CN216270111U

CN216270111U - 一种环形伸缩式自动理料线

Info

Publication number: CN216270111U
Application number: CN202122843253.3U
Authority: CN
Inventors: 张良省
Original assignee: Qingdao Shuangkai Packaging Technology Co ltd
Current assignee: Qingdao Shuangkai Packaging Technology Co ltd
Priority date: 2021-11-19
Filing date: 2021-11-19
Publication date: 2022-04-12
Anticipated expiration: 2031-11-19

Abstract

本实用新型公开了一种环形伸缩式自动理料线，包括机架、环形传送机构以及取料机构，所述环形传送机构设置在机架上，所述环形传送机构的两侧各设有一取料机构，所述环形传送机构包括驱动组件、滑轨、传动链轮以及传动链条，所述机架两端各设有一传动链轮，所述传动链条环绕在两传动链轮上，所述传动链条两侧各设有一驱动组件，所述滑轨设置在机架上且与传动链轮滑动连接。该环形伸缩式自动理料线通过驱动组件带动环形传送机构运转，将物料从一端接入并从另一端输出，物料在环形传送机构上运转的过程中实现了缓存功能，能够合理调配物料的传送速度，实现生产两端的高效衔接，提高了生产效率。

Description

一种环形伸缩式自动理料线

技术领域

本实用新型涉及包装设备领域，特别涉及一种环形伸缩式自动理料线。

背景技术

在包装工艺中，物料的流转是重要的生产环节之一。目前行业内普遍采用各种传送带或传送辊进行物料输送，但这种线性输送方式存在一个弊端：当物料的前后两端生产速度不匹配时，很容易造成物料积压或短缺。若前端生产速度快、后端生产速度慢，物料会积压在传送带或传送辊上，最后不得不减缓前端生产速度；若前端生产速度慢、后端生产速度快，则会出现物料短缺的问题，导致后端设备空载运行。因此，上述两种情况都会影响正常的生产进度，导致生产效率降低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种环形伸缩式自动理料线，包括机架、环形传送机构以及取料机构，所述环形传送机构设置在机架上，所述环形传送机构的两侧各设有一取料机构，所述环形传送机构包括驱动组件、滑轨、传动链轮以及传动链条，所述机架两端各设有一传动链轮，所述传动链条环绕在两传动链轮上，所述传动链条两侧各设有一驱动组件，所述滑轨设置在机架上且与传动链轮滑动连接。

进一步地，所述驱动组件包括驱动电机、驱动链轮、两双层链轮组、涨紧链轮以及驱动链条，所述驱动电机与驱动链轮传动连接，所述驱动链条环绕驱动链轮、两双层链轮组底部的链轮以及涨紧链轮设置，所述双层链轮组顶部的链轮与传动链条传动连接。

进一步地，所述传动链轮为上下两层的链轮组，底部链轮与传动链条传动连接，顶部链轮与物料输送链条传动连接，所述物料输送链条上设有若干物料盒。

进一步地，所述滑轨上设有滑块，所述滑块通过滑动支架与顶部链轮连接。

进一步地，所述取料机构包括取料支架、直线模组、料盘以及推料杆，所述直线模组通过取料支架设置在机架上方，所述直线模组的运转方向与环形传送机构的运转方向相互垂直，所述料盘设置在取料支架下方并与环形传送机构对接，所述推料杆滑动设置在直线模组上。

进一步地，所述环形传送机构一端设有弧形挡料板。

进一步地，所述机架上通过支架设置有触控屏。

进一步地，所述机架底部设有万向轮以及支撑地脚。

本实用新型的有益效果是：

该环形伸缩式自动理料线通过驱动组件带动环形传送机构运转，将物料从一端接入并从另一端输出，物料在环形传送机构上运转的过程中实现了缓存功能，能够合理调配物料的传送速度，实现生产两端的高效衔接，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型中驱动组件的结构示意图；

图4为本实用新型中取料机构的结构示意图。

附图标记：

1-机架；

2-环形传送机构；21-驱动组件；211-驱动电机；212-驱动链轮；213-双层链轮组；214-涨紧链轮；215-驱动链条；22-滑轨；23-传动链轮；231-底部链轮；232-顶部链轮；24-传动链条；25-物料输送链条；26-物料盒；27-滑块；28-滑动支架；

3-取料机构；31-取料支架；32-直线模组；33-料盘；34-推料杆；

4-弧形挡料板；

5-支架；

6-触控屏；

7-万向轮；

8-支撑地脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，本实施例的环形伸缩式自动理料线，包括机架1、环形传送机构2以及取料机构3，环形传送机构2设置在机架1上，环形传送机构2的两侧各设有一取料机构3；环形传送机构2一端设有弧形挡料板4，机架1上通过支架5设置有触控屏6，机架1底部设有万向轮7以及支撑地脚8。

环形传送机构2包括驱动组件21、滑轨22、传动链轮23以及传动链条24，机架1两端各设有一传动链轮23，传动链条24环绕在两传动链轮23上；传动链条24两侧各设有一驱动组件21，滑轨22设置在机架1上且与传动链轮23滑动连接。

传动链轮23为上下两层的链轮组，具体包括底部链轮231和顶部链轮232，且二者同轴连接。底部链轮231与传动链条24传动连接，顶部链轮232与物料输送链条25传动连接，物料输送链条25上设有若干物料盒26。

滑轨22上设有滑块27，滑块27通过滑动支架28与顶部链轮232连接。

如图3所示，驱动组件21包括驱动电机211、驱动链轮212、两双层链轮组213、涨紧链轮214以及驱动链条215，驱动电机211与驱动链轮212传动连接，驱动链条215环绕驱动链轮212、两双层链轮组213底部的链轮以及涨紧链轮214设置，双层链轮组213顶部的链轮与传动链条24传动连接。

如图4所示，取料机构3包括取料支架31、直线模组32、料盘33以及推料杆34，直线模组32通过取料支架31设置在机架1上方，直线模组32的运转方向与环形传送机构2的运转方向相互垂直，料盘33设置在取料支架31下方并与环形传送机构2对接，推料杆34滑动设置在直线模组32上。

工作时，环形传送机构2两侧的取料机构3分别对接理料线两端的生产设备，其中一取料机构3作为上料端，另一取料机构3作为下料端。当物料从上游进入取料机构3时，通过直线模组32带动推料杆34运动，将物料从上游设备推入料盘33中，并进一步推入环形传送机构2的物料盒26内。此时，位于上料端一侧的驱动组件21工作，通过驱动链轮212带动传动链条24运转，由于传动链轮23滑动设置在滑轨22上，因此在传动链轮23转动的过程中环形传送机构2整体也会沿滑轨22滑动。当环形传送机构2整体运动到滑轨22一端时，位于下料端一侧的驱动组件21工作，将环形传送机构2拉到滑轨22的另一端。通过这种方式，环形传送机构2整体既进行转动，又沿滑轨22往复运动，进而逐步将物料从上料端传送到下料端，并通过下料端的取料机构3将物料取出，传送到下一个生产流程。

位于环形传送机构2两侧的驱动组件21可根据上下游的生产速度来设定运行速度，工作过程中，物料盒26内始终存有部分物料，以便为上下游的生产设备提供足够的缓冲，防止因生产设备运转速度不一致而出现物料积压或短缺的问题，从而实现了不同生产设备之间的高效衔接，提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims

1.一种环形伸缩式自动理料线，其特征在于：包括机架、环形传送机构以及取料机构，所述环形传送机构设置在机架上，所述环形传送机构的两侧各设有一取料机构，所述环形传送机构包括驱动组件、滑轨、传动链轮以及传动链条，所述机架两端各设有一传动链轮，所述传动链条环绕在两传动链轮上，所述传动链条两侧各设有一驱动组件，所述滑轨设置在机架上且与传动链轮滑动连接。

2.根据权利要求1所述的环形伸缩式自动理料线，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机、驱动链轮、两双层链轮组、涨紧链轮以及驱动链条，所述驱动电机与驱动链轮传动连接，所述驱动链条环绕驱动链轮、两双层链轮组底部的链轮以及涨紧链轮设置，所述双层链轮组顶部的链轮与传动链条传动连接。

3.根据权利要求2所述的环形伸缩式自动理料线，其特征在于：所述传动链轮为上下两层的链轮组，底部链轮与传动链条传动连接，顶部链轮与物料输送链条传动连接，所述物料输送链条上设有若干物料盒。

4.根据权利要求3所述的环形伸缩式自动理料线，其特征在于：所述滑轨上设有滑块，所述滑块通过滑动支架与顶部链轮连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的环形伸缩式自动理料线，其特征在于：所述取料机构包括取料支架、直线模组、料盘以及推料杆，所述直线模组通过取料支架设置在机架上方，所述直线模组的运转方向与环形传送机构的运转方向相互垂直，所述料盘设置在取料支架下方并与环形传送机构对接，所述推料杆滑动设置在直线模组上。

6.根据权利要求1所述的环形伸缩式自动理料线，其特征在于：所述环形传送机构一端设有弧形挡料板。

7.根据权利要求1所述的环形伸缩式自动理料线，其特征在于：所述机架上通过支架设置有触控屏。

8.根据权利要求1所述的环形伸缩式自动理料线，其特征在于：所述机架底部设有万向轮以及支撑地脚。