CN220238832U - 一种新型楼式破碎选矿系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型楼式破碎选矿系统,包括高压辊磨机、磁选机Ⅰ、磁选机Ⅱ、破碎料提升机、集中收尘除尘器和高效细粉筛,所述高压辊磨机的出口与破碎料提升机的进口连接,高效细粉筛的进料口处设置有布料器,破碎料提升机上端出口通过溜管与布料器的进口连通,高效细粉筛的筛下物出口连接有磁选机Ⅰ,高效细粉筛的筛上物出口连接有磁选机Ⅱ,磁选机Ⅰ和磁选机Ⅱ的非磁性出口通过物料溜管连接有提升机,提升机的出口连接有料仓;对粉尘中的细粉进行回收,避免造成资源的浪费,并对细粉和砂料分别储存,在该系统中,对磁性物料进行筛选,采用两台磁选机分别对筛上物和筛下物进行筛选,对筛上物重新进行辊磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎选矿技术领域,具体为一种新型楼式破碎选矿系统。
背景技术
选矿是整个矿产品生产过程中最重要的环节,我国的各类中小矿山选矿设备陈旧,生产效率较低,在工作时产生大量的粉尘污染,污染环境,一般的选矿系统各个设备在地面上水平布置,这样比较占用空间,随着技术的发展就出现楼式破碎选矿系统,而且增加除尘设备,提高系统的环保性能。
目前的选矿系统,对粉尘只是处理,防止粉尘外溢,无法对粉尘中的细粉进行回收,造成资源的浪费,而且在选矿系统中不对磁性物料筛选,到制砂系统中再进行磁性筛选,中国专利申请号201720685368.5公开了一种新型选矿破碎系统,通过破碎段和磨矿段,破碎段采用两段式,分别为粗碎和细碎,缩短了破碎工艺流程,精简了破碎设备,使高压辊磨机的使用寿命延长,也由此降低了能耗,并未对粉尘中的细粉进行处理,而且未对磁性矿石进行筛选,针对上述问题提出了一种新型楼式破碎选矿系统。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种新型楼式破碎选矿系统,对粉尘中的细粉进行回收,避免造成资源的浪费,并对细粉和砂料分别储存,在该系统中,对磁性物料进行筛选,采用两台磁选机分别对筛上物和筛下物进行筛选,对筛上物重新进行辊磨,满足使用需求,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型楼式破碎选矿系统,包括高压辊磨机、磁选机Ⅰ、磁选机Ⅱ、破碎料提升机、集中收尘除尘器和高效细粉筛,所述高压辊磨机的出口与破碎料提升机的进口连接,高效细粉筛的进料口处设置有布料器,破碎料提升机上端出口通过溜管与布料器的进口连通,高效细粉筛的筛下物出口连接有磁选机Ⅰ,高效细粉筛的筛上物出口连接有磁选机Ⅱ,磁选机Ⅰ和磁选机Ⅱ的非磁性出口通过物料溜管连接有提升机,提升机的出口连接有料仓,磁选机Ⅰ磁性物料出口连接有皮带输送机,所述集中收尘除尘器通过管路与高效细粉筛的上壳体连通,集中收尘除尘器的除尘口连接有粉料螺旋输送机。
进一步的,所述提升机设置为两个,分别为粉尘提升机和非磁性物料提升机,料仓的顶部设置有仓顶除尘器,所述料仓设置为两个,分别为砂仓和粉仓,磁选机Ⅰ和磁选机Ⅱ的非磁性出口通过非磁性物料提升机与砂仓连接。
进一步的,所述粉料螺旋输送机的出口与粉尘提升机连接,粉尘提升机的出口与粉仓连接。
进一步的,还包括装载机和装载机收尘器,所述砂仓和粉仓的出口分别设置有装载机,装载机与装载机收尘器通过收尘管路连通。
进一步的,还包括物料缓存仓,物料缓存仓的出口与高压辊磨机的进口连通,所述高效细粉筛筛上物出口通过磁选机Ⅱ与物料缓存仓连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
对粉尘中的细粉进行回收,避免造成资源的浪费,并对细粉和砂料分别储存,在该系统中,对磁性物料进行筛选,采用两台磁选机分别对筛上物和筛下物进行筛选,对筛上物重新进行辊磨,确保辊磨出的砂石颗粒满足要求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型左视结构示意图。
图中:1高压辊磨机、2物料缓存仓、3磁选机Ⅰ、4磁选机Ⅱ、5悬臂吊、6高效细粉筛、7楼式钢构、8集中收尘除尘器、9皮带输送机、10装载机、11料仓、12粉料螺旋输送机、13仓顶除尘器、14提升机、15布料器、16破碎料提升机、17装载机收尘器。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型楼式破碎选矿系统,包括高压辊磨机1、磁选机Ⅰ3、磁选机Ⅱ4、破碎料提升机16、集中收尘除尘器8和高效细粉筛6,高压辊磨机1的出口与破碎料提升机16的进口连接,高压辊磨机1将矿石磨碎后进入到破碎料提升机16中,高效细粉筛6的进料口处设置有布料器15,破碎料提升机16上端出口通过溜管与布料器15的进口连通,通过破碎料提升机16将物料送入到布料器15进行分散,然后通过高效细粉筛6对物料进行筛分,高效细粉筛6的筛下物出口连接有磁选机Ⅰ3,高效细粉筛6的筛上物出口连接有磁选机Ⅱ4,磁选机Ⅰ3和磁选机Ⅱ4的非磁性出口通过物料溜管连接有提升机14,提升机14的出口连接有料仓11,磁选机Ⅰ3磁性物料出口连接有皮带输送机9,皮带输送机9将磁性物料送至塔磨系统,塔磨系统连接将物料进一步细磨后选出精矿,集中收尘除尘器8通过管路与高效细粉筛6的上壳体连通,集中收尘除尘器8对高效细粉筛6在筛分时产生的灰尘进行处理,集中收尘除尘器8的除尘口连接有粉料螺旋输送机12,集中收尘除尘器8与系统中各设备和装载机收尘器17通过管路连接,对系统中各设备工作时产生的灰尘进行集中收尘,确保系统整体无粉尘外溢。
提升机14设置为两个,分别为粉尘提升机和非磁性物料提升机,料仓11的顶部设置有仓顶除尘器13,料仓11设置为两个,分别为砂仓和粉仓,磁选机Ⅰ3和磁选机Ⅱ4的非磁性出口通过非磁性物料提升机与砂仓连接,粉料螺旋输送机12的出口与粉尘提升机连接,粉尘提升机的出口与粉仓连接,砂仓和粉仓的出口分别设置有装载机10,装载机10用于物料的装载,装载机10与装载机收尘器17通过收尘管路连通,装载机收尘器17在用于除尘,保证本系统满足环保要求。
物料缓存仓2的出口与高压辊磨机1的进口连通,高效细粉筛6筛上物出口通过磁选机Ⅱ4与物料缓存仓2连通,物料缓存仓2的进料连通有矿石上料输送机,磁选机Ⅱ4对高效细粉筛6筛上物的大颗粒磁性矿石进行筛选,然后送至物料缓存仓2中,进行再次破碎。
本装置的支撑主体采用楼式钢构7,在楼式钢构7顶部安装悬臂吊5,用于各设备的安装和检修。
矿石上料皮带输送机将矿石送至物料缓存仓2中,然后进入到高压辊磨机1进行辊磨,辊磨后物料通过破碎料提升机16,进入到高效细粉筛6进行筛分,筛下物进入到磁选机Ⅰ3中,非磁性物料进入到非磁性物料提升机,被送至砂仓中,磁性物料被皮带输送机9送至塔磨系统,将物料进一步细磨后选出精矿,筛上物进入到磁选机Ⅱ4,然后通过溜管被送入物料缓存仓2中重新进行辊磨,重复循环,保证辊磨出满足需求的砂石,集中收尘除尘器8将系统中的灰尘进行收集,细粉通过粉尘提升机进入到粉仓。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理,主要特征和优点,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。
Claims (5)
1.一种新型楼式破碎选矿系统,包括高压辊磨机(1)、磁选机Ⅰ(3)、磁选机Ⅱ(4)、破碎料提升机(16)、集中收尘除尘器(8)和高效细粉筛(6),其特征在于:所述高压辊磨机(1)的出口与破碎料提升机(16)的进口连接,高效细粉筛(6)的进料口处设置有布料器(15),破碎料提升机(16)上端出口通过溜管与布料器(15)的进口连通,高效细粉筛(6)的筛下物出口连接有磁选机Ⅰ(3),高效细粉筛(6)的筛上物出口连接有磁选机Ⅱ(4),磁选机Ⅰ(3)和磁选机Ⅱ(4)的非磁性出口通过物料溜管连接有提升机(14),提升机(14)的出口连接有料仓(11),磁选机Ⅰ(3)磁性物料出口连接有皮带输送机(9),所述集中收尘除尘器(8)通过管路与高效细粉筛(6)的上壳体连通,集中收尘除尘器(8)的除尘口连接有粉料螺旋输送机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型楼式破碎选矿系统,其特征在于:所述提升机(14)设置为两个,分别为粉尘提升机和非磁性物料提升机,料仓(11)的顶部设置有仓顶除尘器(13),所述料仓(11)设置为两个,分别为砂仓和粉仓,磁选机Ⅰ(3)和磁选机Ⅱ(4)的非磁性出口通过非磁性物料提升机与砂仓连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型楼式破碎选矿系统,其特征在于:所述粉料螺旋输送机(12)的出口与粉尘提升机连接,粉尘提升机的出口与粉仓连接。
4.根据权利要求2所述的一种新型楼式破碎选矿系统,其特征在于:还包括装载机(10)和装载机收尘器(17),所述砂仓和粉仓的出口分别设置有装载机(10),装载机(10)与装载机收尘器(17)通过收尘管路连通。
5.根据权利要求1所述的一种新型楼式破碎选矿系统,其特征在于:还包括物料缓存仓(2),物料缓存仓(2)的出口与高压辊磨机(1)的进口连通,所述高效细粉筛(6)筛上物出口通过磁选机Ⅱ(4)与物料缓存仓(2)连通。
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