CN219055146U - 一种玩具生产用快速脱模模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玩具生产用快速脱模模具。其技术方案要点是：一种玩具生产用快速脱模模具，包括第一固定座和第二固定座，第一固定座的一侧通过驱动件固定连接有模具一和控制座，第二固定座上通过支撑柱固定连接有模具二，模具一包括上模和下模，上模和下模之间通过固定柱进行连接，控制座的两侧相对开设有第一连接孔，固定柱与第一连接孔滑动连接，下模上固定连接有压模芯，模具二上开设有与压模芯相配合的注塑压模腔，控制座上通过连接杆固定连接有用于快速脱模的压板。本实用新型通过驱动件控制模具一向模具二移动实现注塑成型，复位时通过固定件对模具一和控制座形成位置差实现对成型件的快速脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，特别是涉及一种玩具生产用快速脱模模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。玩具在生产的过程中也不少了模具的身影，在用模具注塑生产玩具时，玩具造型复杂导致玩具脱模速度慢，影响生产效率，并且注塑玩具成功率较低，影响企业效益。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种玩具生产用快速脱模模具，通过驱动件控制模具一向模具二移动实现注塑成型，复位时通过固定件对模具一和控制座形成位置差实现对成型件的快速脱模。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玩具生产用快速脱模模具，包括第一固定座和第二固定座，所述第一固定座的一侧通过驱动件固定连接有模具一和控制座，所述第二固定座上通过支撑柱固定连接有模具二，所述模具一包括上模和下模，所述上模和下模之间通过固定柱进行连接，所述控制座的两侧相对开设有第一连接孔，所述固定柱与第一连接孔滑动连接，所述下模上固定连接有压模芯，所述模具二上开设有与压模芯相配合的注塑压模腔，所述控制座上通过连接杆固定连接有用于快速脱模的压板，所述压板上开设有第二连接孔，所述压模芯与第二连接孔滑动连接，所述控制座与第一固定座之间设置有供模具一和控制座形成位置差的固定件。
通过采用上述技术方案，第一固定座和第二固定座均为固定状态在控制座和模具一使用的过程中为静止状态，通过驱动驱动件，驱动件带动模具一向模具二进行冲压，注塑冲压时，模具一上的压板与模具二抵紧后对注塑压模腔内进行注塑，根据压模芯的形状配合注塑压模腔进行注塑成型，注塑成型后，控制驱动件复位，上模与下模之间通过固定柱与控制座上相对开设的第一连接孔滑动连接，固定柱和第一连接孔能够起到定位作用，还能够提升控制做的移动稳定性，模具一带动压模芯向第一固定座移动，控制座在固定件的限位下会与靠近第一固定座移动的模具一形成位置差，从而通过压板对压模芯上的成型件进行拨除，以实现快速脱模，驱动件每伸出缩回一次即实现一次脱模。
本实用新型进一步设置为：所述固定件包括与控制座固定连接的限位板，所述限位板设置于控制座远离压板的一侧，所述限位板上开设有卡槽，所述第一固定座上固定连接有与卡槽抵触的顶柱。
通过采用上述技术方案，控制座上固定连接的限位板，驱动件复位时会带动模具一向第一固定座的方向移动，第一固定座上固定连接的顶柱与限位板上开设的卡槽相抵，对控制座的移动位置进行限制，控制座的位置固定后，下模会在驱动件的带动下带动压模芯回缩，通过压板与压模芯之间的相对移动对冲压后与压模芯贴合的成型件进行下料。
本实用新型进一步设置为：所述连接杆与下模滑动连接。
通过采用上述技术方案，能够对连接杆和下模进行进一步的限定，提升下模连接杆之间的连接稳定性且同时能够。
本实用新型进一步设置为：所述模具二上开设有注塑孔。
通过采用上述技术方案，注塑孔用于注塑加工用。
本实用新型进一步设置为：所述驱动件采用液压缸。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、控制座在固定件的限位下会与靠近第一固定座移动的模具一形成位置差，从而通过压板对压模芯上的成型件进行拨除，以实现快速脱模；
2、固定柱与第一连接孔滑动连接，连接杆与下模滑动连接均能够提升模具一与控制座之间的连接稳定性，能够起到定位作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一；
图2为本实用新型的结构示意图二。
图中：1、第一固定座；2、顶柱；3、上模；4、控制座；5、固定柱；6、连接杆；7、下模；8、压模芯；9、压板；10、注塑压模腔；11、驱动件；12、卡槽；13、限位板；14、模具二；15、支撑柱；16、第二固定座；17、注塑孔。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。
一种玩具生产用快速脱模模具，如图1和图2所示，包括第一固定座1和第二固定座16，第一固定座1的一侧通过驱动件11固定连接有模具一和控制座4，第二固定座16上通过支撑柱15固定连接有模具二14，模具一包括上模3和下模7，上模3和下模7之间通过固定柱5进行连接。
控制座4的两侧相对开设有第一连接孔，固定柱5与第一连接孔滑动连接，下模7上固定连接有压模芯8，模具二14上开设有与压模芯8相配合的注塑压模腔10，模具二14上开设有注塑孔17，控制座4上通过连接杆6固定连接有用于快速脱模的压板9，压板9上开设有第二连接孔，压模芯8与第二连接孔滑动连接。
控制座4与第一固定座1之间设置有供模具一和控制座4形成位置差的固定件，固定件包括与控制座4固定连接的限位板13，限位板13设置于控制座4远离压板9的一侧，限位板13上开设有卡槽12，第一固定座1上固定连接有与卡槽12抵触的顶柱2。
工作原理：第一固定座1和第二固定座16均为固定状态在控制座4和模具一使用的过程中为静止状态，通过驱动驱动件11，驱动件11带动模具一向模具二14进行冲压，注塑冲压时，模具一上的压板9与模具二14抵紧后对注塑压模腔10内进行注塑，根据压模芯8的形状配合注塑压模腔10进行注塑成型，注塑成型后，控制驱动件11复位，上模3与下模7之间通过固定柱5与控制座4上相对开设的第一连接孔滑动连接，固定柱5和第一连接孔能够起到定位作用，还能够提升控制做的移动稳定性，模具一带动压模芯8向第一固定座1移动，控制座4在固定件的限位下会与靠近第一固定座1移动的模具一形成位置差，从而通过压板9对压模芯8上的成型件进行拨除，以实现快速脱模，驱动件11每伸出缩回一次即实现一次脱模。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种玩具生产用快速脱模模具，包括第一固定座(1)和第二固定座(16)，所述第一固定座(1)的一侧通过驱动件(11)固定连接有模具一和控制座(4)，所述第二固定座(16)上通过支撑柱(15)固定连接有模具二(14)，其特征在于：所述模具一包括上模(3)和下模(7)，所述上模(3)和下模(7)之间通过固定柱(5)进行连接，所述控制座(4)的两侧相对开设有第一连接孔，所述固定柱(5)与第一连接孔滑动连接，所述下模(7)上固定连接有压模芯(8)，所述模具二(14)上开设有与压模芯(8)相配合的注塑压模腔(10)，所述控制座(4)上通过连接杆(6)固定连接有用于快速脱模的压板(9)，所述压板(9)上开设有第二连接孔，所述压模芯(8)与第二连接孔滑动连接，所述控制座(4)与第一固定座(1)之间设置有供模具一和控制座(4)形成位置差的固定件。
2.根据权利要求1所述的一种玩具生产用快速脱模模具，其特征在于：所述固定件包括与控制座(4)固定连接的限位板(13)，所述限位板(13)设置于控制座(4)远离压板(9)的一侧，所述限位板(13)上开设有卡槽(12)，所述第一固定座(1)上固定连接有与卡槽(12)抵触的顶柱(2)。
3.根据权利要求1所述的一种玩具生产用快速脱模模具，其特征在于：所述连接杆(6)与下模(7)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种玩具生产用快速脱模模具，其特征在于：所述模具二(14)上开设有注塑孔(17)。
5.根据权利要求1所述的一种玩具生产用快速脱模模具，其特征在于：所述驱动件(11)采用液压缸。
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