CN102424278A - 连续转运系统及其受料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种连续转运系统及其受料装置。受料装置包括:机架;料斗,料斗设置在机架上;机架架设在连续转运系统的带式输送机上并沿带动输送机的方向移动。本发明通过可随着卸料位置的变化而移动的受料装置,实现了采矿的连续化工作,提高了运转效率,降低了转运成本,同时,避免了对运输线路的粉尘污染。此外,本发明还具有结构合理、可靠性好的特点,特别适应于露天矿的连续转运作业。
Description
技术领域
本发明涉及物料转运领域,更具体地,涉及一种连续转运系统及其受料装置。
背景技术
现有技术中的露天矿在开采的过程中,当通过采矿机开采后,都是通过卡车将开采到的物料直接运走,而没有使用带式输送机系统进行连续工作,因而,转运作业会受到工作环境(如现场照明情况、地形地貌、道路状况、气候条件、采矿量等因素)的制约较大,具有以下缺点:(1)不能实现采矿的连续化工作;(2)转运效率较低、难以实现大规模开采;(3)转运成本较高;(4)转运过程中易撒料,易造成运输线路的粉尘污染。
发明内容
本发明旨在提供一种连续转运系统及其受料装置,以解决现有技术的露天矿开采时不能连接化工作、转运效率低、转运成本高、易造成运输线路轮尘污染的问题。
为解决上述技术问题,根据本发明的一个方面,提供了一种连续转运系统的受料装置,包括:机架;料斗,料斗设置在机架上;机架跨置于连续转运系统的带式输送机的上方并沿带动输送机的输送方向可移动地设置。
进一步地,带式输送机的两侧设置有滑轨,机架沿滑轨移动。
进一步地,机架包括与滑轨相配合的主动滑轮。
进一步地,机架还包括与滑轨相配合的从动滑轮。
进一步地,料斗的出料口处设置有给料装置。
进一步地,给料装置是振动给料机。
进一步地,机架上设置有楼梯走台。
根据本发明的另一个方面,提供了一种连续转运系统,包括带式输送机和受料装置,受料装置是上述的受料装置。
进一步地,连续转运系统还包括设置在受料装置的料斗的进料口上游的卸料装置。
进一步地,受料装置还包括用于监测料斗的进料口与卸料装置之间的位置关系的位置报警装置。
进一步地,位置报警装置包括用于监测料斗的进料口即将脱离卸料装置的第一级报警装置、和用于监测料斗的进料口已经脱离卸料装置的第二级报警装置。
进一步地,卸料装置包括控制单元,控制单元根据卸料装置的位置变化控制受料装置相对卸料装置的出料位置作相应的移动。
进一步地,卸料装置的控制单元接收到第二级报警装置发出的报警信号后,卸料装置的控制单元控制卸料装置停止向受料装置卸料。
进一步地,受料装置与卸料装置之间通过有线或无线的方式通讯连接。
进一步地,料斗上设置有料位检测开关。
本发明通过可随着卸料位置的变化而移动的受料装置,实现了采矿的连续化工作,提高了运转效率,降低了转运成本,同时,避免了对运输线路的粉尘污染。此外,本发明还具有结构合理、可靠性好的特点,特别适应于露天矿的连续转运作业。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示意性示出了本发明的整体结构示意图;
图2示意性示出了图1的侧视图;以及
图3示意性示出了图1的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
作为本发明的一个方面,本发明提供一种连续转运系统的受料装置。如图1-3所示,本发明中的连续转运系统的受料装置包括:机架3和料斗2;其中,料斗2设置在机架3上;机架3跨置于连续转运系统的带式输送机11的上方并沿带式输送机11的输送方向可移动地设置。优选地,机架3上设置有楼梯走台1,通过楼梯走台1,操作人员可以到达受料装置的各检视和维修点,从而进行相应的操作。优选地,料斗2的斗体内侧铺设有耐磨衬板,以保证料斗具有足够的耐磨性;优选地,料斗2的斗体的侧壁具有倾斜角度,以保证卸料过程中不堵料、不积料。因此,料斗2在受料的过程中,可以根据卸料位置的变化,而方便地移动到不同的卸料地点,从而实现了采矿的连续化工作,提高了运转效率,降低了转运成本,同时,避免了对运输线路的粉尘污染。
优选地,带式输送机11的两侧设置有滑轨5,机架3沿滑轨5移动。优选地,机架3包括与滑轨5相配合的主动滑轮6,优选地,机架3还包括与滑轨5相配合的从动滑轮7,需要移动时,可以通过驱动主动滑轮(和从动滑轮)使受料装置在滑轮上移动。优选地,主动滑轮6和从动滑轮7分别安装在机架3的支腿上。优选地,滑轨5是钢轨。因此,受料装置可以方便而容易地通过滑轨和主动滑轮、从动滑轮的配合移动到新的地点,具有结构简单、便于移动的特点。
优选地,料斗2的出料口处设置有给料装置4。给料装置4是振动给料机或其它具有流量控制功能的给料机。给料装置4的入料口与料斗2的出料口相连接(特别地,该入料口与出料口的尺寸相匹配),给料装置4的出料口置于带式输送机11的上方,从而将物料均匀地给料至带式输送机11上,并可以控制给料的速度。
作为本发明的另一方面,如图1-3所示,本发明提供一种连续转运系统,其包括带式输送机11和受料装置,受料装置是上述各实施例中的受料装置。优选地,该连续转运系统是露天矿开采连续转运系统。因此,可以使该受料装置随着向其供应物料的卸料位置的变化而移动,并使其接收到的物料能够直接通过带式输送机11而转运出去,从而实现了采矿的连续化工作,提高了运转效率,降低了转运成本,同时,避免了对运输线路的粉尘污染。
优选地,连续转运系统还包括设置在受料装置的料斗2的进料口上游的卸料装置9,卸料装置9包括控制单元,控制单元根据卸料装置9的位置变化控制受料装置相对卸料装置9的出料位置作相应的移动。优选地,卸料装置9是转载机。因而,只要卸料装置9的位置变化,那么受料装置就会沿滑轨发生相应的移动,从而实时与卸料装置9的位置保持同步,保证卸料装置9中出来的物料可以准确地进入受料装置的料斗中。
为了防止意外情况下受料装置不能准确、和/或及时地跟随卸料装置9移动,优选地,受料装置还包括用于监测料斗2的进料口与卸料装置之间的位置关系的位置报警装置。优选地,位置报警装置包括用于监测料斗2的进料口即将脱离卸料装置的第一级报警装置、和用于监测料斗2的进料口已经脱离卸料装置的第二级报警装置。当第一级报警装置报警时,提醒卸料装置9的操作人员注意控制卸料装置9与受料装置的料斗之间的距离。当第二级报警装置发生警报时,现场的操作人员就能立即发现受料装置已经脱离了卸料装置的出料位置,即卸料装置输出的物料会洒落于受料装置的料斗之外,当现场的操作人员收到第二级报警装置发出的警报后,可手动操作以使受料装置移动到正确的位置处并停止卸料装置的运转,待受料装置与卸料装置9重新正确定位后再恢复卸料装置9的卸料。优选地,卸料装置9的控制单元接收到第二级报警装置发出的报警信号后,卸料装置9的控制单元控制卸料装置9停止向受料装置卸料。
优选地,受料装置(特别是位置报警装置)与卸料装置9之间通过有线或无线的方式通讯连接。优选地,机架3上设置有接线箱8,接线箱8的箱体的侧面安装有电源端口和通讯端口,该电源端口和通讯端口分别与来自卸料装置9的供电电缆和通讯电缆连接(特别地分别采用快速接头进行对接),从而为受料装置提供电源和通讯之用。
优选地,料斗2上设置有料位检测开关10。优选地,料位检测开关10安装在料斗2的内壁上,当料斗2内的物料过多时,该料位检测开关10向卸料装置9发出积料信号,卸料装置9收到该积料信号后停止卸料。
本发明通过可随着卸料位置的变化而移动的受料装置,实现了采矿的连续化工作,提高了运转效率,降低了转运成本,同时,避免了对运输线路的粉尘污染。此外,本发明还具有结构合理、可靠性好的特点,特别适应于露天矿的连续转运作业。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (15)
1.一种连续转运系统的受料装置,其特征在于,包括:
机架(3);
料斗(2),所述料斗(2)设置在所述机架(3)上;
所述机架(3)跨置于所述连续转运系统的带式输送机(11)的上方并沿所述带动输送机(11)的输送方向可移动地设置。
2.根据权利要求1所述的受料装置,其特征在于,所述带式输送机(11)的两侧设置有滑轨(5),所述机架(3)沿所述滑轨(5)移动。
3.根据权利要求2所述的受料装置,其特征在于,所述机架(3)包括与所述滑轨(5)相配合的主动滑轮(6)。
4.根据权利要求3所述的受料装置,其特征在于,所述机架(3)还包括与所述滑轨(5)相配合的从动滑轮(7)。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的受料装置,其特征在于,所述料斗(2)的出料口处设置有给料装置(4)。
6.根据权利要求5所述的受料装置,其特征在于,所述给料装置(4)是振动给料机。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的受料装置,其特征在于,所述机架(3)上设置有楼梯走台(1)。
8.一种连续转运系统,其特征在于,包括带式输送机(11)和受料装置,所述受料装置是权利要求1-7中任一项所述的受料装置。
9.根据权利要求8所述的连续转运系统,其特征在于,所述连续转运系统还包括设置在所述受料装置的料斗(2)的进料口上游的卸料装置(9)。
10.根据权利要求9所述的连续转运系统,其特征在于,所述受料装置还包括用于监测所述料斗(2)的进料口与所述卸料装置之间的位置关系的位置报警装置。
11.根据权利要求10所述的连续转运系统,其特征在于,所述位置报警装置包括用于监测所述料斗(2)的进料口即将脱离所述卸料装置的第一级报警装置、和用于监测所述料斗(2)的进料口已经脱离所述卸料装置的第二级报警装置。
12.根据权利要求11所述的连续转运系统,其特征在于,所述卸料装置(9)包括控制单元,所述控制单元根据所述卸料装置(9)的位置变化控制所述受料装置相对所述卸料装置(9)的出料位置作相应的移动。
13.根据权利要求12所述的连续转运系统,其特征在于,所述卸料装置(9)的控制单元接收到所述第二级报警装置发出的报警信号后,所述卸料装置(9)的控制单元控制所述卸料装置(9)停止向所述受料装置卸料。
14.根据权利要求10-13中任一项所述的连续转运系统,其特征在于,所述受料装置与所述卸料装置(9)之间通过有线或无线的方式通讯连接。
15.根据权利要求8-13中任一项所述的连续转运系统,其特征在于,所述料斗(2)上设置有料位检测开关(10)。
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