CN216064808U - 一种废旧线路板分选回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种废旧线路板分选回收装置，用以解决目前的装置不能回收完好的电子元件，导致影响工作效率及收益的问题。一种废旧线路板分选回收装置，包括链式传送带，链式传送带上设有封闭罩，封闭罩的顶端间隔均匀设有若干热风器，链式传送带的输送终端设有振动筛，振动筛内从上到下依次设有第一网筛和第二网筛，振动筛的底部连通有储存箱，振动筛的出料端设有粉碎箱，粉碎箱内设有粗粉碎辊，粗粉碎辊的下方设有电磁辊，电磁辊的下方设有细粉碎辊。本实用新型设计合理、安装方便，可以对电子元件直接进进行收集，减少了需要粉碎、分选的物料量，降低设备压力，提高了工作的效率和效益。

Description

一种废旧线路板分选回收装置

技术领域

本实用新型涉及线路板回收技术领域，特别是指一种废旧线路板分选回收装置。

背景技术

日常生活中，大部分的设备一般都要使用线路板，线路板中因富含多种有价金属以及可以重复使用的电子元件，有着很高的回收利用价值。而目前，对于线路板的回收，通常采用粉碎、分选等工艺，但是由于线路板中有些电子元件还可以直接回收使用，若直接进行粉碎，就破坏了完好的电子元件，只能回收其中的金属，不仅使碎料分选加大了难度，而且降低了电子元件的价值，导致影响了收益，而且零件的增多还会影响粉碎的效率；目前进行回收工作时，设备一般露天使用，导致车间内环境较差；而且一般是在物料完全粉碎之后，再对物料进行磁选、风选等工艺，材料粒径较小，不易进行收集。

实用新型内容

本实用新型提出一种废旧线路板分选回收装置，解决了目前的装置不能回收完好的电子元件，导致影响工作效率及收益的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种废旧线路板分选回收装置，包括链式传送带，链式传送带上设有封闭罩，封闭罩的顶端间隔均匀设有若干热风器，链式传送带的输送终端设有振动筛，振动筛内从上到下依次设有第一网筛和第二网筛，振动筛的底部连通有储存箱，振动筛的出料端设有粉碎箱，粉碎箱内设有粗粉碎辊，粗粉碎辊的下方设有电磁辊，电磁辊的下方设有细粉碎辊。

其中，粉碎箱的出料端设有风选装置，风选装置一端设有回收管，另一端与磁选机相连，磁选机的出料端设有涡电流分选机。

其中，振动筛上设有密封罩，密封罩上设有吸尘管，振动筛的出料端通过软管与粉碎箱的进料口相连。

其中，粗粉碎辊与电磁辊之间设有导料板。

其中，第二网筛的孔径小于第一网筛，且第二网筛向振动筛的出料端倾斜设置。

有益效果

本实用新型设计合理、安装方便，通过在链式传送带上设置热风器，先对线路板进行脱锡，然后经过振动筛的晃动作用，可以把线路板上的电子元件拆下，回收进储存箱，对电子元件的直接回收，减少了需要粉碎、分选的物料量，降低设备压力，提高了工作的效率和效益；设置磁选辊，由于含铁物料多，可以提前收集大块的含铁物料，避免物料太碎，不易收集；设置风选机、磁选机、涡电流分选机，不仅进行了二次除铁，而且提高了物料风选的细化程度，方便材料精细回收；设置封闭罩、密封罩、吸尘管和软管，使运输、粉碎等工序均在密封空间内进行，提高工作环境的质量；设置导料板，可以缓冲物料的下落速度，减少粉尘产生，且避免有些物料接触不到电磁辊，影响磁选；设置双层网筛，可以减少因为碰撞产生的基板碎片进入储存箱中，方便对电子元件进行收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种废旧线路板分选回收装置，包括链式传送带1，链式传送带1上设有封闭罩7，封闭罩7的顶端间隔均匀设有若干热风器8，链式传送带1的输送终端设有振动筛2，振动筛2内从上到下依次设有第一网筛11和第二网筛12，振动筛2的底部连通有储存箱13，振动筛2的出料端设有粉碎箱3，粉碎箱3内设有一对粗粉碎辊15，粗粉碎辊15的下方设有电磁辊17，电磁辊17的下方设有一对细粉碎辊18。

链式传送带1表面粗糙，不易使线路板重叠，导致影响脱锡效果。

两个细粉碎辊18上的粉碎齿20相互交叉，可以使碎料粒径更均匀，粉碎效果好。

本实施例工作过程：线路板通过链式传送带1输送，先送至封闭罩7的区域内，在输送时，热风器8对线路板进行加热脱锡，然后进入到振动筛2内，由于焊锡松动，通过振动作用，可以使线路板的上电子元件脱落，且由于电子元件较小，电子元件会透过第一网筛11和第二网筛12，落进储存箱13内，线路板其余的部分从振动筛2进入到粉碎箱3内，先经过粗粉碎辊15的粉碎，落到电磁辊17上，经磁选后，落至细粉碎辊18处进行二次粉碎，粉碎后排出粉碎箱3。

储存箱13内的电子元件，要先经过检测是否完好之后，再进行回收，坏的电子元件可以直接进行粉碎处理。

在需要排出含铁材料时，关闭电磁辊17和细粉碎辊18，再排出电磁辊17吸附的物料。

实施例2

优选的，粉碎箱3的出料端设有风选装置4，风选装置4一端设有回收管19，另一端与磁选机5相连，磁选机5的出料端设有涡电流分选机6。

不仅进行了二次除铁，而且提高了物料风选的细化程度，方便材料精细回收。

本实施例其他结构与实施例1相同。

实施例3

优选的，振动筛2上设有密封罩9，密封罩9上设有吸尘管10，振动筛2的出料端通过软管14与粉碎箱3的进料口相连。

设置封闭罩7、密封罩9、吸尘管10和软管14相配合，使运输、粉碎等工序均在密封空间内进行，提高工作环境的质量。

本实施例其他结构与实施例1相同。

实施例4

优选的，粗粉碎辊15与电磁辊17之间设有导料板16。

可以缓冲物料的下落速度，减少粉尘产生，还能避免有些物料接触不到电磁辊17，影响磁选。

本实施例其他结构与实施例1相同。

实施例5

优选的，第二网筛12的孔径小于第一网筛11，且第二网筛12向振动筛2的出料端倾斜设置。

设置双层网筛，可以减少因为碰撞产生的基板碎片进入储存箱中，方便对电子元件进行收集。

第二网筛12倾斜设置，可以适当提高物料的输送速度，提高效率。

本实施例其他结构与实施例1相同。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种废旧线路板分选回收装置，包括链式传送带(1)，其特征在于：链式传送带(1)上设有封闭罩(7)，封闭罩(7)的顶端间隔均匀设有若干热风器(8)，链式传送带(1)的输送终端设有振动筛(2)，振动筛(2)内从上到下依次设有第一网筛(11)和第二网筛(12)，振动筛(2)的底部连通有储存箱(13)，振动筛(2)的出料端设有粉碎箱(3)，粉碎箱(3)内设有粗粉碎辊(15)，粗粉碎辊(15)的下方设有电磁辊(17)，电磁辊(17)的下方设有细粉碎辊(18)。

2.根据权利要求1所述的一种废旧线路板分选回收装置，其特征在于：粉碎箱(3)的出料端设有风选装置(4)，风选装置(4)一端设有回收管(19)，另一端与磁选机(5)相连，磁选机(5)的出料端设有涡电流分选机(6)。

3.根据权利要求1所述的一种废旧线路板分选回收装置，其特征在于：振动筛(2)上设有密封罩(9)，密封罩(9)上设有吸尘管(10)，振动筛(2)的出料端通过软管(14)与粉碎箱(3)的进料口相连。

4.根据权利要求1所述的一种废旧线路板分选回收装置，其特征在于：粗粉碎辊(15)与电磁辊(17)之间设有导料板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种废旧线路板分选回收装置，其特征在于：第二网筛(12)的孔径小于第一网筛(11)，且第二网筛(12)向振动筛(2)的出料端倾斜设置。

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