CN220052603U - 一种可滑动多模槽热压烧结成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种可滑动多模槽热压烧结成型模具，包括固定座，固定座上端面滑动连接有底座，底座上端面开设有U型放置槽，U型放置槽内活动连接有下模块，下模块上端面卡接有上模块，固定座上端面开设有两个相对称的滑动槽，上模块和下模块均开设有多个异型注塑槽。本实用新型通过上下两个模块之间的卡合，能够很好形成所需要注塑的产品模型，两个气缸能够带着底座以及上下两个模块进行移动，使模块脱离限位固定的组件，方便进行冷却和脱模处理，真空吸盘能够保证在移动模具的过程中，上模块和下模块不会发生活动，防止内部注塑产品变形损坏的问题，提高注塑产品的生产质量。

Description

一种可滑动多模槽热压烧结成型模具

技术领域

本实用新型涉及一种可滑动多模槽模具，特别是涉及一种可滑动多模槽热压烧结成型模具，属于注塑模具技术领域。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快和效率高，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在注塑生产的过程中，由于注塑的过程需要进行高压高温的同时进行，无法直接对模具拆除接触，所以就需要一种能够可滑动的成型模具。

现有的注塑模具在使用的过程中，由于注塑的时候，需要对模具进型高压高温处理，会导致模具上温度过高，人体直接接触会对身体造成严重的烫伤，一般采用人工夹取或者机械抓取的方式，有可能会造成在对模具进行抓取的时候，造成上模块与下模块之间产生松动，而内部注塑产品未完全冷却成型，容易产生残次品，产品质量无法得到高效的保证，从而导致实用性降低。

因此，亟需对可滑动多模槽热压烧结成型模具进行改进，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可滑动多模槽热压烧结成型模具，通过上下两个模块之间的卡合，能够很好形成所需要注塑的产品模型，两个气缸能够带着底座以及上下两个模块进行移动，使模块脱离限位固定的组件，方便进行冷却和脱模处理，真空吸盘能够保证在移动模具的过程中，上模块和下模块不会发生活动，防止内部注塑产品变形损坏的问题，提高注塑产品的生产质量。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种可滑动多模槽热压烧结成型模具，包括固定座，所述固定座上端面滑动连接有底座，所述底座上端面开设有U型放置槽，所述U型放置槽内活动连接有下模块，所述下模块上端面卡接有上模块，所述固定座上端面开设有两个相对称的滑动槽，所述上模块和所述下模块均开设有多个异型注塑槽；

两个所述滑动槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块与所述底座固定连接，所述底座外表面两侧均固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧固定连接有气缸，所述气缸远离所述第一固定块的一端固定连接有第二固定块，两个所述第二固定块与所述固定座固定连接，所述底座与所述U型放置槽开口处活动连接有移动块，所述移动块上端面固定连接有真空吸盘，所述真空吸盘远离所述底座的一侧固定连接有真空泵。

优选的，所述固定座上端面开设有两个相对称的移动槽，两个所述移动槽位于两个所述滑动槽之间，两个所述移动槽内均固定连接有滑动杆，两个所述滑动杆与所述移动块滑动连接，两个所述滑动杆外表面均套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述移动块固定连接，所述弹簧的另一端与所述固定座固定连接。

优选的，所述上模块上方设有支撑架，所述支撑架与所述固定座固定连接，所述支撑架上端面固定连接液压泵，所述液压泵下端面连接有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱远离所述液压泵的一端固定连接有压力板。

优选的，所述支撑架两侧内壁均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活动端固定连接定位板。

优选的，所述支撑架两侧内壁均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活动端固定连接定位板。

优选的，所述固定座上端面开设有定位孔，所述定位孔位于两个移动槽一端中心位置且远离支撑架。

优选的，所述下模块上端面开设有密封槽，所述密封槽内活动连接有密封框，所述密封框与所述下模块下端面固定连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、通过上下两个模块之间的卡合，能够很好形成所需要注塑的产品模型，两个气缸能够带着底座以及上下两个模块进行移动，使模块脱离限位固定的组件，方便进行冷却和脱模处理，真空吸盘能够保证在移动模具的过程中，上模块和下模块不会发生活动，防止内部注塑产品变形损坏的问题，提高注塑产品的生产质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提供的等轴测结构示意图一；

图2为本实用新型提供的等轴测结构示意图二；

图3为本实用新型提供的等轴测结构示意图三；

图4为本实用新型提供的等轴测结构示意图四。

图中，1、固定座；2、底座；21、U型放置槽；22、下模块；23、上模块；24、滑动槽；25、异型注塑槽；26、滑块；27、第一固定块；28、气缸；29、第二固定块；30、移动块；31、真空吸盘；32、真空泵；41、移动槽；42、滑动杆；43、弹簧；51、支撑架；52、液压泵；53、液压伸缩柱；54、压力板；61、电动伸缩杆；62、定位板；71、固位块；72、定位纽；81、定位孔；91、密封槽；92、密封框。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1-图4所示，本实施例提供的可滑动多模槽热压烧结成型模具，包括固定座1，固定座1上端面滑动连接有底座2，底座2上端面开设有U型放置槽21，U型放置槽21内活动连接有下模块22，下模块22上端面卡接有上模块23，U型放置槽21能够方便将下模块22水平推出和安装，能够方便工作人员安装模具，固定座1上端面开设有两个相对称的滑动槽24；上模块23和下模块22均开设有多个异型注塑槽25，两个滑动槽24内均滑动连接有滑块26，两个滑块26与底座2固定连接，滑动槽24和滑块26的配合使用，能够辅助底座2带着模具进行移动的同时，同样能够保证底座2在移动的时候，不会发生偏移，能够保证精确的移动轨迹，底座2外表面两侧均固定连接有第一固定块27，第一固定块27的一侧固定连接有气缸28，气缸28远离第一固定块27的一端固定连接有第二固定块29，两个第二固定块29与固定座1固定连接，两个气缸28的作用，能够使底座2带着模具进行自由的往复运动，能够方便工作人员对模具进行输送注塑和脱模工作，提高使用的灵活性，底座2与U型放置槽21开口处活动连接有移动块30，移动块30上端面固定连接有真空吸盘31，真空吸盘31远离底座2的一侧固定连接有真空泵32，真空泵32和真空吸盘31的使用，能够保证在底座2带着上模块23和下模块22移动的时候，保证两个模块之间不会发生晃动偏移，能够很好的保证模具内注塑产品精确的尺寸和质量；

进一步的，如图1、图2和图3所示，固定座1上端面开设有两个相对称的移动槽41，两个移动槽41位于两个滑动槽24之间，两个移动槽41内均固定连接有滑动杆42，两个滑动杆42与移动块30滑动连接，两个移动槽41配合滑动杆42的作用，能够使移动块30在移动的时候沿着两个移动槽41的轨迹进行移动，同时保证移动块30在移动的时候不会不生晃动偏移，两个滑动杆42外表面均套设有弹簧43，弹簧43的一端与移动块30固定连接，弹簧43的另一端与固定座1固定连接，两个弹簧43能够实现压缩和回弹，能够使移动块30带着真空吸盘31对成型模具进行固定的同时，跟着底座2进行往复移动，保证上模块23和下模块22连接过程中的准确性；

再进一步的，如图1和图2所示，上模块23上方设有支撑架51，支撑架51与固定座1固定连接，支撑架51上端面固定连接液压泵52，液压泵52下端面连接有液压伸缩柱53，液压伸缩柱53远离液压泵52的一端固定连接有压力板54，液压伸缩柱53和压力板54能够在注塑的时候，使上模块23和下模块22之间连接的更加紧密，不会发生活动泄露的情况，支撑架51两侧内壁均固定连接有电动伸缩杆61，电动伸缩杆61活动端固定连接定位板62，同时，两个定位板62能够在对应的电动伸缩杆61的作用下，对上模块23和下模块22左右两侧的位置进行限位固定，从而保证模具注塑成型过程中的精准度和高质量；

更进一步的，如图1、图3和图4所示，移动块30远离底座2的一侧固定连接有固位块71，固位块71上滑动连接有定位纽72，固定座1上端面开设有定位孔81，定位孔81位于两个移动槽41一端中心位置且远离支撑架51，定位纽72和定位孔81，能够对移动块30以及移动块30上的真空吸盘31的位置进行锁定，方便使底座2与真空吸盘31分离，进行换模脱模的工作，提高使用的灵活性。

其中，如图1、图2和图3所示，下模块22上端面开设有密封槽91，密封槽91内活动连接有密封框92，密封框92与下模块22下端面固定连接，密封槽91和密封块能够使上模块23和下模块22之间连接的更加紧密，保证注塑产品外观的精美。

如图1-图4所示，本实施例提供的可滑动多模槽热压烧结成型模具的原理如下：首先，将需要使用的下模块22安装在底座2的U型放置槽21内，然后通过上模块23下端面的密封框92与下模块22上端面的密封槽91进行初步的连接，然后通过真空吸盘31，将上模块23和下模块22进行完全固定，在两个气缸28的作用下，使气缸28带着第一固定块27箱支撑架51的方向移动，从而使底座2带着模具移动，当上模块23和下模块22到达支撑架51下方中心位置的时候，通过液压伸缩柱53的作用，使压力板54下压，对上模块23的顶部施加压力，保证上模块23和下模块22之间的紧密连接，然后再通过支撑架51两侧的电动伸缩杆61，使两个定位板62都向上模块23和下模块22的方向移动，对上模块23和下模块22的两侧进行限位固定，防止发生偏移歪斜，固定以后，进行注塑工作，当注塑完成以后，压力板54和两个定位板62脱离上模块23和下模块22，通过两个气缸28的租用，使底座2带着上模块23和下模块22移出支撑架51，在移动的过程用，移动块30对两个弹簧43挤压，定位纽72在固定座1上端面滑动，当定位纽72到达定位孔81的时候，由于重力，定位纽72自动下落，使移动块30和真空吸盘31的位置进行固定，然后再将上模块23和下模块22进行冷却脱模，脱模完成以后，再次进行上模块23和下模块22连接注塑的时候，拉动定位纽72，两个弹簧43回弹，使真空吸盘31与上模块23和下模块22接触，再次吸住固定，重复上述操作，以此来实现整个可滑动多模槽成型模具的使用过程。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种可滑动多模槽热压烧结成型模具，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)上端面滑动连接有底座(2)，所述底座(2)上端面开设有U型放置槽(21)，所述U型放置槽(21)内活动连接有下模块(22)，所述下模块(22)上端面卡接有上模块(23)，所述固定座(1)上端面开设有两个相对称的滑动槽(24)，所述上模块(23)和所述下模块(22)均开设有多个异型注塑槽(25)；

两个所述滑动槽(24)内均滑动连接有滑块(26)，两个所述滑块(26)与所述底座(2)固定连接，所述底座(2)外表面两侧均固定连接有第一固定块(27)，所述第一固定块(27)的一侧固定连接有气缸(28)，所述气缸(28)远离所述第一固定块(27)的一端固定连接有第二固定块(29)，两个所述第二固定块(29)与所述固定座(1)固定连接，所述底座(2)与所述U型放置槽(21)开口处活动连接有移动块(30)，所述移动块(30)上端面固定连接有真空吸盘(31)，所述真空吸盘(31)远离所述底座(2)的一侧固定连接有真空泵(32)。

2.根据权利要求1所述的一种可滑动多模槽热压烧结成型模具，其特征在于：所述固定座(1)上端面开设有两个相对称的移动槽(41)，两个所述移动槽(41)位于两个所述滑动槽(24)之间，两个所述移动槽(41)内均固定连接有滑动杆(42)，两个所述滑动杆(42)与所述移动块(30)滑动连接，两个所述滑动杆(42)外表面均套设有弹簧(43)，所述弹簧(43)的一端与所述移动块(30)固定连接，所述弹簧(43)的另一端与所述固定座(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可滑动多模槽热压烧结成型模具，其特征在于：所述上模块(23)上方设有支撑架(51)，所述支撑架(51)与所述固定座(1)固定连接，所述支撑架(51)上端面固定连接液压泵(52)，所述液压泵(52)下端面连接有液压伸缩柱(53)，所述液压伸缩柱(53)远离所述液压泵(52)的一端固定连接有压力板(54)。

4.根据权利要求3所述的一种可滑动多模槽热压烧结成型模具，其特征在于：所述支撑架(51)两侧内壁均固定连接有电动伸缩杆(61)，所述电动伸缩杆(61)活动端固定连接定位板(62)。

5.根据权利要求1所述的一种可滑动多模槽热压烧结成型模具，其特征在于：所述移动块(30)远离所述底座(2)的一侧固定连接有固位块(71)，所述固位块(71)上滑动连接有定位纽(72)。

6.根据权利要求1所述的一种可滑动多模槽热压烧结成型模具，其特征在于：所述固定座(1)上端面开设有定位孔(81)，所述定位孔(81)位于两个移动槽(41)一端中心位置且远离支撑架(51)。

7.根据权利要求1所述的一种可滑动多模槽热压烧结成型模具，其特征在于：所述下模块(22)上端面开设有密封槽(91)，所述密封槽(91)内活动连接有密封框(92)，所述密封框(92)与所述下模块(22)下端面固定连接。