CN218808255U - 一种新型竹条加工入料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型竹条加工入料机构，包括减速电机，所述减速电机上方设有上轮组和下轮组，所述上轮组和下轮组侧部设有链传动机构，所述链传动机构包括链传动组件一和链传动组件二，所述下轮组通过链传动组件一与减速电机传动连接，所述上轮组包括一对输送辊轮一，其中一个输送辊轮一通过摆动轴转动安装，且输送辊轮一之间通过链传动组件二传动连接，所述上轮组包括压缩弹簧，所述上轮组和下轮组之间通过齿轮副传动连接。本实用新型中，通过设置减速电机、链传动机构、齿轮副，去除了联轴器部分结构，减少了入料机构所占用的空间，通过设置摆动轴、压缩弹簧，避免上轮组和下轮组因碰撞而损坏，延长了使用寿命。

Description

一种新型竹条加工入料机构

技术领域

本实用新型涉及竹制品加工技术领域，具体为一种新型竹条加工入料机构。

背景技术

竹条入料机构普遍用于粗刨机及竹条捆扎机。现有技术中，竹条入料机构包括齿轮减速箱、输送轮组及用于连接齿轮减速箱和输送轮组的联轴器，齿轮减速箱通过皮带连接电机，以实现输送轮组下侧两轮正转、上侧两轮反转的目的，上侧两轮在竖直设置的压缩弹簧的作用下进行上下窜动，从而使竹条直线运动至下一工位，但是上下输送辊轮在工作时会发生撞击，持续使用容易使输送辊轮发生损坏，需要频繁更换，不利于实际使用，且整体结构所需占用的空间较大，不利于节省空间。为此，我们提出了一种新型竹条加工入料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型竹条加工入料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种新型竹条加工入料机构，包括减速电机，所述减速电机上方设有上轮组和下轮组，所述上轮组和下轮组侧部设有链传动机构，所述链传动机构包括链传动组件一和链传动组件二，所述下轮组通过链传动组件一与减速电机传动连接，所述上轮组包括一对输送辊轮一，其中一个输送辊轮一通过摆动轴转动安装于机架上，且输送辊轮一之间通过链传动组件二传动连接，所述机架与上轮组另一端之间连接有压缩弹簧，所述上轮组和下轮组之间通过齿轮副传动连接，所述减速电机一侧设有导向机构。

优选的，所述下轮组包括转动安装于机架上的输送辊轮二和输送辊轮三，所述链传动组件一包括安装于减速电机输出轴上的链轮一、分别同轴安装于输送辊轮二和输送辊轮三上的链轮二，所述链轮一、链轮二之间通过链条一连接。

优选的，所述链传动组件二包括同轴安装于输送辊轮一上的链轮三，所述链轮三之间通过链条二连接。

优选的，所述齿轮副包括安装于摆动轴上的齿轮二，所述齿轮二底部啮合有同轴安装于输送辊轮二上的齿轮一。

优选的，所述导向机构包括固定于机架一侧的支撑架，所述支撑架与机架之间安装有导向板，所述导向板上设有可移动的限位柱，所述支撑架上安装有朝向竹条的吹扫喷嘴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置导向机构，利用限位柱，将竹条从限位柱之间插入入料机构，使竹条顺利进入入料口，并配合吹扫喷嘴，将因加工产生的竹粉吹走，防止竹粉沿竹条向入料机构飘来，避免过多竹粉进入入料机构及后端工序，达到一定的防尘效果，通过设置减速电机、链传动机构、齿轮副，先将下轮组和减速电机传动连接，再利用齿轮副，将上轮组和下轮组进行传动，去除了联轴器部分结构，不仅简化了整体结构，还减少了入料机构所占用的空间，通过设置摆动轴、压缩弹簧，当竹条完全通过入料机构后输送辊轮一受压缩弹簧的压力及其自重会绕着摆动轴下摆，不仅能使竹条向下一级工序移动，且输送辊轮一与输送辊轮二空载时具有一定间隙，能避免上轮组和下轮组因碰撞而损坏，延长了上轮组和下轮组的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型竹条加工入料机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型竹条加工入料机构的上轮组和下轮组的传动结构示意图。

图中：减速电机1、链传动机构2、链传动组件一21、链轮一210、链轮二211、链条一212、链传动组件二22、链轮三220、链条二221、齿轮副3、齿轮一301、齿轮二302、上轮组4、输送辊轮一401、压缩弹簧402、下轮组5、输送辊轮二501、输送辊轮三502、导向机构6、支撑架601、导向板602、限位柱603、吹扫喷嘴604、摆动轴7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型竹条加工入料机构，包括减速电机1，减速电机1上方设有上轮组4和下轮组5，上轮组4和下轮组5侧部设有链传动机构2，链传动机构2包括链传动组件一21和链传动组件二22，下轮组5通过链传动组件一21与减速电机1传动连接，上轮组4包括安装于轮组支撑架上的一对输送辊轮一401，其中一个输送辊轮一401通过摆动轴7转动安装于两侧机架上，机架置于台面上，且机架与台面固定安装，而摆动轴7与轮组支撑架固定，且输送辊轮一401之间通过链传动组件二22传动连接，机架与上轮组4另一端之间连接有压缩弹簧402；当上轮组4在下轮组5的带动下启动时，首先位于右侧的输送辊轮一401(即与摆动轴7同轴的输送辊轮一401)转动，并配合链传动组件二22的作用，使得输送辊轮一401带动轮组支撑架绕着摆动轴7转动，使得上轮组4远离入料口一端(靠近摆动轴7一端为入料口)上下摆动，从而将竹条进行输送；

具体的，通过设置摆动轴7、压缩弹簧402，当竹条完全通过入料机构后输送辊轮一401受压缩弹簧402的压力及其自重会绕着摆动轴7下摆，不仅能使竹条向下一级工序移动，且输送辊轮一401与输送辊轮二501空载时具有一定间隙，能避免上轮组4和下轮组5因碰撞而损坏，延长了上轮组4和下轮组5的使用寿命。

进一步地说，下轮组5包括转动安装于机架上的输送辊轮二501和输送辊轮三502，链传动组件一21包括安装于减速电机1输出轴上的链轮一210、分别同轴安装于输送辊轮二501和输送辊轮三502上的链轮二211，链轮一210、链轮二211之间通过链条一212进行顺序连接；启动减速电机1后，链轮一210正转，并利用链条一212，带动链轮二211转动，进而驱动输送辊轮二501和输送辊轮三502正转；

进一步地说，链传动组件二22包括同轴安装于输送辊轮一401上的链轮三220，链轮三220之间通过链条二221连接；

上轮组4和下轮组5之间通过齿轮副3传动连接；

进一步地说，齿轮副3包括安装于摆动轴7上的齿轮二302，齿轮二302底部啮合有同轴安装于输送辊轮二501上的齿轮一301；当输送辊轮二501正转时，齿轮一301随之同向转动，并带动齿轮一301反向转动，并使输送辊轮一401反转，从而实现上轮组4和下轮组正反转的目的，以便输送竹条；

具体的，通过设置减速电机1、链传动机构2、齿轮副3，先将下轮组5和减速电机1传动连接，再利用齿轮副3，将上轮组4和下轮组5进行传动，去除了联轴器部分结构，节约了制造材料，不仅简化了整体结构，还减少了入料机构所占用的空间，更有利于在空间受限的设备中进行安装，扩大了适用范围，安装更为灵活。

减速电机1一侧设有导向机构6，导向机构6位于入料口一端；

进一步地说，导向机构6包括固定于机架一侧的支撑架601，支撑架601与机架之间安装有导向板602，导向板602水平设置，竹条沿导向板602上表面插入入料机构内，导向板602上设有可移动的限位柱603，导向板602上方的支撑架601上开设有与限位柱603配合的移动槽，限位柱603顶端通过螺栓与支撑架601表面锁紧，以便在确定限位柱603位置后，将限位柱603进行固定，通过改变限位柱603的间距，使不同宽度的竹条都能插入入料机构内，使用更灵活，支撑架601上安装有朝向竹条的吹扫喷嘴604，吹扫喷嘴604可为空气型喷嘴，利用高压，使空气将竹粉吹走，也可将吹扫喷嘴604设置为水雾型喷嘴，不仅能利用压力，将竹粉吹走，还能利用税务将竹粉沉降，减少竹粉在加工环境中进一步扩散；

具体的，通过设置导向机构6，利用限位柱603，将竹条从限位柱603之间插入入料机构，使竹条顺利进入入料口，并配合吹扫喷嘴604，将因加工产生的竹粉吹走，防止竹粉沿竹条向入料机构飘来，避免过多竹粉进入入料机构及后端工序，达到一定的防尘效果，减少了人工清灰的工作量，降低了工作负担。

工作流程：

1、减速电机1正转，通过链传动组件一21带动输送辊轮二501、输送辊轮三502正转及齿轮一301正转。

2、齿轮一301与齿轮二302啮合，致齿轮二302及摆动轴7反转。

3、摆动轴7反转，通过链传动组件二22实现输送辊轮一401反转。

4、竹条由竹条入口进入入料机构，导向机构6可以保证竹条顺利进入入料口，吹扫喷嘴604吹扫竹条上携带的竹粉，避免过多竹粉进入入料机构及后端工序。

5、竹条由减速电机1提供的动力进入料机构上轮组4与下轮组5之间，并将输送辊轮一401顶起，保证上轮组4与下轮组5之间的缝隙允许竹条通过。压缩弹簧402压住输送辊轮一401，保证竹条在输送过程中与上轮组4与下轮组5之间有足够压力而不打滑。

6、竹条完全通过入料机构后输送辊轮一401受压缩弹簧402的压力及其自重绕着摆动轴7下摆，输送辊轮一401与输送辊轮三502空载时候有一定间隙，避免上轮组4与下轮组5之间发生碰撞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型竹条加工入料机构，包括减速电机(1)，其特征在于：所述减速电机(1)上方设有上轮组(4)和下轮组(5)，所述上轮组(4)和下轮组(5)侧部设有链传动机构(2)，所述链传动机构(2)包括链传动组件一(21)和链传动组件二(22)，所述下轮组(5)通过链传动组件一(21)与减速电机(1)传动连接，所述上轮组(4)包括一对输送辊轮一(401)，其中一个输送辊轮一(401)通过摆动轴(7)转动安装于机架上，且输送辊轮一(401)之间通过链传动组件二(22)传动连接，所述机架与上轮组(4)另一端之间连接有压缩弹簧(402)，所述上轮组(4)和下轮组(5)之间通过齿轮副(3)传动连接，所述减速电机(1)一侧设有导向机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种新型竹条加工入料机构，其特征在于：所述下轮组(5)包括转动安装于机架上的输送辊轮二(501)和输送辊轮三(502)，所述链传动组件一(21)包括安装于减速电机(1)输出轴上的链轮一(210)、分别同轴安装于输送辊轮二(501)和输送辊轮三(502)上的链轮二(211)，所述链轮一(210)、链轮二(211)之间通过链条一(212)连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型竹条加工入料机构，其特征在于：所述链传动组件二(22)包括同轴安装于输送辊轮一(401)上的链轮三(220)，所述链轮三(220)之间通过链条二(221)连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型竹条加工入料机构，其特征在于：所述齿轮副(3)包括安装于摆动轴(7)上的齿轮二(302)，所述齿轮二(302)底部啮合有同轴安装于输送辊轮二(501)上的齿轮一(301)。

5.根据权利要求1所述的一种新型竹条加工入料机构，其特征在于：所述导向机构(6)包括固定于机架一侧的支撑架(601)，所述支撑架(601)与机架之间安装有导向板(602)，所述导向板(602)上设有可移动的限位柱(603)，所述支撑架(601)上安装有朝向竹条的吹扫喷嘴(604)。

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