CN220282590U - 一种双层输送线 - Google Patents

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张春生
董中阳
朱云飞
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Henan Tuowei Intelligent Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种双层输送线,包括机架,所述机架上设置有上层输送线和下层输送线,上层输送线包括主动轴,主动轴通过带座轴承设置在机架上表面的一端,机架上表面的另一端通过从动轴张紧轴承设置有从动轴,主动轴和从动轴的外表面分别间隔均匀固定设置有左侧链轮、中间链轮和右侧链轮,左侧链轮、中间链轮和右侧链轮上分别套设有左侧链条、中间链条和右侧链条,左侧链条、中间链条和右侧链条相互之间设置有板链,机架顶部的一侧固定设置有上层减速电机固定板,上层减速电机固定板上固定设置有上层减速电机,上层减速电机的输出端与主动轴固定连接,通过双层输送线,实现输送空托盘和输送成品托盘,提高了工作效率,降低了生产成本。

Description

一种双层输送线
技术领域
本实用新型涉及输送线技术领域,具体为一种双层输送线。
背景技术
耐火砖在生产制造过程中,经常需要一种输送装置来运送空托盘和摆满砖的成品托盘,但通常大家都是人工或驾驶叉车运送,造成工作效率低、交叉作业存在一定的安全隐患,所以设计一种双层输送线,可以有效的解决上述问题,推动行业进步。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种双层输送线,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双层输送线,包括机架,所述机架上设置有上层输送线和下层输送线,上层输送线包括主动轴,主动轴通过带座轴承设置在机架上表面的一端,机架上表面的另一端通过从动轴张紧轴承设置有从动轴,主动轴和从动轴的外表面分别间隔均匀固定设置有左侧链轮、中间链轮和右侧链轮,左侧链轮上套设有左侧链条,中间链轮上套设有中间链条,右侧链轮上套设有右侧链条,左侧链条和中间链条之间设置有板链,中间链条和右侧链条之间设置有板链,机架顶部的一侧固定设置有上层减速电机固定板,上层减速电机固定板上固定设置有上层减速电机,上层减速电机的输出端与主动轴固定连接,上层输送线对成品托盘进行输送。
进一步的,所述下层输送线包括下层滚筒安装板,下层滚筒安装板分别固定设置在机架下方的两侧,下层滚筒安装板之间且沿其延伸方向间隔均匀设置有多个滚筒,多个滚筒的外表面分别套设有同一滚筒链条,机架的下方一侧固定设置有滚筒驱动电机安装板,滚筒驱动减速电机安装板上固定设置有滚筒驱动减速电机,滚筒驱动减速电机的输出端与其中位于下层滚筒安装板一端的滚筒套设有滚筒驱动链条,下层输送线对空托盘进行运输。
进一步的,所述链条为大滚轮双节距链条,其中左侧链条和右侧链条为单翻边,中间链条为双翻边,方便对板链进行安装。
进一步的,所述机架顶部固定设置有左侧链条、中间链条和右侧链条的下托板和回程托板,对左侧链条、中间链条和右侧链条的导向作用和支撑作用,防止输送的成品托盘向一边倾斜,同时延长链条的使用寿命。
进一步的,所述左侧链条、中间链条和右侧链条相互平行设置。
进一步的,所述左侧链轮、中间链轮和右侧链轮分别固定设置在主动轴和从动轴的左侧、中间和右侧,增加运输成品托盘时的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种双层输送线,具有以下好处:
通过双层输送线,实现下层输送空托盘,上层输送摆满砖的成品托盘,避免了交叉作业的安全隐患,同时提高了工作效率,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图;
图2为本实用新型结构俯视图;
图3为本实用新型结构左视图。
图中:1、机架;2、主动轴;3、上层减速电机;4、从动轴;5、板链;6、左侧链轮;7、中间链轮;8、右侧链轮;9、左侧链条;10、中间链条;11、右侧链条;12、下层滚筒安装板;13、滚筒链条;14、滚筒驱动减速电机;15、滚筒驱动链条;16、主动轴带座轴承;17、从动轴张紧轴承;18、滚筒。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种双层输送线,包括机架1,机架1上设置有上层输送线和下层输送线,上层输送线包括主动轴2,主动轴2通过带座轴承16设置在机架1上表面的一端,机架1上表面的另一端通过从动轴张紧轴承17设置有从动轴4,主动轴2和从动轴4的外表面分别间隔均匀固定设置有左侧链轮6、中间链轮7和右侧链轮8,左侧链轮6上套设有左侧链条9,中间链轮7上套设有中间链条10,右侧链轮8上套设有右侧链条11,左侧链条9、中间链条10和右侧链条11相互平行设置,左侧链条6和中间链条7之间设置有板链5,中间链条7和右侧链条8之间设置有板链5,机架1顶部的一侧固定设置有上层减速电机固定板,上层减速电机固定板上固定设置有上层减速电机3,上层减速电机3的输出端与主动轴2固定连接,上层输送线输送成品托盘时,将成品托盘放在板链5上,启动上层减速电机3带动主动轴2转动,主动轴2转动通过左侧链轮6、中间链轮7和右侧链轮8分别带动左侧链条9、中间链条10和右侧链条11平稳转动,左侧链条9、中间链条10和右侧链条11转动通过板链5运输成品托盘。
作为一种补充实施例,机架1顶部固定焊接有左侧链条9、中间链条10和右侧链条11的下托板和回程托板,下托板和回程托板起到对左侧链条9、中间链条10和右侧链条11的导向作用和支撑作用,延长链条的使用寿命。
具体的,下层输送线包括下层滚筒安装板12,下层滚筒安装板12分别固定设置在机架1下方的两侧,下层滚筒安装板12之间且沿其延伸方向间隔均匀设置有多个滚筒18,多个滚筒18的外表面分别套设有同一滚筒链条13,机架1的下方一侧固定设置有滚筒驱动电机安装板,滚筒驱动减速电机安装板上固定设置有滚筒驱动减速电机14,滚筒驱动减速电机14的输出端与其中位于下层滚筒安装板12一端的滚筒18套设有滚筒驱动链条15,下层输送线输送空托盘时,将空托盘放在滚筒18上,启动滚筒驱动减速电机14通过滚筒驱动链条15带动滚筒18转动,滚筒18通过滚筒链条13同时带动多个滚筒18转动对空托盘进行运输。
具体的,链条为大滚轮双节距链条,其中左侧链条9和右侧链条11为单翻边,中间链条10为双翻边,方便对板链5进行安装。
具体的,左侧链轮6、中间链轮7和右侧链轮8分别间隔固定设置在主动轴2和从动轴4的左侧、中间和右侧,增加运输成品托盘时的稳定性。
本实用新型提供的一种双层输送线的工作原理如下:上层输送线输送成品托盘时,将成品托盘放在板链5上,启动上层减速电机3带动主动轴2转动,主动轴2转动通过左侧链轮6、中间链轮7和右侧链轮8分别带动左侧链条9、中间链条10和右侧链条11平稳转动,左侧链条9、中间链条10和右侧链条11转动通过板链5运输成品托盘,下层输送线输送空托盘时,将空托盘放在滚筒18上,启动滚筒驱动减速电机14通过滚筒驱动链条15带动滚筒18转动,滚筒18通过滚筒链条13同时带动多个滚筒18转动对空托盘进行运输,通过双层输送线,实现下层输送空托盘,上层输送摆满砖的成品托盘,避免了交叉作业的安全隐患,同时提高了工作效率,降低了生产成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双层输送线,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有上层输送线和下层输送线,上层输送线包括主动轴(2),主动轴(2)通过带座轴承(16)设置在机架(1)上表面的一端,机架(1)上表面的另一端通过从动轴张紧轴承(17)设置有从动轴(4),主动轴(2)和从动轴(4)的外表面分别间隔均匀固定设置有左侧链轮(6)、中间链轮(7)和右侧链轮(8),左侧链轮(6)上套设有左侧链条(9),中间链轮(7)上套设有中间链条(10),右侧链轮(8)上套设有右侧链条(11),左侧链条(9)和中间链条(10)之间设置有板链(5),中间链条(10)和右侧链条(11)之间设置有板链(5),机架(1)顶部的一侧固定设置有上层减速电机固定板,上层减速电机固定板上固定设置有上层减速电机(3),上层减速电机(3)的输出端与主动轴(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种双层输送线,其特征在于:所述下层输送线包括下层滚筒安装板(12),下层滚筒安装板(12)分别固定设置在机架(1)下方的两侧,下层滚筒安装板(12)之间且沿其延伸方向间隔均匀设置有多个滚筒(18),多个滚筒(18)的外表面分别套设有同一滚筒链条(13),机架(1)的下方一侧固定设置有滚筒驱动电机安装板,滚筒驱动减速电机安装板上固定设置有滚筒驱动减速电机(14),滚筒驱动减速电机(14)的输出端与其中位于下层滚筒安装板(12)一端的滚筒(18)套设有滚筒驱动链条(15)。
3.根据权利要求1所述的一种双层输送线,其特征在于:所述链条为大滚轮双节距链条,其中左侧链条(9)和右侧链条(11)为单翻边,中间链条(10)为双翻边。
4.根据权利要求1所述的一种双层输送线,其特征在于:所述机架(1)顶部固定设置有左侧链条(9)、中间链条(10)和右侧链条(11)的下托板和回程托板。
5.根据权利要求1所述的一种双层输送线,其特征在于:所述左侧链条(9)、中间链条(10)和右侧链条(11)相互平行设置。
6.根据权利要求1所述的一种双层输送线,其特征在于:所述左侧链轮(6)、中间链轮(7)和右侧链轮(8)分别固定设置在主动轴(2)和从动轴(4)的左侧、中间和右侧。
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