铁物质进行更加细致的筛分，提高对资源的可回收率。

2、本实用新型中，通过设置导料板、有色金属筛分箱、旋转辊、皮带、波纹翘片、涡电流磁辊、有色金属导料板、废料导料板、有色金属输送带和废料传送带，当粉碎后的汽车碎片经过钢铁物质的筛选后，利用上述结构对碎渣废料内部的有色金属进行筛分，且利用上述结构使装置在对有色金属进行筛分时，更加准确快速，同时设置波纹翘片可以使碎片在输送过程中不会轻易掉下，进而提高对有色金属的筛选效果，整个装置结构紧凑，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的整体正面结构示意简图；

图2为本实用新型中图1的A处放大结构示意简图；

图3为本实用新型中图1的B处放大结构示意简图；

图4为本实用新型中皮带立体结构示意简图。

图中标记：1、底座；101、传送架；2、支撑杆；201、固定外壳；202、转动辊；203、磁力块；204、下料口；205、支撑板；206、刮板；207、含铁物质导料板；3、含铁物质输送带；301、含铁物质收集箱；4、导料板；5、有色金属筛分箱；501、旋转辊；502、皮带；5021、波纹翘片；503、涡电流磁辊；504、有色金属导料板；505、废料导料板；6、有色金属输送带；7、废料传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

参照图1-4，一种废旧金属回收用破碎分拣设备，包括底座1、传送架101、支撑杆2和固定外壳201，底座1上方一侧固定安装有传送架101，底座1上方固定安装有支撑杆2，支撑杆2上方固定安装有固定外壳201，底座1上方分别设置有钢铁物质磁选机构和有色金属分选机构；

钢铁物质磁选机构包括：转动辊202、磁力块203、下料口204、支撑板205、刮板206、含铁物质导料板207、含铁物质输送带3和含铁物质收集箱301；

固定外壳201内部转动设置有转动辊202，转动辊202内部两侧均固定安装有磁力块203，固定外壳201下方固定安装有下料口204，固定外壳201下方另一侧固定安装有支撑板205，支撑板205上方固定安装有刮板206，固定外壳201一侧固定安装有含铁物质导料板207，底座1上方靠近含铁物质导料板207一侧固定安装有含铁物质输送带3，底座1上方另一侧通过支撑架安装有含铁物质收集箱301。

参照图1、2，本实施例中，刮板206与转动辊202外部呈活动接触设置，利用上述结构可以对钢铁物质进行筛分。

参照图1、3、4，本实施例中，有色金属分选机构包括：导料板4、有色金属筛分箱5、旋转辊501、皮带502、波纹翘片5021、涡电流磁辊503、有色金属导料板504、废料导料板505、有色金属输送带6和废料传送带7。

参照图1、3、4，本实施例中，底座1上方靠近下料口204处固定安装有导料板4，底座1上方固定安装有有色金属筛分箱5，有色金属筛分箱5内部一侧均转动设置有旋转辊501，旋转辊501外部嵌套设置有皮带502，皮带502外部固定安装有波纹翘片5021，有色金属筛分箱5内部另一侧转动设置有涡电流磁辊503，同时利用旋转辊501和涡电流磁辊503将皮带502进行安装，利用旋转辊501和涡电流磁辊503的转动，进而使皮带502进行转动对碎料进行输送。

参照图1、3、4，本实施例中，有色金属筛分箱5一侧靠近涡电流磁辊503侧面固定安装有有色金属导料板504，有色金属筛分箱5下方固定安装有废料导料板505，底座1上方靠近有色金属导料板504一侧固定安装有有色金属输送带6，底座1上方靠近废料导料板505下方固定安装有废料传送带7，可以将不同的物质输送至不同的储存箱内部。

参照图1、3、4，本实施例中，转动辊202与旋转辊501外部均设置有电机，且旋转辊501与涡电流磁辊503的旋转方向一致，且电机、涡电流磁辊503、有色金属输送带6和废料传送带7均通过导线与外部电源电性连接，且均设置有与之相匹配的控制面板。

工作原理：在使用本实用新型提供的一种废旧金属回收用破碎分拣设备时，首先利用传送架101将粉碎后的汽车零件导入固定外壳201内部，利用转动辊202内部设置的磁力块203将含铁含钢物质吸附在转动辊202的外部，此时不含铁的废料直接由下料口204掉落，进行下一步的筛选，而含铁物质在刮板206的作用下掉落在含铁物质导料板207上方，然后由含铁物质输送带3输送至含铁物质收集箱301内部，进行集中处理，掉落下来的碎料在导料板4的作用下进入有色金属筛分箱5内部设置的皮带502上方，在旋转辊501和涡电流磁辊503的转动下将碎料进行移动，当碎料移动至涡电流磁辊503处时，涡电流磁辊503会在碎料中有色金属内部感应出电流，涡电流磁辊503电流产生的磁场与有色金属方向相反，有相互排斥的作用力，这个排斥力的作用把有色金属物质向前抛出，在有色金属导料板504的作用下掉落在有色金属输送带6上方进行输送，此时不含有色金属的物质在废料导料板505的作用下掉落在废料传送带7上方进行集中收集。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种废旧金属回收用破碎分拣设备，包括底座(1)、传送架(101)、支撑杆(2)和固定外壳(201)，所述底座(1)上方一侧固定安装有传送架(101)，所述底座(1)上方固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上方固定安装有固定外壳(201)，其特征在于：所述底座(1)上方分别设置有钢铁物质磁选机构和有色金属分选机构；

所述钢铁物质磁选机构包括：转动辊(202)、磁力块(203)、下料口(204)、支撑板(205)、刮板(206)、含铁物质导料板(207)、含铁物质输送带(3)和含铁物质收集箱(301)；

所述固定外壳(201)内部转动设置有转动辊(202)，所述转动辊(202)内部两侧均固定安装有磁力块(203)，所述固定外壳(201)下方固定安装有下料口(204)，所述固定外壳(201)下方另一侧固定安装有支撑板(205)，所述支撑板(205)上方固定安装有刮板(206)，所述固定外壳(201)一侧固定安装有含铁物质导料板(207)，所述底座(1)上方靠近含铁物质导料板(207)一侧固定安装有含铁物质输送带(3)，所述底座(1)上方另一侧通过支撑架安装有含铁物质收集箱(301)。

2.如权利要求1所述的一种废旧金属回收用破碎分拣设备，其特征在于：所述刮板(206)与转动辊(202)外部呈活动接触设置。

3.如权利要求1所述的一种废旧金属回收用破碎分拣设备，其特征在于：所述有色金属分选机构包括：导料板(4)、有色金属筛分箱(5)、旋转辊(501)、皮带(502)、波纹翘片(5021)、涡电流磁辊(503)、有色金属导料板(504)、废料导料板(505)、有色金属输送带(6)和废料传送带(7)。

4.如权利要求1所述的一种废旧金属回收用破碎分拣设备，其特征在于：所述底座(1)上方靠近下料口(204)处固定安装有导料板(4)，所述底座(1)上方固定安装有有色金属筛分箱(5)，所述有色金属筛分箱(5)内部一侧均转动设置有旋转辊(501)，所述旋转辊(501)外部嵌套设置有皮带(502)，所述皮带(502)外部固定安装有波纹翘片(5021)，所述有色金属筛分箱(5)内部另一侧转动设置有涡电流磁辊(503)。

5.如权利要求4所述的一种废旧金属回收用破碎分拣设备，其特征在于：所述有色金属筛分箱(5)一侧靠近涡电流磁辊(503)侧面固定安装有有色金属导料板(504)，所述有色金属筛分箱(5)下方固定安装有废料导料板(505)，所述底座(1)上方靠近有色金属导料板(504)一侧固定安装有有色金属输送带(6)，所述底座(1)上方靠近废料导料板(505)下方固定安装有废料传送带(7)。

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